磁粉檢測二級考試工藝卡的編制和例題

磁粉檢測二級考試工藝卡的編制和例題-CAL-FENGHAI.NetworkInformationTechnologyCompany.2020YEAR

磁粉檢測工藝卡的編制（通用部分）表1承壓設(shè)備磁粉檢測工藝卡產(chǎn)品或工件名稱題目中給定材料牌號題目中給定規(guī)格尺寸題目中給定熱處理狀態(tài)題目中給定檢測部位1） 內(nèi)表面對接焊接接頭2） 內(nèi)表面3） 角焊縫4） 根據(jù)題意被檢表面要求（見注1）檢測時機1） 焊后2） 焊接完成至少24h后3） 球罐：焊后至少36h后4） 熱處理后檢測設(shè)備1） CXE交叉磁軛2） CDX-II磁粉探傷機3） CJE交叉電磁軛標準試塊（片）1） 一般：A1-30/1002） 較高：A1-15/1003） 曲面：A1-15/504） 小檢測面：C1-15/505） 交流探傷機：E型試塊6） 直流探傷機：B型試塊檢測方法1） 分熒光濕法：連續(xù)法（剩磁法（2） 熒光濕法：連續(xù)法（剩磁法）光線及檢測環(huán)境1） 被檢工件表面光照度三1000Lx2） 黑光福照度三1000口W/cm2；環(huán)境光照度W20Lx缺陷記錄方式采用照相法、錄像法和可剝性塑料薄膜等方式，并應(yīng)用草圖記錄缺陷標示磁化方法1） 磁軛法2） 交叉磁軛法3） 軸向通電法4） 觸頭法5） 中心導體法電流種類磁化規(guī)范一般為：AC1） 提升力245N2） 提升力三118N，間隙0.5mm3） 1=（8?15）D=**A4） I=（4~5）L=**A5） I=**A,（N=**）6） 磁化規(guī)范最終以標準試片確定磁粉、載液及磁懸液配制濃度1） HK-1黑磁粉+水：10g/L~25g/L2） YC2熒光磁粉+水0.5g/L~3.0g/L3） 固定式磁粉探傷機：0.1mL/100mL~0.4mL/100mL4） 磁懸液噴灌：HD-BW黑磁水懸液或HD-YL熒光磁懸液5） （見注2）磁懸液施加方法1）一般：澆法或噴灑磁懸液質(zhì)量驗收標準JB/T4730.4-2005合格級別I級

2）剩磁法：浸法磁粉檢測質(zhì)量評級要求1、 焊接接頭：1） 不允許存在任何裂紋2） 不允許存在任何線性缺陷磁痕3） 圓形缺陷磁痕（評定框35mmX100mm）長徑d<1.5mm,且在評定框內(nèi)不大于1個2、 受壓部件或材料：1） 不允許存在任何裂紋和白點2） 不允許存在任何線性缺陷磁痕3） 圓形缺陷磁痕（評定框尺為2500mm2）長徑dW2.0mm,且在評定框內(nèi)不大于1個3、 緊固件和軸類零件：不允許任何橫向缺陷顯示。磁化方法示意圖：（應(yīng)畫，現(xiàn)略）磁化方法附加說明：1） （必要時填）先周向磁化，后縱向磁化：2） **焊縫用交叉磁軛磁化3） **焊縫用可變角度電磁軛磁化，在垂直或平行焊縫的兩個方向磁化。4） 保證磁軛磁極與工件接觸良好，磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75mm?200mm之間，檢測的有效區(qū)域為兩極連接線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，保證有效磁化區(qū)15mm的重疊，在磁化時施加磁懸液；5） 用軸向通電法或中心導體法磁化；截面最大尺寸=**mm；1=（8?15）D=**A6） 用觸法磁化從**通電，并安裝接觸墊，以防打火燒傷；用連續(xù)法檢測I=15L=**A7） 用繞電纜法（線圈法）縱向磁化：因為 Y=S線圈截面/S工件截面~**，Deff~**mm,L/Deff=*/*=**,N=**,所以用*充填因數(shù)公式計算，I=**A；L/D>15時，取15。8） 磁化規(guī)范最終以A1-30/100（C1-7/50;D1-15/50）標準試片上磁痕顯示確定。9） 退磁后BrW0.3mT編制XXXMT-II審核XXXPT-11（檢測責任工程師）單位技術(shù)負責人日期XX年XX月XX日日期XX年XX月XX日日期XX年XX月XX日注1：被檢表面要求：a、 清除并打磨焊縫及熱影響區(qū)。b、 除去漆層，露出金屬光澤。c、 打磨掉工件表面與電極接觸處的非電導覆蓋層。d、 使用干法檢測時：清除油污等，工件表面要干凈和干燥。注2：油基載液使用：A、 對腐蝕應(yīng)嚴加防止的某些鐵基合金（如經(jīng)過加工面某些軸承或軸承套B、 水可能會引起電擊的地方。C、 在水中浸泡可能引起氫脆的某些高強度鋼；D、 油基載液可填寫“LPW-3號煤油”。注3：偏置芯棒法：交流電1=（8?15）D中D=d+2T,每次有效監(jiān)測區(qū)寬度約為4d,重疊10%。注4：安全防護：A、檢測現(xiàn)場應(yīng)設(shè)滅火器，用于防火。B、檢測現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風，C、 進容器內(nèi)檢測，要有進罐作業(yè)票，使用電器、照明用電應(yīng)使用安全電壓,并要辦用電作業(yè)票。打磨等作業(yè)要辦動火票。D、 容器外設(shè)專人監(jiān)護。表2承壓設(shè)備磁粉檢測操作要求及主要工藝參數(shù)工序號工序名稱操作要求及主要工作參數(shù)1預(yù)清理見注12磁化設(shè)備選擇1） CXE交叉磁軛2） CDX-II磁粉探傷機3） 3）CJE交叉電磁軛；CDX-II磁粉探傷機磁化方法1）磁軛法；2）交叉磁軛法；3）軸向通電法；4）觸頭法；5）線圈法；6）中心導體法磁化規(guī)范1） 提升力三45N，磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75?200mm之間2） 提升力2118N，間隙0.5mm3） I=15D=**A4） I=5L=**A5） I=**A,（N=**）

