空氣源熱泵糧食烘干機(jī)

空氣源熱泵糧食烘干機(jī)Air-sourceheatpumpdryerforgrain目次TOC\o"1-5"\h\z前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類和編碼 25技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 118標(biāo)志和隨行文件 129包裝、運(yùn)輸和貯存 12參考文獻(xiàn) 14草。本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由中國(guó)農(nóng)村能源行業(yè)協(xié)會(huì)和農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)生態(tài)與資源保護(hù)總站提出。草。本文件由能源行業(yè)農(nóng)村能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)NEA/TC8）歸口。本文件由中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)組織起草?？諝庠礋岜眉Z食烘干機(jī)1范圍本文件規(guī)定了空氣源熱泵糧食烘干機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“烘干機(jī)”）的術(shù)語(yǔ)和定義，分類和編碼，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志和隨行文件，包裝、運(yùn)輸和貯存等。本文件適用于以空氣源熱泵作為熱源，用于玉米、小麥、稻谷和油菜籽干燥的烘干機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單適）用于本文件。GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5262農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件測(cè)定方法的一般規(guī)定GB/T5506.1小麥和小麥粉面筋含量第1部分：手洗法測(cè)定濕面筋GB/T5506.2小麥和小麥粉面筋含量第2部分：儀器法測(cè)定濕面筋GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T14095農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)術(shù)語(yǔ)GB/T21162順流糧食干燥機(jī)單位耗熱量與處理量折算規(guī)則GB/T30467橫流糧食干燥機(jī)單位耗熱量與處理量折算規(guī)則JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法JB/T13628循環(huán)式糧食干燥機(jī)NB/T10156空氣源熱泵干燥機(jī)組通用技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T14095界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1空氣源熱泵糧食烘干機(jī)air-sourceheatpumpdryerforgrain以空氣源熱泵為熱源，使糧食中的水分蒸發(fā)，達(dá)到要求水分的烘干機(jī)，又稱空氣源熱泵糧食干燥機(jī)3.2連續(xù)式糧食烘干機(jī)continuousflowdryerforgrain糧食不間斷地通過烘干機(jī)，一次降至要求水分而不再循環(huán)干燥的設(shè)備。

3.3.3.3.3.3.44.4.4.4.循環(huán)式糧食烘干機(jī)recirculationdryerforgrain進(jìn)行多次循環(huán)干燥，直到糧食達(dá)到要求水分時(shí)排出的干燥設(shè)備。處理量throughput單位時(shí)間內(nèi)通過連續(xù)式烘干機(jī)一次干燥降到要求水分的濕糧食質(zhì)量。批處理量batchthroughput干燥前按循環(huán)式烘干機(jī)有效容積一次裝滿的濕糧食質(zhì)量。干燥速率dryingrate經(jīng)多次循環(huán)干燥后，單位時(shí)間內(nèi)糧食水分的變化值。單位失水量specificmoistureloss糧食在從開始烘干到干糧排出的過程中單位時(shí)間內(nèi)失去的水分。