市場營銷課件-庫存與庫存決策

庫存與庫存決策一方面，人們設(shè)置庫存的目的是防止短缺，如同蓄水池，這樣便占用了企業(yè)大量的資金，減少了企業(yè)的利潤；另一方面，庫存能保持生產(chǎn)的連續(xù)性，緩解供需矛盾，提高客戶滿意度，甚至有些時(shí)候，庫存還有“居奇”的作用，使企業(yè)盈利。因此，如何進(jìn)行有效的庫存管理與決策，以最低的總成本提供令人滿意的客戶服務(wù)是本章要解決的問題?！?/p>

●主要的庫存類型及相應(yīng)的控制策略 ●倉儲的布局和設(shè)計(jì) ●ABC分析法在庫存管理上的應(yīng)用 ●零庫存管理方法

●供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)的庫存特征

●推式和拉式管理思想 ●預(yù)測誤差分析技術(shù)第一節(jié)

庫存的功能和原理第二節(jié)庫存設(shè)施配置第三節(jié)庫存控制策略和決策第四節(jié)預(yù)測技術(shù)第五節(jié)庫存控制新趨勢——零庫存管理第一節(jié)

庫存的功能和原理4.1.1庫存的類型、特征及功能1.庫存的類型及特征2.庫存的功能4.1.2庫存控制的基本原理1.庫存過程和庫存控制目標(biāo)2.庫存控制中的成本結(jié)構(gòu)3.需求模式對庫存控制的影響4.其它職能部門對庫存控制的影響4.1.1庫存的類型、特征及功能庫存的定義:具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與儲藏。庫存的類型周轉(zhuǎn)性庫存:周轉(zhuǎn)性庫存是為補(bǔ)充在生產(chǎn)或銷售過程中已消耗或銷售完的物資而設(shè)定的庫存，目的是滿足一定條件下的物資需求，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。在途庫存:在途庫存是指處于運(yùn)輸過程中的庫存。這是由于物資必須由一地轉(zhuǎn)移到另一地所產(chǎn)生的，它與運(yùn)輸密切相關(guān)，是一種“運(yùn)動”中的庫存，在庫存管理中有著比較特殊的作用。

