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文檔簡(jiǎn)介
智能制造數(shù)字化智能工廠實(shí)施路徑與落地舉措規(guī)劃方案一、未來(lái)趨勢(shì)分析
Futuretrendanalysis
二、制造愿景與目標(biāo)Visionandgoals三、實(shí)施路徑與舉措theimplementationandthepathofaction一、未來(lái)趨勢(shì)分析Futuretrendanalysis家電產(chǎn)品模塊化、智能化、定制化、信息化等帶來(lái)消費(fèi)升級(jí)和巨大的市場(chǎng)增量消費(fèi)升級(jí):產(chǎn)品定位高端化智能化:產(chǎn)品智能化個(gè)性化:產(chǎn)品個(gè)性化智能物聯(lián):產(chǎn)品控制無(wú)線化定制化:產(chǎn)品性能需求定制化產(chǎn)品趨勢(shì)制造趨勢(shì)產(chǎn)品趨勢(shì)制造趨勢(shì)一、未來(lái)趨勢(shì)分析Futuretrendanalysis西門(mén)子無(wú)人工廠亞馬遜的無(wú)人物流與無(wú)人機(jī)配送信息化數(shù)字化工廠機(jī)器人取代人工操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無(wú)人工廠,設(shè)備互聯(lián)互通,數(shù)字化、物聯(lián)化、信息化成為必然趨勢(shì)一、未來(lái)趨勢(shì)分析
Futuretrendanalysis
二、制造愿景與目標(biāo)Visionandgoals三、實(shí)施路徑與舉措theimplementationandthepathofactionFloorplanandinvestment以用戶為中心顛覆原有的流程,構(gòu)建用戶生態(tài)圈價(jià)值鏈愿景二、愿景與目標(biāo)
Visionandgoals
研發(fā)模塊化
智能化的產(chǎn)品研發(fā)能力柔性
穩(wěn)定
智能的制造實(shí)現(xiàn)能力智能化
敏捷化的物流系統(tǒng)制造物流用戶虛擬試制外觀、功能差異需求信息反饋概念差異批量生產(chǎn)交付過(guò)程用戶可視智慧管理系統(tǒng)過(guò)程用戶可視個(gè)性定制交付整理制作:郎豐利未來(lái)場(chǎng)景
:通過(guò)實(shí)現(xiàn)全制造流程的智能化,快速滿足客戶個(gè)性化定制需求二、愿景與目標(biāo)
Visionandgoals
自動(dòng)傳送帶SRM系統(tǒng)總裝大線柔性線自制件自動(dòng)化生產(chǎn)線可定制化設(shè)備可定制化設(shè)備中央控制系統(tǒng)-智慧管理客戶戰(zhàn)略供方全流程可視化智能裝配賣(mài)場(chǎng)供方MES應(yīng)用供方物流全流程可視入廠預(yù)約智能定位入庫(kù)設(shè)備互聯(lián)設(shè)備數(shù)字化集成設(shè)備自我診斷及適應(yīng)柔性化生產(chǎn)安燈系統(tǒng)及QMS控制;生產(chǎn)過(guò)程透明(異常、品質(zhì)、效率)人員信息化(考勤、績(jī)效、技能)智能分揀智能按燈匹配成品下線直發(fā)智能供應(yīng)協(xié)同智能設(shè)備智能生產(chǎn)智能物流計(jì)劃一體化QMSSRM系統(tǒng)二、愿景與目標(biāo)
Visionandgoals
智慧工廠智能產(chǎn)品平臺(tái)智能生產(chǎn)平臺(tái)智能物流平臺(tái)產(chǎn)品平臺(tái)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化裝配簡(jiǎn)單化智能裝配柔性生產(chǎn)工藝研究MBSVSM品質(zhì)內(nèi)建人才培育供方物流園區(qū)物流成品物流布局調(diào)整硬件升級(jí)物流基礎(chǔ)模塊化設(shè)計(jì)定制化設(shè)計(jì)智能化設(shè)計(jì)“3+1”
模式,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、快交付、低成本智慧管理平臺(tái)計(jì)劃一體化生產(chǎn)透明化物流智能化品質(zhì)體系化數(shù)據(jù)集成化5STPMTQC目視化持續(xù)改善
土壤路徑基礎(chǔ)愿景一、未來(lái)趨勢(shì)分析
Futuretrendanalysis
二、制造愿景與目標(biāo)Visionandgoals三、實(shí)施路徑與舉措theimplementationandthepathofactionFloorplanandinvestment路徑一:智能產(chǎn)品Intelligentproduct
產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品智能化產(chǎn)品定制化通過(guò)產(chǎn)品平臺(tái)化、標(biāo)準(zhǔn)化支撐模塊化,產(chǎn)品定制化,智能模塊開(kāi)發(fā),最終實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品。11智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement產(chǎn)品模塊化智能產(chǎn)品Intelligentproduct
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產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化目標(biāo):實(shí)現(xiàn)磁爐客戶定制化;通過(guò)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化、SUK精簡(jiǎn)、物料標(biāo)準(zhǔn)化,簡(jiǎn)化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)模式,支撐模塊化設(shè)計(jì);2017--經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化2018--產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)2019--