聚氯乙烯改性無水磷石膏雙軸取向電力管

聚氯乙烯（改性無水磷石膏)雙軸取向電力管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯（改性無水磷石膏)雙軸取向電力管的產(chǎn)品定義、符號和縮略語、分類、標(biāo)記、管材結(jié)構(gòu)和連接方式、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量承諾。聚氯乙烯（改性無水磷石膏)雙軸取向電力管適用于道路、市政及工業(yè)與民用建筑的埋地電力管和埋地通訊管等領(lǐng)域。本標(biāo)準(zhǔn)適用于該管材的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：GB/T1633—2000 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T2406.2 塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T5761—2018 懸浮法通用聚氯乙烯樹脂GB/T6111—2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定方法GB/T8804.2—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗沖聚氯乙烯（PVC-HI）管材GB/T8806 塑料管材尺寸測量方法GB/T9647 熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T19278—2018 熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義GB/T26125 電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T26572 電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求DL/T802.2—2017電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)要求第2部分玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管JG/T3050建筑用絕緣電工套管及配件QB/T2568硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系統(tǒng)用溶液劑型膠粘劑QB/T2803硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法YD/T841.1—2016 地下通信管道用塑料管第1部分：總則3定義、符號和縮略語下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 術(shù)語3.1.1改性無水磷石膏以磷石膏為原料經(jīng)高溫煅燒，脫除磷石膏中的附著水和結(jié)晶水，再經(jīng)研磨改性制得的粉體材料。3.1.2聚氯乙烯（改性無水磷石膏)雙軸取向電力管以改性無水磷石膏為填料，采用軸向和徑向拉伸工藝，使聚氯乙烯分子鏈在雙軸向成一定程度有序排列的聚氯乙烯管材。3.2 符號和縮略語3.2.1 符號下列符號適用于本文件。A：承口端B：插口端DN：公稱尺寸DN/OD：以外徑表示的公稱尺寸DN/ID：以內(nèi)徑表示的公稱尺寸de：管材外徑dem：管材平均外徑di：管材內(nèi)徑dim：管材平均內(nèi)徑ds：承口內(nèi)徑dsm：承口平均內(nèi)徑L：管材長度L0：承口深度L1：管材有效長度en：公稱壁厚e1：承口壁厚α：倒角3.2.2 縮略語下列縮略語適用于本文件。PVC：聚氯乙烯。SN：公稱環(huán)剛度（Nominalringstiffness）。ERP：企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(EnterpriseResourcePlanningAdministration)。MES：生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem）。4產(chǎn)品分類、標(biāo)記、管材結(jié)構(gòu)和連接方式4.1 產(chǎn)品分類管材按公稱環(huán)剛度不同分3個等級，見表1。表1 公稱環(huán)剛度等級等級SN25SN37SN50環(huán)剛度/（kN/m2）2537504.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)示意圖見圖1：說明：di——管材內(nèi)徑；de——管材外徑；ds——承口內(nèi)徑；——管材壁厚；e——承口壁厚；L——管材長度；L——有效長度。