煤礦井下主運(yùn)皮帶電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)安全措施

PAGEPAGE13煤礦井下主運(yùn)皮帶電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)安全措施【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

目錄煤礦井下主運(yùn)皮帶電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)安全措施【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載TOC\o"1—3"\h\z\u_Toc297212365"2、施工前準(zhǔn)備2_Toc297212367”3。1、井下設(shè)備打運(yùn)及安裝3HYPERLINK\l”_Toc297212368"3。1.1、施工順序33。1.2、設(shè)備的打運(yùn)33.1。3、設(shè)備安裝、接地系統(tǒng)安裝4HYPERLINK\l”_Toc297212371”3。1。4、電纜敷設(shè)53。1.5、停、送電6HYPERLINK\l”_Toc297212373”3.2、地面10KV變電所安裝63。2.1、施工順序64。1、井下設(shè)備安裝質(zhì)量要求7HYPERLINK\l”_Toc297212377”4。2、地面設(shè)備安裝質(zhì)量要求84.3、電纜敷設(shè)質(zhì)量要求104。4、接地裝置質(zhì)量要求10HYPERLINK\l”_Toc297212380"5、質(zhì)量保證措施11_Toc297212383"6、安全技術(shù)措施11HYPERLINK\l”_Toc297212384"7、文明施工措施12HYPERLINK\l”_Toc297212385"8、勞動組織129、避災(zāi)路線12HYPERLINK\l”_Toc297212387”10、主要工器具及工程臺班13**＊安全改建工程—725~—848m西翼主運(yùn)膠帶機(jī)電氣設(shè)備安裝1、工程概況**＊安全改建工程-725～—848m西翼主運(yùn)膠帶機(jī)電氣設(shè)備安裝是由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計院設(shè)計.主要工程內(nèi)容包括地面10KV變電所及井下主運(yùn)皮帶機(jī)電控安裝,安裝主要內(nèi)容有：高壓開關(guān)柜KYN28—1212臺，高壓真空配電裝置PBG—200/6Y4臺,低壓電源柜MNS2臺，直流屏30AH1套，高壓真空配電裝置PBG-500/10Y7臺,高壓真空電磁啟動器QBGZ-100/102臺，礦用隔爆干式變壓器KBSG—500KVA10/0.69KV2臺，低壓饋電開關(guān)KBZ2—630/1140（660)智能4臺，低壓饋電開關(guān)KBZ2-200/1140(660)智能9臺,8組合開關(guān)QJZ-1600/1140(660）-83臺，照明綜保ZBZ2—6/1140(660）ML6KVA1140。660/127V4臺，整流變壓器10KV/2.2KV/2.2KV/2。2KV4000KVA2臺，變頻器PF70002套，變頻控制柜1臺，隔離柜1臺，地面控制柜1臺，操作臺TK—10/1271套，顯示器1臺，工控機(jī)1臺，礦用隔爆兼本安可編程控制箱KXJ1-1。5/1271臺，礦用本安型控制顯示臺KXA—21臺，礦用隔爆型液晶顯示屏PBI1—241臺，礦用隔爆兼本安型電源箱DXJ2—12712臺，礦用隔爆兼本安可編程控制箱KJX-40/1272臺,礦用防爆電子皮帶秤ICS1臺,礦用本安型跑偏開關(guān)GEJ10/4548個，礦用本安型急停開關(guān)KHJ2448個，本安型煤位濕度傳感器GUH1003個,礦用本安型溫度傳感器GW40-K3個，本安型煤位煙霧傳感器GVD302個，速度傳感器GSH61個，礦用隔爆型電磁閥DFB—4/7。51個，礦用本安型行程開關(guān)KHXC13個，礦用本安型語音信號箱XXH1-1524個,礦用防爆超聲波物位儀表KGU5B-5024個，礦用本安型擴(kuò)音KTK108-H224個，直通KTK108—H12個,軸編碼器2個,敷設(shè)動力電纜及控制電纜1項，安裝接地裝置1項,安裝電纜掛鉤1項，2、施工前準(zhǔn)備1、所有安裝的隔爆開關(guān)入井前必須經(jīng)礦方電管部門對其進(jìn)行防爆檢查和電氣試驗,合格并貼防爆證后方可入井,高壓電纜經(jīng)地面試驗合格后方可下井安裝。2、準(zhǔn)備好在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中所用的工器具、材料等.所有工具、材料經(jīng)檢查必須符合安全質(zhì)量要求。3、會同礦方、監(jiān)理對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并在驗收過程中提出設(shè)備吊裝需使用的錨點位置及需礦方協(xié)調(diào)解決的其他相關(guān)事宜.4、積極與礦方協(xié)商設(shè)備裝車所需要的場地,辦理好運(yùn)輸?shù)仁掷m(xù).5、我單位技術(shù)人員應(yīng)積極地進(jìn)行咨詢，充分了解施工現(xiàn)場的情況，積極進(jìn)行設(shè)備和材料的準(zhǔn)備；在準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題，應(yīng)積極向礦調(diào)度及相關(guān)部門或相關(guān)人員匯報,并有正規(guī)的紀(jì)要。6、積極參加應(yīng)參加的各種會議,以便及時了解工程的進(jìn)度要求、質(zhì)量要求、工作范圍的劃分情況、工作協(xié)調(diào)情況等。7、嚴(yán)格執(zhí)行“一井一制”的規(guī)定,現(xiàn)場管理人員應(yīng)充分熟悉潘一東區(qū)相關(guān)的各項規(guī)章制度,以便于在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。3、施工程序3.1、井下設(shè)備打運(yùn)及安裝、施工順序利用主井箕斗打運(yùn)設(shè)備→安裝設(shè)備支架→防爆開關(guān)等設(shè)備就位→安裝傳感器、皮帶機(jī)保護(hù)開關(guān)等→接地系統(tǒng)安裝→安裝電纜掛鉤→電纜敷設(shè)→二次接線3。1.2、設(shè)備的打運(yùn)設(shè)備打運(yùn)路線為;主井上井口→主井下井口→主井皮帶機(jī)巷道安裝位置（1）施工順序:a、所有安裝的設(shè)備在地面檢查試驗完畢后,用8T平板車運(yùn)至主井井口，將絞車主鉤提至上井口,用25T汽車吊起吊設(shè)備，人員站在箕斗內(nèi),用麻繩向箕斗內(nèi)拽動設(shè)備，同時吊車落繩，待設(shè)備進(jìn)入箕斗內(nèi)后，慢慢落繩，將設(shè)備放置到箕斗內(nèi)乘人間,擺放整齊，綁扎固定好后開動絞車下落。b、絞車到達(dá)—725m水平后停車,用2個6噸手拉葫蘆懸掛在井口巷道合適的起吊點上,將鋼絲繩穿過設(shè)備起吊環(huán)慢慢起吊設(shè)備，同時施工人員站在箕斗乘人間內(nèi)打好安全帶,用麻繩拉緊設(shè)備,慢慢隨手動葫蘆下落送繩，下井口臨時c、鋼絲繩的校驗：各大型設(shè)備的重量分別為礦用隔爆型干式變壓器為4T，八組合開關(guān)為0.8T，高壓防爆開關(guān)為2。5T,鋼絲繩的選擇采用最重的礦用隔爆型干式變壓器為準(zhǔn)，采用2根繩起吊,4個起吊點,鋼絲繩之間夾角為60°,校驗如下:鋼絲繩承受拉力為:F=1/n＊G/cos(1/2a)*10=1/4＊4000＊10=11628N查五金手冊6。54頁可得：6×19—170-φ14（a為纖維芯）的鋼絲繩的最小破斷拉力總和T=123000N.實際安全系數(shù)=T/F=123000/11628=10。6＞6，故可選用6×19-170-φ14的鋼絲繩進(jìn)行隔爆型干式變壓器等設(shè)備的起吊。（2）安全注意事項：a、吊車在起吊設(shè)備時,施工地點周圍必須進(jìn)行專人警戒，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場必須有班隊長以上管理人員跟班。b、設(shè)備起吊時所有人員必須站在安全位置，吊車臂、設(shè)備下方及物件有可能運(yùn)行的方向嚴(yán)禁站人。c、起吊時嚴(yán)禁利用設(shè)備的喇叭口作為起吊點。d、絞車運(yùn)行利用對講機(jī)進(jìn)行信號傳遞，上下井口及絞車房各派專人進(jìn)行信號傳遞，信號必須清晰明確，信號不清嚴(yán)禁動車。e、進(jìn)箕斗后放在中心位置，用鋼絲繩捆綁牢固，不得竄動.由施工負(fù)責(zé)人、井口把鉤工檢查后方可發(fā)出信號,限速緩慢下放.出箕斗時要派專人指揮，專人警戒,關(guān)鍵和易損部位必須保護(hù)性包裹，嚴(yán)禁淋水受潮，嚴(yán)禁超重、超長、超寬打運(yùn)。f、上下井口施工人員必須正確穿戴安全帶，高掛低用，施工工具必須留有安全繩，工器具傳遞不得拋接.井口雜物必須清理干凈,防止井筒墜物。g、在向外拽設(shè)備時，箕斗內(nèi)設(shè)備后方及設(shè)備有可能運(yùn)行的方向嚴(yán)禁站人。此時，井口開車人員沒有信號或信號不清楚的情況下嚴(yán)禁動車。h、人員在打運(yùn)設(shè)備時，站在井口及箕斗上方的施工人員必須穿戴齊全安全保護(hù)用品，正確配帶安全帶,閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場.3.1。3、設(shè)備安裝、接地系統(tǒng)安裝（1)施工順序a、將加工制作的設(shè)備開關(guān)支架放置在礦方指定地點，固定牢固。b、選擇合適的地點作為起吊點,協(xié)調(diào)礦方在起吊點處打上錨桿,將手拉葫蘆懸掛在起吊點上,拉動手拉葫蘆，用鋼絲繩慢慢吊起設(shè)備，放置在設(shè)備支架上。其中八組合開關(guān)重量為2。5T，高防開關(guān)為800Kg，變壓器重量為4T。鋼絲繩的校驗同3。1。2中c項中校驗。c、將跑偏開關(guān)、傳感器等控制元件安裝在皮帶機(jī)指定位置。d、接地系統(tǒng)干支線均采用—40*4鍍鋅扁鋼,設(shè)備至接地支線采用1*50mm2銅編織線連接.e、將鍍鋅扁鋼沿設(shè)備進(jìn)行安裝，所有電氣設(shè)備必須接至接地干線上，嚴(yán)禁將兩個及以上設(shè)備串聯(lián)接地.（2)安全注意事項：a、設(shè)備在起吊時要派有經(jīng)驗的人指揮,所有人員必須站在安全位置，物件下方及可能運(yùn)行的方向上嚴(yán)禁站人.b、設(shè)備在起吊時注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁用喇叭口作為起吊點。c、起吊葫蘆懸掛必須使用專用起吊點，起吊前應(yīng)檢查起吊點、起吊工具、連接點、掛鉤，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行.d、起吊要小心謹(jǐn)慎、輕吊輕放,專人指揮,派有經(jīng)驗的人觀察起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時處理直到安全后方可繼續(xù)起吊。e、設(shè)備在安裝完畢后必須進(jìn)行防塵防潮保護(hù)，用塑料布或花雨布蓋嚴(yán)。3.1。4、電纜敷設(shè)膠帶機(jī)輔機(jī)設(shè)備由井下膠帶機(jī)變電所供電，兩路10KV電源引自井下中央變電所。（1）施工順序：a、用膨脹螺絲或錨桿沿電纜敷設(shè)路徑每1m固定一套b、將電纜支架固定牢固，并按照電纜盤的高度調(diào)好電纜支架高度，將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。