磨工技師試題

磨工技師復(fù)習(xí)題單項選擇（下列每題的選項中，只有1個是正確的，請將其代號填寫在括號空白處）工件圓周速度與砂輪圓周速速（ ）。A.成正比 B.成反比 C.無關(guān)縱向進給速度與縱向進給量（ ）。A.成正比 B.成反比 C.無關(guān)當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速不變而直徑減小時，會出現(xiàn)磨削質(zhì)量（ ）的現(xiàn)象。A.提高 B.穩(wěn)定 C.下降橫向進給量Fr用于（ ）磨削。A.縱向 B.切入 C.階梯磨削時砂輪與工件接觸弧長最長的是（ ）磨削。A.外圓 B.平圓 C.內(nèi)圓最大磨削厚度Amax與被吃刀量Ap有很大關(guān)系，當(dāng)Ap增加1倍時，Amax約增加）。A.1倍 B.60% C.40%（）小，表示砂輪使用壽命長，經(jīng)濟效果好。TOC\o"1-5"\h\zA.Zi B.Z C.Zo在磨削中Fc/Fp的比值約等于（ ）。A.1—2 B.1.5—4 C.3—6（ ）時確定磨床電動機功率的主要參數(shù)。A.Ff B.Fp C.Fc作用在法線方向上的磨削分力是（ ）。A.Ff B.Fp C.Fc作用在切線方向上的磨削分力是（ ）。A.Ff B.Fp C.Fc作用在縱向進給方向上的磨削分力是（ ）。A.Ff B.Fp C.Fc磨削過程中產(chǎn)生的熱能，約有（ ）傳入工作。A.20% B.50% C.80%通常所講的磨削溫度是（ ）溫度。A.磨粒磨削點 B.磨削區(qū) C.工件平均磨削時，工件平均溫度一般為（ ）。A.幾十?dāng)z氏度 B.500—800°C C.1000°C以上影響磨削表面殘余應(yīng)力、燒傷及裂紋的是（ ）溫度。A.A.磨粒磨削點 B.磨削區(qū) C.工件平均影響磨粒的破碎、破損與切粘附熔著的是（ ）溫度。A.磨粒磨削點 B.磨削去 C.工件平均減少工件表面的燒傷和裂紋，可以采用增加（ ）的措施。A.Vo B.Vw C.Ap（ ）溫度直接影響工件的形狀和尺寸精度。A.磨粒磨削點 B.磨削去 C.工件平均低應(yīng)力磨削時，在工件表面0.025mm以下深度其殘余應(yīng)力應(yīng)小于（ ）Mpa。A.12 B.60 C.120.金剛石磨具損耗約是普通磨料磨具的（ ）。A.5%--10% B.10%--20% C.20—30%）左右。22立方氮化硼磨具損耗僅為普通磨料磨具的（

）左右。A.1%B.5%C.10%超硬磨料磨具可提高工件使用壽命的（ ）。A.10%--20% B.20%--30% C.30%--50%金剛石磨料在（ ）以上時，其碳原子易擴散到鐵族金屬內(nèi)形成碳化物。A.400-500°C B.600-700°C C.800-1000°C立方碳化硼磨料在（ ）時，才與碳起反應(yīng)。A.1000C B.1500C C.2000CTOC\o"1-5"\h\z立方碳化硼磨具一般多用于（ ）磨。A.干 B.濕 C.半干超硬磨料磨具精磨時，選用（ ）粒度。A.80/100-100/120B.120/140-170/200C.170/200-12至22微粉在超硬磨料磨具中，結(jié)合能力最強的結(jié)合劑是（ ）。A.樹脂 B.陶瓷 C.青銅 D.電鍍金屬在超硬磨料磨具中磨料的濃度若為100%，則在1m3體積中韓磨料為（ ）goC.0.66 D.0.88)的濃度。C.0.66 D.0.88)的濃度。C.100%-150%)的濃度。C.100%-150%)o立方氮化硼陶瓷結(jié)合劑磨具選用A.50%-75% B.75%-100%人造金剛石金屬結(jié)合劑磨具選用A.50%-75% B.75%-100%超硬磨料模具精磨時應(yīng)選用（A.細(xì)粒度、中濃度B.細(xì)粒度、高濃度C.粗粒度、低濃度金剛石磨具的背吃刀量以不大于（ ）mm為宜。