企業(yè)5S活動與持續(xù)改善培訓教材

《企業(yè)5S活動與持續(xù)改善》--企業(yè)運作管理之【基石】

1、專心聽講（請手機調(diào)整為震動狀態(tài)）。2、積極思維（杜絕“魚眼”現(xiàn)象）。3、互動學習（敞開心胸，積極投入，但須避免“小兒多動癥”）。4、少許自由（允許小磕睡、短時外出，但須保持安靜）。5、拒絕干擾（非緊急情況下，請勿接受干擾）。6、禁止在課室內(nèi)吸煙。小憩后請準時回到課室切勿流連忘返課堂紀律引言1）日本奇跡與東方思考

2次大戰(zhàn)的戰(zhàn)敗國一片廢墟，人才缺乏、資源（特別是礦藏與石油）匱乏日本制=低劣產(chǎn)品經(jīng)過短短的25年，飛越成為世界第二經(jīng)濟強國，全面超越英國、法國、德國等西方列強，并保持至今世界企業(yè)500強中占據(jù)約1/4，電子行業(yè)的100強中更占據(jù)半壁江山西方發(fā)明的眾多管理體系卻在日本得以徹底運用并發(fā)揚光大，如：TQM、TPM、IE、SPCToyota更是發(fā)明了至今全世界一致推崇的最先進的生產(chǎn)方式：精益生產(chǎn)

日本企業(yè)的成功觸發(fā)了全世界的“東方思考”：

理性管理？人性管理？體制最重要？人最重要？

引言2）觀、感、悟分組討論：作為現(xiàn)場管理者，您的感受如何？

管理理念一：簡捷、簡捷、再簡捷!→→準確實現(xiàn)、避免偏差管理體系流程化管理標準顯在化管理方法可視化引言3）管理哲學：

“執(zhí)行”→→“實現(xiàn)”的學問

管理理念二：以人為本、共同實現(xiàn)!→→集思廣益、榮辱以共全員參與自主管理Topdown與Downtop并行

生產(chǎn)運作管理的誤區(qū)：功利主義體系論:ISO體系、精益生產(chǎn)JIT體系、、、工具論：TQM、TPM、6sigma、SPC、、、、

引言4）：現(xiàn)代企業(yè)的成長之樹3大管理基石何為3大管理基石?1）5S活動：心態(tài)！從我做起，從小事做起從身邊做起，從看不見之處做起2）改善活動：手段！沒有最好、只有更好3）5現(xiàn)主義：作風！實事求是塑造人!管理的三大基石現(xiàn)場管理與控制精益生產(chǎn)體制價值鏈管理引言5）：現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營縱向金字塔

目錄：現(xiàn)場管理與持續(xù)改善的金科玉律精益之路始于5S全面認識5S5S活動的推進與成果現(xiàn)場管理的持續(xù)改善5S的內(nèi)涵每個人都隨處扔垃圾而沒有人揀起來。三流企業(yè)什么樣的企業(yè)由專人將亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)什么樣的企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。一流企業(yè)什么樣的企業(yè)整理（SEIRI）：【要】與【不要】堅決留棄整頓（SEITON）：科學布局、取拿便捷清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底素養(yǎng)（SHITSUKE）：自覺遵守、養(yǎng)成習慣5S的定義5S的內(nèi)涵1、整理

