ＸＸ假日酒店北區(qū)地下室室工程 施工組織設計

黃山屯溪XX假日酒店北區(qū)地下室室工程施工組織設計一、工程概況1.工程簡述工程名稱：黃山屯溪XX假日酒店北區(qū)地下室工程建設地點：黃山市屯溪區(qū)黃口設計單位：黃山市建筑設計研究院招標單位：黃山旅游發(fā)展股份有限公司工期要求：根據(jù)招標文件總工期150個日歷天，開工日期定為2010年12月1日質(zhì)量標準：一次性驗收合格工程范圍：圖紙范圍內(nèi)的土建、裝飾及安裝工程；詳見工程量清單及設計圖紙。2.項目設計概況本工程總建筑面積約3000平方米，框架結(jié)構(gòu)，基礎為有梁式滿堂基礎，墊層為C15砼，基礎為C35砼P8，底板500厚，外墻為400厚C35砼P8，內(nèi)墻300厚C30砼P6，矩形柱為C40砼，地下室頂有梁板為C35砼P8，在6～7軸間、10～11水電安裝工程主要有給排水、防雷接地、電器安裝等內(nèi)容。二、目標控制及管理機構(gòu)1.目標控制我們將發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢和成熟的建筑施工工藝，科學組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，按照規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進行操作，以科學、經(jīng)濟、高效的原則編制詳細的施工組織設計，用于指導施工，加強項目管理，提高工程質(zhì)量，從而將本工程建成一流工程，特作如下承諾：1.1質(zhì)量管理目標確保達到一次性驗收合格。1.2工期管理目標確保在150個日歷天內(nèi)交付使用，讓業(yè)主效益早日得到發(fā)揮。1.3安全管理目標杜絕死亡及重傷事故，確保安全生產(chǎn)、文明施工。1.4文明施工管理目標嚴格執(zhí)行省及當?shù)卣?guī)定安全文明施工的各項規(guī)定，創(chuàng)安全文明示范標準化施工現(xiàn)場，樹企業(yè)形象。2.項目管理組織機構(gòu)體系為提高本工程的科學管理水平，保證工程的順利建成，我公司將建立完善的承包項目部。其管理組織機構(gòu)、崗位設置和管理人員完全獨立并授權(quán)管理包括我公司自行施工的土建、安裝等內(nèi)容。在此模式下，承包項目部可集中精力進行各項總體管理和目標控制，并為各單位做好服務工作，確保工程的順利進行。2.1項目管理組織機構(gòu)施工前，我單位將組建該工程項目部，并配備各專業(yè)技術(shù)負責人，其管理人員名單見投標函部分，項目管理機構(gòu)由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。2.1.1項目領導層由項目經(jīng)理、項目總工程師組成。以項目經(jīng)理為首的精明強干的領導班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設備租賃的權(quán)利，對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等負責。其中：2.1.1.1項目經(jīng)理為工程的總負責人，全面負責本工程的施工、管理工作；2.1.1.2施工負責人分別負責施工安全生產(chǎn)文明施工、現(xiàn)場調(diào)度、機械設備管理、材料供應與勞動力調(diào)配。2.1.1.3項目總工程師負責技術(shù)管理、內(nèi)業(yè)資料、經(jīng)營預算、內(nèi)外分包、工程質(zhì)量等。2.1.2項目管理層由各專業(yè)工程師和內(nèi)業(yè)管理人員組成，負責項目各項工作的具體實施。在本工程中，計劃成立以下專業(yè)班組：機電設備專業(yè)班組：負責本工程機電設備安裝工程的施工。安裝工程施工班組：負責本工程全部給排水、消防及強弱電工程。結(jié)構(gòu)工程專業(yè)班組：負責整個結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、混凝土施工。瓦工專業(yè)施工班組：負責本工程所有砌體及抹灰工程。裝飾專業(yè)施工班組：負責本工程所有裝飾工程。油漆專業(yè)施工班組：負責本工程的所有油漆、涂料工程施工。2.1.3項目作業(yè)層主要為現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的專業(yè)人員組成。三、施工準備及施工平面布置1．施工準備1.1技術(shù)準備公司總工程師、質(zhì)量技術(shù)管理部、項目負責人組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學習，詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。同時根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導書，使工程從開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。1.2料具準備編制和落實施工材料采供計劃，對甲供材料，我公司將提前將材料用量計劃及進場時間報與貴方，并進行對供應方的材料質(zhì)量、信譽評估。對自行采購的材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過貴方及有關(guān)部門審批。機具設備將根據(jù)工程需要由公司組織調(diào)配，同時保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。進場后，公司將立即對大型設備進行相關(guān)的設備基礎施工，設備安裝調(diào)試。對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。1.3人員準備根據(jù)我公司施工隊伍的組織形式，對本工程實行專業(yè)施工隊伍施工，突出專業(yè)化施工。在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要，分批進場并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。2.平面布置原則2.1按照前后兼顧的原則，合理分段，適合調(diào)整平面布置分為結(jié)構(gòu)施工階段和裝飾（安裝）施工階段，必要時做適當調(diào)整。2.2根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，合理布置大型設備，滿足施工需要，保證施工安全，在此基礎上合理設置材料堆場，盡可能避免二次倒運。2.3按平面布置合格，確保整個施工現(xiàn)場整潔、有序，滿足標準化要求。2.4臨時用電、用水的水平線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、合理。2.5施工現(xiàn)場與四周圍采用擋墻隔離，實行全封閉施工。遵守執(zhí)行當?shù)貥藴驶芾硪?guī)定，體現(xiàn)企業(yè)形象，建窗口工程。3.施工用電用水準備本工程施工用電、用水均由業(yè)主指定點引入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場臨時用水用電布置詳見施工總平面布置圖。現(xiàn)場設置總配電房總配電箱，進線用BX-75平方毫米銅芯線，使用三相五線制供電，采取三級配電二級漏電保護。4.現(xiàn)場排水在施工范圍的臨時設施，加工區(qū)的施工道路兩側(cè)或一側(cè)設置寬20厘米，高30厘米砼地溝作為臨時排水溝，在攪拌機旁設立一座1.5米×1.5米×5.臨時設施布置5.1臨時設施布置根據(jù)現(xiàn)場總平面圖，我們對施工現(xiàn)場作如下安排，沿建筑物四周一定距離用磚圍檔全封閉，現(xiàn)場僅布置一些必要的辦公、生產(chǎn)性臨時設施，在建筑物側(cè)面設一座大門供施工車輛和人員的出入，臨時生產(chǎn)設施及其它設施嚴格按照當?shù)匕踩拿魇痉豆さ氐臉藴蔬M行布置。5.2臨時設施構(gòu)造5.2.15.2.2配電房、材料庫房、值班室、水泥庫房、門衛(wèi)采用加氣砼塊做內(nèi)外墻，2〞×4〞方木桁條，石棉瓦屋面，山墻頂部應做150mm厚C15鋼筋砼壓頂，并預埋螺栓或8#鍍鋅鉛絲與屋面木桁條連接。加工棚采用Φ5.3詳見施工總平面布置圖。