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5S系列教5S系列教材之一 期望,希望能有一本既講理論,又有實(shí)際操作的指導(dǎo)教材。5S活動(dòng)培訓(xùn)教材是集廣東博深質(zhì)量管理工程咨詢有限公司顧問(wèn)師多年積累和企業(yè)咨詢經(jīng)驗(yàn),總結(jié)編制的一套實(shí)施辦法教材。本教材共分五章,第一章講術(shù)5S基本概念,第二章講述5S與各管理5S活動(dòng)的有關(guān)定置管理,第五章介紹開(kāi)展5S活動(dòng)的工作程序,并附有開(kāi)展活動(dòng)的檢查表。第四章:定置管理的實(shí)施第五章:開(kāi)展“5S”活動(dòng)程序?qū)W習(xí)資料 第一章5S基本概編在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況:a)急等要的東西找不到,心里特別煩燥b)桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感c)沒(méi)有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間d)工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒e)每次找一件東西,都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻f)環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳g)制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了i)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長(zhǎng)時(shí)間未清掃,有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很?。籮)生產(chǎn)車道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會(huì)受到影響,大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。e)修養(yǎng):通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。1.35S之來(lái)源 開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng),為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ),是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫(xiě)時(shí),它們的第一個(gè)字母都為S,所以日本人又稱之為5S,近年來(lái),隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí),有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容,分別1.45S之釋解1.4.1整理整頓的含義整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法?!肮ぷ鳝h(huán)境”包括:a)工廠周邊、外圍;b)廠房建筑的本身;e)機(jī)器、設(shè)備及其配置;j)溫濕度。即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無(wú)形條件的總稱因此,整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊,井然有序,讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛,從而滿足人們的心理需要,達(dá)到提高效率。1.4.2日本整理、整頓的含義在開(kāi)展整理、整頓活動(dòng)時(shí),由于內(nèi)容具體而員工不但一聽(tīng)就懂,而且能做。 最終目標(biāo)1.55S之間的關(guān)系(見(jiàn)圖1)最終目標(biāo)使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣將不需要的東西1.65S活動(dòng)推進(jìn)層次(見(jiàn)圖2)人心美儀 1.75S活動(dòng)的重點(diǎn):修養(yǎng)“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要,所謂“企”字是由“人”題處置的好,人心穩(wěn)定,企業(yè)就興旺發(fā)達(dá)。其目的不只是希望他們將東西擺好,設(shè)備擦干凈,最主要的是通過(guò)細(xì)鎖單調(diào)的動(dòng)作中,潛移默化,改變他們的思想,使它們養(yǎng)成良好的習(xí)慣,進(jìn)而能依照規(guī)定的事項(xiàng)(廠紀(jì)、廠規(guī)、各種規(guī)章制度,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程)來(lái)行動(dòng),變成一個(gè)有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。于“教育”育新“人”。1.8推行5S的的理由作用及目的1.8.1推行5S的理由實(shí)踐證明5S推行不良,會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。a)影響人們的工作情緒;b)造成職業(yè)傷害,發(fā)生各種安全事故;c)降低設(shè)備的精度及使用壽命;d)由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用;e)影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。1.8.2推行5S管理的作用a)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境; b)提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所;c)塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;d)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;e)提高工作效率降低消耗;f)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。