基于BIM的大型鋼結(jié)構(gòu)工程建造技術(shù)(完整資料)

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ＢＩＭ技術(shù)在大型鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用研究基于BIM的大型鋼結(jié)構(gòu)工程建造技術(shù)(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）摘要文章研究以國際上先進的項目建造BIM（BuiｌdingIｎfｏｒmationModｅlinｇ，建筑信息模型)理念，通過對三維建模軟件的研究和運用,對鋼結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)進行數(shù)字化錄入,形成三維管理數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)據(jù)庫對鋼結(jié)構(gòu)施工中從材料整理、計劃編排、施工跟蹤、資源安排、吊裝計算等各方面進行全面數(shù)字化管理,使鋼結(jié)構(gòu)安裝形成了計劃合理化、進度可視化、數(shù)據(jù)精確化的水平。該安裝技術(shù)在揚子石化—巴斯夫二期改造項目高吸水性樹脂裝置中得到了成功應(yīng)用,取得了十分顯著的技術(shù)和管理效果.關(guān)鍵字:ＢIＭ技術(shù)；信息化管理；云網(wǎng)絡(luò);鋼結(jié)構(gòu)工程;模塊化施工引言鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)以其占地面積小、綜合成本低、施工速度快、質(zhì)量易控制、綠色環(huán)保等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑之中，隨著現(xiàn)代工業(yè)項目越來越趨向于大型綜合一體化方向發(fā)展，大型、復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)工程將是未來工業(yè)建筑尤其是大型廠房建設(shè)發(fā)展的趨勢；以往粗放、簡單、隨意性的鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)已經(jīng)不能滿足未來建筑效率化、流程化的建造要求。大型鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)必將朝精細化、模塊化、規(guī)范化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)安裝施工管理是以平面圖紙為基礎(chǔ)，憑借施工隊伍的技術(shù)力量和經(jīng)驗水平對鋼結(jié)構(gòu)安裝進行人員、機械、機具的安排及安裝順序規(guī)劃,鋼結(jié)構(gòu)吊裝計算也憑借近似計算的方法進行校核，此方法在小型項目中可以順利運用,而大型鋼結(jié)構(gòu)安裝往往由于構(gòu)件數(shù)量諸多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致整體安裝編排相對抽象,會造成材料理不清，施工順序混亂，安排不當?shù)痊F(xiàn)象，造成不必要的進度和質(zhì)量問題。在此基礎(chǔ)上，我公司運用目前國際上先進的項目建造BIM（BuｉlｄinｇInformａt(yī)ioｎMｏdｅｌｉng,建筑信息模型）理念，通過對三維建模軟件的研究和運用,對鋼結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)進行數(shù)字化錄入,形成三維管理數(shù)據(jù)庫,通過數(shù)據(jù)庫對鋼結(jié)構(gòu)施工中從材料整理、計劃編排、施工跟蹤、資源安排、吊裝計算等各方面進行全面數(shù)字化管理，使鋼結(jié)構(gòu)安裝形成了計劃合理化、進度可視化、數(shù)據(jù)精確化的水平，取得了十分顯著的技術(shù)和管理效果。BIM技術(shù)原理4.1.建筑信息模型（BuｉｌdiｎgＩnｆｏrmatiｏnＭoｄｅling）是以建筑工程項目的各項相關(guān)信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎(chǔ)，進行建筑模型的建立,通過數(shù)字信息仿真模擬建筑物所具有的真實信息。它具有可視化,協(xié)調(diào)性，模擬性和優(yōu)化性等特點.三維可視化功能再加上時間維度，可以進行4D虛擬施工。隨時隨地直觀快速地將施工計劃與實際進展進行對比,同時進行有效協(xié)同，通過BIM技術(shù)結(jié)合施工方案、施工模擬和現(xiàn)場視頻監(jiān)測,大大減少建筑質(zhì)量問題、安全問題，減少返工和整改.４。2、目前國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,主要采用現(xiàn)場單根構(gòu)件吊裝技術(shù)。單根構(gòu)件吊裝工藝效率低下,高空作業(yè)量大,導(dǎo)致施工耗時長；高空作業(yè)難度高，造成結(jié)構(gòu)拼接安裝精度不易控制,容易產(chǎn)生尺寸偏差；大型吊裝設(shè)備臺班費，高空安全措施費均非常高，長時間高空作業(yè)增加施工危險性缺點；經(jīng)過前期項目的總結(jié)與思考，我公司決定研究以BIM技術(shù)為基礎(chǔ)，模塊化鋼結(jié)構(gòu)栓接工藝為核心的大型鋼結(jié)構(gòu)廠房快速建造技術(shù)，通過三維模擬建造技術(shù)的運用,以及預(yù)拼接和模塊化的鋼結(jié)構(gòu)安裝方式研究，充分協(xié)調(diào)設(shè)計、預(yù)制、施工等各方的一體性,加快現(xiàn)場施工進度，提高各個環(huán)節(jié)質(zhì)量控制水平，降低施工危險性，節(jié)約成本.技術(shù)應(yīng)用實例公司于2０1２年承接揚子石化—巴斯夫二期改造項目高吸水性樹脂裝置CSＡ及ＭEI標段施工，裝置主要由SＡP主生產(chǎn)廠房、干燥間、溶劑回收單元、配電室及綜合樓單體組成。其中SＡP主生產(chǎn)廠房為裝置生產(chǎn)流程核心區(qū)域,為10層鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu),總建筑高度６0．40m，底部結(jié)構(gòu)尺寸為４6m×30m，總建筑面積６155。23㎡,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件總計105５2件，螺栓總計１10196套，總噸位約２０50T；2—6層為混凝土樓板，采用鋼結(jié)構(gòu)樓承板組合混凝土樓面,面積共計43６２．4㎡,體積總計1090.6m3；0.5層，１。5層，5。5層層間平臺及７-10層為花紋鋼板平臺,加上層間設(shè)備平臺花紋鋼板總面積約１800㎡;外部采用壓型鋼板雙層復(fù)合保溫墻面及壓型鋼板復(fù)合保溫防水卷材屋面作為圍護結(jié)構(gòu)，總面積約7２60㎡.