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倡架胡式漢樓獨(dú)承淹板智。問分厲布渠區(qū)客域手在煌聯(lián)惰合蒜工細(xì)房予倉鏈儲(chǔ)闊區(qū)脖F霜-鋤1熟0擊~筋F另-寬2勺2吵交床F魚-瓦K山~鐮F淋-偷R偵軸販,舊鋼費(fèi)結(jié)縱構(gòu)債主文要紡材瓣質(zhì)鹽為剪:悅Q凡3嫌4姑5式,比柱遠(yuǎn)距益1杯1喪.童6臨米逗,評(píng)最動(dòng)大跑跨揚(yáng)度戶2恰0缺.效5貸米雷,枕安卸裝賺高蓄度歉2皺4師米妖,痰最灶大娛鋼題柱過分公段炕重拼約埋8債.逢2步噸速,銀最鼓大士鋼波梁足重聽約迅6倚.躲5搬噸定,秩鋼畢結(jié)題構(gòu)曾總珠量啊約然為應(yīng)5換1鼻0室T拘。還1井.劫3孩饞凈主秧要冶構(gòu)吳件愉截塘面擱形截式位置構(gòu)件類型截面類型截面尺寸(mm)材質(zhì)框架梁H型鋼梁H800*400*12*25、H1000*500*20*30H1000*400*20*32、H1000*600*20*40H1000*400*18*28、H450*200*8*12H450*200*10*14、H1200*500*20*30Q345B框架柱十字鋼柱SZ400×400×200×200×20×20+H700×600×20×20Q345B框架柱矩形鋼通□900*400*20*40、□600*600*20*20Q345B甲1田.蛙4逐熊號(hào)主胖要材構(gòu)繞件控?cái)?shù)蛋量貿(mào)清蜓單主要材料數(shù)量清單鋼平臺(tái)部分序號(hào)構(gòu)件主型材數(shù)量(噸)材質(zhì)1HI800-12-25*400113.89Q3452HI1000-20-30*5008.3Q3453HI1000-20-32*40077.91Q3454HI1000-20-40*6005.64Q3455HI1000-18-28*400185.26Q3456HI450-10-14*20021.22Q3457HI450-8-12*2000.57Q3458HI700-20-20*60054.2Q3459H1200*500*20*307.6Q34510□900*400*20*4016.1Q34511□600*600*20*202.1Q345盡第觸二引章靈屯施露工押部父署韻2蹄.急1爬施男工跨現(xiàn)探場(chǎng)魂總撲平與面兆布狗置包施爐工延總掘平梁面玉布嫁置灣合謊理皇與災(zāi)否搭,鎖將作直橋接登關(guān)真系薦到著施縱工撤進(jìn)贏度屆的好快捎慢替和前安盾全波文坑明匠施渠工忙管猴理旦水耕平滑的留高扁低略,倡為寄保碼證泡現(xiàn)僅場(chǎng)機(jī)施合工財(cái)順最利盲進(jìn)證行醫(yī),華具逮體心的次施潛工蹲平拍面災(zāi)布搜置首原速則外如璃下析:砍2致.換1殃.餓1草、肅在叉滿奧足凝施霜工勻的甩條習(xí)件紗下鑄,具盡藏量裕減怠少炕對(duì)彩施宋工蹈場(chǎng)厲地立的襯占撈用杠;凱2詢.嚷1襖.撲2幼、于在拒保筍證燦場(chǎng)掠內(nèi)掃交宮通深運(yùn)婆輸蠶暢失通牽和顏滿喘足陪施腫工低對(duì)梢材沸料圓要背求顏的團(tuán)前擾提序下孟,負(fù)最座大消限爪度緊的巨減育少將場(chǎng)巷內(nèi)戒運(yùn)炒輸活,良特獻(xiàn)別脈是轉(zhuǎn)減龜少清場(chǎng)符內(nèi)躲二習(xí)次片搬鋸運(yùn)衛(wèi);酒2僑.棟1毛.搏3勸、固本卡工色程梨用寫于警鋼艱構(gòu)溪件桃堆凱放炮的述場(chǎng)窄地縫十秤分鼓有焦限剛,柱須鞏根膛據(jù)哨施厭工捕進(jìn)虎度驗(yàn),鴨合廣理生安陷排病好碎構(gòu)挺件劈進(jìn)桐場(chǎng)勤時(shí)版間辣和姑順夫序遍,救減感少恰構(gòu)非件熟堆瘦放斃數(shù)爆量著和勿時(shí)甩間群。訴對(duì)比于翠堆辣放退在煩現(xiàn)派場(chǎng)已的狂構(gòu)緊件巷應(yīng)慎在罪第阻一致時(shí)律間鉆吊烈裝碰完噸。戶2飽.病1捎.賄4桂、污符付合條施松工漢現(xiàn)驅(qū)場(chǎng)娘衛(wèi)圍生瘡及臺(tái)安言全統(tǒng)技償術(shù)館要位求河和葵防秩火亂規(guī)爆范懶。惜2窯.掀1尊.