某小區(qū)采暖施工方案

某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案某小區(qū)三區(qū)三號樓采暖及給排水施工技術方案編制說明我單位承擔某小區(qū)三區(qū)三號樓采暖及給排水工程的施工。 該工程計劃于2004年6月10日開始施工，2004年7月20日竣工，材料由本公司集中采購。為保工期、保質量、保安全地完成此項施工任務，特編制此方案。編制依據(jù)2.1某小區(qū)三區(qū)三號樓采暖及給排水圖紙： S-1～S-11；N-1～N-10。2.2GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》2.3GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》。2.4GB50268—97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》2.5GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 。2.6Q/JH223.21101.01-2003 施工組織設計（方案）管理規(guī)定。2.7現(xiàn)場勘察情況。工程概況3.1本工程為某小區(qū)三區(qū)三號住宅樓工程， 此樓共六層，我單位承擔的主要是采暖及給排水、消防管線的安裝，工程概況如下表 :建設單位設計單位

某公司

某小區(qū)三區(qū)三號樓排水監(jiān)理單位

工程名稱采暖及給建筑類

住宅

抗震設防別相 采暖關

散熱器采暖管線安裝1660安裝片

1430米， 電氣專業(yè)給排水

米，安裝給排水管線安裝衛(wèi)生器具120套。

800

電梯空調通

通訊風消防

250安裝消防焊接管線米，室套34內消火栓安裝

自動控制1某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案施工準備4.1技術準備4.1.1 組織工程技術人員對施工圖進行核對， 發(fā)現(xiàn)問題進行匯總和整理，并做好自審記錄。4.1.2參加圖紙會審，并就會審提出的問題與設計及建設單位逐項落實，會后形成圖紙會審記錄。4.1.3 提出準確的材料計劃，保證施工前材料進入現(xiàn)場。4.1.4根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編寫切實可行的施工技術方案及安全技術交底，并在開工前向質檢員、安全員及班組長進行交底。4.2施工準備4.2.1根據(jù)工機具計劃落實施工所用工機具，并提前運至現(xiàn)場。4.2.2按編制的材料計劃，分批領取材料，對進廠的管材、管件等要堆放整齊，并做好標識，方便管理及材料的領取。4.2.3 聯(lián)系好施工用水用電，保證施工要求。4.2.4施工所用計量器具送檢并符合使用要求。4.3施工人員準備4.3.1根據(jù)勞動力計劃組織各工種施工人員，按計劃分批進廠。4.3.2辦理入廠手續(xù)，對入廠人員進行安全教育。施工部署5.1 現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，統(tǒng)一管理本工程。5.1.1 項目經(jīng)理： 主要職責為：項目經(jīng)理是實施管理的責任者， 對工程項目負直接領導責任； 對確保項目按期、優(yōu)質、高效地交付使用承擔領導責任；負責施工全過程的組織2某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案管理、安全管理、質量管理、經(jīng)營財務管理；負責合理調劑和優(yōu)化資源配置；負責重大事項的協(xié)調解決和決策工作。5.1.2 項目副經(jīng)理： 其主要職責為：負責現(xiàn)場施工組織管理工作，對確保工程施工進度、工程質量、施工安全等承擔責任；現(xiàn)場勞動力的組織調動、施工所用材料、設備的供應和保管等工作。5.1.3 技術負責人： 其主要職責為：項目技術負責人負責匯報現(xiàn)場施工技術管理情況， 并對施工質量、安全及資源計劃情況承擔技術責任。5.2 現(xiàn)場主要管理人員施工方法：6.1材料及設備驗收6.1.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。6.1.2所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。6.1.3主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。6.1.4閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。6.1.5閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為 3某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案公稱壓力的1.5；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變， 且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 閥門試驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定：閥門試驗持續(xù)時間DN公稱直徑 最短試驗持續(xù)時間（s）（㎜）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560～45025060301806.2 室內給水系統(tǒng)安裝管，消防管道采用焊接管，生活給水管道、6.2.1UPUC生活給水管道采用 ,閥門、管件的連接采用粘接消防給水管道連接方式為焊接。 6.2.2 管道安裝要求均應安裝可拆36.2.2.1 給水立管和裝有個或

