汽車燃油箱例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序

汽車油箱例行檢驗(yàn)和確認(rèn)試驗(yàn)控制程序目的確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)的正確性、完善性和一致性，以使成品符合強(qiáng)制性認(rèn)證的質(zhì)量要求。適用范圍適用于本公司強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品的檢驗(yàn)/驗(yàn)證。職責(zé)3.1技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)認(rèn)證產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)/驗(yàn)證。3.2聯(lián)絡(luò)工程師負(fù)責(zé)認(rèn)證產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗(yàn)/驗(yàn)證。3.3技質(zhì)部負(fù)責(zé)保存例行檢驗(yàn)/驗(yàn)證的記錄，負(fù)責(zé)保存確認(rèn)檢驗(yàn)/驗(yàn)證的記錄。工作程序技質(zhì)部負(fù)責(zé)編制認(rèn)證產(chǎn)品的例行和確認(rèn)的檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，明確檢驗(yàn)點(diǎn)、檢驗(yàn)頻率、抽樣方案、允收水準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、判別依據(jù)，使用的檢測(cè)設(shè)備等內(nèi)容，作為檢驗(yàn)工作的依據(jù)。4.1例行檢驗(yàn)例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗(yàn)，例行檢驗(yàn)應(yīng)于機(jī)器老化之后進(jìn)行，由線上QC執(zhí)行檢驗(yàn)。4.2例行檢驗(yàn)方法：老化后的產(chǎn)品，需放置于待檢區(qū)，由檢驗(yàn)員依據(jù)《成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果記錄于“檢驗(yàn)記錄”。檢驗(yàn)合格時(shí)，于產(chǎn)品的指定位置上蓋上檢驗(yàn)員印章或是在產(chǎn)品上加貼“（FQC檢驗(yàn)）QCPASS”檢驗(yàn)標(biāo)簽后，方可流入下一工序；檢驗(yàn)不合格時(shí)，按《不合格品控制程序》處理。本公司不允許例外轉(zhuǎn)序。4.3確認(rèn)檢驗(yàn)：為驗(yàn)證本公司認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定期確認(rèn)檢驗(yàn)的要求項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和周期進(jìn)行認(rèn)證產(chǎn)品的確認(rèn)檢查。做法是由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)在成品庫(kù)里至少抽二臺(tái)認(rèn)證產(chǎn)品，對(duì)能自檢的項(xiàng)目可自檢、亦可送到國(guó)家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，不能自檢的項(xiàng)目則必須送到國(guó)家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，并將檢驗(yàn)報(bào)告由文控歸檔。周期確定為每年一次。若合格，則正常生產(chǎn)；若不合格，則按《不合格品控制程序》處理。4.4功能項(xiàng)目：按產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行進(jìn)行功能檢測(cè)。4.5定期確認(rèn)檢驗(yàn)的要求4.5.1產(chǎn)品確認(rèn)檢驗(yàn)是一種抽樣檢驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合3C標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5.2允許用經(jīng)驗(yàn)證后的確定的等效/快捷的方法進(jìn)行4.5.3確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)，若本廠不具備測(cè)試設(shè)備，可委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試。4.5.4具體項(xiàng)目確認(rèn)測(cè)試方法和判定標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)參見(jiàn)以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本廠測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

4.6檢驗(yàn)內(nèi)容:例行檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次判定外觀質(zhì)量表面無(wú)劃痕、凹凸、氧化、油漬現(xiàn)象、焊接口均無(wú)焊瘤、砂眼現(xiàn)象目測(cè)車間技質(zhì)部全檢全檢合格判合格，若出現(xiàn)不合格判不合格裝配質(zhì)量油箱蓋、油位傳感器、放油螺絲、裝配到位、拆卸方便、無(wú)錯(cuò)漏裝現(xiàn)象密封性檢驗(yàn)在水密封試驗(yàn)臺(tái)上，，對(duì)燃油箱通入30kpa的壓縮氣壓，將受檢部位進(jìn)入清水中，深度100mm以上，保壓時(shí)間大于等于30s焊縫無(wú)漏氣現(xiàn)象尺寸按圖紙要求確認(rèn)檢驗(yàn)應(yīng)符合GB18296-2001《汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法》的要求檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)條款檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻次判定1安全閥裝置、排氣口檢查第3.1、3.2委托第三方檢驗(yàn)每單元1次/1年全部合格判合格，若出現(xiàn)不合格判不合格2燃油箱蓋的密封性第3.33安全閥開(kāi)啟壓力第3.44燃油箱的震動(dòng)耐久性第3.55燃油箱的耐壓試驗(yàn)第3.64.7檢驗(yàn)（包括驗(yàn)證）和試驗(yàn)記錄4.7.1所有要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在相應(yīng)的記錄中都要填寫(xiě)具體的檢驗(yàn)數(shù)值或內(nèi)容，并有經(jīng)授權(quán)的檢驗(yàn)人員的簽字或蓋章。4.7.2技質(zhì)部負(fù)責(zé)保存例行檢驗(yàn)/驗(yàn)證的記錄，負(fù)責(zé)保存確認(rèn)檢驗(yàn)/驗(yàn)證的記錄。4.8檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為GB18296-2001《汽車燃油箱安全性能