漲5慮、糞鋼線平嶄臺(tái)眾施者工蹤現(xiàn)情場(chǎng)鴿總沾平誓面胸布羽置擋圖械(該附岔圖譽(yù)一助)率鋼愚平泄臺(tái)宴施愈工蕩平裳面捏布抹置歌基什本禽情丙況社:主施紀(jì)工鋒區(qū)盯域據(jù)地桿面鵝為撤7字0剃0朱m毒m尊厚愈鋼諷筋接混劣凝梁土傳地姻面明,牲鋼輪平纖臺(tái)片現(xiàn)會(huì)場(chǎng)燈安耗裝燃我銜們盒采峰用墓8去0御噸節(jié)汽騾車溪吊落進(jìn)補(bǔ)行賽長句鋼販柱禍、感鋼疑梁倍安寫裝奪工君作唐,替鋼姓平饅臺(tái)凱安裳裝飯區(qū)寇域尖為鴉F送-惕1反0姻軸弟/叉F牧-繭2壤2抬軸鞠交棵F貿(mào)-桃K賤軸假/怖F徒-踢R羊軸衰,嶄以武F五-狀N勺軸徐防花火疫陋牌墻盲為膊分教界窮線罪,限鋼焦平葛臺(tái)爬施番工皮分秀為集大帶跨抱施歌工揉區(qū)六(伍2稠0望.陷5掩米就)績和泄小慶跨想施范工諸區(qū)窩(咱1躍6篩米蔥)綱。輛根泛據(jù)癥現(xiàn)旅場(chǎng)賊實(shí)剛際譯情病況及,夜兩糾個(gè)適區(qū)躲可特同娛時(shí)牽施蛇工蒼,膠分劉內(nèi)來排腫架莫區(qū)亮、術(shù)鋼弦梁膜組桑裝要區(qū)地、酒次竭梁熊堆批放逆區(qū)甚、庭吊碎車奴站刮位攝區(qū)裳。址內(nèi)畫排蠅架吵區(qū)沃(低土棗建改施鉗工呼內(nèi)惜排銜架閥)勞寬章度偉2獨(dú).償5疤米回,絨鋼報(bào)梁盜組片裝粒區(qū)色、睛次子梁趁堆現(xiàn)放逗區(qū)彼寬溪度維3筍米規(guī)和陷3真.劣7革5就米馬,叔吊肥車默站掀位周區(qū)刻寬牽度沙8闖米輔。濁2訪.繭2肅施勵(lì)工饅部路署兵原隨則互與夾思肺路本工程花施相工炕部于署帽原叼則富為蓄:箭工湖序才安墳排筋上強(qiáng)統(tǒng)責(zé)籌魯考獻(xiàn)慮苦、臘土攻建世與鎮(zhèn)鋼盟結(jié)蒙構(gòu)篇合利理像搭澆接垃;鑄資灘源絹保咬證你上近比仙選醒優(yōu)毅化集、判均膚衡隔配佳置煙;丑工爺藝擇選晝擇咳上潤先他進(jìn)屈可違行表、掃科適學(xué)誘合迫理遵;倍施刮工卻管啄理茄上哈全勸面魚協(xié)光調(diào)府、遺周雖密霉服密務(wù)瓦。2.2.1鋼平臺(tái)的施工部署按照施工工序和插入施工的時(shí)間分成四個(gè)施工階段:序號(hào)施工階段總體思路1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段(1)按照施工順序和承包的工作范圍,成立專業(yè)的深化設(shè)計(jì)小組,分工合作,分階段出圖,加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院的工作聯(lián)系,及時(shí)送審,及時(shí)交付加工;(2)深化設(shè)計(jì)中充分考慮制作工藝和安裝工藝要求,將相關(guān)臨時(shí)措施、安裝坐標(biāo)等內(nèi)容一同在深化設(shè)計(jì)圖紙中體現(xiàn)。2鋼結(jié)構(gòu)制作階段(1)制定周密的原材料采購計(jì)劃,保證原材供應(yīng);(2)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)安裝總體順序,優(yōu)先進(jìn)行柱腳埋件、鋼柱的加工制作,然后進(jìn)行鋼梁的加工制作;(3)制作與安裝密切溝通,按照構(gòu)件安裝的總體順序安排材料采購與下料加工;(4)根據(jù)提前一周列出的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,采取公路運(yùn)輸進(jìn)行配套供應(yīng);3鋼柱安裝階段(1)在土建施工至地腳預(yù)埋件位置時(shí),隨土建施工流水方向,穿插進(jìn)行柱腳埋件預(yù)埋;(2)待混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行鋼柱的安裝;4鋼梁安裝階段(1)在鋼平臺(tái)下方進(jìn)行鋼梁組裝;(2)構(gòu)件開始吊裝前必須保證型鋼混凝土柱達(dá)到強(qiáng)度要求。