5S系列教材之一

5S系列教5S系列教材之一 期望，希望能有一本既講理論，又有實(shí)際操作的指導(dǎo)教材。5S活動培訓(xùn)教材是集廣東博深質(zhì)量管理工程咨詢有限公司顧問師多年積累和企業(yè)咨詢經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)編制的一套實(shí)施辦法教材。本教材共分五章，第一章講術(shù)5S基本概念，第二章講述5S與各管理5S活動的有關(guān)定置管理，第五章介紹開展5S活動的工作程序，并附有開展活動的檢查表。第四章：定置管理的實(shí)施第五章：開展“5S”活動程序?qū)W習(xí)資料 第一章5S基本概編在工作中常常會出現(xiàn)以下情況：a)急等要的東西找不到，心里特別煩燥b)桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感c)沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間d)工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒e)每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻f)環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳g)制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了i)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動場所變得很??；j)生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。e)修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。1.35S之來源 開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認(rèn)識，有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別1.45S之釋解1.4.1整理整頓的含義整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法?！肮ぷ鳝h(huán)境”包括：a)工廠周邊、外圍；b)廠房建筑的本身；e)機(jī)器、設(shè)備及其配置；j)溫濕度。即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱因此，整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達(dá)到提高效率。1.4.2日本整理、整頓的含義在開展整理、整頓活動時(shí)，由于內(nèi)容具體而員工不但一聽就懂，而且能做。 最終目標(biāo)1.55S之間的關(guān)系（見圖1）最終目標(biāo)使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣將不需要的東西1.65S活動推進(jìn)層次（見圖2）人心美儀 1.75S活動的重點(diǎn)：修養(yǎng)“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”題處置的好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達(dá)。其目的不只是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦干凈，最主要的是通過細(xì)鎖單調(diào)的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而能依照規(guī)定的事項(xiàng)（廠紀(jì)、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。于“教育”育新“人”。1.8推行5S的的理由作用及目的1.8.1推行5S的理由實(shí)踐證明5S推行不良，會產(chǎn)生下列不良后果。a)影響人們的工作情緒；b)造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；c)降低設(shè)備的精度及使用壽命；d)由于標(biāo)識不清而造成誤用；e)影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。1.8.2推行5S管理的作用a)提供一個舒適的工作環(huán)境； b)提供一個安全的作業(yè)場所；c)塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；d)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；e)提高工作效率降低消耗；f)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。1.8.3推行管理的目的a)員工作業(yè)出錯機(jī)會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；f)通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身安全有保障；g)為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣維持工作場所的整潔提高機(jī)器設(shè)備效率減少時(shí)間上的浪費(fèi)消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率減少空間上的浪費(fèi)降低材料半成品成品的庫存第二章5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣維持工作場所的整潔提高機(jī)器設(shè)備效率減少時(shí)間上的浪費(fèi)消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率減少空間上的浪費(fèi)降低材料半成品成品的庫存2.15S與管理合理化關(guān)系5S與管理合理化之間的關(guān)系（見圖3）管理要與不要的東西提高物品架子柜子的利用率 2.25S與企業(yè)改善的關(guān)系（見表1）5S對象意義實(shí)施檢查方法使用工具整理物品空間西的東西3、保管要的東西2、消除死角2、紅牌作戰(zhàn)3、定點(diǎn)照相1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、定點(diǎn)照相紅色標(biāo)識創(chuàng)造一個“清清爽爽”的工作場所整頓空間1、物有定位2、空間標(biāo)識3、易于歸位2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目標(biāo)管理1、各類看板2、照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個“井然有序”的工作場所清掃設(shè)備空間1、掃除異?，F(xiàn)象養(yǎng)整潔2、降低機(jī)器設(shè)備故障率1、責(zé)任區(qū)域2、定檢管理1、定檢表2、照相機(jī)錄影機(jī)“零故障”的工作場所清潔環(huán)境永遠(yuǎn)保持前3S的結(jié)果2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、三要要常用要干凈要整齊照相機(jī)、錄影機(jī)創(chuàng)造一個“干干凈凈”的工作場所修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣突發(fā)狀況2、養(yǎng)成人員的自主管理3、介高尚1、禮儀活動覽會4、教育訓(xùn)練1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、點(diǎn)檢表3、評核表創(chuàng)造一個理”的工作場所 2.35S與質(zhì)量管理體系的關(guān)系2.3.15S與ISO9000之關(guān)系（見表2）使用整理(要與不要)的手段與整頓(識首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追使用各項(xiàng)控制程序及識別系統(tǒng)，可達(dá)到慣 第三章5S執(zhí)行技巧3.1整理（SEIRI）3.1.1定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西3.1.2對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”造一個清晰的工作場所零亂的根源，主要來源于：a)未及時(shí)舍棄無用的物品；c)未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)；d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法；e)未對各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識；f)不好的工作習(xí)慣；g)未定期整頓、清掃。騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：a)存物間、框、架；b)文件資料及桌箱柜；c)零組部件、產(chǎn)品；e)倉庫、車間、辦公場所、公共場所；h)門面、墻面、廣告欄等。學(xué)習(xí)資料 3.1.4整理的實(shí)施方法深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認(rèn)識a)確認(rèn)不需要的東西，多余的庫存會造成浪費(fèi)b)向全體員工宣講，取得共識c)下發(fā)整理的措施d)規(guī)定整理要求對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查點(diǎn)檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求：a)辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域）檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等；b)地面（物別注意內(nèi)部、死角）檢查內(nèi)容：機(jī)器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角c)室外掃把、拖把、紙箱；d)工裝架上檢查內(nèi)容：不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用；e)倉庫f)天花板學(xué)習(xí)資料 檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)\塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具；3.1.5制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)哪些是“不要的”。根據(jù)上面的確認(rèn)，訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表，員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除”3.1.6不需品的處理實(shí)施分類：依分類的種類，該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專3.1.7開展整理活動應(yīng)注意事項(xiàng)b)好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；d)為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。學(xué)習(xí)資料 3.2整頓（SEITON）3.2.2對象：主要在減少工作場所任意浪費(fèi)時(shí)間的場所不方便取用的情況舉例說明：a)多種物品混放，未分類，難以尋找；b)物品存放未定位，不知道何處去找；c)不知道物品的名稱，盲目尋找；d)不知道物品的標(biāo)識規(guī)則，須查對；e)物品無標(biāo)識，視而不見；f)存放地太遠(yuǎn)，存取費(fèi)時(shí)；g)不知物品去向，反復(fù)尋找；h)存放不當(dāng)，難以取用；i)無適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，搬運(yùn)困難；j)無狀態(tài)標(biāo)識，取用了不適用的物品等。3.2.4整頓的實(shí)施方法整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工“選擇”和“尋找”帶來的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)：落實(shí)整頓工作，根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行決定放置場所a)經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放；b)依使用頻率，來決定放置場所和位置；c)用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；學(xué)習(xí)資料 f)不合格品隔離工作現(xiàn)場；g)不明物撤離工作現(xiàn)場；h)看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；i)危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方；j)無法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí)，可懸掛“暫放”牌，并注明理由決定放置方法a)置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；b)在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；c)盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；e)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見；f)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”；g)清掃器具以懸掛方式放置。定位的方法一般定位方式、使用：a)標(biāo)志漆（寬7-10cmb)定位膠帶（寬7-10cm）。學(xué)習(xí)資料不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍(lán)色：待判定、回收、暫放區(qū)a)全格法：依物體形狀，用線條框起來b)直角法：只定出物體關(guān)鍵角落c)影繪法：依物體外形，實(shí)際滿者3.2.5開展活動注意事項(xiàng)b)識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有和d)一次搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地方都沒有。學(xué)習(xí)資料 3.3清掃（SEISO）3.3.2對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”a)保持工作環(huán)境的整潔干凈；b)保持整理、整頓成果；c)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；3.3.4清掃的推行方法例行掃除、清理污穢a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段，如：b)每日5min5S；c)每周30min5S；d)每月60min5S；e)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃；f)管理者要親自參與清掃，以身作則；g)要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做表面工作。 調(diào)查臟污的來源，徹底根除確認(rèn)臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如：a)在產(chǎn)品無防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn)，使外觀不良；b)在通電體造成開路或短路或接觸不良；c)造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷，影響外裝質(zhì)量；d)對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化；e)對精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。