水電站機電安裝教案PPT-20230909080553

水電站機電安裝簡述一水電站機電安裝大體包括以下內(nèi)容。第一節(jié)起重設(shè)備的安裝與調(diào)試發(fā)電站廠房起重設(shè)備一般由橋式起重機組成，并且對稱布置。主要工作為橋式起重機安裝、橋機軌道安裝、軌道螺栓安裝、橋機阻進器及滑觸線等的安裝。二安裝步驟1施工準(zhǔn)備；到貨清點檢查；軌道檢查2設(shè)備運輸；電動葫蘆的軌道安裝；操作室安裝3主梁起吊4端梁吊裝、組裝橋架5小車吊裝6小車機械系統(tǒng)安裝7電氣設(shè)備吊裝8其它附件安裝9機械電氣系統(tǒng)安裝10機械電氣調(diào)試橋機主梁吊裝12滑線安裝13負荷試驗14整體驗收第二節(jié)水輪機及其附屬設(shè)備的安裝水輪機分為混流式、軸流式、斜流式和貫流式等。以混流式水輪發(fā)電機為例，水輪機安裝內(nèi)容包括：尾水管安裝，座環(huán)安裝，蝸殼安裝，導(dǎo)水機構(gòu)安裝，轉(zhuǎn)輪安裝，轉(zhuǎn)輪大軸安裝，水導(dǎo)軸承安裝，其他附件安裝等。二安裝步驟1水輪機安裝流程如下2安裝工藝細節(jié)說明①尾水管安裝：清掃檢查預(yù)留的機坑符合圖紙設(shè)計要求后，在尾水管內(nèi)部焊接支撐進行加固，以防變形。然后將尾水管整體吊入機坑進行安裝。精確調(diào)整尾水管的安裝位置符合設(shè)計要求。各項數(shù)據(jù)達到要求后，將尾水管里襯與混凝土內(nèi)的埋筋焊接加固，驗收合格并按設(shè)計要求防腐后，流筑二期混凝②座環(huán)安裝：先將基礎(chǔ)環(huán)吊入機坑，待座環(huán)安裝、調(diào)整合格并固定后，再將基礎(chǔ)環(huán)與座環(huán)連接。莊環(huán)是整臺機組的安裝基準(zhǔn)，其中心、高程、水平度要嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范的要求進行測量調(diào)整。③蝸殼安裝：單節(jié)蝸殼拼焊、檢查及調(diào)整合格后，進行支護。蝸殼組裝、調(diào)整完成后即可進行焊接。蝸殼焊接完成，按要求對焊縫質(zhì)量進行檢查，確認(rèn)蝎殼焊縫質(zhì)量符合要求。蝎殼焊縫質(zhì)量合格后，將調(diào)整工具點焊固定，在蝸殼內(nèi)外按設(shè)計要求裝設(shè)支撐后，澆混凝土。④導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝：參加導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝的部件有底環(huán)、活動導(dǎo)葉、套筒和頂蓋四大部分。預(yù)裝時底環(huán)、頂蓋——座環(huán)上、下環(huán)板銷釘孔在安裝現(xiàn)場鉆絞，套筒與頂蓋的銷釘孔在安裝現(xiàn)場鉆絞。⑤轉(zhuǎn)輪與水輪機軸安裝：將轉(zhuǎn)輪放置在安裝間的臨時工位上，并支撐牢靠。利用廠房橋機及專用工具將軸立起，并吊至轉(zhuǎn)輪頂部。轉(zhuǎn)輪和水輪機軸連接憲成后，利用橋機將其吊入機坑就位，檢查調(diào)整轉(zhuǎn)輪上、下止漏環(huán)間隙符合圖紙設(shè)計要求。⑥水輪機正式安裝：安裝分五個階段或部分進行，分別為：從吊裝轉(zhuǎn)輪開始到發(fā)電機下機架吊入機坑；接力器安裝調(diào)整；主軸密封安裝；水導(dǎo)軸承安裝；導(dǎo)葉操作機構(gòu)與調(diào)速系統(tǒng)配合進行安裝及調(diào)試。第三節(jié)水輪發(fā)電機及其附屬設(shè)備的安裝發(fā)電機分為直流發(fā)電機和交流發(fā)電機兩大類。后者又可分為同步發(fā)電機和異步發(fā)電機兩種。現(xiàn)代發(fā)電站中最常用的是同步發(fā)電機。這種發(fā)電機的特點是由直流電流勵磁，既能提供有功功率，也能提供無功功率，可滿足各種負載的需要，而異步發(fā)電機則不然。同步發(fā)電機包括：定子、轉(zhuǎn)子、上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承、推力軸承、上機架、下機架、空氣冷卻器、制動系統(tǒng)、水滅火系統(tǒng)、蓋板、埋入基礎(chǔ)、管路、電纜等。二安裝步驟1發(fā)電機安裝流程如下2安裝細節(jié)說明①定子安裝：施工準(zhǔn)備，清理安裝間定子組裝工位，布置支墩。