區(qū)分【要用】與【不要用】的物品，不要用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。理解要點：暫時不用，但定期需要使用的物品如何處理？不易看見的物品如何整理？（垃圾、文件、文書、電腦資料、、、、）看不見的地方整理了嗎？（抽屜、電腦、文件柜、、、）完成品、剩余物料、不良品及時處理了嗎？【要用】的物品數(shù)量合適嗎？能否低減必要的數(shù)量？整理的意義與作用何在？2、整頓（定制管理）把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好識別管理。無論是誰，隨時都有可以取拿得到。理解要點：識別給誰看？規(guī)定的位置合理嗎？布局合理嗎？方便取拿固然重要，但歸還時也十分方便嗎？整頓的意義何在？溫度計壓力表示例：治具操作步驟可視化（防呆作業(yè)）◎形跡定位管理自己制作3．清掃掃除現(xiàn)場中設(shè)備、材料、環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟污部位，杜絕源頭并保持整體干凈。理解要點：所有的區(qū)域都清掃了嗎？責任區(qū)明確了嗎？看不見之處清掃了嗎？（底面、背面、墻面、天花、燈管、、、、）清掃工具本身足夠干凈嗎？外觀檢查用具、物料盛放容器、防塵用具、設(shè)備/夾具本身足夠干凈嗎？清掃就是大掃除、為了好看嗎？臟污的源頭何在？可以杜絕嗎？4、清潔維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱“Clean化活動”。理解要點：標準化的規(guī)定、規(guī)范建立了嗎？規(guī)定、規(guī)范可以一目了然看得見嗎？整理、整頓、清潔活動定期展開實施嗎？各職場制定了實施細則嗎？建立了定期檢查、監(jiān)察制度嗎？建立了糾正、改善責任制嗎？5、素養(yǎng)每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。理解要點：素養(yǎng)的2大基本要求：〖既定事項、全員嚴守〗〖勇于指正〗嚴于律己、模范表率禮儀是最易看得見的素養(yǎng)（言語禮儀、行為禮儀、形體禮儀、、、）意欲性、協(xié)作性、妥協(xié)性、服從性、挑戰(zhàn)性是素養(yǎng)的評估要點5S活動的最終目標在于塑造〖企業(yè)素養(yǎng)〗及〖人的素養(yǎng)〗基礎(chǔ)活動5S的相互關(guān)系清潔5S的作用

推行5S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”

QCDSM全面提升

——核心競爭力全面提升5S是最佳推銷員

清爽明朗潔凈的環(huán)境，能使客戶對企業(yè)產(chǎn)生信心

會有很多人到企業(yè)參觀、觀摩

提高企業(yè)的知名度和形象

客戶下單意愿增強，市場占有率相對提高可以吸引更多的優(yōu)秀人才眼見為實比100次廣告還有效！優(yōu)秀人才都愿意往高處走！5S是標準化推進者、保證者這位老兄能取得資格認證嗎？強調(diào)作業(yè)標準的重要性員工能遵守作業(yè)標準，質(zhì)量提高而且穩(wěn)定通過目視管理的運用與標準化，能防止問題的發(fā)生5S是安全救生圈安全以預防為主推行5S的場所必然舒適亮麗流程明暢，可減少意外的發(fā)生全體員工遵守作業(yè)標準不易發(fā)生工作傷害危險點有防護和警告

5S活動強調(diào)危險預知訓練每個人有危險預知能力5S是節(jié)約能手

5S活動可節(jié)省消耗品、用具及原材料節(jié)省工作場所減少準備時間5S是Q、C、D的護航者全靠基石過硬，才有這樣的局面。不良為零：品質(zhì)零缺陷的護航者故障為零：交貨期的保證者切換時間、尋找為零：提高效率的前提5S是快樂現(xiàn)場的締造者與人方便，與己方便，其樂融融！明朗的環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺經(jīng)由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關(guān)系。全員參與的5S活動，能塑造出良性的企業(yè)文化5S運作環(huán)5S運作環(huán)5S活動的擴展【物品】→→【經(jīng)營】的整理、整頓、清掃、清潔人員體制途徑傳統(tǒng)、企業(yè)文化

對象的擴展

內(nèi)涵的擴展6S：5S+Safety（安全）5S+SHIUKANKA(習慣化)7S:5S+Safety(安全)+Service(服務(wù))5S+SHIUKANKA(習慣化)+SHIKOKU(堅持)8S：5S+Speed(效率)+Simple+Software

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。事實上，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都須實施5S的活動。

