樁基托換專項施工方案

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成都地鐵3號線一期工程土建2標(biāo)樁基托換專項施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載高新大道站樁基托換專項施工方案復(fù)核:審核:審定:中鐵隧道集團(tuán)成都地鐵3號線一期工程土建2標(biāo)項目經(jīng)理部二零一二年五月目錄TOC\o"1-1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc325617388”1編制依據(jù)12工程概況1HYPERLINK\l”_Toc325617390"3設(shè)計情況24總體施工方案5HYPERLINK\l”_Toc325617392"5施工工藝6HYPERLINK\l”_Toc325617393”6托換施工技術(shù)措施157施工準(zhǔn)備198模板安裝技術(shù)要求20HYPERLINK\l”_Toc325617396”9鋼筋加工與安裝技術(shù)要求20HYPERLINK\l”_Toc325617397”10混凝土澆筑施工技術(shù)要求20_Toc325617400”13雨季施工措施2314質(zhì)量保證措施24HYPERLINK\l”_Toc325617402”15文明施工措施25PAGE23樁基托換專項施工方案1編制依據(jù)1。1我項目對工程范圍有關(guān)建、構(gòu)筑物位置關(guān)系的調(diào)查、實測數(shù)據(jù)。1.2成都地鐵3號線一期工程施工圖設(shè)計高新大道站結(jié)構(gòu)衣冠廟立交橋樁基托換方案（送審稿)1.3采用相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54-2002）《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106—2003)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2021）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002J218-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2021）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2001）2006年版1.4工程所涉及的施工技術(shù)、安全質(zhì)量、檢驗驗收等方面的國家和部門制定的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件及招標(biāo)文件中明示的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和文件等；1.5我公司多年從事市政工程地鐵車站施工的經(jīng)驗。2工程概況高新大道站是成都地鐵3號線一期工程的中間站，為單柱雙跨地下二層島式車站，站后設(shè)單存車線。站位處于一環(huán)路與衣冠廟立交橋的交叉路口，車站主體沿一環(huán)路呈東西向布置。衣冠廟立交橋上跨高新大道站,平面交角89°。衣冠廟立交橋為雙向4車道，寬15.1m，橋梁結(jié)構(gòu)為15根單箱單室小箱梁組成跨度為20。7米簡支梁橋，瀝青混凝土路面,橋下凈空約5衣冠廟立交橋6＃橋墩位于車站中部，其樁基伸入車站結(jié)構(gòu)底板以下760mm，為保證橋梁結(jié)構(gòu)安全及車站正常施工需對6#橋墩進(jìn)行托換施工.6#橋墩為板式橋墩,其下部承臺結(jié)構(gòu)尺寸為9m（長）x2.5m（寬）x1。5m（高）,承臺下設(shè)2根Ф1.5m、長15。5m摩擦樁，兩樁中心距6。5m，樁端位于密實卵石層中。托換施工分為兩步：第一步將橋墩托換至車站圍護(hù)樁及基坑內(nèi)臨時立柱上;第二步待車站主體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強度后將橋墩2次主動托換至車站主體結(jié)構(gòu)正上方。托換段圍護(hù)樁及托換梁作為托換結(jié)構(gòu)永久構(gòu)件。3設(shè)計情況⑴圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計車站中心里程基坑深度約16。54m，綜合車站結(jié)構(gòu)形式、場地地質(zhì)條件及周圍環(huán)境特征，托換段12根圍護(hù)樁兼作托換結(jié)構(gòu)豎向承載樁，經(jīng)計算分析本段圍護(hù)樁插入深度5。8m，插入比約0。35H。圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用Φ1200@2000鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐.樁內(nèi)設(shè)圓形鋼筋籠，鋼筋籠鋼筋均勻布置.樁間采用150mm厚網(wǎng)噴砼，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ8＠150＊150.樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，本段冠梁截面b*h=1。2m＊4.35m（其余地段b*h=1。2＊0.8）。基坑沿豎向設(shè)置三道支撐，第一道支撐采用混凝土撐(兼做托換梁)，截面b*h=1400*2200mm,水平間距約3.3m，第二、三道撐采用Φ609mm壁厚16mm鋼管支撐，水平間距約3m;第二～三道支撐處設(shè)鋼圍檁，鋼圍檁采用雙拼I45b型鋼.⑵托換結(jié)構(gòu)設(shè)計①托換樁本結(jié)構(gòu)利用車站圍護(hù)樁及臨時立柱作為前期托換樁基、均采用Φ1200C30鉆孔灌注樁,圍護(hù)樁基底以上樁長11。83米、基底以下5.8米，托換臨時立柱基底以上14。16m、基底以下②托換梁托換結(jié)構(gòu)由4根托換梁+2根樁頂冠梁組成，車站橫向布設(shè)3根截面bxh=1400x2200mm托換梁，車站縱向布設(shè)1根截面bxh=3500x2200mm托換梁對原承臺進(jìn)行握裹，樁頂設(shè)置2根截面bxh=1200x4350mm冠梁，其詳細(xì)位置關(guān)系詳見托換結(jié)構(gòu)平面圖。③樁底壓漿托換樁基施工完成后，為提高樁端承載力，減少沉降，避免因托換樁基之間產(chǎn)生差異沉降對托換結(jié)構(gòu)造成不利影響，為此采用樁底后注漿在樁底形成擴(kuò)大頭,使?jié){液對村底附近的樁周土層起到滲透、填充、壓密和固結(jié)等作用。注漿材料采用42。5級水泥，水灰比0.6~0.7，注漿壓力2～6Mpa（施工單位根據(jù)現(xiàn)場試驗確定)。注漿量3m3/④工程材料圍護(hù)鉆孔樁：C35砼、臨時立柱樁：C35砼、冠梁：C30砼；托換梁:C40砼；噴射混凝土：C20早強砼;墊層（素混凝土):C20砼；底板防水層保護(hù)層：C20細(xì)石砼。鋼筋：—-除注明外均為HPB300;——HRB335；-—HRB400。鋼材:預(yù)埋件及鋼筋籠的定位墊塊采用Q235鋼板；支撐：鋼管支撐均采用Q235B鋼。焊條：E43XX系列焊條鋼筋的接長可采用閃光對焊或搭接焊，焊接工藝、焊條選用以及質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003）》的規(guī)定。直徑25mm及其以上的鋼筋接頭應(yīng)采用機(jī)械連接，接頭等級為II級，接頭百分率〈50%（為Ⅰ級時100％接頭)。⑤混凝土保護(hù)層厚度圍護(hù)樁主筋凈保護(hù)層厚度為70mm；冠梁主筋凈保護(hù)層厚度為50mm；冠梁頂鋼筋砼擋墻及噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度30mm。⑥鋼筋連接與錨固縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度laE應(yīng)按下列公式計算；laE＝1。05×ζa×α×fy/ft×d注：鋼筋的錨固長度計算的相關(guān)系數(shù)詳見《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2021)。鋼筋的連接根據(jù)規(guī)范要求可采用：綁扎搭接；機(jī)械連接或焊接。當(dāng)受拉鋼筋直徑大于25mm;受壓鋼筋直徑大于28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。綁扎搭接：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開.鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度,凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段.縱向受拉、受壓鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度計算詳見《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2021）.焊接:鋼筋的焊接長度：單面焊接取10d，雙面焊接取5d。接頭型式、焊接工藝、質(zhì)量要求及驗收等，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54—2002）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）等現(xiàn)行國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)現(xiàn)場試驗合格后方可使用。鋼筋接頭位置參照規(guī)范要求。同一截面上的接頭數(shù)量不大于50%。鋼筋焊接時應(yīng)注意對防水層的保護(hù)。機(jī)械連接：當(dāng)鋼筋采用機(jī)械連接時，接頭的性能等級為一級，鋼筋的機(jī)械連接優(yōu)先采用等強直螺紋機(jī)械連接，并嚴(yán)格按國家相應(yīng)的規(guī)范要求施工。在施工中采用的鋼筋接駁器必須是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并已在成都市的工程中有實踐經(jīng)驗,符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，并經(jīng)過現(xiàn)場實驗合格后方可采用?？v向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭宜相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段的長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段.縱向分布筋接頭可采用焊接或綁扎連接,搭接長度及位置應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2021)的相關(guān)要求。鋼筋連接除按圖紙要求設(shè)置外，還應(yīng)按照防雜散電流的設(shè)計要求連接，具體做法詳見相關(guān)圖紙。4總體施工方案為保證城市交通暢通,緩解城市交通壓力,衣冠廟立交橋在施工期間車輛通行不會中斷，適當(dāng)分流部分大型客車等重型車輛。為確保施工安全。采取衣冠廟立交橋承臺基礎(chǔ)增加橫向暗梁三根，縱向握裹梁一根，以“抬轎子”式支撐加固承臺及橋墩、橋梁.橫梁置于圍護(hù)樁頂，將原橋臺孔樁所受承載力通過橫梁最終轉(zhuǎn)換至圍護(hù)樁和車站中間承重柱上,在車站施工過程中需對衣冠廟立交橋受力樁基進(jìn)行樁、柱托換。