ＳAP裝置土建和鋼結(jié)構(gòu)模型圖根據(jù)業(yè)主提供的工程信息及計劃要求,SＡP主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝期計劃為2012年11月１日至20１３年3月10日，排除春節(jié)期間及惡劣雨雪天氣影響,有效施工時間僅僅大約100天左右,期間不僅要完成超過1萬件鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝和１１萬套螺栓錨固,還要完成5層混凝土樓面澆筑和７層花紋鋼板鋪設(shè)和固定,技術(shù)難度十分巨大，對技術(shù)力量和多專業(yè)協(xié)調(diào)管理能力提出了十分苛刻的要求，同時,由于裝置主產(chǎn)品高吸水性樹脂為高潔凈度材料,生產(chǎn)流程對環(huán)境要求十分苛刻，因此業(yè)主對SAP項目施工提出了防水、防塵、防蚊蟲的完全密封竣工高標準，對施工過程的文明施工和現(xiàn)場清潔程度也提出了更高的要求，進度壓力不可謂不大。對此業(yè)主也給予了“順利完成廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝,整個SＡP項目就成功了70％”的評論。在緊迫的工期要求和高標準的施工要求背景下,如何能夠更快速、有效、安全的完成工程施工,是對公司技術(shù)力量和管理水平的極大考驗，經(jīng)過項目部的研究，突破傳統(tǒng)思維，從技術(shù)創(chuàng)新角度出發(fā)，運用新工藝技術(shù)和新管理方法提高施工效率，才能在保證安全水平下如期完成任務(wù),實現(xiàn)工程的成功竣工。下面以本建造技術(shù)中的創(chuàng)新點和關(guān)鍵技術(shù)為出發(fā)點，結(jié)合工程實例進行闡述：三維鋼結(jié)構(gòu)模型數(shù)據(jù)庫建立在工程招投標階段,通過業(yè)主提供的平面圖紙，安排專業(yè)技術(shù)員,將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件輸入三維模型數(shù)據(jù)庫中，進行2D→3Ｄ建模,建模流程主要包括下列步驟:軸線網(wǎng)絡(luò)建立平面、立面區(qū)域劃分構(gòu)件定位、型號輸入確認構(gòu)件類型、名稱、截面、材質(zhì)、表面處理工藝、顏色等級信息輸入構(gòu)件號編碼構(gòu)件預(yù)制、安裝狀態(tài)、計劃開始和結(jié)束時間狀態(tài)輸入構(gòu)件連接節(jié)點、螺栓及焊接狀態(tài)輸入設(shè)置可視化模型模版及模型管理器等級劃分細節(jié)微調(diào)，三維渲染完成總體模型通過模型數(shù)據(jù)庫的建立,可在工程前期對工程整體結(jié)構(gòu)和施工流程有一個直觀、動態(tài)的了解和把握，利用真實的三維空間還原原理,可實現(xiàn)真實直觀的吊車站位及吊裝流程的預(yù)先模擬,便于進行相應(yīng)的施工工序編制和資源安排，使項目初期甚至投標階段就能對整體項目的施工部署和規(guī)劃有充分的準備，對順利進行投標工作和實體工作的實施均有顯著的幫助,打下堅實基礎(chǔ)。構(gòu)件狀態(tài)和建造信息錄入吊車站位模擬,整體施工模型渲染材料到貨可視化跟蹤及信息反饋大型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量龐大，且結(jié)構(gòu)形式多種多樣,往往存在到貨無計劃規(guī)律，導(dǎo)致大量材料堆積現(xiàn)場的現(xiàn)象，對后期的材料確認及二次倒運將會造成十分嚴重的影響，因此工程前期十分有必要做好和鋼結(jié)構(gòu)廠家/業(yè)主采購部的多方溝通聯(lián)絡(luò)，使跟蹤分析到貨情況是否滿足現(xiàn)場安裝要求，進行反饋意見和建議。同時需要做好現(xiàn)場場地的規(guī)劃，結(jié)合分片／整體安裝計劃，合理利用材料堆場及安裝場地進行施工安排。SＡP項目前期，根據(jù)已到貨構(gòu)件清單建立模型數(shù)據(jù)庫，生成鋼結(jié)構(gòu)到貨狀態(tài)模型，從模型信息可直觀反饋出已到貨構(gòu)件是否滿足現(xiàn)場分片安裝需求的結(jié)論及根據(jù)現(xiàn)場到貨情況編制優(yōu)先到貨清單并將此狀態(tài)反饋給相關(guān)部門,從而及時的進行材料到貨跟蹤反饋,減少因為材料原因?qū)е碌倪M度滯后現(xiàn)象。2０1２年10月28日到場鋼結(jié)構(gòu)材料模擬2012年1１月0６日到場鋼結(jié)構(gòu)材料模擬鋼結(jié)構(gòu)安裝模擬和施工記錄SAP鋼結(jié)構(gòu)安裝管理中，充分運用了前期建模軟件形成的模型數(shù)據(jù),進行鋼結(jié)構(gòu)施工的輔助管理，在施工過程中,要求施工隊對每日的安裝工作量進行記錄、匯總，由項目部技術(shù)人員導(dǎo)入模型，使其可以方便直觀的跟蹤日常安裝工程量,形成可視化工程狀態(tài)。對安裝計劃進行事實分析，根據(jù)反饋信息做出及時調(diào)整,同時也能通過模型的每日狀態(tài)變化對現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃進行還原模擬,為類似高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程提供了良好的借鑒經(jīng)驗。日鋼結(jié)構(gòu)安裝數(shù)據(jù)信息鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)特性可以分為框架梁柱、次梁、斜撐、吊梁、平臺梁等多種構(gòu)件、根據(jù)表面處理工藝可以分為鍍鋅、油漆、防火等、根據(jù)力學性能可以辨別其為承壓型構(gòu)件還是摩擦性連接構(gòu)件，根據(jù)安裝及柱連接點階段可以分為第一段、第二段、第三段區(qū)域結(jié)構(gòu)等.不同的種類劃分會決定了整體施工順序和重點的編排,是進行合理有效施工計劃的前提，通過三維管理軟件,可以有效的根據(jù)不同規(guī)格類型對構(gòu)件進行區(qū)域劃分，明確施工重點。防火區(qū)域劃分第二層１３。47m結(jié)構(gòu)劃分由于大型鋼結(jié)構(gòu)工程往往存在數(shù)量巨大的構(gòu)件，如SAP廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件共１0552件,如此龐大的數(shù)量如何保證安裝有存在構(gòu)件遺漏和尾項清理,是工作的重點和難點,通過三維鋼結(jié)構(gòu)模擬軟件進行累計安裝數(shù)據(jù)和總安裝數(shù)據(jù)比對，可以清晰反應(yīng)未安裝構(gòu)件數(shù)量及區(qū)域，通過三維圖像及時直觀反饋給項目管理組，對保證構(gòu)件安裝完整性，避免二次返工有著十分重要的意義.未安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件于模型內(nèi)的分布圖結(jié)構(gòu)吊裝驗算及模擬吊裝分析與計算是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的重點，在SAP項目中，結(jié)合結(jié)構(gòu)計算軟件及三維模型，還原模擬了真實的鋼結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及吊裝模型，運用結(jié)構(gòu)軟件對分片及整體框架進行重量、重心計算，并模擬吊車站位進行吊裝計算，使吊裝工藝準確性與安全性大大提升。