c、對照圖紙和現(xiàn)場實際,利用人力拖動電纜進(jìn)行電纜敷設(shè)，同時派兩個人看守電纜盤，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施剎住電纜盤，并將電纜懸掛在電纜掛鉤上，然后按照實際長度截取電纜，并留有一定的余量。（2）安全注意事項：a、電纜掛鉤固定牢固，電纜支架固定牢固，不得晃動。b、尾部電纜頭必須用鐵絲或麻繩進(jìn)行綁扎，防止敷設(shè)結(jié)束時電纜頭甩出傷人。c、看守電纜盤的施工人員嚴(yán)禁站在電纜盤前、后方，時刻觀察電纜盤的轉(zhuǎn)動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止電纜盤轉(zhuǎn)動。d、電纜敷設(shè)過程中要注意對電纜進(jìn)行保護(hù)，電纜不得在地上拖拽，防止損傷電纜。3。1.5、停、送電設(shè)備在安裝完畢后，并對電纜進(jìn)行壓接，經(jīng)礦方檢查防爆、接地要求合格后，并輸入整定值后，進(jìn)行設(shè)備的試送電。(1）安全注意事項：a、停送電必須提前辦理停送電申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可操作.嚴(yán)禁約時停送電。b、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,一人操作，一人監(jiān)護(hù)，停電、驗電、放電、掛接地線，加開關(guān)閉鎖，掛停電牌，派專人看護(hù)停電開關(guān)，確認(rèn)安全后方可作業(yè).高壓操作必須配齊安全用具.c、停高、低壓開關(guān)時，必須看到明顯的斷點，注意返回電。d、設(shè)備搭火地點由礦方供電隊同意后方可施工，設(shè)備的具體整定值由礦方提供。3.2、地面10KV變電所安裝3。2.1、施工順序(1）基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→高壓柜、低壓柜、控制柜等設(shè)備安裝→接地裝置安裝→電纜敷設(shè)→二次接線→設(shè)備送電調(diào)試設(shè)備基礎(chǔ)按照設(shè)備尺寸采用[10槽鋼制作，制作質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范要求,高低壓設(shè)備及控制柜用10T平板車運(yùn)至現(xiàn)場后,用25T汽車吊吊運(yùn)至變電所東側(cè)大門，然后用3T液壓手推車將設(shè)備運(yùn)至安裝地點就位.成排高壓開關(guān)柜采用縫盤螺絲連接，并與基礎(chǔ)槽鋼焊接。地面變電所接地極共埋設(shè)六根，采用∠63*63*6L=2500mm制作，接地線采用-40*4鍍鋅扁鋼制作，扁鋼連接采用焊接連接。將電纜支架固定牢固，并按照電纜盤的高度調(diào)好電纜支架高度，將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。對照圖紙和現(xiàn)場實際，利用人力拖動電纜進(jìn)行電纜敷設(shè)，同時派兩個人看守電纜盤，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施剎住電纜盤，并將電纜放置在電纜溝內(nèi)支架上，然后按照實際長度截取電纜，并留有一定的余量。電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行電纜壓接，電纜16mm2以上必須使用銅接線鼻與設(shè)備進(jìn)行連接.施工注意事項：a、設(shè)備吊裝時施工現(xiàn)場必須拉設(shè)警戒線，并排專人進(jìn)行警戒,現(xiàn)場必須有班隊長以上管理人員跟班。b、設(shè)備在運(yùn)輸工程中必須對設(shè)備進(jìn)行封車綁扎，并對設(shè)備外表進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備被損壞,封車要牢固可靠,選用合適的鋼絲繩.c、吊裝、綁扎用繩索、起吊鎖具等必須專人進(jìn)行檢查校驗合格后方可使用。d、作業(yè)人員必須穿戴齊全勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須正確穿戴保險帶，盡量做到高掛低用。（2）設(shè)備送電送電前必須委托局試驗站對高壓設(shè)備及高壓電纜進(jìn)行試驗，試驗合格后對設(shè)備的接地裝置和電纜壓接情況進(jìn)行檢查，并對高低、控制柜等設(shè)備進(jìn)行清潔處理，并對二次接線進(jìn)行檢查,檢查無誤后方可送電。送電時要注意：a、停送電必須提前辦理停送電申請，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度,經(jīng)批準(zhǔn)后方可操作。嚴(yán)禁約時停送電。b、停送電必須專人指揮，一人操作,一人監(jiān)護(hù)，高壓操作必須配齊安全用具.c、停高、低壓開關(guān)時，必須看到明顯的斷點，注意返回電.4、安裝質(zhì)量要求4.1、井下設(shè)備安裝質(zhì)量要求a、設(shè)備安裝時嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計及礦方要求擺放。b、接線正確。c、設(shè)備擺放整齊,電纜吊掛整齊,硐室整潔。d、高防開關(guān)和低防開關(guān)的隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無銹蝕，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、彈簧墊圈齊全、緊固,間隙符合規(guī)定.e、高壓防爆開關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝位置正確,放置平穩(wěn)。②電纜連接器（進(jìn)出線喇叭筒）安裝：有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤表面約10mm，無電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤厚度相同的鋼板嚴(yán)封.③操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠.④觸頭表面光滑，接觸嚴(yán)密，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定.f、低壓隔爆開關(guān)的電纜接線盒的處理必須符合下列規(guī)定：有電纜出線者，螺栓應(yīng)齊全緊固,且有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差±1mm，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm；無電纜出線者，應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的堵板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊，堵板應(yīng)置于密封圈之外，堵板與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不大于2mm,電器導(dǎo)體接觸面和電纜接頭接觸良好。g、高壓防爆開關(guān)的電氣試驗結(jié)果必須符合產(chǎn)品出廠技術(shù)文件的規(guī)定。h、過流保護(hù)合格,整定合理，與實際相符。i、橡膠密封圈的尺寸要求：厚度為電纜直徑的0.3倍，并且不小于4毫米；寬度為電纜直徑的0。7倍.4。2、地面設(shè)備安裝質(zhì)量要求(1）基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:a、允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差mm/mmm/全長不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置誤差及不平行度≤5b.基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行，基礎(chǔ)型鋼采用[10#槽鋼,用∠（2）盤、柜安裝在震動場所,應(yīng)按設(shè)計要求采取防震措施。(3）盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備及各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。均采用螺栓連接，高壓柜之間縫合采用M10*40螺栓,低壓柜之間縫合采用M8*40螺栓，縫合后再進(jìn)行二次找正，并用電焊機(jī)均勻可靠地點焊在基礎(chǔ)型鋼上.（4）盤、柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）垂直度（每米）≤1。5水平偏差相鄰兩盤頂部≤2成列盤頂部≤5盤面偏差相鄰兩盤邊≤1成列盤面≤5盤間接縫≤2（5)盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好.裝有電器的可開啟門，應(yīng)用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。（6）成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠.b.動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密.c。二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠.d.柜內(nèi)照明齊全。（8)抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。b.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠,斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開.c。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。d。抽屜與柜體間的接地及柜體、框架的接地應(yīng)良好。（9）手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：a.防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠.b。手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號的手車應(yīng)能互換。c。手車推入工作位置后，動、靜觸頭頂、底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。d.手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。e。安全隔離板應(yīng)隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作。f.柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。g.手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。（10）盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。4.3、電纜敷設(shè)質(zhì)量要求(1)電纜的懸掛馳度在直巷內(nèi)為5％，在道岔與拐彎處為10％。