施工順序為：圍護(hù)樁施工（臨時托換樁施工)→圍護(hù)樁冠梁施工→鋼管柱基礎(chǔ)施工→安裝Ф600鋼管柱→鋼管柱上千斤頂安裝→雙拼I36b工字鋼梁上支撐6＃墩頂→6＃墩承臺表面處理、植筋、安裝鋼筋、澆注混凝土→2根托梁TL1施工→橫梁TL2、縱向托梁施工→架設(shè)臨時路面恢復(fù)交通→車站基坑開挖→截斷原橋樁基→施工車站主體結(jié)構(gòu)→二次托換至車站主體上方→拆除臨時立柱→施工臨時立柱開孔的后澆板帶→施工防水→回填恢復(fù)交通。5施工工藝⑴測量放線采用全站儀對圍護(hù)樁孔位、冠梁位置、托換梁位置精確定位。⑵鉆孔灌注樁施工根據(jù)地質(zhì)情況和立交橋凈空條件,選擇沖擊鉆機(jī)成孔,泥漿護(hù)壁，孔口采取鋼護(hù)筒護(hù)壁；根據(jù)樁基鋼筋籠長度的不同，采用分節(jié)制作，運輸至孔位后邊安裝邊接長；混凝土采用商品混凝土攪拌站集中拌合，罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。⑶冠梁施工鉆孔樁施工完成后，進(jìn)行樁頭處理并施工冠梁。冠梁采用模筑法施工,混凝土采用滑槽送至工作面，插入式搗固棒搗固，曬水覆蓋養(yǎng)護(hù)，模板采用竹膠板。鋼筋常規(guī)法加工，鋼筋進(jìn)場按照規(guī)范要求頻率進(jìn)行二次檢驗，鋼筋直徑大于Φ25以上采用直羅紋套筒連接工藝，其余鋼筋采取閃光對焊.直羅紋加工工藝參照規(guī)范要求，端面平齊,絲牙完整，與套筒結(jié)合緊密,抗拉試驗合格。模板采用強力竹膠板，厚度不小于10mm，表面光滑、防水，能多次周轉(zhuǎn)，節(jié)約成本。竹膠板與竹膠板之間拼縫嚴(yán)密,錯臺不大于1mm,確保不漏漿，采用雙面膠帶貼塞.⑷臨時支撐體系施工高新大道站托換梁施工時,衣冠廟立交橋交通依然暢通，原橋墩樁基在此施工過程中仍是百分百有效的承重結(jié)構(gòu)，但考慮施工擾動和自然沉降因素，避免衣冠廟立交橋6#墩出現(xiàn)安全隱患，需對6＃墩做好臨時保護(hù)措施,擬采用臨時支撐對6＃墩進(jìn)行支撐加強，作為原橋墩樁基在施工中的承重?fù)p失補償，以便保持衣冠廟立交橋在施工期間沉降及位移的相對穩(wěn)定。臨時支撐體系采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁上立鋼管柱,鋼管柱頂布置50t千斤頂，千斤頂上架設(shè)雙拼I36b工字鋼縱梁，縱梁上架設(shè)工字鋼橫梁頂托6＃墩頂部。臨時支撐體系結(jié)構(gòu)詳見下圖。圖一6＃墩立面圖圖二臨時支撐平面圖圖三臨時支撐縱向立面圖圖四臨時支撐橫向立面圖⑸施工TL1托換橫梁首先對6#墩承臺表面鑿毛處理，再進(jìn)行植筋施工，完善承臺其他鋼筋安裝，對稱施工2根TL1托換橫梁,橫梁底模采用土模，側(cè)模采用竹膠板。⑹托換橫梁TL2及托換縱梁施工TL1托換橫梁施工完成后，可進(jìn)行TL2托換橫梁和托換縱梁鋼筋綁扎,安裝模板支架,一次性整體澆注混凝土。樁基托換體系詳見下圖。圖五樁基托換平面圖圖六樁基托換縱向立面圖圖七樁基托換橫向立面圖⑺施工監(jiān)測施工前應(yīng)對衣冠廟立交橋梁的缺陷及損傷進(jìn)行全面的細(xì)致和深入的現(xiàn)場調(diào)查，全面了解該橋各個構(gòu)件的技術(shù)狀況。主要包括墩身和梁體的裂縫調(diào)查、支座狀態(tài)調(diào)查和橋上設(shè)備調(diào)查.調(diào)查結(jié)果需取得權(quán)屬單位的認(rèn)可。托換體系監(jiān)測項目及監(jiān)測儀器見下表所示。表1監(jiān)測項目表監(jiān)控量測應(yīng)及時提交日報、周報和月報，工程結(jié)束后提交總報告.監(jiān)測成果報告中應(yīng)包含技術(shù)說明、監(jiān)測時間、使用儀器、依據(jù)規(guī)范、監(jiān)測方法及所達(dá)到精度，列出監(jiān)測值、累計值、變形速率、變形差值、變形曲線，并根據(jù)規(guī)范及監(jiān)測情況提出結(jié)論性意見。監(jiān)測成果按黃色、橙色和紅色三級預(yù)警進(jìn)行管理和控制。具體內(nèi)容見下表:表2監(jiān)測預(yù)警表注：各監(jiān)測項目允許極限值根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位要求及相關(guān)規(guī)范確定，施工前應(yīng)根據(jù)立交橋的健康評估結(jié)果確定監(jiān)測極限值及預(yù)警值.發(fā)出黃色預(yù)警時，監(jiān)測組應(yīng)加密監(jiān)測頻率，加強對地面和立交橋沉降動態(tài)的觀察，尤其應(yīng)加強對橋面傾斜及沉降的監(jiān)測工作；發(fā)出橙色預(yù)警時,除應(yīng)繼續(xù)加強上述監(jiān)測、觀察、檢查和處理外，應(yīng)根據(jù)預(yù)警狀態(tài)的特點進(jìn)一步完善針對該狀態(tài)的預(yù)警方案，同時應(yīng)對施工方案、開挖進(jìn)度、支護(hù)參數(shù)、工藝方法等作檢查和完善，在獲得設(shè)計和建設(shè)單位同意后執(zhí)行；發(fā)出紅色預(yù)警時，除應(yīng)立即向上述單位報警外還應(yīng)立即采取補強措施，并經(jīng)設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位分析和認(rèn)定后，改變施工程序或設(shè)計參數(shù)，必要時在路面上6#橋墩兩側(cè)設(shè)置臨時支墩。當(dāng)實測數(shù)據(jù)出現(xiàn)任何一種預(yù)警狀態(tài)時，監(jiān)測組應(yīng)立即向施工主管、監(jiān)理和建設(shè)單位報告，獲得確認(rèn)后應(yīng)立即提交預(yù)警報告。6托換施工技術(shù)措施⑴托換樁施工鉆孔樁采用跳挖方法施工。鉆孔灌注樁批量施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于2個,以便核對地質(zhì)資料,檢驗成樁設(shè)備、機(jī)具、泥漿護(hù)壁指標(biāo)及施工工藝是否滿足要求。鉆孔灌注樁施工應(yīng)滿足樁長、樁徑、混凝土強度等級等設(shè)計要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾砂等現(xiàn)象發(fā)生.鉆孔灌注樁施工前應(yīng)對原材料進(jìn)行檢查，對砂、石、鋼材、水泥、外加劑等原材料的質(zhì)量檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鉆孔灌注樁平面定位應(yīng)準(zhǔn)確，樁頂中心線施工偏差不得大于50mm；嚴(yán)格控制樁身垂直度偏差不大于0.5％。圍護(hù)樁及臨時立柱樁預(yù)埋注漿管，進(jìn)行后壓漿提高樁基承載力.⑵新舊砼界面處理為了讓新舊結(jié)構(gòu)共同協(xié)調(diào)作用,新老砼界面均要求處理.將舊砼表面鑿毛深度10~20mm左右，鑿毛后用水清洗干凈,在托換梁混凝土澆注前4小時涂刷環(huán)氧樹脂砂漿。鑿毛時若發(fā)現(xiàn)裂縫等異常情況，應(yīng)立即采取臨時安全加固措施，并反饋信息給設(shè)計人員。⑶植筋施工要求用于抗拔的植筋孔深不小于15d，用于抗剪的植筋孔深不小于10d，本工程植筋孔深為350mm。孔徑要求：φ12以內(nèi)植筋孔徑至少比植筋直徑大4mm，φ12以外植筋孔徑至少比植筋直徑大6mm，最大孔徑不大于42mm，本工程植筋孔徑孔徑為31mm.鉆孔時若碰到鋼筋則立即停止鉆進(jìn)，移動孔位后再鉆；鉆孔用水或空氣沖干凈。植筋膠應(yīng)進(jìn)行試配,觀察凝固時間和效果.植筋時先在孔內(nèi)塞滿植筋膠，然后插入鋼筋。在植筋膠凝固之前不得擾動植筋。施工后應(yīng)檢查每一孔的植筋是否有松動情況，若有則應(yīng)補做.植筋施工時需分批施工，每一批植筋承臺及樁的任一水平截面內(nèi)不應(yīng)超過兩孔,且要待前一批植筋的植筋膠凝固之后方可施工下一批.植筋鉆孔時宜注意觀察原結(jié)構(gòu)的混凝土狀況，若有裂縫等異常則立即停止施工并通知設(shè)計。植筋應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2004)的有關(guān)規(guī)定。⑷二次托換預(yù)頂預(yù)頂方法：施工時在車站頂板至托換梁下高約630mm，放入千斤頂，實現(xiàn)頂板、托梁間可控的作用力。預(yù)頂?shù)哪康?消除一次托換橋梁上部結(jié)構(gòu)變形以及二次轉(zhuǎn)換托換荷載到車站頂板上。車站中柱上分別布設(shè)2＊500t千斤頂，單個千斤頂預(yù)頂力設(shè)計為4000kN.應(yīng)采用帶自鎖裝置的千斤頂。千斤頂?shù)慕M合形心必須與柱的形心重合。托換預(yù)頂加載采用分級加載原則，共分十級加載，每級荷載增量為千斤頂加載上限值的10%，不可一次加載到最大值。每級加載需保持10min,等結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后方可加次級荷載。被托換樁的上抬量不能大于1mm，大于此值應(yīng)停止加載。在加載過程中同時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測托換梁裂縫的產(chǎn)生及發(fā)展，最大裂縫寬度大于0.1mm時，停止加載。預(yù)頂施工時應(yīng)對臨時立柱軸力進(jìn)行實時觀測,加載過程中單根軸力大于4000KN時應(yīng)停止加載，并通知設(shè)計單位。加載時所有千斤頂應(yīng)聯(lián)動并保待同一頂升力。預(yù)頂時,必須嚴(yán)格控制千斤頂?shù)捻斏屯袚Q梁兩端的位移，各千斤頂頂升力達(dá)到控制值而梁端位移未達(dá)到位移范圍值2～3mm以內(nèi)，或梁端位移值已達(dá)到控制值（3mm)而頂升力未達(dá)到控制值時，或頂升力與位移值未達(dá)到要求而臨時立柱軸力超過4000KN時，應(yīng)立即通知設(shè)計單位，以便對設(shè)計參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。⑸后澆混凝土支座托換梁下部、車站中柱上方設(shè)置1300（長)*1200（寬）*630（平均高）mm鋼筋砼支座，支座豎向鋼筋錨入車站中柱內(nèi)，待預(yù)頂施工完成，且保持預(yù)頂力穩(wěn)定不變的情況下截除臨時立柱后,澆注微膨脹自流平混凝土，注意保證澆注砼的密實性。⑹截樁及拆除臨時立柱車站基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，臨時立柱軸力監(jiān)測值達(dá)設(shè)計值（詳見監(jiān)測圖)，且橋梁結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定方可截樁。截樁前應(yīng)做好各項應(yīng)急措施，要求在截樁過程中盡可能減少對整個托換系統(tǒng)的振動。每次切斷口的深度不得超過100mm，且應(yīng)遵循由外向內(nèi)，截樁過程若發(fā)現(xiàn)臨時立柱軸力監(jiān)測值超過4500KN時應(yīng)立及停止施工通知設(shè)計單位。截樁斷口高度應(yīng)與托梁3底面保待在同一平面內(nèi)，截樁完成切口斷面使用結(jié)構(gòu)膠找平。拆除臨時立柱，分層開挖基坑全面觀測橋墩的沉降變形，監(jiān)測臨時立柱軸力的變化。先拆除托梁2下臨時立柱，同時應(yīng)加強觀測沉降變化情況，通過同步調(diào)節(jié)千斤頂，使樁的沉降在允許范圍內(nèi)，依次采用相同主法截除其余臨時立柱。臨時立柱拆除作業(yè)過程中，原樁樁端上抬值不得超過1mm，樁端沉降值不得大于3mm.