焊接種類說明

TIG鎢極氬弧焊,MIG熔化極惰性氣體保護(hù)焊，MAG熔化極活性氣體保護(hù)焊,SMAW焊條手工電弧焊MIG焊（熔化極氣體保護(hù)電弧焊）這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬嘴噴出的氣體來保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有氬氣，氦氣，二氧化碳?xì)饣蜻@些的混合氣體。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國際上稱為MIG焊）。熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便的進(jìn)行各種位置的焊接，同時(shí)也具有焊接速度較快，熔敷率較高的優(yōu)點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬的焊接，包括碳鋼，合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊適用于不銹鋼，鋁，鎂，銅，鈦，鎬及竦合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。TIGTungstenInertGas，縮寫TIG。直譯就是鎢極惰性氣體焊。鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊三類。手工鎢極氬弧焊時(shí)，焊槍的運(yùn)動(dòng)和添加填充焊絲完全靠手工操作；半自動(dòng)鎢極氬弧焊時(shí)，焊槍運(yùn)動(dòng)靠手工操作，但填充焊絲則由送絲機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)；自動(dòng)鎢極氬弧焊時(shí)，如工件固定電弧運(yùn)動(dòng)，則焊槍安裝在焊接小車上，小車的行走和填充焊絲可以用冷絲或熱絲的方式添加。熱絲是指提高熔敷速度。某些場合，例如薄板焊接或打底焊道，有時(shí)不必添加填充焊絲。TIG為今日各主要焊接方法中的一種，其特點(diǎn)為焊接品質(zhì)佳，及具焊接薄板的能力，由于沒有使用焊劑，故可減少夾渣機(jī)會(huì)，如此可提升焊道的品質(zhì)，TIG已被需高品質(zhì)焊接的航天工業(yè)所引用。MAG（metalactive-gaswelding）是熔化極活性氣體保護(hù)焊的簡稱，熔化極活性氣體保護(hù)焊是焊接工藝的一種，其通常用的保護(hù)氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。MAG的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接，同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn)。熔化極氣體保護(hù)電弧焊以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護(hù)氣體時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí)，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。 熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及竦合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。特點(diǎn)顯著提高電弧穩(wěn)定性，熔滴細(xì)化，過渡頻率增加，飛濺大大減少（飛濺率為1%-3%，采用射流過渡時(shí)幾乎無飛濺），焊縫成形美觀。此外，采用混合氣體保護(hù)還可以改善熔深形狀，未焊透和裂紋等缺陷大大減少，并能提高焊縫金屬的性，減少焊后清理工作量，節(jié)能降耗，改善操作環(huán)境。SMAW手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣手工電弧焊蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補(bǔ)償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會(huì)銹蝕。 如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20?30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15?400安。TIG焊簡介TIG焊是用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.無論是手工焊接還是自動(dòng)焊接0.5?4.0mm厚的不銹鋼時(shí)，最常用的就是TIG焊。TIG焊還用于較厚斷面根部焊道的焊接，主焊縫采用堆焊。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10?15伏，但電流可達(dá)300安，把工件作為正極，焊炬中的鎢極作為負(fù)極。惰性氣體一般為氬氣。惰性氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。為增加熱輸入，一般向氬內(nèi)添加5%的氫。但是，在焊接鐵素體不銹鋼時(shí)，不能在氬氣內(nèi)加氫。氣體耗量每分鐘約8?10升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外，最好還從焊縫下吹入保護(hù)焊縫背面用的氣體。如果需要，可以向焊縫熔池內(nèi)填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲，在焊接鐵素體不銹鋼時(shí)，通常使用316型填料。TIG焊氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法，其優(yōu)點(diǎn)是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊后清渣。但在室外作業(yè)時(shí)需采取專門的防風(fēng)措施。根據(jù)焊接過程中電極是否熔化，氣體保護(hù)焊可分為不熔化極（鎢極）氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊。前者包括鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和原子氫焊。原子氫焊目前在生產(chǎn)中已很少應(yīng)用；等離子弧焊將在下一章介紹；本章內(nèi)容史限于鎢極惰性氣體保護(hù)焊。鎢極惰性氣體保護(hù)焊英文簡稱TIG（TungstenInertGasWeiding）焊。它是在惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時(shí)保護(hù)氣體從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出，在電弧周圍形成氣體保護(hù)層隔絕空氣，以防止其對(duì)鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響，從而可獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。保護(hù)氣體可采用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。在特殊應(yīng)用場合，可添加小量的氫。用氬氣作為保護(hù)氣體的稱鎢極氬弧焊，用氦氣的稱鎢極氦弧焊，由于氦氣價(jià)格昂貴，在工業(yè)上鎢極氬弧焊的應(yīng)用要比氦弧焊廣泛午得多。本章以鎢極氬弧焊為典型，介紹鎢極惰性氣體保護(hù)焊，某些地方也對(duì)氦氣和鎢極氦弧焊特有的性能做了說明。鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊三類。手工鎢極氬弧焊時(shí)，焊槍的運(yùn)動(dòng)和添加填充焊絲完全靠手工操作；半自動(dòng)鎢極氬弧焊時(shí)，焊槍運(yùn)動(dòng)靠手工操作，但填充焊絲則由送絲機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)；自動(dòng)鎢極氬弧焊時(shí)，如工件固定電弧運(yùn)動(dòng)，則焊槍安裝在焊接小車上，小車的行走和填充焊絲可以用冷絲或熱絲的方式添加。熱絲是指提高熔敷速度。某些場合，例如薄板焊接或打底焊道，有時(shí)不必添加填充焊絲。上述三種焊接方法中，手工鎢極氬弧焊應(yīng)用最廣泛，半自動(dòng)鎢極氬氬弧焊則很少應(yīng)用。鎢極氬弧焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：1） 氬氣能有效地隔絕周圍空氣；它本身又不溶于金屬，不和金屬反應(yīng)；鎢極氬弧焊過程中電弧還有自動(dòng)清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼和各種合金。2） 鎢極電弧穩(wěn)定，即使在很小的焊接電流（V10A）下仍可穩(wěn)定燃燒，特別適用于薄板，超薄板材料焊接。3） 熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調(diào)節(jié)，可進(jìn)行各種位置的焊接，也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面盛開的理想方法。4） 由于填充焊絲不通過電弧，故不會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀。不足之處是：1） 熔深淺，熔敷速度小，生產(chǎn)率較低。2） 鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池，渣成污染（夾鎢）。3） 隋性氣體（氬氣、氦氣）較貴，和其它電弧焊方法（如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等）比較，生產(chǎn)成本較高。鎢極氬弧焊可用于幾乎所有金屬和合金的焊接，但由于其成