產(chǎn)品定制化設(shè)計(jì)目標(biāo):全品類(lèi)實(shí)現(xiàn)客戶定制化;通過(guò)“模塊庫(kù)”與云平臺(tái)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)在線個(gè)性化定制,客戶根據(jù)喜好定制產(chǎn)品;研發(fā)、企劃客戶目標(biāo)業(yè)務(wù)價(jià)值使用角色客戶信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)庫(kù)模塊庫(kù)功能外觀材質(zhì)客戶需求產(chǎn)品定制云平臺(tái)訂單智能工廠客戶智能物流自動(dòng)化智能化信息化智能制造目標(biāo):煲類(lèi)、壺類(lèi)模塊化開(kāi)發(fā);通過(guò)對(duì)產(chǎn)品模塊化拆分,建立模塊結(jié)構(gòu),形成“模塊庫(kù)”;研發(fā)、企劃革新率項(xiàng)目?jī)?nèi)銷(xiāo)SKU精簡(jiǎn)外銷(xiāo)SKU精簡(jiǎn)物料編碼精簡(jiǎn)實(shí)物精簡(jiǎn)38%50%40%10%目標(biāo):661→411目標(biāo):515→257目標(biāo):29083→17390目標(biāo):12942→11693選配流程整體規(guī)劃
產(chǎn)品定制化規(guī)劃12線盤(pán)模塊:電飯煲的主要加熱部分;組成:線圈盤(pán);上蓋模塊電飯煲的主要控制部分;組成:顯示板、面蓋、燈罩、注塑面板等;溫控模塊:實(shí)現(xiàn)電飯煲工作過(guò)程的精準(zhǔn)控溫;組成:上蓋溫度傳感器組件,主溫控器組件;密封模塊:電飯煲密封、防止溢出;組成:蒸汽閥組件、活動(dòng)蓋板組件、蒸汽通道;支撐模塊:實(shí)現(xiàn)電飯煲的支撐;組成:內(nèi)蓋組件、外殼罩組件、外殼、底座等;冷卻模塊:電飯煲的主要冷卻部分;組成:風(fēng)扇;核心部件:內(nèi)鍋、電源板模塊;思路:通過(guò)產(chǎn)品平臺(tái)化、零件/結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最優(yōu)化,并通過(guò)產(chǎn)品模塊化拆分以及模塊連接機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),建立模塊化結(jié)構(gòu)方案及模塊庫(kù)
產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)(飯煲)產(chǎn)品模塊系統(tǒng):品類(lèi)模塊數(shù)模塊分類(lèi)飯煲九大模塊上蓋、冷卻、線盤(pán)、內(nèi)鍋、電源板、支撐、密封、溫控、包裝壓力鍋十大模塊上蓋、冷卻、線盤(pán)、內(nèi)鍋、電源板、支撐、密封、溫控、壓力控制、包裝磁爐七大模塊底座、面蓋、線盤(pán)、電源板、冷卻、配件、包裝水壺八大模塊壺身、底座、壺蓋、手柄、溫控器、底座、包裝、底蓋豆?jié){機(jī)九大模塊外殼、底座、底蓋、手柄、面蓋、刀頭、機(jī)頭、配件、包裝智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能產(chǎn)品Intelligentproduct
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產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化整體規(guī)劃1314/91
產(chǎn)品定制化選配方案:平臺(tái)顯示線圈容積(1、2、3、5L)內(nèi)鍋厚度(2、2.5、3mm)按鍵式觸摸式單段多段外殼能效等級(jí)(一級(jí)、二級(jí)、三級(jí))控制方式(按鍵式、觸摸式)外觀顏色(白、黑、香檳金、紅……)活動(dòng)蓋板(SUS304、AL……)金屬(鍍鋅板、AL……)塑料(噴涂、原色)基準(zhǔn)項(xiàng)(通用)選配(差異化)實(shí)現(xiàn)方案:客戶通過(guò)在線定制化云平臺(tái),在線挑選產(chǎn)品屬性,根據(jù)功能、外觀、顏色、材質(zhì)等產(chǎn)品屬性進(jìn)行個(gè)性化選配定制智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能產(chǎn)品Intelligentproduct
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產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化整體規(guī)劃14
產(chǎn)品智能化思路:通過(guò)與學(xué)校、研究所展開(kāi)合作,設(shè)立聯(lián)合試驗(yàn)室,開(kāi)展科研項(xiàng)目、人才培養(yǎng)和技術(shù)交流,對(duì)前沿技術(shù)進(jìn)行協(xié)同研究開(kāi)發(fā),并將技術(shù)成果應(yīng)用到產(chǎn)品上,支撐產(chǎn)品智能化的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化設(shè)計(jì)IOT產(chǎn)品云大數(shù)據(jù)WIFI傳感器關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)信息技術(shù)節(jié)能技術(shù)微納技術(shù)感知技術(shù)云技術(shù)傳感技術(shù)大數(shù)據(jù)IH技術(shù)絕熱技術(shù)變頻技術(shù)納米涂料納米材料微納加工視覺(jué)技術(shù)語(yǔ)音技術(shù)靜音技術(shù)IHIOT智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能產(chǎn)品Intelligentproduct
