提高效率和改善品質(zhì)方案計(jì)劃

效率提升和品質(zhì)改善打算簽于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)及品質(zhì)狀況，結(jié)合與生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)的工作，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面提出以下效率提升及品質(zhì)改善方案：一、人員1、人員培訓(xùn)現(xiàn)有生產(chǎn)課人員流淌率較大，作業(yè)熟手相對(duì)較少，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)員工及老員工各方面的培訓(xùn)。要實(shí)行生產(chǎn)制程中的自主性治理，人員素養(yǎng)起到了一個(gè)至關(guān)重要的作用。1〕產(chǎn)品學(xué)問(wèn)培訓(xùn)，公司、老員工，包括治理層對(duì)公司產(chǎn)品都沒(méi)有一個(gè)全面的生疏。對(duì)公司產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品構(gòu)造均沒(méi)有足夠的了解。公司產(chǎn)品學(xué)問(wèn)教材的編寫(xiě)，把公司的產(chǎn)品分類(lèi)，依據(jù)每個(gè)類(lèi)別的產(chǎn)品特點(diǎn)編寫(xiě)教材〔需要開(kāi)發(fā)部門(mén)的支持〕，教材的編寫(xiě)依據(jù)是公司的技術(shù)文件，教材中要提到各種產(chǎn)品依據(jù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的一些要求。培訓(xùn)方式承受部門(mén)內(nèi)部教材培訓(xùn)〔集中授課〕

〔責(zé)任部門(mén)：研發(fā)課、生技課〕、邀請(qǐng)研發(fā)課〔或生技課〕工程師對(duì)員工做培訓(xùn)〔集中授課〕、針對(duì)每一類(lèi)型的產(chǎn)品以圖片或?qū)嵨锏男问竭M(jìn)展。產(chǎn)品的學(xué)問(wèn)培訓(xùn)要長(zhǎng)期進(jìn)展，最終到達(dá)部門(mén)員工對(duì)公司全部產(chǎn)品性能、作用生疏，并且由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料因素和操作因素，從而到達(dá)質(zhì)量把握的目的。〔責(zé)任部門(mén)：研發(fā)部、生技部〕2〕公司與生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)流程的培訓(xùn)在生產(chǎn)過(guò)程中，操作員和基層治理對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)或與相關(guān)部門(mén)的工作不知怎樣去進(jìn)開(kāi)放展和協(xié)作。完善與生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)流程，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，有利于各班組、各部門(mén)間的工作連接?！藏?zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課〕〕作業(yè)技能相對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工站〔如制線(xiàn)班：剪線(xiàn)、剝線(xiàn)、焊插針、沾錫、成型、檢驗(yàn)；裝配線(xiàn)：殼料裝配、按鍵裝配、打螺絲、焊線(xiàn)、焊分立元件、焊貼片件、修補(bǔ)焊、外觀檢驗(yàn)、電氣檢驗(yàn)等等工站〕均進(jìn)展作業(yè)技能、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、常見(jiàn)不良及分析解決的培訓(xùn)，并建立文本及電子培訓(xùn)資料，以利于后期的員工培訓(xùn)及培訓(xùn)資料的補(bǔ)充完善?！藏?zé)任部門(mén)：生技課〕〕品質(zhì)培訓(xùn)提升生產(chǎn)及品質(zhì)部員工的品質(zhì)意識(shí)及品質(zhì)分析力氣，增加生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作員、檢驗(yàn)員及基層治理人員的現(xiàn)場(chǎng)分析解決問(wèn)題的力氣。提升員工的品質(zhì)意識(shí),

IS09001質(zhì)量治理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量治理原則” ，其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與” 只有全部的員工都投入到質(zhì)量治理中去，公司的質(zhì)量才能上一個(gè)層次，假設(shè)違反了這個(gè)原則，質(zhì)量治理變成了品質(zhì)部門(mén)的事情，那么所提倡的“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì)變成一句空話(huà)，質(zhì)量把握也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)格外重要。A、培訓(xùn)教材的編寫(xiě)〔責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)課〕質(zhì)量治理教材由質(zhì)量預(yù)防〔品質(zhì)把握打算〕、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理把握、影響質(zhì)量的數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)分析、問(wèn)題的處理方法、質(zhì)量把握的手法等組成。B、公司質(zhì)量治理思想主題培訓(xùn)〔責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)課〕給公司的員工灌輸質(zhì)量治理思想，依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際狀況說(shuō)明公司對(duì)質(zhì)量的要求，讓全部的員工了解公司產(chǎn)品在國(guó)際上的定位，以及公司在品質(zhì)方面所追求的目標(biāo)。C、部門(mén)作業(yè)流程培訓(xùn)〔三級(jí)文件〕 〔責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課、品質(zhì)課〕以質(zhì)量體系三級(jí)文件作為教材對(duì)員工做培訓(xùn)，讓全部的員工了解工作的流程，嚴(yán)格依據(jù)公司的流程作業(yè)，這樣可以削減由于人的因素造成的生產(chǎn)特別。D質(zhì)量打算培訓(xùn)〔責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)課〕EQC工程圖的培訓(xùn)〔責(zé)任部門(mén)：生技課、品質(zhì)課〕F、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理培訓(xùn)〔8S〕〔責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課G現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量把握培訓(xùn)〔責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課、品質(zhì)課〕H、不合格品的把握〔責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課、品質(zhì)課〕