1.8.3推行管理的目的a)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少,不良品下降,品質(zhì)上升;c)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;d)資源得以合理配置和使用,減少浪費(fèi);e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象;f)通道暢通無(wú)阻,各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼,人身安全有保障;g)為其他管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣維持工作場(chǎng)所的整潔提高機(jī)器設(shè)備效率減少時(shí)間上的浪費(fèi)消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率減少空間上的浪費(fèi)降低材料半成品成品的庫(kù)存第二章5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣維持工作場(chǎng)所的整潔提高機(jī)器設(shè)備效率減少時(shí)間上的浪費(fèi)消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率減少空間上的浪費(fèi)降低材料半成品成品的庫(kù)存2.15S與管理合理化關(guān)系5S與管理合理化之間的關(guān)系(見(jiàn)圖3)管理要與不要的東西提高物品架子柜子的利用率 2.25S與企業(yè)改善的關(guān)系(見(jiàn)表1)5S對(duì)象意義實(shí)施檢查方法使用工具整理物品空間西的東西3、保管要的東西2、消除死角2、紅牌作戰(zhàn)3、定點(diǎn)照相1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、定點(diǎn)照相紅色標(biāo)識(shí)創(chuàng)造一個(gè)“清清爽爽”的工作場(chǎng)所整頓空間1、物有定位2、空間標(biāo)識(shí)3、易于歸位2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目標(biāo)管理1、各類看板2、照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“井然有序”的工作場(chǎng)所清掃設(shè)備空間1、掃除異常現(xiàn)象養(yǎng)整潔2、降低機(jī)器設(shè)備故障率1、責(zé)任區(qū)域2、定檢管理1、定檢表2、照相機(jī)錄影機(jī)“零故障”的工作場(chǎng)所清潔環(huán)境永遠(yuǎn)保持前3S的結(jié)果2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、三要要常用要干凈要整齊照相機(jī)、錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“干干凈凈”的工作場(chǎng)所修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣突發(fā)狀況2、養(yǎng)成人員的自主管理3、介高尚1、禮儀活動(dòng)覽會(huì)4、教育訓(xùn)練1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、點(diǎn)檢表3、評(píng)核表創(chuàng)造一個(gè)理”的工作場(chǎng)所 2.35S與質(zhì)量管理體系的關(guān)系2.3.15S與ISO9000之關(guān)系(見(jiàn)表2)使用整理(要與不要)的手段與整頓(識(shí)首件檢查,現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng),可達(dá)到慣 第三章5S執(zhí)行技巧3.1整理(SEIRI)3.1.1定義:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西3.1.2對(duì)象:主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所零亂的根源,主要來(lái)源于:a)未及時(shí)舍棄無(wú)用的物品;c)未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn);d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法;e)未對(duì)各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識(shí);f)不好的工作習(xí)慣;g)未定期整頓、清掃。騰出空間整理地方和對(duì)象主要表現(xiàn)在:a)存物間、框、架;b)文件資料及桌箱柜;c)零組部件、產(chǎn)品;e)倉(cāng)庫(kù)、車間、辦公場(chǎng)所、公共場(chǎng)所;h)門(mén)面、墻面、廣告欄等。學(xué)習(xí)資料 3.1.4整理的實(shí)施方法深刻領(lǐng)會(huì)開(kāi)展的目的,建立共同認(rèn)識(shí)a)確認(rèn)不需要的東西,多余的庫(kù)存會(huì)造成浪費(fèi)b)向全體員工宣講,取得共識(shí)c)下發(fā)整理的措施d)規(guī)定整理要求對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查點(diǎn)檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求:a)辦公場(chǎng)地(包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域)檢查內(nèi)容:辦公室抽屜、文件柜的文件、書(shū)籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等;b)地面(物別注意內(nèi)部、死角)檢查內(nèi)容:機(jī)器設(shè)備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角c)室外掃把、拖把、紙箱;d)工裝架上檢查內(nèi)容:不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工裝(箱)是否合用;e)倉(cāng)庫(kù)f)天花板學(xué)習(xí)資料 檢查內(nèi)容:導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)\塵網(wǎng)、單位部門(mén)指示牌、照明器具;3.1.5制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)哪些是“不要的”。根據(jù)上面的確認(rèn),訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表,員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除”3.1.6不需品的處理實(shí)施分類:依分類的種類,該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專3.1.7開(kāi)展整理活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)b)好不容易才弄到手,就算沒(méi)用,放著也不礙事;d)為什么別人可以留下來(lái),而我不行,太不公平了。學(xué)習(xí)資料 3.2整頓(SEITON)3.2.2對(duì)象:主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所不方便取用的情況舉例說(shuō)明:a)多種物品混放,未分類,難以尋找;b)物品存放未定位,不知道何處去找;c)不知道物品的名稱,盲目尋找;d)不知道物品的標(biāo)識(shí)規(guī)則,須查對(duì);e)物品無(wú)標(biāo)識(shí),視而不見(jiàn);f)存放地太遠(yuǎn),存取費(fèi)時(shí);g)不知物品去向,反復(fù)尋找;h)存放不當(dāng),難以取用;i)無(wú)適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,搬運(yùn)困難;j)無(wú)狀態(tài)標(biāo)識(shí),取用了不適用的物品等。