3個以上配水點的支管始端，

卸的連接件。

1

米。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于

6.2.2.2兩管間的最小水平凈距不得小于 6.2.2.3 室內給水與排水管道平行敷設時，米。給水管應鋪在排水管上 0.5米；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15面，若給水管必須鋪設在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得 小于排水管管徑的 3倍。526.2.2.4 給水水平管道應有‰～‰的坡度坡向泄水裝置。 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：6.2.3 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次

目項

允許偏差（㎜）

檢驗方法4某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案1

水平管道縱橫方向彎曲

鋼管塑料管

m每以上全長25mm每25m以上全長

251≯251.5

≯

拉直尺、用水平尺、線和尺量檢查鑄鐵管m252≯每以上全長25m2立管垂直度鋼管m每以上5m83≯吊線和尺量檢查塑料管m每5m以上82≯鑄鐵管m每5m以上103≯3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道支吊架安裝應平整牢固，其間距應符合下表之規(guī)定： 6.2.4 鋼管管道支架的最大間距 6.2.4.1公稱直徑（㎜）121416182025324050637590110最立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4大間距水冷水管0.40.40.050.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55平管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8塑料管及復合管管道支架的最大間距6.2.4.2管徑（㎜）121416182025324050637590110最立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4大間距水冷水0.40.40.050.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55平管管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表應安裝在便于檢修、6.2.5倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻 8水表，表前與閥門應有不小于1030㎜；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±表面凈距為10～㎜。6.2.6 室內消火栓系統(tǒng)安裝室內消火栓安裝圖施工，型99S202消火栓采用甲型單栓消火栓、暗裝，按 5某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案號SN65，水槍φ19，水龍帶25m。6.2.6.1 消火栓系統(tǒng)安裝應符合下列規(guī)定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面1.1米，允許偏差±20㎜；閥門中心距箱側面為140㎜，距箱后內表面為100㎜，允許偏差±㎜；d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3㎜。6.2.6.2 室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。6.2.6.3 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造將水龍帶掛放在箱內的持釘、托盤或支架上。6.2.7管道防腐:消防給水管道除垢后刷樟丹及綠色調合漆各兩道 ,埋地部分做加強防腐。6.2.8給水管道水壓試驗6.2.8.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5倍，但不得小于0.6Mpa。6.2.8.2 塑料管生活給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓 1小時，壓力降不超過0.05Mpa，然后在工作壓力的 1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接件處不得滲漏。6.2.8.3 焊接管消防給水系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應大于0.02Mpa,然后降到工作壓力對焊口及法蘭連接部分進行檢查 ,應不滲不漏6.2.8.4 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。6.3室內排水系統(tǒng)安裝6.3.1生活污水排水管道采用 UPVC管線進行安裝，連接形式為承插膠合劑接口，立管采用消音管，每層設一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于米。6某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案6.3.2生活污水塑料管道的坡度應符合下表之規(guī)定：項次管徑（㎜）標準坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160746.3.3通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時， 應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。6.3.4由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300㎜可不受角度限制。6.3.5用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。