總承包材料管理措施

總承包材料管理措施一、分包物資（材料、設備）計劃管理1、分包物資（材料、設備）需用總計劃管理（1）分包單位應在進場后10日（或深化設計完成確認工作后7日）內根據(jù)分包合同及工程施工計劃等編制主要物資需用總計劃上報總包材料工程師備案；（附表1：《分包工程主要物資需要總計劃》）（2）總包材料工程師對各分包物資需用總計劃進行匯總告知各相關部門：①工程部各專業(yè)工程師：以便完善工程施工總控計劃和進度管理；②商務部門：以便進行物資認質認價管理、進度報量和結算管理。（3）總包材料工程師應會同各專業(yè)工程師、商務部門、質量部、安全部編制《對分包方物資管理計劃》，以利于施工過程平面、進度、質量、安全、商務管理。（附表2：《對分包方主要物資管理計劃》）2、分包物資（材料、設備）月度需用計劃管理（1）分包單位應在每月22日前根據(jù)分包工程月度施工計劃編制主要物資需用月度計劃上報總包材料工程師。（附表3：《分包工程主要物資月度需用計劃》，計劃應明確物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質量標準、生產(chǎn)廠家、具體進場時間等主要內容）（2）總包材料工程師在每月25日前對各分包主要物資需用月度計劃進行匯總告知專業(yè)工程師，以便完善工程月度施工計劃、協(xié)調現(xiàn)場倉儲、場地平面規(guī)劃管理。專業(yè)工程師有責任按計劃進行協(xié)調場地平面規(guī)劃，并檢查每月進場材料是否與施工計劃相符。二、分包物資（材料、設備）采購管理1、分包物資（材料、設備）認質認價工作的管理（1）分包單位應在進場后10日（或深化設計完成確認工作后7日）內根據(jù)工程合同及物資需用總計劃等編制認質認價物資計劃確認清單上報總包材料工程師，以便于參與和督促業(yè)主對認質認價物資的確認工作，保證工程正常實施。分包不能按時提交計劃或相關認質認價資料，并由此造成工程進度計劃滯后的責任由分包承擔。（附表4：《分包工程認質、認價物資確認計劃清單》）（2）總包材料工程師對各分包認質認價物資確認計劃清單進行匯總上報監(jiān)理、業(yè)主方，并告知各相關部門一同參與對分包認質認價物資的確認工作。（3）總包相關部門參與業(yè)主組織的對認質、認價物資的確認工作，包括但不限于物資生產(chǎn)商（或供應商）的經(jīng)營資格、相關產(chǎn)品經(jīng)營生產(chǎn)許可證、當?shù)卣蟮氖袌鰷嗜胧掷m(xù)、生產(chǎn)供貨能力、質量、安全、環(huán)境管理體系、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績和信譽、售后服務的考察、產(chǎn)品質量確認、樣品采集和保管、價格確認等。（4）總包有責任建立工程物資樣品庫，建立樣品清單，保管包括認質認價物質樣品和其他主要材料樣品，以利于過程進場材料外觀質量的檢查。2、分包物資（材料、設備）招標采購管理分包物資招標采購由分包單位自行組織，但要求分包將中標供應商的資質等資料交總包物資部存檔，以備查詢。對合同約定，需甲方參與招標的，總包材料工程師和相關專業(yè)工程師應會同甲方共同參與。三、分包物資（材料、設備）進退場管理1、工程物資進場管理程序：工程物資進場分工程物資（材料、機電設備）和其他物資（措施性材料、施工用機電設備），進場管理程序基本相同。（1）總包根據(jù)分包單位提供的工程物資需用總計劃（包括月度計劃）和進場物資類型、數(shù)量、進場具體時間、存放方式、存放時間等需求統(tǒng)一制定各施工階段（或時間段）現(xiàn)場平面規(guī)劃，協(xié)調各分包物資堆放場地，并告知相關單位。（2）分包單位在工程物資進場前1天按照《工程物資進場月度計劃》在總承包工程部材料工程師辦理《工程物資進場審批單》（一式三份），工程部材料工程師組織相關人員當天審批完成，并留底一份后其他交于分包單位。（附表5：《工程物資進場審批單》）（3）分包單位工程物資進場時持《物資進場審批單》交門衛(wèi)檢查確認進場物資類型并留底一份后辦理物資進場登記簽字放行，進場登記單和門衛(wèi)存底的《物資進場審批單》每天由綜合部保衛(wèi)負責人收集匯總備查。