四、針對本工程特點及難點的主要施工方案，技術(shù)措施本工程施工將嚴格執(zhí)行國家標準，行業(yè)（部頒）標準，同時達到本工程招標文件和技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，各專業(yè)密切配合，以確保施工質(zhì)量和施工安全。主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施敘述如下：1.施工測量1.1測量人員及儀器配備項目部配一名專職測量員和一名測量工，共二人組成測量小組，受項目總工程師和項目部領導，在測量方案的指導下，全面負責軸線定位、高程傳遞和沉降觀測等施工測量工作。測量儀器配備情況如下儀器名稱數(shù)量型號與規(guī)格精度全站儀1臺T702±2〞激光鉛垂儀1臺±2〞水準儀1臺S6±2mm/km往返鋼卷尺2把10-3.7mm/30m塔尺2把5m1mm線錘3個0.5～5kg以上測量儀器均經(jīng)過檢測，測量精度滿足施工要求。1.2地下結(jié)構(gòu)的施工測量1.2.1基坑開挖前，由建設單位、監(jiān)理單位共同對原有定位軸線進行復測、閉合，并辦理書面交接手續(xù)，以經(jīng)過復測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用全站儀測設在本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm1.2.21.3地上結(jié)構(gòu)施工測量1.3.1根據(jù)本工程的特點及現(xiàn)場實際情況，軸線測量可考慮以內(nèi)控為主，外控為輔的測量方法，在建筑物底層控制點相應位置用200×200鋼板埋于地面，上刻十字標志作為垂直投遞定位點的依據(jù)，用激光垂準儀沿控制點向上引測，各樓層相對應位置留設200×200預留孔，作激光穿過孔，投影時，孔上放置300×300毛玻璃，每一點按0°、90°、270°、360°作四個點，取中點作為該點的投影點。1.3.2樓層標高控制由設在建筑物首層兩對角柱上的+1.0m標志處，用經(jīng)過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作好標志，作為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用S6光學水準儀傳遞，并閉合復核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在+1.0m處的標志為基點，以此用整尺向上傳遞，不得由相鄰下層向上層傳遞。1.4裝飾與外墻的測量內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中轉(zhuǎn)移到各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務必注意，內(nèi)控法是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條。因此，此時需在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。1.5竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度等進行竣工測量、并整理出測量成果交建設單位保存。1.6測量定位精度要求1.6.1建筑方格網(wǎng)的建立，其測距精度不低于2/1000000，測角精度不得低于4″1.6.2建筑物垂直度，單層間小于3mm，全高≤3h/10000，且不大于15mm1.6.3建筑物標高控制，標高偏差不得大于3mm1.7測量質(zhì)量保證措施1.7.11.7.21.7.31.7.41.7.5人員配備：測量工程師1名，測量員12.地下室基礎工程施工2.1地下室底板2.1.1基礎底板的施工工序地下室基礎底板的施工工序為：清理基底→砌磚地?！装屙艍|層→防水層→防水層上細石砼保護層→底板鋼筋綁扎→立邊模和墻板施工縫模板→澆底板砼→養(yǎng)護。2.1.2底板鋼筋綁扎2.1.2.1作業(yè)條件：2.1.2.1.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。2.1.2.1.2核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。2.1.2.1.3熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。2.1.2.2底板鋼筋綁扎：2.1.2.2.1工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁梁鋼筋→綁底板鋼筋→2.1.2.2.2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。2.1.2.2.3綁基礎底板鋼筋2.1.2.2.3.1按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。2.1.2.2.3.2擺放底板砼保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。2.1.2.2.3.3根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2.1.2.32.1.2.3.1底板模板底板梁側(cè)底模及外模采用磚地模，外表用砂漿粉刷收光做防水層，砌砌時應考慮增加放梁等斷面尺寸。對于地下室底板中的集水坑、電梯坑的內(nèi)模制作為內(nèi)胎模的形式，并在內(nèi)胎模的底模上打眼以便澆筑砼觀察坑底砼是否密實。2.1.2.3.2墻板施工縫模板外墻及地下室墻體的施工縫均留置在底板頂面以上500mm處，施工縫的形式為平頂形，內(nèi)設300mm寬，3mm2.1.2.4基礎底板砼施工2.1.2.4.1基礎底板砼裂縫控制基礎底板為大體積砼。為了控制砼裂縫的出現(xiàn)，應著重在控制砼升溫、延緩溫降率、減小砼收縮等方面采取一系列的技術(shù)措施。2.1.2.4.1.1大體積砼結(jié)構(gòu)引起溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼出現(xiàn)溫升過大及后期降溫現(xiàn)象，應采取下列措施降低水化熱。2.1.2.4.1.1.1利用低熱的礦熱的礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2.4.1.1.2可利用砼的后期強度減少水泥用量，控制水化熱溫升。2.1.2.4.1.2砂采用中粗砂，含泥量控制在2%以下，采用5～40mm粒徑石子，含泥量控制在1%以內(nèi)。2.1.2.4.1.3砼摻入一定數(shù)量的減水劑，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性，同時起到砼緩凝的作用。2.1.2.4.1.4基礎底板采用蓄熱保溫加強砼養(yǎng)護，方法為采用一層塑料薄膜及二層草袋覆蓋。同時應在砼終凝后澆水養(yǎng)護，保持砼適宜的溫度及濕度。2.1.2.4.2底板砼澆筑底板砼澆筑采用砼泵泵送，機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。澆搗時設前后兩道振動器，第一道布設在砼卸料點，主要解決卸料口的振實，第二道布設在砼坡底處，確保下部砼的密實。2.2地下室墻板2.2.1地下室墻板工程施工順序地下室墻板工程的施工順序為：墻板鋼筋綁扎→預留套管、預埋件的安裝→墻板模板施工→墻板砼澆筑→養(yǎng)護→水泥砂漿找平層→涂刷防水層→保護層→回填土。2.2.2地下室墻板鋼筋綁扎2.2.2.1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移，按洽商規(guī)定認真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。2.2.2.2先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好堅筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。2.2.2.3墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。2.2.2.4雙排鋼筋之間應綁撐筋，以固定鋼筋間距。撐筋間距1m左右，以保證鋼筋雙排之間的距離。2.2.2.5在墻筋外側(cè)應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。