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產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化整體規(guī)劃路徑二:智能生產(chǎn)Intelligentproduction智能裝配工藝研究柔性生產(chǎn)通過(guò)工藝研究、智能裝配、柔性生產(chǎn)、供方協(xié)同、精益基礎(chǔ)提升,最終實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)全過(guò)程。供方協(xié)同精益基礎(chǔ)DFM基礎(chǔ)工藝智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同精益基礎(chǔ)
工藝研究——整體思路整體思路:通過(guò)DFM、基礎(chǔ)工藝突破、前沿技術(shù)研究,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)最優(yōu)、制程穩(wěn)定、工藝領(lǐng)先,并支撐實(shí)現(xiàn)智能制造可制造性提升新技術(shù)研究基礎(chǔ)工藝突破目的思路方向智能制造少無(wú)螺釘化接插簡(jiǎn)易化零件一體化無(wú)線化設(shè)計(jì)智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement前沿技術(shù)新材料研究++檢測(cè)技術(shù)焊接技術(shù)噴涂技術(shù)電子技術(shù)注塑材料合金材料噴涂材料復(fù)合材料裝配工藝鈑金工藝電子工藝注塑工藝智能物流Intelligentlogistics
工藝研究郎豐利整理制作
工藝研究——可制造性提升(DFM)思路:通過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、少螺釘化、零件一體化、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率,支撐產(chǎn)品模塊化的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品-結(jié)構(gòu)最優(yōu)目標(biāo):結(jié)構(gòu)最優(yōu),制程工時(shí)優(yōu)化5%/年制定工藝設(shè)計(jì)規(guī)范,構(gòu)建產(chǎn)研技術(shù)溝通平臺(tái),拉通新老品簡(jiǎn)化改善/設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)源頭管控、系統(tǒng)提升;智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement實(shí)施策略:關(guān)鍵舉措:少螺釘化接插簡(jiǎn)易化工藝設(shè)計(jì)規(guī)范制定卡扣取代螺釘緊固,取消50%以上螺釘卡扣、簡(jiǎn)易連接替代,取消80%以上螺釘模塊化連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)替代,實(shí)現(xiàn)無(wú)螺釘化2017年2018年2019年2017年2018年2019年接插取代螺釘、焊接、鉚接,接插簡(jiǎn)易化耐高溫排線、一體化端子實(shí)現(xiàn)少線化(50%)無(wú)線電力傳輸技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)無(wú)線化規(guī)范模板里程碑智能物流Intelligentlogistics
智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)工藝研究——基礎(chǔ)工藝突破思路:通過(guò)對(duì)現(xiàn)有噴涂、焊接、沖壓、插件等關(guān)鍵工藝深入研究,全面優(yōu)化工廠工藝基礎(chǔ),建立穩(wěn)定制造工藝體系,支撐新工藝技術(shù)的研究工藝-工藝穩(wěn)定開(kāi)展方向總裝防呆防錯(cuò)體系輔助裝配工裝檢測(cè)工藝裝配工藝鈑金涂料壽命提升噴涂穩(wěn)定性提升氧化穩(wěn)定性提升沖壓穩(wěn)定性提升電子波峰焊接品質(zhì)提升PCBA自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)機(jī)插化穩(wěn)定性提升注塑穩(wěn)定性提升原材料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)模內(nèi)切穩(wěn)定性模具通配性目標(biāo):制程品質(zhì)提升30%/年智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement焊接對(duì)現(xiàn)有噴涂、焊接、注塑、貼裝、檢測(cè)、沖壓等關(guān)鍵工藝進(jìn)行深入研究,對(duì)工藝參數(shù)梳理分析,并通過(guò)工藝參數(shù)優(yōu)化及工藝流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)工藝穩(wěn)定性提升;實(shí)施思路關(guān)鍵基礎(chǔ)工藝突破噴涂注塑拋光貼裝基礎(chǔ)工藝智能物流Intelligentlogistics
智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)
工藝協(xié)同——前沿技術(shù)研究思路:通過(guò)新技術(shù)、新材料、新工藝研究,全面提升工廠工藝水平,支撐自動(dòng)化、柔性化、信息化、智能化的實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement目標(biāo)方向總裝鈑金電子注塑完成7項(xiàng)關(guān)鍵工藝技術(shù)研究項(xiàng)目;綜合成本下降1000萬(wàn)以上;玻璃水壺打膠研究完成8項(xiàng)關(guān)鍵工藝技術(shù)研究項(xiàng)目;綜合成本下降1200萬(wàn)以上;50%關(guān)鍵工藝達(dá)成行業(yè)領(lǐng)先水平;完成10項(xiàng)關(guān)鍵工藝技術(shù)研究項(xiàng)目;綜合成本下降1500萬(wàn)以上;70%關(guān)鍵工藝達(dá)成行業(yè)領(lǐng)先水平2017年2018年2019年階段按鍵自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)全自動(dòng)調(diào)壓工藝開(kāi)發(fā)水壺免煮水工藝磁爐面蓋壓合技術(shù)立體加熱線盤(pán)技術(shù)自動(dòng)后焊工藝研究帶彈簧的LED燈機(jī)插柔性電路板(FPC)高密度集成電路工藝高密度互連技術(shù)(HDI)光電PCB技術(shù)原材料配料調(diào)色技術(shù)注塑IMD工藝開(kāi)發(fā)雙色注塑技術(shù)免電鍍注塑材料開(kāi)發(fā)NMT納米注塑技術(shù)全信息化配料系統(tǒng)水壺外殼拋光技術(shù)外噴水性涂料研究陶瓷內(nèi)膽應(yīng)用內(nèi)銷(xiāo)陶瓷涂料應(yīng)用豪克能拋光技術(shù)研究高頻預(yù)熱技術(shù)研究復(fù)合材料焊接智能物流Intelligentlogistics