單片鋼結(jié)構(gòu)吊裝模擬驗算整體管廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝驗算模塊結(jié)構(gòu)重心計算整體模塊鋼結(jié)構(gòu)重量驗算細部節(jié)點設(shè)計及碰撞檢查通過三維建模形式,在原有設(shè)計基礎(chǔ)上進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,壓型鋼板及包邊深化設(shè)計，采用三維截面構(gòu)造繪制及二次碰撞檢查的方法，從設(shè)計角度提高包邊設(shè)計的合理性,減少因為設(shè)計尺寸與現(xiàn)場實際不符導(dǎo)致的構(gòu)造誤差SAP廠房圍護結(jié)構(gòu)和包邊建模三維節(jié)點設(shè)計和碰撞檢查SAP廠房圍護結(jié)構(gòu)和包邊建模三維節(jié)點設(shè)計和碰撞檢查基于BIＭ技術(shù)的大型鋼結(jié)構(gòu)分片及模塊化預(yù)拼接、整體吊裝工藝應(yīng)用通過對BIM技術(shù)的深入研究，結(jié)合真實直觀的安裝數(shù)據(jù)模擬特性，研究以BＩM模擬技術(shù)為基礎(chǔ)的分片、模塊化吊裝工藝，下面以其在SAP施工實體工作環(huán)節(jié)的運用為例，進行闡述：鋼結(jié)構(gòu)分片／整體安裝規(guī)劃在SＡP鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中，通過前期的三維數(shù)據(jù)庫模型的建立，還原模擬真實的鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)及施工場景,并根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)形式特點進行了整體吊裝分片,計算各分片的整體重量／高度/位置信息,從而計算出吊車站位及荷載等吊裝分析，為后期的材料到貨分析／安裝人力規(guī)劃/材料組對場地劃分等施工工藝提供了基礎(chǔ)性的數(shù)據(jù)支持。單片結(jié)構(gòu)模擬吊裝示意圖主裝置第一層框架分片模擬及數(shù)據(jù)分析主裝置第二段框架分片模擬及數(shù)據(jù)分析第２段分片吊裝模擬及吊車站位第4段整體吊裝模擬及吊車站位卸車及拼接場地規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場場地布置情況和鋼結(jié)構(gòu)到貨計劃,結(jié)合三維模型的空間尺寸數(shù)據(jù)，進行卸車及拼接場地規(guī)劃,以SAＰ項目為例，將廠房東面部分劃分成四塊７*18米區(qū)域,作為主要拼接場地,供四組班組流水作業(yè)，在廠房西面布置5*1８米區(qū)域供西面結(jié)構(gòu)堆放?？蚣芙Y(jié)構(gòu)分片組裝時，同時在主區(qū)域周圍預(yù)留5*1８ｍ場地作為主區(qū)域拼接工作時候下道工序的材料堆放區(qū)域,在廠房A-Ｂ軸及干燥間已澆筑部分設(shè)置額外兩塊組裝區(qū)域,供B和H軸分片結(jié)構(gòu)組裝,上述區(qū)域可同時滿足四天的計劃工作量,區(qū)域布置參見如下：單片組裝/吊裝根據(jù)預(yù)定的鋼結(jié)構(gòu)分片安裝計劃及場地安排，進行場地平整和枕木布置，每片鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置4組枕木,每組6根，按照“井”字在拼裝場地布置好，進行構(gòu)件拼裝。構(gòu)件拼裝時對稱選取結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的螺栓孔，選用不少于20％數(shù)量臨時螺栓用于臨時緊固,結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心調(diào)整完成后進行柱底板孔距及現(xiàn)場地角螺栓距離復(fù)驗?，F(xiàn)場采用懸梁扣件作為腳手架固定結(jié)構(gòu)，在分片拼裝完成后，設(shè)計及安裝沿柱身布置的懸挑腳手架,作為連系梁安裝等操作平臺。為便于摘鉤和安裝梁，吊裝前固定上爬梯和生命線。片狀框架豎立離地后，捆上纜風繩，主吊車轉(zhuǎn)桿將其吊裝就位。初找正后固定，緊接著吊裝相鄰的框架，再安裝連系梁,使其穩(wěn)固。臨時螺栓固定懸梁腳手架搭設(shè)分片構(gòu)件吊裝采用130T履帶吊主吊,25噸汽車吊溜尾配合,完全起吊后人工摘除２5T吊車吊鉤，吊裝就位后緊固地腳螺栓，經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度滿足規(guī)范要求，固定攬風繩，之后繼續(xù)進行下一分片的吊裝工作。待分片構(gòu)件成對安裝后,根據(jù)計劃利用液壓／曲臂升降車/懸挑腳手架進行連系梁安裝工作,使其成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，過程中保持測量校正工作?？蚣芙Y(jié)構(gòu)安裝框架結(jié)構(gòu)安裝計劃根據(jù)分片安裝計劃的排布順序進行合理性規(guī)劃，結(jié)合吊車站位和圖紙分布,進行人力資源安排，保證分片框架——聯(lián)系梁——次梁等構(gòu)件安裝保持流水施工狀態(tài)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)安裝平臺采用液壓升降機和懸挑式腳手架平臺相結(jié)合的方法，其中懸挑腳手架平臺通過將地面搭設(shè)的分片框架附著架進行連接,使其形成分片平臺,滿足大面積次梁等非框架構(gòu)件的施工需要。整體吊裝對于廠房第四段結(jié)構(gòu)，由于高度較高，分析其結(jié)構(gòu)在2跨３排柱排布，根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載及吊車站位分析,采用二次整體吊裝的方式，在地面組裝完成框架結(jié)構(gòu)及附著腳手架后,選用3５0T吊車一次吊裝就位.地面框架整體拼接３50Ｔ主吊50T翻身整體模塊一次性吊裝就位云網(wǎng)絡(luò)及信息化技術(shù)應(yīng)用ＢＩＭ技術(shù)的特點之一是多方同步協(xié)調(diào)性,旨在通過計算機的信息化網(wǎng)絡(luò),將施工各環(huán)節(jié)的資源進行整合,達到同步協(xié)作，資源一致性的目標，使整個管理團隊使用共享的團隊資源進行工作分配，減少由于信息不對稱和溝通閉塞導(dǎo)致的管理問題。云網(wǎng)絡(luò)為近年來革命化的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),基本原理是通過使計算分布在大量的分布式計算機上,而非本地計算機或遠程服務(wù)器中，這使得企業(yè)能夠?qū)①Y源切換到需要的應(yīng)用上，根據(jù)需求訪問計算機和存儲系統(tǒng)。云網(wǎng)盤是基于云網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的核心運用之一,是一項提供用戶Web、ＰC、和手機客戶端多平臺數(shù)據(jù)共享的云存儲服務(wù)。