水暖消防安裝施工方案

一、工程簡(jiǎn)介1、四方東部新區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房 A區(qū)工程位于長沙路以北 ,工程引用了智能化系統(tǒng)、現(xiàn)代化通訊系統(tǒng)等許多先進(jìn)技術(shù)管理模式。 是現(xiàn)代家庭住宅經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠的理想工程。2、程建設(shè)單位為青島勝地房地產(chǎn)有限公司，設(shè)計(jì)單位為青島市民用建筑設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位為華夏監(jiān)理公司 ,施工單位為青島第一建筑工程公司。、安裝工程主要包括：給排水消防工程、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、暖氣系統(tǒng)。二、專業(yè)設(shè)計(jì)概況、給水系統(tǒng)：生活給水及消防用水由市政給水管道供給。首層由市政管網(wǎng)直接供給。三到十一層住宅由變頻水泵恒壓供給，消防水池設(shè)在地下一層。儲(chǔ)蓄足夠的消防用水。給水管道采用鍍鋅襯塑管道絲扣連接。、消防系統(tǒng)：水箱間的穩(wěn)壓設(shè)施保證頂層水壓要求，氣罐上的壓力繼電器控制穩(wěn)壓水泵工作。管道壓力為P〈0.2Mpa開泵，管道壓力P=0.65Mpa停泵。消火栓采用 65㎜、水龍帶采用 65㎜長25m、水槍采用19㎜。消防箱內(nèi)設(shè)消防水泵啟動(dòng)按扭，可起動(dòng)消防水泵。除消防電梯前室外設(shè)雙栓外，其余均為單栓。消防管道DN100㎜為絲扣連接，其余均采用法蘭或卡箍連接。、采暖系統(tǒng)：外接小區(qū)熱力管網(wǎng)，系統(tǒng)主管、室內(nèi)明裝管道采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接地面墊層內(nèi)采用聚丁烯（ PB）管。、通風(fēng)部分：通風(fēng)系統(tǒng)材使用要求：送風(fēng)道采用鍍鋅鋼板制造；風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭襯墊采用5㎜閉孔海綿橡膠板排風(fēng)管道采用鋼板制作，鋼板厚度不小于1㎜，采用法蘭連接巖棉襯墊。三、施工中應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、GB50261—96 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范2、GB50268—97 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、GB50242—2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、GB50243—2002 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、GB50224-95 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)16、青島市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程安全質(zhì)量等文件7、建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程設(shè)計(jì)圖及有關(guān)文件四、施工管理（一）、準(zhǔn)備工作施工前認(rèn)真會(huì)審施工圖紙，對(duì)照各專業(yè)圖紙找出問題，盡量將問題解決在施工前。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)健全操作規(guī)程，樹立施工中嚴(yán)格安全操作規(guī)程施工的觀念，嚴(yán)格按圖施工。對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、工具，施工前做好檢查工作，加強(qiáng)保護(hù)以便施工中合理使用。