6.3.6室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表之規(guī)定：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標高±15㎜3橫鑄鐵每1m≯1管管縱橫方向彎曲全長(25m)以上≯25鋼管每1m管徑小于或等于100㎜1管徑大于100㎜1.5全長管徑小于或等于100㎜25≯(25m)以上㎜管徑大于100308≯塑料管每1m1.5全長(25m)以上38≯4立鑄鐵管1m每3吊線和尺量管檢查垂直度以上全長(5m)15≯鋼管每1m3以上全長(5m)10≯塑料每1m3管全長以上(5m)15≯7某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案6.3.4 管道上設置的檢查口及清掃口，應符合設計圖紙和規(guī)范要求，埋有地下或地板下的應設在檢查井內。 井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有 5％坡度。6.3.5排水塑料管道支、吊架間距應符合下表之規(guī)定：最大間距（單位：m）管徑（㎜）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.66.3.6排水通氣管不得與風道或煙道連接 ,且應符合下列規(guī)定:a.通氣管高出屋面 300㎜，但必須大于最大積雪厚度。b.在通氣管4米以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600㎜或引向無門、窗一側。6.3.7排水立管及水平干管管道均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到 100％。6.4衛(wèi)生器具安裝6.4.1衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。6.4.2衛(wèi)生器具安裝高度應符合下表的規(guī)定：項項目衛(wèi)生器具安裝高度(㎜)備注次居住和公幼兒園共建筑1污水盆(池)架空式800500800500落地式2洗滌盆(池)800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）8005004盥洗槽8005008某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案5盆浴520≯6蹲式大便器高水箱低水18009001800900自臺階面至高水箱底箱自臺階面至低水箱底7大坐式高水箱18001800自地面至高水箱底便器自地面至低水箱底低水外露排水管式510470370虹吸噴射式箱8小便持式600450自地面至下邊緣器9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱2000自臺階面至水箱底≮6.4.3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：項項目允許偏檢驗方法次差（㎜）1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52高標單獨器具15±成排器具10±3器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查6.4.4 衛(wèi)生器具給水配件安裝衛(wèi)生器具給 , 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活 :水配件安裝標高的允許偏差應符合下表之規(guī)定項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10±尺量檢查2水嘴10±3沐浴器噴頭下沿15±4浴盆軟管淋浴器持鉤20±衛(wèi)生器排水管道安裝 6.4.5與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠 6.4.5.1 的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 9某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案6.4.5.2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。6.4.5.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：項次檢查項目允許偏差檢驗方法（㎜）1橫管彎曲度每1m長2用水平尺檢查橫管長度≤10m，全長8＜橫管長度＞10m，全長102衛(wèi)生器具的單獨器具10用尺量檢查排水管口及橫支管的縱橫坐標成排器具53衛(wèi)生器具的單獨器具10±用水平尺和尺量檢接口標高查成排器具5±6.4.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。6.4.7衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。6.5室內采暖系統(tǒng)安裝6.5.1采暖系統(tǒng)采用焊接鋼管DN25為絲接,DN32以上為焊接；閥門采用閘閥,小于DN50時采用閘閥；散熱器采用大60型明裝。6.5.2管道的安裝坡度為 3‰，散熱器支管坡度應為 1％，坡向應利于排氣和泄水。6.5.3散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡；上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接；在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內；焊接鋼管管徑大于 32㎜的管道轉彎，在作為自 10某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案然補償時應使用煨彎。