中建深基坑施工方案

合肥市屬新站老年護理院骨科和口腔?？漆t(yī)院深基坑施工專項方案中建八局第二建設(shè)有限公司2023年7月25日

目錄TOC\o"1-3"\h\u第1章工程概況 61.1基坑工程概況和特點 61.1.1工程基本情況 61.1.2工程地質(zhì)情況 61.1.3工程水文地質(zhì)情況 81.1.4施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣 91.1.5主要工程量清單 101.2周邊環(huán)境條件 121.3基坑支護、地下水控制及土方開挖設(shè)計 171.3.1基坑支護平面、剖面布置 171.3.2施工降水 181.3.3土方工程 191.4施工平面布置 201.5施工要求 211.6風(fēng)險辨識與分級 211.7參建各方責(zé)任主體單位 30第2章編制依據(jù) 312.1法律依據(jù) 312.2項目文件 322.3施工組織設(shè)計 32第3章施工計劃 323.1施工安排 333.2施工準(zhǔn)備計劃 333.3施工總體流程及安排 333.4施工進度計劃 343.5材料與設(shè)備計劃 353.5.1施工機具配置計劃 353.5.2測量設(shè)備配置計劃 353.5.3施工材料配置計劃 363.6勞動力計劃 37第4章施工工藝技術(shù) 374.1技術(shù)參數(shù) 374.2工藝流程 454.3施工方法及操作要求 484.3.1土釘墻施工方法及操作要點 484.3.2排樁施工方法及操作要點 494.3.3冠梁、連梁施工方法及操作要點 554.3.4樁間掛網(wǎng)噴護施工方法及操作要點 574.3.5斜撐施工方法及操作要點 584.4檢查要求 674.4.1工程材料采購驗證 674.4.2工程材料、設(shè)備的進場驗證和校驗 684.4.3工序檢驗內(nèi)容及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 68第5章施工保證措施 695.1組織保障措施 695.2技術(shù)措施 735.2.1質(zhì)量保證措施 735.2.2安全保證措施 765.2.3文明施工保證措施 815.2.4環(huán)境保護措施 845.2.5雨季施工措施及其他技術(shù)措施 845.2.6冬季施工措施及其他技術(shù)措施 895.3監(jiān)測監(jiān)控措施 985.3.1基坑監(jiān)測點位布置 985.3.2監(jiān)測資料和信息反饋 1015.3.3基坑監(jiān)測周期及監(jiān)測頻率 1015.3.4基坑監(jiān)測巡視檢查 102第6章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 1036.1施工管理人員 1036.2專職安全人員 104第7章驗收要求 1057.1驗收標(biāo)準(zhǔn) 1057.1.1支護樁驗收 1057.1.2錨桿驗收 1067.1.3土方開挖驗收 1087.2驗收程序及人員 1107.2.1驗收程序 1107.2.2驗收人員 1107.3驗收內(nèi)容 111第8章應(yīng)急處置措施 1128.1應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組組成與職責(zé) 1128.1.1應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組組成 1128.1.2應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 1138.2應(yīng)急救援小組組成與職責(zé) 1138.2.1應(yīng)急救援小組組成 1138.2.2應(yīng)急救援小組職責(zé) 1138.3應(yīng)急事件（重大隱患和事故）及其應(yīng)急措施 1138.3.1基坑土方開挖突發(fā)事件應(yīng)急措施 1148.3.2基坑開挖及降水異常應(yīng)急處置措施 1158.3.3周邊臨時設(shè)施、地面沉降過大應(yīng)急處理措施 1158.3.4基坑開挖防暴雨措施 1168.3.5惡劣天氣應(yīng)急處理措施 1168.3.6交通擁堵、改造應(yīng)急處理措施 1188.3.7防邊坡失穩(wěn)措施 1188.3.8高出墜落應(yīng)急措施 1188.3.9周邊建筑物開裂、傾斜 1198.3.10物體打擊應(yīng)急措施 1198.3.11機械或交通事故傷害應(yīng)急措施 1198.3.12地下管線損壞應(yīng)急措施 1208.3.13消防應(yīng)急措施 1208.3.14突發(fā)疫情應(yīng)急措施 1228.3.15突發(fā)停電事件應(yīng)急處理措施 1228.4救援醫(yī)院信息 1238.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 123第9章計算書及相關(guān)施工圖紙 1259.1相關(guān)施工圖紙 125

工程概況基坑工程概況和特點工程基本情況建設(shè)概況詳見REF_Ref30106\h表STYLEREF3\s1.1.1-1基坑支護工程設(shè)計概況一覽表。表STYLEREF3\s1.1.1-SEQ表\*ARABIC\s31基坑支護工程設(shè)計概況一覽表基坑支護工程設(shè)計概況一設(shè)計概況一覽表工程名稱合肥市屬新站老年護理院、骨科和口腔?？漆t(yī)院建設(shè)項目工程地點合肥新站高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)南坪路與相城路交口西南側(cè)總占地面積約127畝建筑面積201600㎡基坑周長約1275m基坑面積約77357㎡開挖深度6.45~9.45m基坑設(shè)計使用年限一年基坑支護設(shè)計安全等級土釘墻剖面基坑支護結(jié)構(gòu)安全等級為三級，重要性系數(shù)為0.9，余處基坑支護支護結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，重要性系數(shù)為1.0。基坑圍護總體方案3a、6、6a、7采用土釘墻支護；南側(cè)臨近建筑紅線處采用排樁+斜撐支護；余處采用排樁+放坡支護。工程地質(zhì)情況一、地形地貌擬建場地位于合肥市新站區(qū)學(xué)林路與相城路交口西北角，其第四紀(jì)地貌型態(tài)屬江淮丘陵地貌單元崗地微地貌單元。擬建場地整體較平坦，場地現(xiàn)狀大部分為荒地，局部為拆遷場地，場地內(nèi)局部分布有水塘。二、地層巖性根據(jù)本次勘探揭露的地層資料分析，擬建場地在勘探深度范圍內(nèi)各巖土層自上而下分布情況簡述如下。①層雜填土（Qｍｌ）——層厚0.90～5.40m，層底標(biāo)高31.49～38.16m?；摇⒑只疑ⅫS灰色，松散或可塑狀態(tài)。該層主要成分為粘性土，含植物根和碎磚、石子及素填土等，局部為耕填土。②1層粘土(Q3al+pl)——該層局部缺失，層厚0.70～4.80m，層底標(biāo)高為28.28～34.33m，灰黃、褐黃色，硬塑狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，光滑，干強度及韌性高。其靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為2.10～3.70MPa，平均2.40MPa。②2層粘土(Q3al+pl)——該層局部揭穿，層厚21.20～32.40m，層底標(biāo)高為1.39～9.93m。黃褐、灰褐色，硬塑～堅硬狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，光滑，干強度及韌性高，含鐵錳結(jié)核及高嶺土。其靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為3.70～5.30MPa，平均值為4.50MPa。③層殘積風(fēng)化泥質(zhì)砂巖（Q3al+pl）——該層未揭穿，最大揭露層厚為3.50m。棕黃色，棕紅色，硬塑（密實）狀態(tài)，含鈣質(zhì)結(jié)核、風(fēng)化砂等。其實測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗擊數(shù)一般為39～44擊/30cm，平均為41擊/30cm。表STYLEREF3\s1.1.2-SEQ表\*ARABIC\s31地基承載力一覽表層序土層名稱地基承載力特值壓縮模量基床系數(shù)fak(kPa)Es1-2(MPa)K(MN/m3)②1粘土(Q3al+pl)27013.058②2粘土(Q3al+pl)32016.068③殘積風(fēng)化泥質(zhì)砂巖（Q3al+pl）32016.0/不良地質(zhì)作用和自然災(zāi)害根據(jù)本次勘探揭露的地層和區(qū)域地質(zhì)資料分析，該場地未見構(gòu)造活動斷裂帶、古河道、暗塘，也不存在崩塌、滑坡、泥石流、塌陷、地下采空區(qū)等不良地質(zhì)作用，未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定性的其它不良地質(zhì)作用，場地20米深度范圍內(nèi)也不存在液化現(xiàn)象。本次勘察過程中場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)對本工程不利的地下埋藏物。特殊性巖土厚層填土根據(jù)本次勘察揭露資料及收集場地原始地形圖，擬建場地淺部有較厚的第①層雜填土層厚約0.90～5.40m。該層土成分較為復(fù)雜，含有植物根系、建筑垃圾、碎磚等，局部含有淤泥。第①層雜填土結(jié)構(gòu)松散，填土較厚區(qū)域基坑圍護、抗浮排水等措施應(yīng)適當(dāng)加強。膨脹土擬建場地②1層粘土、②2層粘土屬于膨脹土，層面坡度一般均小于10%，屬平坦場地，自由膨脹率一般為40.0%～49.0%。判定場地粘土具有弱膨脹潛勢，脹縮等級為Ⅰ級。根據(jù)氣象資料推算本地區(qū)濕度系數(shù)ψw約0.87，大氣影響深度大約3.15m，大氣急劇影響深度約1.40m。膨脹性土具有遇水膨脹隆起、強度降低、失水干縮開裂的特性，對樁基、基坑均會產(chǎn)生不利影響，設(shè)計、施工時應(yīng)適當(dāng)考慮其對工程的影響。殘積風(fēng)化巖據(jù)本次勘察成果及區(qū)域地質(zhì)經(jīng)驗，擬建場地內(nèi)③層殘積風(fēng)化泥質(zhì)砂巖具有遇水易軟化的特性。工程水文地質(zhì)情況地表水?dāng)M建場地分布有水塘，水塘處水深0.3~1.5m，淤泥（軟土）厚0.4~1.0m。地下水上層滯水主要賦存于①層雜填土、②1層粘土中及②2層粘土表部中，分布不連續(xù)，一般無穩(wěn)定的自由水面，主要受大氣降水和地表水滲入補給，蒸發(fā)及側(cè)向徑流形式排泄。上層滯水受地形、地勢、填土厚度、大氣降水影響較大。勘察期間測得地下水靜止水位埋深為1.2～2.0m，靜止水位標(biāo)高35.12～37.42m。地下水位的年變化幅度為1.0～2.0m?；鶐r裂隙水根據(jù)區(qū)域工程經(jīng)驗，③層殘積風(fēng)化泥質(zhì)砂巖中埋藏有基巖裂隙水具微承壓性，其徑流方向受巖層面起伏變化、巖層產(chǎn)狀、節(jié)理、裂隙發(fā)育等因素影響明顯，水量與節(jié)理、裂隙發(fā)育程度及土層飽水性有關(guān)，水量一般。地層滲透性有關(guān)土層的滲透系數(shù)見REF_Ref5002\h表STYLEREF3\s1.1.3-1地層滲透系數(shù)一覽表表STYLEREF3\s1.1.3-SEQ表\*ARABIC\s31地層滲透系數(shù)一覽表層序土層名稱滲透系數(shù)建議值k(cm/sec)評價結(jié)果②1粘土(Q3al+pl)3E-7極微透水②2粘土(Q3al+pl)1E-7極微透水③殘積風(fēng)化泥質(zhì)砂巖（Q3al+pl）2E-5弱透水施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣合肥屬亞熱帶北緣，為副熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。受熱帶海洋氣團與極地大陸氣團交替控制，四季分明，氣候溫和，雨量適中，光照充足，無霜期長，主要氣象要素見下圖。圖STYLEREF3\s1.1.4-SEQ圖\*ARABIC\s31合肥市主要氣象要素圖一、溫度合肥市平均氣溫15.1～15.6℃，最高氣溫在七、八月，最低氣溫在1月份(個別年份出現(xiàn)在12月或2月)。無霜期為223～235天。平均生長季長度(日平均氣候大于0℃的天數(shù))為296～316天，80％的保證率天數(shù)為284～307天?！?℃積溫達5424.3℃～5731.O℃，＞10℃積溫4857.3℃～5047.0℃，春季升溫較慢，秋季降溫較快。夏季極端最高氣溫41℃，冬季極端最低氣溫－20.6℃，年平均相對濕度76%，年平均日照時數(shù)2218h，年平均無霜期227d。二、凍土冰凍期82d左右，土壤凍結(jié)深度一般在6~8cm，最大凍深達11cm。三、降水合肥市年平均降雨量為947.8～985.3mm，受季風(fēng)氣候影響，降水的季節(jié)分配不均，夏季降水多，占年降水量的42％～50％，冬季最少，占年降水量的8%～11％。十多年來降雨量最多的年份是1954年，年降水量為1516～1603mm；最少年份1978年。年降水量平均差為178.5mm。該區(qū)一日最大降水為190.1mm，平均日降水強度為8.4mm/d。年平均相對濕度在76％～78％之間，七月份為相對濕度最大的月份達80％～83％，一月和十月為相對濕度最小，平均為74％～75％。據(jù)多年降雨資料，暴雨平均每年出現(xiàn)三次左右，大暴雨平均l～2年出現(xiàn)一次。三分之二的暴雨集中在夏季6～8月。一般來說，出現(xiàn)大暴雨或連續(xù)出現(xiàn)2～3次暴雨時就可能出現(xiàn)內(nèi)澇。合肥年平均降水日數(shù)為121天，各年份降雨量統(tǒng)計下圖。圖STYLEREF3\s1.1.4-SEQ圖\*ARABIC\s32合肥市年降雨量分布圖四、風(fēng)向合肥市主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)或東南風(fēng)，西北風(fēng)次之。年平均風(fēng)速2.3m/s。由于合肥市地處我省中部，地勢開闊，風(fēng)向的季節(jié)性轉(zhuǎn)變比較明顯，11～1月以偏北風(fēng)為主，2～3月以偏東風(fēng)為主，4～7月以偏南風(fēng)為主，8～10月又轉(zhuǎn)為偏東風(fēng)為主。主要工程量清單主要工程量見REF_Ref7514\h表STYLEREF3\s1.1.5-1基坑支護工程工程量清單表STYLEREF3\s1.1.5-SEQ表\*ARABIC\s31基坑支護工程工程量清單項目名稱項目特征描述計量單位工程量鋼管土釘注漿1、部位：鋼管土釘

