某副井東大巷擴(kuò)修安全措施

某副井東大巷擴(kuò)修安全措施由于受礦山壓力影響，副井東大巷支架變形，支架梁、腿扭曲變形，滿(mǎn)足不了礦井的正常使用需要。因此，經(jīng)礦委研究決定復(fù)工后對(duì)副井東大巷進(jìn)行擴(kuò)修，為保證擴(kuò)修期間的施工安全及工程質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施。一、組織措施與分工組長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:組長(zhǎng)對(duì)本次副井東大巷擴(kuò)修期間的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，總工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核及解決擴(kuò)修期間的技術(shù)問(wèn)題，副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)人員的組織和工程質(zhì)量，副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工作地點(diǎn)的安全隱患及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)情況，副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)擴(kuò)修期間的機(jī)電管理工作，其他成員按各自的分工盡職盡責(zé)，確保副井東大巷擴(kuò)修順利進(jìn)行。二、工程概況副井東大巷為礦井的主要進(jìn)風(fēng)巷道，失修位置為副井泵房口向東約50m，為巖巷，巖性為砂紙泥巖，巷道原支護(hù)形式為36U型鋼，受壓力影響現(xiàn)巷道凈斷面約8m2左右，巷道坡度±0°，且受周邊巷道壓力疊加影響，支架歪扭、變形比較嚴(yán)重，該地點(diǎn)在施工期間，區(qū)隊(duì)長(zhǎng)及主管業(yè)務(wù)科室管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)到作業(yè)地點(diǎn)巡查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任，及時(shí)處理。三、巷道擴(kuò)修支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)該巷道所處位置、作用及服務(wù)年限，以及以往此類(lèi)巷道支護(hù)經(jīng)驗(yàn),此巷道采用可縮性支架支護(hù)。1、U型鋼支護(hù)參數(shù)確定U型鋼可縮性支架，初撐力高、支護(hù)強(qiáng)度大，主要有直墻拱、內(nèi)曲腿和外曲腿3種結(jié)構(gòu)。當(dāng)圍巖作用于支架上的壓力達(dá)到一定值時(shí)，支架便產(chǎn)生屈服縮動(dòng)，縮動(dòng)的結(jié)果使圍巖作用于支架上的壓力下降，從而避免了圍巖的壓力大于支架的承載力而導(dǎo)致支架的破壞，適用于該段巷道。（1）支架初始斷面尺寸。一般根據(jù)巷道用途(通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、設(shè)備布置等)，再加上預(yù)留支架可縮面積、允許變形量，來(lái)確定支架初始斷面尺寸。（2）確定搭接長(zhǎng)度。按支架初始凈斷面積、跨度、搭接長(zhǎng)度以及為保持支架穩(wěn)定性等，選定搭接長(zhǎng)度。由凈面積確定C值S凈/m20～1010～1516～20C/mm400450500由跨度B確定C值B/m0～33.0～3.94～6﹥6C/mm370400450500（3）確定拱頂圓心角。根據(jù)巷道圍巖的特性來(lái)確定,若巷道頂板壓力P1與側(cè)幫壓力P2的比值較大,拱頂圓心角選大些;反之,則選小些。拱頂圓心角的取值范圍應(yīng)在90～140°之間。（4）確定頂拱曲率半徑R1及側(cè)拱曲率半徑R2。為使支架具有較好的承載能力和良好的可縮性能,R1應(yīng)滿(mǎn)足:N=R2/R1=1.0～1.4.其中,當(dāng)頂板壓力P1與側(cè)幫壓力P2相等時(shí),取N=1.0,支架承載能力最好,即在承受均壓時(shí)的半圓拱。2、半圓拱支架設(shè)計(jì)與參數(shù)優(yōu)化根據(jù)原有支架支護(hù)情況，雖然支護(hù)效果明顯，但是由于該巷道所處位置及周邊巷道影響較大。