拆除臨時立柱時應(yīng)避免對托換結(jié)構(gòu)的影響,每次切斷口的深度不得超過100mm，且應(yīng)遵循由外向內(nèi)的原則截除臨時立柱。⑺托換結(jié)構(gòu)保護(hù)一次樁基托換施工完畢后，車站基坑開始開挖，特別是當(dāng)開挖至坑底標(biāo)高時，托換梁及托換樁基位于基坑內(nèi)部分處于臨空狀態(tài)，車站施工必須避免對托換體系的擾動,同時加強監(jiān)測，必要時可采取增加支撐軸力的措施。7施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)管理力量配備現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人員2人，技術(shù)人員2人,施工員1人，測量人員3人，試驗人員1人,管理人員9人。表4—1施工勞動力安排表序號工種人員數(shù)量（人）備注1鋼筋工62木工43架子工64混凝土工65綜合工6合計28⑵選擇施工隊伍選擇有施工經(jīng)驗的施工隊伍，配齊熟練的木工、鋼筋工、混凝土工。物資、設(shè)備資源準(zhǔn)備充分，班組現(xiàn)場管理能力、安全意識、質(zhì)量意識強。⑶物資、設(shè)備儲備由于工期緊張,場地有限，交通繁忙,鋼筋必須及時進(jìn)貨檢驗,準(zhǔn)備充足，集中加工，運至現(xiàn)場安裝,保證使用過程中有合格的產(chǎn)品,避免返工現(xiàn)象發(fā)生。表4—2施工勞動力安排表(不含主體結(jié)構(gòu)材料）序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格1Φ5鋼管根100600×0。5cm2竹膠板平方米300195×95×2cm3十字扣件個2000Φ54方木立方米510×10cm5活動扣件個2000Φ56A3鋼板塊20250＊250*107L100角鋼米5009000*75*58I36b工鋼縱梁米64I36b9千斤頂個850t10Ф600鋼管根8Φ60011植筋膠桶4A/B8模板安裝技術(shù)要求⑴模板安裝時，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架直接聯(lián)接，避免引起模板變形;⑵模板應(yīng)平整,完整無缺，無缺棱少角,無錯臺，錯臺小于1mm，需涂模板漆，脫木后光亮，缺陷少;⑶模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,符合要求后，方可進(jìn)行下一工序。9鋼筋加工與安裝技術(shù)要求鋼筋應(yīng)無銹、無油漬、無變形，鋼筋加工采用調(diào)直機(jī)、彎鋼機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)配合人工進(jìn)行，鋼筋布設(shè)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，搭接、焊接長度滿足規(guī)范要求，單面焊接10d,雙面焊接5d,搭接長度:受拉區(qū)45d，受壓區(qū)35d。間距誤差符合規(guī)范要求，監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行下道工序。10混凝土澆筑施工技術(shù)要求混凝土灌注前應(yīng)先檢查混凝土配合比是否與設(shè)計混凝土等級相符，材料是否充足，人員是否到位，機(jī)械設(shè)備是否均處于良好狀態(tài),并對灌注人員講述方法和操作要領(lǐng)，分區(qū)、分部位確定職責(zé),確保混凝土灌注質(zhì)量。砼澆筑一次完成,方向由一端向另一端依次進(jìn)行澆灌.混凝土施工頂板標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，以確保橋面混凝土厚度。砼振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行，振搗時不能漏振，每30~40cm距離均勻振搗，應(yīng)盡量避免碰撞底模板，振搗時間一般30～60s，并應(yīng)控制好砼的和易性與坍落度.振搗時以無氣泡、無下沉為標(biāo)準(zhǔn)，選擇有經(jīng)驗的工人振搗。砼施工應(yīng)注意以下事項：⑴混凝土攪拌前,現(xiàn)場試驗員檢查施工配合比配料情況,在澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土坍落度在設(shè)計配合比的允許范圍內(nèi)。⑵采用插入式振搗棒振搗砼時可按直線行列或按交錯行列移位。振動作用半徑約為振動棒半徑的8～9倍。振動棒的移動距離應(yīng)盡可能保持一定的規(guī)律,以防止漏振或過振。振動棒應(yīng)與側(cè)模保持50～100mm的距離，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。⑶插入式振動器的振動深度一般不應(yīng)超過振動棒長度的2/3～3/4倍。振動時應(yīng)不斷的上下移動振動棒，以便搗實均勻；當(dāng)分層澆筑時。⑷插入式振動器在每一振動位置的振動時間，應(yīng)依振動器的振動頻率和砼的流動度而異。適宜的振動時間一般可從下列現(xiàn)象判斷，①振動時砼不再有顯著的沉落；②不再出現(xiàn)大量的氣泡;③砼表面均勻、平整并已泛漿。⑸振動時間不可過短或過長，在一般情況下，振動的適宜時間約為20~30s,任何情況下也不宜少于10s。⑹振動器在一個部位振動完畢后,須緩慢勻速地邊振動邊上提,不宜提升過快，以防振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻。⑺經(jīng)常保持混凝土表面濕潤,不得小于7d，防止混凝土表面產(chǎn)生裂紋。⑻頂板標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，特別注意因板薄，暴露面積大,洞內(nèi)空氣相對干燥,養(yǎng)護(hù)水不宜太多，所以一要注意天氣變化,以免產(chǎn)生裂紋，必要時覆蓋，養(yǎng)護(hù)以混凝土表面濕潤為佳。養(yǎng)護(hù)用水必須符合要求，避免采用污水.11模板、支架拆除技術(shù)要求托換體系屬于承重結(jié)構(gòu),跨度達(dá)到19.7米，模板拆除應(yīng)在板體混凝土強度不小于28MPa進(jìn)行，即不小于設(shè)計強度的70％.模板、支架拆除技術(shù)要求：⑴模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆順序，拆除時嚴(yán)禁拋扔；⑵先松頂托,再移除底模，最后拆除支架；⑶模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放.12安全施工措施⑴施工前需對衣冠廟立交橋進(jìn)行專業(yè)評估，監(jiān)測組應(yīng)收集衣冠廟立交橋建成后沉降變化數(shù)據(jù)。⑵托換施工過程中應(yīng)限制橋上行車速度≤40km/h，并限制貨車通行。⑶基坑開挖時應(yīng)根據(jù)地下水滲水量的大小，及時進(jìn)行抽排，確保基坑底部無積水。對位于基坑中間的樁，注意要對稱挖土,以減少不平衡土壓力對樁的作用.⑷施工前對樁的坐標(biāo)重新精確測量,以確保原承臺和車站中柱位置正確。兩側(cè)托換樁的豎向中心線、托換梁的縱向中心線與被托換樁的豎向中心線位于同一豎平面的誤差，不得大于10mm;3號托換大梁的豎向中心線與原承臺的豎向中心線應(yīng)重合,偏差最大不超過10mm。⑸施工過程中若橋面變形縫處出現(xiàn)沉降，在變形縫處鋪設(shè)鋼板并采取固定措施，鋼板四周采用高強砂漿填充避免出現(xiàn)跳車。⑹操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格才能上崗。⑺結(jié)構(gòu)使用材料含有木材、塑料等易燃物資，必須分類堆碼,遠(yuǎn)離火種.施工人員禁止點明火，使用氧氣、乙炔等可燃?xì)怏w時，必須辦理動火申請簽字手續(xù)。作業(yè)班組長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)火情，立即處置。⑻作業(yè)人員搭設(shè)腳手架、滿堂支架時，高度超過2米,操作人員必須系安全帶，上下交叉作業(yè)必須戴安全帽，作業(yè)四周設(shè)置安全圍欄、高度必須滿足安全規(guī)范要求。⑼施工用的臨時電器設(shè)備，必須配置保護(hù)接地和保護(hù)接零措施，按照“一箱、一漏、一閘、一鎖”安裝齊全。⑽現(xiàn)場必須配置消防滅火器.⑾施工結(jié)束后，施工現(xiàn)場使用的廢料、短料及時清理出站內(nèi),防止火災(zāi)發(fā)生，滿足文明施工要求。⑿暫時不能使用的材料要覆蓋,避免污染。13雨季施工措施衣冠廟立交橋處于低洼地帶，暴雨時路面積水嚴(yán)重,基坑內(nèi)施工做好雨季施工準(zhǔn)備，確?；颖诜€(wěn)定，車輛正常通行,施工人員及物資設(shè)備安全是關(guān)鍵.工區(qū)應(yīng)組織建立雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題,確保工程施工順利進(jìn)行。雨季施工期間,加強氣象預(yù)報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主，備好防雨物資和器材，確保工程雨季期間施工正常進(jìn)行不受影響。對洪水、暴風(fēng)雨等惡劣情況警報，應(yīng)做好專項準(zhǔn)備和應(yīng)急預(yù)案。在暴雨來臨前，人員設(shè)備物資提前撤離基坑,并做好相應(yīng)防范措施.雨季施工前，應(yīng)根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機(jī)具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以備急用。鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁遭雨水浸泡?，F(xiàn)場所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)提前搭設(shè)好防雨棚(罩)，雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的接零接地保護(hù)裝置，每次雨后必須檢查，以保證機(jī)電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。基坑邊坡做好支護(hù),基坑的臨邊防護(hù)、安全邊坡、坑壁支護(hù)、坑壁荷載等都必須符合《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的要求。以防雨水浸濕邊坡土壤，造成塌方?；硬捎缅^噴等護(hù)坡措施，定期對道路基坑邊坡進(jìn)行沉降和變形觀測，并做好檢（觀）測記錄；防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡；基坑內(nèi)必要時,隔30m左右應(yīng)留一個集水井，集水井要設(shè)擋土設(shè)施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源,搭好機(jī)棚，派專人日夜值班?；觾?nèi)水位下降時應(yīng)隨時觀察坑壁穩(wěn)定，如有異常停止抽排水，進(jìn)行坑壁加固處理.在混凝土施工階段，大雨來臨之際不得澆筑混凝土。平時要及時掌握天氣的變化情況,特別是在雷雨、臺風(fēng)之際,更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?；炷临|(zhì)量。