2、地層情況：詳見設(shè)計圖紙

3、漿液種類、強度等級：錨管的注漿材料采用P.O42.5水泥凈漿,水泥水灰比為0.5~0.6，采用壓力注漿,注漿壓力不小于0.6MPa，水泥用量為平均每延米不少于50Kg，注漿至管頂周圍出現(xiàn)返漿后停止注漿

4、其他未盡事宜詳見圖紙、圖集、答疑、招標(biāo)文件、政府相關(guān)文件、規(guī)范等資料，滿足驗收要求m2074.5鋼管土釘制安1、部位：鋼管土釘

2、材料種類、規(guī)格：采用Φ48x3.0鋼管,壁厚不得小于3.0mm,端部制成尖錐狀,在鋼管入土前端1/2~1/3段每隔500mm設(shè)一出漿孔,焊接薄鋼片或角鋼覆蓋以防止被土堵孔

3、錨管施工為直接擊入土體

4、其他未盡事宜詳見圖紙、圖集、答疑、招標(biāo)文件、政府相關(guān)文件、規(guī)范等資料，滿足驗收要求t7.11土釘鉆孔、注漿1、部位：鋼筋土釘

2、地層情況：詳見地勘報告

3、鉆孔深度：詳見設(shè)計圖紙

4、鉆孔直徑：Φ100

5、置入方法：土釘施工采用干鉆機，不得注水成孔

6、漿液種類、強度等級：土釘?shù)淖{材料采用P.O42.5水泥凈漿,水泥水灰比為0.5~0.55，水泥漿須拌和均勻,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿須在初凝前用完

7、土釘采用孔底注漿方式,注漿管端部距孔底不大于200mm,注漿壓力控制在0.4~0.6MPa，土釘?shù)乃嘤昧繛槠骄垦用撞簧儆?0Kg

8、其他未盡事宜詳見圖紙、圖集、答疑、招標(biāo)文件、政府相關(guān)文件、規(guī)范等資料，滿足驗收要求m7419.15土釘制安1、部位：鋼筋土釘

2、材料種類、規(guī)格：釘桿采用HRB400Φ18/20鋼筋,每隔1.5m焊接一對中支架,對中支架由同等規(guī)格鋼筋制成

3、土釘為上下對齊布置,在坡面處與加強筋、鎖定筋、豎向注漿鋼管等焊牢

4、其他未盡事宜詳見圖紙、圖集、答疑、招標(biāo)文件、政府相關(guān)文件、規(guī)范等資料，滿足驗收要求t17.39噴射混凝土1、部位：樁間及邊坡

2、厚度：80mm

3、混凝土類別、強度等級：C20細(xì)石砼

4、其他未盡事宜詳見圖紙、圖集、答疑、招標(biāo)文件、政府相關(guān)文件、規(guī)范等資料，滿足驗收要求㎡17390.02掛鋼筋網(wǎng)1、鋼筋種類、規(guī)格：HPB300一級鋼φ8@200*200雙向鋼筋網(wǎng)

2、加強筋：HRB400三級鋼φ16,，含短向加強筋

3、坡頂通長筋：HRB400三級鋼φ16

4、含垂直鋼筋夯入土層中費用

5、其他未盡事宜詳見圖紙、圖集、答疑、招標(biāo)文件、政府相關(guān)文件、規(guī)范等資料，滿足驗收要求t89.8植筋1、部位：樁上掛網(wǎng)鋼筋

