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煤礦建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)匯編(完整版)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

煤礦建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)匯編(完整版)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)第一章施工方案、主要技術(shù)措施第一節(jié)編制總說明一、編制依據(jù)1.貴州文家壩礦文家壩一礦一期部分礦建工程招標(biāo)文件(招標(biāo)編號(hào):GXTC-0932052);2.招標(biāo)澄清文件;3.招標(biāo)圖紙。二、采用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)1.《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》煤基字〔1997〕第535號(hào);2.《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》煤安字〔2021〕第30號(hào);3.《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》煤安監(jiān)辦字[2004]24號(hào);4.《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086—2002;5.《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》(MT/T5015-96)6.《煤礦井巷工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009-94);7.《煤礦井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ213-90);8.《煤礦安全規(guī)程》(2007年);9.《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2003);10.《煤礦建井工程手冊(cè)》;11.《煤礦測(cè)量規(guī)程》(1998年);12.《煤礦地質(zhì)規(guī)程》;13.《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JG63—89);14.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);三、相關(guān)法律、法規(guī)1.《中華人民共和國(guó)建筑法》;2.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》;3.《中華人民共和國(guó)礦山安全法》;4.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》;5.《中華人民共和國(guó)合同法》;6.《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》;7.《礦山安全條例》;8.《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》;9.《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》;10.《建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》;11.《中華人民共和國(guó)水土保持法》;12.《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》;13.《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》;14.《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》;15.《中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法》。四、編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍是貴州文家壩礦業(yè)文家壩一礦一期部分礦建工程A1標(biāo)段所包含的全部施工內(nèi)容,主要包括主平硐、錯(cuò)車場(chǎng)、聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸斜巷、溜煤眼及溜矸眼、1310運(yùn)輸大巷,工程量2449m,其中主平硐1710m、錯(cuò)車場(chǎng)107m、聯(lián)絡(luò)巷90m、運(yùn)輸斜巷66m、溜矸眼6m、1310運(yùn)輸大巷470m。五、編制原則1.嚴(yán)格按照工程合同,根據(jù)工程所處位置、特點(diǎn)、輕重緩急,有序組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng),在人、財(cái)、物投入和工期安排上力求既保證合同段工期盡量提前的要求,同時(shí)又分配合理,不大幅度增加工程成本的原則。2.嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,以構(gòu)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型礦井為施工理念,按照我單位ISO14001環(huán)境管理體系文件要求,以及合同的有關(guān)規(guī)定,做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作,防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。3.堅(jiān)持實(shí)事求是、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,在充分吸取過去施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝的前提條件下,積極采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新方法,確保工程質(zhì)量和工期,創(chuàng)立精品工程的要求。4.合理、科學(xué)安排施工順序和步序,做到整個(gè)施工安排布局合理,重點(diǎn)突出,全面展開,科學(xué)、適用地選擇施工機(jī)具,組織施工均衡生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)各工序間緊密配合和合理連接,避免重復(fù),減少工序重復(fù)而帶來的不必要的浪費(fèi),降低工程成本。5.充分考慮地質(zhì)、地理、氣候、洪水、季節(jié),“四通一平”難易程度等因素對(duì)工程施工可能帶來的影響,在安排施工時(shí)充分考慮各工序、專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合工作,盡最大限度地控制和降低非工程成本。6.臨時(shí)設(shè)施布置不占用永久設(shè)施位置并盡可能遠(yuǎn)離,臨設(shè)工程和其它材料盡量結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,因時(shí)、因地制宜,盡量少建、少占場(chǎng)地,減少各種臨建工程建設(shè)和材料的周轉(zhuǎn),縮短施工準(zhǔn)備周期。7.自始自終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過程嚴(yán)格監(jiān)控,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,結(jié)合施工屬動(dòng)靜兩種狀態(tài)的原則,精心進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃和布置,節(jié)約臨時(shí)占地,嚴(yán)格組織,精心管理,文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)工程概況一、工程簡(jiǎn)介貴州文家壩礦業(yè)文家壩一礦礦建工程,位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣,井田位于阿弓向斜范圍內(nèi)。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力240萬t/a,一期120萬t/a,礦井采用平硐開拓。二、施工條件(一)交通位置文家壩礦位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣,織金縣城至三塘區(qū)的公路沿井田南邊穿過,由織金縣城往東經(jīng)清鎮(zhèn)至貴陽市157km,南經(jīng)普定到安順市99km,西南經(jīng)珠藏、少普至六枝110km。(二)地形地貌一礦井田地形向斜構(gòu)造單元:形態(tài)象湯匙,向北東傾斜。俯瞰井田,西北高東南低,中間低洼,地形由南西北東逐漸降低,屬于剝蝕、侵蝕、構(gòu)造地貌。向斜邊緣,茅口組碳酸鹽和峨眉山組玄武巖組成了山巒疊嶂,峰叢簇?fù)淼拈L(zhǎng)垣山脊,山脈呈北東一南西向排列,構(gòu)成區(qū)域地表水嶺,向斜兩翼主要由碎屑巖地層組成,呈以剝蝕、侵蝕作用為主的高山峽谷地形,剝夷面為長(zhǎng)條瓏崗狀,侵蝕谷以走向谷為主,發(fā)育在龍?zhí)督M地層中和向斜軸部。反向懸崖峭壁發(fā)育,峰谷相對(duì)高差懸殊,南東翼平寨一帶達(dá)400m,向斜軸部溝谷縱橫,地形形態(tài)支離破碎,剝蝕臺(tái)階鱗次櫛比,殘留的碳酸鹽巖構(gòu)成的孤峰零星分布在向斜軸部使奇異的山區(qū)地貌更加壯麗。井田最高點(diǎn)枝梁子,海撥標(biāo)高+1947.00m。最低點(diǎn)位于織金河瓦房寨,海拔標(biāo)高為+1260m。井田地貌形態(tài)在燕山運(yùn)動(dòng)形成的雛形上,由于巖性抗剝蝕、溶蝕性的差異,發(fā)育兩種地貌單元:向斜軸部主要由碳酸鹽巖類地層組成,構(gòu)成以溶蝕作用為主的峰叢地形。峰谷相對(duì)高差一般100~200m,峰頂較平圓,洼地、溶溝展布方向以南東向?yàn)橹?,向斜兩翼主要由碎屑巖地層組成,呈現(xiàn)以剝蝕、侵蝕作用為主的中高山峽谷地形。剝夷面為長(zhǎng)條壟崗狀,北東-南西展布,侵蝕谷以走向?yàn)橹鳎l(fā)育在龍?zhí)督M地層。反向懸崖峭壁發(fā)育,峰谷相對(duì)高差懸殊,南東翼吹聾河一帶高差最大,達(dá)400~500m。(三)地表水系本區(qū)水系屬長(zhǎng)江流域,烏江水系。井田內(nèi)沒有大的地表水通過,主要是山間雨源小溪。地表水流向以南東向?yàn)橹?,僅井田北東端,沿F28(AF4)斷層發(fā)育一條北東東向的田壩寨小溪。據(jù)織金懸城南水文站資料,織金河年平均流量2150L/S,雨季流量249000L/S,枯季流量10L/S。(四)氣象據(jù)織金縣氣象站資料(1)年平均氣溫14℃,年平均最高氣溫14.8℃(1973年),年平最低氣溫13.2℃(1976年)。氣溫≥30℃的天數(shù)年平均5天,氣溫≤0℃的天數(shù)年平均21天。(2)降水量:年平均降水量1464.3mm,年最大降水量1727.4mm(1980年),年最小降水量1106.2mm(1978年)。每年6~9月份為暴雨、大雨季節(jié),其降水量占年降水量70~75%,其它月份多為綿綿細(xì)雨。(3)積雪深度、濕度、風(fēng)向:歷年最大積雪深度是1977年2月8日達(dá)13cm,一般是0~5cm。水氣壓年平均是13.8毫巴,每年6~8月份月平均20毫巴左右。相對(duì)濕度月平均77~85%,年平均82%。風(fēng)向每年7、8兩個(gè)月份以南及南南西為主,其它月份風(fēng)向以北東為主。風(fēng)速年平均2.3m/s,最大風(fēng)速達(dá)20m/s,大風(fēng)季節(jié)一般出現(xiàn)在2~4月份,一年中有2~3天風(fēng)力大于8級(jí)。(五)地震情況根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011—2001),本區(qū)地震烈度為6度。(六)施工用電與施工用水在施工現(xiàn)場(chǎng)附近,建設(shè)單位為承包人提供10KV電源,施工電源從工業(yè)場(chǎng)區(qū)變電所取用。工業(yè)場(chǎng)區(qū)1公里附近有河溝,長(zhǎng)年有水,施工用水可在該河溝內(nèi)采用加壓至工業(yè)場(chǎng)地高位水池,水源有保證。(七)進(jìn)場(chǎng)道路發(fā)包方組織隊(duì)伍同步修建。臨時(shí)道路直接到井口。(八)工程地質(zhì)1、區(qū)域地層礦區(qū)晚震旦紀(jì)至第四紀(jì)沉積序列中,除缺失中、晚奧陶世、志留紀(jì),早、中泥盆世、晚三迭系、侏羅紀(jì)、白堊紀(jì)及晚第三紀(jì)的沉積外,均有分布。其中以三迭系、二迭系、石炭系分布最廣,發(fā)育最好。晚二迭系為區(qū)內(nèi)主要成煤時(shí)期,晚二迭系早期有玄武巖流噴發(fā)。井田含煤地層為上二迭統(tǒng)大隆、長(zhǎng)興組和龍?zhí)督M。大隆、長(zhǎng)興組僅含一劣質(zhì)薄煤層或炭質(zhì)泥巖,龍?zhí)督M為井田主要含煤地層。龍?zhí)督M為一套以泥巖至細(xì)粒碎屑巖為主,含少量碳酸鹽巖和煤層,淺海至濱海平原沼澤相的海陸交互相含煤巖系。其中海相地層約占41%。硅質(zhì)巖,碳酸鹽巖含率為5.3~11%,且具有明顯的由西而東增大之勢(shì)。含煤24—38層,一般32層,其中一礦可采煤層7層,計(jì)有6、7、14、16、23,27,30號(hào)煤層。根據(jù)巖性、巖相和含煤特征,以井田內(nèi)普遍發(fā)育的標(biāo)志層五、七頂為界,分為上、中、下三段。上段(P2l3):從標(biāo)二底至標(biāo)五頂,以淺海相及過渡相的沉積為主。巖性主要由粉砂巖、細(xì)砂巖、石灰?guī)r、煤和泥巖組成,其中包括海相石灰?guī)r標(biāo)志層上標(biāo)三、下標(biāo)三及標(biāo)四等三個(gè)層(組)共7~8層石灰?guī)r。含煤4~9層,一般6層,其中可采及局部可采煤層三層(2、6、7號(hào)煤)。