（2）電纜每隔一定距離和有分路的地點應(yīng)懸掛標(biāo)明用途、規(guī)格的標(biāo)志牌。（3）電纜通過墻壁時應(yīng)有套管保護(hù),管口空隙應(yīng)封堵.（4)敷設(shè)電纜時，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及礦方要求進(jìn)行.電纜沿巷道敷設(shè)時電纜掛鉤間距不大于1m。控制電纜與動力電纜應(yīng)分層放置。（5）引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：a.引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。b。鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。c.用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜.其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式予以接地.d。盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。e。強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（6）位置和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確,在電纜終端頭、連接處、拐彎處、應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。（7）電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值為：單芯電纜-20，多芯動力電纜-15，控制電纜-15。（8）電纜保護(hù)管安裝時，管口應(yīng)無毛刺，防腐良好，鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1。5倍，彎曲時其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的最小允許彎曲半徑。(9）電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。4.4、接地裝置質(zhì)量要求（1)設(shè)備硐室及巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備外殼、金屬管道、金屬支架、穿線鋼管等均應(yīng)可靠接地（零）。電氣設(shè)備的外殼采用接地保護(hù)，即設(shè)備外殼與接地線相連。需接地的設(shè)備、金屬部件等均應(yīng)引至各層接地干線。接地線與接地極之間的連接采用鍍鋅螺栓(直徑不小于10毫米)連接，并加防松裝置（彈簧墊、雙帽）緊固.接地母線采用-40＊4的鍍鋅扁鋼制成，各電氣設(shè)備均應(yīng)可靠接地，采用50mm2的多絲軟銅線與接地母線相連。禁止將幾個設(shè)備串聯(lián)接地。井下變電所內(nèi)設(shè)局部接地極和輔助接地極，局部接地極可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處，且與井下主接地極連成1個總接地網(wǎng),接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻不大于2Ω，設(shè)備與接地極之間的距離不小于（2）地面變電所內(nèi)所有設(shè)備必須連接到設(shè)備接地網(wǎng)上，嚴(yán)禁將兩個或以上設(shè)備串聯(lián)接地，電纜鎧裝、保護(hù)管等均應(yīng)可靠接地，接地電阻不小于1Ω.5、質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系a、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）b、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92c、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92d、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-915。2質(zhì)量管理組織項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安裝施工隊6、安全技術(shù)措施1、要嚴(yán)格執(zhí)行煤炭安全規(guī)程中的各項規(guī)章制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施"制度,對所使用的工器具，起吊機(jī)具、繩索、及吊點選擇均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,驗算.3、施工作業(yè)人員必須集中思想,熟悉各種信號，做到一切行動聽指揮.4、利用對講機(jī)聯(lián)系時，語音清晰、可靠、正確、信號明確。5、施工作業(yè)人員必須穿齊全勞動防護(hù)用品，高空作業(yè)必須正確系掛安全帶，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、特殊工種必須持證上崗。7、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離5米以上，乙炔瓶距離明火10米以上,乙炔瓶上裝有防回火裝置，使用前必須專人對防回火裝置及膠管進(jìn)行檢查。8、在雨天,不能在室外進(jìn)行電氣設(shè)備的開箱和起吊工作。9、使用吊車起吊作業(yè)時，應(yīng)拉警戒線，并安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)。10、對已安裝好的電氣設(shè)備，要做好日常的防濕、防塵等維護(hù)工作11、停送電嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度，送電現(xiàn)場必須備齊足夠滅火器材，放在相應(yīng)位置?，F(xiàn)場備齊操作的各類安全用具和操作用具。12、本措施必須經(jīng)過礦方批準(zhǔn)后方可生效。13、本措施貫徹到每一位參加者7、文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置工程名稱及施工單位排板、工程簡介及項目主要負(fù)責(zé)人員牌板、現(xiàn)場主要通道及跨越處設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌。臨時設(shè)施及材料的堆放要按照甲方指定的現(xiàn)場,合理布置施工現(xiàn)場，堆放整齊、有序。8、勞動組織（1)施工組織結(jié)構(gòu)本工程由公司派專人負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)生產(chǎn)和技術(shù)工作的主要工作由第八項目部,項目部由電焊工5人，機(jī)鉗工4人,電氣安裝工25人組成。(2）勞動組成：項目負(fù)責(zé)人：*＊*施工負(fù)責(zé)人:＊＊*技術(shù)負(fù)責(zé)人：*＊＊安全負(fù)責(zé)人:＊＊*質(zhì)量負(fù)責(zé)人：**＊(3）管理模式由于本工程的工期很短，技術(shù)要求含量高,根據(jù)實際情況，我們以動態(tài)管理為原則，形成決策、項目管理層和施工作業(yè)層。按照工程內(nèi)在邏輯規(guī)律，有效地計劃組織、協(xié)調(diào)控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使工程能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo).（4）工期安排工程的工期要充分滿足*＊*的要求，在較短的期間實現(xiàn)目標(biāo)。9、避災(zāi)路線主井→副井等候室→副井→地面10、主要工器具及工程臺班序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺班23大卡車10t臺班24鋁合金梯6個15橡套電纜YZF3×25+2×16m1006碘鎢燈1KW套307臨時配電盤塊18對講機(jī)套29電焊機(jī)BX-500/380V臺110砂輪臺111切割機(jī)臺112電錘臺213電鉆臺214搖表2500V塊115搖表500V塊216萬用表數(shù)字式塊36.15三電安裝本標(biāo)段三電安裝的主要內(nèi)容包括：配合土建埋設(shè)電氣管道及各種預(yù)埋件；安裝機(jī)組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明；電氣室（控制室）的電纜橋架、照明、盤箱柜設(shè)備與母線的安裝；機(jī)組三電設(shè)備安裝；電纜敷設(shè)及配線等工程內(nèi)容。安裝施工將按照施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度進(jìn)行,根據(jù)土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械施工進(jìn)度安排。具體按以下三個重要階段具體組織有力實施:第一階段：土建基礎(chǔ)施工時,根據(jù)圖紙要求，做好廠房防雷接地裝置安裝,對需要預(yù)埋及預(yù)留的各種構(gòu)件和管路，要及時配合土建做好預(yù)埋預(yù)留工作,保證隱蔽工程符合安裝要求。廠房結(jié)構(gòu)安裝階段，根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝的進(jìn)度要求及作業(yè)順序,逐層逐段地做好地下和高處電纜橋架安裝與聯(lián)通，并按圖紙要求，進(jìn)行防雷引下線和避雷網(wǎng)連接工作。在廠房結(jié)構(gòu)安裝后期，安排行車滑觸線安裝，并根據(jù)起重設(shè)備安裝進(jìn)展情況，進(jìn)行行車電氣設(shè)備安裝，滿足工藝設(shè)備安裝對行車的使用要求。第二階段:電氣室、輔助小房建筑完成后,組織室內(nèi)供配電設(shè)備和電氣傳動設(shè)備、控制設(shè)備安裝，該階段的施工在進(jìn)行土建基礎(chǔ)驗收后即可進(jìn)行.施工時,首先組織出口電氣室內(nèi)10kv變配電設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、配線工程,保證安裝階段的重要節(jié)點“高壓受電”的實現(xiàn)，以促進(jìn)三通（電、水、氣）。第三階段:工藝設(shè)備安裝期間，緊跟機(jī)械設(shè)備安裝主線，緊密銜接，有力組織進(jìn)行現(xiàn)場三電設(shè)備安裝及配管，并根據(jù)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)的安排有序組織電纜敷設(shè)接線,該階段的施工重點是首先組織好由主機(jī)PLC到各遠(yuǎn)程I/O站、傳動控制裝置、自動化儀表設(shè)備間的通信連接，為調(diào)試專業(yè)盡早連通系統(tǒng)數(shù)據(jù)總線和現(xiàn)場總線組成的局域網(wǎng)創(chuàng)造條件，確保施工總進(jìn)度的要求。此外，整個三電安裝施工期間，要與施工進(jìn)度管理密切結(jié)合,分階段組織強(qiáng)有力的施工隊伍，保質(zhì)保量地按時完成各個階段的施工任務(wù)。6.15.1根據(jù)工程的具體情況,按工程施工的難易程度配置相適應(yīng)的施工人員；組織各專業(yè)之間的圖紙會審;編制施工組織設(shè)計、施工方案，提出科學(xué)的施工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械、工具。