通風(fēng)與空調(diào)施工方案

山水文園1號(hào)酒店公寓改造及精裝修工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案工程名稱：山水文園1#酒店改建及精裝修工程編制單位：廣東省陽江市建安集團(tuán)有限公司（蓋章）編制人：審核人：編制日期：2016.03#|31孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿人。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片，使用石棉橡膠墊或橡膠墊等軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸與法蘭密封面相符。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)按正確順序進(jìn)行，對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不得超過1個(gè)。為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm，不允許裝在樓板，墻壁或壁式套管內(nèi)。（5）管道焊接要求a焊接前對(duì)所使用的管材及焊接材料必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符方可使用。b為保證焊透，對(duì)厚壁管材，要開坡口，坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法，但必須將氧化鐵鐵渣清除干凈，并將凸凹不平處磨平整。c對(duì)于焊縫位置：直管段兩環(huán)縫問距不小于100mm；環(huán)焊縫與支、吊架，建筑物的距離不小于300mm。d焊縫要自然冷卻不得驟冷。5.6.3水管道安裝（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度要求，盡量采用較簡單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。（2）管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。（3）在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道擺動(dòng)。（4）對(duì)于管井，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設(shè)槽鋼支架。（5）支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。（6）支吊架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確，要保證管道的標(biāo)高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。（7）管道支吊架的最大跨距應(yīng)符合規(guī)范要求數(shù)值。（8）大口徑管道支架的布置要進(jìn)行必要的負(fù)荷計(jì)算，支吊架必須滿足強(qiáng)度要求。

（9）保溫管道支吊架必須設(shè)木托，木托厚度與保溫層厚度相同。（10）安裝所有閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。（11）閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。（12）法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對(duì)焊閥門焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。（13）水平管段上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。（14）安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。（15）閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯(cuò)開布置，如無法錯(cuò)開其手輪間凈距不得少于100mm。（16）管道安裝應(yīng)有一定坡度，一般順介質(zhì)流向?yàn)?.002—0.003,逆介質(zhì)流向?yàn)?.003—0.005,管道最低點(diǎn)設(shè)放水閥，最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。（17）管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.7風(fēng)機(jī)盤管安裝5.7.1材料要求（1）所采用的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。（2）風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。（3）設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證。5?7?2操作工藝（1）工藝流程（2）風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。（3）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。（4）暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。（5）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。

（6）冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm。材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。（7）風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器。5.9.3成品保護(hù)（1）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。（2）冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。（3）風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。5.8水管道保溫5?8?1材料要求（1）空調(diào)供回水管：保溫材料采用橡塑保溫管空調(diào)冷熱水供回水管DW50mm5=25mmD=70T50mm5=25mmD^200mm5=30mm空調(diào)冷凝水管<100mm5=20mm（2）保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。（3）保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管過程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。5?8?2操作工藝（1）工藝流程（2）絕熱層施工方法a直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。b半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶或14#?16#鍍鋅鐵絲進(jìn)行捆扎。其捆扎間距，對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm，對(duì)軟質(zhì)不大于200mm。c每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。d不得采用螺旋式纏繞捆扎。e遇到三通處應(yīng)先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。

（3）防潮層施工方法a垂直管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從低點(diǎn)向高點(diǎn)順序進(jìn)行，環(huán)向搭縫口應(yīng)朝向低端。5?8?3成品保護(hù)（1）保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、防雪措施，防止擠壓損傷變形。（2）施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。（3）操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。（4）拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響，當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。（5）當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品，已裝好門窗的場所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。5.9通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5?9?1儀器儀表要求（1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。（2）嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印、證或超過鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量儀器儀表。（3）必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗(yàn)方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測試。5?9?2調(diào)試工藝（1）調(diào)試工藝程序準(zhǔn)備工作a熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行要求。b繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。c調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，并記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。d備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。b檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。c檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。d檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。e檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。f風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整a按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點(diǎn)截面位置、送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。