2、鋼筋種類、規(guī)格：螺紋鋼筋HRB400φ14

3、其他未盡事宜詳見圖紙、圖集、答疑、招標(biāo)文件、政府相關(guān)文件、規(guī)范等資料，滿足驗收要求根1572周邊環(huán)境條件一、基坑工程周邊環(huán)境的位置關(guān)系本項目基坑工程北側(cè)為南坪路，東側(cè)為相城路及融創(chuàng)邦泰云起星辰（建設(shè)中），南側(cè)為學(xué)林路，西側(cè)為君山路及合肥特殊教育中心（北校區(qū)）。現(xiàn)場四周沿市政道路均設(shè)有雨、污及給水管道，西側(cè)存在高壓線。圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s31現(xiàn)場周邊道路情況二、周邊道路情況現(xiàn)狀擬建場地四周均為既有市政道路，項目施工車輛及工人可沿南坪路、學(xué)林路進入施工現(xiàn)場。圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s32君山路現(xiàn)狀俯視圖圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s33南坪路現(xiàn)狀俯視圖圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s34相城路現(xiàn)狀俯視圖圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s35學(xué)林路現(xiàn)狀俯視圖三、地下管線君山路和相城路市政管線豐富，有合適的水電及排污接駁點。圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s36君山路供電通訊接駁點圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s37相城路供水、雨水排放接駁點環(huán)境平面圖圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s38周圍管線環(huán)境平面圖高壓線鐵塔場區(qū)西側(cè)存在高壓電線及兩處高壓線鐵塔，經(jīng)現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)其承載電壓為220kv，按照電力設(shè)施保護條例（中華人民共和國國務(wù)院令第２３９號）要求，按導(dǎo)線邊線向外側(cè)水平延伸15m并垂直于地面形成電力設(shè)施保護區(qū)域，電力設(shè)施保護區(qū)域內(nèi)，必須遵守下列規(guī)定：不得堆放谷物、草料、垃圾、礦渣、易燃物、易爆物及其他影響安全供電的物品；不得燒窯、燒荒；不得興建建筑物、構(gòu)筑物；不得種植可能危及電力設(shè)施安全的植物圖STYLEREF3\s1.1.5-SEQ圖\*ARABIC\s39現(xiàn)場高壓電鐵塔基坑支護、地下水控制及土方開挖設(shè)計基坑支護平面、剖面布置本項目基坑工程分為1、2、2a、3、3a、3b、3c、4、4a、5、5a、6、6a、7、8、8a、9、9a、10多個剖面，主要支護方式分為三種，3a、6、6a、7剖面采用土釘墻支護，5、5a剖面采用排樁+斜撐支護，其余剖面采用排樁+放坡支護。圖STYLEREF3\s1.3.1-SEQ圖\*ARABIC\s31基坑支護平面布置圖STYLEREF3\s1.3.1-SEQ圖\*ARABIC\s32基坑支護剖面圖施工降水本工程采用明溝排水地表水通過坡頂找坡排入基坑內(nèi)坡體內(nèi)地下水通過泄水管排出。泄水管采用50聚氯乙烯泄水管長度在填層不得小于1.0m其余土層不得小于05m。橫向間距在含水層不大于1.50m其余不大于3.0m填上層底部應(yīng)布置排泄水管。泄水管入土端需留出孔眼且在埋入前須在土中期小坑填充碎石等濾水材料以確保泄水管的暢通噴射面層混凝士時應(yīng)對泄水管口部進行包裹.坡腳通長設(shè)置寬300深200的排水溝，集水井尺為800x500x800間距20~30m具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定?；优潘O(shè)施與市政管網(wǎng)接口之間應(yīng)設(shè)置沉淀池排水溝、集水井、沉淀池使時應(yīng)排水通暢并應(yīng)隨時清理淤積物。當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有泄漏的廢棄地下管道等不明水源時，須將其引走或在基坑范圍以外將其截斷。圖STYLEREF3\s1.3.2-SEQ圖\*ARABIC\s31降水措施排水溝、集水井大樣土方工程一、土方開挖方式1、基坑土方開挖的順序應(yīng)與設(shè)計工況一致嚴(yán)禁超挖士方開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循分層、分段、分塊、對稱、均衡、先撐后挖的原則進行。基坑開控工作面、修理邊坡須自上而下分層分段進行，每層開挖深度不大于2m，土體易坍塌時開挖深度不大于1.5m，軟土地層不大于1m；每段開挖的長度為10~30m根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及變形情況確定，土質(zhì)差及變形控制要求嚴(yán)格處取小值，嚴(yán)禁超深超長開挖土方。2、在圍護樁身、冠梁及其它混凝土構(gòu)件強度均達到設(shè)計強度的75%后方可進行土萬開挖。3、噴射混凝土面層達到設(shè)計強度(注漿體設(shè)計強度為20MPa，噴射混凝士面層為C20）的75%后方可進行下層土的開挖也即每層的養(yǎng)護期一般為3~5天。4、土方挖機、運輸車輛直接進入基坑作業(yè)時，應(yīng)采取保證出土坡道邊坡穩(wěn)定的措施。5、場地平整或基杭開挖的棄土應(yīng)及時外運。如在場地內(nèi)堆土，堆土應(yīng)置于距基坑坡項兩倍坑深以外，棄土堆高不得大于2m，軟土地區(qū)基坑影響范圍內(nèi)坡項禁止堆土.6、當(dāng)基坑監(jiān)測值達到設(shè)計預(yù)警值80%時或出現(xiàn)局部下沉、開裂、涌水等險情時應(yīng)立即停土方開挖，并及時通知設(shè)計院及相關(guān)單位處理在采取可靠措施消除險情后方可開挖下一層土方。7、基坑開挖不得損壞支護結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施和工程樁等。8、基坑開挖至基坑底標(biāo)高時應(yīng)及時進行坑底封閉，井采取防，止水浸、暴露和擾動基底原狀土的措施。二、斜撐處土方開挖施工南側(cè)土方先開挖至冠梁及腰梁標(biāo)高以下，待冠梁與腰梁施工完畢后，預(yù)留斜撐下土方，預(yù)留土頂部寬度不小于4m，采用1:1.0坡度放坡。隨后進行支座樁與承臺施工，待承臺混凝土強度達到設(shè)計要求后，在預(yù)留土方上進行刻槽施工，安裝支撐，支撐完成后，方可對預(yù)留土方進行分層開挖。施工平面布置施工要求施工要求見REF_Ref5728\h表STYLEREF2\s1.5-1施工要求一覽表表STYLEREF2\s1.5-SEQ表\*ARABIC\s21施工要求一覽表施工要求一覽表質(zhì)量目標(biāo)確?！包S山杯”安全目標(biāo)安徽省建筑工程安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地本工程開工日期2023.08.01（具體以開工令為準(zhǔn)）計劃竣工日期基坑工程計劃開工日期基坑工程計劃完工日期風(fēng)險辨識與分級作業(yè)項目危險源對策傷害類型信息收集未掌握土層地質(zhì)水文勘察資料查閱相關(guān)資料坍塌施工隊伍與作業(yè)人員管理搶工現(xiàn)場作業(yè)隊伍增加，特種作業(yè)人員的證件到期未更換檢查人員上崗證，證、人同一、有效多種傷害信息收集未明確地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線關(guān)系查閱相關(guān)資料坍塌施工隊伍與作業(yè)人員管理新增作業(yè)人員作業(yè)前，未接受安全教育和安全交底現(xiàn)場隨機抽查，詢問受訓(xùn)情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關(guān)教育、培訓(xùn)、交底等書面資料多種傷害深基坑作業(yè)人員連續(xù)加班疲勞現(xiàn)場觀察，確定合理作息時間多種傷害農(nóng)忙季節(jié)深基坑作業(yè)人員不安心，未采取安撫措施現(xiàn)場觀察和交談詢問，掌握多數(shù)人員思想動態(tài)，安撫和勸慰，并解決員工實際困難多種傷害基坑施工方案無基坑降水設(shè)計以及圍護墻的抗?jié)B設(shè)計查閱相關(guān)資料坍塌工作環(huán)境天氣炎熱高溫，未調(diào)整作業(yè)時間現(xiàn)場檢查，調(diào)整作息時間，配備解暑飲料多種傷害基坑施工方案未考慮基坑開挖與地下水變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形以及對基礎(chǔ)樁、鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌/物體打擊工作環(huán)境暴雨、大霧、雪天等異常天氣條件下作業(yè)現(xiàn)場檢查多種傷害下大雪以后未清理作業(yè)面上的積雪就作業(yè)現(xiàn)場檢查多種傷害基坑施工方案無基坑開挖施工方法的可行性及基坑施工過程中的監(jiān)測要求查閱相關(guān)資料坍塌抽水設(shè)備未根據(jù)排水量大小及基坑深度確定現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌工作環(huán)境材料和設(shè)備堆碼在深坑邊，未及時清運或轉(zhuǎn)移現(xiàn)場檢查及查交底等相關(guān)資料坍塌/物體打擊基坑施工方案基坑內(nèi)未設(shè)排水溝、集水井現(xiàn)場檢查坍塌工作環(huán)境夜間作業(yè)，車下及前后燈不亮或光線不足，作業(yè)面照明不足等現(xiàn)場檢查多種傷害基坑施工方案基坑內(nèi)集水坑緊挨基礎(chǔ)底邊現(xiàn)場檢查坍塌工作環(huán)境基坑邊坡頂部超載或由于振動，破壞了土體的內(nèi)聚力，引起土體結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)場檢查坍塌基坑施工方案基坑四周未設(shè)擋水堤現(xiàn)場檢查坍塌工作環(huán)境建筑地基不均勻、荷載差異很大、體型復(fù)雜等引起地基變形現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌基坑施工方案深度超過2m的基坑施工無臨邊防護措施現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料高處墜落臨邊及其他防護不符合要求現(xiàn)場檢查坍塌/高處墜落工人上下深坑未預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固的階梯現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料高處墜落設(shè)置的通道不符合要求現(xiàn)場檢查高處墜落基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料其他傷害垂直作業(yè)上下無隔離防護措施現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊光線不足時未設(shè)置足夠照明現(xiàn)場檢查多種傷害土質(zhì)中含有毒有害物時，未能提供相應(yīng)的防毒措施查閱相關(guān)資料中毒挖土方從下至上進行，采用挖空底角的操作方法現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌挖土工人操作間距小于2.5m現(xiàn)場檢查物體打擊挖土機間距小于10m現(xiàn)場檢查機械傷害雨期開挖土方，工作面過大，未逐段分期完成現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌汛期無防洪措施查閱施工方案、交底等資料坍塌凍融期未采用錨桿圍護現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑不符合有關(guān)安全規(guī)定現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料車輛傷害未嚴(yán)格執(zhí)行土方開挖順序、方法，未符合設(shè)計工況，未遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌未進行基坑內(nèi)外土體的穩(wěn)定性驗算檢查相關(guān)資料坍塌未根據(jù)基坑開挖和地下水變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形及其對基礎(chǔ)樁、鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響情況，再次對方案進行驗證現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌設(shè)備管理施工機具設(shè)備如挖土機、鏟運機、運輸車、壓/夯實機、抽水等設(shè)備進場前未組織驗收現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌/機械傷害/觸電支護施工-土釘支護搶工更換的土釘長度偏差大于30mm現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等資料坍塌安全技術(shù)交底基坑施工方案未對施工班組（包括全體操作人員）進行交底查閱相關(guān)資料多種傷害基坑施工方案無書面交底查閱相關(guān)資料多種傷害支護施工-土釘支護土釘位置偏差大于100mm未返工現(xiàn)場檢查坍塌鉆孔設(shè)備有故障未檢修現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機械傷害/坍塌注漿量大于理論計算量，未查明原因現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等資料坍塌墻體強度未達到設(shè)計要求就受力現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、巡檢記錄等資料坍塌鉆孔傾斜度偏差大于1度現(xiàn)場檢查、測試坍塌漿體強度不符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等資料坍塌土釘墻面厚度偏差大于10mm現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等資料坍塌墻體強度不符合設(shè)計要求查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌支護施工-混凝土樁樁身彎曲度多次大于0.1%L（L為樁長）時，未查明原因及時消除現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌搶工時未檢測保護層厚度，保護層厚度小于5mm未被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場檢查及查相關(guān)檢查記錄坍塌樁凹凸槽尺寸偏差大于3mm未進行標(biāo)識，也未處理現(xiàn)場檢查及查相關(guān)檢查記錄坍塌樁長度、橫截面相對兩面之差大于規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場檢查，樁長度偏差不大于10mm，橫截面相對兩面之差不大于5mm坍塌樁尖相對于樁軸線位移大于規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場檢查，樁尖相對于軸線位移不大于10mm坍塌支護施工-支護結(jié)構(gòu)的變化支護結(jié)構(gòu)的強度、剛度或者穩(wěn)定性不合格，支護結(jié)構(gòu)被破壞現(xiàn)場檢查及檢查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌護坡樁縮頸、斷樁，錨桿或土釘達不到設(shè)計長度，傾角與原設(shè)計不符，灌漿質(zhì)量差等，使支護結(jié)構(gòu)承載力和對土體的支護達不到設(shè)計要求現(xiàn)場檢查及檢查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌排、降、截、止水方法不當(dāng)，擋墻、止水帷幕存在不同程度的質(zhì)量問題；現(xiàn)場檢查及檢查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料、現(xiàn)場抽樣送檢報告坍塌基坑土體強度不足、地下水滲流作用而造成的基坑失穩(wěn)，包括基坑內(nèi)外整體滑動失穩(wěn)現(xiàn)場檢查及檢查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌基坑底土因承載力不足而隆起現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌地層因承壓水作用，管涌、滲漏現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌降水與排水作業(yè)排水溝設(shè)置不合理、排水不暢，未及時處理現(xiàn)場檢查坍塌電工未持上崗證操作，操作人員操作時未使用符合要求的絕緣用品等現(xiàn)場檢查，及檢查隊伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效觸電使用未經(jīng)檢測的潛水泵現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料觸電移動抽水設(shè)備未切斷電源現(xiàn)場檢查及檢查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料觸電抽水設(shè)備無保護接零或漏電保護裝置現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料觸電抽水設(shè)備保護裝置不靈敏現(xiàn)場檢查觸電邊抽水邊作業(yè)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正觸電現(xiàn)場排水設(shè)備不足、設(shè)備出現(xiàn)故障未及時修復(fù)等導(dǎo)致基坑被淹沒現(xiàn)場檢查及定期檢查排水設(shè)備多種傷害作業(yè)時間安排不周、輪換抽水設(shè)備不充分、未及時采取有效應(yīng)急措施導(dǎo)致基坑被淹沒現(xiàn)場檢查多種傷害現(xiàn)場突然長時間停電、設(shè)備出現(xiàn)故障等未采取有效應(yīng)急措施導(dǎo)致基坑被淹沒現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料多種傷害突然長時間停電、排水設(shè)施損壞未及時修復(fù)、突降暴雨等情況導(dǎo)致基坑被淹沒現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理多種傷害排水設(shè)備未做到一機、一閘、一箱、一漏電觸電保護；設(shè)備電纜線有損壞；照明電壓不符合安全要求機電人員現(xiàn)場檢查觸電等多種傷害水中安放潛水泵時，拖拽水泵電源線，造成油封接頭松弛、脫落，導(dǎo)致水體帶電人員傷亡現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料觸電未及時發(fā)現(xiàn)水泵空轉(zhuǎn)造成電機損毀、短路、漏電現(xiàn)場檢查觸電發(fā)現(xiàn)水泵不排水、電機損壞時，處置措施不當(dāng)，用手接觸帶電水泵、電機外殼或帶電水體等現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正多種傷害使用普通電源線現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料觸電潛水泵電纜與井壁、池壁摩擦現(xiàn)場檢查觸電潛水泵電動機未定期檢測絕緣電阻現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料觸電土方開挖運輸工程土方施工放坡不符合規(guī)定現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌土方放坡未根據(jù)土質(zhì)計算安全系數(shù)現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌開挖深度超過2m的溝槽，未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)圍欄防護和密目網(wǎng)封擋現(xiàn)場檢查，設(shè)置圍欄防護和密目網(wǎng)高處墜落超過2m的溝槽，未搭設(shè)上下通道，危險處為設(shè)紅色標(biāo)志燈現(xiàn)場檢查，危險處設(shè)置醒目標(biāo)志燈高處墜落在坑邊1m內(nèi)堆土、堆料、停置機具現(xiàn)場檢查坍塌機械設(shè)備施工地點與槽邊距離過小，又無加固措施現(xiàn)場檢查坍塌/物體打擊運輸?shù)缆菲露容^大現(xiàn)場檢查，坡度應(yīng)符合要求翻車/高處墜落裝車過滿或裝載不均，以及將大塊裝在車的同一端現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料交通事故酒后駕車，超限、超速行駛現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理交通事故身體上、精神上的缺陷或過度疲勞，思想不集中的狀態(tài)下作業(yè)現(xiàn)場抽查和詢問交通事故路面凹凸不平、路面狹窄、彎道及坡度不符合要求、路面坍塌、積水、安全警示標(biāo)志不完善等現(xiàn)場檢查交通事故施工方法不正確，開挖程序不對、超標(biāo)高挖土、或者排水措施不力等現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌基坑土方開挖方法不合理，未采用分層、分塊、均衡、對稱的方式進行挖土；未采用掏挖、反坡的方法挖土方現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌在石頭的邊坡下或靠近未加固的危險樓房基底下挖土方，未隨時注意上方土壤變動情況，發(fā)現(xiàn)裂縫或部分塌落，未及時放坡或加固現(xiàn)場檢查，安排專人監(jiān)測坍塌開挖深度越過2m的坑、槽、溝邊緣處未設(shè)置兩道1.2m高，牢固的欄桿和懸掛危險標(biāo)志。