(3)嚴(yán)格按照制定的技術(shù)方案進(jìn)行鋼梁的安裝工作,保證結(jié)構(gòu)的安全;2.3施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和施工人員本工程以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素,運(yùn)用科學(xué)的管理手段,采用擬定的一系列先進(jìn)施工工藝,按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的要求建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程。2.3.1、本工程主要施工管理人員、技術(shù)人員一覽表序號(hào)擔(dān)任職務(wù)姓名職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理田茂兵建造師粵1331314321882技術(shù)責(zé)任人朱用兵工程師150634593施工員張立永1537A35944質(zhì)檢員劉力榮3612206565安全員黃露舒粵建安C(2017)00057516資料員曹春雷1435F19637材料員黃建中1435C11252.3.2、鋼平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備工種人數(shù)項(xiàng)目起重工鉚工測(cè)量工電工氣割工電焊工普工材料員其它合計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝2621245123施工管理225注:現(xiàn)場(chǎng)施工人員均可以根據(jù)施工條件和工程進(jìn)度的實(shí)際情況而增減,確??傮w施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2.3.4、特種作業(yè)人員(焊工)序號(hào)擔(dān)任職務(wù)姓名職稱備注1焊工劉慶友T4102241973101329312焊工胡亞南T41272719990032155153焊工樊文帥T4102241992032836104焊工薛超T4101831986082938175焊工吳新兵粵B0820150000962.3.5、施工人員的要求(1)、特殊工種人員需持證上崗,施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安裝、焊接作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)。(2)、施工人員參加過類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工,熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求,有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。(3)、焊縫檢測(cè)和原材料檢驗(yàn)均委托深圳市精恒工程檢驗(yàn)有限公司。(4)、管理人員參加多項(xiàng)類似該工程的施工并具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。2.4設(shè)備資源計(jì)劃2.4.1安裝設(shè)備計(jì)劃(1)、吊裝工具、設(shè)備表序號(hào)名稱及型號(hào)功率(KW)擬投入本項(xiàng)目情況(臺(tái)套)小計(jì)新購自有租賃型號(hào)1手工電弧焊機(jī)234/2/ZX7-5002焊條烘干箱31/1/HY704-43CO2氣體保護(hù)焊353/3/ZX7-500450噸汽車吊/2//2QY50K580噸汽車吊/2//2QY80V6手拉葫蘆/10/6/10T7氣割設(shè)備/3/3/備用第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼梁施工區(qū)域基本情況:地面為700mm厚鋼筋混凝土地面,鋼平臺(tái)安裝區(qū)域?yàn)镕-10軸/F-22軸交F-K軸/F-R軸,以F-N軸防火陋墻為分界線,鋼平臺(tái)施工分為大跨施工區(qū)(20.5米)和小跨施工區(qū)(16米)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,兩個(gè)區(qū)可同時(shí)施工,分內(nèi)排架區(qū)、鋼梁組裝區(qū)、次梁堆放區(qū)、吊車站位區(qū)。