基礎(chǔ)工業(yè)工程畢業(yè)論文

包頭輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院結(jié)課論文題目：基礎(chǔ)工業(yè)工程姓名：_學(xué)號(hào)：_專業(yè)：__年級(jí)(班級(jí))：指導(dǎo)教師(職稱)系(部)：

目錄一、概述 21.1課程設(shè)計(jì)的目的 21.2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 31.2.1掌握達(dá)寶易軟件的使用方法 31.2.2方法研究運(yùn)用 31.2.3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定 3二、方法研究 42.1作業(yè)分析 42.1.1雙手作業(yè)分析 42.1.2人機(jī)作業(yè)分析 62.2動(dòng)作分析 92.2.1動(dòng)作要素分析 92.2.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則 13三、作業(yè)測定 143.1秒表測時(shí) 143.2 MOD法的運(yùn)用 15四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的制定 18五、總結(jié) 19參考文獻(xiàn)： 20一、概述1.1課程設(shè)計(jì)的目的基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)工業(yè)工程課程的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，完成作業(yè)方法優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定、現(xiàn)場改善等一次全面訓(xùn)練。其目的是：1、正確運(yùn)用工業(yè)工程原理和有關(guān)專業(yè)知識(shí)，學(xué)會(huì)由產(chǎn)品入手對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析、診斷、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的方法。2、通過了解企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過程，運(yùn)用基礎(chǔ)IE的方法解析存在的問題，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改善、設(shè)計(jì)和設(shè)置，提出基礎(chǔ)IE在企業(yè)應(yīng)用的一般方法和過程。3、通過課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)編寫企業(yè)有關(guān)技術(shù)文件（如標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、工時(shí)定額核算辦法等）的能力。4、通過課程設(shè)計(jì)，增加問題意識(shí)，初步樹立正確的改善、設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)綜合運(yùn)用基礎(chǔ)工業(yè)工程及相關(guān)專業(yè)知識(shí)分析和解決企業(yè)實(shí)際問題的能力。1.2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中存在的問題，進(jìn)行有效分析，提出優(yōu)化改善設(shè)計(jì)方案，并建立系統(tǒng)分析和解決此類實(shí)際問題的方法體系的能力。具體內(nèi)容如下。1.2.1掌握達(dá)寶易軟件的使用方法[1]學(xué)會(huì)使用達(dá)寶易軟件對(duì)加工或裝配過程實(shí)現(xiàn)作業(yè)分析和動(dòng)作分析；[2]學(xué)會(huì)使用達(dá)寶易軟件對(duì)企業(yè)的加工或裝配制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；[3]學(xué)會(huì)使用達(dá)寶易軟件制作SOP。1.2.2方法研究運(yùn)用（1）觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí)運(yùn)用作業(yè)分析、動(dòng)作分析等一系列基礎(chǔ)IE手法記錄現(xiàn)狀。