智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)思路:從單點(diǎn)自動(dòng)逐步往自動(dòng)生產(chǎn)線再到全自動(dòng)無(wú)人化車(chē)間發(fā)展,實(shí)現(xiàn)裝配智能升級(jí)點(diǎn):?jiǎn)吸c(diǎn)動(dòng)化線:全自動(dòng)生產(chǎn)線面:無(wú)人車(chē)間自動(dòng)化20%-40%自動(dòng)化40%-80%自動(dòng)化80%-100%智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能物流Intelligentlogistics
智能裝配總裝鈑金電子注塑IH飯煲試點(diǎn)線全自動(dòng)線導(dǎo)入;磁爐車(chē)間全自動(dòng)生產(chǎn)線試點(diǎn)導(dǎo)入(無(wú)塵);玻璃水壺自動(dòng)打膠;飯煲全自主動(dòng)生產(chǎn)線全面復(fù)制導(dǎo)入;水壺?zé)o水檢測(cè)全面推廣;水壺組裝自動(dòng)化生產(chǎn)線導(dǎo)入;各總裝自動(dòng)化線全面復(fù)制推廣;智能化集群控制系統(tǒng)搭建;不銹鋼內(nèi)膽、蒸籠連線自動(dòng)化;拋光自動(dòng)化;海倫水壺自動(dòng)化生產(chǎn)線;直桶身水壺連續(xù)流自動(dòng)化線;內(nèi)銷(xiāo)子彈頭水壺自動(dòng)化生產(chǎn)線;機(jī)器人噴涂、自動(dòng)識(shí)別快速換型(混流生產(chǎn))鈑金豆?jié){機(jī)桶身連續(xù)流生產(chǎn)線;水壺發(fā)熱盤(pán)連續(xù)流生產(chǎn)線;關(guān)鍵設(shè)備信息互聯(lián);檢測(cè)無(wú)人化;手工改機(jī)插;ICT/FCT一體化;爐后AOI檢測(cè)技術(shù)、全自動(dòng)調(diào)壓技術(shù);下線自動(dòng)打包;倉(cāng)儲(chǔ)無(wú)人化SMT貼片車(chē)間無(wú)人化;電子智能信息車(chē)間搭建;打包、自動(dòng)覆膜自動(dòng)化導(dǎo)入自動(dòng)取件全面復(fù)制;自動(dòng)剪水口自動(dòng)化;注塑成型絲印包裝下線全自動(dòng)化;外觀自動(dòng)檢測(cè);下線自動(dòng)入庫(kù);實(shí)現(xiàn)黑燈工廠生產(chǎn);MES信息化聯(lián)接;2017年(少人500)單點(diǎn)+自動(dòng)線突破2018年(少人800)系統(tǒng)突破2019年(少人700)智能化+信息化智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)21思路:以客戶為導(dǎo)向的混合生產(chǎn)方式(自動(dòng)化線+柔性線+CELL+C2M定制線)實(shí)現(xiàn)制造柔性,敏捷,快速交付智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement①大規(guī)模全自動(dòng)生產(chǎn)線④C2M定制化智能線②柔性化生產(chǎn)線③單元化CELL生產(chǎn)線訂單:≥2萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品:量大內(nèi)銷(xiāo)平臺(tái)產(chǎn)品人力:10~15人訂單:0.5-1.0萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品:批量定制/選配產(chǎn)品人力:10~15人訂單:<0.5萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品:外銷(xiāo)小品類(lèi)產(chǎn)品(煎烤……)人力:5~8人訂單:<0.1萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品:外銷(xiāo)小品類(lèi)/個(gè)性定制平臺(tái)產(chǎn)品人力:1~3人①②③④2017年2018年2019年5條10條30條40條2條22條現(xiàn)狀(原有長(zhǎng)線70條)0條16條0條0條0條1條3條2條10條20條智能物流Intelligentlogistics
柔性生產(chǎn)——總裝智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)22思路:以客戶為導(dǎo)向的混合生產(chǎn)方式(自動(dòng)化線+柔性線+混流+單人裝機(jī))充分發(fā)揮制造柔性,實(shí)現(xiàn)敏捷,快速交付智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement③混流式生產(chǎn)線④單人裝機(jī)②靈活柔性線月均產(chǎn)量≥50000臺(tái)產(chǎn)品:量大內(nèi)銷(xiāo)平臺(tái)產(chǎn)品人力:3~5人月均產(chǎn)量1-5萬(wàn)臺(tái)磁爐主板+IH電源板產(chǎn)品人力:6-8人日產(chǎn)<50臺(tái),無(wú)鉛、雜單、配件人力:1-3人滿足客戶的個(gè)性化需求,訂單快速響應(yīng)人力:6-8人①全自動(dòng)生產(chǎn)線插件拉移栽機(jī)插件拉移栽機(jī)載具回收拉接駁波峰機(jī)接駁執(zhí)錫ICTFCTICTFCT烤箱或噴油機(jī)總檢打包配套周轉(zhuǎn)車(chē)車(chē)位車(chē)位車(chē)位自動(dòng)測(cè)試噴油機(jī)波峰機(jī)點(diǎn)膠機(jī)目檢AIAOI焊錫自動(dòng)分板打包上板機(jī)機(jī)器人插件打板機(jī)重點(diǎn):板寬標(biāo)準(zhǔn)化、飛達(dá)模型建立、MES的應(yīng)用、異形自動(dòng)插件①②③④2017年2018年2019年5條10條10條15條2條8條7條6條0條0條10條15條20條2條5條8條智能物流Intelligentlogistics
