標(biāo)準(zhǔn)廠房鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

..標(biāo)準(zhǔn)廠房鋼構(gòu)造監(jiān)理細(xì)那么工程概況1、工程名稱：昆鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房〔云鈦廠區(qū)〕工程工程2、建立單位：昆鋼工業(yè)園區(qū)管理辦公室3、設(shè)計(jì)單位：昆鋼鋼構(gòu)造4、使用單位：鈦業(yè)5、承包商：昆鋼機(jī)械設(shè)備制造建安工程6、工程地址：省州祿豐縣土官鎮(zhèn)鈦業(yè)股份廠區(qū)7、工程規(guī)模：本廠房建筑高度為18.5m，建筑面積28425.51m28、方案鋼構(gòu)造分部〔子分部〕開工工期：2013年4月16日9、方案鋼構(gòu)造分部〔子分部〕完工工期：2013年5月25日10、相關(guān)鋼構(gòu)造分部〔子分部〕工程施工方案：鋼構(gòu)造吊裝專項(xiàng)方案11、專業(yè)監(jiān)理圍：鋼構(gòu)造分部〔子分部〕工程工廠加工、制作、現(xiàn)場安裝等工程的監(jiān)理、工程量審查與結(jié)算；施工階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理控制，并做好合同和信息管理；搞好協(xié)調(diào)、配合工作；監(jiān)視施工單位平安生產(chǎn)文明施工。二、編制依據(jù)1、建立工程監(jiān)理規(guī)GB50319-2000;2、建立工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；3、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001；4、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；5、施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；三、監(jiān)理工作容及工作流程圖1、監(jiān)理工作容1.1、鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師是在工程總監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)監(jiān)理責(zé)任人，也是工程總監(jiān)理的助手，每周的監(jiān)理例會時(shí)，提出現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供必要的資料。1.2、鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼構(gòu)造施工承包人進(jìn)展工程進(jìn)度的控制，對工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視、檢查，對施工平安進(jìn)展催促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進(jìn)展函件警告〔監(jiān)理通知〕。對將發(fā)生質(zhì)量事故、人身平安等問題，應(yīng)有預(yù)控措施，并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令，但下達(dá)前，應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經(jīng)檢查到達(dá)要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復(fù)工令。1.3、鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會審，檢查鋼構(gòu)造施工圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處，會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及建立方，并組織圖紙會審，經(jīng)各方共同確認(rèn)后，與圖紙一起使用。1.4、審核鋼構(gòu)造專業(yè)承包人的鋼構(gòu)造資質(zhì)證件，特種人員的上崗證件、施工專項(xiàng)方案。1.5、對鋼構(gòu)造材料檢查驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)省、州建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼構(gòu)造材料進(jìn)展抽樣、見證、送檢。1.6、對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。1.7、審核質(zhì)檢資料，對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。1.8、整理匯編鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。2、監(jiān)理工作流程圖2.1施工階段監(jiān)理工作流程圖〔如圖1〕2.2施工階段質(zhì)量質(zhì)控流程圖〔如圖2〕2.3施工階段進(jìn)度控制流程圖〔如圖3〕圖一：施工階段監(jiān)理工作流程圖第一次工地例會：業(yè)主，承包方，監(jiān)理第一次工地例會：業(yè)主，承包方，監(jiān)理施工組織設(shè)計(jì)審批設(shè)計(jì)交底，會審分包單位資質(zhì)審核監(jiān)理人員通知監(jiān)理權(quán)限通知監(jiān)理程序通知使用報(bào)表通知監(jiān)理工作交底審批開工報(bào)告簽署開工報(bào)告實(shí)施監(jiān)視與管理催促承包商嚴(yán)格按規(guī)定圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，按規(guī)定報(bào)驗(yàn)檢查施工現(xiàn)場的平安防護(hù)及衛(wèi)生設(shè)施。組織竣工初驗(yàn)整理合同文件，技術(shù)檔案資料，編寫竣工驗(yàn)收報(bào)告和質(zhì)量評估報(bào)告協(xié)助業(yè)主竣工驗(yàn)收分析、查明原因，實(shí)施返修，返工監(jiān)理參與質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)工程，辦理驗(yàn)收，備案手續(xù)簽發(fā)竣工移交證書，進(jìn)展施工階段監(jiān)理總結(jié)。投資控制平安文明施工質(zhì)量控制進(jìn)度控制合同管理信息管理審核工程量審核預(yù)算審核簽發(fā)付款申請?zhí)幚硭髻r等上崗資格審核原材料預(yù)控構(gòu)配件預(yù)控設(shè)備預(yù)控分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量控制驗(yàn)收參加質(zhì)量事故分析監(jiān)視事故處理方案執(zhí)行審核總進(jìn)度方案審核年、月、周施工方案實(shí)際進(jìn)度與方案分析檢查合同履行情況解決合同糾紛實(shí)施合同跟蹤個(gè)管理監(jiān)理信息管理制度控制信息的時(shí)效真實(shí)、有效按規(guī)定審核、整理、保存、歸檔建立平安文明施工責(zé)任制建立平安文明施工檢查制建立平安文明施工會議制建立平安文明施工報(bào)告制..圖二：施工階段質(zhì)量控制流程圖審批開工申請審批開工申請承包單位申報(bào)施工方案承包單位申報(bào)材料合格證、復(fù)檢單加倍測試或換材料監(jiān)理審批分項(xiàng)、分部工程施工施工試驗(yàn)、監(jiān)理取樣分項(xiàng)、隱蔽工程自檢填報(bào)工程報(bào)檢單現(xiàn)場檢查，審核試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理簽發(fā)檢驗(yàn)認(rèn)可書并在自檢資料上簽字下道工序施工分部工程完成填寫分部工程報(bào)驗(yàn)承包單位現(xiàn)場檢查監(jiān)理資料檢查監(jiān)理檢查結(jié)果簽發(fā)分部工程檢驗(yàn)認(rèn)可數(shù)總監(jiān)理工程師圖三：施工階段進(jìn)度控制流程圖編制總進(jìn)度方案承包單位審批總進(jìn)度方案編制總進(jìn)度方案承包單位審批總進(jìn)度方案總監(jiān)理工程師編報(bào)年、季、月施工方案承包單位審批年、季、月施工方案監(jiān)理按方案組織實(shí)施承包單位檢查方案執(zhí)行情況與實(shí)際進(jìn)度分析監(jiān)理簽發(fā)嚴(yán)重偏離方案通知書監(jiān)理糾正進(jìn)度方案偏離承包單位繼續(xù)施工實(shí)現(xiàn)工期總目標(biāo)編制說明中應(yīng)有：上月完成工程量、工作量當(dāng)月〔年方案〕完成工程量、工作量方案——或拖后的原因與分析擬采取的對策總進(jìn)度方案應(yīng)附有：編制材料設(shè)備采購方案勞動(dòng)力使用方案施工機(jī)械使用方案四、監(jiān)理工程準(zhǔn)備工作1、施工單位資質(zhì)審查由于鋼構(gòu)造工程專業(yè)性較強(qiáng)，對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查容：①施工資質(zhì)經(jīng)營圍是否滿足工程要求。②施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。③考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。2、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可圍施焊。①檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。②檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可圍、有效期。3、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備。按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展圖紙會審，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)，把施工圖中錯(cuò)漏、不合理、不符合規(guī)和國家建立文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。監(jiān)理歸納等會審紀(jì)要，最后各方簽字蓋章確認(rèn)后，分發(fā)各單位遵照執(zhí)行。