個人方面：

1、服裝儀容的整潔：

2、言行舉止的文明：

3、社儀規(guī)范的遵守：

4、道德修養(yǎng)的提升。

范圍的擴展家庭方面：●房間的清掃、整理●喜慶日子的裝飾、布置●家庭的和睦相處●對長輩的孝順，對晚輩的關(guān)愛社會方面：●道路的整潔暢通●社區(qū)的綠化、美化●社會的“愛心工程”5S活動的推進5S活動是一項容易說，不容易做的管理活動。大多數(shù)人說起來總是一套套的，可落在實處上的并不多。當然也有不少初涉現(xiàn)場管理的人，苦于無從下手。日本企業(yè)管理先驅(qū)水野茲先生曾對5S活動的推進方法做了歸納總結(jié)，得出了八大要訣：全員參與其樂無窮充分宣傳、大張旗鼓領(lǐng)導掛帥、身先士卒徹底領(lǐng)悟、自覺推進可視化管理、一目了然現(xiàn)場巡查、明確問題上下齊心、徹底改善堅持不懈、全面提高APCD5S的推動技巧可由組織面、工具面和心態(tài)面來探討。組織面強調(diào)擬訂策略與執(zhí)行之組織；工具面則強調(diào)實戰(zhàn)手法運用和具體項目的展開；心態(tài)面強調(diào)改善活動和5G管理的持續(xù)深入。5S導入“中國式5部曲”全面提升階段持續(xù)改善階段形式化行事化習慣化素養(yǎng)化啟蒙階段全面實踐階段導入階段啟蒙階段：教育培訓（作業(yè)員、管理者、5S督導員）宣傳、氛圍創(chuàng)建導入階段：成立5S活動推進組織制定5S規(guī)范、必守項目宣導儀式初次整理、整頓、大掃除建立樣板工程（局部5S活動）5S委員會制造部委員技術(shù)部委員資材部委員行政部委員市場部委員事務(wù)局全面實踐階段：制定5S推進計劃全公司整體5S活動展開各職場5S活動細則展開（案例分享）各職場5S重點專項立案、推進（案例分享、6S倉庫創(chuàng)建）持續(xù)改善階段：現(xiàn)場監(jiān)查、診斷審核、糾正、改善（領(lǐng)導者責任制）評比、競賽自主改善與發(fā)表會全面提升階段：改善活動深化：初期5S活動著眼于現(xiàn)場4M1E（物料、設(shè)備、人員、方法、環(huán)境）的管理與“顯性問題”的改善，但僅限于此則難以實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍。深化改善活動則更著眼于“隱性問題”的5S活動，例如：企業(yè)文化、生產(chǎn)方式、經(jīng)營體系等，不斷詢問“要還是不要？”“合適還是不合適？”“多了還是少了？”，最終創(chuàng)建出現(xiàn)代最先進的經(jīng)營理念和生產(chǎn)體系－精益生產(chǎn)體系。

5現(xiàn)管理的實現(xiàn)：實施現(xiàn)場管理的“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀、原理、原則”的管理手法，以深入現(xiàn)場、觀察實物、把握現(xiàn)狀的務(wù)實作風，掌握問題的真因，從而以合情、合理、合法的手段徹底對策與改善。

1級水平5S活動作為解決問題的手段

5S活動的3層次2級水平：5S活動是工作場所環(huán)境和作業(yè)管理有力管理手段

3級水平：5S活動作為企業(yè)持久經(jīng)營的基石理念5S活動心得心態(tài)決定一切*心態(tài)變、態(tài)度則變；*態(tài)度變、方法則變；*方法變、結(jié)果則變；*結(jié)果變、人生則變。5S活動猶如逆水行舟，不進則退。能否持之以恒地做下去，決定了5S活動水平的高低。形式化行事化習慣化貴在堅持持續(xù)改善凡事徹底●從我做起?。ú坏炔豢俊⑸硐仁孔?、主動改善） ●從身邊做起！（自己的職場自己確保） ●從小事做起?。毼⒅幰膊缓鲆暎? ●從看不見的地方做起?。ǘ沤^源頭、徹底清潔） 看得見、給你看客觀、透明，有利于統(tǒng)一認識、提高士氣、加強團結(jié)（例：黨務(wù)公開、政務(wù)公開、看板）生產(chǎn)活動中的“看不見”的問題得以浮現(xiàn)眼前

以人為本！一看就明白快速傳遞信息，判定迅速、行動迅速，提高效率消除人員、文化、語言、文字障礙，判定準確（例：廁所、交通信號）

目視管理：一目了然

現(xiàn)場（現(xiàn)場Gemba）：事情發(fā)生的場所現(xiàn)物（現(xiàn)物Gembutsu）：變化的或有問題的實物現(xiàn)狀（現(xiàn)狀Genjyou）：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素原理（原理Genri）：被普遍認同的，能說明大多數(shù)事情的根本性的道理及公司、社會基本準則原則（原則Gensoku）：日新月異的，每天都在變化進步的科學技術(shù)，也可以認為是基礎(chǔ)知識或?qū)I(yè)技術(shù)。5現(xiàn)主義手法就是親臨現(xiàn)場，察看實物，把握現(xiàn)狀，找出問題的真正根源，從而合情、合理、合法地去解決問題，最終全面確保QCDSM。也被稱為“5項主義”或“5G管理”5現(xiàn)主義