（2）嚴(yán)格考察記錄事實(shí)，尋求改進(jìn)現(xiàn)狀的可能方案運(yùn)用5W1H和ECRS，對(duì)記錄的現(xiàn)狀進(jìn)行全面分析，判斷現(xiàn)有作業(yè)、動(dòng)作方法是否存在浪費(fèi)、無效，是否存在更佳的方法，提出可能的改善方案。（3）評(píng)價(jià)和擬定新方案從實(shí)施的技術(shù)方法（T）、經(jīng)濟(jì)性（E或投入收益情況）、環(huán)境（E）、實(shí)施難易難度（D）四個(gè)方面進(jìn)行簡單分析，確定最佳方案。（4）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)根據(jù)分析制定標(biāo)準(zhǔn)工藝程序圖、（包括機(jī)器和設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、工作地布置標(biāo)準(zhǔn)化）等企業(yè)技術(shù)文件。1.2.3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定選擇企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或零件加工過程比較規(guī)范的過程作為研究對(duì)象，運(yùn)用秒表測時(shí)、MOD法等作業(yè)測定方法，制定工序或產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，為生產(chǎn)線平衡、工作定額制定、生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)能規(guī)劃等進(jìn)一步改善提供基礎(chǔ)。。二、方法研究 2.1作業(yè)分析2.1.1雙手作業(yè)分析（1）記錄。記錄結(jié)果記下圖分析：用5W1H提問技術(shù)考察原方法的細(xì)節(jié)。為何不在左手拿鏡腳的時(shí)候，右手拿鏡框，以免右手閑著？為什么是“選擇”一個(gè)鏡框，而不是信手就拿？為何在每次工作循環(huán)的開始和結(jié)束的時(shí)候，右手都要持住操作柄？壓動(dòng)操作柄的作用是什么？可否用機(jī)械代替人工？盛裝助焊劑的盤子在那里？工人在沾取的時(shí)候舒服不舒服？銀絲為什么要一直拿著？對(duì)記錄圖進(jìn)行研究后，問題的答案如下:因?yàn)槟猛赙R腳后，右要立刻準(zhǔn)備壓動(dòng)手柄，將鏡腳在操作臺(tái)上裝好，因此不能左右手同時(shí)進(jìn)行拿取動(dòng)作。但是如果能將操作臺(tái)的操作柄由手動(dòng)壓動(dòng)改進(jìn)為由腳踩的機(jī)械壓動(dòng)方式，則可以實(shí)現(xiàn)左右手同時(shí)操作。因?yàn)槎鄠€(gè)鏡框堆在一起時(shí)，往往會(huì)有幾個(gè)纏絞在一起，所以需要進(jìn)行選擇操作。如果把鏡框的存放方式改為一個(gè)一個(gè)的排列，這個(gè)問題就會(huì)解決。因?yàn)橛沂忠S時(shí)準(zhǔn)備壓動(dòng)手柄，如改為機(jī)械壓動(dòng)，這個(gè)現(xiàn)象就不會(huì)出現(xiàn)。放在操作臺(tái)的右下方。工人每次沾取助焊劑的時(shí)候要把手下伸到盤中，比較不方便。銀絲用于焊接，一方面由于銀絲很細(xì)，若采用其它的操作方式不便于焊接操作；另一方面，銀絲較軟拿著也很方便。建立新方法。通過以上的分析，在四個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：重新設(shè)計(jì)一種新的夾具。在原有夾具的基礎(chǔ)之上，改變鏡腳的夾緊方式為半自動(dòng)，即左腳踩動(dòng)踏板，通過一個(gè)簡單的連桿機(jī)構(gòu)，使夾具松開，左腳松開時(shí)，夾具夾緊，從而把鏡腳固定在操作臺(tái)上。改進(jìn)鏡框的存放方式。通過使用一個(gè)小盒，把鏡框一個(gè)一個(gè)排好在盒中。改變鏡腳的放置位置。將鏡腳的放置位置從左手接近的位置改為工作臺(tái)的右邊，從而使作業(yè)現(xiàn)場左右對(duì)稱。改變助焊劑的放置位置。改變助焊劑的放置位置為右手向前45o的位置。根據(jù)人因工程的相關(guān)理論得知，面向該方位的小臂的操作感覺最舒服。