為了使施工人員熟練掌握工程圖紙和施工規(guī)范，工程管理人員要向施工人員進(jìn)行工程圖紙、施工驗收規(guī)范的技術(shù)、質(zhì)量交底，尤其是本工程中的三電設(shè)備的防酸、防堿、防腐的處理方法及措施，應(yīng)在技術(shù)、質(zhì)量交底時作詳細(xì)的說明。6。15.2三電安裝工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備變壓器安裝電氣室設(shè)備安裝電纜橋架安裝現(xiàn)場盤、箱安裝電線管安裝電纜、導(dǎo)線敷設(shè)校/接線電纜及接線整理三電調(diào)試配合土建/廠房結(jié)構(gòu)施工防雷/接地施工校/接線取源部件安裝儀表構(gòu)件制作室內(nèi)儀表設(shè)備安裝現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝導(dǎo)壓管路安裝耐壓、泄漏試驗管路吹掃光纖、通訊網(wǎng)線敷設(shè)電纜、通訊網(wǎng)線敷設(shè)電纜、通訊網(wǎng)線敷設(shè)6.15.3整個安裝施工中，主要抓住各個施工階段安裝設(shè)備的技術(shù)條件和安裝工藝的技術(shù)要求，嚴(yán)格按圖紙、施工及驗收規(guī)范、施工方案施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、監(jiān)督.。1防雷及接地施工在土建開始基礎(chǔ)施工時，按設(shè)計說明要求進(jìn)行接地（極）網(wǎng)施工，主要是常規(guī)的廠房避雷接地和電氣工程接地。廠房的防雷接地采用樁基筋、基礎(chǔ)筋焊接為一體，通過柱筋連接到避雷網(wǎng)，其目的是將雷擊引到大地，保證設(shè)備安全和防止人身受雷擊傷害.電氣工程接地主要包括工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地和自動化控制系統(tǒng)及檢測設(shè)備工作接地，按設(shè)計說明進(jìn)行施工.施工質(zhì)量須滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求.施工流程見下圖所示。位置確認(rèn)位置確認(rèn)接地端子箱安裝接地極安裝隱蔽確認(rèn)回填土廠房接地網(wǎng)安裝接地線敷設(shè)回路確認(rèn)接地電阻測試壓端子接線6。15.3。2電纜橋架安裝電纜隧道、電纜室和電氣室內(nèi)的電纜通路主要采用各種不同規(guī)格的電纜橋架，用作敷設(shè)不同類型的電纜。電纜橋架安裝前，要進(jìn)行橋架的外觀檢查，檢查結(jié)果要符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在酸洗、堿洗及化學(xué)處理段等特殊部位，嚴(yán)格遵守設(shè)計說明進(jìn)行電纜橋架的防腐處理。在橋架安裝條件具備時首先進(jìn)行路徑測量定位，安裝立柱、支架，然后進(jìn)行托臂的安裝，最后鋪設(shè)電纜橋架并按照設(shè)計的要求做好橋架的接地和防火隔離。電纜橋架遇到施工標(biāo)高明顯變化時的安裝方式如下圖所示。6.15。3。3配管施工需要暗埋的鋼管,要密切配合土建專業(yè)的施工,在其綁鋼筋前進(jìn)行,管子配好后必須穿上相應(yīng)的鐵線,基礎(chǔ)側(cè)出管上管箍并塞滿破布,防止沙漿流入，朝上裸露管口一率采用管帽或盲板保護(hù)，防止雜物進(jìn)入。從電纜橋架引往各現(xiàn)場電氣設(shè)備、檢測點一般采用明配管的方式，用以保護(hù)電纜。鋼管明配時,先根據(jù)施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際來確定鋼管的長度及同一走向的鋼管的數(shù)量,然后加工固定支架，明配管在支架上采用＂Ｕ＂型螺栓卡固，管子采用螺紋管箍連接并進(jìn)行接地跨接,管端應(yīng)配齊護(hù)口零件，分支處需加接線盒。進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備或盤箱采用金屬軟管連接。下面兩圖是與設(shè)備連接的兩種典型配管方式。6。15。3。4盤、柜安裝設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，要進(jìn)行開箱驗收檢查，制造廠的技術(shù)文件、附件、備件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備外觀無損傷及裂紋等缺陷。電氣室內(nèi)的三電設(shè)備，主要是落地式配電柜安裝，采取測量定位后安裝底座。在土建工程達(dá)到要求后，首先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求預(yù)制,刷防銹漆，并將預(yù)制好的槽鋼底座安裝到位，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正?；A(chǔ)槽鋼頂部平直度、面平直度允許偏差要滿足設(shè)計要求。10KV高壓柜的安裝示意圖如6。15。3。4—1所示，低壓配電柜的安裝基本上與高壓柜的安裝相同，只是底座槽鋼不用倒扣，立放于墊鐵上。同時做好基礎(chǔ)槽鋼的接地.盤柜的吊運(yùn)就位：因電氣室位于廠房內(nèi)，可以使用廠房內(nèi)行車進(jìn)行吊裝，如電氣室門前沒有吊裝平臺，可在電氣室門前人工搭置一平臺，與室內(nèi)地坪相平，平臺的搭建必須經(jīng)過仔細(xì)的受力論證,確保安全.行車將盤柜從車輛上吊至停在平臺上的專用液壓搬運(yùn)叉車上,人力運(yùn)進(jìn)室內(nèi)指定的位置。計算機(jī)設(shè)備安裝對設(shè)備的運(yùn)輸、搬運(yùn)提出較高的要求,對這類重要設(shè)備的地面運(yùn)輸，要安排專車專送,盡量由人力搬運(yùn)，怕碰的東西，要加軟墊保護(hù)，防止損壞設(shè)備。單獨(dú)柜體安裝時,找柜面和側(cè)面的垂直度；成排柜安裝時，要注意柜間縫隙垂直度和水平度,其偏差在設(shè)計允許的范圍內(nèi)視為合格。盤、柜找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定、柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接，最后進(jìn)行盤、柜(箱）接地。機(jī)房采用活動地板時,操作臺、計算機(jī)、PLC機(jī)柜等裝置，當(dāng)設(shè)計規(guī)定為獨(dú)立接地系統(tǒng)時,必須在盤箱和底座之間墊上膠皮或膠木板作隔離，采用絕緣結(jié)構(gòu)固定連接螺絲,避免盤箱因安裝不當(dāng)而直接接地。圖圖6.16。15。3.5變壓器安裝1）安裝流程變壓器一般按安裝準(zhǔn)備、基礎(chǔ)復(fù)查、現(xiàn)場勘量、開箱設(shè)備檢查、本體就位、附件安裝、變壓器配線、接地安裝的流程來進(jìn)行施工。2)安裝準(zhǔn)備進(jìn)行周密的技術(shù)準(zhǔn)備，組織圖紙會審，并對作業(yè)人員做好詳細(xì)的技術(shù)及安裝質(zhì)量要求的交底工作.2）基礎(chǔ)復(fù)查及現(xiàn)場勘量變壓器吊裝前須保證混凝土基礎(chǔ)及框架達(dá)到安裝強(qiáng)度，預(yù)埋件預(yù)留孔符合設(shè)計。3）變壓器檢查變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時的檢查,以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和問題，并及時處理，為安裝工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件.變壓器應(yīng)查驗合格證和隨帶的技術(shù)文件,變壓器應(yīng)有出廠試驗報告。變壓器外觀不得有機(jī)械損傷、涂層應(yīng)完整，有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損。4)變壓器本體安裝變壓器本體的安裝是在作了安裝前的全面檢查后進(jìn)行的。本工程的變壓器為整體組裝運(yùn)輸?shù)?，單重?0t，擬采用30t汽車吊吊裝，由起重工作業(yè)，電工配合。吊裝示意圖如下圖。先安裝變壓器基礎(chǔ)軌道，按設(shè)計及制造廠要求,如果變壓器瓦斯繼電器需要變壓器有一定坡度，則變壓器的基礎(chǔ)軌道要按要求形成坡度，并固定牢靠。軌距應(yīng)與變壓器的輪距相吻合,由于變壓器基礎(chǔ)臺面高于室外地坪，在變壓器室外搭設(shè)一個平臺(用枕木或腳手架加跳板）,平臺必須牢固結(jié)實，平臺上鋪設(shè)滑道（可用槽鋼或鋼板）,將變壓器用吊車吊到平臺滑道上，再用手拉葫蘆將變壓器拉入室內(nèi)粗就位(著力點應(yīng)在變壓器重心以下)，推入時高低壓側(cè)方向應(yīng)與變壓器室內(nèi)的電氣設(shè)備位置一致；變壓器本體就位找正后用螺栓固定加以固定,平墊彈簧墊要齊全。裝有滾輪的變壓器用可拆卸的制動裝置加以固定。5)變壓器附件安裝當(dāng)變壓器本體的安裝檢查結(jié)束后，進(jìn)行變壓器的附件安裝。變壓器的附件主要包括：氣體繼電器、吸濕器、溫度計、油位計等。6)變壓器的接線變壓器應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行高壓側(cè)、低壓側(cè)的電氣連接。當(dāng)采用封閉式母線連接時，應(yīng)按封閉式母線的技術(shù)要求安裝;當(dāng)采用電纜連接時，按電纜終端頭制作技術(shù)要求進(jìn)行安裝。7）變壓器接地按照設(shè)計圖紙要求，完成變壓器中性點接地和變壓器的外殼接地，保證變壓器運(yùn)行安全和防止電擊..6電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)路徑主要沿電氣室的地下室、電纜夾層、電纜隧道、電纜溝道等橋架敷設(shè)和穿管敷設(shè)，通常采用人工敷設(shè)。敷設(shè)前應(yīng)對電纜規(guī)格型號、敷設(shè)路徑、場地環(huán)境等進(jìn)行檢查確認(rèn)，以便采取防護(hù)措施。高低壓動力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜,應(yīng)按順序分層配置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，并在轉(zhuǎn)彎處和直線段的適當(dāng)位置綁扎固定。配線前電纜兩端標(biāo)明電纜號,芯線則用線號管標(biāo)出線號。壓接式端子與芯線的連接必須采用專用壓接鉗按規(guī)范壓接。高壓電纜頭由專業(yè)施工人員按產(chǎn)品說明書制作,并布置整齊美觀，高壓電纜頭擰緊力矩要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并用紅漆做好標(biāo)記。雙絞線、光纜、同軸電纜的敷設(shè)、保護(hù)和終端頭制作均要按照各自的施工規(guī)范和要求進(jìn)行。電纜頭屏蔽線接地要符合系統(tǒng)要求。現(xiàn)場各種限位開關(guān)、接近開關(guān)、各種現(xiàn)場儀表在接線及調(diào)試完成后必須對電纜進(jìn)口部位進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理,尤其是酸洗、堿洗及化學(xué)處理段，防止今后發(fā)生漏酸等事故時對三電設(shè)備本體造成腐蝕。6.15.3。