b開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。c開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。d系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測試。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。e風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀，葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3?5次。f系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。g系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時(shí)應(yīng)莊意的問題：測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4?5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約55?2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分或若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測量四個(gè)點(diǎn)。沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。（5）空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整a噴水量的測定和噴水室熱工特性的測定應(yīng)在夏季或接近夏季室外計(jì)算參數(shù)條件下進(jìn)行，主要測定它的冷卻能力是否符合設(shè)計(jì)要求。b過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計(jì)算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求。c在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項(xiàng)調(diào)試完成后進(jìn)行，測定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)在測定中做進(jìn)一步調(diào)整。a確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。

b檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。c在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。d空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h；恒溫精度在±1度時(shí),應(yīng)在8?12h；恒溫精度在±0.5度時(shí)，應(yīng)在12?24h；恒溫精度在±0.1?0.2度時(shí)，應(yīng)在24?36h。e空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理,應(yīng)包括下列內(nèi)容：a通風(fēng)或空調(diào)工程概況。b電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測、信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。c空調(diào)處理性能測定結(jié)果。d系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。e房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。f自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。g綜合效果測定結(jié)果。h對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。5?9?3成品保護(hù)通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，需要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動(dòng)力的開動(dòng)、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅(jiān)守工作崗位。系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時(shí)，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測點(diǎn)截面處的保溫層修復(fù)好，側(cè)孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動(dòng)。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤箱等應(yīng)做特殊保護(hù)措施，以防電氣自控元件丟失及損壞?？照{(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時(shí)辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。

六、工程質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場工長、工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過程中，重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。6.2、質(zhì)量保證措施6.2.1、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。6.2.2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。6.2.3、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工，實(shí)施工序把關(guān),實(shí)施目標(biāo)控制；6.2.4、推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，堅(jiān)持“三檢制”，實(shí)行“樣板制”和“掛牌制”做到分項(xiàng)工程一次成優(yōu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5、認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)由技術(shù)人員組織技術(shù)交底，并有書面記錄，雙方簽字確認(rèn)。6.2.6、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)。七、材料管理措施7.1、項(xiàng)目按公司質(zhì)量體系程序文件對(duì)采購進(jìn)場材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。各種材料進(jìn)場前應(yīng)將材料清單、材質(zhì)證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場時(shí)間等上報(bào)商務(wù)部人員。7.2、現(xiàn)場材料管理員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料、半成品保護(hù)及工具的管理。7.3、嚴(yán)格按照項(xiàng)目部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)放置各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件及配套零件。7.4、按施工進(jìn)度計(jì)劃制訂供應(yīng)及運(yùn)輸方案，保證材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場。八、安全施工管理措施8.1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，避免工程各類事故和隱患的發(fā)生。

8.2、參加高空作業(yè)人員要事先進(jìn)行體檢，符合條件的方能上崗，并由專職安全員在現(xiàn)場實(shí)行安全監(jiān)督。8.3、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)事先戴好安全帶、工具袋，到達(dá)工作地點(diǎn)后立即將安全帶栓牢，將工具包掛好。使用的工機(jī)具和各種小型零件，一律放入袋內(nèi)不能拋上拋下。8.4、定期對(duì)現(xiàn)場的施工用電、氣及施工人員的安全用品使用進(jìn)行檢查和糾正。對(duì)班組進(jìn)行安全教育，提高班組人員的安全意識(shí)。8.5、施工現(xiàn)場用電及用電設(shè)備應(yīng)有防雨措施、漏電保護(hù)裝置、可靠的接地或接零裝置，施工電源由有證的專職電工進(jìn)行管理。8.6、施工現(xiàn)場所使用的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，不合格的應(yīng)立即整改。8.7、安全員應(yīng)跟班作業(yè)，隨時(shí)在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章現(xiàn)象及時(shí)處理和制止，將安全隱患扼殺于萌芽狀態(tài)之中，將安全事故的發(fā)生率降到