改善后的效果圖改善方案說明及評(píng)價(jià)對(duì)夾具進(jìn)行了機(jī)械化的改進(jìn)，將原先手動(dòng)力夾動(dòng)機(jī)構(gòu)是的改成由腳踩的半自動(dòng)，將右手的時(shí)間省出來。同時(shí)，經(jīng)左手的一部分工作分擔(dān)給右手，以達(dá)到左右手同時(shí)進(jìn)行操作，平衡操作步驟。對(duì)工作臺(tái)的布置進(jìn)行了改善。使鏡腳和鏡框左右均衡的布置在工作臺(tái)上。將助焊劑安排在右手向前45o的位置，并用放在一個(gè)架子，使其高度略低于操作臺(tái)的高度，讓使操作者工作更輕松，節(jié)約了不必要的時(shí)間,更主最要的是，縮短了另一只手等待的時(shí)間。同時(shí)將工人原先主要有左手操作改為主要有右手操作，使工人的操作更加舒適。改善了鏡框的存放方式。把鏡框的存放方式改為一個(gè)一個(gè)的排列的方式。使操作者在拿取鏡框時(shí)信手而為，不再通過選擇，節(jié)約了不必要的時(shí)間。通過一系列的改善，減少了動(dòng)作的數(shù)量。將原先必須有14個(gè)動(dòng)作的焊接操作改為僅需11個(gè)動(dòng)作就可以完成。2.1.2人機(jī)作業(yè)分析作業(yè)名稱銑編號(hào)圖號(hào)日期月日開始動(dòng)作裝夾工件結(jié)束動(dòng)作清潔研究者夏邦周單位：序號(hào)人機(jī)器1機(jī)器21裝夾工件10.45空閑10.45機(jī)器加工2啟動(dòng)機(jī)器1.89機(jī)器加工3清掃0.734步行7.565等待11.346關(guān)閉機(jī)器、拆卸工件1.26空閑7安裝夾緊工件3.228開啟機(jī)器0.9機(jī)器加工9步行8.7710關(guān)閉機(jī)器0.79空閑11拆卸工件1.1812清潔2.1114.94統(tǒng)計(jì)周程工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率人65.6838.0127.6762%機(jī)165.6840.2925.3965%機(jī)265.6861.224.4690%（現(xiàn)行方法）改善前的工作臺(tái)布置圖運(yùn)用5W1H提問技術(shù)和ECRS改善技術(shù)，提出改善方案問:為什么人花在步行的時(shí)間這么久？答：因?yàn)閮膳_(tái)機(jī)器距離較遠(yuǎn)。改善：將機(jī)器2移到工作者背面即機(jī)器1對(duì)面。問：為什么機(jī)器1利用率這么低？答：因?yàn)闄C(jī)器1需要工作者的操作時(shí)間教久。改善：提高工作者的熟練度，減少裝卸時(shí)間。改善后的工作臺(tái)布置圖作業(yè)名稱銑編號(hào)圖號(hào)日期月日開始動(dòng)作裝夾工件結(jié)束動(dòng)作清潔研究者夏邦周單位：序號(hào)人機(jī)器1機(jī)器21裝夾工件10.45空閑10.45機(jī)器加工2啟動(dòng)機(jī)器1.89機(jī)器加工3清掃0.735等待11.346關(guān)閉機(jī)器、拆卸工件1.26空閑7安裝夾緊工件3.228開啟機(jī)器0.9機(jī)器加工關(guān)閉機(jī)器空閑11拆卸工件1.1812清潔2.1114.94統(tǒng)計(jì)周程工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率人49.3538.0111.3477%機(jī)149.3540.968.3980%機(jī)249.3544.894.4691%（改善方法）改善方法把生產(chǎn)周程減少了16.33秒，這樣人的利用率從62%提高到了77%，機(jī)器1利用率從65%提高到了80%，機(jī)器2利用率從90%提高到了91%。2.2動(dòng)作分析2.2.1動(dòng)作要素分析左右手動(dòng)素分析：編號(hào)名稱動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間速度周期類型動(dòng)素歸類1伸手至工作臺(tái)0.040.04####1伸手（Reach）第一類動(dòng)素2握取零件0.800.80####1握?。℅rasp）第一類動(dòng)素3移動(dòng)至機(jī)器1.961.96####1移動(dòng)（Move）第一類動(dòng)素4對(duì)準(zhǔn)機(jī)器工作點(diǎn)0.040.04####1對(duì)準(zhǔn)（Position）第一類動(dòng)素5放手0.440.44####1放手（Release）第一類動(dòng)素6伸手至工作臺(tái)0.200.20####1伸手（Reach）第一類動(dòng)素7握取鏡框0.120.12####1握?。