焊接作業(yè)指導(dǎo)書20170320

PAGE6PAGE1焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書1、范圍本焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了焊接工藝的技術(shù)要求。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB9448-1988焊接與切割安全3、焊工3.1焊工必須經(jīng)專門的理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格和主管部門的同意，方可擔(dān)任指定項(xiàng)目的焊接工作。3.2具有合格證書的焊工，一般每三年應(yīng)重新考核一次。對(duì)中斷焊接工作六個(gè)月以上者，必須重新考核。焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和焊接工藝。核查待焊焊縫坡口的裝配質(zhì)量和組對(duì)要求，對(duì)不符合裝配質(zhì)量和組對(duì)要求的焊縫應(yīng)拒焊，并向有關(guān)部門反映。進(jìn)行焊縫質(zhì)量的自檢，做好自檢記錄、焊縫標(biāo)記或焊縫跟蹤記錄等工作。焊接設(shè)備4.1應(yīng)根據(jù)焊接施工時(shí)需用的焊接電流和實(shí)際負(fù)載持續(xù)率，選用焊機(jī)。4.2每臺(tái)焊接設(shè)備都應(yīng)有接地裝置，并可靠接地。4.3焊接設(shè)備應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，安全可靠，儀表應(yīng)檢定合格。焊接材料5.1焊接材料（焊條、焊絲等）應(yīng)為進(jìn)貨驗(yàn)收合格品。對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才能使用。5.2常規(guī)焊接材料的選用按附錄A的規(guī)定。5.3焊前應(yīng)根據(jù)焊條使用說(shuō)明的規(guī)定對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理。常用焊條推薦的烘干溫度及時(shí)間見表1。表1焊條烘干溫度及保溫時(shí)間7.1.6在焊接過(guò)程中，應(yīng)去除影響下一道焊縫施焊的任何缺陷。7.17.1.7.1.7.1.107.1.7.1.12焊后應(yīng)清除熔渣和焊接飛濺，并目測(cè)檢查外觀質(zhì)量。必要時(shí)可做局部返修，但必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第9章的規(guī)定。7.2手工電弧焊手工電弧焊除應(yīng)滿足7.1條的要求外還應(yīng)符合以下規(guī)定。7.27.2.27.2.a）平焊：8mmb）橫焊、仰焊：7c）立焊：107.a）平焊：焊條直徑+2b）立焊、橫焊、仰焊：焊條直徑+27.3CO2氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊CO2氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除應(yīng)滿足7.1條的要求外還應(yīng)符合以下規(guī)定。7.3.1a）平焊、立焊：10mmb）橫焊：8c）仰焊：77.3.2CO2氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊坡口焊縫除根部和蓋面層外，其余焊層的厚度不大于6mm7.4角焊縫要求圖紙未作規(guī)定時(shí)，角焊縫焊腳尺寸按較薄板厚度的0.7倍選取。焊件的矯形、后熱及焊后消除應(yīng)力處理8.1焊件的矯形低合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行矯形，其它材料宜采用機(jī)械方法進(jìn)行矯形，當(dāng)采用局部加熱方法矯形時(shí)，其加熱區(qū)溫度應(yīng)控制在800℃8.2后熱處理8.2.18.2.28.2.8.3焊后消除熱處理8.3.1焊后消除熱處理應(yīng)在外觀檢驗(yàn)合格和無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。8.3.28.3.38.3.4焊后消除熱處理可整體放在爐膛內(nèi)進(jìn)行加熱處理或局部加熱熱處理。當(dāng)局部加熱時(shí)，加熱帶寬度至少為焊縫接頭截面厚度的3倍。8.3.58.3.5.1焊件進(jìn)爐時(shí)爐內(nèi)溫度應(yīng)低于4008.3.5.2在400℃以上升溫時(shí)，最小加熱速度為50℃220×25/δmax(℃/h),且不大于220℃式中：δmax——最大板厚，mm。8.3.5.3焊件升溫期間，加熱區(qū)內(nèi)任意長(zhǎng)度為5000mm內(nèi)的溫差不應(yīng)大于升溫和保溫期間應(yīng)控制加熱區(qū)氣氛，防止焊件表面過(guò)度氧化。在400℃以上冷卻時(shí)，最小冷卻速度為50℃275×25/δmax(℃/h),且不大于275℃式中：δmax——最大板厚，mm。焊件出爐時(shí)，爐溫不應(yīng)高于400℃返修9.1對(duì)不合格的焊接接頭允許返修。焊縫產(chǎn)生裂紋,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，找出原因，訂出措施后方可返修。9.2返修前需將缺陷清除干凈，必要時(shí)采用表面探傷檢驗(yàn)確定。9.3待補(bǔ)焊部位的施焊凹槽應(yīng)寬度均勻、表面平整，且兩端有一定坡度。表3常用鋼號(hào)焊后消除應(yīng)力熱處理規(guī)范鋼號(hào)需焊后熱處理的厚度δ(mm)焊后熱處理溫度（℃）焊后消除應(yīng)力最短保溫時(shí)間(h)Q235-A20＞38580～620①厚度δ≤50mm時(shí)為δ/25，但最短時(shí)間不低于1/416Mn＞34580～620②厚度δ＞50mm時(shí)為(150＋δ)/10012Cr1MoV＞6710～750①厚度δ≤125mm時(shí)為δ/25，但最短時(shí)間不低1/4；②厚度δ＞125m時(shí)為(375+δ)/1009.4如需預(yù)熱，則預(yù)熱溫度應(yīng)比焊接原焊縫時(shí)的預(yù)熱溫度適當(dāng)提高。9.5返修焊縫質(zhì)量要求應(yīng)與原焊縫相同。9.6要求熱處理的工件如在熱處理后返修時(shí)，必須重作熱處理。安全生產(chǎn)10.1焊接作業(yè)應(yīng)符合GB9448的有關(guān)規(guī)定。10.2焊接操作人員必須接受安全衛(wèi)生教育，掌握安全生產(chǎn)技術(shù)。10.3焊接人員必須穿戴必要的防護(hù)用具(工作服、焊工手套、絕緣鞋、工作帽、面罩等)。10.4焊工施工場(chǎng)所必須有防觸電、火災(zāi)、中毒的安全措施，應(yīng)注意通風(fēng)，同時(shí)，為防止弧光、飛濺對(duì)人體的影響，應(yīng)在擋板內(nèi)焊接。

（規(guī)范性附錄）

常用鋼焊接時(shí)焊接材料選用及預(yù)熱溫度參考表鋼號(hào)焊條氣體保護(hù)焊焊絲預(yù)熱要求型號(hào)對(duì)應(yīng)牌號(hào)CO2Ar厚度（mm）預(yù)熱溫度（℃）Q235-A20E4303E4315J422J427E71T-1ER50-6__≤30≥1530～38≥5038～64≥100＞64≥12016Mn（Q345）E5003E5015J502J507__≤30≥1530～38≥8038～64≥120＞64≥15012Cr1MoVE5515-B2-VR317ER55-B2-MnV__＞6150～3001Cr18Ni9TiE0-19-10NbA132__H0Cr20Ni10TiH0Cr21Ni10____00Cr19N