廢棄物的處置不需要之物品作廢品處理清除掉。建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行a)規(guī)定組別或個人“清掃責(zé)任區(qū)”并公布說明；b)責(zé)任區(qū)域的劃分定期進(jìn)行輪流更換，以示公平；c)建立“清掃準(zhǔn)則”供清掃人員遵守。3.3.5開展清掃活動注意事項(xiàng)a)只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清掃，平時(shí)見到臟物也不當(dāng)一回事；b)清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)；d)清掃對象高度過高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著的地方，于是就不清掃；e)清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。學(xué)習(xí)資料 3.4清潔（SEIKETSU）衛(wèi)生3.4.2對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛：；a)養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣b)維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。3.4.4清潔的實(shí)施方法整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”潔”；刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)；c)清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個新工作場地如果力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主管門應(yīng)特別加以重視。落實(shí)前3S執(zhí)行情況a)撤底執(zhí)行前3S各種動作；b)如果前3S實(shí)施半途而中止，則原先設(shè)定之劃線標(biāo)示與廢棄物之盛學(xué)習(xí)資料 桶，勢必成為新的污染而造成困擾；c)主管要身先士卒，主動參與；d)多利用標(biāo)語宣傳，維持新鮮活動氣氛。4.4.3設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣a)沒有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機(jī)器污物就自然地視若無睹，b)環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點(diǎn)檢；d)整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)；e)設(shè)法通過教育培訓(xùn)，參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”；f)3S意識的維持，有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。建立視覺化的管理方式a)物品整頓之定位、劃線、標(biāo)示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求；b)如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常；c)除了場地、物品的目視化管理之外，對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強(qiáng)目視管理，以避免產(chǎn)生異常。設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表學(xué)習(xí)資料b)將點(diǎn)檢表直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊；c)作業(yè)人員或責(zé)任者，必須認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢，不隨便、不作假；d)主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視。主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果3.4.5開展清潔活動應(yīng)注意事項(xiàng)持，稱“一陣風(fēng)”；了干凈之外，并無其他改善；c)清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面。學(xué)習(xí)資料 3.5修養(yǎng)（SHITSUDE）度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步a)養(yǎng)成良好習(xí)慣；b)塑造守紀(jì)律的工作場所；井然有序c)營造團(tuán)隊(duì)精神。注重集體的力量、智慧3.5.4修養(yǎng)實(shí)施方法修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因?yàn)?，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行繼續(xù)推動前4S活動a)前4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣；b)通過前4S的持續(xù)實(shí)踐，可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場所學(xué)習(xí)資料 的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣；c)前4S沒有落實(shí)，則第5S（教養(yǎng)）亦無法達(dá)成；e)5S活動經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)。建立共同遵守的規(guī)章制度a)共同遵守的規(guī)章制度；操作規(guī)程、崗位責(zé)任?！どa(chǎn)過程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)安全、文明生產(chǎn)。儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。b)各種規(guī)則或約束在制訂時(shí)，要滿足下例條件。將各種規(guī)章制度目視化a)目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解；b)規(guī)章制度目視化的做法如下；MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAAc)目視化場所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點(diǎn)。實(shí)施各種教育培訓(xùn)a)新進(jìn)人員的教育培訓(xùn)：講解各種規(guī)章制度；b)對老員工進(jìn)行新訂規(guī)章的講解；c)各部門利用班前會、班后會時(shí)間進(jìn)行5S教育；d)籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動員建立共同的認(rèn)識。違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正有糾正，而一錯再錯或把錯誤當(dāng)作“可以做”而再做下去；b)在糾正指責(zé)時(shí)，切忌客氣，客氣處理不了事情；c)強(qiáng)調(diào)因事糾正，而非對人有偏見而指責(zé)。受批評指責(zé)者立即改正a)要被糾正者，立即改正或限時(shí)改正；c)要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。推動各種精神向上的活動a)班前會、班后會；b)推動方針政策和目標(biāo)管理；c)推行禮貌活動；d)實(shí)施適全本公司員工自主改善活動。