夜間掛紅色標(biāo)志燈，有人在深坑、槽、溝懸崖陡坡下休息現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正物體打擊土方吊運工作時，未檢查鋼絲繩，防止鋼絲繩斷裂，運土料斗墜落等現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊交叉作業(yè)施工組織不合理檢查相關(guān)資料多種傷害防護缺陷現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料多種傷害標(biāo)志缺陷現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料多種傷害隨意拆除安全設(shè)施現(xiàn)場檢查多種傷害孔洞未設(shè)圍欄現(xiàn)場檢查高處墜落邊角料隨意放現(xiàn)場檢查物體打擊跳板綁扎不牢現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料高處墜落、物體打擊酒后作業(yè)現(xiàn)場檢查多種傷害未戴安全帽、系安全帶現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料高處墜落、物體打擊施工中異常情況下的處理基坑支護有變形或裂縫，未查明原因及時消除現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌基坑出現(xiàn)逐步坍塌，未及時采取加固、清理等措施，坍塌被埋人員未及時組織搶救現(xiàn)場檢查坍塌現(xiàn)場勘查的土質(zhì)松軟，未及時調(diào)整加固和支護措施；現(xiàn)場檢查，及時調(diào)整加固和支護措施坍塌地下水位高時，未增加排水設(shè)備或延長作業(yè)時間現(xiàn)場檢查坍塌作業(yè)現(xiàn)場實際的靜荷載、動荷載量的設(shè)定有漏項，其支護系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性偏小，未調(diào)整現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌基坑周圍地面的防水、排水處理效果未達到預(yù)期目標(biāo)，也未采取相應(yīng)措施消除現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌/物體打擊/觸電臨時道路坍塌未及時修復(fù)現(xiàn)場檢查交通事故大風(fēng)或暴雨天氣設(shè)備、設(shè)施未按規(guī)定轉(zhuǎn)移或加固，對險情監(jiān)控有失等現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌應(yīng)急處理土方開挖過程中遇障礙物、管道等時，未及時報告現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題就是處理多種傷害基坑土方開挖過程中，出現(xiàn)滲水或漏水時未采取應(yīng)急措施現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料坍塌無基坑坍塌的應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌現(xiàn)場事故裝備有欠缺，搶救人員未經(jīng)過培訓(xùn)現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底、培訓(xùn)資料多種傷害監(jiān)控未對支護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)控，及時掌握土層和支護結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化情況，以及鄰近建筑物、地下管線和道路的變形情況將觀測值與設(shè)計計算值進行對比和分析現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌基坑側(cè)壁有漏水，坑底有滲水現(xiàn)場檢查坍塌未指派專人對周圍環(huán)境進行監(jiān)測巡視，如：坑外地形的變形，鄰近建筑物的沉降和傾斜，地下管線的沉降和位移等現(xiàn)場檢查，派專人檢測多種傷害參建各方責(zé)任主體單位參建單位見REF_Ref5199\h表STYLEREF2\s1.7-1參建各方責(zé)任主體單位一覽表。表STYLEREF2\s1.7-SEQ表\*ARABIC\s21參建各方責(zé)任主體單位一覽表參建各方責(zé)任主體單位建設(shè)單位合肥市衛(wèi)生健康委員會合肥市重點工程建設(shè)管理局勘察單位安徽省城建設(shè)計研究總院股份有限公司設(shè)計單位中國中元國際工程有限公司監(jiān)理單位合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司總包單位中建八局第二建設(shè)有限公司工程類別醫(yī)療建筑編制依據(jù)法律依據(jù)方案編制所參照的法律依據(jù)見REF_Ref10241\h表STYLEREF2\s2.1-1法律依據(jù)一覽表。表STYLEREF2\s2.1-SEQ表\*ARABIC\s21法律依據(jù)一覽表序號文件名稱編號國家行業(yè)規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011工程測量規(guī)范GB50026-2023復(fù)合土釘墻基坑支護技術(shù)規(guī)范GB50739-2011建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50497-2023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2018混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ311-2013巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范GB50086—2015建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-2009建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014建筑工程施工手冊第五版混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB/T51351-2023鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55006-2023砌體結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55007-2023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2018《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)[2018]31號危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南建辦質(zhì)〔2023〕48號項目文件表STYLEREF2\s2.2-SEQ表\*ARABIC\s21項目文件一覽表序號文件名稱編號項目文件合肥市屬新站老年護理院、骨科和口腔專科醫(yī)院建設(shè)項目施工總承包招標(biāo)2023BFFGZ01150合肥市屬新站老年護理院、骨科和口腔?？漆t(yī)院建設(shè)項目施工設(shè)計圖紙施工管理手冊CSCEC82-PM-2023技術(shù)質(zhì)量管理手冊CSCEC82-EQ-2023建筑地基基礎(chǔ)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB202-2017企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化系列做法2023版施工組織設(shè)計序號文件名稱編號施工組織設(shè)計合肥市屬新站老年護理院、骨科和口腔?？漆t(yī)院建設(shè)項目施工組織設(shè)計施工計劃施工安排根據(jù)工程的場地特點及工期要求，在基坑支護階段我單位擬投入1家基坑支護隊伍施工。安排投入旋挖鉆機（4臺）、錨桿鉆機（6臺）、混凝土噴射機（3臺）、汽車吊（4臺）。在土方開挖階段，共投入2家土方隊伍，配置挖掘機16臺，80臺自卸土方車。施工準(zhǔn)備計劃1、施工前的準(zhǔn)備（1）技術(shù)交底：對全體施工人員進行技術(shù)交底，明確任務(wù)，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”責(zé)任感，確保工程的質(zhì)量和進度，保證該工程施工質(zhì)量優(yōu)良。（2）環(huán)境調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季施工措施。（3）施工交通道路和運輸條件必須認(rèn)真調(diào)查，作好規(guī)劃，盡量減少交通阻塞和場內(nèi)倒運。2、材配料準(zhǔn)備及檢驗（1）落實材料貨源，備料進場并取樣做水泥、砂、石和砼級配、鋼筋等材料試驗。（2）根據(jù)施工組織方案的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做好備料、供料和確定倉庫、堆場布置及組織運輸網(wǎng)絡(luò)。（3）根據(jù)材料需要用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作，使計劃得到落實。（4）組織材料按計劃進場，并作好保管工作。3、設(shè)備安裝、調(diào)試（1）根據(jù)施工組織方案中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需要量計劃。（2）組織施工機具設(shè)備需要量計劃的落實，確保按期進場。4、放樣（1）在甲方與監(jiān)理的監(jiān)督下，認(rèn)真做好施工場地的一切交接工作。（2）場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點各控制點均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，必要時應(yīng)設(shè)保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。請甲方、監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核驗收，準(zhǔn)確無誤后，放樣合格驗證后方可開工。5、施工隊伍的準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工部署中確定的組織機構(gòu)建立項目施工管理層，并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。（2）根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。（3）對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。（4）生活后勤保障工作，在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。6、施工場地準(zhǔn)備（1）測設(shè)線路中線和標(biāo)高的控制網(wǎng)。（2）根據(jù)施工范圍及施工總平面布置圖，安設(shè)施工圍蔽、清除地下和地面障礙物，落實地下管線遷改與保護措施，平整場地，設(shè)置臨時辦公和生活設(shè)施。（3）修建臨時施工道路，修筑臨時排水系統(tǒng)，進行施工場地的硬化。（4）架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，安裝通訊設(shè)備。施工進度計劃分部分項開始時間結(jié)束時間備注基坑工程A區(qū)支護灌注樁施工A區(qū)冠梁施工A區(qū)土方開挖A區(qū)土釘墻B區(qū)支護樁施工B區(qū)冠梁、腰梁施工B區(qū)鋼格構(gòu)斜撐B區(qū)土方開挖B區(qū)土釘墻材料與設(shè)備計劃施工機具配置計劃序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定率（KW）施工部位備注1挖掘機三一16日本2018212土方開挖2渣土車三一80國產(chǎn)2023260土方倒運3汽車吊三一4國產(chǎn)2018228吊運鋼筋籠4旋挖樁機上海金泰4國產(chǎn)2018260KW支護樁5砼罐車三一4國產(chǎn)2023260砼澆筑6鋼筋切斷機GQ501國產(chǎn)20234鋼筋籠土釘制作7鋼筋彎曲機QE1601國產(chǎn)20186鋼筋籠土釘制作8交流電焊機上海東升3國產(chǎn)201822鋼筋籠土釘制作9混凝土振動棒ZN503國產(chǎn)20183混凝土冠梁測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期備注1全站儀拓普康12″±(3+3ppm)距離和角度測量2經(jīng)緯儀DE2-A11″角度測量3水準(zhǔn)儀AL-K1321±1mm/1km水準(zhǔn)測量450m卷尺50m20.1mm垂直水平距離測量55m卷尺5m50.1mm垂直水平距離測量施工材料配置計劃序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量需用部位1水泥PO42.574噸土釘、旋噴樁2鋼筋HRB400HPB300562噸樁、冠梁、承臺3商品砼C306100方樁、冠梁、承臺、噴護4鋼板網(wǎng)φ8@250*25090噸噴護5角鋼4L180*1850噸斜撐6鋼筋網(wǎng)6mm90噸斜撐7實心磚MU10259方樁間墻8砂漿M1043噸樁間墻9鋼支撐500mm×500mm60t預(yù)應(yīng)力錨索10水泵1.5KW9降排水