安全庫存:安全庫存，或者是額外的庫存，是指對未來物資供應(yīng)的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。對未來精確的預(yù)測是降低安全庫存的關(guān)鍵。季節(jié)性庫存:季節(jié)性庫存是指某些物資的供應(yīng)或產(chǎn)品的銷售經(jīng)常受到季節(jié)性因素的影響（或者類似季節(jié)性的影響），為了保證生產(chǎn)和銷售的正常運(yùn)行，需要一定數(shù)量的季節(jié)性庫存。投機(jī)性庫存:投機(jī)性庫存是指為了避免因物價(jià)上漲造成的損失或者為了從商品價(jià)格上漲中獲利而建立的庫存，具有投機(jī)性質(zhì)。制造商庫存的特征：以客戶的需求驅(qū)動生產(chǎn)，而信息卻沒有達(dá)到完全的共享和有很大的不確定性，其庫存的風(fēng)險(xiǎn)性更高一些。制造商的存貨要負(fù)擔(dān)從原材料、在制品一直到制成品的整個(gè)階段。產(chǎn)品品種少，風(fēng)險(xiǎn)高。批發(fā)商庫存的特征：批發(fā)商的庫存所承受的風(fēng)險(xiǎn)介于制造商和零售商之間，它所負(fù)擔(dān)的產(chǎn)品的種類雖然較零售商少，但是其層次更深，時(shí)間更長。批發(fā)商的經(jīng)濟(jì)合理性來自于其以小批量向零售商或顧客提供來自不同制造商的分類產(chǎn)品。然而，近年來批發(fā)商所擁有的更多的產(chǎn)品品種使其庫存所承受的風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大到接近零售商的水平，但風(fēng)險(xiǎn)的深度和持續(xù)時(shí)間卻依然保持了傳統(tǒng)批發(fā)商的特征。零售商庫存的特征：零售商是最接近最終消費(fèi)群體的一個(gè)環(huán)節(jié)，其庫存管理基本屬于買進(jìn)和賣出之類的事務(wù)。由于零售商所要銷售的商品的種類非常繁多,它所負(fù)擔(dān)的庫存風(fēng)險(xiǎn)可以分?jǐn)偟竭@許多的商品之上，其承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)之廣，遠(yuǎn)大于制造商和批發(fā)商，但是層次卻不是很深，而且時(shí)間也沒有前兩者長。在現(xiàn)今的供應(yīng)鏈中，越來越多的零售商起到了核心企業(yè)的作用，這種作用使得它們能夠讓制造商和批發(fā)商承擔(dān)越來越高的庫存以降低自身的風(fēng)險(xiǎn)，例如前述章節(jié)介紹的全球零售業(yè)巨頭沃爾瑪對它的制造商和批發(fā)商的壓力就是顯而易見的。庫存使采購，生產(chǎn)，銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)活動成為可能，并調(diào)節(jié)各個(gè)環(huán)節(jié)間供求的不一致，起到了連接和潤滑的作用：穩(wěn)定生產(chǎn)、經(jīng)營的規(guī)模，使企業(yè)獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效益協(xié)調(diào)供求關(guān)系，維持均衡生產(chǎn)促進(jìn)制造的專業(yè)化和物流系統(tǒng)的合理化減少需求和訂貨周期的不確定性對企業(yè)的影響在供需的某些關(guān)鍵環(huán)節(jié)中發(fā)揮緩沖、調(diào)節(jié)作用維持適當(dāng)?shù)膸齑?，對于保證生產(chǎn)經(jīng)營活動平穩(wěn)而有序的運(yùn)行，并獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和客戶滿意度，是十分必要的。但是庫存控制不是為了增加庫存，而是為了不斷減少庫存，在盡可能低的庫存水平下滿足生產(chǎn)和客戶的需要。4.1.2庫存控制的基本原理1.庫存過程和庫存控制目標(biāo)庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術(shù)以及操作過程的總稱，它是對企業(yè)的庫存量（包括原材料、零部件、半成品以及產(chǎn)品等）進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。庫存量的變化，取決庫存過程。一個(gè)完整的庫存過程可以分為以下幾個(gè)部分：訂貨過程進(jìn)貨過程保管過程出庫過程主要通過控制前兩個(gè)過程來控制庫存量。庫存控制的目標(biāo)有兩個(gè)：一是降低庫存成本二是提高客戶服務(wù)水平這二者之間是一個(gè)相互制約，相互權(quán)衡的關(guān)系。庫存控制要回答的問題:就是要確定什么時(shí)候訂貨？每次訂貨訂多少？ 確定庫存檢查周期等問題。2．庫存控制中的成本結(jié)構(gòu)庫存成本分為三種類型：采購成本，庫存持有成本和缺貨成本。采購成本采購成本包括訂貨成本和購買成本。訂貨成本是為了訂購貨物而產(chǎn)生的成本，它的大小基本上與每批產(chǎn)品的訂購數(shù)量無關(guān)，而只與訂貨次數(shù)有關(guān)。購買成本是為了獲得產(chǎn)品的所有權(quán)和使用權(quán)而花費(fèi)的費(fèi)用，其大小與產(chǎn)品的數(shù)量成正比關(guān)系，而且購買成本由于所存儲產(chǎn)品的市場價(jià)格發(fā)生變化而變化。4.1.2庫存控制的基本原理庫存持有成本庫存持有成本是指在一定時(shí)期內(nèi)隨存儲產(chǎn)品的數(shù)量而改變的成本，它大致上與所持有的平均庫存量成正比。通常庫存持有成本用單位時(shí)間內(nèi)（每天、每周、每月、每年等）產(chǎn)品價(jià)值的百分比來表示。一般而言，它包括庫存占用資金成本、庫存空間占用成本、庫存服務(wù)成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)成本。下頁是庫存持有成本的標(biāo)準(zhǔn)劃分圖。資金成本資金成本，也叫利息或機(jī)會成本，是指將庫存占用的資金投入到其它途徑所能夠得到的回報(bào)，即“能用在其它值得做的項(xiàng)目上但卻用在庫存上的資本的潛在價(jià)值是多少？”資金成本通常在庫存持有成本中占絕大部分，可達(dá)到80%以上，但卻是最具主觀性的一項(xiàng)。庫存服務(wù)成本庫存服務(wù)成本由稅收以及保護(hù)庫存產(chǎn)品而產(chǎn)生的火災(zāi)和盜竊保險(xiǎn)組成。庫存空間成本庫存空間成本，是指產(chǎn)品占用存儲建筑內(nèi)的立體空間，以及把產(chǎn)品運(yùn)進(jìn)運(yùn)出倉庫所發(fā)生的成本?？臻g成本因企業(yè)使用不同種類的倉庫而不同。庫存風(fēng)險(xiǎn)成本庫存風(fēng)險(xiǎn)成本，反映了庫存的現(xiàn)金價(jià)值下降的可能性，而這些往往是不可控的。缺貨成本缺貨成本包括失銷成本和延期交貨成本，是指由于庫存不足，無法滿足顧客的需求所造成的業(yè)務(wù)損失、企業(yè)信譽(yù)的下降以及利潤的減少等。缺貨成本的高低與儲備量的大小有關(guān)，儲備量大時(shí)，缺貨的次數(shù)和數(shù)量相對就較少，缺貨成本可能較低，但庫存持有成本必然升高；儲備量小時(shí)，缺貨成本可能很高，但庫存持有成本卻可能降低。由于客戶的反應(yīng)隨機(jī)性很大，缺貨成本的具體衡量比較困難。3．需求模式對庫存控制的影響