（附表6：《物資進場登記表》）（4）分包單位工程物資進場后，在指定堆放場地卸貨前，總包材料工程師應組織分包單位、監(jiān)理、質量部、工程部相關專業(yè)工程師根據(jù)合同約定和相關國家法律、規(guī)范、標準、地方規(guī)定對材料對照樣品進行開箱檢驗或外觀驗收，填寫外觀驗收記錄，并經(jīng)參檢人員簽字。檢驗合格后方可卸貨，物資堆放必須符合現(xiàn)場物資堆放要求和相關安全文明施工管理規(guī)定，分包單位向材料工程師上報相關進場物資的質保資料和進場數(shù)量，工程部材料工程師對進場物資清單進行登記備案，并告知工程部（材料管理部），材料工程師和安全部對材料堆放安全進行監(jiān)督。外觀檢查或開箱檢驗不合格物資直接辦理物資退場手續(xù)，在工程部（材料管理部）材料工程師和專業(yè)工程師監(jiān)督下直接退場。經(jīng)初步檢驗合格的物資在資料、證明文件、檢驗記錄齊全、具備規(guī)定的入庫條件時，由分包自行辦理入庫。2、工程物資退場管理程序工程物資退場主要為其他物資（措施性材料、施工用機電設備）及少量剩余的或檢驗不合格的工程物資（材料、機電設備），退場管理程序基本相同。（1）分包單位根據(jù)工程進展情況提前7日編制《工程物資退場計劃審批單》（一式兩份、注明退場物資類型、數(shù)量、退場具體時間、道路要求）報總承包工程部材料工程師，材料工程師和工程部專業(yè)工程師在3日內審核完成。工程部負責根據(jù)工程進展情況審批是否可退場和退場道路安排。（附表7：《工程物資退場計劃審批單》）（2）分包單位在工程物資退場時提供審核好的《工程物資退場計劃審批單》在總承包工程部材料工程師辦理《工程物資退場出門證》（一式三份），材料工程師審批并留底一份后其他交于分包單位。（附表8：《工程物資退場出門證》）（3）總包材料工程師、綜合辦（保衛(wèi)）參與分包單位工程退場物資裝車監(jiān)督，防止將其他分包物資運出場外，物資出場時持《工程物資退場出門證》交門衛(wèi)檢查確認后辦理退場登記簽字放行，并留底一份，退場登記單每天由綜合辦保衛(wèi)負責人收集匯總備查。（附表9：《退場物資登記表》）（4）分包物資退場，應符合的要求包括但不限于：a材料退場時，不得挪用、盜用或夾帶總包單位與其他承包人、分包人的任何材料；b退場材料數(shù)量，應結合經(jīng)審核的進場數(shù)量與損耗量，以總包單位物資部門審批確認的數(shù)量為準；c分包單位需退場物資明顯不符合經(jīng)審核的進場數(shù)量與損耗量的，不符部分不予退場，專業(yè)分包人不得提出任何異議或索賠，由此引起的任何費用與損失均由專業(yè)分包人承擔。d退場物資為現(xiàn)場不再需要的物資。四、分包物資（材料、設備）檢驗、檢測分包商材料的試驗檢測工作由分包單位負責，檢驗結果必須報總包材料工程師備案，未經(jīng)檢驗合格物資嚴禁用于工程。向業(yè)主（監(jiān)理）報驗的材料由總包材料工程師統(tǒng)一安排協(xié)調；需要報業(yè)主、監(jiān)理等單位的材料數(shù)量、品牌等資料由總包材料工程師審核，統(tǒng)一報出?？偘牧瞎こ處煈莆辗职M場材料數(shù)量并告知計劃管理部，督促分包方按施工進度提供滿足施工需要的材料。對工程質量、安全、環(huán)境有較大影響的分包方材料，材料工程師必須按照合同規(guī)定和國家法規(guī)要求進行監(jiān)督管理。五、分包物資（材料、設備）現(xiàn)場儲存管理總承包工程部統(tǒng)一對現(xiàn)場進行平面管理，各分包物資現(xiàn)場儲存時必須符合現(xiàn)場管理要求，必須在指定區(qū)域儲存，嚴禁占用其他分包場地，現(xiàn)場儲存和標識必須符合總包單位要求和規(guī)范中材料堆放要求。除另有約定外，有關材料保管由專業(yè)分包自行負責。1、專業(yè)分包應于訂貨時明確要求供應商提供材質證明書及合格證，按總包部有關要求標示；物資進場后，專業(yè)分包人需辦理入庫驗收手續(xù)，并做好有關臺帳。