圖1聚氯乙烯（改性無水磷石膏)雙軸取向電力管結(jié)構(gòu)示意圖4.3 標(biāo)記管材的標(biāo)記表示方法：PVC-O電力管DN/OD或DN/ID規(guī)格產(chǎn)品等級T/GZHGXXXX—20XX。說明：—DN/OD：公稱外徑符號；—DN/ID：公稱內(nèi)徑符號；—規(guī)格：用公稱外徑或公稱內(nèi)徑×公稱壁厚；—產(chǎn)品等級：用環(huán)剛度表示，如SN25、SN37、SN50。示例：PVC-O電力管DN/OD166×8.0SN37T/ZZBXXXX—20XX：表示公稱外徑為166mm，公稱壁厚為8.0mm，環(huán)剛度等級為37，符合本標(biāo)準(zhǔn)的電力用雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）環(huán)保管材。4.4 連接方式4.4.1 管材連接方式為膠粘劑連接，連接示意圖如圖2所示。說明：A——承口端；B——插口端；ds——承口內(nèi)徑；L0——承口深度；α——倒角。當(dāng)管材需要倒角時，倒角α宜在15°～45°之間。倒角后管端保留的壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚en的1/3。圖2管材連接示意圖4.4.2 連接采用膠粘劑粘接，膠粘劑涂抹應(yīng)均勻分布。基本要求5.1 設(shè)計5.1.1應(yīng)具備對管材的生產(chǎn)配方和工裝模具設(shè)計的能力。采用制圖軟件進(jìn)行模具拉伸比、模具流道、冷卻氣道等設(shè)計，對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。5.1.2應(yīng)用小試設(shè)備等對原材料及混配料進(jìn)行擠出小試，幫助進(jìn)行原料檢測、工藝設(shè)計、比對及預(yù)測產(chǎn)品性能。5.2 原材料5.2.1生產(chǎn)管材用原料是以聚氯乙烯樹脂為主的混配料，聚氯乙烯樹脂應(yīng)符合GB/T5761—2018規(guī)定的要求，且K值為66～68。5.2.2 使用必要的添加劑,不允許使用增塑劑、鉛鹽穩(wěn)定劑。5.2.3 膠粘劑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2568的要求。5.3 工藝及裝備5.3.1 應(yīng)配備具有混料系統(tǒng)、粉塵集氣罩和布袋除塵器等環(huán)保處理系統(tǒng)。5.3.2 應(yīng)配備高效雙螺桿連續(xù)擠出生產(chǎn)及拉伸配套設(shè)備、工藝監(jiān)控系統(tǒng)、自動噴碼系統(tǒng)等。5.3.3 應(yīng)配備類似企業(yè)資源計劃管理（ERP）或生產(chǎn)信息化管理（MES）等信息化管理系統(tǒng)。5.4 檢驗(yàn)檢測5.4.1 應(yīng)具備對主要原材料進(jìn)行表觀密度、揮發(fā)物、白度、粘度進(jìn)行檢測的能力。5.4.2應(yīng)具備對管材的密度、扁平、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、環(huán)剛度、沖擊性能、靜摩擦系數(shù)、維卡軟化溫度、縱向回縮率等項(xiàng)目的檢測能力。5.4.3應(yīng)具有密度儀、微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)、環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)、落錘沖擊試驗(yàn)儀、內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀、維卡軟化溫度測定儀、鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱、白度計、粘度計等檢測儀器。技術(shù)要求6.1 顏色管材顏色一般為淡黃色，其它顏色由供需雙方協(xié)商確定，色澤應(yīng)均勻一致。6.2 外觀管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂紋、凹陷、凸起、分解變色線及明顯雜質(zhì)；管材斷面切口應(yīng)平整、無裂口、毛刺并與管軸線垂直。6.3 規(guī)格尺寸6.3.1 外徑系列管材尺寸及偏差外徑系列管材尺寸及偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 外徑系列管材尺寸及偏差單位：毫米公稱