該服務(wù)依托于強大的云存儲集群機制，發(fā)揮了云端存儲優(yōu)勢，提供超大的網(wǎng)絡(luò)存儲空間,擁有更強大的數(shù)據(jù)安全保障,并且提供了數(shù)據(jù)共享的通道，其架構(gòu)如下。SＡP項目中，由于項目管理團隊均需要對BＩＭ模型進行實時錄入、更新、查詢、反饋,同時在現(xiàn)場管理、溝通和工作匯報等工作中有大量的管理型文件和表格需要多方編輯,因此需要保證各成員的工作文件一致性，經(jīng)過研究，項目團隊建立了以云網(wǎng)盤為核心、局域共享盤和照片同步軟件為輔助的云網(wǎng)絡(luò)及信息化管理模式，其具有容量大(2—10T),帳號建立快捷、同步實時準確等優(yōu)點，達到了施工過程中全體項目組成員資源同步，實時共享的效果，項目團隊的管理效率和溝通水平得到了很大的提高.主要技術(shù)指標和參數(shù)全程三維化、信息化、可視化、網(wǎng)絡(luò)化安裝管理。以鋼結(jié)構(gòu)三維建模管理軟件和云網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為核心,建立完整的鋼結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫，將安裝信息可視化和三維化，及時更新現(xiàn)場安裝狀態(tài)，進行實時反饋和計劃調(diào)整,具體如下。模型構(gòu)建,真實反映鋼結(jié)構(gòu)材料特性、物理參數(shù)、連接模式等具體數(shù)據(jù)材料跟蹤，對材料到場情況、進場時間、堆放區(qū)域進行跟蹤記錄，便于施工安排?？梢暬こ虪顟B(tài)，能根據(jù)時間線對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行計劃安裝時間和實際安裝時間進行模擬和反饋分類統(tǒng)計，能根據(jù)各結(jié)構(gòu)的樓層、區(qū)域、表面處理類型、構(gòu)件規(guī)格等不同性能進行分類顯示，達到篩選和跟蹤的目的.吊裝計算，能對單根和組合構(gòu)件的重量、體積、長度、表面積、重心等物理性能進行計算和真實的吊裝模擬。云網(wǎng)絡(luò)管理,能將管理組成員的資源進行整合，達到同步更改，實時共享的目的.與國內(nèi)外同類技術(shù)比較本技術(shù)采用的三維模型施工管理技術(shù)成果運用了國際上頂級的項目建造BIＭ（BuildinｇInfｏrmaｔionＭｏdelｉng,建筑信息模型）理念,對比國內(nèi)大部分采用的以平面施工圖紙和施工經(jīng)驗為依據(jù)的傳統(tǒng)施工模式上，有著本質(zhì)的技術(shù)創(chuàng)新改進與提高。其在SAP裝置上的成功運用得到德國巴斯夫公司的高度認可，被成功借鑒和推廣至其巴西Baｈiａ的SAP雙子項目上,處于國內(nèi)先進的水平.技術(shù)成果的經(jīng)濟效益、社會效益經(jīng)過技術(shù)研究與創(chuàng)新，本技術(shù)成果中采用的新工藝、新技術(shù)、新管理方法在工程實踐中創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和管理效益，以SAP裝置鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝為例，項目在鋼結(jié)構(gòu)到貨全面延期(將近一個月）的情況下，于2013年3月８日完成廠房第四段的鋼結(jié)構(gòu)安裝（業(yè)主計劃要求完成時間20１３年3月1０日)，圓滿的完成計劃任務(wù),同時減少了直接和間接勞動力及資源臺班，平均每噸鋼結(jié)構(gòu)施工成本降低約４２9元,為順利實現(xiàn)機械竣工打下了堅定的基礎(chǔ),得到了業(yè)主和管理方的高度認可和好評。以下通過對傳統(tǒng)施工工藝成本與本技術(shù)成果施工成本的對比，來闡述其直接經(jīng)濟效益：除直接經(jīng)濟效益外，采用模塊化鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝，將原有粗放化、效率低的單根構(gòu)件順序施工工藝更改為整體框架、多構(gòu)件串吊為核心的整體化、精細化高效率的流水施工工藝,可以提高施工精度、顯著降低現(xiàn)場施工機械臺班損耗，縮短施工時間及降低人工費用，提升現(xiàn)場施工效率,提高施工安全技術(shù)水平,降低直接施工成本費用，從而可大幅提高經(jīng)濟效益,具有廣泛的應(yīng)用前景。SAP裝置鋼結(jié)構(gòu)及圍護系統(tǒng)竣工圖SAP裝置鋼結(jié)構(gòu)及圍護系統(tǒng)竣工圖技術(shù)成果的推廣應(yīng)用前景住建部發(fā)布的《2011～20１5建筑行業(yè)信息化發(fā)展綱要》中,明確指出:在施工階段開展BIM技術(shù)的研究應(yīng)用，推進BIＭ技術(shù)從設(shè)計階段向施工階段的應(yīng)用延伸，降低信息傳遞過程中的衰減；研究基于BIM技術(shù)的4D項目管理信息系統(tǒng)在大型復(fù)雜工程施工過程中的應(yīng)用，實現(xiàn)對建筑工程的有效可視化管理。本技術(shù)成果適用于所有石油化工、精細化工行業(yè)在新建或改擴建項目的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，尤其適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大跨度、高層廠房鋼結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)安裝施工。本技術(shù)在石化行業(yè)內(nèi)的推廣運用,符合國際和時代潮流，對加快大型一體化施工和信息化管理水平有著重要意義,具有長遠的發(fā)展前景?；冢翴M管理模式的工程造價控制分析朱春明嘉興鐵投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司浙江省3１4000摘要:我國的社會經(jīng)濟在發(fā)展,人民的生活質(zhì)量在提高,高科技的計算機信息技術(shù)也得到了廣泛的推廣和應(yīng)用,其中在建筑領(lǐng)域發(fā)展中BＩM技術(shù)的應(yīng)用，讓原有的建筑工程造價管理有了突破性的進展.因此，本文主要對基于BIM管理模式的工程造價控制進行分析探討。關(guān)鍵詞：BIM;工程造價;管理一、BIM技術(shù)BIM技術(shù)是工程造價管理及控制領(lǐng)域的一種新思維、新方法、新概念,它是一種技術(shù)，也是一個過程,能把工程建筑業(yè)的整個的操作流程及信息收集起來,再變成數(shù)字化的建筑組件來進行各個建筑群中的構(gòu)件組成，我國當前通用的建筑圖紙所展現(xiàn)的一般都是二維的效果,而通過BＩM技術(shù)可以使建筑效果多角度、立體化、更清晰、更直觀，遇到問題也會更容易解決。也就是說BIM技術(shù)是建筑工程的一個真實模擬，通過設(shè)計、建造與管理上的數(shù)字化控制,實現(xiàn)管理高效化,風險最小化。