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簡(jiǎn)答磁粉檢測(cè)原理?答:鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續(xù)的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出不連續(xù)的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。磁粉檢測(cè)的局限性有哪些?答:⑴只能檢測(cè)鐵磁性材料及其制品,不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料及其焊接接頭和非鐵磁性材料;⑵只能檢測(cè)表面和近表面位置的缺陷;⑶不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20°的缺陷;⑷受幾何形狀影響易產(chǎn)生非相關(guān)顯示;⑸用通電法和觸頭法磁化時(shí),易產(chǎn)生電弧燒傷工件。磁力線有哪些特性?答:⑴磁力線是具有方向的閉合曲線。在磁體內(nèi),磁力線是由S極到N極;在磁體外,磁力線是由N極出發(fā),穿過(guò)空氣進(jìn)入S極的閉合曲線;⑵磁力線不相交;⑶磁力線可描述磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小和方向;⑷異性磁極的磁力線容易沿磁阻最小的路經(jīng)通過(guò),其密度隨著距兩極的距離增大而減小。常用的磁導(dǎo)率有幾種?其定義是什么?答:常用的磁導(dǎo)率有三種:絕對(duì)磁導(dǎo)率、相對(duì)磁導(dǎo)率、真空磁導(dǎo)率。磁感應(yīng)強(qiáng)度B與磁場(chǎng)強(qiáng)度H的比值,稱為磁導(dǎo)率,或絕對(duì)磁導(dǎo)率,用符號(hào)□表示,在SI單位制中的單位是亨[利]每米(H/m)。在真空中,磁導(dǎo)率是一個(gè)不變的恒定值,稱為真空磁導(dǎo)率,用UO表示,口o=4nx10-7H/m。任一種材料的磁導(dǎo)率和真空磁導(dǎo)率的比值叫做該材料的相對(duì)磁導(dǎo)率,用卩表示,屮為一純數(shù),無(wú)單位,屮二p/po。什么是磁場(chǎng)強(qiáng)度?其表示符號(hào)和單位是什么?答:磁場(chǎng)強(qiáng)度是磁場(chǎng)在給定點(diǎn)的強(qiáng)度,是表征磁場(chǎng)大小和方向的物理量。用符號(hào)H表示,在SI單位制中,單位是安培/米,在CGS單位制中,單位是奧斯特。什么是鐵磁性材料?答:鐵磁性材料指相對(duì)磁導(dǎo)率片>>丨,在外加磁場(chǎng)中呈現(xiàn)很強(qiáng)的磁性,并產(chǎn)生與外加磁場(chǎng)同方向的附加磁場(chǎng),能被磁體強(qiáng)烈吸引的材料。鐵磁性材料有哪些特性?答:⑴高導(dǎo)磁性一能在外加磁場(chǎng)中強(qiáng)烈地磁化,產(chǎn)生非常強(qiáng)的附加磁場(chǎng),它的磁導(dǎo)率很高,相對(duì)磁導(dǎo)率可達(dá)數(shù)百甚至數(shù)千。⑵磁飽和性一鐵磁性材料由于磁化所產(chǎn)生的附加磁場(chǎng),不會(huì)隨外加磁場(chǎng)增加而無(wú)限地增加,當(dāng)外加磁場(chǎng)達(dá)到一定程度后,全部磁疇的方向都與外加磁場(chǎng)的方向一致,磁感應(yīng)強(qiáng)度B不再增加,呈現(xiàn)磁飽和。⑶磁滯性一當(dāng)外加磁場(chǎng)的方向發(fā)生變化時(shí),磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化滯后于磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度減小到零時(shí),鐵磁性材料在磁化時(shí)所獲得的磁性并不完全消失,而保留了剩磁。簡(jiǎn)答軟磁材料、硬磁材料的特征。答:軟磁材料磁滯回線形狀狹長(zhǎng),有高磁導(dǎo)率,低剩磁,低矯頑力和低剩磁阻的特征;軟磁材料磁粉檢測(cè)時(shí)容易磁化和退磁。硬磁材料磁滯回線形狀肥大,有低磁導(dǎo)率,高剩磁,高矯頑力和高剩磁阻的特征;硬磁材料磁粉檢測(cè)時(shí)不容易磁化和退磁。簡(jiǎn)答用交流電和直流電磁化同一鋼棒時(shí),其磁場(chǎng)分布的共同點(diǎn)與不同點(diǎn)。答:共同點(diǎn):⑴在鋼棒中心處,磁場(chǎng)強(qiáng)度為零。⑵在鋼棒表面,磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到最大。(⑶離開(kāi)鋼棒表面,磁場(chǎng)強(qiáng)度隨r的增大而下降。不同點(diǎn):直流電磁化,從鋼棒中心到表面,磁場(chǎng)強(qiáng)度是直線上升到最大值;交流電磁化,由于趨膚效應(yīng),只有在鋼棒近表面才有磁場(chǎng)強(qiáng)度,并緩慢上升,而在接近鋼棒表面時(shí)迅速上升達(dá)到最大值。線圈右手定則含義是什么?答:用右手握住線圈,使四指指向電流方向,與四指垂直的拇指所指方向就是線圈內(nèi)部的磁場(chǎng)方向。2.9JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)低、中、高填充因數(shù)線圈是如何區(qū)分的?答:低填充因數(shù)線圈:線圈的橫截面積大于或等于被檢工件橫截面積的10倍。中填充因數(shù)線圈:線圈的橫截面積大于2倍而小于10倍被檢工件橫截面積。高填充因數(shù)線圈:線圈的橫截面積小于或等于2倍被檢工件橫截面積。為什么交叉磁軛必須在移動(dòng)時(shí)才能檢測(cè)?答:交叉磁軛磁場(chǎng)分布無(wú)論在四個(gè)磁極的內(nèi)側(cè)還是外側(cè),磁場(chǎng)分布是極不均勻的。只有在幾何中心點(diǎn)附近很小的范圍內(nèi),其旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的橢圓度變化不大,而離開(kāi)中心點(diǎn)較遠(yuǎn)的其它位置,其橢圓度變化很大,甚至不形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。