本段動(dòng)物化石數(shù)量多、保存完好,厚49.00~87.39m,一般55~65m。中段(P2l2):從標(biāo)五頂至上標(biāo)七頂。以陸相為主夾少量海相泥巖或粉砂巖薄層的含煤沉積。巖性以粉砂巖及細(xì)砂巖為主,夾較多的泥巖,煤及菱鐵巖薄層。本段的砂巖所占的比重較其它兩段大,碎屑組份以玄武巖,凝灰?guī)r屑為主。含煤5~20層、一般13~16層。煤層主要集中于中部及下部,上部煤層較稀疏,本段除標(biāo)五外,含海相動(dòng)物化石的層位少,僅見于16、14、13、12及11號(hào)煤的頂板,它們厚度薄,化石數(shù)量也不如其它層位豐富,常見的動(dòng)物化石有腕足類、瓣鰓類、腹足類等。而植物化石則十分豐富,常見的有大羽羊齒,櫛羊齒、瓣輪葉、藤羊齒、束羊齒、單網(wǎng)羊齒及枝脈蕨等。厚101.13~152.80m、一般115~130m。下段(P2l1):從標(biāo)七上頂至鋁土巖底,為一套海陸交互相的含煤沉積。巖性主要以粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖及含鐵硅質(zhì)巖、石灰?guī)r為主。可采煤層有23、27及30號(hào)煤等三層,位于中部及中上部。含動(dòng)物和植物化石都較豐富。動(dòng)物化石主要分布于上部(23號(hào)煤以上)及下部(標(biāo)十一以下),常見的有蕉葉貝、巨大魚鱗貝、揚(yáng)子瘤褶貝,優(yōu)美方格長(zhǎng)身貝、合川疹石燕、戟貝、古勃貝、李氏蛤、變帶蛤、并齒蛤、燕海扇、裙海扇、神螺及喇叭蜒等。植物化石主要出現(xiàn)于中部(25號(hào)煤至30號(hào)煤)。常見的有大羽羊齒、櫛羊齒及原始烏毛蕨等。本段厚84.24~125.0m,一般107~117m。第四系(Q)主要分布于山間凹地及緩坡之上。巖性主要為崩積物,次為殘積坡積亞粘土,沖積砂等。252號(hào)孔揭露厚度80m左右,一般厚度為5~15m,與下伏各地層皆成不整合接觸。2、地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)屬楊子準(zhǔn)地臺(tái)(Ⅰ級(jí)),上二楊子臺(tái)褶帶(Ⅱ級(jí)),黔中早古拱褶斷束(置級(jí)),納雍織金凹褶斷束(Ⅳ級(jí))。礦區(qū)位于凹褶斷束的東翼,在北西一南東向主壓應(yīng)力作用下,形成一系列軸向大致平行的、呈北45°東方向展布的背斜與向斜。阿弓向斜軸向北40°東,全長(zhǎng)50余公里,為—北西翼陡、南東翼緩的不對(duì)稱向斜,向斜被北東東斜向斷層AF1、AF4、SF4、F3切成四個(gè)塊段,從北到南分別為文家壩一礦(文家壩井田)、文家壩二礦(大沖頭井田)、碾子邊井田和阿弓井田。一礦井田共查出40條斷層。按落差,大于30m的有3條(F28(AF4)、F22、F16),小于30m大于20m的有5條(F26、F24、F27、F31、F1005-1),20m~10m的有9條,小于10m的有23條(落差小于5m的未統(tǒng)計(jì)全)。按走向,井田斷層大體可以分為三組:一是走向北東東的平推正斷層和逆斷層F28(AF4)、F31、F30、F1005-1、2),二是走向逆斷層、正斷層(F16、F26、F24、F1064-2、F10065-1、f115-1、2、3);三是北西-南東向的橫向逆斷層、正斷層(F22、F27)。這三組斷層中,以第二組最發(fā)育,約占斷層總數(shù)的一半,對(duì)煤層影響最大。3、水文地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)煤礦床大部分賦存在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上,地表水、地下水排泄條件好,煤礦床直接充水含水段富水性弱,在正常情況下上覆、下伏中強(qiáng)含水段的地下水對(duì)煤礦床開采影響甚微,鄰近水文地質(zhì)條件相似的礦區(qū)在開采中未遇嚴(yán)重水患問題。因此,礦區(qū)水文地質(zhì)類型,多屬裂隙、溶隙充水礦床,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。井田內(nèi)富水性中等至強(qiáng)的巖層有:三迭系下統(tǒng)的永寧鎮(zhèn)組灰?guī)r,飛仙關(guān)組中部灰?guī)r及二迭系下統(tǒng)茅口組灰?guī)r。三個(gè)含水段之間都有相對(duì)隔水層賦存。其地下水徑流、排泄自成各自的系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。而且地下水伏流規(guī)模較大。井下所遇斷層帶一般出現(xiàn)淋水、滲水現(xiàn)象,于地下水流場(chǎng)改變,斷層帶導(dǎo)水性有隨之改變的可能。生產(chǎn)中要重視并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。一般表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差,富水性弱。但由于地下徑流場(chǎng)改變,斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)的可能。象溝通茅口組含水段的F24斷層及通過地表水體的F16號(hào)斷層,巷道通過時(shí),應(yīng)預(yù)先作好探水工作。(九)瓦斯瓦斯成分:各煤層,甲烷加重?zé)N成分的平均值>90%),屬沼氣帶,二氧化碳0~5.34%;氮成分平均值在0.82%~3.61%之間。瓦斯含量及其變化規(guī)律:各煤層,甲烷加重?zé)N含量平均值均大于10ml/g·r,瓦斯梯度:每增加12.5m時(shí),瓦斯含量增高1ml/g·r。瓦斯增長(zhǎng)率:每百米增加8ml/g·r。2號(hào)煤層瓦斯含量12.97ml/g·r,6號(hào)煤層瓦斯含量16.23ml/g·r,7號(hào)煤層瓦斯含量6.9ml/g·r,16號(hào)煤層瓦斯含量16.49ml/g·r,23號(hào)煤層瓦斯含量24.73ml/g·r,27號(hào)煤層瓦斯含量21.3ml/g·r,30號(hào)煤層瓦斯含量28.52ml/g·r,瓦斯含量均較高。根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)督局、貴州省煤炭管理局文件“關(guān)于堅(jiān)強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見(黔安監(jiān)管辦字〔2007〕345號(hào))”??椊鸬V區(qū)為國(guó)家劃定煤與瓦斯突出礦區(qū),因此按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。三、本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)概況主平硐井口坐標(biāo)X=2951419.640,Y=35574279.746,α=188.7°,z=+1311.45(底板),井筒設(shè)計(jì)全長(zhǎng)1710米,正坡施工,坡度7‰。根據(jù)巖性的不同采用砌碹、錨噴及素噴等支護(hù)方式。主平硐C25砌碹段,設(shè)計(jì)全長(zhǎng)20m,S掘=29.9m2;C25素砼段全長(zhǎng)690m,S掘=23.32m2掘=24.13m2,C25掘=24.13m2,C25噴厚100mm。主平硐凈斷面均為S凈=22.89m2。掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)輸斜巷與運(yùn)輸繞道平面相交,全長(zhǎng)70.642m、斜巷傾角14°掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)輸斜巷與主平硐之間設(shè)置溜矸眼,長(zhǎng)6m,溜矸直徑為1.5m。掘=24.13m2,S凈=22.89m2。C25噴厚100mm。附圖1-1文家壩一礦A1標(biāo)段巷道平面布置圖附圖1-2文家壩一礦A1標(biāo)段巷道斷面圖四、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件介紹,本工程地質(zhì)災(zāi)害較嚴(yán)重,現(xiàn)分析如下:1.本工程系煤與瓦斯突出礦井,同時(shí)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。因此,施工期間必須嚴(yán)格按照煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理。2.礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷層40條,因此施工期間必須加強(qiáng)支護(hù),短掘短支,防止頂板事故。3.礦區(qū)水文地質(zhì)類型,多屬裂隙、溶隙充水礦床,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。一般表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差,富水性弱。但由于地下徑流場(chǎng)改變,斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)的可能。應(yīng)預(yù)先作好探水工作。4.本工程地質(zhì)破碎、支護(hù)工程量大,而且進(jìn)度要求高,加快支護(hù)工作、合理組織生產(chǎn),采用科學(xué)的機(jī)械化施工方案,是確保按期完工的先決條件。5.本工程主平硐施工區(qū)最長(zhǎng)通風(fēng)距離近2300m,通風(fēng)距離較長(zhǎng),而且本工程為瓦斯突出礦井,長(zhǎng)距離通風(fēng)也是本工程施工過程中應(yīng)該重點(diǎn)控制的問題。因此,施工中過程中瓦斯災(zāi)害防治、頂板的管理、水害防治及采取科學(xué)的施工方案,將成為本工程的施工控制的難點(diǎn)與重點(diǎn)。所以施工過程中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》,制定詳細(xì)的“災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃和預(yù)案”,加強(qiáng)頂板和瓦斯管理及生產(chǎn)的組織,并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范,針對(duì)各工程制定嚴(yán)格的安全、技術(shù)措施及質(zhì)量、進(jìn)度保證措施,組織高素質(zhì)的管理人才和精干的施工隊(duì)伍成為重點(diǎn),才能確保工程安全順利、保質(zhì)保量地完成。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作為創(chuàng)造有利的施工條件,保證工程施工能又快、又好、又省地實(shí)施,提高效率,工程施工準(zhǔn)備分階段進(jìn)行準(zhǔn)備。為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,加強(qiáng)檢查和監(jiān)督,針對(duì)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容、時(shí)間和落實(shí)人員,編制出施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。安排專人負(fù)責(zé),在實(shí)施的過程中注意檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。一、開工前的施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。具體內(nèi)容如下:1.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料(1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全;設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策;(2)審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致;設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤;(3)審查圖紙?jiān)趲缀纬叽纭⒆鴺?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致,技術(shù)要求是否正確;(4)審查項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求;掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系,以及設(shè)備安裝圖紙與其配合的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致;(5)明確建設(shè)期限,分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時(shí)間;工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期;(6)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系;建設(shè)單位可以提供的施工條件。2.原始資料的調(diào)查分析(1)自然條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等情況;地質(zhì)構(gòu)造,土的性質(zhì)和類別,地基土的承載力,地震級(jí)別和烈度等情況;河流流量和水質(zhì),最高洪水和枯水期的水位等情況;地下水位的高低變化情況,含水層的厚度、流向、流量和水質(zhì)等情況;氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電等情況;土的凍結(jié)深度和冬、雨季的期限等情況。(2)經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容:施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)遷狀況;當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r;地方能源和交通運(yùn)輸狀況;地方勞動(dòng)力的技術(shù)水平狀況;當(dāng)?shù)厣钏?