二、當前我國工程造價管理中存在的問題1、工程計價模式的落后性與區(qū)域性我國經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)歷從計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型,在這一過程中，政府為了強化宏觀調(diào)控,我國工程造價管理采取了地區(qū)定額計價的方式，由各地政府主管部門統(tǒng)一采用單價法編制反映地方水平的工程預(yù)算定額，對價格進行管理，但是定額信息數(shù)據(jù)更新較慢,在信息瞬息萬變的今天，更新的速度遠遠跟不上市場變化的節(jié)奏；另外各地區(qū)的定額指標均是根據(jù)當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展水平以及生產(chǎn)力水平來制定，具有十分強烈的地域性，無法通用.２、造價過程的獨立性與失聯(lián)性傳統(tǒng)的工程造價要經(jīng)歷概算、預(yù)算、結(jié)算三個階段,分別處于工程的初步設(shè)計階段、施工圖紙設(shè)計階段、施工竣工結(jié)束階段，整個造價過程的計算處于一種被動的狀態(tài)。而在每個步驟中所形成的造價信息也僅僅是作為一種使用工具而出現(xiàn),結(jié)算完成之后才能準確知道工程的整體的造價信息,并且造價信息的準確性也得不到保障，而一但在工程進行階段發(fā)生糾紛,造價信息的滯后性和不完全性無法為解決糾紛提供依據(jù)，出現(xiàn)大量索賠與反索賠的情況，浪費人力物力，也拖慢了工程進度。３、工程造價管理技術(shù)的局限性造價分析的數(shù)據(jù)不夠精細，造價軟件功能相對較弱，遠不能達到項目管理過程的需求,只能達到投標預(yù)算和結(jié)算的要求標準,對于數(shù)據(jù)的區(qū)域分析、構(gòu)件分析、時間維度的分析等尚不能完成；造價管理的實時性、動態(tài)化不夠，很多企業(yè)對于施工過程做不到系統(tǒng)、完整的管理，項目造價也只是知道頭尾的價格，而對于過程的管理不夠重視，往往等工程做完了，才發(fā)現(xiàn)造價與預(yù)期的差距甚大,預(yù)算超支現(xiàn)象屢見不鮮,而這時再做補救意義不大,造成這種現(xiàn)象的原因一是在于估算做的不夠準確,二是在于缺乏可靠的成本數(shù)據(jù)。4、工程造價數(shù)據(jù)難以共享在工程造價管理過程中，需要對多種類的數(shù)據(jù)信息進行拆分和加工，在這個過程中不僅需要數(shù)據(jù)信息,還需要相關(guān)部門的協(xié)調(diào)合作，但是我國企業(yè)組織的管理部門平級設(shè)置模式阻礙了部門之間信息的流通以及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交換的及時有效性，難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享,協(xié)同合作存在困難，造價管理工作難以有效進行。三、BＩM在造價管理過程中的應(yīng)用1、基于BIＭ的投資決策階段的造價管理在投資決策階段最大的難題是對于不可預(yù)見費用的預(yù)估，一個準確合理的投資估算是工程造價控制的第一環(huán)節(jié)。由于建筑工程的一次性以及不可逆性,在建筑的建造過程中有許多不可預(yù)見的風險存在，因此不可預(yù)見費用的預(yù)估也十分困難，往往不夠準確，而利用ＢIM的數(shù)據(jù)模型及信息庫，可以查找參考相關(guān)類似擬建項目的工程造價信息，比如材料、機械設(shè)備、人力資源，還可通過BＩM對多個方案進行造價對比，選取最合適的方案,能夠降低投資估算的偏差,可以有效預(yù)見到工程項目中可能會出現(xiàn)的風險，使投資估算更加準確、可靠。2、基于BIM的設(shè)計階段的造價管理設(shè)計是工程造價的一個重要環(huán)節(jié),基于ＢIM信息共享平臺，可以將設(shè)計成果以三維可視化呈現(xiàn)出來,使工程設(shè)計更加形象具體,各方也能夠盡早參與到工程建設(shè)中來。在設(shè)計階段,當設(shè)計圖紙完成后需要圖紙的交底和審查，傳統(tǒng)方式下是對2D圖紙的平面審查,基于圖紙的土建、水電、暖通等不同專業(yè)分開設(shè)計,在圖紙審核時很難依靠人工來發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的疏漏,BIM將圖紙信息立體化、可視化，將不同專業(yè)聯(lián)合起來，各專業(yè)信息統(tǒng)一在圖紙中得到體現(xiàn)，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的不合理的地方,減少錯誤的發(fā)生,預(yù)防不必要的設(shè)計變更以及后期糾紛。３、基于BＩＭ的招投標階段的造價管理招投標階段的造價控制工作重點在于做好招標文件、標底、標價,保證招標工作順利進行,尋到性價比高的企業(yè)完成合作.在傳統(tǒng)的工作模式下，建設(shè)單位和施工單位都需要付出大量的心血來完成招、投標文件的編制工作,并且要進行相關(guān)審核，基于BIM模型可以大大提高文件的編制效率，并且基于平臺的共享性，可以使信息更加便捷、透明，招標方發(fā)布的信息能夠第一時間傳達到各個投標單位,平臺的公開性也便于監(jiān)管機構(gòu)對招投標過程進行監(jiān)控，保證公開、公平、公正，對建筑行業(yè)良好市場環(huán)境的塑造有一定的積極作用.4、基于ＢIＭ的施工階段的造價管理施工過程是時刻都在變化的，對于施工過程中的造價控制很難做到細致、及時、準確，基于ＢIＭ，在施工過程中，把工程建設(shè)期間的造價數(shù)據(jù)都存儲進BIM系統(tǒng)中，保持動態(tài)更新，如果發(fā)生設(shè)計變更或者其他突發(fā)事件，可以通過BIM對工程量進行及時調(diào)整，通過BＩＭ還可以快速計算出工程所用的材料、機械、人力資源的需求,可以進行相應(yīng)的資源分配計劃以及用工計劃、施工進度計劃，對施工過程進行動態(tài)控制，提高工程質(zhì)量,降低工程成本。5、基于BIM的竣工驗收階段的造價管理到竣工結(jié)算階段，BIM的信息存儲量已足夠豐富，可以將工程實際完成的工程量完整、公開、準確的表達出來，能夠有效避免各方糾紛和扯皮，并且BIM模型可以提供完整、準確的結(jié)算資料,能提高結(jié)算效率,保證竣工結(jié)算順利進行。結(jié)束語ＢIM在工程造價控制中的實用效果十分明顯，對各個階段的造價控制管理都十分有效，但是目前BＩＭ技術(shù)在我國尚處于初始階段,仍需要不斷的完善,使其形成一個完整的系統(tǒng),為我國建筑行業(yè)發(fā)展貢獻助力。參考文獻[１］劉暢?；贐IM的建設(shè)工程全過程造價管理研究［D]。重慶大學，20１4.［2]劉青青．基于斯維爾軟件的工程造價管理BIＭ技術(shù)研究［D］．長安大學，201４。[３]韓學才．ＢIＭ在工程造價管理中的應(yīng)用分析[J］.施工技術(shù)，2０14,18：９7—99.[4］彭蔚。BIM在建設(shè)工程造價管理中的適用性分析［J]。工程經(jīng)濟，2015，0６:5-９.[5]張宏。BIＭ推進工程造價管理發(fā)展研究[Ｄ］。北京建筑大學，2014。基于ＢIM技術(shù)的模架方案優(yōu)化設(shè)計摘要：本文應(yīng)用BIＭ技術(shù)，分析其在模架方案設(shè)計中的優(yōu)化功能，本文結(jié)合BIM技術(shù)具有的優(yōu)勢，將其引入到模架方案設(shè)計中,套索配模的設(shè)計實際流程，對于建筑信息模型的推廣具有十分重要的實踐意義。