大體積混凝土施工方案格式

大致積混凝土施工方案(完美格式)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 編制說(shuō)明 11.1 編制目標(biāo) 11.2 編制依據(jù) 12 工程概況及特點(diǎn) 12.1 工程概況 12.2 筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn) 23 施工準(zhǔn)備及布署 23.1 施工準(zhǔn)備 23.2 施工布署 54 混凝土澆筑施工 74.1 澆筑前準(zhǔn)備工作 74.2 混凝土澆筑施工方法 74.3 大致積砼泌水浮漿處理 94.4 混凝土澆筑注意事項(xiàng) 94.5 混凝土測(cè)溫方案 105 質(zhì)量管理 155.1 質(zhì)量目標(biāo) 155.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 155.3 質(zhì)量管理 166 安全文明施工 186.1 安全施工 186.2 文明施工 196.3 其它 19編制說(shuō)明編制目標(biāo)本方案意在為***城市廣場(chǎng)一期工程大致積混凝土施工提供較完整技術(shù)指導(dǎo)，便于基礎(chǔ)及地下室工程質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成大致積混凝土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程施工方法、質(zhì)量控制、工程進(jìn)度等各方面詳細(xì)了解提供依據(jù)。編制依據(jù)1、業(yè)主提供廈門(mén)合道工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限企業(yè)設(shè)計(jì)本工程施工圖紙。2、國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、中建總企業(yè)、中建三局建設(shè)工程股份有限企業(yè)企業(yè)內(nèi)部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法。4、中華人民共和國(guó)新鄉(xiāng)市人民政府關(guān)于工程管理、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及要求。5、施工現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)鷮?shí)際情況；6、業(yè)主提供其余關(guān)于資料。工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程位于新鄉(xiāng)市金穗大道與新中大道交叉口西南角，由2-1#~2-9#樓共9棟高層住宅組成，主樓地下1層，地上18~32層，工程等級(jí)一級(jí)。建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑物設(shè)計(jì)計(jì)算抗震烈度為8度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。2-1#、2-3#~2-7#樓基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土灌注樁+筏板基礎(chǔ)，筏板厚度2300mm；2-2#、2-8#、2-9#樓基礎(chǔ)形式為CFG樁復(fù)合地基+1100/1500mm厚整體筏板基礎(chǔ)，筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35，地下室剪力墻、柱（主樓范圍以外）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，主樓范圍內(nèi)地下室墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)同主樓一層墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)（2-1#樓C45,2-2#樓C35,2-3#樓C40,2-4#樓C40,2-5#樓C40,2-6#樓C40,2-7#樓C40,2-8#樓C35,2-9#樓C35），抗?jié)B等級(jí)為P8。筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)本工程主樓基礎(chǔ)均為整體筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為2300mm、1500mm、1100mm，混凝土強(qiáng)度為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8，均屬大致積混凝土范圍1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2、大致積混凝土除了需要滿(mǎn)足強(qiáng)度外，還必須具備良好耐久性和抗?jié)B性，有還要求具備抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮輕易造成結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。4、混凝土因?yàn)槠渌嗨療岵惠p易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，輕易產(chǎn)生由溫度引發(fā)裂縫。所以對(duì)溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工最突出問(wèn)題。必須處理或處理因?yàn)樗喈a(chǎn)生水化熱所引發(fā)混凝土體積改變，方便最大程度地降低混凝土裂縫。施工準(zhǔn)備及布署施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土類(lèi)型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，了解底板平面尺寸、各部位厚度，提供足夠資源。2、提前聯(lián)絡(luò)混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，配合比除了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、最大水灰比、最小水泥用量等及滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土干縮與溫度收縮。3、混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組責(zé)任人等人員，進(jìn)行全方面詳細(xì)技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門(mén)和個(gè)人。4、由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組織全部施工作業(yè)隊(duì)伍人員，依照本方案要求進(jìn)行詳盡施工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書(shū)面統(tǒng)計(jì)，簽字齊全。