、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況;當(dāng)?shù)叵?、治安狀況及民族習(xí)裕。3.編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算??刂聘黜?xiàng)成本支出、考核用工。4.編制施工組織設(shè)計(jì)編制詳細(xì)的《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》,對(duì)各類專業(yè)技術(shù)人員、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn),完善用工程序及辦理特殊工種證件。(二)物資準(zhǔn)備根據(jù)各種物資的需要計(jì)劃,分別落實(shí)貨源,安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備,使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備主要包括材料、構(gòu)(配)件和制品、機(jī)具和生產(chǎn)工藝設(shè)備。具體內(nèi)容可包括如下項(xiàng)目:1.落實(shí)各種材料來源,辦理定購(gòu)手續(xù);對(duì)于特殊的材料,應(yīng)盡早確定貨源或者安排生產(chǎn);2.提出各種材料的運(yùn)輸方式、運(yùn)輸工具、分批按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)量;3.作好前期施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作。從公司設(shè)備庫房、已完工程項(xiàng)目調(diào)撥前期施工設(shè)備,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有設(shè)備應(yīng)按照要求認(rèn)真驗(yàn)證,不合格的材料、設(shè)備不允許進(jìn)場(chǎng)。4.施工設(shè)備、機(jī)械的安裝與調(diào)試;5.規(guī)劃堆放材料、構(gòu)件、設(shè)備的地點(diǎn),對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收,查驗(yàn)有關(guān)文件。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.建立擬建工程項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu);按照投標(biāo)文件的承諾,組建項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)。2.建立精干的施工班組;從近期已完的工程項(xiàng)目抽調(diào)長(zhǎng)期從事煤礦井巷工程建設(shè)的精干的施工隊(duì)伍。3.集結(jié)施工力量,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行安全、質(zhì)量及文明施工等方面的教育,并安排好職工的生活;4.向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底;5.建立各種規(guī)章制度,按照科學(xué)管理的要求建立各級(jí)組織的崗位責(zé)任制。(四)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量;組織精測(cè)隊(duì)對(duì)建設(shè)方提供的施工測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,并在井口附近建立場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng),設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性經(jīng)緯坐標(biāo)位置、水準(zhǔn)基點(diǎn)。標(biāo)定井口中心。2.搞好“四通一平”,即路通、水通、電通、通訊和平整場(chǎng)地;3.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充勘探;4.完成開工前的臨時(shí)工程(工棚、材料庫)和必要的生活福利設(shè)施(休息室、食堂等)及施工需用的各種工業(yè)設(shè)施,包括做好施工圍護(hù)和環(huán)境保護(hù)。5.提現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,并組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試;6.做好構(gòu)(配)件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放;7.及時(shí)提供材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃并進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn);8.做好冬、雨季施工安排;9.設(shè)置消防、保安設(shè)施。(五)施工的場(chǎng)外準(zhǔn)備1.與施工當(dāng)?shù)卣畽C(jī)關(guān)、相關(guān)部門、附近企業(yè)單位、當(dāng)?shù)鼐用窦訌?qiáng)溝通、搞好關(guān)系;2.向監(jiān)理、建設(shè)單位提交開工申請(qǐng)報(bào)告。二、施工總平面布置與臨時(shí)工程1.施工臨時(shí)設(shè)施修建緊靠井筒布置,廣場(chǎng)平場(chǎng)由業(yè)主組織隊(duì)伍平整后交給我部修建臨時(shí)設(shè)施。原則上不占用永久建筑用工地,以利于施工、方便運(yùn)輸、安全與環(huán)保衛(wèi)生要求,合理進(jìn)行規(guī)劃。2.臨時(shí)設(shè)施中非生產(chǎn)性建筑采用活動(dòng)板房,以減少拆建費(fèi)用。生產(chǎn)性設(shè)施后期與建設(shè)單位的永久建筑逐漸置換,以方便建設(shè)單位地面永久工業(yè)建筑的有序施工。附圖1-3施工總平面示意圖附表1-1臨時(shí)用地表三、施工期間的施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度要求,提前作好各單位工程的作業(yè)規(guī)程的編制,并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。2.組織相關(guān)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,安全培訓(xùn)。3.工程設(shè)計(jì)變更,提前向監(jiān)理、建設(shè)單位提出申請(qǐng),變更同意后按照變更要求準(zhǔn)備機(jī)械、材料、勞動(dòng)力。4.施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)變更按季度進(jìn)度調(diào)整,重新審批。5.提前做好冬、雨季施工安排。(二)物資準(zhǔn)備1.以月為階段編制月進(jìn)度計(jì)劃,按月進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃。有序地組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.設(shè)備的備件特別是易損件應(yīng)保證有一定數(shù)量的儲(chǔ)備。機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)該根據(jù)周期性檢查、大修要求,對(duì)備件的使用要求作出計(jì)劃。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及后續(xù)工程安排,陸續(xù)提前組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行各種培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。2.新工人上崗對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),并進(jìn)行考核辦理入井證。第四節(jié)總體目標(biāo)及施工方法一、總體目標(biāo)本工程施工我單位擬從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境擬達(dá)到以下施工目標(biāo):1.工期目標(biāo):施工總工期日歷413天;2.質(zhì)量目標(biāo):符合現(xiàn)行的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009-94)要求,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良;3.安全目標(biāo):全工程無重傷以上事故;4.環(huán)境目標(biāo):全工程無擾民事件,水、氣、聲排放達(dá)標(biāo)。二、明槽施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況,主平硐掛口位于緩坡地帶,表土覆蓋較厚,下伏巖層為灰?guī)r。為保證硐頂上方有2-3m的巖柱厚度安全掛口進(jìn)硐,硐口表土段及第四系覆蓋土層采用明槽施工方案。明槽開挖首先按設(shè)計(jì)將中線放出,并用石灰或標(biāo)樁等將井筒兩側(cè)墻邊線進(jìn)行實(shí)地放樣,并根據(jù)地面實(shí)測(cè)高程標(biāo)出各特征點(diǎn)位置的開挖深度,并按規(guī)范進(jìn)行放坡。施工采用挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)位置。明槽段挖掘機(jī)無法挖去的堅(jiān)硬的基巖,采用松動(dòng)爆破的方法開挖至設(shè)計(jì)底板,挖掘機(jī)裝載至汽車轉(zhuǎn)運(yùn)的方法排矸。明槽開挖時(shí)視基槽兩側(cè)及迎面邊坡表土厚度及穩(wěn)定性,隨開挖進(jìn)行支護(hù)或開挖到位后一次性支護(hù)。支護(hù)方案擬采用φ20,L=2500mm的水泥藥卷錨桿,錨桿全長(zhǎng)錨固。沿巖面布網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)φ6.5,網(wǎng)格@100×100mm)并及時(shí)用噴射砼進(jìn)行封閉(C25噴射混凝土,噴厚150mm)。三、主平硐施工方法主平硐施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工,JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給。全斷面光面爆破開挖;采用P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸,二臺(tái)14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。單軌運(yùn)輸,后期主平硐K1+000設(shè)置錯(cuò)車場(chǎng),保證二臺(tái)梭式礦車平行運(yùn)輸。矸石直接回填廣場(chǎng),梭式礦車直接牽引至指定地點(diǎn)卸矸。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī),噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。若井口段地表段巖石穩(wěn)定性差,為確保施工安全,施工擬采用格柵拱架+超前管棚+鋼筋網(wǎng)片+結(jié)構(gòu)錨桿+噴射混凝土的復(fù)合初期支護(hù)形式掛口進(jìn)硐,格柵拱按每600mm至800mm間距架設(shè),超前管棚為φ32-3000mm按間距300mm*排距1500mm布置,φ6.5mm鋼筋網(wǎng)片滿鋪在格柵拱背后,C25噴射混凝土200mm厚,隨掘隨支。永久砌碹支護(hù)視現(xiàn)場(chǎng)情況,待完成表土段開挖后集中砌碹施工,或短掘短支。砌碹支護(hù)采用組合自制鋼碹胎配合標(biāo)準(zhǔn)鋼模板的施工工藝,每模砌碹6m,每天澆筑一模。噴漿段,實(shí)行掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)的方式。掘進(jìn)采用“三·八”作業(yè)制,小班雙循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.44m,日進(jìn)尺8.64m。另成立支護(hù)綜合班,負(fù)責(zé)支護(hù)及水溝施工,確保永久支護(hù)及正式水溝緊跟耙?guī)r機(jī)后。錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)索噴段施工時(shí)采用“四·六”作業(yè)制,小班單循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.76m,日進(jìn)尺7.04m。隨開挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完成一個(gè)循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù),噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。附圖1-4主平硐施工方法示意圖附圖1-5主平硐錨漿段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附圖1-6主平硐錨噴段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表四、聯(lián)絡(luò)巷及運(yùn)輸大巷施工方法掘進(jìn)采用鉆爆法施工,聯(lián)絡(luò)巷采用測(cè)量放線定位,運(yùn)輸大巷采用JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給。