A.0.005 B.0.01 C.0.02樹脂結(jié)合劑的立方氮化硼磨具的磨削速度應(yīng)（ ）青銅結(jié)合劑的立方氮化硼磨具。A.大于 B.小于 C.等于金剛石磨具磨削時，工件速度一般在（ ）m/min范圍內(nèi)選擇。修整超硬磨料磨具，以（A.修整超硬磨料磨具，以（A.車削法 B.滾壓法M1432A型萬能外圓磨床的（易實現(xiàn)低速運動。A.換向閥 B.減壓閥）使用最為普遍。C.磨削法）安置在回油路上，使工作臺運動平穩(wěn)，而且較C.溢流閥 D.節(jié)流閥38.（ ）閥的作用是為了排除磨床工作臺液壓缸中滲入的空氣。A.A.放氣 B.節(jié)流C.減壓 D.溢流39?如果想使單活塞桿液壓缸活塞的往返速度相等，則可采用（ ）液壓缸。A.差動 B.柱塞 C.活塞TOC\o"1-5"\h\zM1432A型萬能外圓磨床中，帶動工作臺往復(fù)運動的液壓缸形式是（ ）oA.活塞死缸 B.活塞活缸 C.死塞活缸M1432A型萬能外圓磨床調(diào)整工作臺液壓缸壓力時，應(yīng)調(diào)節(jié)（ ）oA.操縱箱 B.液壓泵 C.溢流閥、液壓系統(tǒng)的壓力是由（ ）決定的。A.液壓泵 B.負(fù)載 C.閥精密磨床上常采用螺桿泵是因為它（ ）oA.結(jié)構(gòu)小 B.轉(zhuǎn)速高 C.噪聲低)mmo)mmoA.0.05B.0.01C.0.005

A.0.05B.0.01C.0.005M1432A型萬能外圓磨床頭架主軸的前后支承中各裝有兩套向心推力球軸承，它們都采用（）的排列方式，可便于軸承預(yù)緊。A.背對背 B.面對背 C.面對面頭架主軸軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方法主要是修磨（）。A.內(nèi)隔圈 B.外隔圈 C.內(nèi)外隔圈在M1432A型萬能外圓磨床上用頂尖裝夾工件進行磨削時，主軸必須（ ）。A.能自由轉(zhuǎn)動B.固定不動 C.能有限的轉(zhuǎn)動用卡盤裝夾工件進行磨削時，主軸必須（ ）。A.能自由轉(zhuǎn)動B.固定不動 C.能有限的轉(zhuǎn)動M1432A型萬能外圓磨床砂輪架主軸軸承采用（ ）軸承。A.靜壓A.靜壓B.短三瓦動壓滑動 C.高速砂輪架主軸軸承的間隙冷態(tài)時應(yīng)調(diào)整在（ ）mm之間。A.0.005-0.01 B.0.01-0.015 C.0.015-0.020M1432A型萬能外圓磨床工作臺的換向制動分兩步，即（的終制動。A.開關(guān)閥 B.行程閥 C.砂輪架主軸軸承的間隙冷態(tài)時應(yīng)調(diào)整在（ ）mm之間。A.0.005-0.01 B.0.01-0.015 C.0.015-0.020M1432A型萬能外圓磨床工作臺的換向制動分兩步，即（的終制動。A.開關(guān)閥 B.行程閥 C.先導(dǎo)閥M1432A型萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)主系統(tǒng)的壓力為（A．0.6-0.8 B.0.9-1.1 C.1.3-1.5M1432A型萬能外圓磨床工作臺的自動往復(fù)運動，由（A.液壓泵 B.液壓缸 C.液壓操縱箱）的預(yù)制動和換向閥）Mpa。）控制。調(diào)節(jié)M1432A型萬能外圓磨床工作臺的運動速度時，應(yīng)調(diào)節(jié)（ ）。A溢流閥 B液壓泵 C.節(jié)流閥M7120A型平面磨床的工作臺運動速度是通過開停閥采用（ ）節(jié)流調(diào)節(jié)。A.進油 B.回油 C.進回油雙重M7120A型平面磨床的液壓系統(tǒng)可以實現(xiàn)砂輪架的（ ）連續(xù)和斷續(xù)進給。A.橫向 B.縱向 C.垂直M6025型萬能工具磨床的磨頭架，可繞立柱軸線在（ ）范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。