勞動力計劃勞動力配置計劃表序號工序工種勞動量（人/天）1支護樁樁基操作工，鋼筋工202冠梁鋼筋工、木工、砼工203護坡鋼筋工、砼工254土方開挖測量工、力工185斜撐焊工66降水降水工5施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)基坑工程具體技術(shù)參數(shù)見REF_Ref5873\h表STYLEREF2\s4.1-1基坑工程技術(shù)參數(shù)表表STYLEREF2\s4.1-SEQ表\*ARABIC\s21基坑工程技術(shù)參數(shù)表項目剖面做法土釘墻支護3a-3a剖面6-6剖面6a-6a剖面7-7剖面排樁+土釘墻支護1-1剖面2-2剖面2a-2a剖面3-3剖面3b-3b剖面3c-3c剖面4-4剖面4a-4a剖面8-8剖面8a-8a剖面（二次開挖）9-9剖面（二次開挖）9a-9a剖面（二次開挖）10-10剖面（二次開挖）排樁+斜撐支護5-5剖面5a-5a剖面工藝流程施工總體流程基坑支護單位進場后，同時展開邊坡及基坑支護施工。將施工場地根據(jù)工程量、施工工序、工期等因素，分為A區(qū)及B區(qū)兩個施工區(qū)域同時施工。A區(qū)施工：東側(cè)邊坡開挖施工同時，由兩臺旋挖機分別在A區(qū)西北角Y1點和東北角Y2點分別向南側(cè)和西側(cè)展開灌注樁、冠梁等施工。待支護結(jié)構(gòu)施工完成后，開展A區(qū)西側(cè)土方開挖施工，由西向東階梯狀分層土方開挖，土方開挖分層施工，每層3.5-4m，整體分2層開挖完畢，A區(qū)土方機械采用北側(cè)基坑通道上下施工，現(xiàn)場下基坑車輛通道按1:2放坡施工，路面采取防滑措施，通道支護采用1:1自然放坡形式，在A區(qū)西側(cè)與東側(cè)設(shè)置人員上下定型化安全通道以保證人員安全進出,。B區(qū)施工：B區(qū)東側(cè)邊坡開挖施工同時，由兩臺旋挖機分別在B區(qū)西北角Y3點和西南角Y4點分別向南側(cè)和東側(cè)展開灌注樁、冠梁、鋼支撐等施工。待支護結(jié)構(gòu)施工完成后，開展B區(qū)西側(cè)和南側(cè)土方分層開挖施工。土方開挖分層施工，每層2m，整體分5層開挖完畢，B區(qū)土方機械采用北側(cè)基坑通道上下施工，現(xiàn)場下基坑車輛通道按1:2放坡施工，路面采取防滑措施，通道支護采用1:1自然放坡形式，在B區(qū)西側(cè)與東側(cè)設(shè)置人員上下定型化安全通道以保證人員安全進出。分項施工流程土釘墻施工工藝流程二、排樁施工工藝流程三、斜撐施工工藝流程施工方法及操作要求土釘墻施工方法及操作要點土方開挖與修坡：支護緊隨土方開挖，開挖一層，支護一層，在機械開挖后，立即組織人工按照設(shè)計放坡系數(shù)修整邊坡，上層未支護完不得開挖下一層，同時按要求，開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán)禁超挖。成孔：簡易土釘（坡面插筋）采用沖擊器或錘擊插入土體。鋼管土釘采用Q235級熱軋無縫鋼管，倒刺采用Q235B及等邊角鋼，鋼管端部制成封閉尖錐狀，尖錐頂角30°，采用沖擊器或錘擊插入土體。灌漿：灌漿材料選用水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5-0.6，其流動度要適合注漿。注漿壓力不小于0.6MPa，每根鋼管注漿量不小于50kg/m，在注漿時將導(dǎo)管勻速緩慢地撤出。過程中注漿導(dǎo)管口始終埋在漿體表面下，在管頂周圍出現(xiàn)返漿后停止注漿；注漿后，當(dāng)液面下降時應(yīng)進行補漿。注漿參照《建筑工程水泥水玻璃雙液注漿技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T211-2010）執(zhí)行。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、焊接加強筋：鋼筋網(wǎng)片根據(jù)施工作業(yè)面分段制作，并牢固固定在邊壁上。加強筋設(shè)置于網(wǎng)片外側(cè)，呈菱形與桿體焊接。鋼筋網(wǎng)片、加強筋與土釘連接應(yīng)牢固可靠并符合規(guī)定的保護層厚度噴射混凝土面層：掛網(wǎng)噴漿面層80mm厚。鋼筋網(wǎng)規(guī)格為φ8@250×250，混凝土保護層厚25mm，噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜超過12mm，水灰比不宜大于0.45,。噴射混凝土的順序應(yīng)自下而上，開始噴射時，應(yīng)注意噴頭與受噴面的距離，調(diào)節(jié)好噴射角度。噴頭至受噴面距離宜保持在0.6-1.2m，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，噴射中脫落的砼料應(yīng)及時清除和回收，噴射混凝土終凝后2小時內(nèi)應(yīng)根據(jù)氣候條件進行噴水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護2-3天。排樁施工方法及操作要點樁位測放清除鉆孔樁施工場地內(nèi)的雜物，并進行平整、壓實。依據(jù)設(shè)計圖紙計算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無誤后在場區(qū)內(nèi)實地放出樁位，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進行下一步施工。鉆機就位根據(jù)設(shè)計圖紙及工程測量測繪成果資料，精確計算出樁中心點坐標(biāo)，利用全站儀進行放樣，并進行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，通知監(jiān)理單位進行復(fù)核確認(rèn)并及時完成測量報驗。開鉆前調(diào)整好機身前后左右的水平，鉆頭與樁位的對位誤差小于2mm，見下圖。護筒埋設(shè)護筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。埋設(shè)時，先放出樁位中心點，在護筒外80～l00cm的過中心點的正交十字線上埋設(shè)控制樁，然后在樁位外挖出比護筒大60cm的圓坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯實，然后將護筒用鋼絲繩對稱吊放進孔內(nèi)，在護筒上找出護筒的圓心(可拉正交十字線)，然后通過控制樁放樣，找出樁位中心，移動護筒，使護筒的中心與樁位中心重合，同時用水平尺(或吊線墜)校驗護筒豎直后，在護筒周圍回填含水量適合的粘土，分層夯實，夯填時要防止護筒的偏斜，護筒埋設(shè)后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗收護筒中心偏差和孔口標(biāo)高。當(dāng)中心偏差符合要求后，可鉆機就位開鉆。護筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于5mm。校準(zhǔn)后，護筒固定在正確位置，筒口應(yīng)高出地面100mm(圖4.2-2)。底部用粘土沿護筒外側(cè)四周分層回填夯實。鉆機成孔鉆進成孔采用旋挖鉆成孔。旋挖鉆進是利用旋挖鉆桿上的液壓馬達往下壓，并利用扭矩旋轉(zhuǎn)，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體，使破碎的巖體直接裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。提出孔外的鉆渣，裝入用裝載機運走指定地點。鉆孔前，調(diào)平鉆機，保持鉆機垂直穩(wěn)固。開鉆前將鉆頭著地，進尺深度調(diào)整為零；鉆進時原地順時針旋轉(zhuǎn)開孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進壓力，鉆速先慢后快。不同地質(zhì)條件采取不同類別的旋挖鉆機鉆頭進行施工：細(xì)砂、中砂、礫砂、角礫土、圓礫土及強風(fēng)化層可采用筒式鉆頭；對于強度不均勻地質(zhì)、易偏孔地質(zhì)以及風(fēng)化、中風(fēng)化巖層采用截齒嵌巖鉆頭；巖層軟硬不均、存在孤石及抗壓強度較高的巖石地質(zhì)采用筒式嵌巖鉆頭。當(dāng)鉆桿充滿鉆渣后，停止下壓及回旋，逆時針方向轉(zhuǎn)動動力頭，稍向下送行，關(guān)閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。緩慢上提鉆斗，避免鉆頭碰撞孔壁。提離孔口后，鉆機自身旋轉(zhuǎn)至自卸車處，用動力頭頂壓頂桿，將底蓋打開，傾卸鉆渣。然后關(guān)閉底蓋，旋回孔位，對準(zhǔn)孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復(fù)進行。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，鉆機搖晃，鉆不進尺等異常情況時，立即停機提鉆檢查，查明原因妥善處理后再鉆，直至鉆至設(shè)計深度。鉆至設(shè)計標(biāo)高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進行孔徑、孔深、垂直度檢測，驗收合格后，移走鉆機，蓋好蓋板，進行下道工序施工。鉆孔樁采用間隔成樁，成孔后立即澆筑，在混凝土終凝后再進行相鄰樁的成孔。成孔質(zhì)量及沉渣檢查方法成孔質(zhì)量檢查方法樁成孔質(zhì)量檢測方法主用圓環(huán)測孔法，在每根成孔完畢后，利用圓環(huán)測孔法進行測試樁成孔質(zhì)量。圓環(huán)測孔法基本原理是在所成好孔內(nèi)利用鉛絲下鋼筋圓環(huán)，鉛絲吊點位于鋼筋圓環(huán)中間，利用鉛絲線的垂直傾斜角測定成孔質(zhì)量。此方法快速簡便，為常用的成孔檢測方法。沉渣檢查方法采用干成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應(yīng)滿足以下要求：孔底沉渣小于100mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。常用的測試方法為垂球法進行測試。垂球法是利用重約1kg的銅球錐體作為垂球，頂端系上測繩，清孔后把垂球慢慢沉入孔內(nèi)，成孔孔深與測量孔深之差即為沉渣厚度。清孔兩次清孔第一次清孔：鉆至設(shè)計標(biāo)高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。第二次清孔：在灌注砼導(dǎo)管安放完成后，對孔深、孔底沉渣等進行復(fù)測。如果孔底沉渣厚度超出規(guī)定時，利用灌注導(dǎo)管采用正循環(huán)清孔，在鋼筋籠、導(dǎo)管下好后進行，第二次清孔時間不少于30min，測定孔底沉渣厚度小于100mm，方可停止清孔。測定孔底沉渣，用重錘測試，測繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用3～5個孔必須校正一次。鋼筋籠的制作與吊裝鋼筋籠的制作場地應(yīng)選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)制作加工。進場鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單、按爐罐（批號）及直徑分批檢驗，同批次鋼筋不大于60T檢驗一次，并通知監(jiān)理見證取樣。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查及力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋籠制作與堆放鋼筋骨架綁扎順序主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺上進行；骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定；將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。主筋連接鋼筋籠主筋連接采用焊接；單面焊接焊縫長度10d，主筋對接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm。鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位器，對于旋挖式鉆孔，在同一斷面上定位器3處，沿樁長的間距為2m布設(shè)。鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過二層。鋼筋籠吊放吊點設(shè)置鋼筋籠吊裝采用汽車起重機吊裝就位，鉆架配合。吊點設(shè)置以鋼筋籠平穩(wěn)起吊與鋼筋籠不扭曲變形為原則，在鋼筋籠起吊與地面夾角成0°～30°時鋼筋籠彎矩最大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗吊點通常采用三吊點，其中第一吊點設(shè)在鋼筋籠上端部1m處，第二吊點設(shè)在鋼筋籠中部，第三吊點設(shè)在鋼筋籠下部（距底部距離約為3m）。見下圖。吊裝前必須檢查其牢固性，經(jīng)確認(rèn)后再進行試吊，將起吊物吊起離地面約30~50公分左右試吊，試吊安全可靠后才能進行吊裝作業(yè)。起吊時鋼筋籠的下端不能在地面拖起，以免造成鋼筋籠彎曲變形，同時防止鋼筋籠在空中擺動。糝殞鋦雋駛鶯諑壚輻驄。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠應(yīng)準(zhǔn)確牢固定位，頂面標(biāo)高和平面位置誤差不大于20mm，骨架最上端經(jīng)反復(fù)核對無誤后再焊接定位筋以防止鋼筋籠上浮。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械牟垆摶蚬ぷ咒?，將整個定位骨架支托于孔壁頂端。