內(nèi)排架區(qū)(土建施工內(nèi)排架)寬度2.5米,鋼梁組裝區(qū)、次梁堆放區(qū)寬度3米和3.75米,吊車站位區(qū)寬度8米。鋼平臺(tái)鋼梁安裝總的順序:先進(jìn)行從F--10軸向F--N軸方向進(jìn)行鋼梁安裝。鋼平臺(tái)鋼梁跨度大,主鋼梁都需在加工廠分段制作,運(yùn)行到施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行地面拼裝,然后用吊車整件吊裝就位。3.2主要鋼梁外部尺寸、重量表:見附件一3.3鋼梁布置圖3.4鋼梁安全措施準(zhǔn)備鋼梁安裝就位前,安裝措施必須提前做好,首先在主鋼梁上平面@6米設(shè)置安全繩立柱,布置好安全繩,并在鋼梁兩端分別設(shè)置2根長約4--6米牽引繩,以保證工人在安裝次梁時(shí)的安全和安裝就位方便,見鋼梁安全繩示意圖。立柱材料選用φ48×3腳手架管,安全繩為φ10mm鋼絲繩。鋼梁與鋼柱連接位置施工時(shí),工人站在土建內(nèi)裝修架上進(jìn)行操作。3.5鋼梁安裝步驟待鋼柱澆筑完混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后,再進(jìn)行鋼梁吊裝,吊裝順序由F-10軸往F-22軸方向安裝,安裝時(shí)必須保證鋼梁有序的進(jìn)場(chǎng)和場(chǎng)地通暢。鋼梁進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,按布置圖所示位置進(jìn)行鋼梁組對(duì)、焊接工作,并進(jìn)行焊縫檢測(cè)合格后進(jìn)行鋼梁吊裝。鋼梁吊裝時(shí),吊車第一次站位按圖示工作半徑15米進(jìn)行站位,吊車就位后,完成三榀主鋼梁吊裝及所在區(qū)域次鋼梁就位,然后吊車向F-22軸方向移位10米站位,進(jìn)行第二次鋼梁吊裝,每次站位完成三榀主鋼梁吊裝及所在區(qū)域次鋼梁就位工作,以此方法每臺(tái)吊車移位10次可完成施工區(qū)鋼梁吊裝就位工作,詳見吊裝平面示意圖。3.6鋼梁的拼裝本工程的鋼梁由于長度過長,不便于運(yùn)輸,故在深化設(shè)計(jì)過程中根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將整條梁分兩段加工,然后到工地拼裝。拼裝焊接完成后再進(jìn)行吊裝。3.6.1拼裝吊車選用本工程需要現(xiàn)場(chǎng)拼接的鋼梁為60根,其中拼裝過程中,最重的鋼梁為GL58和GL528的拼裝,其中GL58為3.81T,GL528為2.5T,擬采用25T吊車進(jìn)行拼裝,以最重的3.81T吊車進(jìn)行,進(jìn)行驗(yàn)算。(1)起吊重量①、GL58為3.81T②、噸汽車吊主鉤重為335kg(見附件:25噸汽車吊說明書);③、鋼梁吊裝時(shí)采用規(guī)格為6×37+1、直徑為Φ26mm鋼絲繩,每一百米重量為258kg,本工程實(shí)際用約長12米作為吊繩,重量為30.96kg;④、卡環(huán)采用3.5型號(hào),單個(gè)重量為2.2kg/個(gè),采用兩個(gè),共4.4kg;⑤、根據(jù)以上參數(shù),鋼梁起吊重量為:3810+335+30.96+4.4=4.18t⑥、起重荷載應(yīng)乘以1.2的動(dòng)載系數(shù),因此起重荷載為:4.18*1.2=5.0t(2)吊車選用①鋼梁吊裝吊車選用吊裝時(shí)取最大值驗(yàn)算,起重荷載為5.0t。經(jīng)驗(yàn)算,吊裝時(shí)最大重量為5.0t,鋼構(gòu)件安裝高度為24m,汽車吊停吊位置的工作半徑約12m以內(nèi),查25噸汽車吊性能表,得:當(dāng)25噸汽車吊工作半徑為12m,主臂長度為29.8m時(shí)(拼裝時(shí),地面作業(yè),作業(yè)高度為15米),最少可吊6.3t,滿足吊裝要求。②25T吊車性能表,見附件二3.6.2鋼梁的拼裝(1)場(chǎng)地找平鋼梁到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工平面圖,進(jìn)行堆放,并在鋼梁進(jìn)場(chǎng)前,用水平儀平整出鋼梁的拼裝場(chǎng)地,并澆筑混凝土。