按產(chǎn)品需求的重復(fù)性，庫存分為兩部分:單周期庫存和多周期庫存。單周期庫存主要由于需求的偶發(fā)性和產(chǎn)品生命周期較短而產(chǎn)生的，因而很少重復(fù)訂貨。多周期庫存指在一段時(shí)間內(nèi)，需求反復(fù)發(fā)生，庫存需要不斷補(bǔ)充。4.1.2庫存控制的基本原理多周期需求又可以分為獨(dú)立需求和從屬需求兩種。當(dāng)某種需求與其它物品的需求不相關(guān)，而這種需求變化超出了人們能夠控制的范圍時(shí)，這種需求就是獨(dú)立需求。其需求數(shù)量和出現(xiàn)概率是一個(gè)典型的隨機(jī)數(shù)。當(dāng)一種物品的需求直接或間接地與另一種物品相關(guān)，也就是其需求數(shù)量和需求時(shí)間可以由一定的數(shù)學(xué)關(guān)系通過另外的物品導(dǎo)出時(shí)，這種需求就是從屬需求。通常來看，產(chǎn)成品一般是獨(dú)立需求品，而原材料和制造產(chǎn)成品所需的零部件是從屬需求。4.1.2庫存控制的基本原理4．其它職能部門對庫存控制的影響庫存與營銷、運(yùn)輸、生產(chǎn)、采購和財(cái)務(wù)問題都有著密切的聯(lián)系，各個(gè)部門對庫存的態(tài)度和目標(biāo)并不相同，甚至互相矛盾。各部門互斥的目標(biāo)職能部門職能庫存目標(biāo)庫存量的傾向營銷出售產(chǎn)品對顧客的良好服務(wù)高生產(chǎn)制造產(chǎn)品有效的批量高采購購入所需物料單位成本低高財(cái)務(wù)提供流動資金資金的有效利用低工程設(shè)計(jì)成品避免陳舊低4.1.2庫存控制的基本原理各部門對庫存的態(tài)度

部門典型反映市場經(jīng)營與銷售如果總是缺貨或無足夠的品種，我可不能用空空如也的貨車去銷售，那樣我們就不能保住我們的客戶。生產(chǎn)如果我按大批量生產(chǎn)，就可能降低單位成本和有效地經(jīng)營采購如果整批大量購進(jìn)，就能降低單位成本財(cái)務(wù)我從哪里籌集資金來支付存貨的貨款？庫存水平應(yīng)更低一些倉庫我這里已經(jīng)沒有貨位了，什么也不能放了第三節(jié)庫存控制策略和決策4.3.1庫存控制策略概述1.庫存的ABC分析2.庫存補(bǔ)給策略3.庫存管理思想4.3.2EOQ（EconomicOrderQuantity）模型及其延伸1.