外徑

DN/OD平均外徑

dem偏差環(huán)剛度(3%)等級不圓度承口平均

內(nèi)徑允許

偏差最小承

口深度

Lomin管材

長度管材長

度偏差SN25SN37SN50公稱

壁厚

en壁厚

偏差公稱

壁厚

en壁厚

偏差公稱

壁厚

en壁厚

偏差32+0.2

-0.21.5±0.21.6±0.21.8±0.2≤0.8+0.2

-0.2226000.

9000,

12000不允許

負(fù)偏差63+0.5

-0.32.6±0.33.0±0.33.5±0.3≤1.4+0.3

-0.23590+0.5

-0.33.8±0.34.3±0.44.8±0.4≤1.8+0.3

-0.246100+0.7

-0.34.2±0.44.8±0.45.0±0.4≤2.0+0.3

-0.250110+0.7

-0.34.5±0.45.0±0.45.8±0.4≤2.1+0.4

-0.355135+0.8

-0.35.2±0.46.5±0.47.1±0.5≤2.3+0.4

-0.368150+0.9

-0.55.8±0.47.2±0.58.5±0.6≤2.5+0.5

-0.376166+0.9

-0.56.5±0.58.0±0.68.8±0.6≤2.7+0.5

-0.382200+1.0

-0.58.0±0.69±0.610.8±0.8≤3.2+0.8

-0.5100225+1.1

-0.58.5±0.69.6±0.611.5±0.8≤3.8+0.8

-0.5113注：其他規(guī)格尺寸可由供需雙方商定。6.3.2內(nèi)徑系列管材尺寸及偏差內(nèi)徑系列管材尺寸及偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 內(nèi)徑系列管材尺寸及偏差單位：毫米公稱

外徑

DN/ID平均外徑

dim偏差環(huán)剛度(3%)等級不圓度承口平均

內(nèi)徑允許

偏差最小承

口深度

Lomin管材

長度管材長

度偏差SN25SN37SN50公稱

壁厚

en壁厚

偏差公稱

壁厚

en壁厚

偏差公稱

壁厚

en壁厚

偏差67+0.5

-0.33.0±0.33.4±0.33.8±0.3≤1.4+0.5

-0.3366000.