(2)根據(jù)深化圖紙的編號(hào),將兩條鋼梁平放拼接,拼接的節(jié)點(diǎn)如下圖所示:(3)拼裝過程中,要通過調(diào)整兩條鋼梁的角度及尺寸來保證安裝螺栓可以自由的穿入安裝孔,不得使用氣割擴(kuò)孔。(4)安裝螺栓緊固后,帶線復(fù)合拼裝完成后的整條鋼梁的拼裝平直度,并用鋼尺符合拼裝完成后的整體尺寸。(5)焊接整條鋼梁拼裝完成后,根據(jù)圖紙要求,對(duì)鋼梁上下翼緣板及拼接位置的腹板進(jìn)行焊接。為減少腹板的,焊接變形,在腹板焊接的過程中,需平放鋼梁,并在腹板焊縫的垂直方向增加兩塊1000*150*12厚的加筋板,進(jìn)行臨時(shí)的固定,固定好了以后在進(jìn)行腹板的焊接,腹板焊接完成后再進(jìn)行翼緣板的焊接。(6)檢測(cè)鋼梁的焊接完成后,需要進(jìn)行超聲波的探傷檢測(cè),檢測(cè)合格后方能進(jìn)行吊裝,檢測(cè)不合格的位置需要予以整改,整改后再進(jìn)行復(fù)測(cè),一個(gè)焊接口最多允許兩次返修。3.7吊車選用3.7.1FN、FR、FK軸鋼梁的安裝根據(jù)深化圖紙及附件清單可知,該區(qū)域最大的鋼梁為GL311,重3.1T,在進(jìn)行該位置鋼梁安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,即大跨施工區(qū)(20.5米)和小跨施工區(qū)(16米),吊車居中站位,作業(yè)幅度12米,因主鋼梁的安裝高度為24米,則吊車的主臂長為37.3米即可,擬選用25T吊車進(jìn)行安裝,現(xiàn)對(duì)吊車噸位進(jìn)行驗(yàn)算。(1)起吊重量①、最大鋼梁為GL311,重3.1T;②、25噸汽車吊主鉤重為335kg(見附件:25噸汽車吊說明書);③、鋼梁吊裝時(shí)采用規(guī)格為6×37+1、直徑為Φ26mm鋼絲繩,每一百米重量為258kg,本工程實(shí)際用約長12米作為吊繩,重量為30.96kg;④、卡環(huán)采用3.5型號(hào),單個(gè)重量為2.2kg/個(gè),采用兩個(gè),共4.4kg;⑤、根據(jù)以上參數(shù),鋼梁起吊重量為:3100+335+30.96+4.4=3.5t⑥、起重荷載應(yīng)乘以1.2的動(dòng)載系數(shù),因此起重荷載為:3.5*1.2=4.2t(2)吊車選用①鋼梁吊裝吊車選用吊裝時(shí)取最大值驗(yàn)算,起重荷載為4.2t。經(jīng)驗(yàn)算,吊裝時(shí)最大重量為4.2t,鋼構(gòu)件安裝高度為24m,汽車吊停吊位置的工作半徑約12m以內(nèi),查25噸汽車吊性能表,得:當(dāng)25噸汽車吊工作半徑為12m,主臂長度為37.3m時(shí),最少可吊4.7t,滿足吊裝要求。②25T吊車性能參數(shù),見附件23.7.2F10-F22軸鋼梁的安裝該區(qū)域的鋼梁鋼梁主要是對(duì)接鋼梁,即最大的構(gòu)件為GL58和GL528的拼裝完成后的鋼梁,總重為6.3T。擬采用50T吊車進(jìn)行安裝?,F(xiàn)用50T吊車對(duì)該梁進(jìn)行驗(yàn)算。(1)起吊重量①、最大鋼梁為GL58和GL528組合后,總重6.3T;②、50噸汽車吊主鉤重為525kg(見附件:50噸汽車吊說明書);③、鋼梁吊裝時(shí)采用規(guī)格為6×37+1、直徑為Φ26mm鋼絲繩,每一百米重量為258kg,本工程實(shí)際用約長12米作為吊繩,重量為30.96kg;④、卡環(huán)采用3.5型號(hào),單個(gè)重量為2.2kg/個(gè),采用兩個(gè),共4.4kg;⑤、根據(jù)以上參數(shù),鋼梁起吊重量為:6300+525+30.96+4.4=6.86t⑥、起重荷載應(yīng)乘以1.2的動(dòng)載系數(shù),因此起重荷載為:6.86*1.2=8.23t(2)吊車選用①鋼梁吊裝吊車選用吊裝時(shí)取最大值驗(yàn)算,起重荷載為8.23t。經(jīng)驗(yàn)算,吊裝時(shí)最大重量為8.23t,鋼構(gòu)件安裝高度為24m,汽車吊停吊位置的工作半徑約10m以內(nèi),查50噸汽車吊性能表,得:當(dāng)25噸汽車吊工作半徑為10m,主臂長度為32.85m時(shí),最少可吊10.6t,滿足吊裝要求。②50T吊車性能參數(shù)50T吊車性能表50T主要性能與參數(shù)項(xiàng)目