A.90° B.180° C.360°（ ）技術(shù)可以滿足磨床設(shè)備的高精度、重載荷、高速度和低速度的需要A.液壓 B.靜壓 C.動壓靜壓軸承之所以能承受載荷，關(guān)鍵在于液壓泵至油腔之間有（ ）。A.減壓閥 B.節(jié)流閥 C.整流閥靜壓軸承所用之小孔節(jié)流器，其流態(tài)是（ ）。A.層流 B.節(jié)流 C.可變的（ ）節(jié)流器在壓差下可以移動，從而改變隙縫長度來改變節(jié)流阻力A.毛細(xì)管 B.小孔 C.薄膜 D.滑閥靜壓軸承承載油膜的形成不受速度的影響，能經(jīng)常保持（ ）摩擦狀態(tài)。A.固體 A.固體 B.滾動C.滑動 D.液體為了防止突然停電，一般在（A.為了防止突然停電，一般在（A.滑動 B.靜壓動－靜壓軸承適用于各種（A.較高 B.較低）軸承前部設(shè)有儲能器。C.動壓）轉(zhuǎn)速的主軸。C.不同65.滾柱絲杠副機構(gòu)機構(gòu)復(fù)雜，（A.65.滾柱絲杠副機構(gòu)機構(gòu)復(fù)雜，（A.軸向 B.徑向）尺寸較大，制造工藝復(fù)雜，成本較高。C.切向66.外循環(huán)（ ）式滾珠絲杠副機構(gòu)，在各種機床上得到廣泛應(yīng)用。A.蓋板 B.螺旋槽 C.插管67.消除滾珠絲杠、螺母的間隙，通常采用（67.消除滾珠絲杠、螺母的間隙，通常采用（）機構(gòu)，常用的有墊片式、螺紋式等形式。A.滑移 B.自鎖 C.雙螺母用雙螺母齒差式結(jié)構(gòu)消除滾珠絲杠、螺母的間隙時，調(diào)整位移量與兩個齒輪（成正比。B.齒數(shù)之差 C.B.齒數(shù)之差 C.齒數(shù)的倒數(shù)之差）精度符合要求，才能對機床的某些直線運動進行檢測B.預(yù)調(diào) C.旋轉(zhuǎn) D.工作只有磨床的（A.幾何）精度。機床以工作速度運轉(zhuǎn)時，其主要零部件的主要位置精度稱為（）精度。A.工作 B.定位 C.幾何 D.運動磨床運動部件從某一個位置運動到預(yù)期的另一個位置所達(dá)到的實際位置精度稱為（）精度。A.工作 B.定位 C.幾何 D.運動）。精密外圓磨床床身橫向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)的直線度允差應(yīng)為（）。C.0.05mm/1000mmA.0.01mm/1000mm B.0.03mm/1000mmC.0.05mm/1000mmTOC\o"1-5"\h\z外圓磨床床身縱向?qū)к壍闹本€度在1000mm長度內(nèi)允差為（ ）mm。A.0.01 B.0.02 C.0.03一般，砂輪主軸的軸向竄動應(yīng)不大于（ ）mm。A．0.005 B.0.008 C.0.010精密磨床定心軸頸的徑向圓跳動允差為（ ）mm。A.0.001 B.0.002 C.0.005一般磨床砂輪架主軸軸線與頭架主軸軸線的等高度允差為（ ）mmA.0.1 B.0.2 C.0.3精密磨床砂輪架快速引進重復(fù)定位允差為（ ）mm。A.0.0012 B.0.002 C.0.003砂輪主軸徑向圓跳動超差，工作表面會（ ）。A.不圓 B.出現(xiàn)螺旋形痕跡 C.出現(xiàn)直波形振痕砂輪主軸軸向竄動大，工作表面會（ ）。A.不圓或端面不平B.出現(xiàn)螺旋形痕跡 C.出現(xiàn)直波形振痕如果工作臺移動只有垂直面內(nèi)的直線度誤差，修整后的砂輪是（ ）。A.圓錐體 B.雙曲線形 C.細(xì)腰形頭架和尾架座中心連線對工作臺移動方向的平行度有誤差時，只允許（ ）高。A.頭架 B.工作臺 C.尾架工作臺移動的直線度和傾斜度誤差，對修整后砂輪的（ ）工作面影響很大。A.端面 B.圓周 C.成形（ ）誤差對螺紋和齒輪的加工精度影響很大，而對一般外圓磨削影響不大。A.傳動 B.定位 C.加工磨床的（ ）精度是保證加工精度的最基本條件。A.幾何 B.傳動 C.