3.2.4整頓的實(shí)施方法整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn):落實(shí)整頓工作,根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行決定放置場(chǎng)所a)經(jīng)整理所留下的需要東西,物品要定位存放;b)依使用頻率,來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置;c)用標(biāo)志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域;學(xué)習(xí)資料 f)不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng);g)不明物撤離工作現(xiàn)場(chǎng);h)看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線;i)危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方;j)無(wú)法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí),可懸掛“暫放”牌,并注明理由決定放置方法a)置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;b)在放置時(shí),盡可能安排物品的先進(jìn)先出;c)盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率;e)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn);f)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”;g)清掃器具以懸掛方式放置。定位的方法一般定位方式、使用:a)標(biāo)志漆(寬7-10cmb)定位膠帶(寬7-10cm)。學(xué)習(xí)資料不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件紅色:不合格品區(qū)域藍(lán)色:待判定、回收、暫放區(qū)a)全格法:依物體形狀,用線條框起來(lái)b)直角法:只定出物體關(guān)鍵角落c)影繪法:依物體外形,實(shí)際滿者3.2.5開(kāi)展活動(dòng)注意事項(xiàng)b)識(shí)別的手法只有自己看得懂,別人看不懂,識(shí)別手法不統(tǒng)一,有和d)一次搬入現(xiàn)場(chǎng)的物品太多,在擺放的地方都沒(méi)有。學(xué)習(xí)資料 3.3清掃(SEISO)3.3.2對(duì)象:主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”a)保持工作環(huán)境的整潔干凈;b)保持整理、整頓成果;c)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;3.3.4清掃的推行方法例行掃除、清理污穢a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段,如:b)每日5min5S;c)每周30min5S;d)每月60min5S;e)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;f)管理者要親自參與清掃,以身作則;g)要清掃到很細(xì)微的地方,不要只做表面工作。 調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響,如:a)在產(chǎn)品無(wú)防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn),使外觀不良;b)在通電體造成開(kāi)路或短路或接觸不良;c)造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷,影響外裝質(zhì)量;d)對(duì)光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化;e)對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。廢棄物的處置不需要之物品作廢品處理清除掉。建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行a)規(guī)定組別或個(gè)人“清掃責(zé)任區(qū)”并公布說(shuō)明;b)責(zé)任區(qū)域的劃分定期進(jìn)行輪流更換,以示公平;c)建立“清掃準(zhǔn)則”供清掃人員遵守。3.3.5開(kāi)展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng)a)只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清掃,平時(shí)見(jiàn)到臟物也不當(dāng)一回事;b)清潔保持是清潔工或值日人員的事,與自己和其他人無(wú)關(guān);d)清掃對(duì)象高度過(guò)高、過(guò)遠(yuǎn),手不容易夠著的地方,于是就不清掃;e)清掃工具太簡(jiǎn)單,許多臟物無(wú)法除去。學(xué)習(xí)資料 3.4清潔(SEIKETSU)衛(wèi)生3.4.2對(duì)象:透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充沛:;a)養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣b)維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。3.4.4清潔的實(shí)施方法整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”潔”;刻消除,使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài);c)清潔的維持與工作場(chǎng)地環(huán)境之新舊沒(méi)有關(guān)系,一個(gè)新工作場(chǎng)地如果力充沛之外,更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和主管門(mén)應(yīng)特別加以重視。落實(shí)前3S執(zhí)行情況a)撤底執(zhí)行前3S各種動(dòng)作;b)如果前3S實(shí)施半途而中止,則原先設(shè)定之劃線標(biāo)示與廢棄物之盛學(xué)習(xí)資料 桶,勢(shì)必成為新的污染而造成困擾;c)主管要身先士卒,主動(dòng)參與;d)多利用標(biāo)語(yǔ)宣傳,維持新鮮活動(dòng)氣氛。4.4.3設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣a)沒(méi)有“整潔”的習(xí)慣,則地上紙屑、機(jī)器污物就自然地視若無(wú)睹,b)環(huán)境設(shè)備,不去清拭,也就懶得去做點(diǎn)檢;d)整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ);e)設(shè)法通過(guò)教育培訓(xùn),參觀5S做的好的現(xiàn)場(chǎng)等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”;f)3S意識(shí)的維持,有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。建立視覺(jué)化的管理方式a)物品整頓之定位、劃線、標(biāo)示、徹底塑造一個(gè)場(chǎng)地、物品明朗化之現(xiàn)場(chǎng),而達(dá)到目視管理的要求;b)如一個(gè)被定為存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一個(gè)被定為放置“垃圾筒”的地方,而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常;c)除了場(chǎng)地、物品的目視化管理之外,對(duì)于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強(qiáng)目視管理,以避免產(chǎn)生異常。