①開工前一個(gè)月，配合建立單位向施工單位提供施工圖紙4份和有關(guān)資料。②收圖后催促檢查施工單位，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。③開工前15天協(xié)助建立單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作。④會審出現(xiàn)的問題，在會審后2天由設(shè)計(jì)單位簽發(fā)圖紙會審中問題解釋或簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。4、施工組織設(shè)計(jì)方案審查4.1、催促施工單位在收圖后，按施工合同編制鋼構(gòu)造吊裝方案，經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理。4.2、經(jīng)審查后的鋼構(gòu)造吊裝方案〕，在施工中。如需要變更施工方案〔方法〕時(shí)，必須將變更原因、容報(bào)監(jiān)理和建立單位審查同意前方可變動(dòng)。5、根底移交局部5.1建筑物的定位軸線、獨(dú)立根底軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2根底、地梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合"GB50204-2002"規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實(shí)，露筋現(xiàn)象。5.3根底頂面、支承面、座漿板、預(yù)埋螺栓的位置，尺寸必須符合以下表1~表3規(guī)定值：支承面、地腳螺栓位置允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板的允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕頂面標(biāo)高0.0—-3.0水平度L/1000位置20.0地腳螺栓尺寸允許偏差表3項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕螺栓露出長度+30.0—0.0螺紋長度+30.0—0.0五、監(jiān)理工作方法及措施1、施工質(zhì)量監(jiān)理1.1設(shè)計(jì)變更①施工中不管任何原因要求設(shè)計(jì)變更，施工單位都應(yīng)書面通知監(jiān)理和建立單位。②監(jiān)理對設(shè)計(jì)變更進(jìn)展審查是否有無對造價(jià)質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響，并于收到書面通知2天報(bào)建立單位會同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。1.2質(zhì)量保證體系催促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。1.3計(jì)量檢測催促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次成優(yōu)。1.4質(zhì)量檢查①隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建立單位2天到場驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽字方可進(jìn)展下一道工序施工。②復(fù)工前檢查施工單位假設(shè)嚴(yán)重違反質(zhì)量事宜，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。工程因某種原因停工后，需復(fù)工時(shí)均應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后下達(dá)復(fù)工令。③分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認(rèn)可簽署驗(yàn)收記錄。④對于難度較大的易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，監(jiān)理應(yīng)隨班或跟蹤檢查，進(jìn)展旁站監(jiān)理。1.5、技術(shù)資料管理①催促檢查施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，保證及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理、建立單位簽字核準(zhǔn)。②隨時(shí)抽查技術(shù)資料管理情況。2、質(zhì)量要素監(jiān)理2.1人每個(gè)施工隊(duì)要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)上報(bào)監(jiān)理，附上崗證和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場施工。2.2材料①主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品〔或看樣品〕和廠家情況產(chǎn)品說明書、價(jià)格等資料報(bào)監(jiān)理，會同建立、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定前方可訂貨。②主要材料、設(shè)備訂貨前，施工單位提出申報(bào)監(jiān)理和建立單位審核認(rèn)定。③對于工程主要材料進(jìn)場時(shí)必須有正式合格證和材料化驗(yàn)單。并進(jìn)一步檢查是否與原申報(bào)材料質(zhì)量有無變化。④但凡標(biāo)志不清或疑心質(zhì)量問題不允許使用。六、施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收的控制鋼構(gòu)造工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控工程。1.1鋼材的控制①鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。②對屬于以下情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。a、國外進(jìn)口鋼材b、鋼材混批c、板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板d、建筑構(gòu)造平安等級為一級，大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材e、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材f、對質(zhì)量有疑義的鋼材檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告③鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。④型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。⑤鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：a、當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；b、鋼材外表的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級"GB8923規(guī)定的C級及C級以上；c、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.2焊接材料的控制①檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)。②觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不慶少于10包。1.3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。1.4封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。1.5金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。1.6涂裝材料：鋼構(gòu)造防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5桶。2、鋼構(gòu)造焊接工程2.1焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印檢查經(jīng)常存在缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以防止工藝缺陷發(fā)生。2.2設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)展部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法"GB11345或"鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級"GB3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100％20％部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100％20％探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長度缺乏200MM時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)展探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1條焊縫。2.3T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。2.4焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。