7照明施工1）系統(tǒng)分布照明負(fù)荷中心變壓器照明負(fù)荷中心變壓器金屬鹵化物燈防水防塵燈熒光燈事故照明應(yīng)急照明主廠房電纜隧道等電氣室及小房等電氣室控制室等電氣室入出口等2）施工方法燈具應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所示的規(guī)格、型號選用,燈具配套要齊全，安裝應(yīng)牢固可靠。工廠燈由于安裝位置高，檢修不方便，應(yīng)在安裝前調(diào)好燈具，符合要求后再就位安裝，且安裝應(yīng)牢固可靠，燈具外殼要求接地的，必須牢固接線，保證安全。6。15.3.8取源部件的安裝1）取源部件安裝與管道專業(yè)同步進(jìn)行，并作好相互配合工作，特別是酸洗、堿下及化學(xué)處理段的非鋼制管道上的取源部件,更要與管道專業(yè)密切配合。氧氣等介質(zhì)的取源部件安裝前嚴(yán)格脫脂。2）壓力取源部件安裝時，用電鉆在工藝管道上開孔（孔徑略小于取源部件),然后將其牢固焊接。取源部件安裝在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方.流量取源部件的正負(fù)方向應(yīng)安裝正確,不同介質(zhì)的工藝管道上壓力取源部件的取源范圍如下圖。6。15。3。9儀表設(shè)備安裝儀表設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量是否與設(shè)計相符合；設(shè)備有無變形及油漆損壞、表面有無裂紋或缺損，附件是否齊全等。所有設(shè)備盡可能安裝在無震動、便于維護(hù)的地方。設(shè)備應(yīng)安裝牢固，成排設(shè)備安裝須整齊。特殊儀表安裝前,認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書，按說明書正確安裝儀表。機(jī)組設(shè)備上諸如X射線測厚儀、張力檢測儀、CPC、EPC等機(jī)電一體化設(shè)備，一般采用機(jī)裝專業(yè)安裝,自動化儀表專業(yè)配合的方式進(jìn)行，在其他工程項目中也都是采用此種方式，取得了很好的施工質(zhì)量，同時也積累了較豐富的施工組織經(jīng)驗.設(shè)備的保護(hù)接地安裝必須正確,電磁流量計等安裝在管道上的儀表設(shè)備安裝時應(yīng)使用設(shè)備附帶的專用接地環(huán)進(jìn)行跨接，使設(shè)備、法蘭、介質(zhì)保持等電勢并可靠接地。下圖為典型幾種儀表安裝示意圖。圖.12-1熱電偶安裝示意圖在小管上安裝圖.12-1熱電偶安裝示意圖在小管上安裝在肘管上安裝在設(shè)備、管道上安裝圖.12-1熱電偶安裝示意圖圖.12-2電磁流量計安裝示意圖圖.12-2圖.12-2電磁流量計安裝示意圖圖.12-2變送器安裝示意圖6。15。3。10儀表盤（箱、操作臺）安裝儀表盤(箱、操作臺）安裝參見電氣安裝部分。6.15。3.11儀表供電及儀表管路系統(tǒng)的安裝儀表供電盤要可靠接地,盤內(nèi)接線端子牢固，導(dǎo)電良好，電壓等級標(biāo)識清楚。采用UPS不間斷電源供電按設(shè)計要求和設(shè)備說明書安裝UPS柜。儀表管路采用螺紋連接。管路走向正確，連接緊密，布局合理，排列整齊，固定牢固.導(dǎo)壓管安裝時，管路走向合理,水平管路應(yīng)有1/10～1/30的坡度，特殊情況可到1/50。并合理設(shè)置放散。對液體介質(zhì)應(yīng)優(yōu)選取壓點高于壓力元件，氣體介質(zhì)應(yīng)優(yōu)選取壓點低于壓力元件，利于排氣、排污。氧氣等介質(zhì)的導(dǎo)壓管時，管路、管件及閥門按照規(guī)范嚴(yán)格脫脂。管路安裝完畢，用1.15倍設(shè)計壓力的壓縮空氣對管路試壓合格并吹掃管路.下圖為差壓管路測量連接圖。儀表保護(hù)箱儀表保護(hù)箱排污三閥組6。15。3.12儀表電氣線路敷設(shè)儀表電氣線路敷設(shè)參見電氣電纜安裝部分。靠近熱源區(qū)域電纜敷設(shè)做好隔熱防護(hù).6。15。3.13儀表防爆和接地在有防爆和火災(zāi)危險場所內(nèi)的儀表保護(hù)管與其它管路、管件、設(shè)備的連接件應(yīng)符合設(shè)計的防爆標(biāo)準(zhǔn)，連接密封良好，有良好的電氣連續(xù)性；接線端子的壓接接頭緊固，螺釘連接緊固，有防松脫裝置.儀表的信號大多是4-20mA、mV等弱電信號，極易受到周圍強(qiáng)電信號的影響，一定要做好儀表的保護(hù)接地、屏蔽接地、信號回路接地.6。15。4三電電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB148—90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB149—90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168—92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169—92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171—92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254—94電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256—96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259—96電氣裝置安裝工程爆炸及火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)YB9239-92自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093－2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－2005建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2002電氣設(shè)備安裝工程施工程序和方法1.1安裝程序和方法1.1。1箱變(1）、安裝技術(shù)要求設(shè)備符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的要求,按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行驗收，到貨后的檢查驗收程序按招標(biāo)文件的要求執(zhí)行。全部文件記錄妥為保管，竣工時一并交給業(yè)主.按照設(shè)計人、制造廠提供并經(jīng)工程師審批的安裝圖紙及有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)整、試驗和驗收.(2)、安裝流程施工準(zhǔn)備→工作面檢驗→基礎(chǔ)及預(yù)埋件預(yù)埋→預(yù)埋件驗收→設(shè)備基礎(chǔ)安裝→設(shè)備安裝→檢驗與試驗→試運(yùn)行→竣工資料移交（3）、準(zhǔn)備工作1）由項目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)審核設(shè)計圖紙，并作好審圖、澄清問題及設(shè)計技術(shù)交底記錄。2）統(tǒng)計和核對設(shè)備和主要材料清單,制定設(shè)備訂貨、到貨計劃和材料采購計劃。3)組織工作人員熟悉安全規(guī)范、安裝技術(shù)規(guī)范、圖紙及技術(shù)資料,專業(yè)工程師作好技術(shù)交底工作.4)制定重要設(shè)備安裝和關(guān)鍵工序的安裝方案和技術(shù)措施。（4）、設(shè)備安裝本工程箱變內(nèi)含一臺SC10-200/10變壓器,10kv固定式高壓開關(guān)柜1面，0。4kv固定式低壓開關(guān)柜2面。1）變壓器安裝①變壓器安裝工序外觀檢查外觀檢查附件清掃、檢查散熱器試壓安裝就位附件安裝試驗試運(yùn)行器身檢查絕緣油過濾真空注油②運(yùn)輸主變運(yùn)輸應(yīng)先檢查路面的平整、坡度和障礙物等情況，在運(yùn)輸過程中要注意：a、不得有急剎車、大傾斜等異?，F(xiàn)象，造成主變的強(qiáng)烈的沖擊和振動,以免損傷內(nèi)部絕緣構(gòu)件。b、道路坡度不得超過15度。c.運(yùn)輸時要用麻繩及支撐將變壓器固定，預(yù)防傾倒，運(yùn)辦速度不能過快，特別在上下坡時要慢行。拖車的運(yùn)輸速度不能超過15km/h。d.在運(yùn)件周圍插上幾件小紅旗以示超高、超寬。e.如變壓器采取充氮運(yùn)輸時必須監(jiān)視變壓器的氮?dú)鈮毫?。f。吊運(yùn)時吊點要吊在專用吊點上，千斤頂要頂在專用部位，操作要協(xié)調(diào)，各點受力要均勻，并及時墊好墊塊。③外觀檢查首先進(jìn)行外觀檢查和絕緣油試驗，附件齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷,充油套管的油位應(yīng)正常、瓷體無損傷。充油運(yùn)輸時，密封良好，無漏油現(xiàn)象,油箱內(nèi)殘油中微量水不應(yīng)大于30ppm，電氣強(qiáng)度不低于30Kv.絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定；檢查輪距與軌距中心對正,滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;有廠家合格證。④器身檢查a。檢查前準(zhǔn)備：器身檢查利用廠房橋機(jī)進(jìn)行,在廠房內(nèi)清一塊場地使用，場地要清潔無雜物、積水；準(zhǔn)備好所用設(shè)備、機(jī)具、材料及勞動保護(hù)用品,設(shè)備有：真空濾機(jī)、油泵、真空泵、焊機(jī)、起吊機(jī)具等。b.吊罩放油:以濾油機(jī)抽油，尺量在一小時內(nèi)完成。當(dāng)油放至鐵心頂部以下即可拆去蓋板觀察內(nèi)部情況，記下無載分接頭開關(guān)位置，做好標(biāo)記，拆下無載分接頭開關(guān)的轉(zhuǎn)動部件，拆除主變上部的定位螺絲和低壓側(cè)引線螺絲，檢查起吊裝置是否良好。起吊：油放盡后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清點數(shù)目后保管起來,在四角螺絲孔內(nèi)，由下向上穿圓鋼四根緩慢起吊，配合人員用撬棍撬接縫處,起吊100mm后暫停，一面穩(wěn)定鐘罩,一面檢查起吊中心、重心，如一切正?？衫^續(xù)起吊，由人扶穩(wěn)防止晃動,將鐘罩放置于干凈木道上，取殘油進(jìn)行絕緣試驗。c。檢查內(nèi)容所有螺栓應(yīng)緊固，防松措施良好.鐵芯應(yīng)無損傷變形，松開接地，測試鐵芯結(jié)地絕緣良好，無多點接地現(xiàn)象。檢查穿心螺桿和鐵芯、鐵軌與夾鐵、鐵軛方鐵與鐵軛之間絕緣良好.線圈的絕緣層完整無損，無移動變位情況，無潮跡現(xiàn)象。線圈排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞現(xiàn)象,線圈壓釘堅固，鎖緊螺帽打緊，絕緣墊塊堅固不松動。絕緣圍屏綁扎牢固，無破損及變形現(xiàn)象，固定牢固，支架堅固，引線裸露部份無毛剌或尖角，焊接質(zhì)量良好，接地正確，接觸良好，電氣距離符合要求.電壓切換裝置各接地與線圈的連接堅固正確，分接頭應(yīng)清潔，接觸緊密，彈力良好，接觸部份用塞尺0。01mm塞不進(jìn),轉(zhuǎn)動接點位置正確并與指示器一致,轉(zhuǎn)動盤動作靈敏,密封良好。檢查油箱底部有無油垢、雜物、積水;檢查鐘罩上蝶閥的密封情況.檢查完畢，用合格的變壓器油沖洗,并從油箱底部放油閥將油放盡.按規(guī)程對變壓器進(jìn)行吊芯的電氣試驗。變壓器運(yùn)輸用的“定位”要拆除,防止造成多點接地。將鐘罩底部擦拭干凈，緩緩吊復(fù),擰緊螺絲。