℅rasp）第一類動(dòng)素8移動(dòng)至機(jī)器1.201.20####1移動(dòng)（Move）第一類動(dòng)素9裝配鏡框和鏡腳3.003.00####1裝配（Assemble）第一類動(dòng)素10移動(dòng)至工作臺(tái)0.520.52####1移動(dòng)（Move）第一類動(dòng)素編號(hào)名稱動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間速度周期類型動(dòng)素歸類1握住機(jī)器手柄0.160.16####1握住第一類動(dòng)素2持住手柄0.400.40####1持?。℉old）第一類動(dòng)素3壓下手柄0.360.36####1壓下第一類動(dòng)素4持住手柄1.041.04####1持?。℉old）第一類動(dòng)素5放手0.200.20####1放手（Release）第一類動(dòng)素6壓下手柄0.320.32####1壓下第一類動(dòng)素7放手0.080.08####1放手（Release）第一類動(dòng)素8壓下手柄0.080.08####1壓下第一類動(dòng)素9放手0.200.20####1放手（Release）第一類動(dòng)素10伸手至工作臺(tái)0.080.08####1伸手（Reach）第一類動(dòng)素11握取鐵絲0.720.72####1握?。℅rasp）第一類動(dòng)素12沾液體0.360.36####1沾第一類動(dòng)素13伸手至機(jī)器0.720.72####1涂第一類動(dòng)素14涂液體于包腳處2.202.20####1涂第一類動(dòng)素15移動(dòng)至工作臺(tái)0.560.56####1移動(dòng)（Move）第一類動(dòng)素16放手0.280.28####1放手（Release）第一類動(dòng)素17握住手柄0.040.04####1握住第一類動(dòng)素18壓下手柄0.160.16####1壓下第一類動(dòng)素1.問：為什么把鏡框和鏡腳放在與左手一條線上？答：過去一直是這么放的。問：可不可以調(diào)整？答可以把鏡框和鏡腳放在左上方45度處，使左手更輕松，更方便。2.問：為什么轉(zhuǎn)配時(shí)需要不斷調(diào)整鏡腳位置？答：因?yàn)闄C(jī)器上沒有固定著一個(gè)裝配點(diǎn)問：可不可以改善？答：可以在機(jī)器上裝一個(gè)定位器，這樣就不需要調(diào)整了。3.問;為什么在拿鏡框的時(shí)候需要將鏡框和裝配好的鏡框和鏡腳分開？答：因?yàn)閮烧呃p在一起了。問：可不可以將兩者距離調(diào)整下。答：可以，將兩者稍微放遠(yuǎn)點(diǎn)就可以。4.問：為什么在拿鏡框和鏡腳的時(shí)候要將彼此之間分開？答：因?yàn)殓R框與鏡框之間，鏡腳與鏡腳之間纏在一起。問;可以分開它們嗎？答：可以把它們放在油隔板的盒子里。5.問：為什么右手比較空閑？答：因?yàn)橛沂值膭?dòng)作比較少。問：可不可以讓左手的一些動(dòng)作由右手來完成？答;可以，放裝配好之后的鏡框和鏡腳可以由右手完成。6.問：為什么每次裝配右手都要去沾液體？答：因?yàn)殍F絲沾過液體很容易干掉。問：有沒有改進(jìn)的方法？答：有，可以在鐵絲頭部裹一個(gè)棉花球，這樣沾后液體可以持續(xù)很長一段時(shí)間。經(jīng)過改善，作業(yè)時(shí)間得到了很大的縮短，人的工作效率也得到了很大的提高，這樣使人不會(huì)感覺到很累，同時(shí)雙手可以更加得協(xié)調(diào)，大大減少了右手的空隙時(shí)間，減輕了左手的工作壓力。動(dòng)素分析圖左手說明記號(hào)序號(hào)記號(hào)右手說明伸手至工作臺(tái)1握住機(jī)器手柄握取鏡腳2持住手柄移動(dòng)至操作臺(tái)3U壓下手柄裝配鏡腳#4持住手柄--5放手--6U壓下手柄放手7放手伸手至工作臺(tái)8持住銀絲握取鏡框9伸手點(diǎn)助焊劑移動(dòng)至工作臺(tái)10點(diǎn)助焊劑--11伸手至操作臺(tái)對(duì)準(zhǔn)鏡腳12對(duì)準(zhǔn)鏡腳持住鏡框13U焊接--14放手--15移動(dòng)手至操作臺(tái)--16握住手柄移動(dòng)至工作臺(tái)17U壓下手柄放手18持住手柄現(xiàn)場布置圖改善前改善后現(xiàn)場布置圖2.2.