—“實事求是、破除官僚”現(xiàn)場管理核心心態(tài)

---現(xiàn)場改善什么是GembaKaizen?Gemba現(xiàn)場

=現(xiàn)場Kaizen改善=持續(xù)的改進“沒有最好、只有更好”----持續(xù)改善、持續(xù)提高企業(yè)的生存如“逆水行舟”，不進則退改善的意識

理解持續(xù)改進對理解日本人和西方人在管理方法上的差異是非常重要的。日本的持續(xù)改進是過程導向思維方式，而西方人是創(chuàng)新和結(jié)果導向思維方式，創(chuàng)新和持續(xù)改進都是一個企業(yè)生存和發(fā)展所必需的。不一味追求“突破性”創(chuàng)新注重“漸變式”“細節(jié)性”改進改善的著眼點現(xiàn)狀-目標=問題問題=Loss（無理、ムラ、無駄）無理（muri）：勉強、難實施、難操作ムラ（mura）：不均衡、不平衡無駄(muda）：浪費Loss=改善的著眼點無附加價值的勞動浪費!!!超額使用資源而產(chǎn)生附加價值的勞動浪費!!!最小限度使用資源而產(chǎn)生附加價值的勞動MudaMuriMura3MLossムラ：不平衡、不均勻無駄：浪費無理：勉強、難度大

某微型錄音機磁帶，原先在日本生產(chǎn)時，其標貼紙（雙面）粘貼，一直是用機器自動粘貼完成。生產(chǎn)搬到中國之后，改用人手進行，原因是新機器太貴，要250萬人民幣之多，而國內(nèi)勞動力卻便宜不行。標貼紙粘貼，總設(shè)18個重復工序，標準工時為11.28秒/盒（2500盒/475分鐘）。18個重復工序可不是個好管理的活，單單每個作業(yè)人員的作業(yè)識別就夠你受的，如何提高她們的作業(yè)效率呢？管理人員制作了三個小夾具，即標貼紙的剝離卷起夾具、磁帶盒的定位夾具、標貼紙自動壓著夾具。三件套的夾具總共做了10套，前前后后花了二個月的時間，材料費約一千元人民幣，投入使用后，作業(yè)效率提升到4500盒/475分鐘，同時作業(yè)品質(zhì)提高了0.5%,，直行率達99.7%。后來管理人員更進一步提高夾具精度，作業(yè)效率居然提高到6500盒/475分鐘，比標準工時縮短了2.6倍，這是多么可喜的改善?。“咐?）消除“無理”：自動化工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費8大浪費缺貨損失

企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠等浪費待等待不創(chuàng)造價值

常見的等待現(xiàn)象：☆物料供應或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問題造成停工

☆型號切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因：

☆線能力不平衡

☆計劃不合理

☆設(shè)備維護不到位

☆物料供應不及時搬浪移動費時費力

搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。費運空間、時間、人力和工具浪費浪費不良不良造成額外成本

☆

材料損失

☆設(shè)備折舊

☆人工損失

☆能源損失

☆價格損失

☆訂單損失☆信譽損失浪費多余動作增加強度降低效率

常見的12種浪費動作：①兩手空閑②單手空閑③作業(yè)動作停止④動作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動作⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動中變換動作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動作⑾彎腰動作⑿重復/不必要動作過剩的加工造成浪費

常見的加工浪費：☆加工余量

☆過高的精度

☆不必要的加工過剩加工造成的浪費：

☆設(shè)備折舊

☆人工損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費加工浪費庫存造成額外成本

常見的庫存：☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害：☆額外的搬運儲存成本

☆造成空間浪費

☆資金占用（利息及回報損失）

☆物料價值衰減

☆造成呆料廢料☆造成先進先出作業(yè)困難☆掩蓋問題，造成假象庫存/WIP（在線庫存）隱藏了問題設(shè)計不良機械故障產(chǎn)品不良材料不良產(chǎn)能不均人員過多浪費違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費：