把分接開關(guān)復(fù)原接好。d。真空注油變壓器采用真空注油，油入油的溫度宜超過器身溫度,注油的速度不能大于100L/min.油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。注油后繼續(xù)保持真空2小時，注油工作應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，以防潮氣侵入。變壓器注油應(yīng)從變壓器下部油閥進(jìn)油，整個吊罩時間從放油起至開始注油止，在空氣相對濕度小于75％時，不得超過16小時。⑤附件安裝a、升高座安裝安裝高壓套管升高座，將變壓器頂蓋上安裝在高壓套管孔上運(yùn)輸用的法蘭卸下，做好電流互感器的試驗，檢查出線裝置是否有滲油現(xiàn)象.吊裝時注意相位及密封的位置.b、高低壓套管安裝根據(jù)有關(guān)安裝高壓套管的規(guī)程規(guī)范，吊裝時細(xì)心地將變壓器高壓引線穿過高壓套管裝好密封墊和防雨罩，進(jìn)行固定。c、冷卻裝置安裝冷卻裝置根據(jù)廠家說明書要求的壓力氣壓或油壓，持續(xù)30min進(jìn)行檢查，應(yīng)無滲漏.安裝時一定要按照廠家所標(biāo)示的箭頭方向安裝，冷卻器安裝好后應(yīng)檢查主變油位及時注油。d、油枕安裝油枕安裝在變壓器頂部的支架上,油枕與變壓器之間用油管、閥門連接，并安裝一瓦斯繼電器，安裝時瓦斯繼電器上箭頭應(yīng)向油枕.擰緊油枕溢油管管端部的空氣吸潮器,工作前吸潮器底部注入少量變壓器油，直至顯示有一定的油位為止。e、分接頭開關(guān)安裝當(dāng)變壓器吊罩完畢就復(fù)裝分接頭開關(guān)。在安裝時一定要對照原來的記號，置于原來拆卸時的檔位，開關(guān)轉(zhuǎn)動要靈活無卡阻現(xiàn)象，并通過電氣試驗驗證。f、控制箱安裝：箱內(nèi)元件要檢查試驗，敷設(shè)好控制箱到其它元件的電纜及作頭配線。⑥二次補(bǔ)油二次補(bǔ)油要通過儲油柜上專用的添油閥注入。注油完畢后，應(yīng)從變壓器各有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣；直至殘余氣體排盡為止。做整體密封試驗應(yīng)在儲油罐上用壓力或油壓進(jìn)行，其油箱蓋上能受廠要求的壓力。⑦安裝就位變壓器運(yùn)輸就位，用機(jī)械牽引，應(yīng)慢慢移動。需用千斤頂調(diào)整時，要頂在變壓器專門的頂點，要在器身底座四角受力點同時上升或下降.變壓器就位后，滾輪要加制動裝置且該裝置要固定。做好變壓器外殼接地，接地點為兩點。⑧變壓器整體電氣試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50150—91)規(guī)定進(jìn)行.2)、高低壓配電柜安裝方法:①、按照施工圖柜安裝的位置，根據(jù)實際安裝柜的臺數(shù)，柜的實際長度、寬度計算好基礎(chǔ)槽的長度、寬度，把槽鋼調(diào)直，下料進(jìn)行加工組焊。②、把加工好的基礎(chǔ)型鋼架除銹放在設(shè)計的位置上，放線做標(biāo)記.③、把加工好的基礎(chǔ)型鋼放在水泥臺階上，槽鋼拐角0.5米一個固定點，直線按一米一個平均分開，保持固定點均勻，彈線定位,用直徑12。5mm手電鉆打眼300mm深清除孔內(nèi)渣土，把M12地腳螺栓栽入待固定后把基礎(chǔ)槽鋼方上，用水平尺找平、找正，垂直度要求每米不應(yīng)大于1mm，全長應(yīng)小于5mm，基礎(chǔ)槽鋼偏差全長小于5mm。墊片找平，墊片不準(zhǔn)超過三片.找正、找平后，加鍍鋅墊片、彈簧墊,用螺母擰緊。④、基礎(chǔ)槽鋼安裝完后，兩端用404鍍鋅扁鋼分別與接地網(wǎng)連接，焊接面為扁鋼寬度的2倍，三面施焊.⑤、柜的安裝方法：a、按照圖紙規(guī)定的排列順序，先從第一面柜開始排列，以第一面柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行調(diào)整。柜找正時，槽鋼與柜用0。5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處不能超過三片，找平、找正，柜面一致,之間間隙應(yīng)小于2mm。根據(jù)柜的安裝孔在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆打12.5mm的孔。用M12的螺栓加彈簧墊用螺母擰緊.b、柜安裝后，柜面高每米的垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩柜頂?shù)乃狡顟?yīng)小于2mm,幾臺安裝時,柜頂水平偏差應(yīng)小于5mm。c、歸接地要求，要求每臺柜應(yīng)單獨(dú)與基礎(chǔ)槽鋼或者接地線連接，接地線的截面積應(yīng)根據(jù)進(jìn)戶線截面積的大小確定。1。1.2電纜（1)、敷設(shè)1)、電纜敷設(shè)前，工程應(yīng)具備以下條件:①電纜溝的施工臨時設(shè)施、及建筑廢料等清理干凈,施工道路暢通,蓋板齊全;電纜溝排水暢通.②電纜的最小彎曲半徑：控制電纜為10D（D為電纜外徑）；聚氯乙烯絕緣電力電纜為10D；③電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層拆裂等未消除的機(jī)械損傷；④敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于—10C。2)、電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，按下列要求及時進(jìn)行檢查：①產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；②電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合定貨要求，附件齊全，電纜外觀應(yīng)無破損；③電纜封端應(yīng)嚴(yán)密.當(dāng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗。3)、電纜敷設(shè)的一般規(guī)定①電力電纜與控制電纜保持在垂直距離不小于400mm。②電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一層時，應(yīng)加鋼隔板保護(hù)。③電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定.④電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。⑤電纜敷設(shè)前應(yīng)先編電纜敷設(shè)表,安排好電纜先后順序，以免交叉。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出,不使電纜在支架和地面磨擦、拖拉.電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。⑥電纜敷設(shè)時不允許發(fā)生電纜來回交叉的情況.線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。⑦電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容：編號、電纜規(guī)格型號、起終端。3）、電纜敷設(shè)①電纜敷設(shè)時排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌；②電纜的排列符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)布置在同一層支架上；高低壓電力電纜、強(qiáng)弱電控制電纜應(yīng)按順序分層布置,一般情況宜由上而下布置；③電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：控制電纜在普通支架上不宜超過1層，在橋架上不宜超過3層;電力電纜在普通支架上不宜超過1層，在橋架上不宜超過2層；④電纜的固定應(yīng)符合下列要求：垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上加以固定，橋架上每隔2m處加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處加以固定，當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔5～10m處加以固定；⑤標(biāo)志牌的裝設(shè)符合下列要求：在電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固；⑥纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封;5)、電纜防火按設(shè)計要求,電纜橋架鋪設(shè)防火隔板,電纜溝做防火墻,盤柜空洞做防火封堵處理。堵料施工中，先要用有機(jī)堵料DFD—Ⅲ裹住電纜，以利電纜的更換和散熱，然后在其周圍塞滿無機(jī)堵料SFD-Ⅱ，堵料的厚度不小于10cm。所有穿越電纜孔洞的電纜，應(yīng)在孔洞兩側(cè)各2m的區(qū)段上，涂刷防火涂料以防止竄燃。防火涂料應(yīng)按廠家說明書規(guī)定施工，每隔8小時再涂一次，要涂刷5次，防火涂料的厚度不小于1.2mm。6)、電纜終端與接頭的制作，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程,并由經(jīng)過培訓(xùn)熟悉工藝的專業(yè)人員進(jìn)行。35kV及以下電纜終端應(yīng)符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致；結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝；所用材料、部件應(yīng)符合技求要求；主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kV及。以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定;制作電纜終端前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查,并符合下列要求:電纜絕緣狀況良好,無受潮，塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水;附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致,零部件應(yīng)齊全無損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效,殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁，試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求;施工用機(jī)具齊全,便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則;電纜終端與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；制作電纜終端,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；塑料絕緣電纜在制作終端頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對剝出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應(yīng)平整；三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)與接地線錫焊連接。