為保證雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組能及時掌握氣象預(yù)報信息，要求工程調(diào)度必須預(yù)定成都市區(qū)天氣預(yù)報,并在同一時間以信息方式分發(fā)管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員,以便及時作出施工應(yīng)急準(zhǔn)備。14質(zhì)量保證措施托換結(jié)構(gòu)屬于承重結(jié)構(gòu)，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)交底才能施工，沒有經(jīng)過技術(shù)交底或交底錯誤，施工出現(xiàn)的返工將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。技術(shù)交底原則：項目總工向工程部技術(shù)人員交底，項目部技術(shù)員向現(xiàn)場施工員及作業(yè)人員進(jìn)行交底。⑴鋼筋加工、安裝必須按圖施工，搭接、焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求，⑵模板加工、安裝必須滿足設(shè)計尺寸要求，平整度好，剛度、強度、穩(wěn)定性滿足施工荷載承載要求.⑶支架、腳手架高度滿足操作人員施工要求，穩(wěn)定性必須滿足施工要求。⑷鋼筋進(jìn)場必須進(jìn)行二次試驗檢驗，混凝土進(jìn)場必須做好質(zhì)量檢驗，混凝土標(biāo)號、坍落度指標(biāo)必須滿足施工需要.⑸結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量必須保證無錯臺、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，內(nèi)在質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。⑹模板表面必須涂脫模劑，保證外觀質(zhì)量,嚴(yán)禁涂刷柴油、機(jī)油、色拉油等。⑺承臺植筋滿足設(shè)計要求。15文明施工措施⑴加強工程現(xiàn)場文明施工管理，保障施工優(yōu)質(zhì)進(jìn)行,快速高效樹立和維護(hù)企業(yè)的良好形象，爭創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工地是我們項目的指導(dǎo)方針.⑵為了實現(xiàn)文明施工的目標(biāo)，項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工措施落實，確保施工現(xiàn)場符合要求.⑶加強宣傳活動，統(tǒng)一思想,使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證,增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。⑷結(jié)合本工程實際情況，在項目部及各隊負(fù)責(zé)人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相應(yīng)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。⑸合理布置施工場地，全工地采用半封閉圍蔽結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場的臨時建筑物必須和施工組織設(shè)計的要求相符，且各種設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求.⑹施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置密閉大門,專人看守，車輛進(jìn)出時間關(guān)閉，實行封閉施工。防止閑雜人員擅闖工地。⑺施工現(xiàn)場設(shè)置施工總平面圖，工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌，其中工程概況牌設(shè)在大門口邊，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目.⑻臨時道路的路面要硬化，道路平坦、通暢，周邊設(shè)排水溝，路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，道路經(jīng)常維修，路面不得有坑洼積水。⑼各種臨時房屋要報給消防及有關(guān)部門審批,確保臨時房屋布置符合防火安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定，房屋通道順暢，門窗嚴(yán)緊，通風(fēng)采光良好。⑽施工現(xiàn)場給排水要統(tǒng)一規(guī)劃，做到整齊統(tǒng)一，做到給水不漏，排水順暢。施工廢水必須經(jīng)過特殊處理達(dá)標(biāo)后方準(zhǔn)排放到城市污水系統(tǒng)。⑾施工用電有用電規(guī)劃設(shè)計，明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施，現(xiàn)場設(shè)置明確、醒目的標(biāo)牌.⑿現(xiàn)場建筑材料堆放要整齊，做到橫成排、豎成行、散體材料要砌池圍堆放,材料要設(shè)立欄桿堆放，塊料要趕堆交錯疊放，疊放高度不得超過1。6m.⒀現(xiàn)場制定安全、保衛(wèi)制度,專人落實安全、防火等項工作，施工人員必須配戴工作卡，管理人員和作業(yè)人員分顏色區(qū)別，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽.⒁建設(shè)工程竣工后，一個月內(nèi)拆除工地圍欄，安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔。⒂加強檢查與監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒,使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成績.項目經(jīng)理對文明施工現(xiàn)場實行定期和不定期相結(jié)合檢查,每月組織一次專項檢查對照評分,嚴(yán)格獎懲，交流經(jīng)驗查糾不足。⒃按照業(yè)主及建設(shè)主管部門的指示要求，同時認(rèn)真吸取駐地監(jiān)理的意見,協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,對市民的投訴予以糾正，搞好安全生產(chǎn)和文明施工,爭創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地.目錄TOC\o"1-1"\h\z\u二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計 3_Toc248497700"四、塔吊基礎(chǔ)的計算書 4附圖:塔吊基礎(chǔ)平面布置圖@@@＠經(jīng)營用房工程塔吊基礎(chǔ)專項施工方案一、基本情況介紹1、工程名稱：＠＠@＠管理經(jīng)營用房工程2、建設(shè)單位:@＠@＠3、建設(shè)地點：＠＠@＠4、塔吊覆蓋大部分主要單體的垂直運輸,包括辦公樓，班組辦公樓，輔助用房，沿街商鋪.5、塔吊設(shè)計參數(shù)塔吊型號QTZ63起升高度32米塔吊地質(zhì)報告ZK10孔塔吊傾覆力矩1200KN.M塔吊自重340KN樁承臺尺寸5m×5m×1。35m最大起重荷載60KN承臺砼強度C35樁型及長度4根預(yù)應(yīng)力管樁PC500（100），35米長塔吊搭設(shè)類型獨立式附墻設(shè)置無塔吊高程位置承臺底標(biāo)高為-2。0米（按3。55米為±0。00米)塔吊平面位置見附圖6、工程地質(zhì)情況：根據(jù)塔吊平面位置，塔吊位置的探孔為ZK10孔附近，具體土層情況如下：序號土層名稱厚度(m）樁周土摩擦力特征值（kPa)樁端土承載力特征值(kPa）1素填土1102粉質(zhì)粘土1.6123—1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2。563-3淤泥質(zhì)粉土1863—4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾砂3。4104粘土12。1124005粉土9.8208007、編制依據(jù)：本工程施工組織設(shè)計；@@＠@辦公用房巖土工程勘察報告；GB52—2002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50007—2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JGJ94—2021《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程。本工程設(shè)計文件山東大漢建設(shè)機(jī)械QTZ63塔吊使用說明書。二、塔吊樁基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)塔吊安裝要求及現(xiàn)場實際情況，塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁.樁型為PC500（100）入土40米，樁端進(jìn)入土層5為粉土,基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立承臺，按照塔吊說明書設(shè)置,長×寬×高＝5×5×1.35m。（塔吊平面位置見附圖）其中塔吊的建筑物高度為28米，因此獨立高度即可。塔吊接地利用2Ф10與建筑物避雷系統(tǒng)連接。三、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收1、混凝土強度等級為C35；2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；3、埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。4、起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。5、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。6、按塔機(jī)說明書，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。7、檢測塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵.8、機(jī)腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求的平面尺寸設(shè)置,允許偏差不得大于5mm。9、基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),達(dá)到砼設(shè)計強度方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗報告，強度達(dá)到安裝說明書要求。10、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門驗收合格方可澆筑砼,并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、砼應(yīng)具有出廠合格證或試驗報告.12、塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好，開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗槽，符合設(shè)計要求及地質(zhì)報告概述方可施工。13、塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力.14、塔機(jī)的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋好，塔機(jī)的避雷針可用圓鋼直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，基礎(chǔ)底板鋼筋與主廠房垃圾坑避雷接地連接，焊接長度不小于10d，圓鋼凈面積不得小于72㎜2。15、基礎(chǔ)塔吊砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測點,并完成初始高程測設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報分公司、公司工程技術(shù)部門分析處理后,方可決定可斷續(xù)使用或不能使用.四、塔吊基礎(chǔ)的計算書