全斷面光面爆破開挖;采用P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸,二臺(tái)14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī),噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工時(shí)采用“四·六”作業(yè)制,小班單循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.87m,日進(jìn)尺7.48m。隨開挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完成一個(gè)循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù),噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。五、錯(cuò)車場(chǎng)及輔助運(yùn)輸繞道施工方法施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工,工作面布置4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給,主管路同主平硐共用。全斷面光面爆破開挖;采用P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸,14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨桿(索)支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨索機(jī),噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采用“三·八”作業(yè)制,預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)開挖及拱部錨桿施工,支護(hù)班完成邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。六、運(yùn)輸斜巷及溜矸眼施工施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工,工作面布置4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼,配φ22mm中空六角鋼,φ40mm一字型鉆頭濕式打眼,動(dòng)力供風(fēng)系統(tǒng)主管路與主平硐共用。全斷面光面爆破開挖;采用P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸,14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī),噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采用“三·八”作業(yè)制,預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)巷道開挖及拱部錨桿施工,支護(hù)班完成邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。溜矸眼從主平硐向上施工。七、水溝施工方法水溝開挖在井筒掘進(jìn)施工時(shí)一同開挖,支護(hù)綜合班采風(fēng)鎬進(jìn)行修整至設(shè)計(jì)要求。水溝混凝土澆筑采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合。第五節(jié)施工輔助系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)1.耗風(fēng)量計(jì)算=1.15×1.10×1.13×(9×0.85×3.2+10+3×1.2×0.85+4.5×2)=66.53m3/minQ—礦井總耗風(fēng)量,m3/min;α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù),取1.15;β—風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù),取1.10;γ—高原修正系數(shù),取1.13;n—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用數(shù)量;k—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù);q—風(fēng)動(dòng)機(jī)具耗風(fēng)量,見下表。附表主要風(fēng)動(dòng)工具一覽表表1-2主要風(fēng)動(dòng)工具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單臺(tái)耗氣量(m3/min)最大使用數(shù)量總耗氣量(m3/min)備注17655氣腿式鑿巖機(jī)≤3.29臺(tái)28.82PSZ-5混凝土濕噴機(jī)≤101臺(tái)103MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿≤4.52臺(tái)94G10風(fēng)鎬1.23臺(tái)3.62.空壓機(jī)的選擇根據(jù)計(jì)算所得,施工高峰期的最大耗風(fēng)量為67.12m3/min,因此投入4臺(tái)LGD-40/8-K空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力供風(fēng)設(shè)備,一臺(tái)備用。附圖1-7集中壓風(fēng)機(jī)站布置示意圖3.壓風(fēng)管道的選擇壓風(fēng)管道末端風(fēng)壓不得小于0.6Mpa。輸送壓縮空氣采用D159×4.5鋼管往井下需風(fēng)工作面供風(fēng),風(fēng)管之間采用法蘭盤連接。管道安裝要求:(1)管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋼管內(nèi)不得留有殘雜物和其他臟物;(2)管道敷設(shè)要求平順、接頭密封、防止漏風(fēng),凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象的鋼管不得使用;(3)壓風(fēng)管道在總輸出管道上,必須安裝總閘閥以便控制和維修管道;主管上每隔200-250m分裝閘閥;并每50m加設(shè)一個(gè)三通接頭備用;管道前端至開挖工作面距離宜保持在30m左右,并用高壓軟管接至分風(fēng)器;(4)在管道最低處設(shè)置油水分離器,定期放出管中聚積的油水,以保持管內(nèi)清潔與干燥;(5)管道敷設(shè)在電纜的另一側(cè),并與運(yùn)輸軌道保持安全距離;(6)管道必須上架懸空。二、施工供水生活用水場(chǎng)區(qū)外約500m一泉眼引水至高位水池,接至各用水點(diǎn)。高位水池在高于井口附近的合適位置修建,位置選擇必須有足夠的高差保證水壓;水池結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單,基礎(chǔ)置于堅(jiān)實(shí)地層上,采用鋼筋砼砌筑。1.水質(zhì)要求施工用水必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才允許用于本工程,所以進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)首先做好水質(zhì)的化驗(yàn)工作,水質(zhì)必須符合國(guó)家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求后才允許使用于工程中。2.供水管道的布置貯水池上接D108×3.5鋼管作為場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)供水管道入井;水管全部采用法蘭盤連接。主管道應(yīng)設(shè)總閘閥,干路管道每隔200-250m應(yīng)安裝閘閥一個(gè),以便于維修和控制管道,并每50m加設(shè)一個(gè)三通接頭作備用。生產(chǎn)管道前端到掘進(jìn)工作面一般應(yīng)保持的距離為30m,然后用高壓軟管接至分水器。管道敷設(shè)要求:平順、短直且彎頭少,干路管徑一致,接頭嚴(yán)密不漏水。井下給水管道安設(shè)在電線路的異側(cè),管道必須上架懸空。三、供電系統(tǒng)1.初期供電:建設(shè)單位在施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供10KV電源,項(xiàng)目部在適當(dāng)位置修建施工臨時(shí)變電所,變電所內(nèi)安設(shè)四臺(tái)變壓器,其中S9-500和KS9-600變壓器各1臺(tái)專供地面壓風(fēng)及其他設(shè)備、生活用電。井下供電采用1臺(tái)KS9-315變壓器供井下施工設(shè)備使用,另外配備一臺(tái)KS9-315變壓器作為局部通風(fēng)機(jī)專用備用電源。井下用電電壓等級(jí)采用660V,地面用電電壓等級(jí)采用380V。電源主電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜,各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜根據(jù)電機(jī)功率配備??傠娫撮_關(guān)選用BKD9-200/400型饋電開關(guān),各階段配電點(diǎn)也分別設(shè)置饋電開關(guān)控制前端電源,各負(fù)荷端控制選用QBZ型礦用防爆真空磁力啟動(dòng)器作為控制開關(guān),型號(hào)為QBZ-80、QBZ-120。2.后期供電:主平硐施工到K1+000m時(shí),需要高壓入井。在主平硐按規(guī)范要求施工一個(gè)井下臨時(shí)變電硐室,變電硐室內(nèi)安裝一臺(tái)KS7-500變壓器供后期施工使用。高壓入井電纜采用3*50+1*16礦用高壓鎧裝電纜,低壓側(cè)電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜,各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜根據(jù)電機(jī)功率配備。3.井下監(jiān)控、激光等電源由綜合保護(hù)器供給。附圖1-8主平硐施工供電系統(tǒng)圖四、通訊、信號(hào)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1.辦公、聯(lián)絡(luò)通訊以為主;另外,上報(bào)、查找資料通過A-DSL拔號(hào)上網(wǎng)方式。2.調(diào)度室、工作面、各機(jī)車司機(jī)之間聯(lián)系采用KTYz型礦井感應(yīng)通訊機(jī)形成井下通訊系統(tǒng)。3.在調(diào)度室安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控分站分別設(shè)置在井口調(diào)試室,分站上分別出線在工作面、回風(fēng)安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)與井下供電系統(tǒng)形成瓦斯電閉鎖。附圖1-9主平硐瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖五、通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式局部通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口外。(1)需風(fēng)量計(jì)算①按硐內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Qz=k·m·q=1.1×34×4=149.6m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;k—風(fēng)量備用系數(shù);m—硐內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù);q—硐內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量,4m3/min;②按同時(shí)爆破的最多炸藥量計(jì)算Qz=5Ab/t=5×89.6×25÷30=373.3m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;A—同時(shí)爆破的炸藥量,取89.6kg;b—1kg炸藥折合成一氧化碳的體積,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)取25L/kg;t—爆破后的通風(fēng)時(shí)間,30min;③按硐內(nèi)允許最小風(fēng)速計(jì)算Qz=60·V·S=60×0.15×24.13=217.17m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;V—硐內(nèi)允許最小風(fēng)速m/s,0.15m/s;S—巷道斷面積,m2,取驗(yàn)證24.13m2工作面需風(fēng)量?。?73.3m3/min(2)風(fēng)阻計(jì)算沿程摩擦風(fēng)阻:Rm=6.5αL/d5=6.5×0.002×2300/0.85=91.25Pa·s2/m2α—摩擦阻力系數(shù),Pa·s2/m2L—風(fēng)筒長(zhǎng)度,md—風(fēng)筒直徑,m局部風(fēng)阻:Rz=n1ξγ/2*gs2=230×2×0.1×1.2/2×9.81×(3.14×0.42)2=11.15Pa·s2/m2n1—風(fēng)筒接頭數(shù),460個(gè)ξ—風(fēng)筒局部阻力系,取0.1γ—空氣相對(duì)密度g—重力加速度,9.18m/s2s—風(fēng)筒斷面積,m2出口風(fēng)阻Rc=0.818γ/gd4=0.818×1.2/9.81×0.84=0.41Pa·s2/m2(3)風(fēng)壓計(jì)算掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量Q=KQz=1.2×373.3=447.96m3/min風(fēng)壓h=(Rm+Rz+Rc)Q·Qz巖巷=(91.25+11.15+0.41)×(447.96/60)×(373.3/60)=4775.6Pa(4)風(fēng)機(jī)選擇根據(jù)計(jì)算需風(fēng)量、風(fēng)阻及風(fēng)壓,主平硐施工選用FBD8.2/74(2×37kW)對(duì)旋式局部風(fēng)機(jī)滿足要求。