9000,

12000不允許

負(fù)偏差80+0.5

-0.33.5±0.34.0±0.44.5±0.4≤1.8+0.5

-0.34690+0.6

-0.34.0±0.44.5±0.45.0±0.4≤2.0+0.6

-0.350100+0.7

-0.34.4±0.45.0±0.45.6±0.4≤2.1+0.7

-0.355125+0.8

-0.35.5±0.46.2±0.47.0±0.5≤2.3+0.8

-0.368150+0.9

-0.56.6±0.47.6±0.58.5±0.6≤2.5+0.9

-0.380175+1.0

-0.57.7±0.68.8±0.69.8±0.8≤3.2+1.0

-0.390200+1.1

-0.58.8±0.610±0.611.2±0.8≤3.8+1.1

-0.3110注：其他規(guī)格尺寸可由供需雙方商定。6.3.3彎曲度管材彎曲度應(yīng)小于1%。6.4 管材的物理力學(xué)性能管材的物理性能力學(xué)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 管材物理力學(xué)性能項(xiàng)目單位指標(biāo)環(huán)剛度SN25kN/m2≥25SN37≥37SN50≥50扁平試驗(yàn)-壓縮至管內(nèi)壁互相接觸，無破裂、無裂紋落錘沖擊試驗(yàn)-9/10及以上試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂密度g/cm31.350～1.450拉伸強(qiáng)度環(huán)向MPa≥45縱向≥50斷裂伸長率%≥160縱向回縮率%≤5靜摩擦系數(shù)-≤0.35阻燃性氧指數(shù)（OI）-≥40自熄時間s≤10耐電壓試驗(yàn)/保持1min不擊穿維卡軟化溫度℃≥90連接密封試驗(yàn)/保持30min，接頭處不應(yīng)滲水、漏水6.5 環(huán)保性能管材限用物質(zhì)含量應(yīng)符合GB/T26572的要求。7試驗(yàn)方法7.1 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定，在(23±2)℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間不少于24h,并在同樣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2 外觀和顏色用肉眼觀察，內(nèi)壁可用光源照看。7.3 尺寸測量7.3.1 長度按GB/T8806的規(guī)定，用精度不低于1mm的量具測量。7.3.2 平均內(nèi)徑（外徑）按GB/T8806的規(guī)定測量。用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺或其它量具測量。當(dāng)用游標(biāo)卡尺測量時，在試樣同一截面上沿環(huán)向均勻間隔測量得到6個內(nèi)徑（外徑）值，計算其算術(shù)平均值作為平均內(nèi)徑（外徑）。7.3.3 不圓度按GB/T8806的規(guī)定測量同一截面的最大外徑和最小外徑，最大外徑和最小外徑之差為不圓度。7.3.4 壁厚及偏差按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行測量。測出最大值與最小值,不足0.1mm者進(jìn)至0.1mm。測量結(jié)果與公稱壁厚的差為壁厚偏差。7.3.5 承口尺寸用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺按圖2規(guī)定的部位測量承口深度；用精度為0.01mm的內(nèi)徑量表測量承口中部兩個相互垂直的內(nèi)徑，計算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。7.3.6 彎曲度QB/T2803的規(guī)定測量。7.4 環(huán)剛度按GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.5 扁平試驗(yàn)按GB/T9647的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。從三根管材上各取長度為（200±5）mm管段為試樣，試樣兩端應(yīng)垂直與軸線，切割平整，試驗(yàn)速度（10±2）mm/min。當(dāng)試樣壓縮至管內(nèi)壁互相接觸時立即卸荷。7.6 落錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。取長度為(200±20)mm的試樣10段，沖擊錘頭為d25型，落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊錘頭質(zhì)量與高度條件見表5；試樣在（0±2）℃下放置5h，沖擊須在30s內(nèi)完成，每個試樣沖擊一次。表5 管材沖錘質(zhì)量和下落高度公稱尺寸/mm落錘質(zhì)量(偏差±1.0%)kg落錘高度(偏差±20)mmDN≤635.0200063＜DN≤908.090＜DN≤11010.0110＜DN≤20015.0DN≥22520.07.7 密度按GB/T1033.1—2008中規(guī)定的方法A進(jìn)行試驗(yàn)。7.8 拉伸強(qiáng)度7.8.1 環(huán)向拉伸強(qiáng)度按DL/T802.2—2017附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.8.2 縱向拉伸強(qiáng)度按GB/T8804.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.9 斷裂伸長率按GB/T8804.2—2003的規(guī)定，取5個試樣進(jìn)行試驗(yàn)；試樣應(yīng)按GB/T8804.2—2003中5.2.1的要求采用機(jī)械加工的方式制備。計算其算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。7.10 縱向回縮率按GB/T6671—2001中規(guī)定的方法B-烘箱法進(jìn)行試驗(yàn)。7.11 靜摩擦系數(shù)按YD/T841.1—2016附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.12 阻燃性7.12.1 氧指數(shù)按GB/T2406.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.12.2 自熄性按JG/T3050的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，從管材上截取長度（80-150）mm，寬度為（10±0.5）mm的試樣，厚度為管材壁厚。7.13 耐電壓試驗(yàn)按GB/T1408.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。升壓速度為1000V/s，升壓至50kV，保持1min觀察是否擊穿。7.14 維卡軟化溫度按GB/T1633—2000中規(guī)定的A50法進(jìn)行試驗(yàn)。7.15 連接密封試驗(yàn)按GB/T6111—2018的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。取兩段長度為500mm（允許偏差0mm～20mm）的試樣，其中一段管材帶承口，另一段管材按規(guī)定進(jìn)行倒角，然后將兩段管材用膠黏劑連接，兩端采用A型密封接頭對試樣端頭進(jìn)行密封，向管材內(nèi)注水，在23℃下，充滿水加壓到0.10MPa保持30min，觀察接頭處是否滲水漏水。7.16 環(huán)保性能按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2 組批同一批原料，同一配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過30t，如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足30t，則以7天產(chǎn)量為一批。8.3 出廠檢驗(yàn)8.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1～6.3規(guī)定項(xiàng)目和6.4中規(guī)定的環(huán)剛度、扁平試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度和維卡軟化溫度。8.3.26.1～6.3項(xiàng)按照GB/T2828.1—2012規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用正常抽查一次抽樣方案。檢驗(yàn)水平為I，合格質(zhì)量水平（AQL）為4.0，抽樣方案見表6。表6 抽樣方案單位：根批量范圍N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re2～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～10000807810001～3500012510118.3.3在8.2.2計數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行6.4中規(guī)定的環(huán)剛度、扁平試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度和維卡軟化溫度試驗(yàn)。8.3.