單位耗電量specificelectricconsumption干燥過程中，從糧食中每蒸發(fā)1kg水，烘干機(jī)、空氣源熱泵和輔助電加熱所消耗的總電量。分類和編碼1分類按烘干機(jī)類型分為：循環(huán)式和連續(xù)式。按空氣源熱泵利用空氣熱量的結(jié)構(gòu)型式分為：閉式、開式和半開式。2編碼烘干機(jī)的產(chǎn)品編碼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合JB/T8574的規(guī)定，每個(gè)碼位所代表的含義如圖1所示:第1部分第2部分第3部分第4部分—第5部分第6部分I 進(jìn)代號(hào) 主參數(shù)代號(hào) 副特征代號(hào) 主特征代號(hào) 小類分類代號(hào) 大類分類代號(hào)圖1編碼結(jié)構(gòu)圖第4部分和第5部分之間用“—”隔開，從左到右每個(gè)碼位上所使用的代碼字符見表1

表1代碼字符第1部分第2部分第3部分第4部分第5部分第6部分5：脫粒、淸選、干燥和貯存機(jī)械H：糧食烘干機(jī)X-循環(huán)式L-連續(xù)式R：空氣源熱泵用阿拉伯?dāng)?shù)字表示烘干機(jī)處理量或批處理量，取整數(shù)用字母A、B、C、…表示，原型機(jī)缺省示例：5HXR-30表示批處理量為30t的空氣源熱泵循環(huán)式糧食烘干機(jī)。主參數(shù)烘干機(jī)的主參數(shù)和主參數(shù)系列見表2。表2主參數(shù)和主參數(shù)系列烘干機(jī)類型主參數(shù)主參數(shù)系列循環(huán)式烘干機(jī)批處理量，t2、3、5、8、10、12、15、20、25、30、50、60、100、120、150連續(xù)式烘干機(jī)處理量，（t/d）/（t/h）100/4.17、150/6.25、200/8.33、300/12.50、500/20.83、600/25.00、800/33.33、1000/41.67、1200/50.005技術(shù)要求一般要求烘干機(jī)的熱風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置有熱空氣溫度監(jiān)測(cè)裝置。5.1.2與烘干機(jī)相匹配的空氣源熱泵機(jī)組應(yīng)符合NB/T10156的規(guī)定。烘干機(jī)熱風(fēng)溫度和糧食受熱允許溫度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3熱風(fēng)溫度和糧食受熱允許溫度 單位為攝氏度糧食種類熱風(fēng)溫度糧食受熱允許溫度連續(xù)式循環(huán)式玉米110~16080~100<55稻谷60~7055~60<43小麥80~10570~80<60油菜籽90~11060~90<605.2性能指標(biāo)烘干機(jī)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1處理量（連續(xù)式）三企業(yè)明示值2批處理量（循環(huán)式）三企業(yè)明示值3干燥速率（循環(huán)式）符合JB/T13628的規(guī)定4單位耗電量（kJ/kg）三企業(yè)明示值5破碎率增值小麥、稻谷、油菜籽：＜0.3%玉米：＜0.5%6稻谷爆腰率增值連續(xù)式<3.0%循環(huán)式<2.0%玉米裂紋率增值＜15%（降水幅度＜5%）＜20%（5%＜降水幅度＜10%）＜25%（降水幅度＞10%）小麥濕面筋率不低于干燥前7熱風(fēng)溫度波動(dòng)范圍<±4°C8干燥不均勻度循環(huán)式<1.0%連續(xù)式＜1.0%（降水幅度＜5%）＜1.5%（5%＜降水幅度＜10%）＜2.0%（降水幅度＞10%）9出機(jī)糧食溫度＜8C（環(huán)境溫度＜0°C）＜環(huán)境溫度+8C（環(huán)境溫度＞0C）10色澤、氣味無變化、正常裝配質(zhì)量整機(jī)裝配后，烘干機(jī)外形應(yīng)無擦傷、錯(cuò)位；內(nèi)表面應(yīng)平滑，無凸臺(tái)、凹槽；底座應(yīng)穩(wěn)固、平整、無歪斜；預(yù)埋件應(yīng)連接良好，無松動(dòng)。軸、齒輪、帶輪及其他旋轉(zhuǎn)件裝配后不應(yīng)有竄動(dòng)、跳動(dòng)、偏擺或振動(dòng)現(xiàn)象。烘干機(jī)的排糧機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯和刮擦，同時(shí)還應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)變形。