1、塔吊基本參數(shù)QTZ63型塔吊：安裝高度H：32m塔身寬B:1。6m自重F1=340kN基礎(chǔ)承臺厚度Hc=1。35m最大起重荷載F2：60kN基礎(chǔ)承臺寬度Bc:5m承臺鋼筋間距：φ20@165（二級鋼）承臺混凝土：C35承臺保護(hù)層：50mm樁：PC500（100）根據(jù)地質(zhì)情況要求在塔吊基礎(chǔ)增設(shè)4根φ500預(yù)應(yīng)力管樁，樁端持力層入5層土內(nèi),本次采用40m樁長。2、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重）F1=340kN塔吊最大其中荷載F2=60kN作用于塔吊基礎(chǔ)頂面的豎向力Fk=F1+F2=400kN；塔吊的最大傾覆力矩為:Mkmax=1200kN·m基礎(chǔ)自重計算:G1=5×5×1.35×25=843。75kN計算簡圖:3、單樁豎向力計算依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2021)的第5。1.1條.Nik=(Fk+G1）/n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2；其中n──單樁個數(shù)，n=4；Fk──作用于樁基承臺頂面的豎向力標(biāo)準(zhǔn)值,Fk=400kN；G1──樁基承臺的自重標(biāo)準(zhǔn)值:G1=843.75KNMxk，Myk──承臺底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值，取1200kN·m；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離=2.76m；Nik──單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值；最大壓力：Nkmax=(400+843.75)/4+1200×2.76/(2×2。762)=528.33kN。最小壓力：Nkmin=(400+843。75）/4-1200×2。76/（2×2。762）=93。55kN。不需要進(jìn)行抗拔驗算4、承臺彎矩的計算依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2021）的第5。9.2條。Mx=∑NiyiMy=∑Nixi其中Mx，My──計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取1。95m；Ni1──扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值,Ni1=1。2×(Nkmax-G1/4)=260.87kN；經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx=My=2×260.87×1.95=1017.39kN·m。5、承臺截面主筋的計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)第7。2條受彎構(gòu)件承載力計算。αs=M/(α1fcbh02)ζ=1-(1—2αs）1/2γs=1-ζ/2As=M/（γsh0fy)式中，αl──系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，α1取為1。0，當(dāng)混凝土強度等級為C80時，α1取為0.94，期間按線性內(nèi)插法得1。00；fc──混凝土抗壓強度設(shè)計值查表得16。70N/mm2；ho──承臺的計算高度：Hc-50.00=1300.00mm；fy──鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300.00N/mm2；經(jīng)過計算得：αs=1017。39×106/（1。00×16。70×5000。00×13002）=0。0072；ξ=1—（1—2×0。0072）0。5=0.0072;γs=1-0.0072/2=0.9964；Asx=Asy=1017。39×106/(0。9964×1300×300。00）=2618.12mm2.由于最小配筋率為0。15%,所以構(gòu)造最小配筋面積為：5000.00×1350×0。15％=10125mm2。根據(jù)基礎(chǔ)圖（見附圖）配筋面積為3。14159*10＊10＊52=16336。27mm2＞10125mm2。故實際配筋值滿足要求.6、承臺截面抗剪切計算依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—2021)的第條，承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式：V≤βhsβftb0h0其中,b0──承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm；λ──計算截面的剪跨比，λ=a/h0，此處，a=0.44m；當(dāng)λ<0。25時，取λ=0。25；當(dāng)λ>3時,取λ=3,得λ=0.34；βhs──受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h0＜800mm時，取h0=800mm,h0＞2000mm時,取h0=2000mm，其間按內(nèi)插法取值，βhs=（800/1300)1/4=0.886;β──承臺剪切系數(shù),α=1。75/(λ+1）=1.3；0。886×1。3×1.57×5000×1300=11754.12kN≥1.2×655.44=768.53kN;經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋!7、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(GB50007-2002）的第8.5。5條：樁的軸向壓力設(shè)計值中最大值Nk=528。33kN；各土層厚度及阻力特征值如下表：序號土層名稱厚度(m)樁周土摩擦力特征值(kPa)樁端土承載力特征值(kPa)1素填土1102粉質(zhì)粘土1。6123—1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2。563-3淤泥質(zhì)粉土1863-4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾砂3.4104粘土12。1124005粉土9.820800設(shè)計樁的入土深度為35.00m,所以樁端進(jìn)入第4層土層8。5米.單樁豎向承載力驗算：Ra=U∑qsia＊Li+Qpa＊Ap=1.571＊（1＊10+12*1。6+2。5*6+18＊6+10＊3。4+12＊8。5）+400＊0。196=531.16kNRa—-為單樁豎向承載力特征值；U——樁身周長u=1。571m；qsia-—總極限側(cè)阻力特征值；Li——樁周第i層土的厚度；Qpa——極限樁端阻力特征值；Ap——樁底端橫截面面積Aj=0。088m2；N=528。33kN≤Ra=531。16kN;樁基豎向豎承載力滿足要求！8、塔吊穩(wěn)定性驗算根據(jù)塔吊自由狀態(tài)下最不利彎矩1200KN.m作為傾覆力矩進(jìn)行計算.e=(Mmax+P2＊h)/（F+G)=（1200+26.4＊1。35）/（400+843.75）=0。99m＜b/3=5/3=1。67m,塔吊抗傾覆能力安全。故塔吊的穩(wěn)定性滿足要求.附圖：塔吊平面布置圖基礎(chǔ)底標(biāo)高為—2。00米，±0。00米相當(dāng)于絕對標(biāo)高3。55米CFG樁基專項(方案)報審表工程名稱：莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目編號:A2-140830致:上海建科工程咨詢（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心CFG樁基專項施工方案承包單位(章）________________項目經(jīng)理________________日期________________專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師________________日期________________總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)________________總監(jiān)理工程師________________日期________________CFG樁基專項(方案）內(nèi)部審批表工程名稱:莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目建設(shè)單位：莎車縣文化體育廣播影視局設(shè)計單位：上海建筑設(shè)計研究院施工單位:中鐵二十四局集團(tuán)方案名稱：莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目CFG樁基專項施工方案編制人:編制日期：2021。8.30安全分管意見:簽字:日期：項目總工意見：簽字:日期:項目經(jīng)理意見：簽章：日期：莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目CFG樁基專項施工方案__________________復(fù)核：__________________審批：__________________中鐵二十四局集團(tuán)莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目經(jīng)理部2021年8月30日目錄TOC\o"1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc397246607"1、編制說明 11。1、編制目的 1HYPERLINK\l”_Toc397246609"1.2、編制范圍 1HYPERLINK\l”_Toc397246610"1。3、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc397246611”2、工程概況 1_Toc397246613"2。2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 2HYPERLINK\l”_Toc397246614"2.3、施工概況 23.1、工程目標(biāo) 2HYPERLINK\l”_Toc397246617"3.2、施工準(zhǔn)備 33.3、施工組織結(jié)構(gòu) 4HYPERLINK\l”_Toc397246619"4、施工進(jìn)度計劃及保證措施 5HYPERLINK\l”_Toc397246620”4。1、施工進(jìn)度計劃 5HYPERLINK\l”_Toc397246621"4。