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則1．現(xiàn)狀左手右手伸手拿鏡腳持住操作臺(tái)的操作柄拿鏡腳--移動(dòng)鏡腳至操作臺(tái)壓動(dòng)操作柄將鏡腳對(duì)準(zhǔn)操作臺(tái)--在操作臺(tái)上裝好鏡腳放手放手拿鏡框拿住銀絲伸手拿鏡框--選擇一個(gè)鏡框伸手點(diǎn)助焊劑移動(dòng)鏡框至工作臺(tái)點(diǎn)助焊劑將鏡框?qū)?zhǔn)鏡腳移動(dòng)手至操作臺(tái)持住鏡框?qū)?zhǔn)鏡腳--焊接--松手--移動(dòng)手至操作柄處卸下鏡框壓動(dòng)操作柄分析通過對(duì)以上的雙手作業(yè)研究，并結(jié)合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的基本原則，可得以下幾點(diǎn)分析結(jié)論：左右手并未同時(shí)進(jìn)行操作。在左手的前7個(gè)動(dòng)作進(jìn)行的過程中，右手僅僅只完成了“壓動(dòng)操作柄”這一項(xiàng)有用的動(dòng)作，其它的時(shí)間里，完全處于空閑等待的狀態(tài)。此外，在右手進(jìn)行焊接操作的三個(gè)動(dòng)作時(shí)間段里，左手也同樣處于完全等待的狀態(tài)。在該焊接操作中，有一些不必要的動(dòng)作。在本操作中，“持住操作臺(tái)的操作柄”、“持住鏡框”、“拿住銀絲”屬于第三類動(dòng)作，一共出現(xiàn)8次之多。工人工作時(shí)，一些動(dòng)作明顯不舒適。比如拿鏡框，在原有的操作環(huán)境中，一些鏡框纏絞在一起，工人在拿取的時(shí)候，十分不方便，往往需要在移動(dòng)的過程中踢掉那些纏在一起的鏡框。再比如說，工人在沾取助焊劑的時(shí)候，由于盛裝助焊劑的盤子是放在操作臺(tái)的右下方，因此手需要下伸，需要用眼注視，并且由于手的伸向是正右方，工人操作起來也不方便。成品的放置位置較遠(yuǎn)。在每一次操作結(jié)束后，左手都要半直伸到離身體較遠(yuǎn)的位置，將成品放好。改善建議改進(jìn)操作臺(tái)的夾緊、存放機(jī)構(gòu)。由原來必須右手完成的夾緊過程換成用腳來完成：即對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行動(dòng)力機(jī)構(gòu)的改變，通過裝上一個(gè)簡單的連桿機(jī)構(gòu)使得腳踩踏板的動(dòng)力可以轉(zhuǎn)化成夾緊力。取消右手等待的過程。通過使用一個(gè)小盒，將鏡框一個(gè)個(gè)排好，在拿取時(shí)不會(huì)出現(xiàn)多個(gè)纏絞在一起的問題。另外，使用一個(gè)高度略低于操作臺(tái)的三角支架來支撐盛裝助焊劑的小盤，取消了工人在沾取助焊劑時(shí)的下伸過程。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行布置。重新布置作業(yè)現(xiàn)場，將鏡腳的存放地由原來左邊改成右邊助焊劑的位置，鏡框的存放位置為原來鏡腳的位置，改變將助焊劑的存放位置為右手向前45o的位置，成品的存放位置拉近至原來鏡框的位置。達(dá)到左右工作臺(tái)的對(duì)稱布置，以更適應(yīng)工人的操作。讓右手承擔(dān)大部分動(dòng)作。將左手的拿取鏡腳的動(dòng)作分擔(dān)給右手，使工人的主要以右手來展開操作，不至于過早疲勞。三、作業(yè)測定3.1秒表測時(shí)由于該作業(yè)周期非常短，所以不劃分作業(yè)單元。用秒表測試法測得11組數(shù)據(jù)如下表，周期12345678時(shí)間7.597.636.887.847.347.696.977.59確定觀測次數(shù)將誤差界限控制在5%以內(nèi)，取可靠度為95%據(jù)11次觀測的結(jié)果，可求得：，2=440.24，n=8代入公式，計(jì)算得應(yīng)觀測次數(shù)：N1=次=1.98次2次即應(yīng)觀測的次數(shù)至少為2次。剔除異常數(shù)據(jù)0.8962UCL=+310.13LCL=-34.7514各數(shù)值均在管制數(shù)值之內(nèi)，均正常。