因此，在保證其巷道凈面積的前提下，結(jié)合我礦實(shí)際情況選用凈斷面11.7㎡的36U型鋼支護(hù)，擴(kuò)修毛斷面13.2m2，巷道凈高3m，下凈寬4.3m，支架棚距0.5m，每棚使用4道拉桿、6個(gè)卡纜；梁腿搭接400mm。3、臨時(shí)支護(hù)的形式、材料及使用規(guī)定（1）臨時(shí)支護(hù)形式：采用前探梁配合支架梁，打頂部網(wǎng)（竹笆）和椽子作為臨時(shí)支護(hù)形式。（2）材料及規(guī)格：兩根3mπ型鋼前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，每根配合3套專(zhuān)用卡子交替邁步使用。（3）使用前探梁時(shí)，應(yīng)將雙抗塑料網(wǎng)、椽子等支護(hù)材料一同緊背在頂板上，并將塑料網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。（4）前探梁使用規(guī)定支護(hù)位置：巷道中線(xiàn)向左、向右偏0.5m，方向?yàn)轫樝?；掛鉤位置：前面一個(gè)為迎頭向外數(shù)第一根棚梁上，后面一個(gè)依次隔棚使用，臨時(shí)支護(hù)跟迎頭，最大控頂距0.7m，最小控頂距為0；臨時(shí)支護(hù)必須用木楔背牢背實(shí)，保證臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)用手觸摸上下、左右晃動(dòng)現(xiàn)象。施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行先戴梁后站腿的施工工藝。4、永久支護(hù)（1）在前探梁的掩護(hù)下挖柱窩，柱窩挖好后，將柱腿抬起放入挖好的柱窩內(nèi)，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾后仰，并支撐住頂梁，達(dá)到高、平、齊的標(biāo)準(zhǔn)（即兩柱腿要深度一致），同時(shí)拉中線(xiàn)及三角線(xiàn)進(jìn)行校正，確保無(wú)誤。（2）待柱腿站好后，及時(shí)上好卡纜加固棚子，用椽子背幫，間距300mm.然后檢查卡纜螺栓扭矩，（3）待幫頂背好后檢查：①搭接長(zhǎng)度②卡纜間距③支架間距（即棚距）④卡纜螺栓扭矩⑤支架迎山⑥背幫背頂、聯(lián)網(wǎng)⑦中腰線(xiàn)、三角線(xiàn)。5、工程質(zhì)量要求1）支護(hù)材料規(guī)格支架：36U型鋼，凈斷面11.7㎡；椽子：直徑50mm、長(zhǎng)度600mm鐵質(zhì)椽子、椽子間距300mm；幫頂網(wǎng)：0.7m×2m，網(wǎng)目30×30mm的鐵質(zhì)網(wǎng)片。2）基本項(xiàng)目（1）凈寬：11.7㎡設(shè)計(jì)下凈寬4.3m，允許誤差0～100mm.（2）凈高：11.7㎡設(shè)計(jì)凈高3m，允許誤差-30～+100mm.（3）水平巷道前傾后仰：±0.5°（1m垂線(xiàn)不大于9mm）。（4）傾斜巷道迎山角：不超過(guò)設(shè)計(jì)+0.5°，不得退山。（5）卡纜的位置和數(shù)量：兩幫梁腿搭接處各二套，上卡纜上沿距柱腿上沿10mm，下卡纜下沿與梁下沿對(duì)齊，巷道頂部安裝一套卡纜，螺栓與卡纜必須吻合對(duì)槽。（6）拉桿位置和數(shù)量：4道拉桿，兩幫卡纜處各2道。（7）椽子打設(shè)：全部椽子背緊背牢，椽子排列位置和數(shù)量基本符合設(shè)計(jì)要求。（8）支架柱窩深度：柱窩深度200mm.3）允許偏差項(xiàng)目（1）搭接長(zhǎng)度：設(shè)計(jì)400mm，允許誤差-30mm.（2）耳間隙：0～15mm.（3）卡纜螺栓扭矩：≥260N·M.（4）支架間距：≤50mm（5）支架梁扭矩：≤50mm（6）中線(xiàn)：0～100mm（7）梁水平度：梁水平度≤40mm四、巷道擴(kuò)修前準(zhǔn)備工作1、由地測(cè)部門(mén)標(biāo)定中腰線(xiàn)。2、擴(kuò)修前機(jī)電隊(duì)提前對(duì)泵房?jī)?nèi)的主排水泵、電機(jī)、管線(xiàn)等進(jìn)行有效防護(hù)。3、擴(kuò)修前對(duì)風(fēng)水管路及其他設(shè)施進(jìn)行有效保護(hù)。4、擴(kuò)修前對(duì)擴(kuò)修地點(diǎn)前后10m的支架進(jìn)行聯(lián)鎖加固。5、巷道施工采用風(fēng)鎬、手鎬施工，全段嚴(yán)禁爆破，循環(huán)進(jìn)度0.5m.6、擴(kuò)修前配備直徑不小于100mm通風(fēng)管道及操作臺(tái)。