整機(jī)的熱風(fēng)管管道應(yīng)敷設(shè)保溫層，外表應(yīng)平整無凹陷，管道氣密性良好。外觀質(zhì)量烘干機(jī)的外表面不應(yīng)有銹蝕和毛刺。電鍍件表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不應(yīng)有剝落和劃傷等。涂層質(zhì)量涂漆表面不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外漏及損傷等。5.5.2表面涂漆涂層厚度應(yīng)符合JB/T9832.2的規(guī)定。電氣控制一般要求電氣控制應(yīng)包括烘干機(jī)主機(jī)、空氣源熱泵、進(jìn)出糧輸送和清理設(shè)備等的控制?？諝庠礋岜每蓡为?dú)控制，也可與烘干機(jī)主機(jī)集成控制。所有電氣控制應(yīng)具有過載、欠壓、短路、斷路和漏電保護(hù)等功能。絕緣設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，機(jī)組帶電部位有可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻應(yīng)不小于2MQ。有效度烘干機(jī)按6.7的方法進(jìn)行試驗(yàn)，烘干機(jī)不應(yīng)發(fā)生導(dǎo)致機(jī)具功能完全喪失、危及作業(yè)、人身安全或引起重要總成報(bào)廢的致命故障，以及導(dǎo)致功能嚴(yán)重下降，主要零部件損壞的嚴(yán)重故障，使用有效度應(yīng)不小于98%。安全安全防護(hù)對(duì)操作人員有危險(xiǎn)的外露傳動(dòng)和回轉(zhuǎn)部件應(yīng)有可靠的防護(hù)罩。5.8.1.2平臺(tái)、通廊、爬梯和塔架等應(yīng)設(shè)置扶手或圍欄防護(hù)設(shè)施，圍(護(hù)欄高度應(yīng)31100mm,爬梯距離地面3000mm以上應(yīng)安裝護(hù)圈。連續(xù)式烘干機(jī)所有正壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置。除移動(dòng)式烘干機(jī)外，循環(huán)式烘干機(jī)單體頂部應(yīng)有上蓋，并設(shè)置防止操作人員墜落的防護(hù)柵欄。安全信息對(duì)操作者存在或有潛在危險(xiǎn)的電機(jī)傳動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、高溫?zé)嵩囱b置和排糧鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部位，應(yīng)在其附近明顯位置上固定永久性安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。使用說明書中應(yīng)有安全注意事項(xiàng)，產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中復(fù)現(xiàn)。安全裝備循環(huán)式烘干機(jī)應(yīng)設(shè)置糧位觀察孔或料位顯示裝置、滿糧報(bào)警裝置、熱風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置和開機(jī)前警示裝置；連續(xù)式烘干機(jī)應(yīng)有熱風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置、開機(jī)前警示裝置、料位器或料位顯示監(jiān)控裝置連續(xù)式烘干機(jī)下部應(yīng)設(shè)置具有快開門機(jī)構(gòu)的緊急排糧口，緊急排糧口應(yīng)對(duì)稱分布。室外作業(yè)的烘干機(jī)組應(yīng)設(shè)置有接閃器、引下線和接地體的避雷裝置。5.8.3.4電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載和漏電保護(hù)裝置，所有電氣及設(shè)備的安全均應(yīng)符合/T5226.1的規(guī)定。環(huán)境保護(hù)噪聲操作人員經(jīng)常活動(dòng)的地方，循環(huán)式烘干機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)噪聲值應(yīng)三85dB(A)，連續(xù)式烘干機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)噪聲值應(yīng)＜92dB(A)的要求。