計(jì)算正常時(shí)間采用平準(zhǔn)化法確定評(píng)定系數(shù)熟練系數(shù)：C1(0.06)努力系數(shù)：D（0）工作環(huán)境系數(shù)：E(-0.03)\一致性系數(shù)：最大時(shí)間/最小時(shí)間=1.381098，在1.2-1.5之間，B（0.03）評(píng)定系數(shù)=1+熟練系數(shù)+努力系數(shù)+工作環(huán)境系數(shù)+一致性系數(shù)=1.06正常時(shí)間=7.44*1.06=7.8864s寬放時(shí)間確定該工作屬于輕松工作，寬放時(shí)間為正常工作的3%。寬放時(shí)間=7.8864*0.03=0.236592s標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=8.1229928.123s2.2 MOD法的運(yùn)用改善前動(dòng)作因素分析表工作內(nèi)容：焊接眼鏡工作地布置圖工位序號(hào)：1定員：1操作者：MOD數(shù)：43日期：左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述伸手握取鏡腳M3G14H持住手柄移動(dòng)至操作臺(tái)M3P03H持住手柄裝配鏡腳M2P24M2P0壓下手柄放手M1P02M2P0放手伸手握取鏡框M3G14M3P0伸手至助焊劑處移動(dòng)至工作臺(tái)M3P03M2G0點(diǎn)助焊劑對(duì)準(zhǔn)鏡腳E2D35M3P0伸手至操作臺(tái)持住鏡框HUTUT焊接持住鏡框H3M3P0移動(dòng)手至操作臺(tái)持住鏡框H3M2G1握住手柄拆卸M2G02M2P0壓下手柄移動(dòng)M3G03M2P0松開手柄放置M2P02H持住手柄UT=5MOD總計(jì)314327改善前的時(shí)間為43*0.129=5.547S,取寬放率為15%，5.547S*(1+15%)=6.379S工作問題分析：作業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化。通過觀察分析發(fā)現(xiàn)，操作人員操作方法不合理，元件未按經(jīng)濟(jì)原則合理擺放，出現(xiàn)混亂，需要目視查找。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不合理。改善設(shè)計(jì)方案實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改進(jìn)操作方法和工作臺(tái)布置，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，使其具備必要的意識(shí)和技能。設(shè)置個(gè)小型分層料架，將鏡腳和鏡框區(qū)分開來，并擺放整齊，使工人拿取方便，使M3動(dòng)作變成M2。改善后動(dòng)作因素分析表工作內(nèi)容：焊接眼鏡工作地布置圖工位序號(hào)：1定員：1操作者：MOD數(shù)：41日期：左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述伸手握取鏡腳M2G13H持住手柄移動(dòng)至操作臺(tái)M3P03H持住手柄裝配鏡腳M2P24M2P0壓下手柄放手M1P02M2P0放手伸手握取鏡框M2G13M3P0伸手至助焊劑處移動(dòng)至工作臺(tái)M3P03M2G0點(diǎn)助焊劑對(duì)準(zhǔn)鏡腳E2D35M3P0伸手至操作臺(tái)持住鏡框HUTUT焊接持住鏡框H3M3P0移動(dòng)手至操作臺(tái)持住鏡框H3M2G1握住手柄拆卸M2G02M2P0壓下手柄移動(dòng)M3G03M2P0松開手柄放置M2P02H持住手柄UT=5MOD總計(jì)294127改善后的時(shí)間為41*0.129=5.289S,取寬放率為15%，5.289S*(1+15%)=6.085S改善后效果：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)從原來的6.379S降到6.085S。效率提高了5%。鏡框和鏡腳的位置擺放整齊，減少了糾纏，減少了放置整齊的時(shí)間。2.將MOD法得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與秒表測時(shí)得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行比較分析，并分析說明用MOD法得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是6.085s，用秒表測時(shí)得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是8.123s?？