定位外圓磨床砂輪架的熱變形，會使主軸的中心向上偏移，破壞與軸架主軸的（ ）。A.垂直度 A.垂直度 B.平行度C.圓柱度 D.等高度86.砂輪主軸軸承發(fā)熱會引起主軸伸長，在螺紋磨床上會影響（）精度。A.螺距 B.螺旋角86.砂輪主軸軸承發(fā)熱會引起主軸伸長，在螺紋磨床上會影響（）精度。A.螺距 B.螺旋角87.為減少發(fā)熱，砂輪架軸承宜選用（C沖徑）粘度的潤滑油潤滑C沖等88.（A.空載）實驗的目的是檢驗機床個部件的可能性和實現(xiàn)動作的可靠性。B.負(fù)載 C工作精度A.低 B.咼A.最上面的一塊 B.最下面的一塊C.兩側(cè)的一塊為了提高機床的快速引進重復(fù)定位精度，使用時可進行（ ）調(diào)整。A.單定位 B.雙定位 C.反復(fù)定位低速運動部件爬行引起的自激振動，主要是由于（ ）產(chǎn)生的。A.交變切削力 B.交變摩擦力C.交變油壓力TOC\o"1-5"\h\z通常把機床抵抗摩擦自激振動的能力稱為機床的（ ）。A.切削穩(wěn)定性 B.低速運動穩(wěn)定性C.抗振性磨床工作臺對床身導(dǎo)軌發(fā)偏斜，其主要原因是床身導(dǎo)軌的（ ）而產(chǎn)生的。A.垂直度超差 B.直線度超差 C.平行度超差D.磨損在啟動磨床時，如工作臺出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，應(yīng)首先打開（ ）A.溢流閥 B.排氣閥 C.停留閥液壓系統(tǒng)操縱機構(gòu)泄露的主要原因是內(nèi)部壓力油和回油（ ）A.壓力太大 B.隔絕不通 C.互通當(dāng)外圓磨床工作臺手搖機構(gòu)較重時，可用手扳動（ ）換向桿幾次，使其回油暢通即可。A.先導(dǎo)閥 B.換向閥 C.開停閥為避免“抱軸”現(xiàn)象，最好將主軸和軸瓦在車床上用（ ）進行拋光。A.氧化鐵 B.氧化鋁 C.氧化鉻為保證工作臺換向平穩(wěn)，應(yīng)（ ）“快跳”換向。A.采取 B.頻繁 C.取消用普通磨床進行高進度磨削時，應(yīng)將砂輪圓周工作速度降到（ ）m/s左右。A．10~15 B.17~20 C.20~25將工件在機床上或夾具中定位、加緊的過程，稱為（ ）。A.定位 B.夾緊 C.裝夾為了保證圓柱形工件在（ ）中定位時不發(fā)生軸線傾斜和減少中心線的徑向圓跳動，可以采用端面、外圓聯(lián)合定位。A.錐孔 B.圓柱孔C.V形塊由于螺旋的升角一般都不大于4°，因此螺旋夾緊裝置的（ ）性能好。A.結(jié)構(gòu) B.夾緊 C.自鎖磨削錐齒輪端面的夾具，應(yīng)以齒輪的（ ）作為定位基準(zhǔn)。A.外圓 B.內(nèi)孔 C.分度圓組合夾具中起夾具體作用的元件是（ ）A.定位 B.導(dǎo)向 C,夾緊 D.基礎(chǔ)組合夾具是在夾具零部件（ ）化基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工藝裝備。A.通用 B.系列 C.標(biāo)準(zhǔn)組裝小型組合夾具時，（ ）可直接作為基礎(chǔ)使用。A.定位件 B.導(dǎo)向件C.支承件（ ）時利用機械、光學(xué)、氣動、電動等原理并且有傳動放大系統(tǒng)的計量器具A.量具 B.量儀 C.量規(guī)選擇測量器具時，主要應(yīng)考慮其（ ）指標(biāo)和精度指標(biāo)。A.靈敏度 B.測量力C.規(guī)格測量中，測得值與真值之間的差值，稱為（ ）。A.公差 B.平均值 C.測量誤差按照測量時能否直接讀出被測參數(shù)的整個量值，測量方法可分為（ ）測量和相對測量。A.直接 B.間接 C.絕對杠桿千分尺是帶有精密杠桿（ ）傳動機構(gòu)的指示式精密量具。A.螺旋 B.扭簧 C.齒輪杠桿千分尺由外徑千分尺的微分筒部分及( )式測微機構(gòu)所組成。A.螺旋 B.杠桿 C.扭簧杠桿千分尺的測力裝置由()來保持測力穩(wěn)定。