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用直徑250mm的鋼管，壁厚5mm，中間節(jié)長3m，底節(jié)可為4m,漏斗下用1m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管使用前須經(jīng)過水密性試驗和過球試驗，然后按入孔順序逐節(jié)編號和標(biāo)定累計長度。導(dǎo)管使用前，應(yīng)先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。再進行水密承壓和接頭抗拉實驗，以檢查導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力。導(dǎo)管應(yīng)進行試拼，并進行隔水栓通過實驗。所用導(dǎo)管均內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、光潔和無局部凹凸；各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致，偏差不大于2mm。混凝土的灌注樁混凝土設(shè)計強度等級為C30，本工程選用商品砼，砼灌注采用導(dǎo)管灌注法。灌注混凝土要點混凝土采用商品混凝土，塌落度控制在160mm~200mm之間。灌注前準(zhǔn)備工作本工程選用250mm導(dǎo)管，絲扣連接。導(dǎo)管吊入孔時，將橡膠圈安放周整、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底為300～500mm。灌注順序砼澆筑的施工順序：放鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→灌注首批砼→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護筒灌注首批砼在灌首批砼之前放入隔水塞及導(dǎo)管頂鋼蓋板，然后再放入砼，確認(rèn)初灌量備足后，即可提升蓋板，借助砼自重推壓著隔水塞對孔底進行強大的反沖，能大大減少孔底沉渣余量。連續(xù)灌注砼首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán)禁途中停工。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測砼面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測次數(shù)不少于所適用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外砼面高度，同時觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。導(dǎo)管埋深在灌注砼時，導(dǎo)管最小埋深為2m，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，不使其可能裹入砼上面的浮漿皮和土塊等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對導(dǎo)管的最大埋深，則以能使管內(nèi)砼順暢流初出，便于導(dǎo)管起升和減少灌注提管、拆管的輔助作業(yè)時間來確定。砼灌注時間砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動性時間。必要時可摻入適量緩凝劑。樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理樁頂?shù)墓嘧?biāo)高應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高1.5m，以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)即探測樁頂面的實際標(biāo)高，判斷樁頂?shù)捻琶?。檢測應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測樁數(shù)宜為總樁數(shù)的100%，且不得少于5根；當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時，應(yīng)采用鉆芯法進行驗證，并應(yīng)擴大低應(yīng)變動測法檢測的數(shù)量。冠梁、連梁施工方法及操作要點混凝土冠梁、腰梁施工當(dāng)土方開挖至冠梁、腰梁底標(biāo)高時，人工找平，并對冠梁、腰梁標(biāo)高進行控制。冠梁、腰梁施工前，應(yīng)首先清除樁頂標(biāo)高以上浮漿，樁頂以上錨入冠梁的鋼筋長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋混凝土冠梁、腰梁施工，采用基坑原土填平夯實澆筑10cm后C20素混凝土墊層。經(jīng)過測量放線后，才綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板。做砼墊層前在冠梁、腰梁基層上打木樁，并在其上抄上墊層標(biāo)高，作為控制墊層面標(biāo)高的依據(jù)。墊層表面要求平整、方正，砼表面用砂板抹平，再用鐵板倒毛。模板安裝本工程模板采用15mm厚木模板，鋼筋混凝土冠梁、連梁側(cè)模利用拉桿螺絲固定，其安裝順序如下：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→綁扎鋼筋→支模板→復(fù)核模板尺寸及位置。側(cè)?？捎弥伟迥５乃戒摴茼敁?，同時用一部分短鋼管斜撐。模板安裝施工注意事項砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，平整度及冠梁、腰梁標(biāo)高，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，縫應(yīng)粘貼海綿條。砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。在砼施工前，清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。鋼筋制作與安裝所有鋼筋全部在施工現(xiàn)場制作、安裝，直徑≥18mm時，鋼筋連接采用機械連接；直徑＜18mm時，采用搭接。鋼筋的配料加工加工前的施工準(zhǔn)備：施工前全面熟悉施工圖，按先后順序?qū)⒏鞣N規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖，標(biāo)出下料長度和角度及根數(shù)。鋼筋的加工制作：鋼筋的加工制作必須按料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進行，其制作工藝質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。箍筋按設(shè)計尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長度按規(guī)范要求大于或等于10d，且端頭應(yīng)彎成135°彎鉤。鋼筋的綁扎與安裝扎筋前將冠梁、連梁軸線、邊線全部彈出，并引測至墊層邊，墊層表面清理干凈，上下層鋼筋之間用Φ22鋼筋支墊，間距為1500mm。支撐鋼筋用鋼筋卡板定位均勻后再綁扎。以防止鋼筋分布不勻。鋼筋保護層受力鋼筋保護層厚度嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計設(shè)置，保護層墊塊采用與構(gòu)件砼等級相同的細(xì)石砼墊塊，墊于板底底層鋼筋上，縱橫間距為800mm?；炷翝沧㈨艥仓暗臏?zhǔn)備工作：①對施工人員進行技術(shù)交底。②檢查模板及其支撐。③支模前，樁頂處砼鑿毛處理并清理干凈。④請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌制度。⑤檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。⑥澆筑前向監(jiān)理審請砼澆筑令、然后填寫砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、攪拌量、澆注時間、澆筑地點等。⑦混凝土全部采用商品砼，為加快施工進度可采用砼輸送泵輸送砼。⑧混凝土澆搗前在冠梁、腰梁邊模上測設(shè)標(biāo)高控制線，并用紅油漆作好標(biāo)記，混凝土澆搗時以標(biāo)高控制為準(zhǔn)進行控制上口的平整度。⑨鋼筋混凝土冠梁、連梁混凝土澆筑應(yīng)同時進行，保證支撐體系的整體性，澆灌時按每300mm一層，最多不超過500mm厚為一澆灌層，往返循環(huán)澆筑到頂，不得形成冷縫，混凝土成30°～40°斜面坡度向前推進，直至混凝土澆灌完成。⑩混凝土采用機械振搗，振搗棒的操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振搗棒上下稍有抽動，以便上下振搗均勻，每點振搗時間為20s～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面溢出灰漿為準(zhǔn)。為防止梁頂面出現(xiàn)裂縫，頂面先用刮尺刮平，再用木槎板槎實，鐵抹子槎平。?分層澆搗時，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗時還應(yīng)防止振動模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，每振搗完一段應(yīng)隨即抹平表面。?施工縫：因冠梁、腰梁需分段施工，在各流水段之間存在施工縫，要求在砼澆筑完后，表面基本平整，不得有松散的石子和水泥漿。在支模前，清理干凈表面的松散石子及雜物等。?混凝土養(yǎng)護：冠梁、連梁混凝土澆灌完，表面抹平后，隨即在上面覆蓋二層麻袋，12h后派專人灑水養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑，氣溫低于+5℃不能噴水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護日期不少于7d。?混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護按有關(guān)規(guī)范要求進行，保證混凝土后期強度的增長。?試塊留置：每100m3砼留1組進行同條件養(yǎng)護、1組進行標(biāo)養(yǎng)。樁間掛網(wǎng)噴護施工方法及操作要點根據(jù)施工作業(yè)面分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)φ6@250×250，鋼筋網(wǎng)之間采用綁扎搭接，搭接長度不小于300mm。鋼筋網(wǎng)采用插入土中的鋼筋固定，面層固定鋼筋HRB400φ14@1500深1.5m/0.3m，鋼筋網(wǎng)宜隨壁面鋪設(shè)，與坡面間隙大于20mm。加強筋設(shè)置于網(wǎng)片外側(cè)，以土釘為節(jié)點橫向上下兩側(cè)各設(shè)置HRB400φ16通長加強筋，加強筋與土釘之間采用與土釘同徑鋼筋雙面搭接焊并于加強筋互焊，進而與護坡面鋼筋網(wǎng)連接固定。噴射混凝土面層的細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量應(yīng)小于3%；粗骨料選用粒徑不大于20mm的級配礫石；水灰比不大于0.45。噴射混凝土一般采用混凝土噴射機，噴射作業(yè)時，噴頭應(yīng)與土釘墻面保持垂直，其距離為0.6m-1.0m，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上均勻噴射混凝土，一次噴射厚度40mm，分兩次噴射，完成面厚度80mm。噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢移動；噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6~1m；在鋼筋部位可先噴鋼筋后方以防其備案出現(xiàn)空隙；坡面設(shè)置φ50PVC泄水孔，外包2層濾網(wǎng)，橫向間距不大于1.5m，在填土層不得小于1.0m，其余土層不得小于0.5m，及時將土體中地表水下滲的地下水排出，以減少對支護體的水壓力?；炷两K凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護期為2~3d。斜撐施工方法及操作要點一、支撐相關(guān)技術(shù)要求1）鋼支撐采用鋼支撐采用4L160×16，Q235B制作，端部設(shè)16mm厚鋼封板。2）斜撐長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測確定，支撐預(yù)制時，應(yīng)略長于圖紙設(shè)計長度，施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況切割多余部分。3）務(wù)必按圖紙設(shè)計要求預(yù)留土方，嚴(yán)禁超挖。4）支撐與牛腿及承臺上的預(yù)埋件連接采用現(xiàn)場焊接，焊條E50型，焊縫高度不小于8mm；斜撐安裝工藝構(gòu)件拼接拼接必須在模具內(nèi)進行。保證構(gòu)件的外形尺寸、角度、垂直度等尺寸。拼裝模具要經(jīng)過車間、部門質(zhì)監(jiān)人員復(fù)核后才能使用，從拼模具制出的第一次構(gòu)件要進行首檢，符合設(shè)計圖紙和規(guī)范后才能進行批量加工。角鋼對拼裝前，必需將二接觸面用砂輪機磨平，端面應(yīng)水平。焊接焊接前對焊縫處進行清潔工作。施焊時，母材非焊接部位嚴(yán)禁焊接引熄，避免母材損壞。在坡口內(nèi)引熄不得留下弧坑。施焊后，立即清除焊渣進行外觀檢查并由質(zhì)量員進行電焊質(zhì)量驗收。焊縫出現(xiàn)裂紋缺陷時，焊工不得擅自處理，應(yīng)檢查原因，訂立修補措施后，方可處理。

