云錫尾礦探索性試驗(yàn)報(bào)告

云錫尾礦探究性試驗(yàn)報(bào)告前言的鐵精礦，成了昆鋼、云錫公司及有關(guān)單位的選礦工藝，因此，對(duì)云錫尾礦〔試驗(yàn)簡(jiǎn)稱原礦，試驗(yàn)室一方面以一臺(tái)試驗(yàn)型SLON-500面，開展復(fù)原焙燒——磁選探究性試驗(yàn)，摸索利用云錫尾礦技術(shù)上是否可行。原礦化學(xué)成分元素含量TFe%元素含量TFe%FeO%S%P%Pb%As%SiO2%Zn%Sn%原礦31.340.260.0800.0561.830.7813.490.630.171PbAs原礦粒度分析產(chǎn)率〔%〕TFe〔%〕產(chǎn)率〔%〕TFe〔%〕粒度〔mm〕TFe〔%〕個(gè)別累計(jì)個(gè)別累計(jì)-0.900～+0.4500.9520.300.62-0.450～+0.15050.0651.0127.8244.8145.44-0.150～+0.0977.8758.5836.649.2754.71-0.097～+0.0763.2262.1039.014.0458.75-0.07637.90100.0033.8241.25100.00綜合100.0031.08100.0020.45mm99.05%，－20037.90%。強(qiáng)磁選流程試驗(yàn)不磨礦一段強(qiáng)磁粗選流程試驗(yàn)3。3不磨礦一段強(qiáng)磁粗選〔A〕試驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)產(chǎn)率TFe回收率背景場(chǎng)強(qiáng)%%%精礦41.7843.0758.75中礦8.8927.067.855000Gs尾礦49.3320.7533.40原礦100.0030.64100.00精礦53.9941.2772.987000Gs中礦尾礦8.9837.0336.0813.5310.6116.41原礦100.0030.53100.0050%7000Gs37.03%13.53%16.41磨礦作業(yè)磨礦量，降低磨礦能耗及生產(chǎn)本錢，有現(xiàn)實(shí)意義。磨礦一段強(qiáng)磁粗選流程試驗(yàn)45。485%-200〔B〕試驗(yàn)結(jié)果指標(biāo) 產(chǎn)率TFe回收率背景場(chǎng)強(qiáng)%%%精礦33.4945.7849.055000Gs中礦尾礦3.8262.6932.4723.353.9746.98原礦100.0031.20100.00背景場(chǎng)強(qiáng)指標(biāo)背景場(chǎng)強(qiáng)指標(biāo)%TFe%%精礦48.5642.6266.47中礦5.6038.796.987000Gs尾礦45.8418.0426.55原礦100.10031.14100.00表5 95%-200目一段強(qiáng)磁粗選〔流程C〕試驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)產(chǎn)率TFe回收率背景場(chǎng)強(qiáng)%%%精礦30.1248.7142.20中礦4.0235.324.545000Gs尾礦65.8624.2153.26原礦100.0031.30100.00精礦42.1944.4160.017000Gs中礦尾礦3.1354.6834.1220.883.4236.57原礦100.0031.22100.0048.71%95%－2005000Gs。強(qiáng)磁流程產(chǎn)品考察6。6不同工藝流程產(chǎn)品多元素分析元素TFeS P Pb As SiO2ZnSn燒減工藝流程%%%%%%%%%流程A精礦〔7000Gs〕41.270.0390.0352.180.957.060.780.07915.10流程A精礦〔5000Gs〕43.070.0370.0322.011.006.320.810.07113.42流程B精礦〔7000Gs〕42.620.0310.0322.110.966.500.790.07514.25流程B精礦〔5000Gs〕45.780.0250.0341.921.245.330.960.05913.86C〔5000Gs〕48.710.0260.0331.801.314.810.980.05013.50C〔5000Gs〕24.820.0930.0681.920.5617.300.470.220/As、Zn48.71%時(shí)，As1.31%，Zn0.98%，而Pb、Sn50%AsZnSiO2