因此,使用交叉磁軛進(jìn)行檢測(cè)時(shí),必須連續(xù)移動(dòng)磁軛,邊行走磁化邊施加磁懸液。只有這樣操作才能使任何地方的缺陷都能經(jīng)受不同方向和大小磁場(chǎng)的作用,從而形成磁痕。簡(jiǎn)答影響退磁場(chǎng)的因素。答:⑴外加磁場(chǎng)的大小。外加磁場(chǎng)強(qiáng)度愈大,工件磁化的愈好,產(chǎn)生的N極和S極磁場(chǎng)愈強(qiáng),退磁場(chǎng)愈大。⑵工件的L/D值。工件的L/D愈大,退磁場(chǎng)愈小。⑶退磁因子N。退磁因子N增大,退磁場(chǎng)增大。⑷磁化尺寸相同的鋼棒和鋼管,鋼管比鋼棒產(chǎn)生退磁場(chǎng)小。⑸磁化同一工件,交流電比直流電產(chǎn)生退磁場(chǎng)小。2.12實(shí)際檢測(cè)中對(duì)長(zhǎng)徑比L/D<2的工件在線圈中應(yīng)怎樣磁化?為什么?答:L/D<2的工件,用線圈法磁化時(shí)需要用磁極加長(zhǎng)塊或?qū)讉€(gè)工件串接起來(lái)進(jìn)行縱向磁化。因?yàn)長(zhǎng)/D很小的工件在線圈中縱向磁化時(shí),會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較強(qiáng)的退磁場(chǎng)。退磁場(chǎng)削弱了線圈的磁化效果,所以加一個(gè)磁極加長(zhǎng)塊使L/D增大,以減小退磁場(chǎng)的去磁作用。2.13簡(jiǎn)答漏磁場(chǎng)形成的原因。答:由于空氣的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵磁材料的磁導(dǎo)率。如果在磁化了的鐵磁性工件上存在著不連續(xù)性或裂紋,則磁感應(yīng)線優(yōu)先通過(guò)磁導(dǎo)率高的工件,這就迫使一部分磁感應(yīng)線從缺陷下面繞過(guò)形成磁感應(yīng)線的壓縮。但是,工件上這部分可容納的磁感應(yīng)線數(shù)目也是有限的,又由于同性磁感應(yīng)線相斥,所以,一部分磁感應(yīng)線從不連續(xù)中穿過(guò),另一部分磁感應(yīng)線從工件表面地進(jìn)入空氣中去繞過(guò)缺陷又折回工件,形成了漏磁場(chǎng)。2.14產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的必要條件是什么?答:一是兩相正旋交變磁場(chǎng)必須形成一定的夾角;二是兩相交流電必須具有一定的相位差。為什么交流電磁化的工件容易退磁?答:⑴交流電磁化的工件,磁場(chǎng)集中于工件表面,所以用交流電容易將工件上的剩磁退掉;⑵退磁的實(shí)質(zhì)就是對(duì)工件施加一個(gè)換向衰減的磁場(chǎng),由于交流電的方向本身在不斷換向,所以退磁方法簡(jiǎn)單,最容易實(shí)現(xiàn)退磁;⑶使用交流電檢測(cè)時(shí),兩次磁化和檢驗(yàn)的工序間可以不進(jìn)行退磁。剩磁法檢測(cè)時(shí),交流探傷設(shè)備為什么應(yīng)配備斷電相位控制器?答:交流電大小和方向,隨時(shí)間周期變化,用剩磁法檢測(cè)工件,在不同相位斷電時(shí)工件中的剩磁也不同,有時(shí)大、有時(shí)小,甚至為零,易造成缺陷漏檢,為了每次斷電都能獲得穩(wěn)定的最大剩磁,所以用剩磁法的交流探傷設(shè)備,必須加裝斷電相位控制器。磁場(chǎng)方向與發(fā)現(xiàn)缺陷的關(guān)系是什么?答:工件磁化時(shí),當(dāng)磁場(chǎng)方向與缺陷方向垂直時(shí),缺陷處的漏磁場(chǎng)最大,檢測(cè)靈敏度最高。當(dāng)磁場(chǎng)方向與缺陷延伸方向夾角為45。時(shí),缺陷可以顯示,但靈敏度低。當(dāng)磁場(chǎng)方向與缺陷延伸方向平行時(shí),不產(chǎn)生磁痕顯示,發(fā)現(xiàn)不了缺陷。什么是周向磁化?主要包括哪幾種磁化方法?答:周向磁化是指給工件直接通電,或使電流流過(guò)貫穿空心工件孔中的的導(dǎo)體,旨在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的周向閉合磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與工件軸平行的縱向缺陷,即與電流方向平行的缺陷。周向磁化方法包括通電法、中心導(dǎo)體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應(yīng)電流法、環(huán)形件繞電纜法。什么是縱向磁化法?主要包括哪幾種磁化方法?答:縱向磁化法是指將電流通過(guò)環(huán)繞工件的線圈,使工件沿縱長(zhǎng)方向磁化的方法,工件中的磁力線平行于線圈的中心軸線。用于發(fā)現(xiàn)與工件垂直的周向缺陷??v向磁化方法包括線圈法、磁軛法、永久磁鐵法。選擇磁化方法應(yīng)考慮的因素有哪些?答:⑴工件尺寸大小;⑵工件的外形結(jié)構(gòu);⑶工件的表面狀態(tài);⑷根據(jù)工件過(guò)去斷裂的情況和各部位的應(yīng)力分布,分析可能產(chǎn)生傾斜的部位和方向,選擇合適的磁化方法。使用偏置芯棒法應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答:偏置芯棒應(yīng)注意:⑴采用適應(yīng)的電流值磁化;⑵有效磁化范圍約為芯棒直徑的4倍;⑶檢查整個(gè)圓周要轉(zhuǎn)動(dòng)工件,并要保證相鄰檢查區(qū)域有10%的重疊。3.8為什么建議對(duì)厚度>6mm的工件不要使用直流電磁軛進(jìn)行檢測(cè)?答:直流電磁軛產(chǎn)生的磁場(chǎng)能深入工件表面較深,有利于發(fā)現(xiàn)較深層的缺陷。在同樣的磁通量時(shí),探測(cè)深度越大,磁通密度就越低,尤其在厚鋼板中比在薄鋼板中這種現(xiàn)象更明顯。盡管直流電磁軛的提升力滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,但測(cè)量工件表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度和在A型試片上的磁痕顯示都往往達(dá)不到要求,因此建議大于6mm的工件不要使用直流電磁軛檢測(cè)。