進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、閥類及附屬制品、零件等，必須符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并取得產(chǎn)品合格證書。使用安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用，并妥善放置。管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。6、人員準(zhǔn)備：人員分配各期勞動(dòng)人員分配數(shù)量 工種名稱 單位序號(hào) 配合期安裝期 調(diào)試期8120管道工人125人電焊工3131人/氣焊工1411白鐵工/人51木工/人/抹灰工/人61/普工/人/47炊事員181人1保管員1人119104管理人員 人 34179 39 人 11 合計(jì)、器具準(zhǔn)備施工所用的鋼材、管材、設(shè)備由工地專人統(tǒng)一管理，施工時(shí)根據(jù) 7 隨用隨領(lǐng)。其它材料、配件統(tǒng)一采購入庫，班組開任務(wù)單領(lǐng)料。任務(wù)書及領(lǐng)料單序號(hào)機(jī)具名稱臺(tái)備注數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)1鉆ST—16T臺(tái)22角向磨光機(jī)D100臺(tái)63電焊機(jī)BX6—250臺(tái)34電錘26mm臺(tái)65液壓開孔器Φ20～50臺(tái)16離心式水泵H=60m臺(tái)17手電鉆16～Φ3臺(tái)38液壓鉗25～300m㎡臺(tái)29切割機(jī)臺(tái)210云石機(jī)臺(tái)211對(duì)講機(jī)5km臺(tái)410020液壓彎管器 Φ～12臺(tái)1臺(tái)131剪板機(jī)B—114 臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)QT415 折方機(jī) 臺(tái)1平咬機(jī)—臺(tái)1612型1YZD、施工步驟及操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二） 1.配合土建進(jìn)度，根據(jù)圖紙?jiān)诮ㄖY(jié)構(gòu)上預(yù)先留出槽洞。上下水管道穿過建筑基礎(chǔ)或其它基礎(chǔ)時(shí)， 其預(yù)留進(jìn)出管口不小于⑴ . 毫米。400400×立管、支管預(yù)留槽洞的尺寸按下表。單管留槽深度也可按管外徑加 .⑵。（見下頁）30mm在磚墻上留槽洞時(shí)，根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高等尺寸向瓦工⑶ .3交待清楚，由瓦工留出，并認(rèn)真查對(duì)以防留錯(cuò)。項(xiàng)次名管道稱明管留孔尺(mm)長×寸寬給水立管:管徑＜100×25mm1001管徑=32-50mm150×150管徑=70-100mm200×200一根給水立管或一200×根排水立管在一起150250mm管徑＜250×200=70-100mm管徑二根給水立管和一200×150根排水立管在一起350mm管徑＜350×200=70-100mm管徑4管徑＜給水支100×100管:25mm=32-40mm管徑150×1305管徑＜80mm:排水支250×200管管徑=100mm×3502506管徑＜排水主干管:80mm×300250=100-125mm350×300管徑×100mm管徑＜:給水引入管200300300×30080mm:水排出管穿基礎(chǔ)管徑＜8+200)徑=100-150mm管徑 +300) ×(管管(徑.在砼構(gòu)件上預(yù)留槽洞時(shí)，按槽沿制作木盒子，與土建緊密聯(lián)系。在澆灌砼前的適當(dāng)時(shí)間，根據(jù)圖紙要求的位置、標(biāo)高，將木盒子固定于模板上，打砼時(shí)巡視看守，防止木盒子歪斜或移位。⑸.留出的槽要平直，洞要上下相對(duì)，不得參差不齊。安裝前按照設(shè)計(jì)的位置尺寸進(jìn)行配料、截管、預(yù)制截管：⑴截管：①用割刀割管時(shí)，應(yīng)將管子固定在壓力上，將割刀在應(yīng)截位置上正緊好，4平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)1-2圈緊刀一次。