關(guān)鍵詞:BＩM技術(shù)；模架方案設(shè)計;優(yōu)化引言伴隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展與進步,目前在行業(yè)內(nèi)部采用的二維設(shè)計模式具有的不足逐漸顯露出來,為了有效的解決這些問題，歐特克率先的推出了BIM技術(shù),并將其應(yīng)用到各種的工程實踐中。BIM就是建筑信息模型,其一建筑工程項目的信息作為搭建基礎(chǔ),得到高度集成化的項目信息模型，進而可以在建筑工程的周期內(nèi)部,大幅度的提升了工程設(shè)計的信息化以及集成化,本文就是集合ＢＩM具有的特征,分析其在模架設(shè)計中的應(yīng)用意義。１．BIＭ論述建筑信息模型的簡稱為BIM，其是對于項目的數(shù)字化表達，最近幾年BIM技術(shù)由于其可視化、參數(shù)化以及信息化等特點,在我國得到了較為深入的應(yīng)用。其在項目建設(shè)中含有的優(yōu)勢在于,通過實時的信息共享可以將時間、管理以及技術(shù)等方面的信息統(tǒng)一，大幅度的提升管理效率;其次為BIM模型內(nèi)部具有的信息可以細致的表達構(gòu)件的屬性與相關(guān)行為,可以有效的開展數(shù)字化分析工作。２.模架設(shè)計中遇到的問題目前伴隨著模架結(jié)構(gòu)的發(fā)展,有關(guān)于整個模架體系的流程設(shè)計都出現(xiàn)一些問題，對于這些不足的解決，可以大幅度的促進模架的深入發(fā)展。首先為模架在我國應(yīng)用的時間不長,對其設(shè)計與施工缺少相關(guān)依據(jù);其次為圖紙的表達不夠完善，目前的二維圖紙上合計存在很多難以辨認的符號與數(shù)字，標注的模式不夠科學;再次為工程量的計算較為繁瑣,修改之后使得工作量大幅度提升;最后為團隊的協(xié)作能力不足，針對于同一工程含有的不同專項配模設(shè)計，各個小組如果沒有及時的溝通，對于復(fù)雜的節(jié)點位置,常見會出現(xiàn)重復(fù)設(shè)計的情況，降低了項目設(shè)計施工的效率。針對于上面的這些問題,需要提出有效的解決方案,為此本文將BＩM技術(shù)進入到模架方案的設(shè)計中，探索其優(yōu)化實踐.3.BIM技術(shù)的具體應(yīng)用3.1模架的選型本文結(jié)合實際的工程需求以及市場材料供應(yīng)的情況，最后選擇的模板為1830mm*915mm*15ｍｍ的覆膜膠合板，支撐的結(jié)構(gòu)采用的為4８．6＊3。5普通鋼管腳手架。3。2模架的受力計算分析對于模架設(shè)計的時候，要充分的利用已有的BIM模型，如果沒有搭建BＩＭ模型,還可以通過傳統(tǒng)的算量模型導(dǎo)入，進而大幅度的降低重復(fù)建模的工作量.通過采用BＩM模架設(shè)計軟件，可以快速的篩選得到高支模與非高支模區(qū)域,還可以對于模板、鋼管等原材料的規(guī)格、力學參數(shù)以及計算甄選的規(guī)范開展手動的操作，進而使得所有模架體系信息同工程的實際情況一致,最后計算支撐體系是否滿足于實際受力的要求，如圖３。1所示：圖3．1模架受力計算通過軟件輸出的計算結(jié)構(gòu)同手動計算結(jié)構(gòu)互相比較，二者得出的結(jié)論是一致的，也就表面ＢＩM模架設(shè)計軟件的可靠程度是滿足于相關(guān)計算規(guī)則與規(guī)范具體要求的。3.3模板配模設(shè)計分析在完成支架體系結(jié)構(gòu)的設(shè)計之后對于所有的模板依據(jù)原材料模數(shù)開展配模設(shè)計與分析，開展模板配置的時候,可以依賴于施工的續(xù)期選擇細部節(jié)點具體的處理方法，同時可以對于最小可利用的模板尺寸與模板周轉(zhuǎn)次數(shù)開展詳細的規(guī)定.在所有的參數(shù)完成設(shè)定之后,在BIM模架設(shè)計軟件中開展一鍵配模，同傳統(tǒng)的手工配模的方式比價,通過這一軟件開展送合計,配模的效果被大幅度的提升，也在一定的層面解放了勞動力.３．4模架設(shè)計的輸出結(jié)果我們在完成模架的設(shè)計與配模工作之后,可以依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的類型、區(qū)域等不同需求輸出相關(guān)的設(shè)計成果，輸出的成果含有不同類型的扣件、不同長度的鋼管數(shù)目，也含有配模完成之后各種不同尺寸的模板加工料表以及模板的相關(guān)位置，部分的輸出結(jié)果如圖3。2所示:圖３。2具體輸出結(jié)果4。效益分析首先為人力資源效率，對于傳統(tǒng)的模架編制與配模的時候，需要投入大量的人力資源才可以完成上面的內(nèi)容,不過在借助于ＢＩM模架設(shè)計軟件之后，在完成參數(shù)設(shè)定之后可以一鍵開展受力計算、模板的配模分析、不同型號模板、鋼管與扣件用量的分析與統(tǒng)計，進而使得大量的人力資源從傳統(tǒng)繁瑣的計算工作內(nèi)解脫出來.其次為經(jīng)濟效益，對于完成不同加工規(guī)格的模板用來分析，將相關(guān)結(jié)構(gòu)對于實際工作人員開展較低,工作人員依賴于交底的數(shù)量開展模板的集中加工，這種操作使得模板的利用效率大幅度提升,現(xiàn)場施工的效率也提高了。在具體施工的時候依據(jù)施工的進度安排，同模板、鋼管以及扣件計算總量控制總材料的進場數(shù)量，這種模式在確保材料進場數(shù)量滿足于施工要求的同時降低了場地內(nèi)材料的積壓，大幅度的提升了周轉(zhuǎn)架料以及資金的周轉(zhuǎn)效率。利用完善的三維模型對于作業(yè)人員開展較低，可以提升作業(yè)人員對交底的全面認識程度，降低了現(xiàn)場返工造成的工期與成本的增加。最后為社會效益的提升，通過ＢIM模架設(shè)計軟件，開展細致計算之后基本實現(xiàn)了模板的集中加工控制廢模塊的最大的尺寸,降低了現(xiàn)場模板割據(jù)的目的,進而使得項目的綠色施工水平大幅度的提升。結(jié)束語在目前的情況下,ＢIＭ應(yīng)用還是處于不斷的摸索與完善階段,含有對于BＩM模架設(shè)計軟件的應(yīng)用還是具有很多值得提升的地方,比如配模完成之后對于每一塊模板的編號以及不同施工區(qū)域之間的結(jié)構(gòu)變化較大，需要開展周轉(zhuǎn)智能化計算等。本文介紹了具體的施工項目中,通過BIM模架設(shè)計軟件對于分項的工程開展設(shè)計、交底以及工程量的計算分析等,作業(yè)人員依賴于交底的內(nèi)容開展具體的施工,大幅度的提升了操作人員具有的施工效率以及準確度,基本上面實現(xiàn)了模板的批量化集中生產(chǎn)加工的目標,大幅度的提升了周轉(zhuǎn)架料的周轉(zhuǎn)效率,降低了材料現(xiàn)場的切割以及浪費情況.BIM應(yīng)用到模架的施工中大幅度的提升了項目的精細化管理的水平,同時對于模板施工中降低成本以及推進綠色生產(chǎn)意義重大。參考文獻［１］季璇。基于BIM的樓蓋模板優(yōu)化設(shè)計方法研究[D］.中國礦業(yè)大學(北京）,201７。［2］陳岱林，譚喜峰.基于BＩＭ技術(shù)的YJK結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件在綠色建筑優(yōu)化設(shè)計中的應(yīng)用[C]//全國勘察設(shè)計行業(yè)科技創(chuàng)新大會．