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定磁場(chǎng)強(qiáng)度可以用哪幾種方法確定?答:⑴用磁化電流表征的磁場(chǎng)強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算;⑵利用材料的磁特性曲線,確定合適的磁場(chǎng)強(qiáng)度;⑶用磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)測(cè)量施加在工件表面的切線磁場(chǎng)強(qiáng)度。連續(xù)法檢測(cè)時(shí)應(yīng)達(dá)到 2.4kA/m?4.8kA/m,剩磁法檢測(cè)時(shí)應(yīng)達(dá)到14.4kA/m。⑷用標(biāo)準(zhǔn)試片(塊)來(lái)確定磁場(chǎng)強(qiáng)度是否合適。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)在確定磁化規(guī)范時(shí)對(duì)工件直徑D是如何選取的?答:⑴當(dāng)采用軸向通電法和中心導(dǎo)體法時(shí),確定磁化規(guī)范公式中的D為工件橫截面上最大截面尺寸;⑵當(dāng)采用偏置芯棒法時(shí),確定磁化規(guī)范公式中的D為芯棒直徑加2倍工件壁厚;⑶當(dāng)實(shí)心工件采用線圈法時(shí),確定磁化規(guī)范公式中的D為工件橫截面上最大截面尺寸;⑷當(dāng)空心工件采用線圈法時(shí),確定磁化規(guī)范公式中的D為工件有效直徑Deff。簡(jiǎn)答軸向通電法的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和適用范圍。答:軸向通電法的優(yōu)點(diǎn):①無(wú)論簡(jiǎn)單或復(fù)雜工件,一次或數(shù)次通電都能方便地磁化:②在整個(gè)電流通路的周圍產(chǎn)生周向磁場(chǎng),磁場(chǎng)基本上都集中在工件的表面和近表面;③兩端通電,即可對(duì)工件全長(zhǎng)進(jìn)行磁化,所需電流值與長(zhǎng)度無(wú)關(guān);④磁化規(guī)范容易計(jì)算;⑤工件端頭無(wú)磁極,不會(huì)產(chǎn)生退磁場(chǎng);⑥用大電流可在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行大面積磁化;⑦工藝方法簡(jiǎn)單,檢測(cè)效率高:⑧有較高的檢測(cè)靈敏度。軸向通電法的缺點(diǎn):①接觸不良會(huì)產(chǎn)生電弧燒傷工件;②不能檢測(cè)空心工件內(nèi)表面的不連續(xù)性:③夾持細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),容易使工件變形。軸向通電法適用于:特種設(shè)備實(shí)心和空心工件的焊接接頭、機(jī)加工件、軸類、管子、鑄鋼件和鍛鋼件的磁粉檢測(cè)。簡(jiǎn)答中心導(dǎo)體法的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和適用范圍。答:中心導(dǎo)體法的優(yōu)點(diǎn):①磁化電流不從工件上直接流過(guò),不會(huì)產(chǎn)生電弧;②在空心工件的內(nèi)、外表面及端面都會(huì)產(chǎn)生周向磁場(chǎng);③重量輕的工件可用芯棒支承,許多小工件可穿在芯棒上一次磁化;④一次通電,工件全長(zhǎng)都能得到周向磁化;⑤工藝方法簡(jiǎn)單、檢測(cè)效率高:⑥有較高的檢測(cè)靈敏度。因而是最有效、最常用的磁化方法之一。中心導(dǎo)體法的缺點(diǎn):①對(duì)于厚壁工件,外表面缺陷的檢測(cè)靈敏度比內(nèi)表面低很多;②檢查大直徑管子時(shí),應(yīng)采用偏置芯棒法,需轉(zhuǎn)動(dòng)工件,進(jìn)行多次磁化和檢驗(yàn);③僅適用于有孔工件的檢驗(yàn)。中心導(dǎo)體法適用于:特種設(shè)備的管子、管接頭、空心焊接件和各種有孔的工件如軸承圈、空心圓柱、齒輪、螺帽及環(huán)形件的磁粉檢測(cè)。簡(jiǎn)答觸頭法的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和適用范圍。答:觸頭法的優(yōu)點(diǎn):①設(shè)備輕便,可攜帶到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),靈活方便:②可將周向磁場(chǎng)集中在經(jīng)常出現(xiàn)缺陷的局部區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn);③檢測(cè)靈敏度高。觸頭法的缺點(diǎn):①一次磁化只能檢驗(yàn)較小的區(qū)域;②接觸不良會(huì)引起工件過(guò)熱和打火燒傷;③大面積檢驗(yàn)時(shí),要求分塊累積檢驗(yàn),很費(fèi)時(shí)。觸頭法適用于:平板對(duì)接焊接接頭、T型焊接接頭、管板焊接接頭、角焊接接頭以及大型鑄件、鍛件和板材的局部磁粉檢測(cè)。簡(jiǎn)答線圈法的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和適用范圍。答:線圈法的優(yōu)點(diǎn):①非電接觸;②方法簡(jiǎn)單:③大型工件用繞電纜法很容易得到縱向磁場(chǎng);④有較高的檢測(cè)靈敏度。線圈法的缺點(diǎn):①L/D值對(duì)退磁場(chǎng)和靈敏度有很大的影響,決定安匝數(shù)時(shí)要加以考慮;②工件端面的缺陷,檢測(cè)靈敏度低:⑤為了將工件端部效應(yīng)減至最小,應(yīng)采用“決速斷電”。線圈法適用于:特種設(shè)備對(duì)接焊接接頭、角焊接接頭、管板焊接接頭以及縱長(zhǎng)工件如曲軸、軸、管子、棒材、鑄件和鍛件的磁粉檢測(cè)。簡(jiǎn)答磁軛法的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和適用范圍。