由于主平硐、錯(cuò)車場(chǎng)存在平行作業(yè),同時(shí)錯(cuò)車場(chǎng)及運(yùn)輸斜巷存在順序施工,故考慮單獨(dú)設(shè)立通風(fēng)系統(tǒng),選用FBD8.2/74(2×37kW)。工作局扇與備用局扇間設(shè)置自動(dòng)切換裝置。表1-3對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)主要技術(shù)特征機(jī)號(hào)電機(jī)功率/kW風(fēng)量/m3·min全壓/Pa最高全壓效率(%)噪聲/dB(A)No8.2/742×37560-330420-710086≤22(5)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口硐口15m范圍外,風(fēng)筒布置在右側(cè)雙風(fēng)筒平行布置,通風(fēng)風(fēng)筒采用φ800礦用雙抗膠質(zhì)風(fēng)筒;設(shè)立專職通風(fēng)工,在項(xiàng)目總工的帶領(lǐng)下,搞好“一通三防”工作;在巷道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)設(shè)鐵皮彎頭風(fēng)筒以減小風(fēng)阻,所有風(fēng)筒必須在巷道內(nèi)吊掛平直、堅(jiān)持環(huán)環(huán)必掛,并加強(qiáng)風(fēng)筒的保護(hù),確保通風(fēng)質(zhì)量。通風(fēng)機(jī)與井下供電形成風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)時(shí),井下所有區(qū)域停止供電。六、運(yùn)輸系統(tǒng)主平硐施工區(qū)采用單軌運(yùn)輸,選用30kg/m鋼軌,軌距900mm,采用木軌枕,軌枕間距不大于800mm。運(yùn)輸設(shè)備為14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車。運(yùn)輸斜巷從+1310運(yùn)輸大巷側(cè)開口施工,在其交岔點(diǎn)位置調(diào)車場(chǎng),運(yùn)輸斜巷適當(dāng)起底,耙渣機(jī)位于起底平巷段,通過加長(zhǎng)鋼絲繩直接裝車出矸。支護(hù)材料在地面集中設(shè)置攪拌場(chǎng),地面攪拌混合料,由梭式礦車運(yùn)輸至支護(hù)工作面。第六節(jié)工程測(cè)量及地質(zhì)編錄一、平面控制測(cè)量開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)提供的大地測(cè)量控制網(wǎng),采用尼康DTM—760全站儀,全面復(fù)核巷道控制點(diǎn)的坐標(biāo),并增設(shè)I級(jí)控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控區(qū),作為礦井施工控制網(wǎng);井筒每施工100~140m進(jìn)行一次Ⅰ級(jí)控制導(dǎo)線測(cè)量,以確保施工放線測(cè)量的準(zhǔn)確性。附表1-4導(dǎo)線測(cè)量主要技術(shù)要求表技術(shù)要求類別等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度(Km)平均邊長(zhǎng)(Km)測(cè)角中誤差(″)測(cè)回?cái)?shù)DJ2方位角閉合差洞外控制一級(jí)40.55310洞內(nèi)控制二級(jí)2.40.258316二、高程控制測(cè)量采用三角高程測(cè)量,其主要技術(shù)要求見下表。平巷高程傳遞采用水準(zhǔn)儀,按三等要求測(cè)量,其技術(shù)要求見下表。附表1-5三角高程測(cè)量主要技術(shù)要求表等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)高差較差(mm)三等DS75363附表1-6平巷高程傳遞主要技術(shù)要求表等級(jí)測(cè)回?cái)?shù)指標(biāo)較差(″)垂直角較差(″)對(duì)向觀測(cè)高差(mm)環(huán)形閉合差(mm)三等3≤7≤7三、施工測(cè)量施工放樣測(cè)量采用全站儀、經(jīng)緯儀,巷道內(nèi)每隔150~200m埋設(shè)施工控制點(diǎn)。井筒施工時(shí)配備一臺(tái)JZY-3型激光指向儀定向,每隔500m移一次激光,每隔100m采用全站儀放激光效正點(diǎn)。道施工中,進(jìn)行班組放樣,定出中線、腰線、起拱線及拱頂線,并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點(diǎn)。巷道貫通前進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)核測(cè)量。貫通誤差要求:橫向貫通誤差≤±15cm,縱向貫通誤差≤±20cm,高程貫通誤差≤±5cm。四、地質(zhì)編錄1.隨巷道的施工作好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工;2.隨施工進(jìn)度編錄地質(zhì)剖面圖、斷面圖;對(duì)斷層、裂隙、特殊構(gòu)造地段、地下滲水較大地段編制專門地質(zhì)素描圖;3.作好施工期間水文地質(zhì)工作,收集編錄各出水點(diǎn)涌水量、水壓力等資料,繪制水文分布預(yù)測(cè)圖和實(shí)測(cè)圖。第七節(jié)爆破圖表及說明全工程采用淺眼多循環(huán)施工,楔形掏槽,光面爆破,毫秒雷管起爆爆破方法,全斷面一次爆破成巷。一、爆破器材1.三級(jí)煤礦許用乳化炸藥,φ32mm,L=250mm,0.2kg/條;(進(jìn)入煤系地層另行調(diào)整)2.2號(hào)煤礦許用毫秒延期電雷管,1~5段(單發(fā)雷管全電阻4.3-6.3歐);3.φ0.5mm包皮膠線;4.φ1.13mm(1mm2)兩銅芯放炮母線,L=200m;5.MFD-200型礦用發(fā)爆器一臺(tái)(最大外接電阻1220歐,脈沖電壓沖值2900伏)。二、爆破參數(shù)1.炮眼深度炮眼深度1.8~2.2m。2.炮眼直徑炮眼直徑φ取40mm。3.炮眼布置及圖表說明工作面炮眼布置根據(jù)巖石性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、巷道斷面形狀、大小,炸藥性能和裝藥量進(jìn)行設(shè)計(jì),當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。采用光面爆破施工工藝,爆破順序是:先掏槽眼,其次輔助眼,最后周邊眼及底眼,掏槽方式為楔型掏槽。現(xiàn)以主平硐噴砼段、輔助運(yùn)輸繞道錨噴段斷面為代表進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),其它斷面爆破設(shè)計(jì)在施工中《作業(yè)規(guī)程》詳細(xì)設(shè)計(jì),并且施工隨著現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí),還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以達(dá)到最佳爆破效果。附圖1-11主平硐錨噴段爆破圖表附圖1-11輔助運(yùn)輸繞道錨噴段爆破圖表三.眼孔裝藥與炮泥。(1)采用正向裝藥結(jié)構(gòu),封泥長(zhǎng)度大于0.5m。(2)炮泥制作,用粘土和砂子按1:3的比例,搓成長(zhǎng)度約L=100mm,直徑約φ25mm的條狀。炮泥不宜太濕或太干,否則會(huì)降低爆破效果。四.聯(lián)線與起爆(1)聯(lián)線時(shí)必須將雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)。(2)放炮母線必須敷設(shè)在無電纜側(cè),并沿巖幫懸掛。電雷管與放炮母線聯(lián)接前,先檢查放炮母線是否帶電,若帶電必須及時(shí)查明原因,排除雜散電流。(3)電雷管與電雷管連接后,還未連接母線前,為確保全斷面起爆,先采用電雷管導(dǎo)通表,導(dǎo)通電雷管網(wǎng)路。(4)采用串聯(lián)的聯(lián)線方式,使用MFD-200型礦用發(fā)爆器起爆,保證工作面一次性全部起爆。第八節(jié)不良地質(zhì)段處理方法及措施一、斷層破碎帶施工方法本工程井田內(nèi)有較多斷層,施工中也將遇到斷層破碎帶。斷層前后除破碎以外還可能有大量的瓦斯積聚、涌出,施工過程中,容易造成頂板及瓦斯突出事故。為此,采取“超前預(yù)測(cè),抽排堵相結(jié)合”的輔助措施,“短掘短支”的施工方法,確保該斷層段安全通過。首先必須由建設(shè)單位提供詳細(xì)的地質(zhì)資料,在無詳細(xì)地質(zhì)資料的時(shí)候則由建設(shè)單位必須組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行探測(cè),可采取φ75mm超前探鉆孔或物探,但為了工程能夠盡快投產(chǎn),減少探測(cè)對(duì)施工的影響,建議使用物探手段,探明斷層構(gòu)造、瓦斯情況,確認(rèn)工作面與斷層法線的準(zhǔn)確距離。先預(yù)測(cè)圍巖的穩(wěn)定性,然后確定合理的開挖與支護(hù)方式。施工采用“短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù)”的施工方法,按照“以防為主,寧弱勿強(qiáng),步步為營(yíng),穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想,堅(jiān)持“少擾動(dòng),早噴護(hù),強(qiáng)支護(hù),勤測(cè)量,緊封閉”的施工原則,做好預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作,詳細(xì)分析有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料,制定相應(yīng)的預(yù)防措施。在施工過程中,經(jīng)常觀察地質(zhì)和地下水情況,檢查支護(hù)、砼碹的受力狀態(tài),注意地形地貌變化。如有險(xiǎn)情,立即分析情況,采取措施迅速處理。1.開挖施工地質(zhì)軟弱帶施工,必須采取超前錨桿(管棚)支護(hù)。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂,打眼時(shí)采用設(shè)木支柱、打錨桿等作為臨時(shí)支護(hù)。爆破作業(yè)時(shí)多打眼、少裝藥,減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)、保持圍巖的自穩(wěn)能力,同時(shí)必須加強(qiáng)敲幫問頂工作,施工時(shí)間內(nèi),設(shè)置專職安全員監(jiān)督作業(yè)面的圍巖穩(wěn)定情況。開挖擬采用上下臺(tái)階、先拱后墻施工方法,上臺(tái)階超前下臺(tái)階3m,上臺(tái)階按設(shè)計(jì)進(jìn)行初期支護(hù)完畢后,才允許進(jìn)入下臺(tái)階施工。2.支護(hù)施工爆破后,進(jìn)入工作面首先進(jìn)行敲幫問頂工作,同時(shí)組織人員備料,先對(duì)巷道進(jìn)行C25砼50mm作為初期支護(hù)。初噴完后在確保沒有浮矸的情況下,對(duì)巷道進(jìn)行錨桿施工,最后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。必要時(shí),初期支護(hù)采用超前錨桿(或管棚)+結(jié)構(gòu)錨桿+鋼筋網(wǎng)+格柵拱+噴射砼的聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)作初期支護(hù),混凝土砌碹作為永久支護(hù)也必須緊跟工作面,發(fā)碹永久支護(hù)滯后下臺(tái)階不大于5m。3.嚴(yán)重滲水段施工進(jìn)入含水層施工,嚴(yán)格按照“有掘必探、先探后掘”的原則組織工。工主要采取“抽、排、引、堵”等方式進(jìn)行處理。施工時(shí)擬采用3.5m釬子風(fēng)鉆打眼前探,確保前方無異常的情況下,允許向前掘進(jìn)2m后進(jìn)入下一循環(huán)前探孔,保證1.5m前探安全距離。若釬探前方水壓很大時(shí),必須進(jìn)一步采取探測(cè)措施。可采用鉆探的方式,同時(shí)在各方位打鉆,探明前方情況,或采用物探方式,探明前方情況。前方水壓不大,且均為裂隙滲水時(shí),采取設(shè)置排水孔對(duì)地下水進(jìn)行排、引的施工方案;按滲水、淋水部位用鉆機(jī)隨機(jī)鉆孔,在孔口安裝PVC排水管,鉆孔深3.0m,孔徑50mm。支護(hù)過程中,拱頂部位排水管沿圍巖面引至側(cè)墻,再將排水管管口導(dǎo)入水溝。若裂隙水水壓太大,則必須采取預(yù)注漿的方式。注漿孔沿巷道周邊軸向輻射狀布孔,開口孔徑為Φ102mm,孔深5m。待止水漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許進(jìn)行開挖作業(yè)。4.塌方處理施工過程中,一旦出現(xiàn)冒頂塌方情況,立即停止工作面掘進(jìn)施工,疏散施工作業(yè)人員,并分析情況,及時(shí)制定處理方案。根據(jù)我單位在煤礦井巷工程中施工經(jīng)驗(yàn),塌方部位處理首先要進(jìn)行臨時(shí)錨噴支護(hù),然后再進(jìn)行格柵拱架(鋼拱架)+掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)或鋼筋混凝土襯砌永久支護(hù),效果良好。該支護(hù)方式還具有施工速度快、資金投入少等優(yōu)點(diǎn)。附圖1—12過軟弱或破碎帶方案圖二、巖溶段的施工方法根據(jù)我單位多年的經(jīng)驗(yàn)判斷,在此種富水性較強(qiáng)的地質(zhì)構(gòu)造狀態(tài)下巖溶發(fā)育較多,特別是接近地表的地層較為發(fā)育。如果施工中巷道揭穿溶洞易形成新的徑流系統(tǒng),巖溶垂直帶的充填物易隨地下水堵塞巷道,沖毀巷道施工設(shè)施,給施工帶來困難和影響工程工期。