設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見(jiàn)的地方。配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表學(xué)習(xí)資料b)將點(diǎn)檢表直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊;c)作業(yè)人員或責(zé)任者,必須認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢,不隨便、不作假;d)主管必須不定期復(fù)查簽字,以示重視。主管隨時(shí)巡查糾正,鞏固成果3.4.5開(kāi)展清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)持,稱“一陣風(fēng)”;了干凈之外,并無(wú)其他改善;c)清潔化對(duì)象只考慮現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備方面。學(xué)習(xí)資料 3.5修養(yǎng)(SHITSUDE)度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步a)養(yǎng)成良好習(xí)慣;b)塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所;井然有序c)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。注重集體的力量、智慧3.5.4修養(yǎng)實(shí)施方法修養(yǎng)是5S的重心。因此,修養(yǎng)不但是5S,更是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待,因?yàn)?,如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么,身為經(jīng)營(yíng)者或主管一定非常輕松正常,工作命令的執(zhí)行繼續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)a)前4S是基本動(dòng)作、也是手段,主要籍此基本動(dòng)作或手段,來(lái)使員工在無(wú)形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣;b)通過(guò)前4S的持續(xù)實(shí)踐,可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場(chǎng)所學(xué)習(xí)資料 的感受從而養(yǎng)成愛(ài)整潔的習(xí)慣;c)前4S沒(méi)有落實(shí),則第5S(教養(yǎng))亦無(wú)法達(dá)成;e)5S活動(dòng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)作,必須進(jìn)行檢查總結(jié)。建立共同遵守的規(guī)章制度a)共同遵守的規(guī)章制度;操作規(guī)程、崗位責(zé)任。·生產(chǎn)過(guò)程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)安全、文明生產(chǎn)。儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。b)各種規(guī)則或約束在制訂時(shí),要滿足下例條件。將各種規(guī)章制度目視化a)目視化的目的,在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解;b)規(guī)章制度目視化的做法如下;MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAAc)目視化場(chǎng)所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見(jiàn)的地點(diǎn)。實(shí)施各種教育培訓(xùn)a)新進(jìn)人員的教育培訓(xùn):講解各種規(guī)章制度;b)對(duì)老員工進(jìn)行新訂規(guī)章的講解;c)各部門(mén)利用班前會(huì)、班后會(huì)時(shí)間進(jìn)行5S教育;d)籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動(dòng)員建立共同的認(rèn)識(shí)。違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正有糾正,而一錯(cuò)再錯(cuò)或把錯(cuò)誤當(dāng)作“可以做”而再做下去;b)在糾正指責(zé)時(shí),切忌客氣,客氣處理不了事情;c)強(qiáng)調(diào)因事糾正,而非對(duì)人有偏見(jiàn)而指責(zé)。受批評(píng)指責(zé)者立即改正a)要被糾正者,立即改正或限時(shí)改正;c)要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng)a)班前會(huì)、班后會(huì);b)推動(dòng)方針政策和目標(biāo)管理;c)推行禮貌活動(dòng);d)實(shí)施適全本公司員工自主改善活動(dòng)。3.5.5開(kāi)展修養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)學(xué)習(xí)資料章制度》貼在墻上,看得懂的人看,看不懂的人拉倒;b)急于求成,以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J(rèn)識(shí);對(duì)《規(guī)章制度》視而不見(jiàn),好壞不分;學(xué)習(xí)資料 第四章定置管理的實(shí)施4.1定置管理的含義“定置”是定置管理中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品身身的特殊要求,而科學(xué)地規(guī)定物品在放的特定位置。“定置管理”是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研究人、物、場(chǎng)所三者關(guān)系,科學(xué)地將物品放在場(chǎng)所(空間)的特定位置的一門(mén)管理科學(xué)。說(shuō)它是科學(xué),是因?yàn)樗茄芯课锲返奶囟ㄎ恢?,從人、物、?chǎng)所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序存在問(wèn)題的方法。它要為生產(chǎn)、工作的標(biāo)準(zhǔn)化,從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng),改善現(xiàn)場(chǎng)管理,建立起現(xiàn)場(chǎng)的文件明生4.2定置管理的類型定置管理范圍不同,可把定置管理分為五種類型。a)全系統(tǒng)定置管理:即在整個(gè)企業(yè)各系統(tǒng)各部門(mén)實(shí)行定置管理;個(gè)區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾?;c)職能部門(mén)定置管理:即企業(yè)的各職能部門(mén)對(duì)各種物品和文件資料實(shí)d)倉(cāng)庫(kù)定置管理:即對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放物實(shí)行定置管理;e)特別定置管理:即對(duì)影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置管理。