2.2.2.1為保證洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。洞口要按設計要求綁扎過架鋼筋，錨人墻內(nèi)長度要符合設計要求。2.2.3地下室墻板模板施工墻板模板施工前，應將水平施工縫內(nèi)的雜物清理干凈，立模時每隔一定距離留設一個清理孔，砼澆筑前進行密封。2.2.3.1地下室墻板模板設計墻板模板計劃使用整張多層板面(18mm厚)，方木背楞，帶止水環(huán)的穿墻對拉螺栓緊固，外用鋼管加固，散裝散拆。為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應相互一致，通過計算每塊1220×2440整板面上，豎向設三列，間距為407mm(到板邊距離為203mm)，橫間設四行，行間距為610mm(到板邊距離為305mm)，即每塊整板上設12個拉點。對拉螺栓選用直徑為Φ12圓鋼。2.2.3.2地下室墻板模板施工2.2.3.2.1墻模施工前先搭設滿堂腳手架，腳手架的搭設要考慮到頂板模板的標高和有利于墻板模板的加固。2.2.3.2.2墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復核軸線并進行垂直度調(diào)整，然后進行整體加固，同時對墻模底口的縫隙可再次用1:2的水泥砂漿封堵密實，以減少漏漿量。2.2.3.2.3地下室外墻板用的對拉螺栓采用Φ12圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿30×30mm（中間打眼），厚度為18mm的多層板，兩側(cè)多層板的外口間距為地下室外墻板的厚度。2.2.3.2.4墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。外墻外模應下包原有結(jié)構(gòu)100mm以上，并利用原有的對拉螺栓眼固定底口，以減少外墻面漏漿。2.2.3.2.5模板施工中應注意配合安裝各種預留套管預埋件，并確保預留套管、預埋件的規(guī)格、型號及位置符合設計要求。2.2.4墻板砼施工2.2.4.1墻板砼澆筑采用砼泵泵送，機械振搗。砼泵送前應沿水平施工縫上澆筑一些同標號水泥砂漿，然后再泵送砼。2.2.4.2墻板砼的振搗安排三個振搗點，前捧負責出料口的振搗，中捧振搗自然流淌形成的斜面中間，底捧負責振搗坡底，即墻板水平施工縫的上口，振搗時三捧各負其責，相互配合。2.3地下室頂板施工2.3.1地下室頂板施工順序地下室頂板施工順序為：立地下室頂板模板→綁扎地下室頂板鋼筋→澆地下室頂板砼→養(yǎng)護→水泥砂漿找平層→涂刷防水層→防水層上保護層。2.3.2地下室頂板模板施工2.3.2.1地下室頂板模板設計地下室頂板模板采用多層板面，方木背楞，散裝散拆，對于高度大于800mm的大梁在梁的中部增加一道對拉螺栓緊固。2.3.2.2地下室頂板模板施工地下室頂板模板的施工順序：搭梁架→按標高安梁底模→安梁側(cè)模并加固→安頂板下主梁方木→鋪次梁方木調(diào)平→安多層板→刷脫模劑→驗收模板后進行下道工序。2.3.3地下室頂板鋼筋綁扎2.3.3.1預見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科負責校審批準。2.3.3.2鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)安組負責抽查。2.3.3.3梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。2.3.3.4柱的豎筋在板面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍，以預防鋼筋偏移。2.3.3.5頂板負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，頂板負筋綁扎應加Φ10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m;負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。單向板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。2.3.4地下室頂板砼的施工基本同地下室底板砼的施工，具體詳見地下室底板砼施工方法。2.4地下室防水2.4.1材料的采購本工程地下室底板、頂板、外墻板采用水泥基結(jié)晶型涂膜防水，防水材料的品種、質(zhì)量應滿足設計要求，并按規(guī)定進行取樣送檢，確保質(zhì)量合格方可進行施工。2.4.2基層要求及處理2.4.2.1基層表面應平整、光華、堅實，具有一定的強度、清潔干凈、表面無浮土、砂粒、殘留的砂漿等污物。不允許有凸凹不平的及起砂現(xiàn)象。2.4.2.2陰陽角處應做成圓弧形，管道、地漏等細部四周應抹平壓光，但注意管道應高于基層20mm，而排水口和地漏應底于防水基層。2.4.2.3基層應干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計測量，也可用厚1.5～2.0mm的1m22.4.3防水層施工2.4.3.1所選用的基層處理劑、密封材料等配套材料，均應與施工的防水材料相容。2.4.3.2施工前應將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當基礎較潮時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。2.4.3.32.5基礎回填2.5.1準備工作2.5.1.1土方回填前，應先會同建設單位、質(zhì)監(jiān)單位、監(jiān)理單位對基礎部分進行隱蔽驗收，確認符合要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可回填。2.5.1.2土方回填前，應清除基坑內(nèi)雜物積水。2.5.1.3選擇含水量符合壓實要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其他雜物。2.5.2土方回填施工2.5.2.1回填土方時，由一端向另一端自下而上分層回填，分層夯實，每層虛鋪厚度為200～250mm，用夯實機夯實3～4遍，如出現(xiàn)彈簧土，必須徹底清除，換土夯填?；靥顣r的最佳含水率為8-12%，施工時應檢驗，當土的含水率小于最佳含水率時，可采用灑水濕潤的方法增大含水率。2.5.2.2人工大面積夯實填土時，夯實前應初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。2.5.2.3回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應有95%以上的夯實系數(shù)。2.5.2.4每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200mm2的環(huán)刀取樣、測定其干實密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密實狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每200mm2一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。3.墻體砌筑工程本工程砌體設計內(nèi)外圍護墻均采用砼空心砌塊。3.1施工準備3.1.13.1.1.1砌塊在進場后，要嚴格3.1.13.1.1.33.1.1.43.1.23.1.23.1.23.1.23.1.2.4砌筑前立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚3.1.33.1.33.1.3.2砂漿應隨拌隨用，一般情況必須在拌成后3-4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過303.2砌塊墻施工3.2.1常溫施工時，多孔磚應在砌筑前一天澆水，以浸入1.5cm3.2.2砌體采用“三一”砌筑法，即：“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”3.2.3砌體的水平和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm3.2.4磚墻轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，磚墻交接處留斜槎有困難時也可留陽槎，并中設2Φ6@500，拉結(jié)筋，埋入長度從墻的留槎處算起，不小于500mm3.2.53.2.6墻與構(gòu)造柱應沿墻每50cm設置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻面不少于1m，砌墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與砼墻、柱連接處，應在砼墻、柱內(nèi)沿其高度予留磚拉結(jié)筋2Φ3.2.7墻中的洞口、管道、預埋件和防腐木磚等，應于砌筑時正確留上或預埋，寬度超過30cm4.