2、施工進(jìn)度保證措施 6HYPERLINK\l”_Toc397246622”5、主要施工方法及技術(shù)措施 75.1、施工方法 75.2、技術(shù)措施 76、工程質(zhì)量控制及保證措施 106.1、工程質(zhì)量控制措施 10_Toc397246629"7。1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 13HYPERLINK\l”_Toc397246630”7。2、安全管理組織機(jī)構(gòu) 13HYPERLINK\l”_Toc397246631”7。3、安全保障檢查程序 137。4、安全管理制度 147。6、安全保障措施 168.1、文明施工管理目標(biāo) 17HYPERLINK\l”_Toc397246637"8。2、文明施工管理措施 17HYPERLINK\l”_Toc397246638”9、應(yīng)急措施 201、編制說明1。1、編制目的本施工方案設(shè)計是我公司根據(jù)莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心CFG樁地基處理工程設(shè)計文件并結(jié)合現(xiàn)場踏勘后作出的總體部署，以確保能合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、人力、物資，保質(zhì)保量完成樁基施工任務(wù)。1.2、編制范圍莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目CFG樁基工程.1。3、編制依據(jù)1）莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目施工圖；2）我公司制定的有關(guān)施工質(zhì)量及安全文明施工的相關(guān)制度、程序；3）相關(guān)規(guī)范規(guī)程：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2021）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2021)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54—2002）2021版《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2021)《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》(GB50026—2007)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001);《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）;2、工程概況2.1、工程簡介工程名稱：莎車城南教學(xué)園區(qū)體育中心項目建設(shè)單位：莎車縣文化體育廣播影視局設(shè)計單位：上海建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位:上海建科工程咨詢勘察單位：新疆巖土工程勘查設(shè)計研究院建設(shè)單位：中鐵二十四局集團(tuán)擬建的莎車城南教學(xué)院體育中心項目位于新疆維吾爾自治區(qū)莎車縣城南新區(qū)，喀和公路以南、浦莎大道以西、利民西路以北，明德北路以東，是2021年上海市對口支援新疆喀什地區(qū)四個交鑰匙工程之一。2.2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件莎車縣位于新疆西南邊陲、昆侖山北、帕米爾高原南面，地處塔克拉瑪干沙漠和布古里沙漠之間的葉爾羌河沖積扇平原中上游.南與澤普、葉城相接，西靠英吉沙縣和阿克陶縣，東與麥蓋提縣相連，西北與岳普湖縣、疏勒縣為鄰，西南與他是庫縣接壤.地處葉爾羌河沖積扇平原中上游地帶，地勢由西南向東北傾斜。有地貌輪廓是由穩(wěn)定的塔里木盆地、天山、昆侖山地槽褶皺帶為主的構(gòu)造單元組成。地層主要是第四系的沖洪積層，場地地勢平坦，地層巖性多為細(xì)顆粒的砂土、粉土、粘性土。根據(jù)勘察資料，本次勘探深度范圍（30。00m）內(nèi)未見地下水,勘察取樣發(fā)現(xiàn)場地土對混凝土結(jié)構(gòu)以及結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性?？碧姐@孔深度為從自然地面下30m，地層自上而下依次為①雜填土（0.60~1.30m）、②黃土狀粉土（埋深0.6～1。30m，fak=110kpa）、③粉砂（3.6~5。1m，fak=140kpa)、④細(xì)砂(9.1～11.4m，fak=160kpa)、⑤圓礫（22.00~23.60m，fak=250kpa，以第五層為持力層。場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂、地下采空區(qū)、大型沖溝等不良地質(zhì)作用，周圍不受泥石流、滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害影響。場地地形平坦，地層結(jié)構(gòu)簡單，地基土主要為第四紀(jì)沖洪積地層，坡度小，場地土具有無液化，適宜本工程建設(shè)。2.3、施工概況本工程±0.000對應(yīng)的絕對標(biāo)高值為1240。3m(85高程),要求成孔直徑不小于400mm，樁長21。80m，總樁數(shù)約1518根,采用C25商品素混凝土，褥墊層材料用300厚的6~15mm的碎石或石屑鋪，夯填度不大于0。9。3、施工部署3.1、工程目標(biāo)3。1。1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量確保一次驗收合格率100％，工程質(zhì)量達(dá)到“合格"標(biāo)準(zhǔn),滿足業(yè)主要求。3。1。2、安全目標(biāo)全面貫徹落實“無重大傷亡事故、無重大設(shè)備安全事故、無重大火災(zāi)事故、無重大多人急性中毒事故”的安全目標(biāo)。3。1.3、工期目標(biāo)暫定2021年9月2日開工，節(jié)點工期:25天完成樁成孔，8天完成樁間土開挖及破樁頭，15天完成褥墊層。3.1。4、文明施工目標(biāo)確保本工程施工現(xiàn)場達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn).3。2、施工準(zhǔn)備3。2.1、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙自審、會審及設(shè)計交底在項目總工程師的組織下熟悉圖紙，進(jìn)行自審工作，做好審圖記錄以及對設(shè)計圖紙的疑問和建議,在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計院進(jìn)行圖紙會審，深入理解設(shè)計思路、意圖以及設(shè)計要求，從而指導(dǎo)施工。3.2。2、資料準(zhǔn)備積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料，技術(shù)資料,施工規(guī)范，驗評標(biāo)準(zhǔn)，并在項目工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作；做好施工組織設(shè)計的補充調(diào)整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定，在項目總工程師的組織下進(jìn)行施工組織設(shè)計的補充、調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計更切合實際地發(fā)揮指導(dǎo)作用.3.2.3、材料準(zhǔn)備依據(jù)工程樁施工進(jìn)度調(diào)整材料進(jìn)購計劃，以不影響施工為宜。表3.2。3-1主要材料用量表名稱品種規(guī)格單位數(shù)量備注砼普通硅酸鹽C25m3大于4945m3隨叫隨到碎石≤15mmm34500m3褥墊層3。2.4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備表3.2。3—2機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw）用于施工部位備注1長螺旋鉆機(jī)SZKL600B2鄭州2021年110KW樁基2混凝土輸送泵HBT602山東2021年55KW樁基商品砼公司提供3全站儀GTS—3321南京2021年測量4電焊機(jī)BX1—4002山東2021年維修5水準(zhǔn)儀S322021年測量6小挖機(jī)PC6022021年開挖7電鋸22021年破樁8專用切割機(jī)42021年鑿樁3。3、施工組織結(jié)構(gòu)3。3。1、項目組織機(jī)構(gòu)為便于管理和施工目標(biāo)的實現(xiàn)，項目管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格實行分工管理職責(zé),具體見下圖:圖3.3—1項目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖3。2.3、施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)文明施工要求，項目部擬在現(xiàn)場合適位置放置集裝箱，用以堆放施工用工具。項目部擬在場地附近搭建臨時彩鋼板房或帳篷供辦公及施工人員住宿.施工現(xiàn)場平面圖詳見附圖1：CFG樁基施工現(xiàn)場平面布置圖3。2.4、勞動力計劃安排根據(jù)施工計劃要求，根據(jù)施工工藝和工序?qū)κ┕と藛T劃分相應(yīng)的班組。同時，勞動力需求按施工階段進(jìn)行安排，在前期施工準(zhǔn)備階段,項目部主要人員及五大員均要到位，進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)商、生產(chǎn)安排等,同時鉆機(jī)班組人員、勤雜工等均要到位,計劃用20工人。具備開工條件后，所有施工人員到位，計劃用工34人；收尾階段，部分鉆機(jī)及部分施工人員撤出，計劃用工20人進(jìn)行場地清理。人員配備見下表：表3。2.4—1勞動力安排計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備階段施工階段施工收尾階段備注鉆工8128后臺砼灌注工282電工及修理工222勤雜工242輸送泵操作工242破樁頭262褥墊層施工262合計2034204、施工進(jìn)度計劃及保證措施4.1、施工進(jìn)度計劃形象進(jìn)度計劃見附表1：樁基施工進(jìn)度計劃4。2、施工進(jìn)度保證措施（1)項目經(jīng)理對進(jìn)度全面負(fù)責(zé),主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計劃、安排、落實、檢查工作。（2）制定詳細(xì)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進(jìn)行順暢和連貫。（3）按照總體進(jìn)度計劃安排，編制各工序的詳細(xì)進(jìn)度控制計劃，按照工序進(jìn)度安排,將工作量具體分解到各施工機(jī)組。（4）進(jìn)行24小時連續(xù)作業(yè)。（5)項目經(jīng)理部實行工程量統(tǒng)計報告制度,各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天的完成工作量統(tǒng)計后，報項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度對比情況,決定是否增加施工機(jī)械或采取其他措施。