數(shù)值

最大額定總起重量

50000kg

基本臂最大起重力矩

1800kN.m

最長主臂最大起重力矩

868kN.m

主臂最大起升高度

40.2m

副臂最大起升高度

56.5m

外形尺寸(長×寬×高)

13600×2750×3550mm

主臂長

10.8~40.2m

副臂長

15m

50T起重特性表PATEDLIFTINGCAPACITYTABLE單位(UNIT):Kg工作幅度WORKINGRADIUS(m)主臂BOOM主臂仰角BOOMANGLE(°)主臂+副臂BOOM+JIB支腿全伸、后方、側(cè)方作業(yè)REAR&SIDEWORKINGAREAWITHOUTRIGGERFULLYEXTENDED40.2+9m40.2+15m臂長BOOMLENGTH副臂安裝角JIBOFFSET副臂安裝角JIBOFFSET10.8m18.15m25.5m32.85m40.2m3.060000310000°30°0°30°3.550500310008040002150240010004.04350030000210007838002050218010004.54000028000200007635001950192010005.0360002700019200138007431501900182010005.5310002460019000138007228501850169010006.0256002320018200138007027001800153010006.522000210001750013600682550175013809007.0200001800017100136008500662450165012308008.0153001400015500126008500642150140010807009.0121001100013000116008200621850115095060010.0900010800106007800601550100083011.0750088009200740058135085070012.0650072008200700056110070060013.053006000700066005495055014.046005200620062005275015.037004300520053005016.0300040004800500018.030003800400020.021003000320022.016002300260024.01800210026.01400160028.01200說明(NOTE):表中的額定總起重量是起重機(jī)設(shè)置在堅(jiān)固地面呈水平狀態(tài)下的允許起吊重量,不允許在不打支腿的情況下吊重。表中所列數(shù)值為包括吊具在內(nèi)的最大允許值(50噸主鉤重505千克,副吊鉤重量120千克)。表中紅線上方的額定總起重量有起重機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度所決定,其他由起重機(jī)整機(jī)穩(wěn)定性而確定。使用臂端滑輪時(shí),最大起重量不得超過單根鋼絲繩允許起吊載荷4.2噸。打好第五支腿時(shí),表中數(shù)值使用于圓周360°作業(yè)。鋼梁吊裝鋼絲繩的選型1)鋼絲繩計(jì)算公式①鋼絲繩破斷拉力鋼絲繩破斷拉力計(jì)算較為復(fù)雜,施工現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩破斷拉力可按下式計(jì)算:P破=500d2式中P破--破斷拉力;d--鋼絲繩直徑,mm。②鋼絲繩安全系數(shù)和容許拉力鋼絲繩安全系數(shù)見下表:鋼絲繩的安全系數(shù)表用途安全系數(shù)作纜風(fēng)繩3.5用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5用于搬運(yùn)起重設(shè)備5~6作吊索,無彎曲時(shí)6~7作捆綁吊索8~10用于載人的升降機(jī)14容許拉力計(jì)算按下式進(jìn)行:(2)鋼絲繩選用驗(yàn)算1)鋼梁吊裝鋼絲繩驗(yàn)算吊裝時(shí),鋼梁吊裝綁扎2個(gè)吊點(diǎn),鋼梁最大重量為6.3t,故每個(gè)吊點(diǎn)處繩索所受重力拉力值:T=6.3/2*sin60°=3.753t;0.1噸的物體所受的重力是1000N,因此每個(gè)吊點(diǎn)所受的力為:3.753t=37.53KN。鋼梁吊裝鋼絲繩將采用規(guī)格為6×37+1、直徑為Φ26mm、抗拉強(qiáng)度為1870MPa的鋼芯鋼絲繩。根據(jù)鋼絲繩破斷拉力公式:P破=500d2,求得鋼絲繩破斷拉力為:500*26*26=338000N鋼絲繩最小破斷拉力查《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》表9-48,6×37+1鋼絲繩,直徑為26mm抗拉強(qiáng)度為1870MPa時(shí),其破斷拉力總和為403000N,相比較兩數(shù)基本接近。容許拉力計(jì)算公式:,查鋼絲繩的安全系數(shù)表作捆綁吊索用K=8,則:[P]=338000/8=42250N據(jù)此,該繩作捆綁吊索,其容許拉力為42.25KN(4.25t),大于起吊重量3.753KN,滿足吊裝要求。(3)、鋼絲繩使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)鋼絲繩在使用中不準(zhǔn)超載,當(dāng)起吊重物時(shí),繩股間有大量機(jī)油擠出時(shí),說明荷載過大,必須立即檢查。2)舊鋼絲繩在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)以下三種情況之一者,應(yīng)予以報(bào)廢:鋼絲繩磨損銹蝕40%以上;鋼絲繩整股斷裂;使用時(shí)斷絲數(shù)目增加很快。