答:磁軛法的優(yōu)點(diǎn):①非電接觸;②改變磁軛方位,可發(fā)現(xiàn)任何方向的缺陷;③便攜式磁軛可帶到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),靈活、方便;④可用于檢測(cè)帶漆層的工件(當(dāng)漆層厚度允許時(shí));⑤檢測(cè)靈敏度較高。磁軛法的缺點(diǎn):①幾何形狀復(fù)雜的工件檢驗(yàn)較困難;②磁軛必須放到有利于缺陷檢出的方向;③用便攜式磁軛一次磁化只能檢驗(yàn)較小的區(qū)域,大面積檢驗(yàn)時(shí),要求分塊累積,很費(fèi)時(shí);④磁軛磁化時(shí)應(yīng)與工件接觸好,盡量減小間隙的影響。磁軛法適用于:特種設(shè)備平板對(duì)接焊接接頭、T型焊接接頭、管板焊接接頭、角焊接接頭以及大型鑄件、鍛件和板材的局部磁粉檢測(cè)。整體磁化適用于零件橫截面小于磁極橫截面的縱長(zhǎng)零件的磁粉檢測(cè)。簡(jiǎn)答交叉磁軛磁化的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和適用范圍。答:交叉磁軛磁化的優(yōu)點(diǎn):一次磁化可檢測(cè)出工件表面任何方向的缺陷,而且檢測(cè)靈敏度和效率都高。交叉磁軛磁化的缺點(diǎn):不適用于剩磁法磁粉檢測(cè),操作要求嚴(yán)格。交叉磁軛磁化的適用于:鍋爐壓力容器的平板對(duì)接焊接接頭的磁粉檢測(cè)。固定式磁粉探傷機(jī)有哪幾部分組成?答:固定式磁粉探傷機(jī)一般包括以下幾部分:磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、指示裝置、磁粉或磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為保證磁粉檢測(cè)工作的順利進(jìn)行,應(yīng)備有哪些輔助設(shè)備?答:⑴磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì);⑵磁場(chǎng)指示器,A]型試片、C型試片、D型和M型試片。⑶磁懸液濃度沉淀管;(4)2?10倍放大鏡;⑸白光照度計(jì);⑹黑光燈;⑺黑光輻照度計(jì);⑻毫特斯拉計(jì)。磁粉檢測(cè)所用磁粉有何性能要求?答:⑴有較好的磁特性,即高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁性;⑵粒度適當(dāng)。粒度細(xì)小的磁粉懸浮性好,粒度粗大的磁粉磁導(dǎo)率高;⑶形狀為一定比例的條形、球形和其他形狀的混合物;⑷流動(dòng)性要好;⑸識(shí)別度要好;⑹密度適中。濕法檢測(cè)中,磁粉密度大易沉淀,懸浮性差。干法檢測(cè)中,磁粉密度大要求吸附磁粉的漏磁場(chǎng)要大。簡(jiǎn)答磁粉粒度對(duì)磁粉檢測(cè)的影響?答:粒度細(xì)小的磁粉懸浮性好,容易被小缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)磁化和吸附,形成的磁痕顯示線條清晰,定位準(zhǔn)確。因此,粒度小的磁粉適用于濕法檢查工件表面微小的缺陷。粒度粗大的磁粉磁導(dǎo)率高于較細(xì)的磁粉,分散性好,容易搭接跨過(guò)大缺陷,容易磁化和形成磁痕,并減少粉塵的影響。因此,粒度大的磁粉適用于干法檢查工件表面及近表面的大缺陷。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一次性使用新配制的磁懸配制濃度有何規(guī)定?答:采用非熒光磁粉配制濃度為10~25g/L; 采用熒光磁粉配制濃度為0.5~3.0g/L。標(biāo)準(zhǔn)試片主要用途有哪些?答:⑴用于檢驗(yàn)磁粉檢測(cè)設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能(系統(tǒng)靈敏度);⑵用于檢測(cè)被檢工件表面的磁場(chǎng)方向,有效磁化區(qū)和有效磁場(chǎng)強(qiáng)度;⑶用于考察所用的檢測(cè)工藝規(guī)程和操作方法是否妥當(dāng);⑷對(duì)幾何形狀復(fù)雜的工件磁化時(shí),可大致確定較理想的磁化規(guī)范。磁懸液的濃度對(duì)缺陷的檢出能力有何影響?答:濃度太低,影響漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸附量,磁痕不清晰會(huì)使缺陷漏檢。濃度太高,會(huì)在工件表面滯留很多磁粉,形成過(guò)度背景,甚至?xí)谏w相關(guān)顯示。非熒光磁粉濃度的影響比熒光磁懸液濃度的影響更明顯。水磁懸液與油磁懸液各有何優(yōu)缺點(diǎn)?答:水磁懸液的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)靈敏度高,粘度小,有利于快速檢測(cè),無(wú)惡味,不可燃,安全。缺點(diǎn)是有時(shí)會(huì)使工件生銹;油磁懸液有利于檢查帶油性的工件表面,檢驗(yàn)速度較水磁懸液慢,成本高、易燃燒,清理較困難。磁場(chǎng)指示器為什么不能作為磁場(chǎng)強(qiáng)度及其分布的定量指示?答:磁場(chǎng)指示器又稱八角試塊,它厚度為3.7mm左右,試塊剛性大,不可能與工件表面很好粘合,從而無(wú)法真實(shí)的模擬出工件表面狀況。因此,磁場(chǎng)指示器顯示磁痕與工件表面磁場(chǎng)強(qiáng)度無(wú)嚴(yán)格對(duì)應(yīng)關(guān)系,只能用于了解工件表面的磁場(chǎng)方向和有效磁化范圍以及磁化方法是否正確的一種粗略的校驗(yàn)工具,而不能作為磁場(chǎng)強(qiáng)度及其分布的定量指示。5.8根據(jù)JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)試片的選用原則和使用方法如何?答:磁粉檢測(cè)時(shí)一般應(yīng)選用A1-30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片。當(dāng)檢測(cè)焊縫坡口等狹小部位,由于尺寸關(guān)系,A型標(biāo)準(zhǔn)試片使用不便時(shí),一般可選用C-15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片。用戶需要時(shí)可用D型標(biāo)準(zhǔn)試片,為了更準(zhǔn)確地推斷出被檢工件表面的磁化狀態(tài),當(dāng)用戶需要或技術(shù)文件有規(guī)定時(shí),可選用M1型標(biāo)準(zhǔn)試片。