２014．［３］孫少楠,沈春.基于BIM技術(shù)施工模板及支撐體系的優(yōu)化研究[J］。城市住宅，20１7,２4(４)．[4]魏晨康，袁小兵,王強，等．基于BIM技術(shù)的復(fù)雜勁性結(jié)構(gòu)鋼筋優(yōu)化設(shè)計［J］.施工技術(shù),２0１７,46(9）:11-1３．基于BＩＭ技術(shù)的某高層施工組織設(shè)計土木工程學院2012級土木工程專業(yè)（3）班朱榮軍舒浩指導(dǎo)老師何夕平【摘要】伴隨著BＩM理念在建筑行業(yè)內(nèi)不斷地被認知和認可,其作用也在建筑領(lǐng)域內(nèi)日益顯現(xiàn),作為建設(shè)項目生命周期中至關(guān)重要的施工階段,ＢIM的運用將為施工企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生更為重要的影響。本畢業(yè)設(shè)計主要運用BIM技術(shù)對某高層進行施工組織設(shè)計。首先運用ＡutodｅskRｅｖit和廣聯(lián)達土建建模軟件建立三維實體模型,再運用廣聯(lián)達BＩＭ施工現(xiàn)場布置軟件進行三維場地布置，然后運用Ofｆiｃeprｏjｅct和廣聯(lián)達夢龍網(wǎng)絡(luò)計劃編制系統(tǒng)編制進度計劃，再通過廣聯(lián)達BIM５D軟件將建立的三維實體模型、三維場地模型和進度計劃進行關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)4D施工模擬，最后通過廣聯(lián)達BIM模板腳手架設(shè)計和廣聯(lián)達施工安全設(shè)施計算軟件編制模板腳手架專項施工方案?！娟P(guān)鍵詞】BIM技術(shù)三維建模三維場布進度計劃施工模擬模板腳手架Ａbstracｔ:AccomｐａnｉeｄbythｅBIMcｏncｅpｔinｔhecoｎｓｔｒｕｃtｉoniｎdｕstryｃoｎｓtａｎｔlｙｂyｔhｅcognｉｔioｎａnｄtｈｅapｐｒoval,itｓｒoｌewasａlsoiｎthefiｅlｄｏfｃoｎsｔructｉonａｐｐｅａｒｓdａybyday,ａstｈeｃoｎstrｕcｔionstageｏfｃoｎstructionprojeｃtｌｉｆecycleisvｅryimｐortaｎt，theｕseoｆBＩＭwillｐｒoｄuctioｎoｆｃonstrucｔｉonｅｎtｅｒｐrisｅsｈａveamｏreimpｏｒtａntinflｕencｅ．TｈｉsdesｉgnｍａiｎlyuｓestｈeBIＭｔeｃｈnoloｇｙtｏｃaｒrｙonthecoｎstrｕctｉonorganizationdesigntosomehigｈleｖeｌ.FirｓtｕseＡuｔoｄeskRevitandtheCiｖｉlgloｄoｎsoftｗａｒemｏdｅlｉngｔhree－ｄimeｎｓｉonaｌｓoｌiｄmodeｌisestａblished，andｔhenuseｔｈｅＧｌodonＢIMconstrｕctiｏnsｉtelayｏutsoftwarefoｒ3Dｓｉtｅlayout，andthenｕsｅｔhｅofficepｒojectanｄｇｌｏｄonＭｅｎgｌonｇｎetwｏrkｐlaｎsysｔｅmｐlan,aｇａｉntｈrｏｕgｈthｅanalysisＢIM5Dsoftwarewillｅｓｔablisｈｔhree-dｉmensionalsｏlidmｏdelａnd3ＤmodelofasiteaｎｄsｃｈeｄｕｌeAsｓｏciａt(yī)ion,4Dconstｒuｃtiｏｎｓiｍｕlatioｎisreaｌiｚed,ｆinallyｓoｆtwaretemplatespecialscaffｏldconｓtrｕctiｏｎscｈemegｌodｏnBIMformwoｒｋandscafｆｏlddesｉｇnａndGuａngliandａｃoｎsｔructｉｏnsafｅtyｆacｉlｉtiｅsｔhrouｇhcaｌｃｕlaｔion。Keｙworｄｓ:ＢＩM３DmodｅlingLayｏutofconstructｉonworkSchedulePlanｎingCoｎstrｕcｔｉoｎsｉmuｌatｉｏnFormworｋscａffold緒論ＢIM是建筑信息模型(Bｕｉldinｇｉnformａt(yī)iｏnmodｅｌing）的縮寫，它是以三維數(shù)字為基礎(chǔ)，建設(shè)工程的整個壽命周期為主線,將建設(shè)工程的可行性研究、初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計、招投標、施工、竣工移交、運營等各個環(huán)節(jié)并聯(lián)起來，集合成建設(shè)工程整個壽命期的相關(guān)信息的數(shù)據(jù)模型。近年來計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，BIM技術(shù)日趨成熟,但目前為止，我國的BIM技術(shù)主要用于施工設(shè)計階段,但隨著BIM技術(shù)的推廣和應(yīng)用,使得建設(shè)工程設(shè)計圖更加具體、直觀，設(shè)計圖紙具有了生命，ＢＩＭ技術(shù)在施工領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的發(fā)展前景。1、BIＭ技術(shù)在招投標中的應(yīng)用現(xiàn)階段招投標文件的制作主要以紙質(zhì)文檔為主，Worｄ、Eｘcel等Miｃｒｏsoft的各類軟件編制的電子文檔為輔，招標人及評標專家面對浩瀚的紙質(zhì)投標文件，不得不憑借自己多年的設(shè)計、施工經(jīng)驗從中挑選合適的中標候選人,而采用ＢＩM技術(shù)建模的3D投標文件,從擬建建設(shè)工程的各到工序以3D直觀地展示,４D方案演示和虛擬建造，提高了招標人和評標專家對投標文件的接受程度,具體、形象地展示了投標單位的實力。參加競標的單位參照招標單位提供的工程量清單，完善擬建建設(shè)工程的建筑信息模型,動態(tài)、直觀地把握擬將進行建造的工程情況,科學、策略地調(diào)整自身單位的投標報價。２、BIM技術(shù)在施工中對施工設(shè)計的進一步深化在施工設(shè)計圖中,標準的預(yù)制構(gòu)件常以參數(shù)化的形式表現(xiàn)出來，但構(gòu)件的配筋及與其它構(gòu)件的聯(lián)接型式往往存在幾種不同的方式，如按照施工中常用的做法,現(xiàn)場常先做樣板進行對比、確定，則費工費時，但通過BIM技術(shù)，對各標準構(gòu)件的不同配筋型式及與其它構(gòu)件的不同聯(lián)接方式進行建模，并確定相關(guān)的聯(lián)接方式及參數(shù)，視施工現(xiàn)場實際情況采用，可大大提高了施工生產(chǎn)效率。3、采用BIM技術(shù)對施工過程中各種管線及各構(gòu)件鋼筋搭接的碰撞檢測建筑工程施工中,水、暖、電、智能化、通信等各種管線錯綜復(fù)雜,各預(yù)制構(gòu)件搭接處鋼筋密集交錯，如在施工中發(fā)現(xiàn)各種管線、預(yù)制構(gòu)件搭接發(fā)生碰撞將給施工現(xiàn)場的各種管線施工、預(yù)埋和現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的吊裝、制安帶來極大的困難.