☆造成在庫

☆計劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫的風險☆降低應對變化的能力損失缺貨造成機會損失

由于各種浪費消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失：

☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤損失☆客戶流失造成市場機會損失貨缺

假效率與真效率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員

能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】

能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時能力提升會造成效率提升的假象。管理者的責任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。

省人化的兩種形式：

☆正式工+季節(jié)工/臨時工（變動用工）

☆固定人員+公用人員（彈性作業(yè)人員）能力提升個別效率與整體效率：水桶效應項目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H達成率100%125%80%80%獎金標準產(chǎn)量獎金125%獎金00效率個別效率合格個別效率高個別效率低個別效率低能力需求：100件/H例個別效率≠整體效率

專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率，不少企業(yè)因此實行計件工資。但是，效率追求的重點應該是關(guān)注【整體效率】，這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。改善的5現(xiàn)主義作風當有問題發(fā)生時要現(xiàn)去現(xiàn)場察看現(xiàn)物把握現(xiàn)狀當場采取暫行處置措施發(fā)掘真因并排除以合理、合情、合法的手段徹底對策標準化以防止再發(fā)生Gemba

現(xiàn)場Gembutsu

現(xiàn)物

Genjitsu

現(xiàn)實Genri原理Gensuko原則不要只是說!!!動作!百“聞”不如一“見”要相信你的眼睛，不要相信你的耳朵.不要只用嘴說，要動手去做。改善的方法業(yè)務(wù)改善：5W2H法腦力激蕩法（Brainstorming）比較法、對比法品質(zhì)改善：QC7手法效率改善：IE7手法防錯法(防呆法)(FoolishProof)(PokaYoke)

目的：防止呆笨的人做錯事。亦即連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法，故又稱為愚巧法。

具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造─不需要注意力。具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造─不需要經(jīng)驗與直覺。具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造─不需要專門知識與高度的技能。2基本原則

使作業(yè)的動作輕松

使作業(yè)不要技能與直覺

使作業(yè)不會有危險

使作業(yè)不依賴感官人類的各種“感覺”中，“視覺”的特點：大腦的反應最快速獲取的信息量最大（約占70%）

目視管理：防呆利器百聞不如一見！“目視管理”的特點：看得見（想看、希望看）:信息共享一看則明,一目了然:目視交流

一見鐘情！目視管理的典型運用看板活用明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進。營造競爭的氣氛。營造現(xiàn)場活力的強有力手段。展示改善的過程，讓大家都能學到好的方法及技巧。展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感。樹立良好的企業(yè)形象（讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平）?！驙I造濃厚的改善氛圍：自主制作◎TPM園地成為展示員工風貌和企業(yè)文化和形象的陣地目視管理的典型運用顏色管理：顏色的差異？信號燈“3色管理”：數(shù)值化記錄→→顏色區(qū)分標識紅牌作戰(zhàn)：紅色刺激、引起注目紅色警告標示（危險品）不良品標示目視管理的典型運用

流程圖作業(yè)指導書布局圖交通指示箭頭

樣品外觀判定樣品展示櫥窗、樣品柜、圖示菜單示例：工作場地一目了然18141312111010987161726195432115420目視管理的典型運用

區(qū)域線通道危險品放置區(qū)吸煙區(qū)

告示板公告欄、通知欄案例：上廁所的故事單行道ONEWAY目視管理的典型運用

識別管理：局外人也能一目了然??！人員、工種、職務(wù)、機器設(shè)備、產(chǎn)品、環(huán)境識別工卡、頭巾、徽章、肩章油管、氣管、逃生通道示例：品質(zhì)重點工程指導書

錯誤

正確滿裝線Fillline示例：物料庫存量指示初級水平有表示，一看便知處于何種狀態(tài)

目視化作業(yè)管理的3層次中級水平：任何人一看便可判定是否異常

高級水平：一看不僅可以判定，并且知道如何對應（管理方法明確）

《目視管理》效果示意圖：無水準初級水準中級水準高級水準（理想狀態(tài)）

無管理狀態(tài)初級管理狀態(tài)中級管理狀態(tài)理想的管理狀態(tài)有幾個球不整齊排列，便通過簡單標識通過標識和提示，使數(shù)目和明確，要數(shù)！于確認管理使數(shù)目一目了然數(shù)目不足時該怎么做一目了然6安全庫存用完后通知張三666將管理極限可視化！下限上限