(6）充分做好施工前的各項準(zhǔn)備工作,對準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率。（7）對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程。(8）接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進(jìn)度的檢查、監(jiān)督和警告，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業(yè)時間和增加施工機(jī)械設(shè)備。（9)項目經(jīng)理部科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因工序干擾而影響施工進(jìn)度.（10）嚴(yán)格按照設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷對進(jìn)度的影響。（11）掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,最大限度地降低因降溫和其它自然災(zāi)害等不利因素對施工進(jìn)度造成的影響。(12）施工過程中，施工機(jī)組必須配備專職修理人員，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，隨時排除故障，保證不因設(shè)備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計劃進(jìn)行。（13）提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件。（14）正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量的前提下，提高施工進(jìn)度。5、主要施工方法及技術(shù)措施5。1、施工方法5.1。1、成孔工藝（1）采用長螺旋成孔，壓灌混凝土的施工工藝（2）該施工工藝具有成孔效率高，成孔時間短,作業(yè)人員少的特點；（3）長螺旋施工噪音小,可進(jìn)行夜間施工。5。1。2、樁位測放（1）根據(jù)樁基工程樁位平面圖及甲方提供的紅線資料、高程點,利用全站儀配合鋼尺進(jìn)行樁位測放。樁位測放誤差應(yīng)控制在±16mm以內(nèi),高程采用直接水準(zhǔn)測量。(2）認(rèn)真做好樁位測放記錄、高程測量記錄，及時提交測量資料，為下道工序做好準(zhǔn)備。5。1。3、施工工藝—1.2)施工工藝：（1)利用紅線點或控制樁測放樁位并移機(jī)至樁位，對中并將鉆機(jī)調(diào)平.(2）施工第一根樁時，應(yīng)先開動砼輸送泵，泵送水及砂漿流通管道，然后泵送砼將砼管道中的砂漿壓出管道，從而潤滑管道并使整個管道充滿砼，關(guān)閉鉆頭上的契形活門,然后開始鉆進(jìn)。（3）鉆至設(shè)計孔深后，先泵送混凝土再拔桿，邊提升邊灌注砼，控制提拔鉆桿速度在1.2~1.5m/min，保證施工樁頂標(biāo)高高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0。5m。(4）提出鉆頭，移開鉆機(jī)露出樁位，清除樁周浮土。（5)移機(jī)至下一根樁。5。2、技術(shù)措施（1）試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以校對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜；（2）樁機(jī)就位必須鋪墊平衡,立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。（3）開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門是否閉合;嚴(yán)禁開口鉆進(jìn);(4）鉆孔過程中,未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿,如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面,對鉆頭活門重新疏通、閉合；（5)樁體砼：采用普通硅酸鹽C25商品混凝土,砼坍落度180±20mm；（6)當(dāng)施工作業(yè)面高出樁頂設(shè)計較大時，宜增加混凝土灌注量；（7）成樁過程中應(yīng)抽樣做混合料試塊，每臺機(jī)械每臺班不應(yīng)少于一組；（8）樁基施工過程中應(yīng)密切關(guān)注周邊已成樁的樁頂標(biāo)高變化情況，若出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象，需采取跳打的方式進(jìn)行施工，確保CFG樁施工質(zhì)量；（9）鉆進(jìn)堅硬粘土層或礫砂層時遇鉆機(jī)憋車，需將鉆桿提離地面，清除鉆桿上粘土，重新疏通鉆頭活門，閉合后慢速鉆進(jìn).（10）做好施工記錄、施工日志、詳細(xì)反映施工過程。編審施工設(shè)計編審施工設(shè)計場地整平設(shè)備安裝樁位測放鉆機(jī)就位、對中調(diào)平驗收開鉆鉆進(jìn)成孔排土設(shè)備配套器材進(jìn)場砼檢查鉆至設(shè)計深度停鉆與樁位高程邊提鉆邊泵壓砼與樁位高程至設(shè)計標(biāo)高停泵，提出鉆頭與樁位高程成樁圖5.1。3-1CFG樁基施工工藝流程圖6、工程質(zhì)量控制及保證措施6.1、工程質(zhì)量控制措施6.1。1、樁位控制（1）開工前，會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師,共同測放軸線和樁位；（2)樁位定位用φ18鋼筋扎入土中,撥出后灌入雙飛粉,并插入40cm長的竹簽；（3）為防止漏打樁,實行樁位檢驗制，樁機(jī)對位后，由機(jī)長、質(zhì)檢員復(fù)核樁位、樁號是否正確，并簽字確認(rèn)，及時請監(jiān)理工程師檢查,保證樁位，樁號相符。6。1。2、樁身垂直度控制樁機(jī)就位時，根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過1％，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。6。1。3、樁頂樁底標(biāo)高控制（1）樁底標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，會同建設(shè)方將設(shè)計±0.000引至施工現(xiàn)場作好保護(hù),然后根據(jù)施工場地標(biāo)高，鉆桿長度，假設(shè)護(hù)套為地面，計算出鉆入地面深度,然后在鉆塔上做好標(biāo)高；(2）樁頂標(biāo)高控制:根據(jù)鉆具總長在機(jī)架上分別作好標(biāo)記，樁底標(biāo)高允許偏差〈100mm,樁徑允許偏差-20mm。6.1.4、砼質(zhì)量控制（1）到場的商品混凝土坍落度必須控制在180±20mm，且每班做一次坍落度試驗，請監(jiān)理工程師檢查；(2）和易性差、有離析現(xiàn)象的砼不準(zhǔn)進(jìn)管；（3）砼灌注充盈系數(shù)保證≥1.2；（4）施工過程中，每臺機(jī)械每天做一組試塊并編號，試塊制作時，請監(jiān)理工程師見證取樣，試塊為邊長150mm立方米，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，測定其抗壓強度；6。1。5、成品養(yǎng)護(hù)措施CFG樁嚴(yán)禁用大挖機(jī)進(jìn)行開挖,嚴(yán)禁重車在已施工樁上行走。6。1。6、施工記錄(1）施工班組記錄員應(yīng)及時、詳細(xì)、認(rèn)真逐項填寫《長螺旋鉆孔壓灌砼樁施工記錄表》，如實反映施工過程中的各種情況;(2)機(jī)長、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根樁及時記錄，并在施工圖上做好標(biāo)記，下班時三方核對樁位、樁數(shù)，防止漏樁；(3）現(xiàn)場技術(shù)人員必須寫好每天的施工日志，按圖、按樁號上墻，并對當(dāng)天的工作進(jìn)行總結(jié).6.1.7、樁間土清理及樁頭剔鑿技術(shù)（1）樁間土清理：采用小型挖機(jī)配合人工清理，開挖范圍為鋪設(shè)褥墊層大范圍,清土應(yīng)先清鉆出土，后清施工保護(hù)層土；清土?xí)r盡量保證槽底平整，避免擾動基底老土。(2）樁頭剔鑿：先用電鋸在樁頂設(shè)計標(biāo)高沿樁四周鋸開，然后使用鐵釬對稱鑿斷樁頭，避免樁體產(chǎn)生深部劈裂，最后對樁頂進(jìn)行鑿平，嚴(yán)禁強烈振動樁頭導(dǎo)致斷樁。6。1.8、褥墊層施工（1）褥墊層厚度：300mm。（2)褥墊層施工時，樁間虛土必須清除干凈。(3）褥墊層材料采用碎石，粒徑6~15mm,級配良好，不宜采用天然砂卵石。（4)樁間土為中、高靈敏度土和飽和土?xí)r，褥墊層采用靜壓密實，不得采用震動夯實。使用打夯機(jī)進(jìn)行夯實。（5）證褥墊層的夯填度在0。9左右。6。2、工程質(zhì)量保證措施6.2。1、建立質(zhì)量管理體系和編制質(zhì)量保證計劃（1)運用ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng),在政府質(zhì)檢部門、業(yè)主、監(jiān)理共同指導(dǎo)下，以施工項目經(jīng)理部為質(zhì)量管理核心,成立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項目總工程師中間控制，專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查監(jiān)督，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量管理體制.(2）建立健全的各級質(zhì)量體系和崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰措施，各級質(zhì)量監(jiān)督人員有質(zhì)量否決權(quán)，從班組到施工隊到項目經(jīng)理部有專職質(zhì)檢員，經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,針對具體問題進(jìn)行研究解決，做到堅決貫徹:誰生產(chǎn)、誰質(zhì)量、誰施工、誰操作、質(zhì)量等有人管的原則。（3）參與施工的工作人員必須熟悉圖紙及施工條件，參與各種圖紙設(shè)計交底，圖紙會審，參與施工組織設(shè)計和施工方案的編制、交底優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝科學(xué)合理的施工，施工時必須向班組做書面技術(shù)交底,關(guān)鍵工序和部位由工長協(xié)同技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時采取措施解決。（4）組織高素質(zhì)的操作人員進(jìn)行施工，人員進(jìn)場經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，各級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)各項技術(shù)法規(guī)、法令和制度，嚴(yán)格執(zhí)行驗收規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn),組織和開展各種形式的質(zhì)量小組活動。（5）嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收,各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格，不允許進(jìn)行下道工序施工，施工過程中貫徹“確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程”的質(zhì)量方針。