腳手架工程本工程外墻腳手采用雙排鋼管腳手架。內(nèi)部樓梯部位采用裝飾腳手，層高不超過3.6m的采用工具式腳手。4.1外架搭設4.1.1搭設順序依次為：放外架墊塊、豎立桿、綁小橫桿、綁連墻件、綁大橫桿、綁剪刀撐、鋪竹笆、4.1.24.1.2.1本工程采用鋼管腳手架，鋼管尺寸選用φ48×3.5mm4.1.2.2立桿間距為1.05m，縱距1.5m，步距1.8m，墻體的連墻點布置為二步三跨，立桿底部采用素土夯實，上100mm素砼墊層，再墊上50mm4.1.2.3縱向水平桿設在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。接長采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步、同跨內(nèi)，不同步、不同跨兩個相鄰接頭在水平方向應錯開500mm，扣件接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于400mm，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，上鋪設竹笆竹手板，并350mm4.1.2.4腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用上角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻點與建筑物可靠連接。連墻桿布置間距為豎向間距3.6m，水平間距3.6m。立桿各層各部接頭必須采用對接扣件連接，接頭要交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)。立桿頂端應高出女兒墻上皮磚1.05m，高出檐口1.5m4.1.24.1.2.6雙排腳手架應在外側(cè)立面的整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應為60度時最少5根，45度時最少7根，每道剪刀撐寬度不應該小于4跨，并且不應小于6m，剪刀撐斜桿的接長適宜采用搭接方法進行，并且搭接長度不應小于1m4.1.24.2拆除方法4.2.14.2.24.2.35.裝飾工程5.1外墻面裝飾：本工程出屋面部分外墻采用高級外墻涂料面層。5.1.1基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補平，砼表面用1：1水泥砂漿摻10%107膠拉毛，表面的污垢事先清除干凈，并灑水濕潤，檢查處理好墻體與框架結(jié)構(gòu)之間的塞縫、墻面腳手眼及過墻洞要封堵嚴密。外墻糙底抹灰層，在凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后，應采取措施防止玷污和損壞。5.1.5.1.25.1.2.2基層處理，基層表面必須堅固，無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表的泥土、灰塵、干燥符合要求后，方可施工，否則5.1.25.2.5.2.2基層干燥，含水率不大于10%，當氣溫15攝氏度時，基層干燥不少于15d，當氣溫25攝氏度以上時，基層干燥不少于10d；基層表面必須平整，抹灰控制在高級抹灰的允許偏差范圍內(nèi)，不得有抹紋，表面堅實干凈。5.2.2清除墻體表面的灰塵，粘附的砂漿、松散顆粒等，磕碰處用水泥乳膠膩子填補。對處理好的基層表面，用膩子批嵌2遍，使整個墻面平整光潔。第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用801膠水加滑石粉調(diào)成膩子找平大面，然后用0-2號砂紙打磨，清除表面浮灰。5.2.3.35.3樓地面工程5.3.1碎石墊層要攤鋪均勻，分二次往復振實，并用打夯機往復夯實，含水率為8～12%為宜?；炷翂|層在測定基層標高滿足要求后，方可澆筑混凝土。澆筑前要撒水潤濕基層，澆筑時要嚴格控制澆筑厚度和表面標高以及平整度。給面層施工創(chuàng)造有利條件?；姿x用的材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量、成型尺寸、數(shù)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。構(gòu)造和固定的方式必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；且不得影響樓板的結(jié)構(gòu)安全?；妆砻姹仨毱秸?，四角方正。有地漏和供排除液體的基底，其坡度應滿足排液要求，基底的防水層與基體、地漏、預埋管道處要結(jié)合嚴密，嚴禁滲漏，倒泛水?；讟?gòu)造層（保溫層、防水層、防潮層、找平層、結(jié)合層）的材質(zhì)強度、密實度、厚度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.3.2彩色釉面磚5.3.2.1施工條件：結(jié)構(gòu)完成并通過驗收，室內(nèi)外抹灰完成后進行，所有穿越樓、地面的上下水管及其它管線應安裝完成。彈好墻身+50cm5.3.25.3.25.3.2.4面層鋪貼：從門口開始，縱向先鋪一排磚，找好位置線，以此為筋拉線、鋪磚，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟隨線。鋪磚的操作程序是：刷水泥漿于底灰上，磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm5.3.35.3.3.15.3.3.1.15.3.3.1.25.3.3.25.3.3.2.15.3.3.2.2在低濕環(huán)境條件下施工水泥砂漿地面，應關(guān)閉好門窗等，防止地面早期受凍。水泥地面施工環(huán)境溫度應在+55.3.3.2.35.3.3.2.4嚴格控制水灰比，稠度不大于3.5cm5.3.3.2.55.3.3.2.65.3.3.2.75.3.3.2.8水泥面層厚度不應小于20mm。的體積比宜為1:2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm5.3.3.2.95.3.3.2.106.門窗工程6.1施工準備及要求6.1.16.1.26.1.36.1.46.2操作工藝及施工要點6.6.26.2.3按彈線位置將門窗框立于洞內(nèi)，調(diào)整下、側(cè)面的垂直度和水平度及對角線，合格后用對拔木楔作臨時固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位，以防止門窗框由于被緊壓而產(chǎn)生變形。對于需要拼合的較大6.2.4門窗框固定：將預先加工的連接件（錨固板）直接用電焊與洞口內(nèi)預埋鐵件焊接。焊接操作時，嚴禁在門窗框上直接打火，當洞口沒留預埋件時，門窗框的連接應用錨固板和M10金屬膨脹螺栓固定，其緊固點的位置離墻（柱、梁）邊不得小于6.2.5安裝玻璃前，在鑲嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條，密封條在自然狀態(tài)下比嵌槽長5-10mm。在玻璃底部加橡膠抗震墊，安放6.3成品保護6.36.36.36.37.安裝工程7.1電氣工程7.1.17.1.1.1在埋管時彎管的加工嚴格按施工規(guī)范進行彎制，埋在砼內(nèi)的其彎曲半徑不得小于10d，彎扁度不得大于管外徑的十分之一，進入箱盒的管口長度不應大于5mm。電管與盒箱連接及接頭處應采用不小于φ6鋼筋作跨接，箱盒安裝前應認真對照圖紙查對其座標、標高。安裝后應再次核查，位移或遺漏之外7.1.1.2管內(nèi)穿線時，要清除管道內(nèi)積水雜物，鋼管要裝護口，帶線時用鋼絲要相互配合好，防止鋼絲彈回傷人。凡涉及保護接零的PE線，必須用綠黃雙色多股銅芯線。