標(biāo)準(zhǔn)試片適用于連續(xù)磁化法,使用時(shí),應(yīng)將試片無(wú)人工缺陷的面朝外。為使試片與被檢面接觸良好,可用透明膠帶將其平整粘貼在被檢面上,并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。標(biāo)準(zhǔn)試片表面有銹蝕、褶折或磁特性發(fā)生改變時(shí)不得繼續(xù)使用。簡(jiǎn)答JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)中磁粉檢測(cè)操作程序有哪些?答:⑴預(yù)處理;⑵磁化;⑶施加磁粉或磁懸液;⑷磁痕的觀察與記錄;⑸缺陷評(píng)級(jí);⑹退磁;⑺后處理。簡(jiǎn)答連續(xù)法檢測(cè)的優(yōu)缺點(diǎn)?答:優(yōu)點(diǎn)有:①適用于任何鐵磁材料;②具有最高的檢測(cè)靈敏度;③能用于復(fù)合磁化。缺點(diǎn)有:①檢驗(yàn)效率較剩磁法低;②易出現(xiàn)干擾缺陷磁痕的雜亂顯示。6.3JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)交流退磁方法是如何規(guī)定的?答:交流退磁法:將需退磁的工件從通電的磁化線圈中緩慢抽出,直至工件離開(kāi)線圈1m以上時(shí),再切斷電源?;?qū)⒐ぜ湃胪姷拇呕€圈內(nèi),將線圈中的電流逐漸減小至零或?qū)⒔涣麟娭苯油ㄟ^(guò)工件并同時(shí)逐步將電流減到零。6.4JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)退磁是如何要求的?答:規(guī)定檢測(cè)后加熱至700°C以上進(jìn)行熱處理的工件,一般可不進(jìn)行退磁。在下列情況下工件應(yīng)進(jìn)行退磁:(⑴當(dāng)檢測(cè)需要多次磁化時(shí),如認(rèn)定上一次磁化將會(huì)給下一次磁化帶來(lái)不良影響;⑵如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)以后的機(jī)械加工產(chǎn)生不良影響;⑶如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)測(cè)試或計(jì)量裝置產(chǎn)生不良影響;⑷如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生不良影響;⑸其他必要的場(chǎng)合。簡(jiǎn)答使用黑光燈的注意事項(xiàng)。答:⑴黑光燈剛點(diǎn)燃時(shí),輸出達(dá)不到最大值,所以檢驗(yàn)工作應(yīng)等3min后再進(jìn)行;⑵要盡量減少燈的開(kāi)關(guān)次數(shù),頻繁啟動(dòng)會(huì)縮短燈的壽命;⑶黑光燈使用后,輻射能量下降,所以應(yīng)定期測(cè)量黑光燈的輻照度;⑷電源電壓波動(dòng)對(duì)黑光燈影響很大,電壓低,燈可能啟動(dòng)不了,或使點(diǎn)燃的燈熄滅;當(dāng)使用的電壓超過(guò)燈的額定電壓時(shí),對(duì)燈的使用壽命影響也很大,所以必要時(shí)應(yīng)安裝穩(wěn)壓器,以保持電源電壓穩(wěn)定;⑸濾光片如有損壞,應(yīng)立即調(diào)換;濾光片上有臟污應(yīng)及時(shí)清除,因?yàn)樗绊懽贤饩€的發(fā)出;⑹避免將磁懸液濺到紫外燈泡上,使燈泡炸裂;⑺不要將紫外燈直對(duì)著人眼睛直照。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷磁痕顯示記錄是如何要求的?答:缺陷磁痕的顯示記錄可采用照相、錄像和可剝性塑料薄膜等方式記錄,同時(shí)應(yīng)用草圖標(biāo)示。6.7JB/T4730—2005標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于缺陷磁痕的觀察有哪些要求?答:1、磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進(jìn)行。2、非熒光磁粉檢測(cè)時(shí),磁痕的評(píng)定應(yīng)在可見(jiàn)光下進(jìn)行,通常工件被檢表面可見(jiàn)光照度應(yīng)大于等于10OOlx;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式設(shè)備檢測(cè),由于條件所限無(wú)法滿足時(shí),可見(jiàn)光照度可以適當(dāng)降低,但不得低于500lx。3、 熒光磁粉檢測(cè)時(shí),所用黑光燈在工件表面的輻照度大于或等于1000pW/cm2,黑光波長(zhǎng)應(yīng)在320nm~400nm的范圍內(nèi),磁痕顯示的評(píng)定應(yīng)在暗室或暗處進(jìn)行,暗室或暗處可見(jiàn)光照度應(yīng)不大于20lx。4、 檢測(cè)人員進(jìn)入暗區(qū),至少經(jīng)過(guò)3min的黑暗適應(yīng)后,才能進(jìn)行熒光磁粉檢測(cè)。觀察熒光磁粉檢測(cè)顯示時(shí),檢測(cè)人員不準(zhǔn)戴對(duì)檢測(cè)有影響的眼鏡。5、 除能確認(rèn)磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當(dāng)造成的之外,其他磁痕顯示均應(yīng)作為缺陷處理。當(dāng)辨認(rèn)細(xì)小磁痕時(shí),應(yīng)用2倍~10倍放大鏡進(jìn)行觀察。6.8JB/T4730—2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磁軛提升力指標(biāo)有何規(guī)定?影響交叉磁軛磁粉探傷儀提升力的主要因素有哪些?答:JB/T4730—2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磁軛提升力指標(biāo)的規(guī)定為:當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí),交流電磁軛至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁軛至少應(yīng)有177N的提升力,交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力(磁極與試件表面間隙為0.5mm)。