梢钥闯鲇肕OD法得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間反而比秒表測時(shí)得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間少，說明操作人員的動(dòng)作規(guī)范熟練。四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的制定溫州鋒瑩光學(xué)有限公司文件名稱工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)工位名稱包腳頁數(shù)第1頁，共1頁版次B/2工序號(hào)設(shè)備器具包腳工作臺(tái)，鏡腳，鏡框，銀絲，助焊劑，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)要素說明①拿鏡腳：左手從左邊鏡腳存放處拿取一根鏡腳，右手握住銀絲，持住操作柄。②裝鏡腳。右手壓動(dòng)操作柄，左手拿住鏡腳，對(duì)準(zhǔn)包腳工作臺(tái)，在工作臺(tái)上裝好鏡腳。③拿鏡框，沾助焊劑。左手從左邊鏡框存放處拿取一鏡框跟，右手握住銀絲，伸手至盛裝助焊劑的盤處沾取助焊劑。④焊接。左手持鏡框，對(duì)準(zhǔn)已裝好的鏡腳。腳踩踏板，對(duì)鏡腳進(jìn)行熔化操作，右手拿住銀絲對(duì)準(zhǔn)鏡腳進(jìn)行焊接操作。⑤卸下鏡框。右手壓動(dòng)操作柄，左手拿著鏡框，將以焊接好的鏡框從操作臺(tái)上卸下。注意事項(xiàng)①操作人員不準(zhǔn)戴手套操作。②注意安全，防止被鏡腳鏡框刺傷手。③踩動(dòng)踏板時(shí)要注意時(shí)間點(diǎn)，切勿任意踩動(dòng)，以免被燙傷。④注意操作臺(tái)的夾具是否是否松動(dòng)或過大，以免焊接不牢或者焊接點(diǎn)不合適。⑤助焊劑不可沾取過多，要節(jié)約銀絲。修訂人審核批準(zhǔn)日期日期日期五、總結(jié)掌握了Double-e軟件的使用。學(xué)會(huì)了使用Double-e軟件進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作分析，以及用其SOP部分編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。掌握了它作為基礎(chǔ)工業(yè)工程研究輔助工具的基本方法。對(duì)雙手作業(yè)的分析、人機(jī)作業(yè)分析、動(dòng)作要素分析、MOD法的運(yùn)用、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則分析等基礎(chǔ)工業(yè)工程的核心內(nèi)容有了一個(gè)清晰地認(rèn)識(shí)。較為熟練地掌握了這些主要方法的操作流程。對(duì)基礎(chǔ)工業(yè)工程的主要方法，如5W1H的提問技術(shù)、ECRS的改善技巧、加工搬運(yùn)等待儲(chǔ)存檢驗(yàn)的動(dòng)作五個(gè)方面、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，有了進(jìn)一步的理解，并且將其運(yùn)用到具體的實(shí)踐當(dāng)中。熟練的掌握了作業(yè)分析的主要分析圖即人—機(jī)作業(yè)分析圖，雙手作業(yè)分析圖，和動(dòng)素分析圖等一系列圖標(biāo)的繪制。學(xué)會(huì)了使用秒表時(shí)間研究來對(duì)操作過程進(jìn)行觀測時(shí)間的測定，并在此基礎(chǔ)上計(jì)算出正常時(shí)間。學(xué)會(huì)了使用MOD法對(duì)每個(gè)動(dòng)素進(jìn)行分析說明，使用所求的MOD值制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。通過課程設(shè)計(jì)，親身體驗(yàn)了基礎(chǔ)工業(yè)工程需要完成的工作，為后續(xù)的相關(guān)專業(yè)課奠定了一個(gè)很好的基礎(chǔ)。較為深刻的體會(huì)到基礎(chǔ)工業(yè)工程工業(yè)工程“持續(xù)改善”的核心理念。2015年7月5日基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)