3.5.5開展修養(yǎng)活動應(yīng)注意事項(xiàng)學(xué)習(xí)資料章制度》貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；b)急于求成，以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J(rèn)識；對《規(guī)章制度》視而不見，好壞不分；學(xué)習(xí)資料 第四章定置管理的實(shí)施4.1定置管理的含義“定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品在放的特定位置?！岸ㄖ霉芾怼笔瞧笫聵I(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、場所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學(xué)。說它是科學(xué)，是因?yàn)樗茄芯课锲返奶囟ㄎ恢?，從人、物、場所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。它要為生產(chǎn)、工作的標(biāo)準(zhǔn)化，從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，改善現(xiàn)場管理，建立起現(xiàn)場的文件明生4.2定置管理的類型定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。a)全系統(tǒng)定置管理：即在整個企業(yè)各系統(tǒng)各部門實(shí)行定置管理；個區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾?；c)職能部門定置管理：即企業(yè)的各職能部門對各種物品和文件資料實(shí)d)倉庫定置管理：即對倉庫內(nèi)存放物實(shí)行定置管理；e)特別定置管理：即對影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置管理。學(xué)習(xí)資料 4.3定置管理內(nèi)容這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的定置內(nèi)容4.3.1生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容b)對易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置；c)對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置；d)確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域；e)對垃圾、廢品回收點(diǎn)定置；f)對車輛停放定置；g)按定置圖要求，清除無關(guān)的物品。4.3.2車間定置內(nèi)容a)根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計(jì)車間定置圖；b)對物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置；c)對工段、班組及工序、工位、機(jī)臺定置；d)對工具箱定置；f)檢查現(xiàn)場定置。4.3.3庫房定置內(nèi)容a)設(shè)計(jì)庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處；b)對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實(shí)行特別定置；c)限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期；d)帳簿前頁應(yīng)有序號、物品目錄及存放點(diǎn)；MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAA e)特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號和無標(biāo)準(zhǔn)符號規(guī)定符號表示；f)物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。4.3.4辦公室定置內(nèi)容a)設(shè)計(jì)各類文件資料流程；c)文件資料柜定置；d)衛(wèi)生及生活用品定置；e)急辦文件、信息特殊定置；f)座椅定置表示主人去向。4.4定置管理的通用設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則。a)整體性與相關(guān)性；要按照工藝要求的內(nèi)在規(guī)律，從整體和全局觀念來協(xié)調(diào)各定置內(nèi)容之間的關(guān)系，使定置功能達(dá)到最優(yōu)化程度。b)適應(yīng)性和靈活性；環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。c)最大的操作方便和最小的不愉快。以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。4.5定置管理技法定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實(shí)際情況，運(yùn)用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAA 然后進(jìn)行定置管理設(shè)計(jì)。4.5.1現(xiàn)場診斷對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計(jì)方案，使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。a)工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需定置管理；b)采用什么方法、方便。4.5.2作業(yè)研究分析操作者與機(jī)器的位置，需定置什么工具、物品。操作者動作分析，設(shè)置合理定置管理。通過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析，人和機(jī)械的配置分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)，消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài)，從而建立起高效率，合理文明生產(chǎn)秩序。4.5.3工藝分析以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。同時(shí)分析工序的加工條件、經(jīng)過時(shí)間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運(yùn)輸路線，使改進(jìn)后的現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到人、物、場所一體化。4.5.4動作分析研究作業(yè)者動作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài)，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結(jié)合高效化。4.5.5環(huán)境因素分析凡環(huán)境因素有不符合國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求的情況都必須改善，達(dá)到國家MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAA 4.6定置管理圖對現(xiàn)場進(jìn)行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。4.6.1車間定置圖要求圖形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，應(yīng)將圖放大，做成彩色圖板，懸掛在車間的醒目處。4.6.2區(qū)域定置圖車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍(lán)圖可張貼在班組園地4.6.3辦公室定置圖要做定置圖示板，懸掛有辦公室的醒目處。4.6.4庫房定