2、專業(yè)分包應將供應商提供的質量保證文件隨同與其對應的材料一同歸檔保管，保證所保管材料的帳、卡、物及質量保證文件相符，報總包材料工程師備案并配合有關工作。材料入庫存放布局應合理，實行“四號定位”，即庫號（區(qū)號）、架號（點號）、層號（排號）和位號定位；按材料種類分庫（區(qū)）、按材質分架（點）、按規(guī)格品種分層（排）、分位，并做出明顯標記；避免存放混亂造成散失。否則，由此對總包人造成的一切經(jīng)濟損失均由專業(yè)分包人負責。3、專業(yè)分包材料現(xiàn)場堆放，必須通過總包統(tǒng)一協(xié)調，按照指定地點堆放，并保證材料堆碼整齊美觀，所有大宗材料必須掛牌管理。各類材料需要碼放、歸堆時，應注意的具體事項包括但不限于：（1）驗收入庫物資應分類堆碼，露天堆放物資應按照類別、品種、規(guī)格分別堆放；（2）對時效性較強的水泥、附加劑、摻和料等物資按不同品種、標號、出廠的時間按區(qū)域分別堆放整齊；（3）現(xiàn)場加工好的鋼筋半成品應按不同的規(guī)格編號配套分類堆放；（4）鋼結構構件，應按不同型號規(guī)格分別堆放整齊；（5）向總包單位提供材料單位高度、單位面積、單位重量等信息，嚴格遵守總承包工程各區(qū)域各部分的任何荷載限制，堆碼材料應按堆碼點有關設計荷載復算；4、有關倉庫、堆場等存放地必須做好防火、防盜，注意相應防水、通風、干燥要求，并定期檢查；對易燃、易爆、有毒的材料必須專庫保管，加強檢查，完善制度，預防燃燒、爆炸、毒害等事故發(fā)生。否則由此對總包單位造成的一切費用與損失均由專業(yè)分包負責。5、專業(yè)分包對于有使用期限的材料，應在驗收單上說明并提示總包，以控制在其失效前使用；對所貯存材料的質量應定期檢查，發(fā)現(xiàn)有變質、損壞等問題及時退庫處理，以免誤用。存在上述失效、變質、損壞等缺陷的材料，未經(jīng)取樣化驗證明其質量的，一律不得發(fā)出使用，否則由此對總包單位造成的一切經(jīng)濟損失均由專業(yè)分包人負責。6、現(xiàn)場庫房及露天堆料場均應劃出待驗區(qū)及不合格區(qū)，并掛上標牌，禁止未驗收物資或不合格品在做出適當處置前投入使用。7、材料標識管理（1）物資從驗收入庫、發(fā)放到最終使用應具有唯一性標識，標牌應清晰、牢固、耐久；有多處存放、加工、使用、分批發(fā)放及物資退庫等情況發(fā)生時，應做好標識的移植、記錄，確保物資具備可追溯性，需追回、檢驗時可以識別。（2）標牌制作：標牌按材料管理規(guī)定的統(tǒng)一格式制作，并應符合公司要求，統(tǒng)一格式為：a標牌大?。翰捎肁3大?。?20×297mm）；b內容：包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量；c顏色：底色為白色，字為藍色。(3)各類材料標記內容及注意事項包括但不限于：a驗收入庫或露天堆放的物資均應標注名稱、規(guī)格、型號等；b金屬材料標注鋼號或牌號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、品種、標號、出廠日期等；c對時效性較強的水泥、附加劑、摻和料等物資，標注生產(chǎn)廠家、水泥品種、標號、出廠日期等；d現(xiàn)場加工好的鋼筋半成品應綁扎標牌標注鋼筋簡圖、直徑、下料長度等；e鋼結構構件，應在顯著部位直接書寫代號、規(guī)格、型號等。(4)對質量標識不清、脫落的材料，有準確依據(jù)的應在核對質量保證文件資料的基礎上，重新做好相應標識；有依據(jù)但對應性不強的，應輔以必要的檢驗手段查明材質后，重新標識，并確保可追溯性。否則，由此對總包單位造成的一切經(jīng)濟損失均由專業(yè)分包人負責。六、業(yè)主提供物資（材料、設備）的管理1、總包材料工程師建立業(yè)主供應物資清單，包括材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質量要求以及認價、結算、支付方式。2、業(yè)主供應物資原則由相應各分包負責管理，包括計劃、進場、檢測檢驗、堆放、使用。損耗、檢驗費用按相關合同文件執(zhí)行。3、總包材料工程師應協(xié)