柔性生產(chǎn)——電子現(xiàn)狀(原有長(zhǎng)線35條)智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)23思路:電熱鈑金以產(chǎn)品一個(gè)流拉通為主;水料鈑金以外銷(xiāo)子彈頭U型線突破智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement電熱噴涂1線—內(nèi)銷(xiāo):42人線UPH2000主要產(chǎn)品(內(nèi)銷(xiāo)):30/40/50黃晶鍋、16系列、球釜、25/27系列電熱噴涂4線—IH:10人線(不包含電鍍拋光)UPH700主要產(chǎn)品(IH):所有IH產(chǎn)品17年以工序整體拉通一個(gè)流為主18年-19年以設(shè)備小型化水料鈑金外銷(xiāo)子彈頭:9人線,UPH180,
主要產(chǎn)品:外銷(xiāo)子彈頭17年1條,18年2條,19年4條智能物流Intelligentlogistics
柔性生產(chǎn)——鈑金智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement思路:從布局優(yōu)化、供方管理、采購(gòu)周期管理、模具保障構(gòu)建精益供方系統(tǒng)
供方協(xié)同智能物流Intelligentlogistics
布局優(yōu)化供方管理123供方能力提升模具保障采購(gòu)周期優(yōu)化評(píng)價(jià)體系搭建幫扶團(tuán)隊(duì)建立破獨(dú)家供貨采購(gòu)國(guó)產(chǎn)化免檢體系搭建4選資源模具標(biāo)準(zhǔn)化模具管理IT化模具分級(jí)管理供方優(yōu)勝劣汰標(biāo)桿管理輸出根據(jù)產(chǎn)品模塊分類(lèi)選擇相關(guān)供方資源智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement2017年破局重構(gòu)2018年精細(xì)運(yùn)營(yíng)2019年精益領(lǐng)先來(lái)料不良率:下降50%異常工時(shí)率:0.18%采購(gòu)周期:≤4天創(chuàng)新供應(yīng)商:10項(xiàng)來(lái)料不良率:下降80%異常工時(shí)率:0.16%采購(gòu)周期:≤5天創(chuàng)新供應(yīng)商:15項(xiàng)來(lái)料不良率:下降30%異常工時(shí)率:0.2%采購(gòu)周期:≤5天創(chuàng)新供應(yīng)商:5項(xiàng)布局優(yōu)化供方管理采購(gòu)周期模具保障1、電子電器行業(yè)前三占比56%2、布局調(diào)整率20%;3、聚焦五金、注塑標(biāo)桿標(biāo)桿管理輸出1、戰(zhàn)略供方扶持政策輸出2、核價(jià)模型定案1、采購(gòu)周期:4.5天2、推進(jìn)檢驗(yàn)前移體系優(yōu)化3、外銷(xiāo)物料國(guó)產(chǎn)化、破獨(dú)家1、模具標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)(五金、泡沫)2、注塑模具可自動(dòng)化率80%3、模具供方分級(jí)分類(lèi)管理1、電子電器前三占比80%、關(guān)鍵部件優(yōu)質(zhì)占比65%2、布局調(diào)整率:30%3、標(biāo)桿工廠五金、注塑、包輔全面推廣1、電子電器前三占比100%、關(guān)鍵部件優(yōu)質(zhì)占比10%2、布局調(diào)整率:10%3、電器、大宗標(biāo)桿推廣復(fù)制1、供方評(píng)價(jià)考核體系搭建:
2、供方評(píng)價(jià)優(yōu)勝劣汰;1、優(yōu)質(zhì)供方選拔
2、戰(zhàn)略供方策略1、采購(gòu)周期:3.5天2、外銷(xiāo)長(zhǎng)線物料縮短1、采購(gòu)周期:3天2、推進(jìn)免檢體系搭建1、小五金、硅膠模具標(biāo)準(zhǔn)化2、注塑模具可自動(dòng)化率100%3、模具異常反饋IT化1、布局調(diào)整率10%2、模具標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出率達(dá)99%思路:從布局優(yōu)化、供方管理、采購(gòu)周期管理、模具保障構(gòu)建精益供方系統(tǒng)智能物流Intelligentlogistics
供方協(xié)同智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同精益基礎(chǔ)工藝研究智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能物聯(lián)Intelligentlogisticsconnection
智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement精英團(tuán)隊(duì)打造,人才優(yōu)化布局(噴涂、焊接、結(jié)構(gòu)類(lèi)人才),17年引入2名專(zhuān)家品質(zhì)防呆工裝夾具導(dǎo)入,工序防呆占比20%痛點(diǎn)品質(zhì)問(wèn)題解決(注塑黑點(diǎn),鈑金噴涂不良等)通過(guò)產(chǎn)品價(jià)值流斷點(diǎn)改善下降20%營(yíng)造全員參與文化,人均提案參與率達(dá)到25%以上總裝重點(diǎn)推行,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升80%,人均效率提升50%鈑金/注塑重點(diǎn)推行,實(shí)現(xiàn)設(shè)備0故障,5分鐘換模方法MBS人才育成后備培養(yǎng)技能提升晉升通道專(zhuān)家引入防呆防錯(cuò)自働化SPC工序管理拉動(dòng)覆蓋率5WHY制造周期斷點(diǎn)數(shù)在制庫(kù)存自主改善標(biāo)準(zhǔn)化工作TPM/SMED基礎(chǔ)/方向價(jià)值流品質(zhì)內(nèi)建在制品庫(kù)存下降30%制造周期下降20%