影響交叉磁軛磁粉探傷儀提升力的主要因素有:1、磁軛的結(jié)構(gòu)尺寸及激磁規(guī)范對(duì)提升力的影響;2、磁極與工件表面間隙對(duì)提升力的影響;3、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的自身質(zhì)量對(duì)提升力的影響; 4、網(wǎng)絡(luò)電壓的提升力的影響。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定當(dāng)出現(xiàn)哪幾種情況需要復(fù)驗(yàn)?答:出現(xiàn)下列情況之一時(shí),需要復(fù)驗(yàn):⑵測(cè)結(jié)束時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要求時(shí);⑵發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí); ⑶合同各方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有必要時(shí)。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)在用承壓設(shè)備的磁粉檢測(cè)有何要求?答:對(duì)在用承壓設(shè)備進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí),如制造時(shí)采用高強(qiáng)度鋼以及對(duì)裂紋(包括冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋)敏感材料;或是長(zhǎng)期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下,有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋的場(chǎng)合,其內(nèi)壁宜采用熒光磁粉檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。7.3JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)綜合評(píng)級(jí)是如何規(guī)定的?答:在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在多種缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。對(duì)各類缺陷分別評(píng)定級(jí)別,取質(zhì)量級(jí)別最低的級(jí)別作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別;當(dāng)各類缺陷的級(jí)別相同時(shí),則降低一級(jí)作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別。7.4引起非相關(guān)顯示的因素有哪些?答:引起非相關(guān)顯示的因素有:(⑴磁極和電極附近;⑵工件截面突變;⑶磁寫(xiě);⑷兩種材料交界處;⑸局部冷作硬化;磁粉的濃度過(guò)大;⑹金相組織不均勻;⑺磁化電流過(guò)大。對(duì)焊接接頭及大型工件采用觸頭法進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí),要注意哪些問(wèn)題?答:⑴電極與工件接觸良好后通電,斷電后再移開(kāi)觸頭;⑵觸頭距離應(yīng)保持在75~200mm之間;⑶每一磁化區(qū)域至少應(yīng)作互相垂直的兩次磁化;⑷因?qū)龠B續(xù)法磁化,所以停施磁懸液應(yīng)在斷電之前。用交叉磁軛磁化球罐焊接接頭時(shí),噴灑磁懸液有哪些要求?答:為了避免磁懸液的流動(dòng)而沖刷掉缺陷部位已形成的磁痕,并使磁粉有足夠時(shí)間聚集到缺陷處,噴灑磁懸液的原則是:在檢查球罐環(huán)向?qū)咏宇^時(shí),磁懸液應(yīng)噴灑在磁極間檢測(cè)行進(jìn)方向的前上方,在檢查球罐的縱向?qū)咏宇^時(shí),磁懸液應(yīng)噴灑在磁極間檢測(cè)行進(jìn)方向的正上方。影響磁粉檢測(cè)靈敏度的主要因素有哪些?答:主要因素有:⑴磁化方法的選擇;⑵磁場(chǎng)的大小和方向;⑶磁粉的磁性、粒度、顏色;⑷磁懸液的濃度;⑸工件的大小、形狀和表面狀態(tài);⑹缺陷的性質(zhì)和位置;⑺檢測(cè)操作方法是否正確。JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全防護(hù)有何要求?答:⑴軸向通電法和觸頭法檢驗(yàn)不應(yīng)在易燃易爆的場(chǎng)合使用;使用在其它地方,也應(yīng)該預(yù)防起火燃燒。⑵使用水磁懸液檢測(cè)承壓設(shè)備時(shí),應(yīng)防止絕緣不良或電器短路。⑶使用熒光磁粉檢測(cè)時(shí),應(yīng)避免黑光燈直接照射人的眼睛。⑷使用干法檢驗(yàn)時(shí),要求通風(fēng)良好,并應(yīng)注意防塵。如何進(jìn)行水磁懸液的潤(rùn)濕性能試驗(yàn)?答:應(yīng)在每次檢測(cè)前進(jìn)行,試驗(yàn)方法是將水磁懸液施加在被檢工件表面上,停止?jié)泊艖乙汉?,如果工件表面水磁懸液薄膜是連續(xù)不斷的,在整個(gè)工件表面連成一片,說(shuō)明潤(rùn)濕性能良好;如果工件表面水磁懸液薄膜斷開(kāi),工件有裸露表面,即有水?dāng)啾砻妫瑒t說(shuō)明水磁懸液的潤(rùn)濕性能不合格。此時(shí),應(yīng)清洗工件表面或添加潤(rùn)濕劑,使之達(dá)到完全潤(rùn)濕。簡(jiǎn)答磁粉檢測(cè)通用工藝的作用?答:磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程用于指導(dǎo)磁粉檢測(cè)工程技術(shù)人員及實(shí)際操作人員進(jìn)行磁粉檢測(cè)工作,處理磁粉檢測(cè)結(jié)果,進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并做出合格與否的結(jié)論,從而完成磁粉檢測(cè)任務(wù)的技術(shù)文件。