7)、預(yù)防性實驗低壓電力電纜用1000V搖表測量，電纜絕緣電阻不小于1MΩ?？刂齐娎|用500V搖表測量,電纜絕緣電阻不小于0。5MΩ。（2)接線1）、所有合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。2)、控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。3)、用耳機(jī)將導(dǎo)線按接線圖校好，如有差錯立即糾正，校好的線套好異型管線號。4）、導(dǎo)線校好后將其用尼龍扎帶綁扎成束,固定在端子板的兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線接至端子板。5)、接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量。6）、綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線.7）、備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處。8）、控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要用其它工具以免傷了芯線,導(dǎo)線一定要接牢不得有松動現(xiàn)象.9）、二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求:按圖施工,接線正確；導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷;電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷；每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根，對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。10）、盤柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用不小于0。5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。11）、用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度;線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定.12)、引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰,避免交叉，并應(yīng)固定聯(lián)接，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接,備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量；強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同1根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。1.1。3鍍鋅接地扁鐵本工程接地線采用―45×5鍍鋅扁鐵，接地線連接處采用搭接焊，搭接長度不小于扁鐵寬度的2倍，焊后清除藥皮涂瀝青漆。扁鐵彎曲：立彎采用熱煨，彎曲半徑不小于扁鐵寬度的2。5倍，所有不帶電的金屬支架、設(shè)備基礎(chǔ)都應(yīng)和地連接，連接線采用―25×4扁鐵，接地線應(yīng)涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出20mm的寬度不涂漆,接地電阻經(jīng)測試應(yīng)符合規(guī)范要求，接地極距建筑物3000mm，接地線應(yīng)水平和垂直敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象，接地線跨越伸縮縫時應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。6.8。2。4柴油發(fā)電機(jī)組(1）安裝選定柴油發(fā)電機(jī)組的型號后，該機(jī)組的體積、重量、功率、使用類型等均已確定，結(jié)合用戶的實際使用要求、使用地點及控制系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等具體情況，則可制定機(jī)組的安裝計劃和實施方案了.安裝機(jī)組需要考慮的因素主要有：地基的負(fù)重、通道及維護(hù)保養(yǎng)的位置、機(jī)組的振動、通風(fēng)散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置，以及與之有關(guān)的國家和地方建筑、環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn).1）移動柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)輸時，為避免機(jī)組的意外損壞,應(yīng)首先確保運(yùn)輸工具的載重量不低于機(jī)組及附屬件的總重量的1.2倍。為使柴油發(fā)電機(jī)組免受風(fēng)吹日曬，應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行必要的安全包裝，如加裝木箱及內(nèi)襯防雨布等。另外，機(jī)組應(yīng)牢固地固定在車廂內(nèi),以免顛簸振動導(dǎo)致其部件松動甚至損壞。當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組正在運(yùn)輸中時,禁止任何人、物在機(jī)組上面，讓機(jī)組受壓.柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)同軸裝配后統(tǒng)一安裝在一個剛性的鋼質(zhì)底座油箱上,不正確的移動與吊運(yùn)可能會對機(jī)組及部件造成嚴(yán)重?fù)p傷。注意在搬運(yùn)機(jī)組時不要碰傷散熱器、電氣部件、進(jìn)氣管道等易損部件。當(dāng)從車輛上裝卸機(jī)組時，用鏟車在機(jī)組底座上進(jìn)行小心的推.在叉與基座之間放置木頭或其它表面平整的物品以防止碰傷機(jī)架和分散重量。這種操作注意懸吊鋼索的承重能力及懸吊鋼索的角度應(yīng)盡可能垂直,并且要小心保持機(jī)組的平衡。2)存放當(dāng)機(jī)組到達(dá)使用工地后能立即安裝調(diào)試,并安排專職人員負(fù)責(zé)機(jī)組的操作和日常維護(hù)保養(yǎng)等工作。如因一些特殊原因使機(jī)組需要存放一段時間，則視需時長短而做出一合理可行的存放方案。柴油發(fā)電機(jī)組的存放應(yīng)按步驟進(jìn)行，包括將機(jī)組全面清潔并保持機(jī)組的干燥通風(fēng)及更換適當(dāng)品質(zhì)的新潤滑油和徹底放掉水箱內(nèi)的水并將機(jī)組作防銹處理等.機(jī)組的存放地點應(yīng)能確保不被其它物品砸到，以免發(fā)生損害。我單位將專門建造一個獨(dú)立倉庫,并杜絕易燃易爆物品放在柴油發(fā)電機(jī)組的周圍.為防止發(fā)動機(jī)及冷卻系統(tǒng)其它附件因結(jié)冰而凍裂和防止冷卻水長期腐蝕機(jī)體，機(jī)組在結(jié)冰的地區(qū)使用時要加防凍液。長期存放時一定要放盡機(jī)體及冷卻系統(tǒng)其它附件中的冷卻水.為防止?jié)駳膺M(jìn)入主交流發(fā)電機(jī)線圈，及最大限度地減少濕氣凝結(jié)，使發(fā)電機(jī)的絕緣性能降低，利用適當(dāng)?shù)募訜岢凉裱b置,使線圈始終保持必要的干燥.存放機(jī)組應(yīng)避免過熱、過冷或雨淋日曬等.電池存放時，應(yīng)避免直接暴露在陽光下,或讓雨淋到。經(jīng)過一段時間的存放過程后，注意在安裝使用前首先檢查該柴油發(fā)電機(jī)組是否有損害，全面檢查機(jī)組電氣部分是否被氧化、所有連接部分是否有松動以及主發(fā)電機(jī)線圈是否仍舊保持干燥及機(jī)體表面是否清潔干燥等,必要時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┯枰蕴幚怼?）機(jī)組在機(jī)房內(nèi)的布置原則如圖所示為柴油發(fā)電機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)安裝圖。機(jī)組在機(jī)房內(nèi)的布置原則如下：–能確保機(jī)房進(jìn)排風(fēng)順暢–保機(jī)組運(yùn)行時所產(chǎn)生的噪聲和煙霧盡可能小地污染周圍環(huán)境–柴油發(fā)電機(jī)組的周圍應(yīng)有足夠的空間,以便于機(jī)組的冷卻、操作和維護(hù)保養(yǎng)等。一般說來，至少周圍1~1。5米，上部1。5～2米以內(nèi)不允許有任何其它物品–機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置地溝,以便鋪設(shè)電纜、水、油管道；–確保機(jī)組免受雨淋、日曬、風(fēng)吹及過熱、凍損等損害；–機(jī)組的周圍杜絕存放易燃易爆物品；4）機(jī)組用于安放和固定柴油發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)底座非常重要，必須符合下列要求：–支承整臺機(jī)組的重量和機(jī)組運(yùn)行時不平衡力所產(chǎn)生的動態(tài)沖擊負(fù)載–具有足夠的剛度和穩(wěn)定度，以防止發(fā)生變形而影響柴油發(fā)動機(jī)和主交流發(fā)電機(jī)及附件等的同軸度–吸收機(jī)組運(yùn)行時所產(chǎn)生的振動，防止將振動傳遞給基礎(chǔ)和墻壁等–基礎(chǔ)應(yīng)盡可能平整光滑–預(yù)留排放槽,以便廢水污油等及時流走當(dāng)澆注混凝土底座時,應(yīng)確?；炷另斆嫦喈?dāng)平整、沒有任何損傷。建議用戶結(jié)合使用水平儀或類似儀器進(jìn)行機(jī)組及排氣系統(tǒng)的安裝.混凝土底座厚度的計算方法：D=1。2×W/(Q×B×L）式中：D=混凝土底座厚度(m）W=機(jī)組總重量(kg）Q=混凝土比重（kg/m3）——一般可用2402.8kg/m3B=底座寬度(m)L=底座長度(m）用于制作混凝土平臺的底座必須有足夠的承載強(qiáng)度來承受它上面的整個裝置和混凝土基礎(chǔ)的總重量.5）機(jī)組安裝的安全注意事項–柴油發(fā)電機(jī)組的安裝應(yīng)遵循科學(xué)合理的原則，確保良好的進(jìn)出風(fēng)條件和防塵、防鼠、防火、防爆等措施–安裝排氣管時應(yīng)保證增壓器總成不能承受外來壓力或側(cè)應(yīng)力，不允許有任何雜質(zhì)經(jīng)由排氣系統(tǒng)進(jìn)入柴油機(jī)燃燒室–確保油管的接駁處無燃油泄漏現(xiàn)象和進(jìn)氣現(xiàn)象–室外部分之排氣管口加裝防雨水措施–排氣管內(nèi)徑尺寸的大小應(yīng)能確保機(jī)組的排氣背壓不大于技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的允許值–機(jī)組良好接地，接地規(guī)格應(yīng)符合國家相關(guān)電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)。不建議機(jī)組與其它電氣設(shè)備共地–所有外連接部分應(yīng)加裝軟性連接，以防止因頻繁振動而松脫或拉斷，甚至引發(fā)危險–水箱中加入防凍/防銹劑和純凈水之適當(dāng)比例的均勻混合液到合適液位–電池水一般應(yīng)選用比重為1。28的標(biāo)準(zhǔn)電解液–連接電池電纜或進(jìn)行負(fù)載接駁時應(yīng)確保機(jī)組不能啟動。6)燃油箱制做油箱容積應(yīng)根據(jù)機(jī)組滿載耗油量來進(jìn)行設(shè)計。油箱的設(shè)計與安裝應(yīng)確保遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保、消防部門的規(guī)定。銅板或鍍鋅、鍍鉛鋼板等不適合作為日用燃油箱的制作材料。機(jī)組的吸油管和回油管不允許連接在一起或管口靠得太近,否則會使熱油和氣泡進(jìn)入機(jī)組燃燒室。GB5226.1-2002/IEC64-1:2000代替GB/T5226.1-1996機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件Safetyofmachinery-Electricalequipmentofmachines-Part1:Generalrequirements自