24.81%，說明進(jìn)一步降硅的意義不大。以上就是云錫尾礦選礦過程中的特別規(guī)律，其緣由，主要是鐵與As、Zn，其中Zn以鐵閃鋅礦即(Zn、Fe)S，As〔FeAsS斜方砷鐵礦〔FeAs〕的形態(tài)存在，如要徹底查清鐵與有害元素的賦存關(guān)系，下2一步需要進(jìn)展物相分析及電子探針分析。復(fù)原焙燒——磁選試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康目墒狗谴判缘推肺缓骤F礦轉(zhuǎn)化為磁性鐵〔包括磁鐵礦、假象赤鐵礦、鐵顆粒經(jīng)過磁選可選出高品位的磁性鐵產(chǎn)品。焙燒試驗(yàn)焙燒條件的選擇：焙燒方式：由于原礦是褐鐵礦，所以承受復(fù)原焙燒；復(fù)原劑：承受褐煤〔來自惠民地區(qū)〕作為固態(tài)復(fù)原劑；焙燒溫度：由于焙燒褐鐵礦適宜的溫度為700～900℃，且試驗(yàn)復(fù)原爐最高溫度為900℃，而溫度高對(duì)有害雜質(zhì)的脫除有利，故直接固定焙燒溫度為900℃；7。TFeFeOSTFeFeOSPPbAsSiOZnSnCaOMgO2AlO23樣品%%%%%%%%%%%%1#34.2218.480.0870.0612.170.8415.990.570.1857.152.956.342#35.440.920.0720.0632.270.6416.760.340.197.363.046.58注：1＃條件：焙燒時(shí)間30分鐘，煤10%；2＃條件：焙燒時(shí)間60分鐘，煤30%〔焙燒溫度均為900℃。所較少。這說明，焙燒時(shí)，鉛、砷難以揮發(fā)，仍殘留在礦石中，而鋅則相反。焙燒礦選礦試驗(yàn)1。弱磁選11kA/m搖床重選弱磁選11kA/m搖床重選弱精 搖精 搖中 搖尾1焙燒礦選礦試驗(yàn)流程圖焙燒礦磁選試驗(yàn)結(jié)果見表8。指 標(biāo)編號(hào)%指 標(biāo)編號(hào)%TFe%%弱磁精礦34.3559.0758.94搖床精礦7.0638.307.851＃搖床中礦32.3523.4122.00搖床尾礦26.2314.7111.21焙燒礦100.0034.43100.00弱磁精礦9.4972.7219.47搖床精礦7.4756.4211.892＃搖床中礦10.3031.179.06搖床尾礦72.7329.0559.58焙燒礦100.0035.46100.00焙燒——磁選產(chǎn)品分析焙燒——磁選試驗(yàn)精礦化學(xué)多元素分析見表9。元素TFe%FeO元素TFe%FeO%S%P%Pb%As%SiO2%樣品Zn%Sn%CaO%MgO%23%1#精礦59.0729.48 0.12 0.073 2.001.093.550.75 0.080 1.140.674.672#精礦72.72 1.31 0.0710.075 1.201.902.730.20 0.065 1.080.542.81焙燒——磁選結(jié)果分析89綜合比較，1＃試驗(yàn)取得精礦指標(biāo)相比照較抱負(fù)，2＃試驗(yàn)有明顯的過復(fù)原現(xiàn)象，其特征是有大量的金屬鐵產(chǎn)品〔2＃精礦〕消滅，導(dǎo)致金屬回收率明顯偏低。由于僅做了兩組試驗(yàn)，最正確焙燒條件尚未獲得，如對(duì)1＃試驗(yàn)進(jìn)展條件優(yōu)化，可進(jìn)一步提高選礦指標(biāo)。無論復(fù)原焙燒——磁選效果好壞，有害雜質(zhì)砷含量與鐵品位呈正相關(guān)，鐵精礦品位可有效降低鉛、鋅含量。尤其是砷不能有效去除，嚴(yán)峻超標(biāo)。結(jié)論試驗(yàn)獲得以下結(jié)論：云錫尾礦屬有害元素嚴(yán)峻超標(biāo)的褐鐵礦礦石，原礦鐵品位31.34%，需要通過選礦方法提高鐵精礦品位、降低有害雜質(zhì)含量方可獲得回收利用。拋尾，在生產(chǎn)上有樂觀意義。41.27%～48.71%，Pb2.18%～1.80%，As0.95%～1.31%，Zn0.78%～0.98%，SiO 7.06%～4.81%，2As、Zn所上升，不能作為煉鐵原料。復(fù)原焙燒——磁選工藝可在適宜條件下取得鐵品位59.07%，鐵回收率As、Pb1.09%2.00%，同樣不能作為煉鐵原料。對(duì)云錫尾礦而言，強(qiáng)磁——氧化焙燒技術(shù)方案也有肯定的爭(zhēng)論價(jià)值，該〔TFe45%〔主要以氧化氣氛為主〕根本上不能脫砷，因此強(qiáng)磁——氧化焙燒方案效果有限。建議〔鐵品位低〔鐵礦顆粒細(xì)〔有如下建議：超標(biāo)，在目前公司入爐原料有害元素偏高的狀況下，不能作為煉鐵原料。公司對(duì)省內(nèi)難選礦石的開發(fā)應(yīng)遵循先易后難原則，循序漸進(jìn)。從選礦技術(shù)及經(jīng)濟(jì)角度上考慮，不同云南省內(nèi)難選鐵礦石類型的開發(fā)利用可行性依次為