進(jìn)刀不宜過，應(yīng)頻加油，將要割透時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，并用人預(yù)先扶住，以防割斷時(shí)傷人或損壞工具。②管子截?cái)嗪?，管口?yīng)與管中心線垂直，并應(yīng)平整，不得有飛刺。如有飛刺應(yīng)用銼刀銼平。用割刀割管子內(nèi)口縮進(jìn)去的部分用半圓銼銼掉。⑵錐絲套絲：①錐絲時(shí)把工件夾在虎鉗上，并與鉗口面相平，用頭錐、二錐及三錐分三次錐成。每次將錐絲插入工件眼內(nèi)，把絞杠安在絲錐的方頭上，順時(shí)針方向扳轉(zhuǎn)。開始時(shí)用勁邊轉(zhuǎn)邊壓常加機(jī)油， 待錐透后再來回扳動(dòng)，至絲氏錐轉(zhuǎn)動(dòng)不費(fèi)力后再換下錐，三錐后完成。②管端絲扣長度以上好零件后露出 2-3扣為宜。絲扣過長時(shí)，應(yīng)鋸掉并用管子板（代絲）清掃一次。各種管徑的絲扣長度見下表：英寸管徑普通絲扣扣數(shù)毫米長度長絲扣(mm)長度(mm)扣數(shù)1/23/481514919161825828503055126605/49322022381050241128653/22307033755/23 276312751330901330 378540100401007/24 1330100 40100③為保證絲扣整齊、軟硬合適，絲扣不應(yīng)一次套成，應(yīng)根據(jù)管徑大小分次套制。1/2-1/2 英寸管分兩次套，2英寸以上的管分三次套。套絲時(shí)用零件隨套隨試。④電動(dòng)套絲操作時(shí)，先根據(jù)管徑在套絲板上裝好扳牙， 在壓力上卡好管子，用頂絲螺絲找好中心，在管子上加好機(jī)油，然后用右手扳動(dòng)操作臺(tái)旁的 5彎軸，使壓力向前移動(dòng)，使管子緊靠扳牙，用左手開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使套絲板旋轉(zhuǎn)，套絲板旋轉(zhuǎn)后把住彎軸的右手稍稍用力， 使管子入扣開始套絲。⑤質(zhì)量要求：Ⅰ.管螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》草案的規(guī)定。Ⅱ.螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%。管道連接：⑴絲扣連接：①先在絲頭上滿抹鉛油，然后順絲扣纏少許線麻，避免被絲扣或飛刺將手劃傷。再用手將零件擰上，然后用管鉗上緊。上緊時(shí)不能用猛力，上緊后露出的線麻要清理干凈。②質(zhì)量要求：連接牢固，在端部留有2-3扣螺紋。⑵法蘭連接：①兩個(gè)法蘭的對(duì)口間必須加墊，冷水管道用膠皮墊；蒸汽管、熱水管道用石棉橡膠墊。墊料不得伸入管子內(nèi)口，嚴(yán)禁加雙墊或偏墊。②上緊法蘭螺栓時(shí)，按法蘭的直徑將兩邊螺栓成對(duì)地交替上緊，防止法蘭四周松緊不一。③法蘭的螺栓上緊后露出的長度為螺母厚度的1/2左右。螺母的位置：立管在法蘭下面，橫管在同一邊。④質(zhì)量要求：Ⅰ.法蘭的對(duì)口面與管中心線垂直，對(duì)接平行、緊密、平整光潔，螺桿露出螺母。Ⅱ.襯墊材質(zhì)符合《規(guī)范》規(guī)定，且無雙層。⑶捻口：①安裝前先清除大小頭內(nèi)外的飛刺和污物等。②接口石棉水泥的配合比：石棉27.27%、水泥63.64%、水9.09%。③石棉水泥捻口時(shí)，捻麻的深度不超過承口深度的 1/3。石棉水泥漿分層直打堅(jiān)實(shí)、表面平整、飽滿，打完后做好養(yǎng)護(hù)，以濕土圍護(hù) 24小時(shí)。④質(zhì)量要求：6Ⅰ.填料及結(jié)構(gòu)符合《規(guī)范》規(guī)定。.灰口密實(shí)飽滿、無抹口，填料凹入承口邊緣不大于2mm。⑷焊接：①管路焊須有考試合格的焊工施焊。②施焊時(shí)有防風(fēng)、雨、雪措施。焊區(qū)環(huán)境若溫度低于 -20焊口預(yù)熱溫度100-200度,預(yù)熱長度為200-250mm。③管道焊接對(duì)口形式及組對(duì)，電焊按下表規(guī)定。手工電弧焊對(duì)口形式及組對(duì)要求對(duì)口接頭名稱 接頭尺寸（mm） 備注