然后安裝定子機座，測量機座環(huán)板穿芯螺桿孔的絕對半徑偏差，對于對接縫一般為+2～+3mm,搭接縫控制在0～+1mm,機座安裝要符合規(guī)范。安裝完成后將機座焊接好，然后定子筋的安裝和調(diào)整以及焊接。符合條件后，定子開始鐵芯的疊裝和鐵芯分次壓緊。以上程序都符合要求后，將定子吊裝調(diào)整好。②轉(zhuǎn)子的安裝：在安裝間將轉(zhuǎn)子安裝工位組合、焊接成整體。轉(zhuǎn)子支架大立筋在工地不需要機械加工，組焊后的轉(zhuǎn)子支架大立筋和磁軛鍵之間的間隙由調(diào)節(jié)鍵來調(diào)整。最后通過常規(guī)試驗后吊入定子內(nèi)調(diào)整就位。③上下機架的安裝：下機架在轉(zhuǎn)子未安裝之前，將其安裝焊接就位，上機架在轉(zhuǎn)子吊入機坑就位后，可組裝焊接就位。其以上安裝都要符合常規(guī)及圖紙要求。④水輪機導(dǎo)軸承安裝：水輪機導(dǎo)軸承為油浸式外循環(huán)稀油潤滑、巴氏合金表面的分塊瓦結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軸承由分塊軸瓦、軸承支承、帶油槽的軸承箱、箱蓋和附件組成。水導(dǎo)冷卻采用外循環(huán)冷卻方式，油冷卻器置于水輪機機坑內(nèi)，在外循環(huán)油泵出口處設(shè)置三通和閥門供檢修注、排油用。⑤人工盤車：機組盤車之前將轉(zhuǎn)動部分調(diào)整在中心位置。在下導(dǎo)處對稱安裝4塊下導(dǎo)軸承，間隙調(diào)整為0.01-0.03mm。盤車前在轉(zhuǎn)動部分的集電環(huán)、上導(dǎo)軸領(lǐng)、下導(dǎo)軸領(lǐng)、主軸連接法蘭、水導(dǎo)軸領(lǐng)處等分設(shè)置百分表監(jiān)測擺度值，在鏡板處設(shè)置百分表監(jiān)測鏡板的跳動值。盤車結(jié)束后，計算各部位凈擺度及傾斜值，分析鏡板垂直度、軸線直線度。全部指標(biāo)要滿足要求。⑥發(fā)電機總裝：發(fā)電機總裝配的工作內(nèi)容包括下機架吊裝調(diào)整、推力軸承安裝、推力油槽及其附件安裝、下蓋板與下描風(fēng)板安裝、制動器及其管路安裝、發(fā)電機主軸安裝、消防環(huán)管安裝、轉(zhuǎn)子吊裝、主軸與推力頭連接、轉(zhuǎn)子與主軸連接、上端軸安裝、上機架安裝、上導(dǎo)油槽及其油冷卻器安裝、機組軸線調(diào)整、上導(dǎo)軸承安裝、滑環(huán)和滑環(huán)室安裝、空氣冷卻器及其系統(tǒng)管路安裝，還包括定子、下機架和上機架基礎(chǔ)的混凝土回填澆筑、整臺發(fā)電機油氣水管路的密封和耐壓試驗、防腐、保溫、設(shè)備管路的清掃、噴漆直至機組充水、啟動、試運行。水電站水力機械輔助設(shè)備系統(tǒng)包括技術(shù)供水系統(tǒng)、廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)、全廠檢修排水系統(tǒng)、中低壓縮空氣系統(tǒng)、水力監(jiān)視測量系統(tǒng)、主要機電設(shè)備消防供水系統(tǒng)以及透平油系統(tǒng)等。二安裝步驟1水系統(tǒng)安裝：水系統(tǒng)的主要設(shè)備有離心式水泵、濾水器等，具體安裝流程見下圖。2氣系統(tǒng)的安裝(1)空壓機安裝前要清掃，檢查是否有損壞。(2)安裝空壓機基礎(chǔ)，基礎(chǔ)水平偏差不超過2mm,高程偏差不超過±5mm。(3)將空壓機利用三腳架和手拉倒連吊放到基礎(chǔ)上，通過加墊銅皮調(diào)高程、水平?？諌簷C平面位置偏差不大于±5mm,高程偏差不大于±5mm,水平偏差不大于設(shè)備安裝3水力監(jiān)視測量系統(tǒng)的安裝水電站設(shè)置上下游水位測量、水庫水溫測量機組進水口攔污柵壓差測量、機組流量測量、蝸殼進口壓力測量、尾水管進出口壓力測量、尾水管肘管進口壓力測量、尾水錐管壓力脈動測量、主軸密封水壓測量、支持蓋真空壓力測量、機組動態(tài)測量、機組冷卻水流量壓力和溫度測量等一般監(jiān)測項目。4主要機電設(shè)備消防系統(tǒng)的安裝主要機電設(shè)備的消防包括主變壓器的消防以及高壓電纜的消防等等，通過雨淋閥噴淋來實現(xiàn)大型設(shè)備的冷卻。