現(xiàn)場管理與持續(xù)改善的金科玉律--“5現(xiàn)主義”

“3現(xiàn)主義”的概念要點:證據(jù)？報告？臆測？現(xiàn)場不要只坐在辦公室里聽報告、做決策，而要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。到現(xiàn)場如何觀察？觀察分四種不同層次：◆見：只觀察跟自己有關(guān)或自己比較感興趣的事情?！粢暎壕褪且阅骋粋€特定事物為對象睜大眼睛去看。◆看：將看不見的地方顯露出來，細小的東西要放大，移動著的東西使其靜止等?！粲^：用目光集中一點地去觀察，用你的智慧、思維去思考?！洞笏翁嵝坦佟分小安苣珰⑷税浮保鸿F案？冤案？

現(xiàn)物管理者最重要的概念就是總是以事實為基礎(chǔ)而行動，解決問題要求你找到事實的真相。觀察并分析其表面癥狀后，更深入一步地知其背后原因的洞察力，掩藏的原因?qū)霈F(xiàn)。日本人表現(xiàn)得很“笨”，但“笨得可愛”、“笨得有效”（放大鏡的故事）模范案例：交通警察、刑事警察的案件處理方式?。ㄖ讣y、血跡、彈道、剎車痕跡、、、、任何的蛛絲馬跡）

現(xiàn)狀很多公司經(jīng)常會發(fā)生很多可笑可悲的事情，如脫離實際的決策、判定，即使面對嚴峻的后果也沒有人懷疑事實的正確性，還以為那是最正確，最好的方法?！澳呈∷痉豆こ獭钡墓适?/p>

事實也分為三種，已報告的事實、你觀察到的事實、推測到的事實

3現(xiàn)主義：發(fā)生了什么？（現(xiàn)象）→為什么？（一次原因）→為什么？（二次原因）→為什么？（真因）

討論題：當生產(chǎn)發(fā)生了突發(fā)大批量不良時，您作為生產(chǎn)的負責人將如何緊急應對？如何處理？QCD能確保嗎？“5現(xiàn)主義”究竟如何體現(xiàn)？？

學院派？實戰(zhàn)派？

“5現(xiàn)主義”的內(nèi)涵及實戰(zhàn)

“5現(xiàn)主義”的內(nèi)涵及實戰(zhàn)１）徹底的5現(xiàn)主義：心動不如行動3現(xiàn)+2原才是完整的5現(xiàn)主義：合情、合理、合法現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀→→把握問題原理、原則→→究明真因、解決問題思索：工頭？管理者？售票員的啟示口頭上的5現(xiàn)主義者其實是令人討厭的官僚主義者，切不能“君子動口不動手”成功管理者的類型：賢德型老黃牛個人英雄智慧型事例：撿垃圾的故事、總經(jīng)理移動辦公、周次巡查制度、現(xiàn)場會議制度、、、、思索：日本企業(yè)少有“團隊拓展訓練”、“政治思想教育”等，但如何創(chuàng)造出同樣一流、高效的團隊集體？感恩心態(tài)、自愧心態(tài)、模范表率

空洞！抽象??！聽者不明?。。∪绾尾拍芫唧w、明確？？？有時老板最關(guān)心2）5W2H徹底運用：古板的日本人與模糊的中國人

3）以“實物”+“數(shù)據(jù)”說話第0類人：根本沒做而憑感覺說明第1類人：只有口頭說明，沒有任何實物或數(shù)據(jù)第2類人：擺滿一大堆資料或數(shù)據(jù)說明→→“數(shù)據(jù)中心主義”第3類人：把實物和數(shù)據(jù)放在面前對照說明案例1）：機械類不良FA中的“尺寸鏈”分析法案例2）：新產(chǎn)品量產(chǎn)初期的“QCD”報告書案例3）：“熟能生巧”的定量化評估：習熟曲線Yx=KXn

n=logb/log2,其中b為學習率

4）“合情”又“合理”才能順利實施，有效對策原理→→合情（道義性）原則→→合理（科學性）言行都合情、合理最重要??！在企業(yè)中，一切言行的基本“出發(fā)點”：現(xiàn)場QCD確保學院派→→合理優(yōu)先實戰(zhàn)派→→合情優(yōu)先

最合情！示例：

5）追本求源，徹底對策不知真正原