導線在分線盒內(nèi)連接必須采用接線端子或安全接線帽連接，管內(nèi)不許有7.1.2明敷的接地線應便于檢查，接地線應按水平或垂直敷設，接地體連接應采用焊接，搭接長度必須在6D以上（雙面焊）并涂瀝青防護，焊接必須牢固無虛焊，接到電氣設備上的接地線應用鍍鋅螺栓連接。避雷網(wǎng)及其接地裝置，應采用自上而下的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝避雷網(wǎng)。安裝調(diào)試完畢后，請監(jiān)理工程師檢查合格才可掩埋接地網(wǎng)。7.2水衛(wèi)安裝工程7.2.17.7.2.7.2.1.3管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下7.2.7.2.7.2.2.1管材及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，壁厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，7.2.2.2排水管所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書，管材內(nèi)外表層應光滑、無氣泡、7.2.7.2.8.本工程施工的重點和難點的保證措施8.1重點部位的施工措施8.1.18.1.1.1地下室后澆帶留置：墊層施工→底板底層鋼筋綁扎→后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭(鋼筋間距400)與板筋點焊→綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上,鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)→鋼板止水帶安置→鋼板止水帶上側(cè)短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上→后澆帶兩側(cè)混凝土施工→后澆帶處混凝土余漿清理→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護→8.1.1.2地下室后澆帶混凝土澆筑：鑿毛并清洗混凝土界面→鋼筋除銹、調(diào)整→抽出后澆帶處積水→安裝止水條或止水帶→混凝土界面放置與后澆帶同強度砂漿或涂刷混凝土界面處理劑→后澆帶混凝土施工→8.1.1.3頂板后澆帶施工：后澆帶模板支承（應獨立支撐）→樓板鋼筋綁扎→焊短鋼筋應于板面筋和底筋上→綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上,鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)→后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑→后澆帶處混凝土余漿清理→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護→8.1.1.4頂板后澆帶混凝土澆筑：清理先澆混凝土界面→檢查原有模板的嚴密性與可靠性→調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹→澆筑后澆帶混凝土→8.1.28.1.2在不避免留置施工縫的情況下，梁板應按施工段留置，垂直縫設置在梁跨三分之一處；柱底施工縫留在有梁板面，柱頂施工縫留在梁板梁底；樓梯留在梯段1/3范圍內(nèi)，施工縫設于踏步中與踢腳平行，應按施工規(guī)范要求留設并進行二次處理。8.1.2在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，鋪設凈漿，再鋪一層2-3cm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土，澆筑第一步高度宜為40cm，以后每步高度宜為8.1.38.1.38.1.38.2難點部位施工措施8.2.1頂板防滲控制除了要求防水操作嚴格按規(guī)范、規(guī)程外，還應注意以下幾個方面：8.2.18.2.18.2.18.2.2外墻粉刷一般較厚，應按規(guī)范要求的粉刷厚度作幾次粉刷成活，這樣可有效地減少粉刷層的干縮裂縫；外墻與梁柱交接處，在粉刷前先釘放鋼板網(wǎng)，可能防止因兩種不同材料的溫度收縮不同而產(chǎn)生的裂縫；窗墻交接處也是防滲的重點，窗墻交縫必須留置8-10mm左右，用發(fā)泡硅膠打?qū)?，然后再用高質(zhì)量的密封膠將縫隙內(nèi)外封閉嚴密；另外，窗外墻的上口施工成鷹咀形，或做滴水槽也是防止窗滲漏的有效方法。8.3關(guān)鍵部位施工措施8.3.1現(xiàn)澆板的負彎矩筋在實際施工時，往往因為綁扎時的支墊不到位或人為的踩踏而發(fā)生位移，造成上部砼保護層過厚，失去了抵抗負彎矩的作用，從而造成樓板面開裂，直接影響到結(jié)構(gòu)安全，這是整個結(jié)構(gòu)施工中質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵部位。控制好負彎矩筋的施工質(zhì)量的方法為：8.3.1.1在水電管預埋安裝及其他工序施工完成后進行板的負彎矩筋的綁扎，綁扎完成后用鋼筋撐碼或其它方法支墊，其間距為600mm8.3.18.3.18.3.18.3.2認真做好管道試漏、通球試驗和試壓，保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這是很關(guān)鍵的一項工作，應予以重視，并采取切實有效措施，認真做好。首先，對安裝完的一套衛(wèi)生潔具，逐一進行盛水試驗，管道和接頭均應暢通，嚴密不漏，作出記錄后進行驗收簽訂。試驗合格后的每套衛(wèi)生潔具，要有相應的產(chǎn)品防護措施，不使有遭受損壞的可能。當盛水試驗發(fā)現(xiàn)有堵、漏缺陷時，必須整修完好，否則不能驗收交工。排水管道必須逐根進行通球試驗，以保證不漏不堵。通球試驗的方法是用不小于2/3管道直徑的硬質(zhì)橡膠圓球隊從立管上部吊入管內(nèi)，逐段檢查，到全部疏通炎止。對于其他各系統(tǒng)承壓管道，安裝后必須逐一進行水壓試驗，以保證承壓后管道嚴密不漏和足夠的承壓強度。由于管道系統(tǒng)多，分布面廣，工作量大，需要全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，編好試壓方案，劃分系統(tǒng)，畫出試壓系統(tǒng)圖，有計劃地分區(qū)分系統(tǒng)進行。每一次試壓應有一張試壓系統(tǒng)圖，圖上表示出每一次試壓的范圍，標明試驗壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的1.25倍（或按設計要求）。達到嚴密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表壓力不降、表壓力不降、各處無變形為合格。9.季節(jié)性施工措施9.1雨季施工措施9.1.19.1.29.1.39.1.49.1.5在雨季做好防雷措施，外腳手架應設避雷針，電阻不大于4Ω9.1.69.1.79.1.89.1.99.1.109.1.119.2暑期施工措施9.2.19.2.2夏季施工盡量避免原材料曝曬，高溫季節(jié)砼澆筑應在攪拌砼前對原材料（砂石）采用必要的降溫措施（如搭防曬大棚、加冰水等措施），確保砼出罐溫度不高于309.2.39.2.4嚴禁干磚上墻，砌筑前9.2.59.2.69.3冬季施工措施9.3.1當連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃9.3.1.19.3.1.1.19.3.1.1.2拌和砂漿的水溫不宜太高，且砂的溫度不得超過409.3.1.1.39.3.1.1.4磚在0℃以上砌筑時，應適當加水濕潤，在9.3.1.29.3.1.39.3.1.4在冬季施工中，為保證砌體的質(zhì)量，應采用摻鹽砂漿法，在砂漿中按規(guī)定摻入適量的氯化鈉，且砂漿使用的溫度不應低于59.3.2鋼筋的焊接,宜在室內(nèi)進行,焊接后的接頭,嚴禁立即觸到冰雪.9.3.3當室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃9.3.3.1砼的配制及攪拌：(1)配制砼的水泥優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且標號不低于32.5級；(2)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物骨料；(3)摻用的防凍劑，宜使用無氯鹽類，對抗凍性要求高的砼，宜使用分氣劑或分氣減水劑；(4)摻用防凍劑的砼應嚴格控制水灰比，且攪拌機事先用熱水沖洗，砼的出機溫度不宜低10℃，入模溫度不得低于9.3.3.2砼運輸和澆筑：(1)砼澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。