粉塵濃度在烘干機(jī)周圍操作人員活動(dòng)區(qū)域的粉塵濃度應(yīng)＜8mg/m3。6試驗(yàn)方法試驗(yàn)要求一般要求所有試驗(yàn)應(yīng)在銘牌上的額定電壓、額定電流和額定頻率下進(jìn)行。進(jìn)入烘干機(jī)的濕糧應(yīng)符合下列要求：a） 水分不均勻度M%；b） 濕糧含雜率三2%,其中秸稈￡50mm）含量不超過0.2%，且不應(yīng)有秸稈S50mm）、果穗、石子、繩頭、包裝物和金屬物等大型異物。測(cè)試儀器測(cè)試儀器應(yīng)符合表5的要求。表5測(cè)試儀器要求序號(hào)參數(shù)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差1噪聲34dB(A)?130dB(A)2級(jí)2長(zhǎng)度0m?50m1mm3質(zhì)量粉塵采樣稱重Og?200g0.0001g樣品處理稱重0g?600g0.1g樣品水分稱重Og?200g0.001g試驗(yàn)物料稱重10kg?1000kg3級(jí)4時(shí)間Oh?24h0.5s/d5環(huán)境溫度-30°C?70°C1C6熱風(fēng)溫度-50°C?300°C1C7環(huán)境相對(duì)濕度0%—100%5%樣機(jī)狀態(tài)烘干機(jī)在經(jīng)過空載和負(fù)載調(diào)試后，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)?？諝庠礋岜脵C(jī)組應(yīng)處于正常提供熱空氣運(yùn)行狀態(tài)，且提供熱空氣的溫度和流量能滿足干燥需求。安全檢查在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的檢查，安全檢查通過后方可進(jìn)行試驗(yàn)和結(jié)束試驗(yàn)試驗(yàn)前應(yīng)檢查烘干機(jī)的風(fēng)管和連接管、輔助元件、管路、電路和接口等是否正確安裝，風(fēng)機(jī)和電機(jī)等所有轉(zhuǎn)動(dòng)件的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。性能指標(biāo)取樣樣品每個(gè)取樣樣品的質(zhì)量應(yīng)不小于0.5kg。進(jìn)機(jī)物料連續(xù)式烘干機(jī)應(yīng)在上糧裝置入口處每10min?15min等間隔接取一個(gè)樣品，樣品數(shù)量9個(gè)；循環(huán)式烘干機(jī)在物料進(jìn)機(jī)穩(wěn)定時(shí)，等間隔接取樣品，樣品數(shù)量7個(gè)。出機(jī)物料連續(xù)式烘干機(jī)應(yīng)在排糧裝置出口處每10min?15min等間隔接取一個(gè)樣品，樣品數(shù)量9個(gè)；循環(huán)式烘干機(jī)在物料出機(jī)時(shí)每5min等間隔接取一個(gè)樣品，樣品數(shù)量7個(gè)。干燥不均勻度連續(xù)式烘干機(jī)在冷卻段兩側(cè)同一平面角盒口等間隔取樣，水平伸入機(jī)內(nèi)200mm?300mm抓取，根據(jù)烘干機(jī)機(jī)體尺寸的大小，每側(cè)各取4個(gè)?6個(gè)樣品；在冷卻段無角盒口的烘干機(jī)，應(yīng)在排糧斗內(nèi)排糧裝置底部的烘干機(jī)四角和中心位置，接取5個(gè)點(diǎn)的樣品。循環(huán)式烘干機(jī)干燥不均勻度取樣按6.2.1.3執(zhí)行，不單獨(dú)取樣。小麥濕面筋率接取進(jìn)、出機(jī)樣品各一個(gè)。測(cè)試步驟記錄測(cè)試過程中，作好下列記錄：a） 記錄測(cè)試時(shí)間和測(cè)試人，以及烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、配套電機(jī)功率、風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量和風(fēng)壓等相關(guān)參數(shù)。b） 記錄進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管管道截面積，分別測(cè)量進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管的熱風(fēng)溫度、風(fēng)速和風(fēng)壓omn記錄一次，并計(jì)算其平均值。