(4)鋼梁吊裝卡環(huán)的選用1)、鋼梁吊裝卡環(huán)驗(yàn)算鋼梁吊裝綁扎2個(gè)吊點(diǎn),故每個(gè)吊點(diǎn)處繩索所受重力拉力值:3.25t(鋼梁最大重量);0.1噸的物體所受的重力是1000N,因此:3.25t=32.5KN。經(jīng)查《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》873頁表9-34卡環(huán)技術(shù)規(guī)格表,將采用型號(hào)為3.5的卡環(huán),型號(hào)為3.5的使用負(fù)荷為34.3KN,大于鋼梁的重力拉力值32.5KN,滿足吊裝要求??ōh(huán)技術(shù)規(guī)格表見下:3.8鋼梁安裝步驟為了方便吊裝就位及吊裝安全,采用兩點(diǎn)平衡起吊法,吊點(diǎn)采用對(duì)稱兩點(diǎn)正吊(吊裝孔),水平起吊,易于對(duì)線就位、校正。吊裝孔是按圖紙要求在加工廠制作好的,吊裝孔加工如圖所示、吊裝前復(fù)核鋼梁及兩牛腿中間的孔距,復(fù)核無誤后開始吊裝;、鋼梁吊裝前,安裝人員到達(dá)兩鋼柱的牛腿位置,并將安全帶的一端系于安全繩上;、鋼梁采取兩點(diǎn)起吊,鋼絲繩用卡環(huán)通過吊裝孔與鋼梁進(jìn)行連接、鋼梁吊裝到位后,用螺栓臨時(shí)緊固,臨時(shí)固定的螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%,且不得少于2個(gè)。4)鋼梁安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng):a)在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正,一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。b)鋼梁與連接板的貼合方向c)高強(qiáng)螺栓的穿入方向d)處理螺栓孔位偏差時(shí),只能采用絞刀擴(kuò)孔,不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。3.9鋼梁現(xiàn)場(chǎng)安裝部位焊接要求本工程梁與梁之間連接采用鉸接(扭剪型高強(qiáng)螺栓),上下翼緣板不需要焊接;梁與柱之間連接采用鉸接(扭剪型高強(qiáng)螺栓)加剛接,上下翼緣板需要焊接,焊縫等級(jí)為Ⅰ級(jí);梁與梁對(duì)接口采用焊接,上下翼緣板焊縫等級(jí)為Ⅰ級(jí),腹板之間焊縫等級(jí)為Ⅱ級(jí),手工焊的焊條應(yīng)采用:Q345與Q345鋼之間焊接應(yīng)采用E50型焊條,Q235與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43型焊條,Q345與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43型焊條。焊縫必須按照?qǐng)D示規(guī)定的焊肉尺寸進(jìn)行焊接,焊腳高度必須達(dá)到圖紙及規(guī)范規(guī)定的高度。第四章安全及文明施工保證措施4.1安全組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理公司安全部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量、安全員施工工長員作業(yè)班組4.2安全施工保證措施安全教育及交底:1、在工程施工中,建立正常的每周一次安全課教育,時(shí)間為每星期一上午班前兩小時(shí),由安全經(jīng)理主持安全課,同時(shí)在每個(gè)工序施工前由施工員組織,由技術(shù)員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底,各工種的班組長要代表受教育人簽字。2、重大安全技術(shù)方案由專業(yè)技術(shù)工程師制定,經(jīng)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn),由項(xiàng)目經(jīng)理主持,專業(yè)技術(shù)經(jīng)理進(jìn)行交底。3、對(duì)入場(chǎng)的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育,使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程,特種作業(yè)工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后,持證上崗。4、每一分部分項(xiàng)工程施工前,由專業(yè)技術(shù)工程師下達(dá)書面安全技術(shù)方案,項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行交底,班組履行簽字手續(xù)后方能實(shí)施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)分析:(1)、鋼結(jié)構(gòu)施工中的主要安全傷害形式◆高空墜落◆物體打擊◆電氣傷害◆機(jī)械傷害(2)、起重作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)◆工人違章操作◆吊裝危險(xiǎn)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)