A.螺旋 B.齒輪 C.彈簧 D.螺旋彈簧杠桿千分尺的分度尺的分度值為()mm。A.0.001~0.002 B.0.002~0.005 C.0.005~0.01翻字千分尺的游標(biāo)讀數(shù)值為( )mm。A.0.001 B.0.002 C.0.005數(shù)字千分尺的讀數(shù)器采用( )機構(gòu)。A.螺旋 B.齒輪 C.數(shù)顯電子數(shù)顯卡尺在量程范圍內(nèi)可在( )位置清零。A.起點 B.終端 C.任意TOC\o"1-5"\h\z電子數(shù)顯卡尺的分辨率( )mm。A.0.005 B.0.01 C.0.02扭簧比較儀是利用扭簧作為尺寸放大機構(gòu)，將測量杠的直線位移變?yōu)? )位移的表類量儀。A.縱向 B.橫向 C.角扭簧比較儀的精度高于千分表，量程( )于千分表。A.大 B.等 C.小二：判斷題)1、只有用磨床加工工件，才稱磨削。)2、砂輪的圓周速度一般都高于工件的圓周速度。)3、縱向進給量越大，縱向進給速度也越大。)4、砂輪與工件的接觸弧長，以外圓磨削為最長，平面磨削次之，內(nèi)圓磨削最小。)5、當(dāng)其他參數(shù)不變時，砂輪的速度越高，磨削厚度也越大。)6、最大磨削厚度與背吃刀量的大小成正比。)7、減小磨削厚度可以提高工件表面質(zhì)量。()8、磨削比G值小時，表示砂輪的切削性能好，生產(chǎn)率高，經(jīng)濟效果好。)9、總切削力在主動力方向上的投影，稱為背向磨削力。()10、切削力FC是確定磨床電動機功率的主要參數(shù)。()11、總切削力在垂直于工作平面上的分力，稱為進給力Ff()12、直接影響工件加工精度和表面質(zhì)量的磨削分力是背向磨削力Fp.()13、計算磨床的動力參數(shù)主要與切削力Fc有關(guān)，而與砂輪轉(zhuǎn)速的高低關(guān)系不大。()14、磨削區(qū)溫度一般為500?800°C。15、磨粒磨削點溫度影響磨削表面殘余應(yīng)力、燒傷及裂紋等。()16、為減少磨削時表面燒傷，背吃刀量a越小越好。p17、 適當(dāng)增加工件速度Vw可改善散熱條件，減輕工件燒傷情況。18、 磨削導(dǎo)熱性較差的材料時，應(yīng)選用較軟的砂輪。19、 立方氮化硼和金剛石磨粒都屬于立方晶系，因此硬度較高。20、 由于硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱系數(shù)較高，所以用碳化硅砂輪磨削時，工件易產(chǎn)生裂紋。21、 立方氮化硼磨具的損耗約為普通磨粒磨具的10％。()22、金剛石磨粒在600?700C以上時，其碳原子易擴散到鐵金屬內(nèi)形成碳化物。23、 金剛石磨磨具磨削時應(yīng)盡量采用干磨。24、 超硬磨粒磨具的磨粒表面可鍍敷金屬衣，濕磨一般選擇銅衣。25、 青銅結(jié)合劑的立方碳化硼磨具用于合金鋼等材料的絎磨，效果顯著。()26、超硬磨粒磨具的濃度若為100%，則在lcm3體積中含磨粒為0.22克。)27、超硬磨粒磨具選擇濃度時，磨粒越細(xì)，則濃度應(yīng)越偏低。)28、金剛石磨具由于硬度高，磨削速度可高于普通砂輪的磨削速度。)29、人造金剛石砂輪常用陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)而成。)30、用人造金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時，宜用煤油做切削液。)31、在機床、磨具等加工條件允許的情況下，立方碳化硼磨具的磨削速度可達(dá)60m/s甚至更高的速度。)32、超硬磨料磨具的修整過程與普通磨料磨具是一樣的。)33、金剛石磨具形面失去精度時，可用碳化硅砂輪修整。)34、超硬磨料磨具一般制造的比較精確，故磨具裝在法蘭盤上后不需要進行靜平衡。)35、金剛石砂輪的濃度越高，保持形狀的能力越強。)36、磨削一般不銹鋼最好采