含雜率樣品用分樣器分樣，大樣樣品質(zhì)量應(yīng)控制在450g?550g,對(duì)大樣分兩次進(jìn)行篩分，用1.5mm（小麥）、3.0mm（玉米）、2.0mm（稻谷）、1.0mm（油菜籽）圓孔篩篩出篩下物，兩次篩分樣品均勻混合后用分樣器分小樣，小樣樣品質(zhì)量：玉米90g?110g、小麥、稻谷和油菜籽均為45g?55g,篩下物為雜質(zhì)。含水率對(duì)接取的進(jìn)、出機(jī)樣品，含水率按照/T5262中的籽粒含水率規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，籽粒含水率大于％時(shí)，采用二次烘干法，測(cè)定時(shí)，每個(gè)樣品取兩個(gè)小樣進(jìn)行籽粒含水率測(cè)定取其平均值為該樣品含水率。分別記錄干燥前、后樣品的水分，并分別計(jì)算出其平均值和極差。降水幅度降水幅度按公式（1）計(jì)算。AM=M-M （1）12式中：AM——降水幅度，%；M1 ——進(jìn)機(jī)濕糧水分，%；M2 ——出機(jī)干糧水分，%。處理量

連續(xù)式烘干機(jī)應(yīng)在干糧出口用容器、麻袋或車接收干糧，記錄和稱量單位時(shí)間內(nèi)干糧質(zhì)量，計(jì)算出濕糧處理量。連續(xù)式烘干機(jī)的處理量按公式（2）計(jì)算，連續(xù)式烘干機(jī)處理量折算分別按GB/T21162和GB/T30467進(jìn)行。G=G2（l_M2） （2）1 1-Ml式中：G1——處理量，單位為噸每小時(shí)（t/h）；G2——干糧產(chǎn)量，單位為噸每小時(shí)（t/h）。批處理量方法1：裝入濕糧前，測(cè)量并記錄循環(huán)式烘干機(jī)的有效容積，循環(huán)式烘干機(jī)的批處理量按公式3（）計(jì)算。:—二 （3）式中：P 批處理量，單位為噸（t）；R 稻谷標(biāo)準(zhǔn)容重，單位為噸每立方米（t/m3）,取0.56t/m3；V 測(cè)量的有效容積，單位為立方米（m3）。C方法2：當(dāng)循環(huán)式烘干機(jī)有效容積不易測(cè)量時(shí)，可在裝入濕糧時(shí)稱量并記錄裝滿循環(huán)式烘干機(jī)的濕糧總質(zhì)量和稻谷實(shí)測(cè)容重，循環(huán)式烘干機(jī)的批處理量按公式（4）計(jì)算。:-二?:打?- （4）式中：G——循環(huán)式烘干機(jī)裝滿濕稻谷總質(zhì)量，單位為噸（t）；r裝機(jī)濕稻谷實(shí)測(cè)容重，單位為噸每立方米（t/m3）。干燥速率記錄循環(huán)式烘干機(jī)的干燥開始時(shí)間和排出干糧結(jié)束時(shí)間，干燥速率按公式（5）計(jì)算。M—MU=~1 2 tz式中：u 干燥速率，單位為百分比每小時(shí)（%/h）；t——干燥總時(shí)間，即干燥、冷卻和排料時(shí)間之和，單位為小時(shí)（h）。Z單位耗電量開始干燥前，在烘干機(jī)主機(jī)及其風(fēng)機(jī)、空氣源熱泵及輔助電加熱的總電源上接入功率表，測(cè)定并記錄干燥過程中的小時(shí)耗電量，小時(shí)耗電量的測(cè)試時(shí)間應(yīng)不小于48h。連續(xù)式烘干機(jī)的單位失水量按公式（6）計(jì)算，循環(huán)式烘干機(jī)的單位失水量按公式（7）計(jì)算，單位耗電量按公式（8）計(jì)算。皿一 （皿一 （6）1-M21000x-式中：W——1000x-式中：W——單位失水量，單位為千克每小時(shí)(kg/h)。片 3600xD如戶=—IV— (8)式中：Qdp——單位耗電量，單位為千焦每千克(kJ/kg)；D——小時(shí)耗電量，單位為千瓦時(shí)每小時(shí)(kW?h/h)。破碎率增值從干燥前、后糧食中各取出至少3個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)定。脫殼的整粒和破碎粒、未脫殼破損的稻谷均為破碎；玉米籽粒有破損及殘缺程度達(dá)到顆粒體積1/5以上的均為破碎。破碎率增值按公式(9)計(jì)算。Ap=p—p (9)21式中：Ap——破碎率增值，%；p2 ——干燥后樣品破碎率平均值，%；p1 ——干燥前樣品破碎率平均值，%。稻谷爆腰率增值從干燥前、后糧食中各取出至少3個(gè)樣品，每個(gè)樣品取100粒完整籽粒，封存放置24h后在正常溫度下，手工剝?nèi)ネ鈿?，用爆腰檢測(cè)箱或檢測(cè)儀檢查。