它是保證磁粉檢測(cè)結(jié)果的一致性和可靠性的重要措施簡(jiǎn)答磁粉檢測(cè)工藝卡的作用?答:磁粉檢測(cè)工藝卡用于指導(dǎo)磁粉檢測(cè)操作人員進(jìn)行磁粉檢測(cè)工作,處理磁粉檢測(cè)結(jié)果,進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并做出合格與否的結(jié)論,從而完成磁粉檢測(cè)任務(wù)的作業(yè)文件。它是保證磁粉檢測(cè)過(guò)程的規(guī)范性和技術(shù)性的依據(jù),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。2.1—鋼棒長(zhǎng)400mm,直徑60mm,通1500A電流磁化,問(wèn)鋼棒表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度是多少A/m?(7962A/m)解:鋼棒半徑R二D/2=60/2=30mm=0.03m代入公式H=I/2nR,得H=1500/2x3.14x0.03=7962A/m答:鋼棒表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度是7962A/m。(1.59x10(1.59x103A/m)解:片=400 |j0=4nx10-7亨/米由片二卩/卩。得卩二卩0片???B沖H「?H二B/p二B/popr=0.8/400x4nx10-7“1.59x103(A/m)答:磁場(chǎng)強(qiáng)度H為1.59x103A/m。2.4—鋼棒長(zhǎng)500mm,直徑60mm,要求鋼棒表面切線磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到3000A/m,問(wèn)需多大磁化電流? (570A)2.4解:H=3000A/mR=D/2=30mm=0.03m由H=I/2nR得I=2nRH=2nx0.03x3000=565.2(A)~570(A)答:需570A磁化電流。2.3一圓柱導(dǎo)體直徑200mm,通以5000A的直流電,求與導(dǎo)體中心軸相距50mm、100mm、400mm及1000mm各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度?(4000A/m、8000A/m、2000A/m、800A/m)解:R二D/2=10cm=0.1m,⑴與導(dǎo)體中心軸相距5cm的點(diǎn)在導(dǎo)體內(nèi),'二5cm二0.05m,代入公式:H=Ir/2nR2=Iri/2nR2=5000x0.05/2x3.14x0.l2“4000(A/m)⑵與導(dǎo)體中心軸相距10cm的點(diǎn)在導(dǎo)體表面上,r2二R二0.1m,代入公式:H二I/2nR二5000/2x3.14x0.1^8000(A/m)⑶與導(dǎo)體中心軸相距40cm的點(diǎn)在導(dǎo)體之外,r3二40cm二0.4m,代入公式:
⑷與導(dǎo)體中心軸相距100cm的點(diǎn)在導(dǎo)體之外,r4二100cm二1m,代入公式:H=I/2nr=I/2nr4=5000/2x3.14x1^800(A/m)答:與導(dǎo)體中心軸相距5cm、10cm、40cm及100cm各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度分別為4000A/m、8000A/m、2000A/m、800A/m。2.5若在半徑為25mm的導(dǎo)體上施加375安培的電流,則導(dǎo)體表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度為多少?(2387.3A/m)解:工件半徑為R=25mm=0.025mI=375A代入公式H=I/2nR=375/2xnx0.025“2387.3(A/m)答:導(dǎo)體表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度為2387.3A/m。2.6鋼管內(nèi)徑①=140mm,壁厚S=6mm,采用中心同軸穿棒法磁化,若磁化電流I=750A,計(jì)算管內(nèi)、外壁上的磁場(chǎng)強(qiáng)度?(1706A/m、1571.4A/m)計(jì)算管內(nèi)、外壁上的磁場(chǎng)強(qiáng)度?解:內(nèi)半徑r=d/2=140/2=70mm=7x10-2m外半徑R=r+S=70+6=76mm=7.6x10-2m代入公式H二I內(nèi)壁上H內(nèi)750——=內(nèi)壁上H內(nèi)750——=1706(2nr2兀x7x10-2外壁上H750外阪=2"76x10-2=1571(Am)答:內(nèi)壁磁場(chǎng)強(qiáng)度1706A/m;外壁上磁場(chǎng)強(qiáng)度1571.4A/m。565.7安培)3.1若正弦交流電的有效值為400565.7安培)答:其峰值電流是565.7安培。3.2一截面為50x50mm2,長(zhǎng)為150mm的方鋼棒,用連續(xù)法檢測(cè),采用交流電軸向通電法,
1070A)解:???JB/T4730.4—2005標(biāo)準(zhǔn)要求D為工件橫截面上最大尺寸二該工件橫截面上最大尺寸為方鋼對(duì)角線,即:DlYiax二”502+502沁70.7(mm)依JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1=8?15D又依題意選高靈敏度I=15D=15x70.7“1060.7(A)=1070A答:所施加的磁化電流為1070A。3.3有一鋼制軸,長(zhǎng)400mm,直徑40mm,使用一段時(shí)間后,需檢查此軸的疲勞裂紋,選用連續(xù)法線圈縱向磁化法,線圈直徑為200mm,線圈匝數(shù)為20匝,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.4-2005,分別計(jì)算偏心放置和正中放置所需磁化電流為多少?(225A、153.6A)解:??工件長(zhǎng)徑比L/D=400/40=10又”線圈截面積工牛截面積北又”線圈截面積工牛截面積北1002“20225>10???依JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)采用低充填因數(shù)線圈法。⑴將軸偏心放置在線圈中,依公式:1=45000二45000N(L/D)—20x10⑵將軸正中放置在線圈中,依公式:I二「如]=1690x1001?153.6(A)N16(L/D)-5」20xl6x10-5」答:采用偏心放置磁化電流值為250A,采用正中放置磁化電流值為160A?!撝戚S長(zhǎng)1000mm直徑80mm,現(xiàn)利用線圈法檢測(cè)周向缺陷線圈半徑R=150mm,線圈匝數(shù)為10匝,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.4-2005,分別計(jì)算采用偏心放置和正中放置所需磁化電流為多少? (360A、362.1A)解:???工件長(zhǎng)徑比L/D=1000/80=12.5