(2)分層澆筑大體積砼時，已澆筑層的溫度，在最上一層砼覆蓋前，不得低于按熱工計算的溫度，且不得低于29.3.3.3砼養(yǎng)護：(1)室外最低溫度≥-15℃，應優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護。對結(jié)構(gòu)容易受凍的部位，應采取防止砼過早冷卻的保溫措施。(2)模板和保溫層，應在砼冷卻到5℃后方可拆除。當砼與外界溫差≥20℃時，拆模后砼表面應覆蓋臨時保溫材料。(3)摻用防凍劑的砼的養(yǎng)護：當溫度低于9.3.49.3.4.19.3.4.29.3.4.3室內(nèi)抹灰養(yǎng)護溫度不應低于59.3.4.49.3.4.5五、針對本工程施工的安全文明措施、環(huán)境保護措施1.安全生產(chǎn)施工措施1.1安全生產(chǎn)目標及承諾1.1.1杜絕重傷、死亡事故，確保安全生產(chǎn)、文明施工；1.1.2管理人員及特殊工種持證上崗率100%；1.1.3創(chuàng)建建筑施工安全質(zhì)量文明施工措施；1.2安全管理制度1.21.2.2安全學習制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主1.21.21.2.5大中型機械設各安裝、外腳手架搭設安全驗收制：大中型機械設1.21.21.21.3安全管理措施安全管理工作遵循“預防為主”的方針來開展工作。安全管理工作分以下三個方面來進行。1.3.1安全巡視：項目安全組織機構(gòu)內(nèi)各責任人，在項目安全主管的領導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點1.31.31.4安全生產(chǎn)保證措施1.4進場后，根據(jù)工程特點、現(xiàn)場環(huán)境及《安全色標》編制施工現(xiàn)場安全標志總平面圖。按安全標志總平面圖，在施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞、易燃品存放倉庫、配電房周圍設置護欄、蓋板和警示燈等防護設施和相應的安全標志，安全防護棚設置顯眼的易于識別的安全標志牌，各種防護設施、警告標志，不得隨意移動和拆除。1.4我單位將采取以下措施進行有效防護:基坑上口設置紅白相間的水平警示護攔兩道，采用φ48×3.5鋼管搭設，立桿間距3m，高1.2m，橫桿兩道，分別設置在0.6m、1.2m處，并用密目網(wǎng)進行封閉封擋，待土方回填完畢后，方可全部拆除?；又苓叡仨氁辛己玫呐潘到y(tǒng)和設施。1.41.4外腳手架外立面采用密目網(wǎng)進行全封閉。內(nèi)外側(cè)所有臨邊的腳手架通道兩側(cè)均要滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板要滿鋪。腳手架搭設必須有施工方案和安全技術(shù)交底。架子工應在專業(yè)工長和專職安全員的指導下嚴格按規(guī)程要求搭設，腳手架應有分部、分段、按施工進度的書面驗收，驗收后才能投入使用。1.4樓板與墻的洞口處設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)等防墜落的防護措施。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口、坑槽及所建車道出入口等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。樓板孔洞使用堅實的蓋板固定蓋嚴。邊長1.50m以上的洞口，四周設防護欄桿，搭設高度為1.2m，用密目網(wǎng)封閉，洞口下設兜網(wǎng)。樓梯處及樓層臨邊部位用鋼管搭設防護欄桿，高度1.2m，立桿間距3m,橫桿兩道，處于0.6m、1.2m處，用密目網(wǎng)封閉圍護。1.4.41.41.41.41.41.41.4本工程的控制難點在于對周邊環(huán)境的影響，防止物體的高處墜落是本工程整個施工過程的防護的重點，主要采取如下措施確保施工安全。1.41.41.41.42.文明施工施工措施2.1文明施工、環(huán)保目標及承諾施工期間按《安徽省建設工程文明工地標準》，本公司工地文明施工現(xiàn)場檢查評比實施細則及當?shù)卣P(guān)于建筑工程文明施工的法規(guī)或制度制定本工程施工規(guī)定，做好施工現(xiàn)場管理，且施工期間實現(xiàn)外界向業(yè)主“零”投訴目標，創(chuàng)建建筑安全質(zhì)量標準化示范工地。2.2文明施工措施2.2.1執(zhí)行當?shù)亟ㄖ芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，確保創(chuàng)“建筑施工安全質(zhì)量標準化示范工地”。2.2.2場內(nèi)施工道路堅實、平坦、整潔，在施工過程中保持通暢，臨時給水管埋入地下，無滴漏和長流水現(xiàn)象，臨時排水自成系統(tǒng)暢通。2.2.3工地大門、門頭按我公司規(guī)定實施，并且有企業(yè)標志，施工現(xiàn)場各種安全警示標志齊全、整潔、醒目。門衛(wèi)制度齊全，進出現(xiàn)場實行登記。2.2.42.2.5施工現(xiàn)場設置“五牌二圖”2.2.62.2.7施工現(xiàn)場門前“三包”2.2.82.3場容場貌管理2.3.12.3.22.3.32.3.4工地場布圖要按比例繪制，施工現(xiàn)場設施（臨設、機械設備、材料等）的布局；固定設施一次標注，活動設施（包括大宗材料、周轉(zhuǎn)材料、半成品等）按投影2.3.5現(xiàn)場道路及主要出入口的道路專人清掃，保護現(xiàn)場清潔。車輛離開工地，在大門前需清洗車身、車輪，檢查裝卸物是否符合要求，防止污染道路。夜間進出場車輛保持靜音，禁止鳴2.3.62.3.7現(xiàn)場材料合理整齊堆放，各種材料、半成品，諸如砌塊、砂石、鋼筋、模板、腳手板、構(gòu)件等2.3.82.3.92.3.102.3.112.3.122.4工地衛(wèi)生、保健措施2.4.2.4.2.4.2.4.2.4.5在現(xiàn)場設置消毒過的飲水桶，及時補充茶水，以保證施工2.4.2.4.2.5消防保衛(wèi)工作2.5.1建立消防組織和制度2.5.1.1認真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》，建立以項目經(jīng)理、施工員、安全員、消防員組成的消防領導小組，具體負責實施防火安全工作。貫徹消防工作“以防為主，消防結(jié)合”的原則。2.5.1.2建立工地消防管理制度，日常進行現(xiàn)場各施工面以及防水重點部位的巡查，定期進行消防設備、器材的可靠性、使用性的檢查。進入安裝、裝飾施工高峰階段，制定專項系列安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主同意后實施。2.5.1.3建立明火管理制度，對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的明火進行嚴格控制。施工現(xiàn)場實行三級動火申報制度。2.5.1.4加強消防意識和消防制度的教育宣傳，認真貫徹執(zhí)行各項消防制度，經(jīng)常開展消防教育，以提高全員的消防意識。2.5.1.5工地消防組織與本地區(qū)的消防組織掛鉤，及時把工程情況進行通報，一旦發(fā)生火警情況，可及時得到城市消防隊的緊急援助。2.5.1.6加強警衛(wèi)人員上崗職責，每天下班后對工地臨時設施進行一次巡查，消滅事故隱患。2.6消防管理具體措施2.6.12.6.2做好明火審批制度，加強動力火的管理；進入裝飾階段，2.6.3施工現(xiàn)場根據(jù)材料堆放區(qū)域，配備足夠的消防滅火設備，并對配備的滅火2.6.43.環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，對保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康具有重要意義。