EOQ模型概述2.常見的EOQ模型及其延伸4.3.3不確定條件下的定量訂購法4.3.1庫存控制策略概述庫存控制的任務(wù)和本質(zhì)：解決什么時(shí)候訂貨？每次訂貨訂多少？確定庫存檢查周期是多少？庫存控制策略:庫存的ABC分析

庫存補(bǔ)給策略庫存管理策略

此外，隨著供應(yīng)鏈管理思想的發(fā)展，人們從系統(tǒng)理論、集成理論的角度出發(fā)，提出了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理思想的新的庫存管理策略和方法，如VMI（VenderManagementInventory供應(yīng)商庫存管理模式）管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存管理和多級庫存優(yōu)化等。1．庫存的ABC分析定義：ABC分析法，又叫ABC分類管理法，它是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，對企業(yè)庫存物料、在制品、制成品等按其重要程度，價(jià)值高低，資金占有和銷售情況進(jìn)行分類、排序，以分清主次、抓住重點(diǎn)，并分別采用不同的控制方法。

來源：帕累托定律：“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”

庫存上意味著相對較少的庫存品或庫存單位，卻有可能具有相當(dāng)大的影響和價(jià)值。要點(diǎn)：從中找出關(guān)鍵的少數(shù)（A類）和次要的多數(shù)（B類和C類），并對關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管理。4.3.1庫存控制策略概述庫存管理ABC分析法的一般步驟:在一個(gè)分析期內(nèi)，統(tǒng)計(jì)出該時(shí)期內(nèi)每種存貨的需求、供應(yīng)、銷售、儲存數(shù)量、單價(jià)、出入庫頻度和平均庫存時(shí)間等。按照一定的原則對存儲貨物進(jìn)行排序。一般按庫存價(jià)值高低排序。計(jì)算整理各個(gè)數(shù)據(jù)，包括計(jì)算貨物品種累計(jì)數(shù)和品種累計(jì)百分比；貨物總價(jià)值及各類貨物的價(jià)值占總價(jià)值的百分?jǐn)?shù)和累計(jì)百分比。按標(biāo)準(zhǔn)對貨物進(jìn)行A、B、C分類。劃分的標(biāo)準(zhǔn)一般與庫存管理所注重的方面有關(guān)，并沒有嚴(yán)格的規(guī)定。對A、B、C三類貨物采取不同的管理和策略，并提出相應(yīng)的管理措施。A類貨物B類貨物C類貨物所占數(shù)量15%～20%20%～25%60%～65%所占價(jià)值75%～80%10%～15%5%～10%4.3.1庫存控制策略概述對不同類別采取的處理方法A類貨物應(yīng)該享有最高的優(yōu)先級，需要重點(diǎn)控制。其主要措施有：精確計(jì)算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點(diǎn)；嚴(yán)格按照預(yù)定的數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)組織訂貨；認(rèn)真進(jìn)行市場預(yù)測和經(jīng)濟(jì)分析，盡可能使每次訂貨量符合實(shí)際需求。對于B類貨物，需要適中控制，可采用定期控制方式，如按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。C類貨物的控制可以粗略一些?？梢圆捎幂^大的訂貨批量進(jìn)行訂貨，安全庫存量可適當(dāng)降低。評價(jià)：適用層面很廣泛。但僅是找出問題，并不能揭示問題的根源以及提出解決問題的方案。4.3.1庫存控制策略概述2．庫存補(bǔ)給策略