關(guān)鍵外協(xié)拉動(dòng)物料覆蓋60%品質(zhì)簡(jiǎn)易自動(dòng)化導(dǎo)入,工裝改善,設(shè)備自檢,關(guān)鍵崗位100%導(dǎo)入I-P-O研究、因果關(guān)系研究、四張表管控,關(guān)鍵物料CPK>1.33工序分級(jí)檢討、關(guān)鍵崗位管理,低級(jí)自錯(cuò)下降50%基層管理團(tuán)隊(duì)梯隊(duì)建設(shè),后備骨干、后備管理人員培育,多能工覆蓋率30%工程技術(shù)人才能力提升、MBS授帶人數(shù)200人一線員工—多能工—后備班長(zhǎng)—班長(zhǎng)—作業(yè)長(zhǎng)工具人才品質(zhì)精益基礎(chǔ)思路:圍繞精益基礎(chǔ)建立MBS、價(jià)值流、品質(zhì)內(nèi)建、人才育成三級(jí)供應(yīng)體系,以十六維度運(yùn)作支撐其持續(xù)改善智能物流Intelligentlogistics
智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同精益基礎(chǔ)工藝研究
精益基礎(chǔ)路徑三:智能物流Intelligentlogistics通過(guò)物流標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化、無(wú)人化,構(gòu)建大制造物流信息化綜合性平臺(tái),實(shí)現(xiàn)大制造智能物流。供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能物聯(lián)Intelligentlogisticsconnection
智慧管理Wisdommanagement智能物流Intelligentlogistics智能物流——信息化架構(gòu)MES客戶物料供應(yīng)商客戶客戶下單生產(chǎn)計(jì)劃銷(xiāo)售訂單ERP外協(xié)生產(chǎn)供應(yīng)商O(píng)MS/IMSAPS成品倉(cāng)庫(kù)管理A3物料下單物料供應(yīng)QMS外協(xié)生產(chǎn)ERPPlanning/SchedulingProduction/ManufacturingSRMPortal物料供應(yīng)計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)績(jī)作業(yè)指示、完工成品出貨AFS物料管理工單發(fā)放工單完工生產(chǎn)建模數(shù)據(jù)采集條碼管理看板+儀表盤(pán)(Report,KPI)移動(dòng)互聯(lián)思路:從原材料到成品全程通過(guò)信息化,實(shí)現(xiàn)從訂單到客戶全流程分段(物料端、成品端)透明化、可視化智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能物聯(lián)Intelligentlogisticsconnection
2018年2017年時(shí)間推移2019年智能物流——實(shí)物流架構(gòu)供方物流廠區(qū)物流成品物流SRM看板總裝總裝卸貨區(qū)MES齊套看板SRM看板線邊倉(cāng)自制件自動(dòng)運(yùn)送帶自動(dòng)運(yùn)送帶計(jì)劃EMS看板計(jì)劃EMS看板器具信息看板客戶
供方物流全流程可視化
入場(chǎng)物流MES
MES物流信息化拉動(dòng):JIT配送,簡(jiǎn)化管理與優(yōu)化庫(kù)存
物流自動(dòng)化運(yùn)用
產(chǎn)品下線裝柜
銷(xiāo)售計(jì)劃與物流計(jì)劃銜接
大物流系統(tǒng)LMS自動(dòng)掃碼思路:各監(jiān)控點(diǎn)導(dǎo)入MES,物流全流程可視化,通過(guò)物流信息化拉動(dòng),優(yōu)化庫(kù)存,成品通過(guò)銷(xiāo)售計(jì)劃與物流計(jì)劃銜接并推進(jìn)下線裝柜,整體通過(guò)MES信息互聯(lián),逐步實(shí)現(xiàn)物流最優(yōu)及智能化物流供方倉(cāng)庫(kù)自制件供方倉(cāng)庫(kù)門(mén)禁系統(tǒng)自動(dòng)掃碼MES齊套看板RFID預(yù)約卸貨車(chē)位同時(shí)完成自動(dòng)入廠采集送貨單與GPS、RFID綁定智慧管理Wisdommanagement智能物流Intelligentlogistics智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能物聯(lián)Intelligentlogisticsconnection
供方物流思路:供方物流全流程可視化,打造智能物流平臺(tái),實(shí)現(xiàn)供方物流路徑可視化、預(yù)約進(jìn)廠、匹配車(chē)位、物料自動(dòng)報(bào)檢等,使物料從廠商直達(dá)POU供方物流全流程可視化(庫(kù)存、路徑、時(shí)間)庫(kù)存(供方+需方)實(shí)時(shí)更新可視化(SRM、MES終端聯(lián)機(jī));自動(dòng)叫料系統(tǒng);系統(tǒng)集成:GPS、門(mén)禁系統(tǒng)、車(chē)位預(yù)約、時(shí)間統(tǒng)計(jì)等SRM關(guān)聯(lián);系統(tǒng)邏輯:MES及RFID(ETC射頻傳感器),RFID(匹配物料容器、MES系統(tǒng)綁定)設(shè)計(jì)物流通道ECT自動(dòng)接收、報(bào)檢;信息透明:各類(lèi)物流數(shù)據(jù)可視化(GPS美的通關(guān)聯(lián)SRM、MES、QMS、RFID)智能RFID升級(jí)專(zhuān)用物流通道ECT射頻自動(dòng)檢、收、發(fā)、存、用等等,物料到貨物流時(shí)刻表電子應(yīng)用;全流程無(wú)紙化、可視化(車(chē)輛、物料、IQC)供應(yīng)商配貨提前期判定提前期判定卸貨管理門(mén)禁系統(tǒng)來(lái)料接收IQC檢驗(yàn)不合格退貨采集出倉(cāng)檢查觸發(fā)入庫(kù)合格出庫(kù)采集退料采集MESMESMESMESMESMESSRMSRM返回待發(fā)MES預(yù)約系統(tǒng)MESQMSQMSQMS供應(yīng)商物流送貨單與GPS,RFID綁定入場(chǎng)管理來(lái)料接收IQC質(zhì)檢出場(chǎng)管理場(chǎng)內(nèi)物流QMS判定合格自動(dòng)接受入庫(kù)RFID預(yù)約卸貨車(chē)位同時(shí)完成自動(dòng)入廠采集RFID來(lái)料接收采集SRM智慧管理Wisdommanagement智能物流Intelligentlogistics措施201720182019智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能物聯(lián)Intelligentlogisticsconnection