材料物資準(zhǔn)備1、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃以下表：插表STYLEREF1\s3SEQ插表\*ARABIC\s11材料物資需用計(jì)劃序號(hào)物資名稱(chēng)單位數(shù)量備注1塑料薄膜m210500防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用2麻袋m23000保溫、養(yǎng)護(hù)用3彩條布m23000防雨備用4電子測(cè)溫儀套1依照測(cè)溫點(diǎn)布置配置足夠測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)2、對(duì)于筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，麻袋、塑料薄膜、彩條布及電子測(cè)溫儀等提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，商品混凝土依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)度，確保每臺(tái)混凝土輸送泵配置混凝土罐車(chē)5輛，并最少滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑?；炷翝仓_(kāi)盤(pán)階段盡可能避開(kāi)早中晚上下班高峰期。3、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國(guó)家關(guān)于要求對(duì)其組成材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前12小時(shí)報(bào)送。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、大致積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過(guò)程中連續(xù)施工，確保大致積混凝土整體性和施工質(zhì)量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)和泵車(chē)進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。插表STYLEREF1\s3SEQ插表\*ARABIC\s12機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1砼輸送泵HBT80地泵4臺(tái)商品砼泵送（一臺(tái)備用）2汽車(chē)泵臂長(zhǎng)48米1臺(tái)商品砼泵送（備用）3砼罐車(chē)10輛商品砼輸送4振動(dòng)棒L=3m12套砼振搗5塔吊吊斗0.9m32個(gè)吊運(yùn)零星砼6對(duì)講機(jī)4部砼澆筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)聯(lián)絡(luò)7污水泵3-4KW揚(yáng)程>15m4臺(tái)浮漿抽排8潛水泵3-4KW揚(yáng)程>15m4臺(tái)坑內(nèi)積水抽排2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目機(jī)電部門(mén)必須對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行及時(shí)登記，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，隨時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時(shí)處于良好狀態(tài)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、按每次澆筑工作量計(jì)算澆筑時(shí)間以確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑令之前，必須全部落實(shí)。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，要求每次澆筑混凝土勞動(dòng)力按兩班人員配置。插表STYLEREF1\s3SEQ插表\*ARABIC\s13勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1鋼筋工2×5看護(hù)鋼筋，必要鋼筋校正2木工2×3看護(hù)模板，必要模板校正、關(guān)澆筑口3砼工2×25安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋4塔吊操作工2×2吊運(yùn)砼、材料機(jī)具等5泵車(chē)工2×2文明施工等6值班電工2×1用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)能夠依照不一樣區(qū)域砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整；2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目安全部門(mén)必須對(duì)各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相關(guān)施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，項(xiàng)目技術(shù)部以及專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)行詳盡質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書(shū)面統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢驗(yàn)驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收和砼澆灌許可證。2、泵車(chē)、泵管就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充分并留有備用。4、現(xiàn)場(chǎng)照明走線(xiàn)到位，確保晚上施工需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線(xiàn)箱。5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完成，塔吊準(zhǔn)備完成。6、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及對(duì)應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接收過(guò)對(duì)應(yīng)各種書(shū)面交底。7、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位各種手續(xù)業(yè)已辦理完成。8、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收經(jīng)過(guò)。9、各種應(yīng)急物質(zhì)（以下雨、機(jī)械故障等）全部到位。10、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職員食宿，尤其是處理好暫時(shí)增加人員食宿。12、確保開(kāi)水、熱飯、菜供給，一線(xiàn)員工全部在現(xiàn)場(chǎng)用飯。13、依照連續(xù)施工需要，安排晚上加餐，并用盒飯送到現(xiàn)場(chǎng)。施工布署本工程筏板混凝土施工按照后澆帶劃分為9個(gè)區(qū)，每棟主樓與其隸屬車(chē)庫(kù)筏板單獨(dú)作為一個(gè)區(qū)進(jìn)行施工，工程施工過(guò)程中合理安排施工工序，使各個(gè)工區(qū)錯(cuò)開(kāi)混凝土澆筑時(shí)間。