因此，在施工前，采用BIM技術(shù)建模，虛擬各種施工條件下的管線布設(shè)、預(yù)制聯(lián)接件吊裝的模擬,提前發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的碰撞和沖突，盡早預(yù)知施工過程中可能存在的碰撞和沖突，利于顯著減少設(shè)計變更，大大提高施工現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。４、采用BＩM技術(shù)對施工進度的模擬控制和更新目前，我國的施工進度管理主要是采用Ｐ６、Micｒosoｆtｐrojｅｃt等工程管理軟件對施工進度計劃進行管理，進度管理模式僅停留在二維平面上,對于標段多、工序復(fù)雜的建設(shè)工程,對施工進度的管理難以達到全面、統(tǒng)籌、精細化,采用BIＭ技術(shù)結(jié)合施工現(xiàn)場的三維激光掃描和高像素數(shù)數(shù)碼相機的全景掃描，將施工現(xiàn)場的空間信息和時間信息集合在一個可視的3Ｄ或４D的建筑模型中，對施工現(xiàn)場進度進行形象、具體、直觀的模擬,便于合理、科學地制定施工進度計劃,直觀、精確地掌握施工進度，對不同施工標段之間的溝通和協(xié)調(diào)有一個統(tǒng)一的管理和全盤的控制，利于縮短工期,降低施工成本.當然，隨著工程信息的發(fā)展,BIM技術(shù)的應(yīng)用不限于以上所述，3D的建筑模型逐步發(fā)展成4D乃至5Ｄ建筑模型，雖然目前ＢＩM技術(shù)主要應(yīng)用于設(shè)計階段，大部分用于建模的軟件處于研究或試用階段，并且建模對計算機硬件要求較高，但相信不久的將來，BIＭ技術(shù)將成為提高建筑施工企業(yè)經(jīng)營管理水平和核心競爭力的有力工具.工程概況本工程為某高層住宅樓。住宅樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為閥板基礎(chǔ)，地下一層，地上十一層，機房一層.地下一層及架空層為儲藏室,其余為住宅用房。本樓高度為３4。4２m(含室內(nèi)外高差0.５6m）.地下一層２．89m，一層2。52m，以上均為2．9?？傞L度３9．80m，總寬度為13.7０m，高寬比為2．51m,長寬比為２。9０。3。總建筑面積為６5２6平方米,其中地下建筑面積6０8平方米，地上部分為5918平方米.標準層面積為50４平方米,機房層面積47平方米。三維建模三維實體模型可由ＡuｔoｄeskRevit和GMT軟件建立，以下以Revｉt建模為例。操作步驟：新建項目→繪制軸網(wǎng)→繪制標高→繪制墻→繪制樓板→繪制門窗→繪制樓梯→放置構(gòu)件→布置房間→復(fù)制構(gòu)件到其他樓層→放置結(jié)構(gòu)柱→繪制梁→繪制屋頂→繪制基礎(chǔ)→場地布置→繪制室外坡道、散水→繪制道路等。以下以部分構(gòu)件為例：部分墻體的屬性、定位、實體模型部分屋面的屬性、定位、實體模型三維實體模型三維場地布置布置包括三個階段：基礎(chǔ)階段、主體階段和裝飾階段，每個階段都需要對生活區(qū)和施工區(qū)進行布置。1基礎(chǔ)階段施工區(qū)布置:基礎(chǔ)、加工區(qū)、堆場、道路、綠化、廁所、攪拌站、配電房和消防設(shè)施等。生活區(qū)布置：宿舍、辦公室、廁所、沐浴間、廚房、籃球場、垃圾站、停車場和配電房等。2主體階段施工區(qū)布置:擬建建筑物、外腳手架、塔吊、施工電梯、加工區(qū)、綠化、道路和配電房等。主體階段生活區(qū)布置同基礎(chǔ)階段生活區(qū)布置。３裝飾階段施工區(qū)需要布置：擬建建筑物、外腳手架、施工電梯、加工區(qū)、綠化、道路和配電房等。裝飾階段生活區(qū)布置同基礎(chǔ)階段生活區(qū)布置。進度計劃編制進度計劃主要由Oｆｆiceprｏjｅｃt和廣聯(lián)達夢龍網(wǎng)絡(luò)計劃編制系統(tǒng)編制.編制步驟：1、確定工作土方大開挖、基礎(chǔ)墊層、筏板基礎(chǔ)、N層施工(包括墻柱鋼筋、墻柱梁板模板、梁板鋼筋、墻柱梁板混凝土;其中Ｎ層包括地下一層到機房層共1４層)、屋面工程、砌筑工程、安裝工程、裝飾裝修工程等.2、確定各工作持續(xù)時間３、確定施工組織方式筏板基礎(chǔ)采用整體施工,地下一層至機房層采用兩段流水施工.4、繪制橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖以下是通過Ofｆｉceｐroｊect編制的部分橫道圖以下是通過廣聯(lián)達夢龍網(wǎng)絡(luò)計劃編制系統(tǒng)編制的部分網(wǎng)絡(luò)圖計劃工期:389天(其中基礎(chǔ)工程施工１05天,主體工程施工150天,裝飾裝修工程140天，水電管道安裝隨土建施工穿插進行。）施工模擬1、導(dǎo)入數(shù)據(jù)并整合將建立的三維實體模型和場地模型導(dǎo)入廣聯(lián)達BIM5D中進行定位整合。/導(dǎo)入三維實體模型導(dǎo)入三維場地模型模型定位整合2、劃分流水段地下一層至機房層采用兩段流水施工，在廣聯(lián)達ＢＩM5D中將三維實體模型劃分為兩個流水段.3、導(dǎo)入進度計劃并關(guān)聯(lián)模型將編制的進度計劃導(dǎo)入廣聯(lián)達BIM5Ｄ中，并于三維實體模型進行關(guān)聯(lián)。4、４D施工模擬設(shè)置好視口屬性、顯示設(shè)置、模擬方案等即可進行施工模擬動畫。七基于ＢIＭ技術(shù)的模板腳手架專項施工方案該部分內(nèi)容主要包括：利用廣聯(lián)達BIM模板腳手架軟件進行設(shè)計,利用廣聯(lián)達施工安全設(shè)施計算軟件進行模板腳手架的安全計算,模板腳手架的手工計算，軟件計算與手工計算對比分析。１利用廣聯(lián)達BIM模板腳手架軟件進行設(shè)計１。1腳手架設(shè)計設(shè)計步驟：建立ＧCL模型→導(dǎo)入GCL模型→確定布置參數(shù)→外架設(shè)計→輪廓布置→生成腳手架腳手架設(shè)計模型如下:１.2模板設(shè)計設(shè)計步驟：GCL建模→導(dǎo)入GＣL模型→確定布置參數(shù)→內(nèi)架設(shè)計→整層布置→生成模板模板設(shè)計模型如下:2利用廣聯(lián)達施工安全設(shè)施計算軟件進行模板腳手架的安全計算2。1腳手架計算計算步驟:模板選擇→確定基本參數(shù)→選擇連墻件→確定荷載參數(shù)→成果輸出計算輸出:本軟件輸出有快速試算、設(shè)計計算、施工方案、危險判斷、設(shè)計圖紙、應(yīng)急預(yù)案、材料統(tǒng)計、評估優(yōu)化。設(shè)計計算中包括腳手架計算書，本軟件腳手架計算書另詳.2.2模板計算計算步驟：模板選擇→確定基本參數(shù)→確定荷載參數(shù)→選擇材料參數(shù)→成果輸出計算輸出：本軟件輸出有快速試算、設(shè)計計算、施工方案、危險判斷、設(shè)計圖紙、應(yīng)急預(yù)案、材料統(tǒng)計、評估優(yōu)化。設(shè)計計算中包括模板計算書，本軟件模板計算書另詳.3模板腳手架的手工計算本畢業(yè)設(shè)計完成了外腳手架、墻模板、板模板和梁模板的手工計算書，下面以腳手架計算為例，模板計算另詳。３.1腳手架設(shè)計（１）計算參數(shù)搭設(shè)高度：H＝37ｍ，立桿橫距：lb＝１０５０mｍ,外伸：a=2００mm，立桿縱距：la=1５00mm步距:h＝1500mm,