6）I=15D=**A磁化規(guī)范最終以標準試片確定磁化次數(shù)1） 周向和縱向各一次2） 每種磁化方法，均應(yīng)考慮有效磁化區(qū)及重疊區(qū)。試片校核1） 固定式探傷機：先用E（B）型標準試塊校驗設(shè)備的綜合靈敏度。2） 磁化規(guī)范最終以A1-30/100（C1-7/50;D1-15/50）標準試片上磁痕顯示確定。放置區(qū)域在兩磁極連線外側(cè)的1/4處3施加磁懸液1） 磁懸液施加噴或澆散均可，檢測螺紋根部磁懸液濃度用0.5g/L2） **焊縫：磁懸液施加在交叉磁軛行走方向的前上方；**焊縫：磁懸液施加在交叉磁軛行走方向的正前方3） **焊縫：磁懸液噴灑時自上而下、自咼而低分兩個半圓進行磁化、噴灑。4磁痕觀察與記錄光線1） 被檢測焊縫表面光照度三1000Lx； （500Lx為100W燈泡距離30cm處的照度，大小與距離的平方成反比）2） 黑光福照度±1000口W/cm2；檢測環(huán)境1）/2）在暗區(qū)進行，環(huán)境光照度W20Lx，至少3min的暗區(qū)適應(yīng)輔助觀察器材必要時可用2~10倍放大鏡觀察磁痕。磁痕記錄內(nèi)容記錄缺陷性質(zhì)，形狀，尺寸及部位磁痕記錄方式米用照相法、錄像法和可剝性塑料薄膜等方式，冋時應(yīng)用草圖記錄缺陷。超標缺陷處理發(fā)現(xiàn)超標缺陷后，清除至肉眼看不見，再采用磁粉檢測復(fù)驗，直至缺陷清除5缺陷評級確認是相關(guān)現(xiàn)時，按JB/T4730.4-2005中第9條評級6退磁1） 可不退磁2） 用線圈通過法退磁，退磁后使工件表面BrW0.3mT7后處理清除殘余磁粉或磁懸液（必要時反差增強劑）8檢測報告按JB/T4730.4-2005中第10條出具磁粉檢測報告編制XXXPT-II審核XXXPT-1（檢測責任工程師）批準單位技術(shù)負責人日期XX年XX月XX日日期XX年XX月XX日日期XX年XX月XX日磁粉檢測工藝卡編制（例題）有一低溫貯罐，如圖所示，基本情況如下：1）設(shè)計壓力：1.78MPa2）材質(zhì)：09MnNiDR工件規(guī)格:^2800x8000x18(mm)介質(zhì)：丙烯設(shè)計溫度:-45C°焊后要求整體熱處理、水壓試驗和氣密試驗按JB/T4730.4-2005標準對A、Bl、B2、C、D五道焊接接頭進行磁粉檢測，驗收級別：丨級自選條件:CJE交流電磁軛、CXE交叉磁軛、標準試片(A1-15/100、A1-30/100、A1-60/100)、Fe3O4黑磁粉，YC2熒光磁粉，LPW-3號煤油。編制承壓設(shè)備磁粉檢測工藝卡

特種設(shè)備磁粉檢測工藝卡 編號：MT-01產(chǎn)品或工件名稱低溫儲罐材料牌號09MnNiDR規(guī)格尺寸?2800X8000X18mm熱處理狀態(tài)/檢測部位A、B1、B2、C、D焊縫及熱影響區(qū)，100%檢測被檢表面要求清除并打磨焊縫及熱影響區(qū)表面檢測時機熱處理后檢測設(shè)備CXE交流電磁軛CXE交叉磁軛標準試塊（片）A1-30/100檢測方法熒光、濕法：連續(xù)法光線及檢測環(huán)境黑光福照度三1000口W/cm2；環(huán)境光照度W20Lx缺陷記錄方式采用照相法、錄像法和可剝性塑料薄膜等方式，并應(yīng)用草圖記錄缺陷標示磁化方法磁軛法交叉磁場法電流種類磁化規(guī)范AC提升力245N提升力三118N，間隙0.5mm磁粉、載液及磁懸液配制濃度YC2熒光磁粉；LPW-3號煤油0.5g/L~2g/L磁懸液施加方法澆法/噴法質(zhì)量驗收標準JB/T4730.4-2005合格級別I級磁粉檢測質(zhì)量評級要求1） 不允許存在任何裂紋2） 不允許存在任何線性缺陷磁痕3） 圓形缺陷磁痕（評定框35mmX100mm）長徑d<1.5mm,且在評定框內(nèi)不大于1個磁化方法示意圖:磁化方法示意圖:磁化方法附加說明：A焊縫