各樓棟筏板澆筑布署見(jiàn)下列圖：插圖STYLEREF1\s3SEQ插圖\*ARABIC\s11混凝土澆筑線(xiàn)路圖筏板基礎(chǔ)混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備→清理模板（鋼筋加工安裝完成）→埋設(shè)測(cè)溫裝置→確定混凝土配合比→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑（分層）→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫。筏板混凝土澆筑時(shí)間插表STYLEREF1\s3SEQ插表\*ARABIC\s14混凝土量、澆筑時(shí)間、計(jì)劃布置地泵數(shù)樓號(hào)混凝土量（m3）計(jì)劃地泵數(shù)（臺(tái)）澆筑時(shí)間（小時(shí)）2-1#樓17002302-2#樓26002472-3#樓25002452-4#樓45003562-5#樓27002492-6#樓30002542-7#樓30002542-8#樓18002332-9#樓1000218說(shuō)明：1、本計(jì)劃只作為施工計(jì)劃依據(jù)，不作為工程結(jié)算依據(jù)；2、澆筑速度按照25~30m3/h混凝土澆筑施工澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)將筏板鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對(duì)混凝土墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。項(xiàng)目測(cè)量員親密關(guān)注，及時(shí)組織定位測(cè)量放線(xiàn)復(fù)核工作，做好柱、剪力墻等部位鋼筋軸線(xiàn)控制工作。投入足夠勞動(dòng)力，并親密關(guān)注天氣改變情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。混凝土澆筑施工方法1、底板砼澆筑采取斜向推進(jìn)、分層澆筑方法，每層澆筑厚度500mm左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)方式組織施工。2、混凝土振搗采取插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，確保振搗棒下插深度和混凝土有充分時(shí)間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)間距按照振搗棒作用半徑1.5倍通常以400～500mm進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制詳細(xì)以砼不再下沉并無(wú)氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序進(jìn)行，不可漏振，亦不可過(guò)振；3、鋼筋密集處要求數(shù)次振搗，確保該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，預(yù)防局部混凝土過(guò)振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交織密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對(duì)于柱墻插筋部位，亦必須遵照上述標(biāo)準(zhǔn)，確保其位置正確，在砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線(xiàn)，若有異常，應(yīng)在砼初凝之前及時(shí)校正；4、底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是輕易在振搗后、初凝前輕易出現(xiàn)早期沉縮裂縫部位，必須經(jīng)過(guò)控制補(bǔ)充下料和二次振搗給予消除；1）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體，必要時(shí)可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能存在沉縮裂縫閉合；2）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹給予消除；3）砼表面水分散失，靠近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹給予消除。處理之后，應(yīng)預(yù)防水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；5、砼板面標(biāo)高控制采取每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；6、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時(shí)立刻進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過(guò)快造成干縮裂縫出現(xiàn)幾率增加。7、砼澆筑要按信息化施工標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。大致積砼泌水浮漿處理大致積砼澆筑產(chǎn)生泌水、浮漿比通常結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為確保砼質(zhì)量，采取以下方法：1、底板砼澆筑過(guò)程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，以確保砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過(guò)程中有組織地抽排；2、砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠潛水泵及配套排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時(shí)使用功率為3－4KW潛水泵抽排，小量泌水采取小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過(guò)程中若碰到下雨天氣視現(xiàn)場(chǎng)情況增加排水泵；3、砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠污水泵及配套排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排；混凝土澆筑注意事項(xiàng)1、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1：2水泥砂漿潤(rùn)滑管道后，再泵送混凝土。2、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在160~200mm，若碰到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚?，施工人員不得隨意向泵車(chē)中添加水。3、泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于30min，如超出30min則應(yīng)及時(shí)清管，以免堵管。4、若遇堵管，不得將堵管離析后混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出底板范圍外。5、不得將水管端頭放至建筑面以?xún)?nèi)。以免水管沖蝕未凝固混凝土，造成水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。