如稻谷胚乳出現(xiàn)裂縫，或1條橫裂紋清晰貫穿全粒，或有2條及以上橫裂紋，或有縱向裂紋長(zhǎng)度超過全粒2/3均屬爆腰粒，爆腰粒所占的百分比即為稻谷爆腰率。稻谷爆腰率增值按公式(10)計(jì)算。Ab=b—b (10)21式中：Ab——爆腰率增值，%；b2 ——干燥后樣品爆腰率平均值，%；b1 ——干燥前樣品爆腰率平均值，%。玉米裂紋率增值從干燥前、后糧食中各取出至少3個(gè)樣品，每個(gè)樣品取出100個(gè)完整籽粒，發(fā)現(xiàn)玉米粒的胚乳有裂痕或粒上裂紋長(zhǎng)度達(dá)粒長(zhǎng)的1/2以上，或一條裂痕貫穿全粒，或裂痕兩條以上的均屬裂紋，裂紋粒所占的百分比即為玉米裂紋率。玉米裂紋率增值按公式(11)計(jì)算。At=t—t式中：At——玉米裂紋率增值，%t2 ——干燥后樣品裂紋率平均值，%；§ 干燥前樣品裂紋率平均值，％。小麥濕面筋率接取的進(jìn)機(jī)、出機(jī)小麥樣品，小麥濕面筋率試驗(yàn)方法按GB/T5506.1或GB/T5506.2的規(guī)定進(jìn)行。熱風(fēng)溫度波動(dòng)范圍測(cè)試期間，每10min?20min記錄一次熱風(fēng)管道的熱風(fēng)溫度，記錄最大值和最小值，并計(jì)算出熱風(fēng)溫度的平均值。最大值減平均值為正值，最小值減平均值為負(fù)值。干燥不均勻度干燥不均勻度為樣品中最大的水分差值，干燥不均勻度按公式(12)計(jì)算。M=M-M (12)bjmaxmin式中：Mbj —bj—干燥不均勻度，%；Mmax—max—干糧水分最大值，%Mmin —min—干糧水分最小值，%出機(jī)糧食溫度每個(gè)出機(jī)樣品裝入保溫杯內(nèi)，在3min內(nèi)完成糧食溫度測(cè)試，計(jì)算其平均值，用該平均值減去測(cè)試期間的大氣環(huán)境溫度平均值為出機(jī)糧食溫度。色澤、氣味目測(cè)和嗅覺感官識(shí)別烘干后糧食的綜合顏色、光澤和氣味，記錄檢查結(jié)果。6.3裝配質(zhì)量視檢烘干機(jī)的裝配情況，記錄檢查結(jié)果。外觀質(zhì)量視檢烘干機(jī)的外觀，記錄檢查結(jié)果。涂層質(zhì)量檢測(cè)烘干機(jī)的涂漆表面及涂層厚度，記錄檢查結(jié)果。電氣控制逐項(xiàng)檢查并驗(yàn)證電氣控制的各項(xiàng)功能，檢查防觸電保護(hù)是否符合保護(hù)要求，檢查元器件和電機(jī)外殼等部位的溫升是否異常，檢查電氣強(qiáng)度及部分零部件的耐高溫性等。用00V兆歐表測(cè)定絕緣電阻，記錄檢查結(jié)果。有效度連續(xù)式烘干機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于3個(gè)工作日，循環(huán)式烘干機(jī)連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)完整干燥周期(兩批糧食)，記錄烘干機(jī)故障情況、無故障運(yùn)行時(shí)間和故障排除時(shí)間，使用有效度按公式(13)計(jì)算。K= —xlOO% （13）乙T+乙TZg式中：K——使用有效度，%；T——運(yùn)行期間的無故障時(shí)長(zhǎng)，單位為小時(shí)（h）；ZT——運(yùn)行期間的故障排除時(shí)長(zhǎng)，單位為小時(shí)（h）。g安全視檢烘干機(jī)的安全防護(hù)、安全信息和安全裝備，記錄檢查結(jié)果。環(huán)境保護(hù)噪聲噪聲的試驗(yàn)方法按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行，在烘干機(jī)工作區(qū)域操作人員經(jīng)常活動(dòng)地點(diǎn)，包括烘干機(jī)兩側(cè)和人員操作位置等正前方各測(cè)試1點(diǎn)（操作人員不去的地方不測(cè)）每點(diǎn)距離機(jī)械外表面1.0m，離地面1.5m,用聲級(jí)計(jì)的計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)A檔測(cè)量噪聲值，測(cè)點(diǎn)為5個(gè)，取測(cè)試結(jié)果的算數(shù)平均值。粉塵濃度在烘干機(jī)排糧口靠近輸送機(jī)的位置測(cè)試1點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位于距離機(jī)械外表面1.0m，離地面1.5m處，用粉塵測(cè)試儀采樣時(shí)，采用短時(shí)間采樣方式，以20L/min流量采集15