創(chuàng)新工藝簡介

無銅管鉛電解精煉節(jié)能高效環(huán)保技術(shù)工藝〔簡 介一、創(chuàng)工藝制造專利，國家學(xué)問產(chǎn)權(quán)局專利局〔見專利受理通知書〕受申機構(gòu)國家學(xué)問產(chǎn)權(quán)局專利申請受申號:200810103047.5。專利申請受申日：2008.03.31專利申請人：涂德友 劉冰專利技術(shù)制造人:涂德友本人于98年-2000年創(chuàng)辦赫章縣愛實電鉛有限責(zé)任公司。法人、總經(jīng)理。致力于爭論開發(fā)無銅管鉛電解技術(shù)工藝。產(chǎn)品質(zhì)量到達國家1號標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品銷往貴州省貴陽礦燈廠，受到客戶好評。2008年3恒盛鉛業(yè)技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司。7二、技術(shù)領(lǐng)域本制造涉及有色金屬濕法鉛電解精煉技術(shù)工藝中的一種無銅管鉛電解精煉節(jié)能高效環(huán)保技術(shù)工藝。15傳統(tǒng)鉛電解生產(chǎn)中要配備大量的檢查人員，隨時檢查分流銅排與陽極板和銅管的接觸必需良好。對接觸不好〔這時難免銅元素進入電解液而造成產(chǎn)品中銅含量的增高。假設(shè)接觸不良，在不良部位就會發(fā)熱氧化，增加電耗，造成電流不均勻，產(chǎn)生燒板碰極，不但影響而且不能保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的穩(wěn)定性。出槽后又必需對大量銅排、銅管進展全面的除銹，涂防銹油工藝〔8.328.1噸。為了保證上萬安培的電流損耗削減，就得盡量加大銅排的截面積〔以沈冶為例：12000A需要導(dǎo)電截面積大于13200mm。由于是小電壓大電流，必需配套笨重的降壓整流變3000KVA〔〕電解液由電解槽一端進入槽內(nèi)，另一端流出，流淌過程受到極板正面阻擋，只能從電解槽底部及幾cm寬的兩則流過，不能充分消退電解液的濃差。四、制造內(nèi)容本制造主要解決的是把傳統(tǒng)鉛電解精煉工藝中的銅管2創(chuàng)為：無銅管鉛電解精煉節(jié)能高效環(huán)保技術(shù)工藝。為了解決上述問題，依據(jù)電工學(xué)原理及電化學(xué)反響原理，大膽改變工藝構(gòu)成模式，徹底轉(zhuǎn)變電路系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)兩大系統(tǒng)，大大削減銅排截面積和用量，取消銅管包片、除銹工藝等。實現(xiàn)了無銅管鉛電解精煉〕〔一〕、創(chuàng)工藝實行了以下措施 ：1.取消了貴重的銅管36.4噸，價值240。2.消退了槽電壓中的導(dǎo)體電壓降及各接觸點的電壓降(合計0.08V)。同極中心距由傳統(tǒng)的8cm縮短為4cm。取消了笨重的大電流及繁雜的電路連接。每個電解槽134A。取消了高價，笨重的整流變壓器和配電設(shè)備，直接調(diào)壓恒流。轉(zhuǎn)變電解液的流淌方向，削減了流淌阻力，更充分的消退電解液的濃差。3〔二〕、本創(chuàng)工藝的特征和效果:杜絕與極板接觸不良而造成斷路，碰極等故障。極片電流均勻恒定，保證產(chǎn)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。〔134A〔2-100米。因而大大削減設(shè)備的投資。取消了除銹設(shè)備，材料和繁雜的除銹工藝。大大削減治理工作量。縮減了大量的電調(diào)人員，降低生產(chǎn)本錢。