6、在澆筑整過(guò)程中，工長(zhǎng)應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量調(diào)度工作，果斷杜絕混凝土澆筑中止。7、為確保混凝土澆筑質(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過(guò)程中，若碰到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，若工長(zhǎng)不能處理時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反應(yīng)?；炷翜y(cè)溫方案本工程底板砼厚度最大達(dá)成為2300mm，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放水化熱會(huì)產(chǎn)生較高溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件差異，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定溫差，可能造成底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。怎樣預(yù)防底板大致積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫通裂縫，是底板大致積砼施工一個(gè)非常關(guān)鍵問(wèn)題。對(duì)澆筑后砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度改變動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)砼養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，確保砼內(nèi)表溫差控制不超出25砼澆筑內(nèi)外溫差估算插表STYLEREF1\s4SEQ插表\*ARABIC\s11砼澆筑內(nèi)外溫差估算1、最大絕熱溫升Th代號(hào)意義取值單位mc砼中水泥用量335kg/m3F砼中活性摻合料用量85kg/m3K摻合料折減系數(shù)0.25Q水泥28天水化熱370KJ/kgC砼比熱0.97KJ/kg*kΡ砼密度2400kg/m3Th=(mc＋k×F)Q/（C×ρ）56.62℃2、砼中心溫度T1代號(hào)意義取值單位Tj澆筑時(shí)溫度（10月）10℃ξ(t)降溫系數(shù)0.6第3天T1(t)＝Tj＋Th×ξ(t)43.97℃3、覆蓋材料初始值塑料薄膜1層＋麻袋1層＋彩條布1層4、砼表層溫度計(jì)算代號(hào)意義取值單位λ1塑料薄膜導(dǎo)熱系數(shù)0.035w/(m*k)λ2麻袋導(dǎo)熱系數(shù)0.14w/(m*k)δ2麻袋厚度15mmβq空氣層傳熱系數(shù)23w/(m2*k)k折減系數(shù)2/3λ砼導(dǎo)熱系數(shù)2.33w/(m*k)保溫層傳熱系數(shù)β=1/（Σδi/λi+1/βq）1.46w/(m2*k)砼虛厚度h′k*λ/β1.064mmTq施工時(shí)大氣溫度15℃h砼實(shí)際厚度2.3m砼計(jì)算厚度HHH=h+2h′4.428m表層溫度T2(t)=Tq+4h′(H-h′)(T1(t)-Tq)/H220.29℃5、內(nèi)外溫差計(jì)算△T=T1(t)-T2(t)23.68℃測(cè)溫方法及布點(diǎn)方案1、測(cè)溫點(diǎn)布置底板砼測(cè)溫采取JDC-Ⅱ型便攜式建筑電子測(cè)溫儀，配合測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)、測(cè)溫探頭使用。預(yù)埋時(shí)可用鋼筋做支承載體，先將測(cè)溫線(xiàn)綁在鋼筋上，測(cè)溫線(xiàn)溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸，在澆筑砼時(shí)，將綁好測(cè)溫線(xiàn)鋼筋植入砼中，插頭留在外面并用塑料袋罩好，防止潮濕，保持清潔。留在外面導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。每組測(cè)試點(diǎn)包含三個(gè)測(cè)溫感應(yīng)點(diǎn)，分別位于距筏板底50mm處，筏板中和距筏板表面50mm處。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在底板混凝土澆筑前插入Ф14三級(jí)鋼筋鋼支架進(jìn)行預(yù)埋，各傳感器分別附著于Ф14依照工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，各樓棟測(cè)溫點(diǎn)布置如圖4-2所表示。插圖STYLEREF1\s4SEQ插圖\*ARABIC\s11測(cè)溫點(diǎn)布置詳圖2、溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測(cè)溫時(shí)間間隔在混凝土澆筑后6小時(shí)開(kāi)始，第一、二天間隔兩小時(shí)、第三天間隔三小時(shí)，第四、五天間隔四小時(shí)，第五、六、七天間隔五小時(shí)，若溫度改變穩(wěn)定，可隨即停頓測(cè)溫。其后為8小時(shí)；測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫作詳細(xì)統(tǒng)計(jì)并整理繪制溫度曲線(xiàn)圖，溫度改變情況應(yīng)及時(shí)反饋，并依照溫差做好保溫方法。天天測(cè)溫統(tǒng)計(jì)交技術(shù)責(zé)任人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量控制依據(jù)。測(cè)溫統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下列圖。插表STYLEREF1\s4SEQ插表\*ARABIC\s12混凝土測(cè)溫統(tǒng)計(jì)表測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)混凝土澆筑時(shí)間（h）測(cè)溫時(shí)間混凝土溫度（℃）大氣溫度（℃）上中下測(cè)溫人：技術(shù)責(zé)任人：（簽章）統(tǒng)計(jì)時(shí)間：3、測(cè)溫注意事項(xiàng)預(yù)埋鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測(cè)溫點(diǎn)。插圖STYLEREF1\s4SEQ插圖\*ARABIC\s12測(cè)溫點(diǎn)布置圖附著于鋼筋上半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護(hù)測(cè)溫探頭不受污染，不受水浸，插入溫測(cè)儀前應(yīng)擦拭潔凈，保持干燥以防短路?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立刻在表面覆蓋麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立刻仔細(xì)加以遮蓋；3、砼強(qiáng)度超出1.2N/mm2以后，方能允許上人；4、底板砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)依照砼測(cè)溫結(jié)果不停調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超出25砼裂縫控制技術(shù)方法大致積砼砼結(jié)構(gòu)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放水化熱會(huì)產(chǎn)生較大溫度改變和收縮作用，由此形成溫度收縮應(yīng)力是造成砼產(chǎn)生裂縫主要原因；所以大致積砼裂縫控制主要是控制大致積砼溫度裂縫。