定義：庫存補(bǔ)給策略就是要解決再訂貨點(diǎn)的策略。再訂貨點(diǎn)是用于確定再補(bǔ)給庫存應(yīng)該在何時(shí)啟動，補(bǔ)貨多少。最基本的庫存補(bǔ)給策略：定量補(bǔ)給方式（Q，R）保持最大庫存量的補(bǔ)給方式（R，S）定期補(bǔ)給方式（t，S）綜合補(bǔ)給方式（t，R，S）4.3.1庫存控制策略概述定量補(bǔ)給方式（Q，R）

定義：連續(xù)性的檢查庫存，當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（再訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行訂貨補(bǔ)貨的庫存管理方式

。

采用定量補(bǔ)給方式必須預(yù)先確定訂貨點(diǎn)和訂貨數(shù)量。訂貨點(diǎn)的確定通常主要取決于需求量和提前期的變化。在需求固定均勻和提前期不變的情況下，不需設(shè)定安全庫存，反之，訂貨點(diǎn)的確定較復(fù)雜，且需要設(shè)置安全庫存。定量補(bǔ)給方式（Q，R）4.3.1庫存控制策略概述保持最大庫存量的補(bǔ)給方式（R，S）

它與定量訂貨方式的不同之處在于，訂貨補(bǔ)給之后，（R，S）方式要求最大庫存量保持不變，即訂貨量按實(shí)際庫存而定，是可變的。以上兩種補(bǔ)給方式要求每次訂貨前都要詳細(xì)的檢查和盤點(diǎn)庫存，及時(shí)了解和掌握庫存的狀況，但是這必然導(dǎo)致消耗較大的時(shí)間和工作量，從而增加了庫存服務(wù)成本。上述兩種方式適用于數(shù)目少，但需求量大、缺貨費(fèi)用高、需求波動性大及占有較大的庫存價(jià)值的A類庫存。4.3.1庫存控制策略概述定期補(bǔ)給方式（t，S）定義：按照預(yù)先確定的訂貨間隔t檢查庫存，發(fā)出訂貨，把現(xiàn)有的庫存補(bǔ)充到最大庫存水平S，如果檢查時(shí)庫存量為I，則訂貨量為S－I。它與（R，S）方式的不同在于后者是隨時(shí)檢查庫存狀態(tài)的。定期補(bǔ)貨方式適用于品種數(shù)量大，所占庫存價(jià)值少的B類和C類庫存。定期補(bǔ)給方式（t，S）4.3.1庫存控制策略概述綜合補(bǔ)給方式（t，R，S）

定義：這種補(bǔ)給方式有一個(gè)固定的檢查周期t，最大庫存量S，固定的訂貨水平R。當(dāng)經(jīng)過檢查周期t后，若庫存低于訂貨點(diǎn)R，則發(fā)出訂貨單，否則，不訂貨。這種方式是定期補(bǔ)給方式（t，S）和最大庫存補(bǔ)給方式（R，S）的綜合。綜合補(bǔ)給方式（t，R，S）4.3.1庫存控制策略概述4.3.2EOQ模型及其延伸1．EOQ模型概述

對于需求速率穩(wěn)定、多周期連續(xù)性的需求，控制其庫存水平需要確定補(bǔ)貨的頻率和定期補(bǔ)貨的數(shù)量。這是一個(gè)成本平衡的問題，也就是說要找到采購訂貨成本和庫存持有成本之間最佳的結(jié)合點(diǎn)。1913年，福特·哈里斯（F.W.Harris）建立了最佳訂貨量模型，就是眾所周知的基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EcomomicsOrderQuantity，EOQ）公式。是拉動式庫存政策的基礎(chǔ)。EOQ模型示意圖4.3.2EOQ模型及其延伸簡單EOQ模型的基本假設(shè)：需求量確定不變，并且需求速率是均衡的，為常數(shù)R；提前期已知并固定；貨物集中入庫，而不是陸續(xù)入庫；不允許缺貨；采購價(jià)格、運(yùn)輸成本等，不隨訂貨批量和時(shí)間的變化而變化；沒有在途庫存；只訂一種貨物，或者各個(gè)貨物之間無相關(guān)的關(guān)系；不存在資金使用的限制。