故,準(zhǔn)確掌握掘進(jìn)工作面前巖溶發(fā)育情況及巖溶與巷道的空間立體關(guān)系顯得十分重要,為此,在施工時(shí)擬采用如下方法來處理巖溶問題。1.加強(qiáng)觀測(cè),預(yù)先發(fā)現(xiàn),預(yù)先防治施工中,地質(zhì)人員隨時(shí)了解圍巖變化情況,對(duì)巷道灰?guī)r巖層發(fā)現(xiàn)異變地段詳細(xì)觀察、分析以確定前方是否穿遇巖溶,預(yù)先采取針對(duì)性措施。2.利用科技手段加強(qiáng)探測(cè)施工中,若灰?guī)r方解石脈眾多,裂隙發(fā)育,或縫隙中摻雜各種充填物,證明巷道將進(jìn)入灰?guī)r裂隙發(fā)育段,也是巖溶最有可能發(fā)育的癥狀。利用探孔作超前預(yù)報(bào),必要時(shí)請(qǐng)業(yè)主單位組織專業(yè)隊(duì)伍用φ75鉆孔或物探,探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水情況,據(jù)以制定施工處理方案及安全措施,防止誤穿溶洞造成災(zāi)難性的透水事故發(fā)生。在施工達(dá)到溶洞邊緣,各工序應(yīng)緊密銜接,支護(hù)和初砌趕前。3.制定特殊的巖溶處理措施據(jù)分析,本區(qū)巖溶發(fā)育估計(jì)有干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。對(duì)不同類型的巖溶,我們將采取如下措施進(jìn)行處理和預(yù)防。(1)干溶洞施工方法對(duì)于干溶洞,我們將采取溶洞結(jié)構(gòu)處理措施進(jìn)行處理,據(jù)溶洞與巷道的空間立體關(guān)系,具體采用堵塞、加固、跨越等措施聯(lián)合進(jìn)行處理,防止雨季時(shí)地表水經(jīng)過漏斗進(jìn)入地下溶道,最后從揭穿點(diǎn)侵入巷道而造成影響。(2)流砂溶洞或水溶洞施工方法對(duì)于探測(cè)到具有流砂或流水不易封堵的溶洞,采用先對(duì)前方和周圍巖石預(yù)注漿的方法先行注入漿液對(duì)流砂進(jìn)行凝固,然后采用小導(dǎo)硐法先行向溶洞與巷道相切處施工,先擴(kuò)后挖,邊挖邊密封,逢縫必堵,在流砂逸出口附近干燥處圍巖施工錨桿和噴層,加固圍巖或用板封閉穴口,再行施工。同時(shí)及時(shí)施工二次模筑砼,對(duì)無法堵水段,采用在施工期用漿砌盲溝的方法導(dǎo)入巷道集水坑,待發(fā)碹時(shí)再行灌漿處理。(3)特大型充填式溶洞施工方法若穿遇特大型充填式溶洞,或遇張性斷裂帶,且又不宜出碴,采用巷道過特軟巖段、破碎巖段、松散破碎帶或垮塌帶的方法處理,具體方法是兩側(cè)單層或雙層導(dǎo)硐,拱頂中央導(dǎo)硐超前、拱腰部扇形展開,木棚配合小注漿管棚、短管棚挑頂、護(hù)幫,分層、先墻后拱逐漸形成二次襯砌外壁的砼套拱,待全部越過破碎帶后再按設(shè)計(jì)進(jìn)行二次模筑襯砌,注漿固結(jié)、回填。(4)對(duì)裂隙發(fā)育、涌水量較大的地段采取超前探水,注漿堵水的方法進(jìn)行止水施工。探水孔采用風(fēng)鉆或輕便鉆機(jī)鉆孔,探孔位置視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。當(dāng)探水孔總涌水量∠10m3/h,而個(gè)別探水孔涌水量>2m3/h時(shí),采用局部注漿法進(jìn)行注漿堵水。注漿過程中總涌水量小于2m2/h,一處出水量小于0.6m3/h時(shí)終止注漿。當(dāng)探水孔總涌水量>10m3/h時(shí),必須對(duì)巷道進(jìn)行全斷面注漿,必要時(shí)設(shè)置止?jié){墻進(jìn)行注漿堵水。注漿過程中當(dāng)總涌水量∠2m3/h,或單孔涌水量小于0.6m3/h時(shí)終止注漿。注漿孔也采用風(fēng)鉆或鉆機(jī)施工,注漿機(jī)采用雙液注漿泵;注漿材料使用P.0425普通硅酸鹽水泥和玻美度30~40Be的水玻璃,水灰比一般取W/C=0.6~1.1,雙液體積比為C/S=0.7~1.4,注漿終壓暫定靜水壓的2倍。附圖1-13巷道巖溶處理設(shè)計(jì)示意圖第九節(jié)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃一、各種災(zāi)害事故前的預(yù)兆1、工作面透水前的預(yù)兆巷壁“掛汗”、“掛紅”、煤層變涼、工作面面溫度降低、頂板來壓、淋水加大或底板鼓起、出現(xiàn)滲水或壓力水流、水叫、打鉆時(shí)孔底松軟或鉆孔水流增大等。2、H2S氣體大量涌出預(yù)兆H2S氣體,無色,味微甜,0.0001%嗅出臭雞蛋味,易溶于水,一般隨水流出。隨工作面掘進(jìn)濃度增大,人感覺對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)刺激增強(qiáng)。H2S氣體往往產(chǎn)生于有機(jī)物腐爛、煤巖放出、硫化礦物水解、自燃、含硫礦塵爆炸、老空積水。二、預(yù)防災(zāi)害事故的措施(一)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施1、加強(qiáng)人員管理。對(duì)下井人員認(rèn)真貫徹入井須知,杜絕穿著化纖衣服、攜帶煙火入井。加強(qiáng)作業(yè)人員、瓦斯檢查員的教育,深刻認(rèn)識(shí)到瓦斯防治的重要性。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理。局扇做倒“三?!?,避免無計(jì)劃停電、停風(fēng),保證局扇連續(xù)正常運(yùn)行。3、嚴(yán)格瓦斯管理。加強(qiáng)瓦斯檢查,杜絕空班、漏檢、假檢;瓦檢員做到指定地點(diǎn)交接班,工作面有人作業(yè)時(shí),必須有瓦檢員,杜絕瓦斯超限作業(yè)。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理。按規(guī)定要求對(duì)電氣設(shè)備的失爆、風(fēng)電閉鎖進(jìn)行斷電試驗(yàn)每班檢查,及時(shí)處理設(shè)備故障,嚴(yán)禁帶電作業(yè),入井礦燈和電所設(shè)備杜絕失爆,嚴(yán)格入井設(shè)備檢查驗(yàn)收制度。5、嚴(yán)格放炮管理。放炮必須使用煤礦許用安全炸藥和煤礦許用電雷管,封堵長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,嚴(yán)禁違章放炮。6、嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)、停電和送風(fēng)、送電制度,做到先停電后停風(fēng),先送風(fēng)然后送電;堅(jiān)持“兩檢查”(檢查瓦斯是否超限、檢查饋電開關(guān)是否斷開)后,再送電的制度,確保電源不進(jìn)瓦斯超限的井巷。(二)、防塵措施進(jìn)行綜合防塵,定期清掃、沖洗巷道中的積塵。(三)、預(yù)防火災(zāi)事故的措施1、在項(xiàng)目經(jīng)理部中,組織有關(guān)人員成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的消防隱患,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施。2、與當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)系,請(qǐng)求協(xié)助,使本單位消防人員熟悉消防業(yè)務(wù)訓(xùn)練有素。3、現(xiàn)場(chǎng)配備的器材庫、車間、生活住房區(qū)及施工機(jī)械、車輛上除配備適當(dāng)有效的滅火器材外,更應(yīng)對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材的區(qū)域,采取特殊的消防安全措施。如掛警示牌,設(shè)專人看守等。4、定期對(duì)本單位施工人員進(jìn)行消防的安全教育和保健工作,全體動(dòng)員加強(qiáng)防護(hù)。5、油脂庫附過不得從事電焊和氣焊等工作,如果必須時(shí),每次必須制定安全措施。6、預(yù)防電氣設(shè)備失控引起的火源。井下所有電器設(shè)備的選擇、安裝和使用除必須遵守有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)正確選用撿漏繼電器、過負(fù)荷繼電器和熔斷器,杜絕電氣設(shè)備失爆。加強(qiáng)電器設(shè)備進(jìn)行中的巡回檢查,消滅電氣事故。礦井電纜必須采用不延燃動(dòng)力電纜。7、加強(qiáng)油脂管理,對(duì)油脂的進(jìn)貨和入井必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),井下使用油脂符合《煤礦安全規(guī)程》第224條規(guī)定,加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行中的溫度檢查,防止?jié)櫥停ㄖ┲?。(四)、預(yù)防井下水災(zāi)事故的措施1、水文地質(zhì)人員,必須加強(qiáng)對(duì)小煤窯積水、掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)資料的收集、調(diào)查,發(fā)出透水預(yù)兆或掘進(jìn)工作面接近積水、斷層、溶洞,立即停止掘進(jìn)作業(yè),及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并立即組織探查含水情況。堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。2、當(dāng)巷道出現(xiàn)積水時(shí),必須采用“抽、排、引、堵”措施將積水抽排出地面。3、掘進(jìn)工作面有小窯老空區(qū)時(shí),掘進(jìn)工作面到探水線位置時(shí),必須探水前進(jìn),保證防水隔離巖柱尺寸符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(五)、預(yù)防冒頂事故的措施1、掘進(jìn)作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,設(shè)立專職安全員,工作中經(jīng)常檢查頂板及巷幫情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取增添支架加固頂板或處理危巖、懸矸等措施,發(fā)現(xiàn)頂板來壓及其它危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí),要迅速離開危險(xiǎn)區(qū),人員撤到安全地點(diǎn)。2、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面、巷道支護(hù)質(zhì)量管理。掘進(jìn)工作面使用好前探梁、固棚器和護(hù)板等支護(hù)措施,前探梁及護(hù)板必須接頂嚴(yán)密,破碎地段還應(yīng)視其情況加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、掘進(jìn)工作面過斷層、老巷或特殊地質(zhì)變化地段,必須制定專門的安全技術(shù)措施。(六)、預(yù)防有毒有害氣體的措施1、CO氣體(1)、減少或不用可燃性材料,防止火災(zāi)事故和瓦斯、煤層爆炸事故的發(fā)生;(2)、放炮后對(duì)工作面進(jìn)行噴霧灑水;(3)、配備CO氣體檢測(cè)器,隨時(shí)對(duì)掘時(shí)工作面的氣體成份進(jìn)行檢測(cè)。2、H2S氣體(1)、加強(qiáng)對(duì)職工H2S氣體的認(rèn)識(shí)教育。硫化氫的物、化性質(zhì):無色,味微甜,0.0001%嗅出臭雞蛋味,易溶于水,密度1.777。濃度達(dá)4.3-40%時(shí)有爆炸性,引爆溫度250℃。劇毒,對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用,使血液中毒;0.01-0.015%時(shí),流唾液清水鼻涕,呼吸困難;0.02%時(shí),強(qiáng)烈刺激粘膜,頭痛、嘔吐、無力;0.05%時(shí),半小時(shí)失去知覺,痙攣死亡?!睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定最高允許濃度0.00066%。(2)、H2S往往大量溶于水,在壓力平衡的情況下一般不易擴(kuò)散,故在圍巖未遭破壞之前穿透力較弱。因此在施工中要分析地質(zhì)構(gòu)造情況,在硫鐵礦地帶要特別引起注意,加強(qiáng)探測(cè)工作,采取措施,不要因破壞圍巖而涌出H2S氣體。(3)、遇H2S氣體的涌出前兆時(shí),可以采取圍巖注漿封堵方法處理。如果采取圍巖注漿封堵方法不能處理時(shí),可采取抽放方法,把H2S氣體用石灰水進(jìn)行中和處理,抽干溶有H2S氣體的水后再向前掘進(jìn)。(4)、配備H2S氣體檢測(cè)器,隨時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面的氣體成份進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)H2S氣體及時(shí)采取有效措施防止H2S氣體大量涌出。3、SO2氣體(1)、加強(qiáng)通風(fēng),放炮后及時(shí)將硫化物沖淡。(2)、及時(shí)封閉火區(qū)和廢棄巷道。三、災(zāi)害事故處理計(jì)劃(一)成立救災(zāi)指揮部。處理事故中各有關(guān)人員的職責(zé):1、項(xiàng)目部經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織輔助救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)待命。負(fù)責(zé)對(duì)遇難人員家屬安排,保證救災(zāi)人員的食宿安排及車輛安排。同時(shí),將事故性質(zhì)及傷亡情況報(bào)告給上級(jí)單位。2、項(xiàng)目部總工程師:提供相關(guān)圖紙和資料,向救災(zāi)指揮部值班人員匯報(bào)事故情況。協(xié)助救災(zāi)指揮部制定營(yíng)救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃。統(tǒng)計(jì)掌握出入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù),并報(bào)告救災(zāi)指揮部。3、項(xiàng)目部隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng):負(fù)責(zé)清點(diǎn)留在本區(qū)域工作面的人數(shù),并采取措施將他們有組織地帶到安全地點(diǎn)到地面,將現(xiàn)場(chǎng)見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況如實(shí)詳細(xì)地報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度室,并隨時(shí)接受救災(zāi)總指揮命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。4、項(xiàng)目部礦燈和自救器發(fā)放負(fù)責(zé)人:應(yīng)根據(jù)入井人員和礦燈牌號(hào)、自救器牌號(hào),清杳在井下人數(shù)和姓名,并迅速報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度室,由項(xiàng)目部調(diào)度室向救災(zāi)指揮部值班人員匯報(bào)。5、項(xiàng)目部分管安全、供應(yīng)的副經(jīng)理:及時(shí)準(zhǔn)備好搶救器材,并根據(jù)救災(zāi)總指揮命令,迅速運(yùn)到指定地點(diǎn)。6、項(xiàng)目部機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng):根據(jù)救災(zāi)總指揮命令,及時(shí)搶救或安裝機(jī)電設(shè)備,負(fù)責(zé)將遇難人員及時(shí)運(yùn)送井上,保證救災(zāi)人員和器材及時(shí)送到事故地點(diǎn),滿足救災(zāi)需要,并完成其它任務(wù)。(二)、組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離災(zāi)區(qū)搶救人員的措施1、發(fā)生各類重大事故時(shí),發(fā)現(xiàn)人員必須采用最快速度,最有效的方法,向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)事故地點(diǎn)、性質(zhì)及遇難人員狀況,并通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域人員迅速?gòu)臑?zāi)區(qū)安全撤出。2、項(xiàng)目部調(diào)度室接到事故通知后,立即向項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并逐級(jí)上報(bào)。3、事故發(fā)生后,項(xiàng)目部發(fā)生事故單位、其它有關(guān)單位及礦燈房要相互配合,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)出人員和井下遇難人員情況。4、救災(zāi)人員應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)及地點(diǎn),選擇捷徑以最快速度到達(dá)事故發(fā)生地點(diǎn)進(jìn)行搶救和搜尋遇難人員。5、救災(zāi)方法和原則:應(yīng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)和地點(diǎn)確定,一般應(yīng)采取切斷災(zāi)區(qū)電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。6、發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí),所有人員必須在本班班長(zhǎng)或老工人組織與帶領(lǐng)下,撤到安全地點(diǎn)直至地面;當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂事故時(shí),凡受到災(zāi)害威脅的所有區(qū)域人員必須在本班班長(zhǎng)帶領(lǐng)下撤出危險(xiǎn)區(qū)域。7、災(zāi)害事故發(fā)生后,災(zāi)區(qū)人員必須立即佩戴自求器按避災(zāi)線撤離危險(xiǎn)區(qū)域。8、指揮救災(zāi)時(shí),首先采取有效措施搶救遇難人員,并采取措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。9、停送電措施(1)發(fā)生災(zāi)害事故時(shí),需停止事故區(qū)的送電;(2)恢復(fù)送電時(shí),必須檢查送電地區(qū)有害氣體濃度,確認(rèn)不超限,向救災(zāi)指揮部匯報(bào)后,指揮部按照先通風(fēng)后送電的原則,下令向指定地點(diǎn)按規(guī)定逐級(jí)送電。(三)、火災(zāi)事故的處理措施1、及時(shí)切斷火區(qū)內(nèi)的電源,迅速設(shè)法通知或協(xié)助受火災(zāi)影響區(qū)域內(nèi)的人員撤離災(zāi)區(qū)。2、如果火災(zāi)范圍大或火勢(shì)猛,則應(yīng)在撤離災(zāi)區(qū)人員,保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢(shì)發(fā)展,防止人員中毒和預(yù)防瓦斯或煤塵爆炸的措施,并隨時(shí)保持和地面指揮部的聯(lián)系。根據(jù)指揮部命令行事。如果現(xiàn)場(chǎng)人員無力搶救,同時(shí)人身安全受到威脅或是其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi),接到命令時(shí),就要立即進(jìn)行自救和組織避災(zāi)。3、井下發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,不失時(shí)機(jī)迅速滅火,用1211干粉滅火器或干燥的滅火砂滅火,不得用水或?qū)щ娦阅艿臏缁鹌鞑摹?、在撲滅火時(shí),應(yīng)將受威脅區(qū)的人員撤離,控制風(fēng)流,指定專人檢查沼氣、一氧化碳、煤塵等,防止人員中毒,觸電、火災(zāi)擴(kuò)大或瓦斯、煤塵爆炸。5、在掘進(jìn)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得改變?cè)型L(fēng)狀態(tài),需要進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時(shí),必須有安全可靠的措施,防止事故擴(kuò)大。6、井下火災(zāi)遇有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí),要在火區(qū)的進(jìn)風(fēng)則一面檢查瓦斯?jié)舛龋瑫r(shí)充分備料,抓緊時(shí)間進(jìn)行封閉。建立防爆墻有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)時(shí),要及時(shí)撤出人員至安全地點(diǎn),待爆炸后返回建筑防爆墻。(四)、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的處理措施1、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故后,災(zāi)區(qū)人員應(yīng)立即打開自救器迅速撤到新鮮風(fēng)流中,并立即進(jìn)行自救和互救。受威脅區(qū)域人員接到通知后也要及時(shí)撤離。2、掘進(jìn)工作面發(fā)生爆炸,井巷遭到嚴(yán)重破壞,退路受阻時(shí),要迅速帶好自救器,千方百計(jì)疏通巷道,盡快撤出到新鮮風(fēng)流中去。3、險(xiǎn)區(qū)外人員發(fā)現(xiàn)爆炸事故后,及時(shí)利用及其它方法向項(xiàng)目部調(diào)度室發(fā)生事故時(shí)間、遇險(xiǎn)人員及其它災(zāi)情,并迅速戴好自救器離開,并阻止未戴自救人員進(jìn)入災(zāi)區(qū),防止事故擴(kuò)大。4、調(diào)度室接到后迅速組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅的人員,搶救遇難人員,組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成分,切斷災(zāi)區(qū)電源。5、當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,無其它巷道躲避或來不及撤退時(shí),避災(zāi)人員應(yīng)迅速背著沖擊波來向,待爆炸波過后,要迅速迎著風(fēng)流撤到安全地點(diǎn)。(五)、水災(zāi)事故的處理措施1、透水事故發(fā)生后,在事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)認(rèn)真分析判斷災(zāi)情,立即向項(xiàng)目部匯報(bào),及時(shí)向可能危及的人員通知,在保證自身安全的前提下,積極組織搶救工作。2、突水點(diǎn)周圍巖石堅(jiān)硬,涌水量不大,可組織力量,就地取材,加固工作面,盡快堵住出水口。3、突水水源不明,涌水兇猛,頂板松散的情況下,立即有組織地沿規(guī)定避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū)。4、如果老窯水涌出,有毒不害氣體濃度增高時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即佩戴自救器。5、透水事故發(fā)生后,應(yīng)盡快核實(shí)井下人員,如發(fā)現(xiàn)人員被都井下,則應(yīng)采取有效措施進(jìn)行搶救,并制定防止二次透水的措施。(六)、發(fā)生冒頂事故的處理措施1、掘進(jìn)工作面工作地點(diǎn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有即將冒頂?shù)恼髡讜r(shí),工作人員迅速撤退到安全地點(diǎn)。2、在保證安全的前提下,工作人員要服從班組長(zhǎng)或老工人的指揮,積極開展自救和互救。3、被隔堵人員要積極配合外部的營(yíng)救工作,在遇險(xiǎn)地點(diǎn)利用各種條件有組織展開自救,構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道。4、發(fā)生冒頂事故后,災(zāi)區(qū)人員要及時(shí)探明冒頂區(qū)范圍和被壓、堵截的人員和位置,向救災(zāi)人員匯報(bào)。5、處理冒頂事故時(shí),先由外向里加固周圍的支架,防止二次冒頂,及時(shí)清除進(jìn)出口地段堵塞物,必要時(shí),開掘通往遇難人員的專用通道。6、盡快恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng),當(dāng)無法用風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)時(shí),則得用管子,鉆孔向事故處通風(fēng)。(七)、有害氣體涌出事故的處理措施1、一旦發(fā)生有毒有害氣體涌出,及時(shí)撤出人員。同時(shí)加大風(fēng)量,確保風(fēng)流中氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。2、一旦人員發(fā)生中毒事故,應(yīng)立即將遇難人員移到新鮮風(fēng)流中,進(jìn)行人工呼吸救助。并立即送醫(yī)院進(jìn)行救治。附圖1-14主平硐巷道避災(zāi)路線圖

第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、進(jìn)度目標(biāo)在正常施工條件下,主平硐砼砌碹段施工月進(jìn)度60m/月、噴漿段施工月進(jìn)度200m/月、主平硐特殊支護(hù)段與+1310m大巷錨噴段施工月進(jìn)度150m/月、錯(cuò)車場(chǎng)施工月進(jìn)度150m/月。本標(biāo)段合同內(nèi)工程施工總工期413日歷天,計(jì)劃工期具體開工時(shí)以開工報(bào)告為準(zhǔn)。附圖2-1主平硐、+1310運(yùn)輸巷及聯(lián)絡(luò)巷工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖二、正規(guī)循環(huán)率主平硐素砼段“三·八”作業(yè)、每班掘進(jìn)二個(gè)循環(huán),炮眼深度1.8m、炮眼利用率80%,預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.44m,每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%,則每月可完成1.44×6×30×0.85=220.32m,按220m/月考慮。主平硐、聯(lián)絡(luò)巷及運(yùn)輸大巷錨噴段炮眼深度為2.2m,炮眼利用率85%預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.76m,“四·六”作業(yè)、每班掘進(jìn)一個(gè)循環(huán),每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%,則每月可完成1.76×4×30×0.85=179.52m,按175m/月考慮。運(yùn)輸斜巷及錯(cuò)車場(chǎng)炮眼深度2.0m,預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,每班掘進(jìn)一個(gè)循環(huán),每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%,則每月可完成1.6×3×30×0.85=122.4m,按120m/月考慮。三、進(jìn)度保證措施(一)施工技術(shù)保證1.根據(jù)我單位長(zhǎng)期以來施工經(jīng)驗(yàn),排矸是制約工程進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此為滿足本工程進(jìn)度高的要求,我單位投入大量的先進(jìn)設(shè)備,排矸能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過出矸量。