度，形式

壁厚

間隙

c

p鈍邊坡

角度δ

口α管子對(duì)接∨形坡口

5-8

1.5-2.5

1-1.5

δ60-70對(duì)接如能

管子＜4mm保證8-12

2-3

1-1.5

60-65

焊透可不開口④用氣割加工管道坡口，除去坡口表面的氧化皮，將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。⑤管道焊縫有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。電焊符合如下規(guī)定：厚度mm）2-34-67-10焊縫形式（焊縫加強(qiáng)h1-1.51.5-2寬度坡口焊縫b5-67-9寬度焊縫加強(qiáng)h21.5-2高度坡口焊縫b蓋過每邊2mm寬度坡口約⑥不同管徑的管道管邊焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑 15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，用鋼板特制的異徑管。⑦管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊距起彎點(diǎn)不小于 1個(gè)管徑，且不小于 100mm，接口焊縫距管道支架邊緣不小于 50mm。⑧雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。7⑨管道焊口尺寸的允許偏差符合下表的規(guī)定。管道焊口允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差管壁厚的內(nèi)1/4 焊口平直度 管壁厚10mm寬度 、 度高1mm焊縫加強(qiáng)面小于0.5mm深 度25mm連續(xù)長度 咬 邊長度總長度（兩側(cè)）10%小于焊縫長度的⑩管道焊接完后， 應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要按規(guī)范規(guī)定修整，超一定程度要鏟掉重焊。⑾質(zhì)量要求：.焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面和咬口邊的允許偏差符合《規(guī)范》規(guī)定。Ⅱ.焊口表面無燒穿、裂紋和較嚴(yán)重的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。管道安裝：.①地下管道安裝前，先檢查溝寬、溝深及溝底坡度，符合設(shè)計(jì)要求。溝底夯實(shí)并清除底污物。埋管時(shí)分層填土，在管下、管道旁及在頂以上500mm范圍內(nèi)，必須輕夯。②隱蔽工程必須經(jīng)過試壓、防腐檢查合格并做好記錄后，方可進(jìn)行隱蔽。③管道穿過墻、柱、梁、樓板、基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)時(shí)，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)內(nèi)接頭。⑵.①排水鑄鐵管（除雙承口的管件外）承插管和管件的承口一律朝向來水方向。坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或《規(guī)范》規(guī)定。見下表污水管道坡度管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度0.025500.0350.015750.0250.0121000.0200.0101250.0150.0070.01015082000.0080.005。質(zhì)量要求：坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度值的 1/3②排水管道的分支管件不采用直角三通和正十字四通。 橫管與橫管、橫度斜四通。度斜三通和 90度三通或45度四通和90管與立管連接，采用4545度彎頭。立管與排出管端部的連接采用兩個(gè)、允許偏③立管上設(shè)檢查口，按設(shè)計(jì)要求，檢查口中心高度距地面 1.0m150mm。檢查口的朝向朝外，便于維修。差+2mm，并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具邊緣④埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地 5分鐘，液面不下降為合格。面。方法：灌水15分鐘后再灌滿，延續(xù)⑤排水管道上吊鉤卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距： ，立管可安一個(gè)固定件，立管底部4m、立管不大于3m；層高＜橫管不大于 2m時(shí)加卡子。的彎管處設(shè)支墩；支管長度＞ 1.5m⑥橫管和托吊卡架的間距如設(shè)計(jì)未作規(guī)定，對(duì)照下表。 管道支架最大間距管mm）不65253240502015150徑（(m)保溫100756支架最大4.55間2.533.544.54.52.5質(zhì)量要求：排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果必符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。方法：通檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。⑶給水系統(tǒng)：①用與給水相同材料的管件。②給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)如設(shè)計(jì)無要求。要符合下列規(guī)定：1000m水壓試驗(yàn)的管須長度一般不超過。Ⅰ..在管件支墩做完并達(dá)到要求強(qiáng)度后，做壓力試驗(yàn)，對(duì)未做Ⅱ 支墩的管件做臨時(shí)后背。后，方可做水壓試驗(yàn)。.埋地管道在管基檢查合格，管身上部回填土不小于 500mmⅢ③水壓試驗(yàn)的壓力符合下表規(guī)定。 2 ）給水管道貌岸然水壓試驗(yàn)壓力（ kgf/cm管材 工作壓 p） 試驗(yàn)壓力力（99p+5,并不小于鋼管.將管段上的閥門全開，試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處隔斷。方法：Ⅰ2，0.5kgf/cm