3.1防止大氣污染措施3.1.1清理施工垃圾時采用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌3.13.13.13.13.2防止水污染措施3.23.23.23.3減少擾民和降低噪音措施3.33.33.33.33.33.33.3六、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理人員配備、質(zhì)量檢驗儀器設備的配置1.質(zhì)量目標確保達到一次驗收合格。2.工程質(zhì)量保證措施2.1施工計劃的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施2.1.1項目部在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。2.1.2鑒于本工程施工難度大，施工條件不利，施工中應樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨的觀念。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。2.1.3綜上所述，無論何時都必須在項目部樹立起安全質(zhì)量放在首位的概念，但工程施工難度大，就要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確實保質(zhì)、保量地完成。2.2施工技術(shù)的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據(jù)設計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。2.3施工操作中的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施2.3.1施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。2.3.2對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。2.3.3在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到施工前有交底，施工中有檢查，施工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。2.4施工材料的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，有必要提供進場許可證的必須提供進場許可證；同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴格按本單位有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”、“材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。2.5施工中的計量管理技術(shù)要求和措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設備的檢測工作，并在指定權(quán)威的計量工具檢測機構(gòu)，按本單位的計量管理文件進行周檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。2.6混凝土的質(zhì)量控制技術(shù)和措施施工前，要認真做好混凝土試配，以獲得符合設計強度要求的最佳配合比；在征得業(yè)主和設計部門同意的前提下，在混凝土中摻加緩凝劑等外加劑，延長初凝時間，增強混凝土層間結(jié)合部位的密實性；振動棒的插點布置要均勻，振搗時間長短要適宜，做到不漏振、不過振；在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水和浮漿要及時排出，嚴禁讓其混入混凝土結(jié)構(gòu)中，以免影響底板混凝土結(jié)構(gòu)自身的密實性；混凝土表面和側(cè)面的養(yǎng)護一定要按作業(yè)指導書進行操作，以防產(chǎn)生收縮裂縫。2.7鋼筋工程質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊；對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)監(jiān)員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)量錯漏.3.質(zhì)量管理人員配備為確保工程質(zhì)量，本工程將配備一名具有專業(yè)知識，并長期在一線從事質(zhì)量檢查的專業(yè)技術(shù)人員，具體詳見投標函部分。4.質(zhì)量檢驗儀器設備配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1全站儀T702臺12經(jīng)緯儀JZ-TD臺13水準儀DS3-2臺14臺秤1T臺25磅秤200kg臺26鋼卷尺10把17鋼卷尺5把18鋼卷尺30m把29鋼卷尺5m把810坍落桶座311混凝土試模150×150×150組812砂漿試模70.7×70.7×70.7組613檢測尺（靠尺）2m根214塞尺把215游標卡尺把116漏電測試儀臺117接地電阻測試儀臺1七、擬投入本工程的機械與設備表為保證工程進度按計劃實現(xiàn)，提高施工機械化程度，現(xiàn)場配備先進的施工機械：1.主要施工機械配置及布置方案、數(shù)量和能耗1.1塔吊：為加快進度，在擬建建筑物側(cè)面設置一座塔吊，做為上結(jié)構(gòu)時的主要垂直運輸，具體見施工總平面布置圖。1.2攪拌機：選用二臺Jz-350型攪拌機，在建筑物的空地處設置，主要用于零星砼和砂漿攪拌的需要。1.3鋼筋焊接設備：選用4套電渣壓力焊設備，1套閃光對焊機設備，這樣保證滿足豎向和水平鋼筋連接需要。1.4機電安裝設備：選用電動彎管機、套絲機等機械設備，滿足現(xiàn)場機電安裝使用要求。1.5運輸車輛：施工現(xiàn)場的材料和土方運輸選用6輛自卸汽車、挖掘機2臺，這樣能滿足現(xiàn)場材料和土方進出和轉(zhuǎn)運要求。1.6測量設備：選用一臺全站儀型號為T702，一臺水準儀型號為DS3-2，一臺經(jīng)緯儀型號JZ-TD，另外配備砂漿、砼試模具。1.7鋼筋、木工加工機械：鋼筋和木工加工設備各一套，主要用于現(xiàn)場鋼筋、木料加工。2.機械設備的使用、操作要求2.1合理使用機械設備，正確地進行操作是保證項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應貫徹“人機固定”的原則，實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。2.2機械設備在使用中應做好機械設備的保養(yǎng)、維修工作，提高設備的完好率，減少設備的故障。2.3要做到機械設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，對施工機具易損易耗配件采取現(xiàn)場儲備的辦法，確保施工機械正常運行。2.4要認真執(zhí)行以崗位責任制為主的各項制度，做到合理使用、正確操作和原始記錄齊全準確。2.5要認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，施工現(xiàn)場常駐機管人員及操作人員，對機械出現(xiàn)的問題及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。2.6要認真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，做到安全生產(chǎn)無機械故障。2.7機械設備出現(xiàn)重大故障，需要更換的情況下，由專業(yè)搶修隊伍進行及時更換。3.擬投入本工程的主要機械一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率出廠時間數(shù)量新舊程度挖掘機W100100kw2009295%破碎機65kw2009295%自卸載重汽車QP362-98t2009695%強制式攪拌機JZ3507.5kw2009295%塔吊TQZ-8055kw2009295%電焊機BS1-33022kva2010298%插入震動棒HZ6X-3501.1kw2010898%平板震動器PZ-500.5kw2010498%電渣壓力焊MH-3636.4kw2010498%風鎬25kw2010298%鋼筋閃光對焊機UNI-10060.4kw2009195%鋼筋加工機械CQ40-A15kw20101套98%木材加工機械QL40-115kw20101套98%人力小斗車自制20102096%八、勞動力計劃、材料周轉(zhuǎn)安排及其保證措施1、勞動力計劃安排及保證措施1.1施工勞務層在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，故我公司在先擇勞務層操作人員時原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級，具有相類似本工程施工經(jīng)驗的人員。