五、施工工藝擴(kuò)修施工工藝：交接班→敲幫問(wèn)頂、檢查支架→（挺釬椽超前護(hù)頂）摘老棚梁腿→刷幫挑頂→接網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)→上梁、移前探梁（臨時(shí)支護(hù)）→出碴、挖柱窩→站腿、架梁、打幫（完成上述全部工作為一個(gè)循環(huán)）施工方法：1、副井東大巷擴(kuò)修采用風(fēng)鎬配合手稿擴(kuò)刷，全段嚴(yán)禁爆破，施工中利用礦車(chē)出碴，利用副井罐籠提升至平地。2、擴(kuò)修時(shí)必須逐棚擴(kuò)刷。具體施工方法為在老棚不動(dòng)的情況下，先將兩老棚之間的椽子、網(wǎng)剔除，接著剔兩棚之間巷幫，剔成型后再在兩老棚之間套入新棚，然后按上述方法再超前套入一棚新棚，待新棚站穩(wěn)、架好后然后再拆除兩新棚之間的老棚，并立即在兩新棚間打椽子、鋪網(wǎng)。依此循環(huán)架一棚拆一棚，嚴(yán)禁先拆老棚后架新棚。六、施工安全技術(shù)措施1、施工前，必須先對(duì)煤巷巷道幫提前3天進(jìn)行撒水，以巷幫掛汗、梁頭滴水、為宜，確保作業(yè)地點(diǎn)粉塵充分濕潤(rùn)。2、擴(kuò)修時(shí)，必須再次進(jìn)行撒水，并備足所需的各種材料（如36U型鋼、椽子、網(wǎng)片、釬椽等）和防冒頂材料（椽子100根、荊笆100塊、釬椽30根、坑木20根）。3、擴(kuò)修時(shí)按照地測(cè)科標(biāo)定的中腰線(xiàn)施工。4、擴(kuò)修前要加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂事故。5、擴(kuò)修前施工隊(duì)首先對(duì)此段巷道進(jìn)行檢查，清理巷道內(nèi)所有雜物，保證行人及后路暢通，方可準(zhǔn)備施工。6、擴(kuò)修前，必須備足鐵釬椽、木釬椽、荊笆等材料，以便巷道頂部掉煤（矸）時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。并分類(lèi)碼放在巷道一側(cè)，距迎頭不得大于20m，不得堵塞巷道影響后路暢通。7、在架設(shè)新支架上梁時(shí)，施工人員要搭設(shè)牢固的操作臺(tái)施工。8、擴(kuò)修時(shí)一次只準(zhǔn)刷幫挑頂一棚，嚴(yán)禁一次撕多棚作業(yè)，最大控頂距不得超過(guò)0.7m.9、擴(kuò)修時(shí)，必須嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，支架水平，柱腿站正，迎山適中，支撐有力。10、擴(kuò)修過(guò)程中，支架?chē)?yán)禁有空幫空頂現(xiàn)象，所架設(shè)支架必須抓幫接頂，否則必須用木鞋或木楔背緊背牢。11、架設(shè)或拆除支架時(shí)，在一架未完工前，不得中止工作，拆換支架時(shí)的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。12、在架設(shè)或拆除支架過(guò)程中，任何人不得經(jīng)過(guò)施工地點(diǎn)，只有一個(gè)循環(huán)所有工序全部完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)安全可靠后，人員方可通過(guò)。13、擴(kuò)修時(shí)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行落地保護(hù)，電纜落地前，先在預(yù)放電纜的正下鋪上一層皮帶，被保護(hù)的電纜下落完畢后，電纜的上方再覆蓋一層皮帶，為防止保護(hù)電纜的皮帶錯(cuò)位，皮帶兩邊每隔1m用鐵絲將上下兩層皮帶捆成圓筒狀。不能落地的電纜用套管包好，電纜防護(hù)長(zhǎng)度為擴(kuò)修點(diǎn)前后各10米。14、作業(yè)期間，必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行觀山，時(shí)刻注意好頂板情況，防止頂板事故發(fā)生。15、在拆除老棚之前，若頂碴較活必須先挺釬椽（鋼釬）超前護(hù)頂。挺釬椽（鋼釬）時(shí)，以施工迎頭第一棚為支點(diǎn)，挺入深度不得小于800mm，挺釬椽（鋼釬）角度與巷道坡度的夾角控制在8-10。為宜，椽（鋼釬）間距不得超過(guò)200mm.16、在拉老棚時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在老棚下打上點(diǎn)柱，防止拉棚時(shí)支架失穩(wěn)傾倒，造成冒頂事故。17、當(dāng)班替換下來(lái)的老支架，施工隊(duì)要派專(zhuān)人將支架抬出碼放在不影響施工和行人的地方，并及時(shí)將所回支架運(yùn)出，后路必須暢通。18、對(duì)擴(kuò)修時(shí)掉落的浮煤（矸）及各種雜物，施工人員必