先升至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)

10分鐘，壓力降不大于

Ⅱ.管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格。2每層不小于5m每層至少安一個(gè)；層高＞5m④給水立管管卡安裝層高＜個(gè)以管卡可勻稱安裝。1.5-1.8m，2個(gè)。管卡安裝高度距地面鋼管水平安裝的支架間距不大于下表的規(guī)定20公稱直徑（mm）15253240015801005070間支架最大距32.5不保溫.3544.5.658566(m)質(zhì)量要求：支吊、托架及管墩構(gòu)造正確、位置合理，埋設(shè)平整牢固，與管子接觸緊密、排列整齊，標(biāo)高、間距一致。⑤閥門安裝后，開時(shí)能全部打開轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，關(guān)時(shí)嚴(yán)密不透水。閥門安裝質(zhì)量要求：》規(guī)定。Ⅰ.規(guī)格及強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要及《規(guī)范表面潔凈。，啟閉靈活、朝向合理、緊密Ⅱ.位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、⑥水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度成排管段和成排閥門安裝允許偏差符合下表規(guī)定：mm檢驗(yàn)方法允許偏差 目項(xiàng)水平管鋼管道5100mm管徑小于等于10縱橫方向彎米10管徑大于100mm用水平尺以上25橫向彎曲全長25m尺量檢查曲內(nèi)10室10鑄鐵管米室外15每米2鋼管立管垂5米以上10不大于吊線和尺直度每米量檢查3鑄鐵管5米以上10不大于10成排管段和成排閥門在3同一直線上⑦安裝室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門中心距在面尺寸符合規(guī)范規(guī)定，允。5mm距箱后內(nèi)表面尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，許偏差20mm；閥門距箱側(cè)、允許偏差衛(wèi)生器具安裝：5.對(duì)瓷質(zhì)器具及銅質(zhì)部件進(jìn)行檢查，不得有棱角、裂紋、⑴衛(wèi)生器安裝前，滲漏等現(xiàn)象，外觀平滑，各個(gè)國家利益口與管道部件的直徑吻合。、10⑵各種衛(wèi)生器的安裝高度按設(shè)計(jì)尺寸執(zhí)行，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具±5。成排器具±⑶成排安裝的衛(wèi)生器，按設(shè)計(jì)要求的高度及間距安裝，保證縱橫中心線 整齊、一致。⑷衛(wèi)生器具的安裝采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓。。⑸衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器接觸緊密。5mm⑹位置正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm、成排器具。⑺安裝平直、垂直度的允許偏差不超過3mm。⑻地漏安裝在地面的最低處，其箅子頂面低于設(shè)置處地面5mm⑼各種衛(wèi)生器具安裝后必須加以保護(hù)，防止碰壞。其排水口或下水栓的敞口，必須臨時(shí)堵塞或遮蓋。⑽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接處嚴(yán)密不漏。檢查方法： 通水試驗(yàn)。 排水栓、地漏的安裝③合格：平整、牢固、低于排水表面、無滲漏、地漏低于安5mm優(yōu)良：排水栓低于盆、槽底表面2mm、低于地表面5mm裝處排水表面。檢查驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。生器具安裝合格④衛(wèi)合格：木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整、牢固，器具放置平穩(wěn) 優(yōu)良：器具潔凈，支架與器具接觸緊密。 11檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。管道支回、固定卡環(huán)境污染、立管卡子制作安裝：⑴管道支架：①材料、規(guī)格、形式與大小遵守設(shè)計(jì)規(guī)定。②各種懸臂式鋼支架栽入建筑結(jié)構(gòu)的深度不小于10cm，栽入部分的端部劈叉，用不低于1:3的水泥砂漿填滿后抹平。⑵支架上的固定卡環(huán)：①采用圓鋼制作，將圓鋼彎成∪形，其內(nèi)徑與管子外徑相等，兩端套絲，穿過型鋼支架上的眼，用螺母固定。②兩端絲扣不得過松，不得有絲扣不齊現(xiàn)角。③安裝時(shí)，卡環(huán)必須緊固于管的外表面上，緊完螺母后管子不能活動(dòng)。