（6）認(rèn)真進(jìn)行原材料實驗，使用的各種材料、成品、半成品都必須具有質(zhì)量出廠證明,規(guī)范規(guī)定需復(fù)試的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗，合格后方可使用。（7）做好技術(shù)控制和測量控制，嚴(yán)格控制軸線、垂直度和標(biāo)高，做好技術(shù)復(fù)核手續(xù).（8)積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位代表共同把好工程質(zhì)量關(guān)，對施工中所提出問題，及時落實整改、隱蔽工程做好隱蔽、預(yù)檢記錄。6。2.2、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量保證措施（1)根據(jù)正式的施工圖、技術(shù)文件認(rèn)真分析工程的特點，有針對性的提出施工方案和防護(hù)措施。（2)嚴(yán)格審查圖紙，避免設(shè)計圖紙的誤差和設(shè)計意圖不清給工程質(zhì)量帶來的影響。（3）搞好技術(shù)交底及必要的技術(shù)培訓(xùn)工作。項目總工對施工員、質(zhì)檢員、施工班長作施工安全交底、施工圖技術(shù)交底。讓項目部的所有成員了解該項目的質(zhì)量特性，作到心中有數(shù),避免盲目行動。（4)搞好樁段質(zhì)量控制。采用我公司?合格分供方名錄?中的廠家,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)度計劃定貨、采購。（5）做好施工機(jī)械的檢修及保養(yǎng)工作，使樁機(jī)始終保持良好的技術(shù)狀況。6。2.3、施工過程中質(zhì)量保證措施（1)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目總工中間控制、質(zhì)檢員檢查的三級質(zhì)量管理體系。（2)加強現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控,強化“三檢”工作的紀(jì)實性和準(zhǔn)確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。(3）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)對其品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、物理性能進(jìn)行檢查或?qū)嶒?如外觀質(zhì)量、物理性能均滿足規(guī)范要求方能投入使用。（4）施工過程的每道工序都必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查后方可繼續(xù)施工.（5）施工過程中發(fā)生的設(shè)計變更應(yīng)得到有效控制，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計變更函將變更內(nèi)容標(biāo)注在施工圖上，然后對項目部執(zhí)行人員作書面交底,形成記錄，保存設(shè)計變更進(jìn)入資料，并將實施情況記錄施工日志.7、安全生產(chǎn)保證措施7。1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)安全生產(chǎn)合格工地7。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,該工程設(shè)兩名專職安全員,各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整有效的安全管理體系。7.3、安全保障檢查程序安全保障檢查程序如下圖：不合格不合格合格布置生產(chǎn)計劃的同時布置安全計劃制定施工技術(shù)措施的同時制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理落實安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)業(yè)圖7.3。1-1安全保障檢查程序框圖7。4、安全管理制度（1）新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、項目和班組的三級教育;工人變換工種，須進(jìn)新工種的安全技術(shù)教育.工人應(yīng)掌據(jù)本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程.認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”，及時做好記錄.（2)分部分項工程安全技術(shù)交底：進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。(3）特種作業(yè)持證上崗:特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。（4）安全檢查:必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄.對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施.（5）班組“三上崗、一講評”活動：班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗"和每周一次的“一講評"安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施.（6）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記：嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。各類施工人員佩戴識別卡進(jìn)入工地.（7)工傷事故處理:建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報告，認(rèn)真做好“三不放過”工作。7.5、施工用電保護(hù)措施（1）支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。支線絕緣好,無老化、破損和漏電.支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）現(xiàn)場照明生活用電所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在施工機(jī)械上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器.室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m.碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全.鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。（3）架空線架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2。5m以上應(yīng)加絕緣子。架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上.（4）電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號，使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確.各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定.電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合.配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān).零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合,作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險.同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。（5）接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2。5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定.橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線.與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2。5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線.電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。（6）變配電裝置配電間面積不小于3m×3m，單列配電柜（板）通道；正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m,背面不小于0.8m;雙列配電柜正面不小于2m。配電間必須符合“四防一通”的要求。變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材，并有各類警告標(biāo)牌.開關(guān)應(yīng)有編號及用途標(biāo)志。保持室內(nèi)清潔無雜物。(7）手持電動機(jī)具必須單獨安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼齊全有效，外殼必須有效接地或接零，橡皮電線不得破損。7。6、安全保障措施（1)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導(dǎo)。(2）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責(zé)任人。（3)建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實，抓責(zé)任落實,定期檢查安全責(zé)任落實情況，嚴(yán)格獎懲制度。(4）各職能部門、人員,在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對實施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。（5）實施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門,人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（6)一切從事生產(chǎn)管理與操作人員,依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核,取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》,堅持持證上崗。(8)一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄.開展安全教育與培訓(xùn),增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10)適時