2.5二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"GB50205-2001中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)工程允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指缺乏設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每100.0焊縫缺陷總長≤25.0根部收縮≤0.2+0.2t，用≤1.0≤0.2+0.04t，≤2.0長度不限咬邊≤0.05t，且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t，且≤1.0，長度不限弧坑裂紋—允許存在個(gè)別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷—允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處外表夾渣—深≤0.2t，長≤0.5t，且≤20.0外表氣孔—每50.0焊縫長度允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表t為連接處較薄的板厚2.6焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、緊固件連接工程3.1高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后、48H應(yīng)進(jìn)展終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法：根據(jù)"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"GB50205-2001附錄B。3.2高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程"JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3.3高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.4高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持枯燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.5高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D(D為螺栓直徑)。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。4、鋼零部件加工工程4.1氣割允許偏差〔mm〕氣割允許偏差〔mm〕工程允許偏差〔mm〕零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度4.2碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度，不應(yīng)進(jìn)展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900攝氏度。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。4.3矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。4.4A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定。4.5C級螺栓孔〔Ⅱ類孔孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定。4.6螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差〔mm〕螺栓孔孔距圍≤500501-1200201-30001>3000同一組任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.5注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度圍的螺栓孔為一組。5、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程5.1預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時(shí)應(yīng)撤除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。5.2高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)展檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定;①當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0MM的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；②當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3MM的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件類型工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用交接班線和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200，且不大應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計(jì)要求起拱L/5000拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查管構(gòu)件坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝任意兩對角線之差H/2000.且不應(yīng)大于8.06、鋼構(gòu)造安裝6.1鋼構(gòu)造安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的根底上進(jìn)展驗(yàn)收。6.2安裝偏差的檢測，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)展。6.3安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。6.4在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對柱底板和根底頂面的空隙進(jìn)展細(xì)查6.5吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6.6采有座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。工程允許偏差〔mm〕頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.06.7地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。工程允許偏差〔mm〕螺栓(錨栓)露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.06.8設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM.檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3MM和0.8MM厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。6.9多層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差工程允許偏差〔mm〕備注主體構(gòu)造的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體構(gòu)造的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0多層及高層鋼構(gòu)造中構(gòu)件安裝的允許偏差(MM)工程允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度l/1000，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁外表的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位15.00用直尺和鋼尺檢查6.10鋼構(gòu)造中主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定值：鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差工程允許偏差〔mm〕跨中垂直度H/250，且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高FL≤30L/1000,且不大于10.030m＜L≤60mL/1000,且不大于30.0鋼構(gòu)造柱安裝允許偏差工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對定位軸線5.0吊線用鋼尺量柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁柱+3.0–5.0用水準(zhǔn)儀測無吊車梁柱+5.0–8.0彎曲矢高H/1200，且不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量柱軸線垂直度H≤10H/1000用經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺量7、鋼構(gòu)造涂裝工程7.1涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料生產(chǎn)說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件外表不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H應(yīng)保護(hù)免受雨淋。7.2涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級"GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。7.3涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室應(yīng)為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50MM測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。7.4構(gòu)件外表不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.5薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)