砼裂縫控制技術(shù)方法主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：1、降低水泥水化熱和變形選取低水化熱或中水化熱水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用砼后期強(qiáng)度，降低每立方米砼中水泥用量。依照試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使砼溫度對(duì)應(yīng)升降1℃使用粗骨料，盡可能選取粒徑較大，級(jí)配良好粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加對(duì)應(yīng)減水劑、緩凝劑，改進(jìn)和易性、降低水灰比，以達(dá)成降低水泥用量、降低水化熱目標(biāo)。2、降低砼溫度差1）選取較適宜氣溫澆筑大致積砼，盡可能避開(kāi)雨雪天氣澆筑砼。2）參加對(duì)應(yīng)緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。3、加強(qiáng)施工中溫度控制1）在砼澆筑之后，做好砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特征，減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇溫度梯度發(fā)生。2）采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，要求合理拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)施信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)溫度改變，內(nèi)外溫差控制在25℃4）合理安排施工程序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，防止砼拌合物堆積過(guò)大高差。5）采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提升砼早期或?qū)?yīng)齡期抗拉強(qiáng)度和彈性模量。質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》以及本方案要求，進(jìn)行混凝土澆筑，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，采取一切方法降低混凝土裂縫，尤其是要盡可能防止混凝土有害裂縫出現(xiàn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1、混凝土原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求；2、混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求，禁止有滲漏；4、大致積混凝土含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通常項(xiàng)目1、大致積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺點(diǎn)；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）：插表STYLEREF1\s5SEQ插表\*ARABIC\s11基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置10鋼尺檢驗(yàn)標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀、鋼尺檢驗(yàn)電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心＋20，0鋼尺檢驗(yàn)表面平整32m靠尺、塞尺質(zhì)量管理質(zhì)量控制職責(zé)分配表插表STYLEREF1\s5SEQ插表\*ARABIC\s12大致積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配工程名稱(chēng)目標(biāo)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量確保關(guān)聯(lián)部門(mén)技術(shù)材料工長(zhǎng)試驗(yàn)班組大體積混凝土工程垂直度表面平整度支模板位置準(zhǔn)確、支撐牢靠△√模板拼裝拼縫嚴(yán)密√操作工具選取適當(dāng)√操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)△√成品保護(hù)預(yù)防上下工序之間相互破壞√△無(wú)蜂窩麻面模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應(yīng)清理潔凈△√脫模劑涂刷涂刷均勻、無(wú)漏刷△√振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振△√無(wú)孔洞下料超出2m高度時(shí)使用串筒△√振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振△√無(wú)漏筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求√△墊塊厚度適宜，分布均勻√△拆模時(shí)間按規(guī)范要求時(shí)間并結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確定△√△△無(wú)冷縫混凝土澆筑次序合理△√△配合比準(zhǔn)確，并控制外加劑摻量√△△無(wú)溫度裂縫混凝土原材料選取采取低熱或中熱水泥、良好級(jí)配骨料、摻入緩凝劑、用冰水或井水拌制混凝土√△澆筑厚度澆筑厚度≤30△√溫度控制加強(qiáng)測(cè)溫工作，以測(cè)溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃△√△混凝土拌合物質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)√△上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行△√攪拌時(shí)間不少于90秒△√商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求√△強(qiáng)度及耐久性取樣制作試件并送檢△√√：主管；△：相關(guān)質(zhì)量管理制度實(shí)施質(zhì)量責(zé)任人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。項(xiàng)目各人員各盡其職，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關(guān)人員職責(zé)，確保混凝土澆筑各項(xiàng)工作處于受控狀態(tài)。質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量1、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。2、用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下