鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)交底全套

鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)交底全套本章適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為16～40mm的HRB335、HRB400同級鋼筋的同徑或異徑連接。一、材料要求(一)鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝上用熱軋帶肋鋼筋》GB1499及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及進場復(fù)試報告。(二)連接套應(yīng)符合以下要求：1有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。2連接套筒進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3標(biāo)準(zhǔn)型連接套的外形尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。4連接套螺紋中徑尺寸的檢驗采用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3倍螺距；同塞規(guī)應(yīng)能全部旋入。5連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。二、主要機具鋼筋套絲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。三、作業(yè)條件1該技術(shù)提供單位已提交有效的型式檢驗報告。2操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。3接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。4熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。四、操作工藝(一)工藝流程：(二)鋼筋下料：鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。(三)鋼筋套絲：1套絲必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入15%～20%的亞硝酸鈉。不得用機油潤滑。2鋼筋絲頭的牙形、螺距必須于連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。3檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。(四)接頭的工藝試驗：鋼筋連接工藝工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3跟；2對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；3三跟接頭試件的抗強度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。(五)鋼筋連接：1連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。2連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。3對于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位，其操作見下圖(a)所示：活連接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位，其操作見下圖(b)所示。在水平鋼筋連接時，一定要將鋼筋托平對正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊。4被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。5每連接完I個接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。(六)質(zhì)量檢查：1外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對所有接頭逐個進行自檢，然后由質(zhì)量檢查員隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀質(zhì)量檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露絲扣不得超過1個完整扣。并填寫檢查記錄。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個完整扣，應(yīng)重擰或查找原因及時消除。并用工作扳手抽檢接頭的擰緊程度。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進行檢查。2單向拉仲試驗：接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一批。對接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個試件做拉仲試驗。當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有I個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。12.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目：1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。3有效的型式檢驗報告。4工藝檢驗的強度報告必須合格。5接頭的強度檢驗必須合格。6接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按批進行。對每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個試件做拉伸試驗。7鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接并沒有鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(二)一般項目：1鋼筋螺紋絲頭的牙形、螺距必須與連接套相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。2滾軋上螺紋接頭的外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理。3滾壓直螺紋相鄰頭錯開應(yīng)不小于35d。4滾奪直螺紋接頭離地應(yīng)不小于500mm。六、成品保護注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。七、應(yīng)注意的問題1鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)整直處理。2鋼筋在套絲扣前，