5油系統(tǒng)的安裝：水電站設(shè)有透平油和絕緣油①絕緣油設(shè)備：移動式變壓器油濾設(shè)備，配備變壓器真空油泵、真空泵、橡膠管，以及其它輔助設(shè)施；空氣干燥器，適用于發(fā)電機變壓器；②透平油系統(tǒng)包括：移動式濾油機，配備了真空油泵、真空泵、橡膠管，以及其它輔助設(shè)施；第五節(jié)電氣一次設(shè)備安裝調(diào)試水電站電氣一次設(shè)備安裝分項工程包括：發(fā)電機電壓配電裝置安裝調(diào)試工程、升壓變壓器及中性點設(shè)備安裝工程、戶內(nèi)GIS及出線設(shè)備安裝工程和GIS室內(nèi)10t橋機(含軌道、滑觸線、預(yù)埋件及阻進器)的安裝調(diào)試、主變高壓側(cè)電纜及與主變高壓側(cè)聯(lián)接設(shè)備安裝工程、0.4kV廠用電設(shè)備安裝工程、全廠一次電纜安裝調(diào)試工程、全廠照明系統(tǒng)安裝調(diào)試工程、全廠設(shè)備接地安裝調(diào)試工程等。二什么是電氣一次設(shè)備電氣一次設(shè)備是指直接用于生產(chǎn)、輸送和分配電能的生產(chǎn)過程的高壓電氣設(shè)備。它包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、接觸器、刀開關(guān)、母線、輸電線路、電力電纜、電抗器、電動機等。水電站電氣一次設(shè)備主接線圖積石峽電站室內(nèi)開關(guān)站側(cè)視圖三安裝工藝說明1封閉母線安裝①支吊架安裝：按圖紙要求，根據(jù)測量基準(zhǔn)點，將所有基礎(chǔ)、構(gòu)架準(zhǔn)確無誤地安裝到設(shè)計位置。②封閉母線掛裝：先掛裝發(fā)電機出口和主變低壓側(cè)母線，然后掛裝母線室水平段主母線和分支母線。用預(yù)埋吊環(huán)或焊接臨時吊環(huán)進行設(shè)備的掛裝調(diào)整。③母線調(diào)整：將發(fā)電機出口連接段封母及主變低壓側(cè)連接段封母定位，以測量控制點為基準(zhǔn)調(diào)整水平、垂直。④母線焊接：封閉母線連接段之間的外殼及導(dǎo)體的焊接連接按照廠家的技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。2發(fā)電機斷路器安裝斷路器安裝前檢查其SF6氣體的壓力值和含水量是否符合設(shè)計要求；在斷路器安裝位置頂棚處布置吊點，用手拉葫蘆吊起斷路器，根據(jù)制造廠技術(shù)規(guī)范，進行斷路器就位調(diào)整。3勵磁變和廠用變壓器安裝勵磁變和廠用變壓器本體就位后調(diào)整水平及中心位置，根據(jù)廠家要求進行焊接或螺接固定，要求固定牢固，接地可靠。4電壓及電流互感器安裝將電壓及電流互感器殼體就位，根據(jù)測量放出的點位，再用封閉母線分支接口位置復(fù)核位置，確認(rèn)無誤后，與基礎(chǔ)進行固5中性點柜安裝根據(jù)測量點位將中性點柜就位，柜體接口與中性點母線對應(yīng)。將柜體與基礎(chǔ)固定，固定方式根據(jù)設(shè)計及廠家要求，焊接或螺接固定。第六節(jié)電氣二次設(shè)備安裝調(diào)試水電站電氣二次設(shè)備主要包括：計算機監(jiān)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試，繼電保護系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，控制電源系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，勵磁系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，火災(zāi)報警系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，工業(yè)電視系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，通訊系統(tǒng)的安裝與調(diào)試以及各個系統(tǒng)的二次電纜的敷設(shè)等。二什么是電氣二次設(shè)備電氣二次設(shè)備是指對一次設(shè)備的工作進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)、保護以及為運行、維護人員提供運行工況或生產(chǎn)指揮信號所需的低壓電氣設(shè)備。如熔斷器、按鈕、指示燈、控制開關(guān)、繼電器、控制電纜、儀表、信1計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試(1)設(shè)備安裝①盤柜安裝：按照設(shè)計圖紙正確逐一布置電站計算機監(jiān)控各設(shè)備，調(diào)整盤柜的水平度與垂直度，按照要求予以固定、盤間連接，并連接接地線。