簡單EOQ模型只考慮兩種基本類型的成本：庫存持有成本和訂貨（準(zhǔn)備）成本。庫存持有成本是隨著訂貨批量的增加而線性增加，但是訂貨成本卻隨之減少，因此簡單EOQ模型就是要在這兩種成本中做出權(quán)衡，使總成本最小的訂貨批量為最優(yōu)訂貨批量。4.3.2EOQ模型及其延伸R：對庫存產(chǎn)品的年需求量（需求速度，單位時(shí)間貨物需求量）；Q：每次訂貨的批量；A：每次的訂貨成本或者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；V：每件存貨的價(jià)值；W：每件存貨的年庫存持有成本占其價(jià)值的百分比；S=VW：每件存貨的年庫存持有成本；K：貨物單價(jià)；TC；每年總成本。經(jīng)濟(jì)訂貨批量4.3.2EOQ模型及其延伸根據(jù)以上的假設(shè)，可以將總成本用如下公式表示：

或等式右邊的第一項(xiàng)表示的是庫存持有成本。右邊的第二項(xiàng)表示的是訂貨成本或者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本，R/Q表示每年向供貨點(diǎn)發(fā)出訂貨定單的次數(shù)。由此可見，如果Q增加，而每年的需求固定，那么每年的訂貨的次數(shù)就相應(yīng)減少。第三項(xiàng)是貨物自身的成本，在隨后的討論中可以發(fā)現(xiàn)，它不影響最優(yōu)訂貨批量和最優(yōu)訂購周期的確定。為獲得使總成本最低的最優(yōu)訂貨批量Q*，總成本TC看作以Q為自變量的函數(shù)，將TC函數(shù)對Q微分：4.3.2EOQ模型及其延伸令為0，可求出最優(yōu)的Q*為因此，兩次訂貨之間最佳的時(shí)間間隔為

每年的訂貨次數(shù)為。由于Q*和t*與K無關(guān)，所以如無特殊要求，在總成本函數(shù)中可以略去KR一項(xiàng)。4.3.2EOQ模型及其延伸

【例7.1】某鋼廠每月按計(jì)劃需產(chǎn)角鋼3000噸，每噸每月需存儲費(fèi)5.3元，每次需調(diào)整機(jī)器設(shè)備等，供需裝配費(fèi)2500元。求每次最佳生產(chǎn)批量和全年最佳生產(chǎn)批次。解：由題意可知，R=3000噸，A＝2500元，S＝5.3元。按EOQ公式計(jì)算每次生產(chǎn)批量：（噸）利用Q*計(jì)算全年應(yīng)生產(chǎn)批次：兩次生產(chǎn)相隔時(shí)間：（天）17天的單位存儲費(fèi)（元/噸），共需（元）按全年生產(chǎn)21.5次（兩年生產(chǎn)43次）計(jì)算，全年共需（元/年）。（次）4.3.2EOQ模型及其延伸價(jià)格有折扣的庫存決策

在現(xiàn)實(shí)生活中購買商品，當(dāng)購買數(shù)量大小不同時(shí)，常會有零售價(jià)、批發(fā)價(jià)和出廠價(jià)之分，也就是所說的價(jià)格折扣。一般而言，訂貨批量越大，商品單價(jià)越低。為了簡化起見，如圖所示，設(shè)隨著訂貨量Q的變化，貨物單價(jià)U（Q）按三個(gè)等級變化。

價(jià)格函數(shù)曲線4.3.2EOQ模型及其延伸在價(jià)格有折扣時(shí)求最優(yōu)訂貨批量的步驟如下：A.

計(jì)算通常的最優(yōu)訂貨批量；B.