嚴(yán)格執(zhí)行工序檢測，質(zhì)量控制配備專業(yè)人員進行施工現(xiàn)場管理。焊縫焊接質(zhì)量必須符合〈建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范〉（JGJ81-2002）。鋼立柱焊接宜盡量采用自動焊接并使大部分構(gòu)件處于平焊接部位。對接后的鋼構(gòu)件產(chǎn)生的變形，校正方法應(yīng)采用機械設(shè)備冷彎矯正，必須符合〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〉（GB50205-2023）。綴板焊接順序?qū)ΨQ焊即上面→下面→左面→右面。格構(gòu)支撐制作技術(shù)要點

格構(gòu)支撐采用在場外鋼構(gòu)加工廠加工制作，原材料進場首先審查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收，合格后準(zhǔn)予制作。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50205-2023及設(shè)計要求進行驗收驗收合格后方允許進場進行安裝。

格構(gòu)支撐的縱向角鋼在對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進行補強。格構(gòu)支撐加工允許偏差如表所示：項目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度±5鋼尺量局部允許變形±2水平尺測焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度±5對角點用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm鋼尺量

縫處表面平整度±2水平尺量鋼格構(gòu)支撐的吊放安裝格構(gòu)支撐采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構(gòu)支撐的上部。鋼格構(gòu)支撐安裝時首先要準(zhǔn)確測量上下預(yù)埋件之間的尺寸，要注意使兩端和預(yù)埋件對齊，并將斜撐與冠梁或腰梁或牛腿處的預(yù)埋件作臨時固定，下部與支撐承臺上的預(yù)埋件對齊并將支撐的軸心調(diào)整至預(yù)埋件的中心，使用手動千斤頂并將千斤頂?shù)鬃胖迷陬A(yù)埋件的中心處，千斤頂?shù)纳喜坑么笮〔坏鹊墓ぷ咒搲|在支撐的連接板上，設(shè)計沒有要求斜支撐的預(yù)應(yīng)力值，因此只要頂緊即可。頂緊后鋼格構(gòu)支撐按要求與預(yù)埋件焊接牢固，焊接過程中，吊車始終吊住格構(gòu)支撐，避免其受力。鋼支撐拆除拆撐前編制專項施工方案并制定應(yīng)急預(yù)案，對施工人員進行安全技術(shù)交底，拆撐過程中加強監(jiān)測、及時反饋，必要時調(diào)整。支撐拆除區(qū)域在相應(yīng)區(qū)域梁板及可靠換撐形成且達到設(shè)計強度80%后進行。拆撐前采取有效措施保護結(jié)構(gòu)梁板、地下室外墻及支撐立柱，防止支撐拆除對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。拆除支撐時先拆除連桿等次要構(gòu)件，再拆除對撐及角撐等主要構(gòu)件。拆撐機械如需在主體結(jié)構(gòu)梁板上運作應(yīng)征得主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位認(rèn)可。對在有限空間內(nèi)拆除施工，應(yīng)先采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測合格后再進行作業(yè)。水平構(gòu)件上嚴(yán)禁人員聚集或集中堆放物料，施工人員應(yīng)在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作。8.拆除工程施工中，應(yīng)保證剩余結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時應(yīng)對拆除物的狀態(tài)進行監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時，必須立即停止作業(yè)，當(dāng)局部構(gòu)件拆除影響結(jié)構(gòu)安全時，應(yīng)先加固再拆除。鋼支撐施工技術(shù)要點及保護措施開挖時實行分層開挖，每層開挖深度在3.5-4m范圍內(nèi)，土方開挖至腰梁標(biāo)高時進行腰梁施工，腰梁施工完成后對斜撐下方土進行預(yù)留開挖，挖到承臺頂標(biāo)高時進行支座樁、承臺施工，待承臺混凝土強度達到設(shè)計要求后，在預(yù)留土方上進行刻槽作業(yè)，隨挖隨架鋼支撐，在支撐位置挖出來后，迅速安裝鋼支撐。事先在鋼板樁上標(biāo)出支撐位置，提前進行支撐位置處墻面的處理，以使支撐頂端及墻面受力均勻。對于角部斜支撐架設(shè)前必須焊好端面與斜支撐軸線垂直的三角鋼板撐座，并保證其強度可靠。鋼支撐安裝時，端頭、支撐、軸線要在同一平面上。及時架設(shè)支撐，在架設(shè)過程中要有專人負(fù)責(zé)對場地機具設(shè)備的檢修，吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮，以保障施工安全。對鋼支撐導(dǎo)換材料要有專人統(tǒng)計和保管，做到尺寸和型號明確，以備下次使用。架好的支撐上嚴(yán)禁人員行走和堆放物件。保證鋼支撐架設(shè)后不扭曲，軸力方向垂直是關(guān)鍵。因此鋼支撐架設(shè)前，嚴(yán)格控制支撐端頭托架標(biāo)高，確保鋼支撐各支點在同一水平線上。監(jiān)管好鋼支撐的安全，不允許在鋼支撐上堆放荷載，挖土?xí)r決不允許碰撞鋼支撐，防止支撐失穩(wěn)。土方開挖施工方法及操作要點一、主要機械組織（1）機械類型選擇根據(jù)土方開挖各工況要求，主要機械設(shè)備類型選擇如下表。表-1挖土機械設(shè)備選型設(shè)備型號全高（m）單斗容量（m3）最大挖掘深度（m）PC300型挖掘機3.251.47.4斯太爾自卸車3.2512t/（2）機械生產(chǎn)能力計算①挖掘機生產(chǎn)能力計算挖掘機每小時生產(chǎn)率（m3/h）計算公式為：Q=qnKmKb/Ks式中：q—挖土斗容量；n—工作循環(huán)次數(shù)；Km—裝滿系數(shù)，均取1.25；Ks—土的松散系數(shù)，均取1.25；Kb—時間利用系數(shù)，均取0.8。根據(jù)上式，挖掘機的生產(chǎn)能力計算如表-2。表-2挖土機械生產(chǎn)能力計算設(shè)備型號單斗容量（m3）工作循環(huán)次數(shù)（次/小時）設(shè)備生產(chǎn)率（m3/h）用途PC300型挖掘機1.4120Q1=1.4×120×0.8=134挖土、裝車②自卸車生產(chǎn)能力計算自卸汽車生產(chǎn)率（m3/h）計算公式為：PJ=60×q×ke×kch×ksu/T式中：PJ—自卸汽車每小時生產(chǎn)率：m3/h；q—汽車車箱容積，6×2.3×1.1=15.2；ke—可松系數(shù)：1/1.25；kch—汽車裝滿系數(shù)，取1.2；ksu—運輸損耗系數(shù)：一般為0.94～1.0，取0.98；T—汽車一次循環(huán)時間T=tz+ty+tx+td，單位min；tz——裝車時間n/n0+tr，單位min；ty——行車時間15（L/Vz+L/Vk），單位min；tx——卸車時間：4min；td—調(diào)車、等車時間：5min；n—汽車需裝鏟斗數(shù)：13；n0—每分鐘挖掘斗數(shù)：3.0；tr—汽車進入裝位時間：2min；L—運距：15km以內(nèi)；Vz—重車行車速度：取為30Km/h；Vk—空車行車速度：取為40Km/h；T=tz+ty+tx+td=3+15+2+5=25minPJ=60×15.2×0.8×1.2×0.98/25=34.32m3/h，則12t自卸汽車生產(chǎn)率為34m3/h·輛。③設(shè)備投入量計算倒土挖掘機、撐下掏土挖掘機按照每天工作10h計算，裝車挖掘機、自卸車按照每天工作10h計算，機械臺數(shù)：N=W/（QT）式中：W—計劃工期內(nèi)機械完成工作總量（m3）；Q—機械生產(chǎn)率（m3/h）；T—計劃工期內(nèi)機械的有效工作時間。根據(jù)上式，結(jié)合已經(jīng)計算出的設(shè)備單位時間生產(chǎn)率、計劃工期，設(shè)備投入量計算見表-3。表-3挖土機械設(shè)備投入量計算表開挖范圍