又「丫=線圈截面積工件截面積幾又「丫=線圈截面積工件截面積幾X402=14-0625>10???依據(jù)JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用低充填因數(shù)線圈法。(⑴將軸偏心放置在線圈中,依公式:I=N(L/D)—10x12.5依公式:⑵將軸正中放置在線圈中,依公式:362.1(A)1690R _ 卑90x150362.1(A)N(6(L/D)-5]—10x(6x12.5-5〕?答:采用偏心放置磁化電流值為360A,采用正中放置磁化電流值為362.1A。使用觸頭法對(duì)厚度為50mm的鐵磁性鋼板進(jìn)行磁粉檢測(cè),當(dāng)觸頭間距為150mm時(shí),按JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)選擇磁化電流值應(yīng)是多少安培?(選高靈敏度) (750A)解:vT=50mm>19mm?依據(jù)JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)選擇磁化規(guī)范,1=(4?5)倍觸頭間距又依題意選高靈敏度取1=5倍觸頭間距=5x150=750(A)答:電流值為750A。3.6有一鋼制軸類工件,直徑120mm,當(dāng)用連續(xù)法檢測(cè),采用交流通電周向磁化法,按JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)如何確定磁化規(guī)范?(選用高靈敏度) (1800A)解:根據(jù)JB/T4730.4—2005標(biāo)準(zhǔn)選擇磁化規(guī)范,1=(8?15)D又依題意選高靈敏度取I=15x120=1800(A)答:磁化電流為1800A。3.7有一鋼制條形工件,規(guī)格為60x80x1000mm,采用連續(xù)法磁粉檢測(cè),通直流電軸向磁化法檢測(cè)工件外表面縱向缺陷,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.4-2005,求磁化電流為多少?(選用高靈敏度) (3200A)解:根據(jù)JB/T4730.4—2005標(biāo)準(zhǔn)選擇磁化規(guī)范,1=(12?32)D???JB/T4730.4—2005標(biāo)準(zhǔn)要求D為工件橫截面上最大尺寸?該工件橫截面上最大尺寸為條形鋼對(duì)角線,即:Dmax=:602+802-100(mm)又依題意選高靈敏度取I=32D=32x100=3200(A)答:磁化電流為3200A。3.8鋼板厚度為20mm,選用輸出電流最大值為500安培的觸頭式磁粉探傷機(jī)進(jìn)行磁粉檢測(cè)。按JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)要求觸頭間距最大可為多少? (125mm)解:tT二20mm>19mm??根據(jù)JB/T4730.4—2005標(biāo)準(zhǔn)選擇磁化規(guī)范I二(4?5)倍觸頭間距取下限值以求最大觸頭間距二1/4二500三4二125(mm)答:最大觸頭間距為125mm。3.9有一圓筒形鋼制工件,長(zhǎng)1500mm,內(nèi)徑260mm,外徑300mm,選用連續(xù)法線圈縱向磁化法對(duì)其進(jìn)行磁粉檢測(cè),正中放置,檢查周向缺陷,線圈匝數(shù)為10匝,線圈直徑400mm,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.4-2005,求磁化電流為多少?(493.5A)解:t工件為圓筒形?依據(jù)JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定此時(shí)工件直徑應(yīng)由Deff代替,即:Deff二D2一D2-、?3002一2602=150(mm)0 iL/D=1500三150二10兀X2兀兀X2兀又tY二線圈截面積工牛截面積/400、、2丿/150、I2丿?依據(jù)JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用中充填因數(shù)線圈法,正中放置。=35000/〔(L/D)+2〕x(10-Y)/8+1690R/〔6(L/D)-5〕x(Y-2)/8=35000/(10+2)x(10-7)/8+1690x200/〔6x10-5〕x(7-2)/8=4935安匝I=4935/N=4935/10=493.5A3.10有一圓筒形鋼制工件,長(zhǎng)200mm,內(nèi)徑100mm,外徑110mm,選用通電法檢查工件內(nèi)、外表面縱向缺陷及端面徑向缺陷,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.4-2005,求磁化電流為多少?(選高靈敏度) (1650A、3520A)解:根據(jù)JB/T4730.4—2005標(biāo)準(zhǔn)檢查工件內(nèi)表面縱向缺陷及端面徑向缺陷可采用交流電,I二(8?15)D???JB/T4730.4—2005標(biāo)準(zhǔn)要求D為工件橫截面上最大尺寸二該工件橫截面上最大尺寸為圓筒外徑尺寸,即D=110mm又依題意選高靈敏度取I=15D=15x110=1650(A)檢查工件外表面縱向缺陷應(yīng)盡量采用直流電或整流電,1=(12?32)D又依題意選高靈
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