適合大小規(guī)模建廠，降低建廠投資?！踩?、本創(chuàng)工藝最大特點是無三廢排放避開了鉛火法冶煉中的三廢汚染，實屬環(huán)保技術(shù)工藝：1、鉛在制板過程中熔點為327℃，工藝要求溫度掌握在350℃-400到達氧化蒸發(fā)的程度〔鉛的蒸發(fā)溫度在1250℃-1300℃〕，即無廢氣排放。解成鉛離子在陰極板上復(fù)原沉積為純鉛。其它金屬雜4保存在陽極板上,成為提取稀有金屬和貴金屬的原料.因此無廢渣排放。電解液在室溫下只是水分的蒸發(fā)，需補充水洗液，故也無廢液排放。五：立項論證書〔概論〕依據(jù)投資者的資金、原料狀況，分別設(shè)計了三種規(guī)模大小不同的立項論證書，供投資者選擇：〔一〕、設(shè)計年產(chǎn)六萬噸立項論證書(概論〕針對高起點,高投入,高產(chǎn)出,高回報的原則而設(shè)計：1、工程總投資預(yù)算￥2.52億元〔自籌0.756億元)。￥1.1￥1.38詳見6萬噸鉛電解精煉投資預(yù)算表一〕2￥13.36億元,上交國稅￥1199萬元。制造銀行年利息￥1058￥3202萬元,打算在二年〔6。3、解決就業(yè)員工224名。年工資總額￥559萬元。人均月薪￥2100〔6萬噸鉛電解精煉定崗定員預(yù)算表三。4、創(chuàng)工藝可比傳統(tǒng)工藝節(jié)約效能價值￥846中建廠投資削減￥299.5￥546.6萬元詳5見6萬噸鉛電解精煉傳統(tǒng)工藝與創(chuàng)工藝效能比照預(yù)算表四〕5、設(shè)定企業(yè)在運營中消滅不行抗巨的風(fēng)險因素，政策因素,或良性改行等諸多因素…此工程仍可真正做到確保投資者風(fēng)險降低為零。保值保險總額￥1.2億元，占固定資產(chǎn)￥1.1億元的109.1%〔詳見6萬噸鉛電解精煉保值保險預(yù)算表五?！捕⒃O(shè)計年產(chǎn)五千噸立項論證書(概論〕滾動式運作的第一期工程實施方案，也可作為獨立工程投資規(guī)模的選用方案。1、工程總投資預(yù)算:2324萬元〔自籌￥697.2萬元)￥886￥1414萬元5000噸鉛電解精煉投資預(yù)算表一〕2￥1.11,上交國稅￥100利息￥97.6萬元，企業(yè)獲年純利￥253萬元,打算在二年內(nèi)收5000噸鉛電解精煉本錢預(yù)算表二。3、解決就業(yè)員工56名。年工資總額￥119.6萬元。人均月薪￥1941詳見5000噸鉛電解精煉定崗定員預(yù)算表三。4、創(chuàng)工藝可比傳統(tǒng)工藝節(jié)約效能價值￥81.68其中建廠投資削減￥39.36￥42.32萬元。65000噸鉛電解精煉傳統(tǒng)工藝與創(chuàng)工藝效能對照預(yù)算表四〕5、設(shè)定企業(yè)在運營中消滅不行抗巨的風(fēng)險因素，政策因素,或良性改行等諸多因素…此工程仍可真正做到確保投￥896￥886萬元的101.13%〔詳見5000噸鉛電解精煉保值保險預(yù)算表五。〔三、設(shè)計年產(chǎn)一萬噸的立項論證書(概論〕1、工程總投資預(yù)算:3640萬元〔1092萬元)￥1059￥2543萬元詳見1萬噸鉛電解精煉投資預(yù)算表一〕2￥2.23,上交國稅￥200利息￥152.88萬萬元，企業(yè)獲年純利￥589萬元,打算在1.1〔1。386名。年工資總額￥175.2月薪￥1930元〔詳見1萬噸鉛電解精煉定崗定員預(yù)算表三。4、創(chuàng)工藝可比傳統(tǒng)工藝節(jié)約效能價值￥169.5萬元。其中建廠投資削減￥84.83萬元，每年效能節(jié)約￥84.67萬元。詳見1萬噸鉛電解精煉傳統(tǒng)工藝與創(chuàng)工藝效能對7照預(yù)算表四〕5、設(shè)定企業(yè)在運營中消滅不行抗巨的