6.5.4采暖管道安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定:項次目項允許偏差檢驗方法（㎜）1橫管道管徑≤100㎜每1m1用水平尺、直尺、縱、橫管徑＞100㎜拉線和尺量檢查方向彎（㎜）曲1.5㎜100管徑≤全長以上）≯13（25m㎜管徑＞100≯252立管垂1m每2吊線和尺量檢查直度（㎜）以上）全長（5m≯103彎管橢圓率管徑≤100㎜％10用外卡鉗和尺量-DDmin檢查maxDmxx管徑＞100㎜％8折皺不平度100管徑≤㎜4（㎜）管徑＞100㎜56.5.5鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合表項次目項允許偏差檢驗方法（㎜）1焊口平直度10㎜以內管壁厚1/4管壁厚焊接檢測尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度＋1㎜寬度3咬邊深度㎜小于0.5長連續(xù)長度25㎜直尺檢查度)小于焊縫長兩側總長度(度的10％6.5.6管道防腐和保溫6.5.6.1 鋼管安裝后刷樟丹及銀粉漆各兩遍 ,管道、金屬支架的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6.5.6.2 地溝內及樓梯間敷設的采暖管道均做保溫 ,保溫材料采用巖棉管殼,保溫厚度50㎜,管道保溫的允許偏差和檢驗方法如下:允許偏差檢驗方法目項項次（㎜）11某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案1厚度0.1δ＋用鋼針刺入－0.05δ2表面平整度卷材5用水平尺和尺量檢查抹涂106.5.7 散熱器安裝倍，散熱器在安裝之前應作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.56.5.7.13min, 壓力不降不滲不漏為合格。，試驗時間為2～但不小于0.6Mpa6.5.7.2 散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1散熱器背面與墻內表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203 散熱器垂直度 3 吊線和尺量㎜。散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為 306.5.7.3 6.5.7.4散熱器安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：項次散熱器類型數(shù)片允許偏差（㎜）1長翼型2～44～5762鑄鐵片式鋼制片式～153425616～無脫色澤均勻，6.5.7.5 鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好， 落、起泡、流淌和漏涂缺陷。試驗壓力應符合采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。6.5.8 下列規(guī)定：作水壓試驗，同時在系統(tǒng)項點 0.1Mpaa.采暖系統(tǒng)應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 。的試驗壓力不小于0.3Mpa12某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案b.在試驗壓力下10min內壓力降不大于 0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏。7施工進度計劃(附表一)8各項資源計劃(附表二、附表三)工期保證措施9.1組織保證9.1.1成立以某建設有限責任公司 ****為首的項目經(jīng)理部，管理此工程。統(tǒng)一調動公司相關資源，確保優(yōu)質高效地完成任務。9.1.2人力動員9.1.2.1 技術人員負責提出各種技術保證措施，提出人、機、料和加工委托計劃，為各分項工程準時開工和接續(xù)提供保證。9.1.2.2 現(xiàn)場施工隊長根據(jù)合同制定日作業(yè)計劃，現(xiàn)場具體指揮，保證形象進度。9.1.2.3 質檢員在主要工序旁站監(jiān)督，跟蹤檢查，避免返工。9.1.2.4 設備員按施工機械計劃及時調進相關機械，負責現(xiàn)場設備維修與保養(yǎng)，滿足施工需要。9.1.2.5 材料員負責及時供應現(xiàn)場所需各種材料，防止停工待料。9.1.2.6 勞資員負責調進相關人員和各類人員的資格培訓工作，做到特殊工種和人員持證上崗，滿足進度需要。9.1.2.7 財務進駐現(xiàn)場，負責進度所需資金。9.1.2.8 合同員負責宣貫合同中的工期要求。9.2技術保證13某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案9.1采取分組施工的方法，合理安排各工序，提高工效。9.2技術員在工程開工前，認真進行技術交底，合理安排各工序，減少不必要的返工。質量保證措施：10.1質量第一責任人：項目經(jīng)理 ****10.2質量保證組織機構10.2.1主管質量的領導****，對某小區(qū)暖衛(wèi)工程的施工質量負領導責任。10.2.2質檢組長組織專兼職質檢員對各分項工程跟蹤檢查。10.2.3技術員進行技術交底，進行技術監(jiān)督。10.2.4材料員負責進場材料質量，提供質量證明文件。10.2.5焊條烘干員負責焊條烘干，做好烘干、發(fā)放和氣象記錄。10.2.6勞資員負責各類人員的資格審查、培訓和持證上崗工作。安全技術保證措施：11.1保證安全的組織措施11.1.1成立安全防火領導小組和群眾義務消防組織。11.1.2各項安全防火職責和安全防火管理制度統(tǒng)一裝框上墻。11.1.3按規(guī)定懸掛安全警示標志。11.2安全防火注意事項11.2.1進入現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)安全防火教育并考試合格后，方可進廠施工。11.2.2施工作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙。11.2.3焊接及切割作業(yè)時要辦理動火證，經(jīng)批準后方可進行動火作業(yè)。11.2.4動火作業(yè)時設專人監(jiān)護，清除動火區(qū)域附近的易燃物，發(fā)現(xiàn)火種及 14某小區(qū)采暖及給排水工程施工技術方案時撲滅。11.2.5施工作業(yè)前要進行安全及技術交底，各工種都要嚴格遵守，執(zhí)行本工種操作規(guī)程。11.2.6進入施工現(xiàn)場的各類人員，必須按規(guī)定著裝、佩戴安全帽。11.2.7每天施工結束后，要仔細檢查施工現(xiàn)場，確認無火災隱患后，拉下電源開關，切斷電源，方可離開施工現(xiàn)場。文明施工保證措施12.1文明施工的組織措施12.1.1成立以副經(jīng)理****為首的文明施工領導小組。12.1.2現(xiàn)場有關管理人員均為文明施工領導小組成員。12.2文明施工的技術措施12.2.1嚴格按現(xiàn)場文明施工要求放置機具、材料和設備。及時清除施工產(chǎn)生的各種垃圾。 施工完畢后，做到工完料凈場地清，12.2.2具機施工要主 附表二序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1小解放2.5T臺12電焊機10KW-14KW臺43焊條烘干箱10KW臺14導鏈3T臺65手砂輪φ150臺66電焊把線m4007氧氣帶φ6m30015某小區(qū)采暖及給排水工