②電纜敷設(shè)與接線：進行電纜敷設(shè)，并完成終端頭制作、接線與有關(guān)試驗。請見電纜敷設(shè)與接線。(2)安裝后對盤、柜及接線的檢查①盤內(nèi)繼電器的外殼應(yīng)清潔無灰塵。外殼、玻璃應(yīng)完整，嵌接要良好。外殼與底座接合應(yīng)緊密牢固，防塵密封應(yīng)良好。裝置的各部件固定良好，無松動現(xiàn)象，裝置外形應(yīng)端正，無明顯損壞及變形現(xiàn)象。②檢查裝置的硬件配置、標(biāo)注及接線等應(yīng)符合圖紙要求。(3)現(xiàn)場試驗①設(shè)備調(diào)試②現(xiàn)地控制單元LCU調(diào)試。⑤系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。2繼電保護系統(tǒng)安裝調(diào)試(1)盤柜安裝：根據(jù)測量放點，按照圖紙將盤柜吊裝就位，調(diào)整盤柜的平面位置和垂直度，滿足要求后與基礎(chǔ)焊接牢固。(2)電纜敷設(shè)：設(shè)備安裝結(jié)束后，即可敷設(shè)保護盤到其它系統(tǒng)側(cè)的控制電纜，電纜敷設(shè)完成后即可查線及試驗。(3)保護系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試：二次控制電纜查線完成后，即可做本系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試，調(diào)試合格后，與全廠其它各個系統(tǒng)進行聯(lián)調(diào)，聯(lián)調(diào)合格后等系統(tǒng)發(fā)電時投入運行。3控制電源系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試水電站控制電源系統(tǒng)包括直流控制電源系統(tǒng)和交流控制電源系統(tǒng)。直流控制系統(tǒng)為DC220V或DC110V,由兩組蓄電池、兩組高頻開關(guān)電源裝置組成?？刂颇妇€與動力母線分開設(shè)置，母線上設(shè)置兩套自動調(diào)壓裝置和兩套微機型直流絕緣監(jiān)測裝置。220V交流控制電源控制系統(tǒng)為單母線分段接線方式。4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試水電站火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用“控制中心報警方式”,以集中控制報警器為中心采用總線方式連接和控制系統(tǒng)內(nèi)各探測器、報警器及滅火聯(lián)動等設(shè)備。消防控制中心設(shè)在中控室內(nèi)?；馂?zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)是計算機監(jiān)控系統(tǒng)的一個獨立子系統(tǒng)，通過專用通訊口與廠內(nèi)通信工作站連接。6通信系統(tǒng)安裝調(diào)試水電站的通信包括廠內(nèi)通信、系統(tǒng)通信、通信專用電源及全廠通信電纜系統(tǒng)。廠內(nèi)通信包括生產(chǎn)調(diào)度通信和生產(chǎn)管理通信，生產(chǎn)調(diào)度通信選用程控調(diào)度交換機系統(tǒng)一套，生產(chǎn)管理通信選用程控用戶交換機系一機組沖水試驗1尾水管充水(1)利用尾水門機提尾水充水閥對尾水管充水，全面檢查各處滲漏情況，檢查排水系統(tǒng)工作情況。行相關(guān)部位設(shè)備、測量表計、自動化元件2蝸殼充水(1)先打開檢修閘門充水閥，檢修門充水平壓后，打開事故門充水閥向蝎殼充水。全面檢查各處滲漏情況、頂蓋排水情況。(2)進行相關(guān)部位設(shè)備、測量表計、自動化元件的檢查。3克水平壓后的檢查與試驗(1)全面檢查流道水工建筑物、各進人門、(2)首先在現(xiàn)地分別以手自動方式進行工作閘門的靜水起閉試驗，調(diào)整好閘門起落時間，特別是事故落門時間要符合設(shè)計要求。(3)現(xiàn)地試驗合格后，分別在機旁機組LCU、中控室進行閘門操作試驗。(4)切換技術(shù)供水方式由蝸殼供水。4機組空載試運行試驗(1)手動開機試驗(2)調(diào)速器空載試驗(3)手動停機試驗(4)機組動平衡試驗(5)機組過速試驗(6)自動開停機試驗(7)發(fā)電