學(xué)習(xí)資料 4.3定置管理內(nèi)容這里所說(shuō)的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的定置內(nèi)容4.3.1生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容b)對(duì)易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場(chǎng)所、消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置;c)對(duì)綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置;d)確定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)區(qū)域;e)對(duì)垃圾、廢品回收點(diǎn)定置;f)對(duì)車輛停放定置;g)按定置圖要求,清除無(wú)關(guān)的物品。4.3.2車間定置內(nèi)容a)根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計(jì)車間定置圖;b)對(duì)物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置;c)對(duì)工段、班組及工序、工位、機(jī)臺(tái)定置;d)對(duì)工具箱定置;f)檢查現(xiàn)場(chǎng)定置。4.3.3庫(kù)房定置內(nèi)容a)設(shè)計(jì)庫(kù)房定置圖,懸掛在庫(kù)房的醒目處;b)對(duì)易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物,物品實(shí)行特別定置;c)限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲(chǔ)存期;d)帳簿前頁(yè)應(yīng)有序號(hào)、物品目錄及存放點(diǎn);MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAA e)特別定置區(qū)域,要用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和無(wú)標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)規(guī)定符號(hào)表示;f)物品存放的區(qū)域、架號(hào)、序號(hào)必須和帳卡物目錄相符。4.3.4辦公室定置內(nèi)容a)設(shè)計(jì)各類文件資料流程;c)文件資料柜定置;d)衛(wèi)生及生活用品定置;e)急辦文件、信息特殊定置;f)座椅定置表示主人去向。4.4定置管理的通用設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則。a)整體性與相關(guān)性;要按照工藝要求的內(nèi)在規(guī)律,從整體和全局觀念來(lái)協(xié)調(diào)各定置內(nèi)容之間的關(guān)系,使定置功能達(dá)到最優(yōu)化程度。b)適應(yīng)性和靈活性;環(huán)境是變化的,要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。c)最大的操作方便和最小的不愉快。以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒,大大提高生產(chǎn)效率。4.5定置管理技法定置管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系,是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。因此要根據(jù)場(chǎng)所現(xiàn)有的實(shí)際情況,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)診斷作業(yè)研究、MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAA 然后進(jìn)行定置管理設(shè)計(jì)。4.5.1現(xiàn)場(chǎng)診斷對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,找出存在問(wèn)題及原因,設(shè)計(jì)方案,使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。a)工作現(xiàn)場(chǎng)有哪些工具,物品需定置管理;b)采用什么方法、方便。4.5.2作業(yè)研究分析操作者與機(jī)器的位置,需定置什么工具、物品。操作者動(dòng)作分析,設(shè)置合理定置管理。通過(guò)作業(yè)者和班組作業(yè)的分析,人和機(jī)械的配置分析,研究作業(yè)者的工作效率,去掉作業(yè)中不合理狀態(tài),清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài),消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)秩序狀態(tài),從而建立起高效率,合理文明生產(chǎn)秩序。4.5.3工藝分析以工藝分析為原則,按物的加工處理過(guò)程,分成加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲(chǔ)存等五個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)分析工序的加工條件、經(jīng)過(guò)時(shí)間、移動(dòng)距離,從而確定合理的工藝路線、運(yùn)輸路線,使改進(jìn)后的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到人、物、場(chǎng)所一體化。4.5.4動(dòng)作分析研究作業(yè)者動(dòng)作,分析人與物的結(jié)合狀態(tài),發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài),使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,使物品定置規(guī)范化,使人、物、場(chǎng)所結(jié)合高效化。4.5.5環(huán)境因素分析凡環(huán)境因素有不符合國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求的情況都必須改善,達(dá)到國(guó)家MBA亞洲資源網(wǎng)www.MBAA 4.6定置管理圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷、分析、研究后,繪制新的人與物,人與場(chǎng)所,物與場(chǎng)所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。4.6.1車間定置圖要求圖形醒目、清晰、且易于修改、便于管理,應(yīng)將圖放大,做成彩色圖板,懸掛在車間的醒目處。4.6.2區(qū)域定置圖車間的某一工段、班組或工序的定置圖,定置藍(lán)圖可張貼在班組園地4.6.3辦公室定置圖要做定置圖示板,懸掛有辦公室的醒目處。4.6.4庫(kù)房定

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