2003-10-1

起執(zhí)行目次IEC前言引言1范圍2規(guī)范性引用文件3定義4基本要求4．1一般原則4．2電氣設(shè)備的選擇4．3電源4．4實際環(huán)境和運(yùn)行條件4．5運(yùn)輸和存放4．6設(shè)備搬運(yùn)4．7安裝和操作5引入電源線端接法和切斷開關(guān)5．1引入電源線端接法5．2連接外部保護(hù)接地系統(tǒng)的端子5．3電源切斷（隔離）開關(guān)5．4防止意外起動的斷開器件5．5斷開電氣設(shè)備的器件5．6對未經(jīng)允許、疏忽和錯誤連接的防護(hù)6電擊的防護(hù)6．1概述6．2直接接觸的防護(hù)6．3間接接觸的防護(hù)6．4采用PELV作防護(hù)7電氣設(shè)備的保護(hù)7．1概述7．2過電流保護(hù)7．3電動機(jī)的過載保護(hù)7．4異常溫度的保護(hù)7．5對電源中斷或電壓降落隨后復(fù)原的保護(hù)7．6電動機(jī)的超速保護(hù)7．7接地故障/殘余電流保護(hù)7．8相序保護(hù)7．9閃電和開關(guān)浪涌引起過電壓的防護(hù)8等電位接地8．1概述8．2保護(hù)接地電路8．3工作接地9控制電路和控制功能9．1控制電路9．2控制功能9．3聯(lián)鎖保護(hù)9．4故障情況的控制功能10操作板和安裝在機(jī)械上的控制器件10．1總則10．2按鈕10．3指示燈和顯示器10．4光標(biāo)按鈕10．5旋動控制器件10．6起動器件10．7急停器件10．8緊急斷開器件10．9顯示器11電子設(shè)備11．1概述11．2基本要求11．3可編程序設(shè)備12控制設(shè)備：位置、安裝和電柜12．1一般要求12．2位置和安裝12．3防護(hù)等級12．4電柜、門和通孔12．5控制設(shè)備通道13導(dǎo)線和電纜13．1一般要求13．2導(dǎo)線13．3絕緣13．4正常工作時的載流容量13．5導(dǎo)線和電纜的電壓降13．6最小截面積13．7軟電纜13．8匯流線、匯流排和匯流環(huán)14配線技術(shù)14．1連接和布線14．2導(dǎo)線的標(biāo)識14．3電柜內(nèi)配線14．4電柜外配線14．5通道、接線盒與其他線盒15電動機(jī)及有關(guān)設(shè)備15．1一般要求15．2電動機(jī)外殼15．3電動機(jī)尺寸15．4電動機(jī)架與隔間15．5電動機(jī)選擇的依據(jù)15．6機(jī)械制動器用保護(hù)器件16附件和照明16．1附件16．2機(jī)械和電氣設(shè)備的局部照明17標(biāo)記、警告標(biāo)志和項目代號17．1概述17．2警告標(biāo)志17．3功能識別17．4控制設(shè)備的標(biāo)記17．5項目代號18技術(shù)文件18．1概述18．2提供的資料18．3適用于所有文件的要求18．4基本信息18．5安裝圖18．6框圖（系統(tǒng)圖）和功能圖18．7電路圖18．8操作說明書18．9維修說明書18．10元器件清單19試驗和檢驗19．1概述19．2保護(hù)接地電路的連續(xù)性19．3絕緣電阻檢驗19．4耐壓試驗19．5殘余電壓的防護(hù)19．6功能試驗19．7重復(fù)試驗附錄A（資料性附錄）本部分涉及的機(jī)械示例附錄B（資料性附錄）機(jī)械電氣設(shè)備查詢表附錄C（資料性附錄）機(jī)械電氣設(shè)備中導(dǎo)線和電纜的載流容量和過電流保護(hù)附錄D（資料性附錄）緊急操作功能說明附錄E（資料性附錄）文獻(xiàn)目錄附錄F（資料性附錄）本部分使用指南索引圖1典型制造系統(tǒng)的框圖圖2典型機(jī)械的框圖圖3機(jī)械電氣設(shè)備等電位接地示例圖C.1導(dǎo)線和電纜的安裝方法表1外部保護(hù)銅導(dǎo)線的最小截面積表2按鈕操動器的顏色代碼及其含義表3指示燈的顏色及其相對于機(jī)械狀態(tài)的含義表4正常和短路條件下導(dǎo)線允許的最高溫度表5穩(wěn)態(tài)條件下環(huán)境溫度40℃時，采用不同敷設(shè)方法的PVC絕緣銅導(dǎo)線或電纜的載流容量（Iz）表6銅導(dǎo)線的最小截面積表7繞在電纜盤上的電纜用減額系數(shù)表8強(qiáng)迫導(dǎo)向時軟電纜允許的最小彎曲半徑表9保護(hù)接地電路連續(xù)性的檢驗表C.1修正系數(shù)表C.2集聚安裝減額系數(shù)表C.310mm2以下（含10mm2）多芯電纜減額系數(shù)表C.4導(dǎo)線的分類表F.1應(yīng)用選擇前言本部分的第1章、第2章、第3章、第4.4.2條、第12.2.1條、第12.5條、第18章（不含18.2）為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。GB5226《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備》分為如下幾部分：——第1部分：通用技術(shù)條件——第11部分：交流電壓高于1000V或直流電壓高于1500V但不超過36kV的通用技術(shù)條件——第31部分：縫紉機(jī)械、單元和系統(tǒng)的特殊要求——第32部分：起重機(jī)械通用技術(shù)條件本部分為GB5226的第1部分，對應(yīng)于IEC64-1：2000《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》（第4.1版），本部分與IEC64-1的一致性程度為等同。本部分代替GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》。本部分在技術(shù)內(nèi)容上與GB/T5226.1-1996之間主要差異如下：——標(biāo)準(zhǔn)的屬性由推薦性變?yōu)闂l文強(qiáng)制性。——標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》；——標(biāo)準(zhǔn)適用范圍擴(kuò)大為機(jī)械電氣設(shè)備而不只限于工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備；——對車載電源作了規(guī)定；——提出防止出現(xiàn)危險觸摸電位的要求；——要求防護(hù)浪涌過電壓；——規(guī)定了無線控制的要求；——規(guī)定了緊急操作功能的含義及應(yīng)用；——增加電纜的要求，內(nèi)容包括電纜的分類、機(jī)械性能、載流容量及安裝等；——刪去控制接口一章（GB/T5226.1-1996年版的第11章）；——增加附錄F，本部分使用指南。從本部分實施之日起，同時代替GB/T5226.1-1996。本部分的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E和附錄F為資料性附錄。本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國工業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口（CSBTS/TC231）。末部分起草單位：北京機(jī)床研究所，中國九川電器和建設(shè)部長沙建設(shè)機(jī)械研究院。本部分主要起草人：孫涓、黃麟、黃祖廣。本部分的代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：JB2738-1980、GB5226-1985、GB/T5226.1-1996。IEC前言1）IEC（國際電工委員會）是由各國家電工委員會（IEC國家委員會）組成的世界標(biāo)準(zhǔn)化組織。IEC的宗旨是促進(jìn)電氣和電子領(lǐng)域有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化所有問題的合作。為此目的和其他活動的需要，IEC出版國際標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的制定委托給技術(shù)委員會，任何IEC國家委員會對所涉及題目感興趣均可參加其制定工作。與IEC有聯(lián)系的國家政府和非政府組織，也可參加標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。IEC和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）按照兩個組織商定的條件密切合作。2）IEC關(guān)于技術(shù)問題的決定或協(xié)議，是由特別關(guān)心這些問題的所有國家委員會代表出席的技術(shù)委員會所制定，對所述及的問題盡可能表達(dá)國際的一致意見。3）文件以推薦的方式供國際使用，以標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)說明書、技術(shù)報告或指南的形式出版，并在這種意義上為各國家委員會所接受。4）為了促進(jìn)國際統(tǒng)一，IEC國家委員會有責(zé)任將IEC國際標(biāo)準(zhǔn)最大限度地應(yīng)用于他們的國家和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。IEC標(biāo)準(zhǔn)與其相應(yīng)的國家或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)間任何差異均應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)中明確指出。5）IEC對任何聲稱符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不提供表示批準(zhǔn)的標(biāo)志方法也不對其負(fù)責(zé)。6）值得注意的是本部分中有些元件可能涉及專利權(quán)。IEC將不負(fù)責(zé)鑒定任何或所有這類專利權(quán)。本部分是由IEC/TC44：機(jī)械安全-電工技術(shù)委員會制定的。IEC64-1的第4版代替1992年發(fā)布的第3版。第4版綜合第3版的資料及規(guī)定機(jī)械通用技術(shù)條件的修正案。機(jī)械還包括活動機(jī)械和復(fù)雜（如大型）機(jī)械裝置。IEC64-1的合并版本是基于1997年發(fā)布的第4版[文件44/205/FDIS和44/211/RVD]、1998年3月勘誤表和1999年第1號修正案[文件44/247/FDIS和44/256/RVD]。本部分的版本號為4.1。頁邊垂線表示該處基礎(chǔ)出版物已通過1號修正案修改過1)。1）1號修正案增加了附錄F，英文版在目錄及引言中對準(zhǔn)有“附錄F”的右頁邊和“附錄F全文”的右頁邊畫垂線，以示4.0與4.1版的區(qū)別。附錄A、B、C、D、E和F為資料性附錄。本部分已包括1998年3月勘誤表的內(nèi)容。某些國家存在下列不同：——4.3.