⑶立管卡子：①材料用25×3的扁鋼和10mm的圓鋼配制而成。扁鋼長度根據(jù)管徑大小決定，分單管式和雙管式兩種。②單管式卡子分合頁式和對(duì)口式。分別在長短扇卡板之間采用螺栓或?qū)?。長短扇的卡口各為半圓，短扇脖子上用6mm螺栓與長扇擰緊，其卡口靠螺栓夾緊。長扇埋入墻內(nèi)應(yīng)不小于 120mm，后端應(yīng)劈叉長為15-20mm，向側(cè)彎曲各45度。③雙管式卡子兩個(gè)卡口的中心距一般為 80mm。錨固螺栓用9-16mm圓鋼螺栓長為20cm，管徑大的適當(dāng)加長，其一端螺絲扣長為 30-40mm，另一端劈叉。④雙管式卡子和對(duì)口單管式卡子的卡板， 對(duì)口處做成咬齒形，兩扁合對(duì)后有卡口留量。穿帶螺栓后整齊、平直，螺母擰緊后其露出絲扣不超過1-2扣。、通風(fēng)部分:一、施工順序：技術(shù)交底 預(yù)留預(yù)埋 繪制加工圖 支架制作風(fēng)管及附件安裝 設(shè)備安裝及連接及防腐保溫 測(cè)試及調(diào)整電機(jī)運(yùn)行及系統(tǒng)調(diào)試。12二、本工程通風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管為主，加工安裝前必須先由暖通技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的工人測(cè)繪主、次風(fēng)管位置尺寸及詳細(xì)草圖，經(jīng)核實(shí)無誤后。編好序號(hào)和加工要求，進(jìn)行加工制作。三、風(fēng)管制作根據(jù)繪制的詳圖，進(jìn)行下料加工。下料時(shí)應(yīng)地制宜，合理利用好每一寸鍍鋅鋼板。下料后在軋口前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、柳接、焊接等連接方法。鋼板厚度≤1.2㎜可采用咬口；>1.2可采用焊接。風(fēng)管法蘭的螺栓或柳釘?shù)拈g距不應(yīng)>150㎜，可采用翻邊點(diǎn)焊。四、角鋼法蘭制做下料時(shí)，應(yīng)注意成型的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。法蘭柳釘空句不大于150㎜，其中第一個(gè)柳釘空與邊角距離不大于400㎜。沖孔后的角鋼在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各種模具卡緊。五、矩形風(fēng)管邊長大于或等于6300㎜和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800㎜，其管長度在短期內(nèi).2以上均采用加固措施。加固方法可采用角鋼加固、風(fēng)管壁壓棱線加固、風(fēng)管壁滾槽加固。六、風(fēng)管支架與支管連接三通、四通分支要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)預(yù)防漏風(fēng)。風(fēng)管的咬縫必須緊密。咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。七、風(fēng)管支架標(biāo)高必須正確，吊點(diǎn)可采用膨脹螺栓固定，支架安裝前應(yīng)先進(jìn)行除銹防腐，保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊隔熱木方，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。八、風(fēng)管接長安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長10～20Μ左右，用倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)，四周用柔性材料墊牢，起吊風(fēng)管離地面20～50㎝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒問題后可直接吊上安裝。九、風(fēng)機(jī)安裝前對(duì)機(jī)殼內(nèi)雜物要清理干凈， 轉(zhuǎn)動(dòng)部位注滿潤滑油才能就位安裝。利用建筑結(jié)構(gòu)作懸掛點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)與土建施工技術(shù)人員同意后方可掛看。十、風(fēng)機(jī)底座與減震消音墊之間接觸面須平整， 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)接合部位須加裝柔性接頭，連接松緊一致 .13十一、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連機(jī)時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。十二、風(fēng)機(jī)一般安裝程序：即吊裝機(jī)殼，插入地腳螺栓；吊裝軸承箱和皮帶輪