采用P-90B型耙?guī)r機(jī),14m3梭式礦車,12t蓄電池機(jī)車的機(jī)械化出矸方式,從根本上解決了這一問題。2.施工前在初步施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。在單項(xiàng)工程施工前,編制詳細(xì)的、有效的技術(shù)保證措施、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底,做到技術(shù)措施先行,以指導(dǎo)施工。3.技術(shù)部門對(duì)施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行研討、分析,作出正確決策,制訂針對(duì)性的措施。4.施工技術(shù)文件編制批準(zhǔn)后,組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí),做到施工方案人人心中有數(shù)。5.施工中每項(xiàng)工程開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向各部門和施工單位,各施工單位向作業(yè)隊(duì),作業(yè)隊(duì)向班組逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和進(jìn)度交底。交底采用會(huì)議的形式為主,由專人填寫交底卡,記錄交底內(nèi)容,所有參與交底的人員簽字,相關(guān)的文件及圖紙附在交底卡后發(fā)放給有關(guān)人員。6.每班作業(yè)前,班組長(zhǎng)向作業(yè)人員下達(dá)明確要完成的任務(wù)和產(chǎn)量及作業(yè)方法,避免出現(xiàn)不知道怎么干、如何干造成的工期延誤及窩工損失。7.施工過程中出現(xiàn)難點(diǎn)時(shí),由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專家和技術(shù)部及時(shí)攻關(guān)解決,高效地處理好施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(二)安全、質(zhì)量保證建立健全完善的質(zhì)量、安全保證體系,以保質(zhì)量、保安全來保工期,安全無小事,一旦出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故都將不可避免影響工期,甚至造成工程停工。(三)資金、物資保證項(xiàng)目資金管理及措施,按如下述幾個(gè)方面進(jìn)行控制:1.根據(jù)工程結(jié)算周期,合理安排資金計(jì)劃,做到“專款專用”,以保證正常施工和各項(xiàng)應(yīng)急措施的資金需求。2.物資采購(gòu)人員提前進(jìn)場(chǎng),與各材料、配件供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系,核定對(duì)方供應(yīng)材料的質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符,建立合格供應(yīng)方名冊(cè),簽訂各種材料的采購(gòu)合同。3.施工中由技術(shù)部門或計(jì)劃部門提前向物資部門提供下月材料用量,物資部提前進(jìn)行采購(gòu)和準(zhǔn)備,杜絕停工待料、影響工期的情況出現(xiàn)。(四)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格控制1.在合同工期的控制性工期目標(biāo)下,制定詳細(xì)的施工進(jìn)度各級(jí)計(jì)劃,實(shí)行計(jì)劃管理、網(wǎng)絡(luò)控制,并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度及時(shí)編制和調(diào)整計(jì)劃。以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為主控制工程進(jìn)度,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的工期,確保節(jié)點(diǎn)工期按時(shí)實(shí)現(xiàn);編制周計(jì)劃、旬計(jì)劃、月計(jì)劃和滾動(dòng)計(jì)劃,實(shí)行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施,采取一切可能的措施以保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2.加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會(huì)、周會(huì)等制度,檢查工程進(jìn)展和計(jì)劃執(zhí)行情況。分析可能出現(xiàn)的問題,盡可能地做好各方面的充分估計(jì)和準(zhǔn)備,避免一切可預(yù)見的不必要停工和延誤。3.項(xiàng)目部每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)上一周的施工生產(chǎn)工作進(jìn)行總結(jié),并安排下一周的工作,做到總結(jié)經(jīng)驗(yàn),周密安排。4.對(duì)于難以預(yù)見的因素,導(dǎo)致施工進(jìn)度滯后于計(jì)劃要求的,由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員及時(shí)研究補(bǔ)救,按照“雨天損失睛天補(bǔ),上周損失下周補(bǔ)”原則,采用加大人員、設(shè)備、材料的投入等方法,安排趕工計(jì)劃。5.做好與建設(shè)單位和監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)工作,定期召開協(xié)調(diào)會(huì)議,及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術(shù)問題,避免不必要的延誤。6.強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的管理,大力推行內(nèi)部集體承包制度,鼓勵(lì)職工提高生產(chǎn)效率,加快工程進(jìn)度。(五)確保資源優(yōu)化配置1.工期是本工程的主線,大型設(shè)備易損件和關(guān)鍵配件及關(guān)鍵工序的設(shè)備均留有備用,施工中確保按機(jī)械設(shè)備表中的計(jì)劃配備足夠的數(shù)量。2.從公司內(nèi)部抽調(diào)狀況良好的精良機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)組織與管理,搞好機(jī)械設(shè)備配套,提高生產(chǎn)效率,為工程的順利進(jìn)行提供基礎(chǔ)保障。3.建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng),組織優(yōu)秀的機(jī)械維修隊(duì)伍,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的完好率和出勤率,充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率。

第三章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量目標(biāo)針對(duì)該工程,我們的質(zhì)量目標(biāo)是確保達(dá)到“全部?jī)?yōu)良”工程標(biāo)準(zhǔn),使工程做到外美內(nèi)實(shí),保證向建設(shè)單位提供滿意的產(chǎn)品。二、工程質(zhì)量保證體系為確保該工程的質(zhì)量,在施工中堅(jiān)持“全面ISO9001系列質(zhì)量保證體系,為建設(shè)單位建造滿意工程,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的基本方針,建立健全保證體系,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。1.建立健全有效的質(zhì)量保證體系,分工負(fù)責(zé),層層把關(guān)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系,(見質(zhì)量保證體系框圖),從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)、直至施工班組長(zhǎng),各種施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,必須以確保質(zhì)量為前提組織施工。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系,從技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室到所屬各施工隊(duì)及各分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人,在施工方案、技術(shù)措施、工藝控制上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并在技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人,安質(zhì)科到各施工隊(duì)、各班組質(zhì)檢人員,在施工中認(rèn)真督促檢驗(yàn),堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到分項(xiàng)工程一次合格。2.各級(jí)施工管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)合同條件,技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程,按設(shè)計(jì)圖紙,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行施工,落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格按進(jìn)度施工,各檢查段以自檢為主,落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制,開展一案(按施工方案),三工序(復(fù)查上道工序,保證本工序、服務(wù)下工序)活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),教育全體施工人員關(guān)心質(zhì)量,從而搞好質(zhì)量,使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。3.分部、分項(xiàng)工程開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),進(jìn)行分層次的書面技術(shù)交底:交施工方案、交工程進(jìn)度、交設(shè)計(jì)圖紙、交工藝杠圖、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全措施,形成施工程度化、技術(shù)明析化、質(zhì)量規(guī)格化,使每個(gè)參加施工人員都達(dá)到目標(biāo)明確,心中有數(shù)。4.建立完善的中心試驗(yàn)室,加強(qiáng)試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作,特別是影響工程質(zhì)量的各種原材料試驗(yàn)以及砼拌制、灌注、養(yǎng)護(hù)必須按操作規(guī)程施工。5.加強(qiáng)施工測(cè)量工作。開工前,對(duì)施工控制導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè),做好野外導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)測(cè)量外,施工過程中應(yīng)及時(shí)布置洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制基點(diǎn)。6.積極采用和推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果,以保證工程質(zhì)量。7.所有施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),正確掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范以及驗(yàn)收要求,懂得工藝過程和操作方法,做到持證上崗。8.推廣全面質(zhì)量管理,積極開展TQC小組活動(dòng),解決施工中的疑難問題。9.各級(jí)施工人員要尊重監(jiān)理,科學(xué)組織、文明施工、走質(zhì)量、效益型道路。附圖3-1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系圖附圖3-2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序框圖第二節(jié)施工工藝要求及流程一、開挖施工工藝要求及流程施工班組在巷道的開挖中應(yīng)嚴(yán)格按《爆破方案》要求進(jìn)行布眼和裝藥,為確保眼位的準(zhǔn)確,打眼前班組必須派經(jīng)驗(yàn)豐富的人員在工作面據(jù)激光控制位置畫出巷道的開挖輪廓線,按爆破圖表的要求確定眼位后方可打眼,為保證光爆后炮眼的殘痕率達(dá)到75%以上應(yīng)嚴(yán)格控制周邊眼的眼間距使其偏差范圍控制在50mm之內(nèi)及周邊眼的裝藥量,為減少巷道的超欠挖,班組在打眼前必須先復(fù)核巷道的中、腰線。爆破后應(yīng)嚴(yán)格檢查各個(gè)孔位,發(fā)現(xiàn)瞎炮嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行進(jìn)行處理,每班爆破必須填好原始記錄及爆破效果,以便及時(shí)總結(jié),根據(jù)巷道巖層的變化及時(shí)調(diào)整各眼孔的裝藥量,使巷道爆破達(dá)到

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