自制件分廠自制件A1A2A3B1B2B3C1C2C2半成品庫(kù)總裝領(lǐng)料1號(hào)線2號(hào)線3號(hào)線4號(hào)線
工單任務(wù)關(guān)聯(lián),掃碼入庫(kù)廠區(qū)物流思路:MES集成,倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化、庫(kù)位安燈系統(tǒng)、AGV中控系統(tǒng)、信息看板可視化管理器具標(biāo)準(zhǔn)化:減少容器種類(lèi),參考?xì)W標(biāo),統(tǒng)一內(nèi)外部容器標(biāo)準(zhǔn)(注塑件、鈑金件、電器件);AGV中控系統(tǒng):從MES關(guān)聯(lián)AGV,半自動(dòng)快速進(jìn)出;流程梳理:物料入、出庫(kù)規(guī)則梳理;庫(kù)位管理:安燈系統(tǒng)、數(shù)字化、格式化上線;總裝缺料系統(tǒng)上線(關(guān)聯(lián)到MES);總裝缺料系統(tǒng)、庫(kù)存安燈系統(tǒng)、AGV中控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)MES;小件物料自動(dòng)化庫(kù)位管理貨架(庫(kù)卡產(chǎn)品);系統(tǒng)整合(自動(dòng)排程系統(tǒng)+自動(dòng)發(fā)料系統(tǒng)+缺料自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng);智慧管理Wisdommanagement智能物流Intelligentlogistics措施201720182019投入組裝檢查包裝產(chǎn)品下線原材料倉(cāng)投入生產(chǎn)掃碼入庫(kù)出庫(kù)自制件配送卡打印報(bào)廢退料自制件物料不合格總裝作業(yè)取消物料退料MES物料拉動(dòng)看板庫(kù)存消耗配送卡配送卡產(chǎn)品出入庫(kù)由AGV運(yùn)送智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligentproduction智慧管理Wisdommanagement智能物聯(lián)Intelligentlogisticsconnection
思路:根據(jù)訂單模式(批量+個(gè)性定制)選擇成品發(fā)貨模式(下線直發(fā)、零擔(dān)物流)成品物流推行C2M;銷(xiāo)售計(jì)劃與物流計(jì)劃銜接,取消中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù);客戶漏掃碼系統(tǒng):成品下線掃碼關(guān)聯(lián)、預(yù)防漏掃碼系統(tǒng)開(kāi)發(fā);布局優(yōu)化:成品發(fā)貨平臺(tái)就近;供貨模式:T+3強(qiáng)制推行;出入庫(kù)信息化防呆電子看板;成品下線直接入安得倉(cāng)取消內(nèi)部中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié);智能貨架,信息互聯(lián)(智能按燈匹配);驗(yàn)貨時(shí)間、地點(diǎn)需要改善到車(chē)間,產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)驗(yàn)貨和成品檢同步;措施智能物流Intelligentlogistics智慧管理Wisdommanagement201720182019智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流路徑四:智慧管理Wisdommanagement利用IT系統(tǒng)信息流打通制造由下單到交付全程,打造智能高效的數(shù)字化工廠,以AFS、ERP、MES為核心系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃一體化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、品質(zhì)體系化、決策數(shù)據(jù)化。計(jì)劃一體化生產(chǎn)透明化品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化(路徑三體現(xiàn))智慧管理Wisdommanagement整體框架:生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化1、訂單全程跟蹤一體化2、計(jì)劃拉通3、廠外廠內(nèi)物流上下游拉通4、生產(chǎn)管理
透明化智能制造核心能力5、供應(yīng)商協(xié)作
便利準(zhǔn)確設(shè)備自動(dòng)化管理移動(dòng)化生產(chǎn)透明化物流智能化決策數(shù)據(jù)化6、全面質(zhì)量管理系統(tǒng)7、客戶定制C2M客戶生產(chǎn)/物料計(jì)劃10防錯(cuò)防呆追溯作業(yè)指導(dǎo)效率產(chǎn)量設(shè)置維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程管理供應(yīng)商需求定制智能排程云端協(xié)同中央控制室工人管理設(shè)備管理品質(zhì)管理效率管理工藝管理材料成品材料物流成品物流APS/AFS智能排程系統(tǒng)ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)物流智能化(路徑三體現(xiàn))計(jì)劃一體化生產(chǎn)透明化物流智能化品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化智慧管理Wisdommanagement建設(shè)階段規(guī)劃:GrowthStartJump2017~2018第一階段:基礎(chǔ)覆蓋信息化以電子信息化(電子MES做全流程功能覆蓋)和精益基礎(chǔ)信息化(總裝人機(jī)料法環(huán)信息管理)線面結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)基礎(chǔ)信息化的覆蓋。