每種單價(jià)只在各自的可行范圍內(nèi)有一個(gè)最優(yōu)的訂貨批量，因?yàn)楦鞣秶荒苤丿B。

a)如果第一步計(jì)算出的Q落在最低價(jià)格范圍內(nèi)，則該Q為最優(yōu)值

b)如果第一步計(jì)算出的Q在其它范圍內(nèi)，以該價(jià)格范圍內(nèi)的最低訂購量和該單位價(jià)格計(jì)算總成本，并與上述Q比較，其中使總成本最小對應(yīng)的數(shù)量為最優(yōu)的Q。下面用一個(gè)例子來具體說明?！纠?.2】

一家大型公司的維修部每年消耗約732罐液體清潔劑。訂貨成本是每次45元，儲存成本為每年每罐15元，價(jià)格表如下：訂貨范圍（罐）單價(jià)（元/罐）1～492250～792080～9918100以上17解：則計(jì)算最優(yōu)訂貨批量的過程如下：

A)計(jì)算通常的最優(yōu)訂貨批量：（罐）

B)由于66落在50～79的訂貨范圍內(nèi)，66應(yīng)按20元的單價(jià)進(jìn)購。則一年進(jìn)購732罐的總成本以每批66罐計(jì)，應(yīng)是：

(元)

由于存在更低的單價(jià)，所以需要繼續(xù)以單價(jià)為18元和17元計(jì)算總成本，以此做出比較。以18元進(jìn)購，每次最少批量訂購80罐，則80罐的總成本為：

(元)

以17元進(jìn)購的總成本為：

(元)

由此可見，訂購100罐時(shí)的總成本最低，所以100罐液體清潔劑是最優(yōu)訂購批量。

4.3.2EOQ模型及其延伸考慮運(yùn)費(fèi)折扣的庫存決策

為了獲得運(yùn)輸規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效益，其訂購批量往往要大于根據(jù)EOQ決策的批量。一方面，訂購批量的增加必然導(dǎo)致庫存持有成本的上升；另一方面，由于訂購批量的增大，訂貨次數(shù)減少，訂貨成本下降，同時(shí)運(yùn)輸成本和在途庫存成本也會減少。為了確定當(dāng)存在運(yùn)輸折扣時(shí)的最優(yōu)訂貨批量，可以計(jì)算簡單情況下的最優(yōu)訂貨批量及其總成本，然后和存在運(yùn)輸折扣時(shí)的總成本進(jìn)行比較，選擇總成本最少的，具體操作可以參看下面的這個(gè)例子。年需求量單價(jià)庫存持有成本百分比訂購成本小批量運(yùn)費(fèi)大批量運(yùn)輸（400單位以上含400單位）3600單位100元/單位25%200元/次3.00元/單位2.00元/單位某產(chǎn)品的相關(guān)資料4.3.2EOQ模型及其延伸根據(jù)簡單EOQ可得：（單位）下面將對每次訂240單位和每次訂400單位的總成本進(jìn)行比較：

方案一訂購批量＝240單位方案二訂購批量＝400單位持有成本240×100×25%×1/2=3000400×100×25%×1/2=5000訂購成本00×3600/240=3000200×3600/400=1800運(yùn)輸成本3×3600=10802×3600=7200總成本1680014000每次訂購400單位的總成本要小于每次訂240單位的總成本，所以最優(yōu)的方法是訂購更大的批量。第五節(jié)庫存控制新趨勢——零庫存管理4.5.1零庫存的概念與內(nèi)涵1.零庫存概念的產(chǎn)生和含義2.零庫存的內(nèi)涵4.5.2零庫存管理的目標(biāo)與特點(diǎn)1.零庫存管理的目標(biāo)2.零庫存管理的特點(diǎn)4.5.3零庫存的應(yīng)用4.5.1零庫存的概念與內(nèi)涵1.零庫存概念的產(chǎn)生和含義

零庫存（ZeroInventory）的含義是“在倉庫中存儲的某種或某些物品的儲存數(shù)量為‘零’，即不保持庫存”。 從物流運(yùn)動合理化的角度來看，零庫存的概念包含以下兩層意義：

庫存數(shù)量趨于零或等于零；庫存設(shè)施、設(shè)備的數(shù)量及庫存勞動消耗同時(shí)趨于零或等于零。4.5.1零庫存的概念與內(nèi)涵JIT（JustInTime）管理方法

基本思想：通過