保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成生產(chǎn)任務。1.2由于本工程工期較緊、質(zhì)量要求高施工難度較大，因此，勞動力的投入必須在數(shù)量上和質(zhì)量上應給予保證。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)規(guī)模和工期要求，勞動力安排約200人左右。并按照公司質(zhì)量體系程序文件要求對勞務承包方進行評審，并從勞務公司選擇合格的勞務承包方，保證人員的技術(shù)素質(zhì)均能勝任本工程施工要求。1.3依據(jù)當?shù)氐貐^(qū)單位工程結(jié)構(gòu)100m21.4勞務層劃分1.4.1勞務層劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種，其中包括機械工、機修工、電工、焊工、油漆工等，這些人員均為我公司曾參加過類似本工程的施工，具有豐富的施工經(jīng)驗，持有相應上崗操作證的人員，平均技術(shù)等級為7級。第二類為普通技術(shù)工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、磚工、抹灰工、管工、通風工等，其平均技術(shù)等級為6級，并以施工過類似工程的施工人員為主進行組建，第三類為非技術(shù)工種，此人員的來源為長期與我公司合作1.41.5主要勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎底板工程墻板、頂板工程裝飾工程安裝調(diào)試收尾工程普通工（三級）3030303030木工（十級）406010102鋼筋工（八級）30302砼工（四級）10102瓦工（八級）204010106架子工（六級）101010105裝飾工（十級）402010油漆工（十級）202010電工（八級）46884水工（八級）46884電焊工（八級）2224防水工（六級）6102機械工（六級）44421合計160208142124762.材料周轉(zhuǎn)安排及其保證措施根據(jù)本工程的主要特點，我公司將合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械設備、周轉(zhuǎn)材料配備上，做到優(yōu)化合理。2.1由我公司負責采購的工程材必須按質(zhì)量體系文件要求，選擇合格的材料，并嚴格執(zhí)行材料的驗收程序。由建設單位提供材料，將嚴格按照顧客提供產(chǎn)品程序文件進行驗收，杜絕不合格材料、設備進入現(xiàn)場。2.2本工程所需要各種原料在開工前要組織在材料部門認真落實貨源和供貨廠家，對大宗材料（如砂、石、水泥、鋼材等）要根據(jù)施工進度安排貨源情況，組織分批進場，做到不合格的材料不進場。2.3鋼管等周轉(zhuǎn)材將由公司鋼模租賃公司供應，大型機械設備由機械設備分公司提供，部分小型機具自給。2.4施工用的周轉(zhuǎn)材和架設材料的檢驗試驗，并按施工圖平面布置的要求堆放材料、設備布置，設備就位后要立即進行安裝調(diào)試保養(yǎng)，使其處于隨時都能工作的狀態(tài)，施工人員進場后，立即進行質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的教育，使每個職工都重視質(zhì)量、重視安全，并以飽滿的熱情投入到工作中去。九、施工進度安排，工期管理措施，施工進度計劃表、網(wǎng)絡圖1.工期目標及承諾根據(jù)合同要求：總工期安排150日歷天。開工日期2010年12月1日。本工程采用網(wǎng)絡計劃穿插，實行科學平行、交叉、流水施工，合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械設備、周轉(zhuǎn)材料配備做到優(yōu)化合理，確保在工期要求內(nèi)完成各項工作。2.工期保證措施2.1組織保證2.1.12.1.22.1.32.2制度保證建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期至少２次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監(jiān)理建設、設計、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。2.3技術(shù)保證措施2.3.1結(jié)構(gòu)施工是本工程的施工重點，確保結(jié)構(gòu)按時完成，將給后續(xù)工作提供作業(yè)面，為總工期的確保起著決定性作用。為此，將從物資、人員、機械方面予以保證，從技術(shù)上予以加強，集中力量，確保結(jié)構(gòu)施工工期是首期工作重點。2.3.2合理組織流水加大施工穿插力度本工程結(jié)構(gòu)類型豐富，有穿插施工的優(yōu)勢，根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，按均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水，內(nèi)外交叉”法組織工序間的流水施工、加大前后工種施工的穿插力度，切實控制各節(jié)點施工工期，最終確?？偣て趯崿F(xiàn)。2.4計劃保證2.4.12.4.2倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡進度計劃及各子項網(wǎng)絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，以確?？偰繕?.4.3根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的施工進度計劃，制訂旬、月工作計劃，以單項2.5經(jīng)濟手段保證2.5.1實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，進行連續(xù)工作，如澆筑混凝土等作業(yè)。2.5.2整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。2.6作風保證2.6.1做好施工配合及前期施工準備工作，針對工程的復雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。2.6.2發(fā)揚我公司保持歷年來在重大工程建設中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，以優(yōu)良的作風保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關(guān)，做到一次驗收達到合格標準，減少返工造成的工期損失。2.7部署保證2.7.1加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡控制圖。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應計劃、安裝配合計劃。由項目負責人親自抓，親自檢查落實情況。2.7.2充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃的完成。2.7.3施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配合部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。2.7.4本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明、責任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰分明的制度，尤其是基礎、主體及裝飾階段必須嚴格控制，鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力地工