2018~20192019~2020第二階段:拉動(dòng)暢流信息化以計(jì)劃一體化為基礎(chǔ),結(jié)合價(jià)值流思想,打通物流、信息流斷點(diǎn),實(shí)現(xiàn)制造全流程的信息拉動(dòng)管理。第三階段:自動(dòng)智能信息化通過(guò)設(shè)備聯(lián)機(jī)和人機(jī)交互,配合自動(dòng)化的開(kāi)展,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、品質(zhì)的自動(dòng)智能化控制。生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdommanagement實(shí)施路徑:客戶訂單計(jì)劃排程協(xié)同供應(yīng)智能物流精益生產(chǎn)質(zhì)量管理中控中心AFS云平臺(tái)MEST+3/T+7訂單發(fā)運(yùn)訂單定制訂單計(jì)劃一體化拉動(dòng)式排程自動(dòng)排程采購(gòu)一體化供應(yīng)商排程云平臺(tái)物流拉動(dòng)RFID自動(dòng)化物流看板體系集成控制全局決策零部件防錯(cuò)制程管理品質(zhì)控制基礎(chǔ)管理生產(chǎn)透明人機(jī)交互生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdommanagement工單下達(dá)工單排程生產(chǎn)備料GOMS
CIMSGPLMERPPR/PO下達(dá)ERP
WIPASCP計(jì)劃訂單獲取預(yù)測(cè)需求產(chǎn)能、供應(yīng)共享件自制又采購(gòu)MES4
約束計(jì)劃運(yùn)
行5
跟單件排產(chǎn)321ERPAFS外部系
統(tǒng)目標(biāo):打造敏捷快速、總部裝一體化的自動(dòng)排程系統(tǒng)思路:整合IT系統(tǒng),優(yōu)化約束資源,實(shí)現(xiàn)2-4小時(shí)精細(xì)化快速自動(dòng)排產(chǎn),同時(shí)為生產(chǎn)精細(xì)化(工藝、品質(zhì)、物流等)打下基礎(chǔ)計(jì)劃一體化生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化(計(jì)劃)整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdommanagement目標(biāo):實(shí)現(xiàn)美的計(jì)劃采購(gòu)與供應(yīng)商各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程的精細(xì)化與透明化管理思路:整合采購(gòu)系統(tǒng),建立云平臺(tái),美的與供應(yīng)商的計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等信息充分共享和互聯(lián),優(yōu)先OEM供應(yīng)商(華勝、樂(lè)邦、伊萊特等)為試點(diǎn)開(kāi)展采購(gòu)一體化生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化(采購(gòu))整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdommanagement目標(biāo):培養(yǎng)技能多樣、高素質(zhì)、主動(dòng)改善的人才團(tuán)隊(duì),支撐智慧管理系統(tǒng)思路:建立科學(xué)管理工人履歷、崗位(技能)、出勤、績(jī)效、薪酬等的IT系統(tǒng)、梳理未來(lái)規(guī)劃、固化管理流程體系,建立優(yōu)化績(jī)效模型,打造工人技能資質(zhì)管理數(shù)據(jù)庫(kù)資質(zhì):建立標(biāo)準(zhǔn)的人員資質(zhì)庫(kù),技能矩陣平臺(tái)等,持證上崗管理;績(jī)效:建立員工模型,關(guān)聯(lián)產(chǎn)量、質(zhì)量、改善提案等;考勤:上班時(shí)間、出勤工時(shí)的管理;提案:自主改善、建議管理平臺(tái);資質(zhì):?jiǎn)T工資質(zhì)智能管理系統(tǒng);提案:改善智能管理系統(tǒng);績(jī)效:?jiǎn)T工績(jī)效管理系統(tǒng);考勤:?jiǎn)T工智能考勤系統(tǒng);培訓(xùn):人員技能培訓(xùn)、學(xué)習(xí)系統(tǒng);201820192017系統(tǒng)融合,接入主系統(tǒng);績(jī)效管理班組管理資質(zhì)管理培訓(xùn)管理提案管理考勤管理五大模塊工人管理生產(chǎn)透明化(人)計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdommanagement客戶選配
定制化下單設(shè)備智能化:中控平臺(tái)計(jì)劃一體化自動(dòng)排程生產(chǎn)管理信息異常信息管控物流信息鈑金總裝注塑電子沖壓氧化噴涂ABCABC模具庫(kù)模具庫(kù)中央供料掃碼智能換型掃碼智能換型自適應(yīng)排程互聯(lián)互通編帶庫(kù)PLCPLC機(jī)臺(tái)運(yùn)行監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度顯示生產(chǎn)異常顯示換產(chǎn)預(yù)警顯示根據(jù)定制智能換型根據(jù)定制智能換型根據(jù)定制智能換型智能移動(dòng)終端監(jiān)控智能報(bào)障;異常反饋推送;設(shè)備保養(yǎng)信息推送思路:設(shè)備升級(jí)改造,由原來(lái)的傳統(tǒng)設(shè)備升級(jí)為智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能排程、模具快換、自適應(yīng)生產(chǎn)、互聯(lián)互通、保養(yǎng)預(yù)警前置、設(shè)備自我診斷
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