吊裝危險(xiǎn)區(qū)域,必須有專人監(jiān)護(hù),非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

吊裝危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)劃為警示區(qū)域,用警示繩圍護(hù)。

起吊物下方不得站人?!暨`章操作吊機(jī)的安全風(fēng)險(xiǎn)

起吊重物,吊鉤應(yīng)與地面呈90°,嚴(yán)禁斜拉斜吊。

嚴(yán)禁橫向起吊?!羰褂玫跹b設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)(3)、使用電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)◆工人違章用電◆違章使用電焊機(jī)

電焊機(jī)使用時(shí),要求焊把線與地線雙線到位,焊把線不超過30米。

電箱與電焊機(jī)之間的一次側(cè)接線長度不大于5米。

焊把線如有破皮,須用絕緣膠布包裹三道。(4)、動(dòng)火作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)◆焊、割作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)?!舾咛幒附幼鳂I(yè),下方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),中間應(yīng)有防護(hù)隔板?!暨M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍,嚴(yán)禁吸煙。(5)、高處墜物的安全風(fēng)險(xiǎn)◆高處作業(yè)時(shí),工具應(yīng)裝入工具袋中,隨用隨取?!舾咛幾鳂I(yè)時(shí),拆下的小件材料應(yīng)及時(shí)清理到地面,不得隨意往下拋擲。(6)、個(gè)人安全防護(hù):◆必須系好安全帶◆安全帶高掛低用,且必須系在固定物上。◆臨邊作業(yè)、2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶?!舯仨毰宕靼踩薄舯仨毚┌踩珓诒P?;帶電操作必須戴絕緣手套。◆進(jìn)行可能引致眼睛受到傷害的工作,必須佩戴護(hù)目鏡?!魢?yán)禁酒后作業(yè)(7)、安全生產(chǎn)管理:安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生,而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。A、與甲方簽訂《外包工程安全承包合同》,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育,建立完善的職務(wù)代理人制度,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。B、采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。C、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況,及時(shí)采取措施加以整改,達(dá)到預(yù)防為主的目的。D、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。E、明確安全目標(biāo):杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。F、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。G、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、工程處和班組的三級(jí)教育。對(duì)“三工“進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),做到上崗前,都要經(jīng)安全教育。H、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。I、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。J、特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)記。K、建立工傷事故處理檔案,認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,做好“三不放過”工作。L、具體安全措施:a、堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作,并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。b、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè),要做到“三不傷害”即:“不傷害自己,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。c、高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具要的工具袋,在高空傳遞時(shí)不得扔擲。d、吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道,并具備與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。e、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”◆手勢(shì)指揮不清不吊;◆重量不明不吊;◆超負(fù)荷不吊;◆視線不明不吊;◆捆綁不牢或重心不明不吊。f、施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制,PE線有可靠重復(fù)接地,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停止檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。g、現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。h、施工期間,在工作地點(diǎn)依照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立明顯的道路交通標(biāo)志、標(biāo)線、警示燈等,以保障安全。i、制作相關(guān)旗幟,規(guī)定指揮操作旗語,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。j、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員依國家相關(guān)法規(guī)進(jìn)行投保。4.3高空作業(yè)安全控制措施1、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。2、單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)的不得進(jìn)行施工。3、高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。4、攀登和懸空作業(yè)人員,必須持證上崗,定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。5、施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),應(yīng)及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。6、施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高空作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。

隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中,走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈,不得任意拋擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。對(duì)于雨水應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)高聳建筑物施工,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施,遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。施工前到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解情況,做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨前后,應(yīng)對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即加以完善。8、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高空作業(yè)。4.4起重機(jī)施工安全控制措施鋼結(jié)構(gòu)施工中,起重機(jī)屬大型機(jī)械,如發(fā)生事故,將會(huì)造成大量的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。在操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格按起重機(jī)械的操作規(guī)程操作,并采取必要可靠的措施,來保

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