完成時(shí)間：3月份〕編制《不合格品的把握》教材并培訓(xùn)，讓全部的員工了解特別產(chǎn)生的途徑，不良緣由的根本分析手法及不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、處理。I、QC七大手法培訓(xùn)〔查檢表、魚(yú)骨圖、直方圖、管制圖在生產(chǎn)特別中的實(shí)際應(yīng)用〕〔責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課、品質(zhì)課〕5〕現(xiàn)場(chǎng)改善力氣培訓(xùn)在生產(chǎn)中，應(yīng)盡力完善生產(chǎn)基層及操作員工的自主作業(yè)力氣，實(shí)行鼓舞機(jī)制，促使員工自動(dòng)自發(fā)地對(duì)本工位工序進(jìn)展優(yōu)化，工作簡(jiǎn)化法等等?！藏?zé)任部門(mén)：生技課、生產(chǎn)課〕2、鼓舞和監(jiān)視機(jī)制1〕技能卡

提升產(chǎn)能和品質(zhì)效益。女口：動(dòng)作爭(zhēng)論、對(duì)每位員工建立技能卡，生產(chǎn)課、品質(zhì)課、生技課協(xié)同建立各個(gè)崗位技能的培訓(xùn)教材及考核標(biāo)準(zhǔn)〔作業(yè)技能、生產(chǎn)效率＜量化的數(shù)據(jù)＞、品質(zhì)效益＜量化的數(shù)據(jù)＞、本崗位常見(jiàn)不良及分析解決〕。經(jīng)員工申請(qǐng)考核合格者，由責(zé)任部門(mén)在“技能卡”上加蓋印章，賜予相對(duì)應(yīng)的技能工資〔或補(bǔ)貼〕。所把握的作業(yè)技能越多，所能獲得的技能工資〔或補(bǔ)貼〕就越高，激發(fā)員工的上進(jìn)心及自主自發(fā)意識(shí)?！藏?zé)任部門(mén)：生技課、品質(zhì)課、生產(chǎn)課〕2〕提案改善制度每一位員工，對(duì)自己所從事的工作崗位生疏程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他人員〔PIE〕。在加強(qiáng)員工現(xiàn)場(chǎng)改善力氣培訓(xùn)的同時(shí)，提倡員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善、工序優(yōu)化提出合理化的建議。生產(chǎn)、生技、品質(zhì)依據(jù)員工的改善提案作出驗(yàn)證、評(píng)估，依據(jù)其對(duì)公司所制造效益的多少，賜予確定金額的嘉獎(jiǎng)?！藏?zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課〕單工位產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡

完成時(shí)間：3月份〕對(duì)每個(gè)工位建立《單工位產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡》。各班組全能工作為各線(xiàn)配料員，將每個(gè)工位生產(chǎn)所需物料配送上線(xiàn)，并在《產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡》上填具上線(xiàn)物料數(shù)量， 上線(xiàn)時(shí)間、標(biāo)產(chǎn)量、所需工時(shí)，跟進(jìn)各工位生產(chǎn)進(jìn)度。下班后，由全能工統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)量，交于生產(chǎn)文員錄入電腦，作為員工績(jī)效、技能考核及產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)依據(jù)?！藏?zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課完成時(shí)間：3月份〕〕單工位不良率統(tǒng)計(jì)要求檢驗(yàn)員在《檢驗(yàn)報(bào)表》反面書(shū)寫(xiě)各工位員工姓名，下班后，依據(jù)《拉修日?qǐng)?bào)表》統(tǒng)計(jì)各工位員工的不良率，交予生產(chǎn)文員錄入電腦，作為員工績(jī)效、技能考核及制程巡檢的監(jiān)控依據(jù)?！藏?zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份〕、儀器、設(shè)備、工裝、治夾具的使用和治理1〕儀器檢測(cè)、內(nèi)外校及點(diǎn)檢、保養(yǎng)對(duì)于質(zhì)量檢測(cè)，測(cè)試儀器是打仗的武器，產(chǎn)品合格性的驗(yàn)證是建立在儀器本身的合格以及操作人員對(duì)儀器正確使用的根底上的。因此公司建立一個(gè)適用的儀器檢測(cè)程序，對(duì)儀器統(tǒng)一治理，這樣對(duì)質(zhì)量檢測(cè)的監(jiān)控、儀器的保養(yǎng)格外重要。A維護(hù)打算，配備儀器檢測(cè)必要的一些設(shè)備。B、依據(jù)儀器校驗(yàn)的需要，參與儀器校驗(yàn)資格培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)儀器內(nèi)部校驗(yàn)，節(jié)約本錢(qián)。C培訓(xùn)教材的編寫(xiě)、歸檔。D基層檢驗(yàn)員儀器操作使用的培訓(xùn)，儀器維護(hù)、點(diǎn)檢的培訓(xùn)。E、儀器校驗(yàn)。公司現(xiàn)有全部生產(chǎn)所用儀器設(shè)備均沒(méi)有進(jìn)展過(guò)內(nèi)、外校。有些檢測(cè)儀器在某些型號(hào)的產(chǎn)品不能進(jìn)展有效的檢測(cè)。建議品質(zhì)課建立儀器設(shè)備內(nèi)外校程序，定期對(duì)生產(chǎn)及品質(zhì)檢測(cè)所用儀器設(shè)備進(jìn)展校準(zhǔn)工作?！藏?zé)任部門(mén)：品質(zhì)課〕〕量化檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中，產(chǎn)品音小、 音大、聲音嘶啞、變音等不良現(xiàn)象沒(méi)有一個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn)。全部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均憑檢驗(yàn)員帶主觀性的工作閱歷進(jìn)展推斷。 建議使用音頻發(fā)生器及示波器，輸入標(biāo)準(zhǔn)的正弦波音頻信號(hào)進(jìn)展檢測(cè)。 可量化的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可提高檢驗(yàn)判定的準(zhǔn)確性及標(biāo)準(zhǔn)的全都性。 〔責(zé)任部門(mén)：生技課、品質(zhì)課〕〕提高工裝、治夾具的利用率在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的根本依據(jù)，是加強(qiáng)工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業(yè)速度，又可以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。JH-302三星產(chǎn)品時(shí)，對(duì)一些輔料的加工用治具進(jìn)展，可避開(kāi)一部份不良品的產(chǎn)生?！藏?zé)任部門(mén)：生技課〕三、物料治理〕供給商的治理在生產(chǎn)中，特采、現(xiàn)場(chǎng)揀用及現(xiàn)場(chǎng)加工物料過(guò)多，嚴(yán)峻影響生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品品質(zhì)。進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量把握的第一道關(guān)口， 只有把進(jìn)料的質(zhì)量把握好，才能保證后續(xù)正常生產(chǎn)，越早覺(jué)察問(wèn)題，損失最小。因此加強(qiáng)供給商的治理，和供給商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。A、供給商考核制度的優(yōu)化和完善由于公司現(xiàn)有的供給商治理制度不完善， 供給商的考核幾乎是沒(méi)有什么依據(jù)，唯一能拿出臺(tái)的就是以?xún)r(jià)格來(lái)評(píng)價(jià)一個(gè)供給商，而來(lái)料的質(zhì)量問(wèn)題在后續(xù)加工中造成的諸多問(wèn)題， 這里面給公司帶來(lái)的損失。公司沒(méi)有一個(gè)完善的制度去衡量這個(gè)供給商給公司帶來(lái)的 “價(jià)值”，“價(jià)格”是低還是高，沒(méi)有依據(jù)。因此公司需要一個(gè)可以客觀評(píng)價(jià)供給商的考核制度，這個(gè)制度必需貫穿從來(lái)料到出貨一系列的運(yùn)作過(guò)程中，這個(gè)供給商的質(zhì)量狀況，以及對(duì)公司運(yùn)作的影響程度。B、對(duì)供給商的其次方評(píng)審及供給商輔導(dǎo)建議生技課和品質(zhì)課介入供給商治理。對(duì)主要供給商進(jìn)展考察，了解物料的加工狀況，了解供給商的質(zhì)量保證力氣，簽訂相關(guān)的質(zhì)量協(xié)議。簽定協(xié)議的目的是提升供給商對(duì)質(zhì)量的重視程度、尋常處理質(zhì)量問(wèn)題的響應(yīng)速度、以及為質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造成損失時(shí)供給索賠的依據(jù)。評(píng)估供給商的品質(zhì)保證力氣及制程把握力氣。作為本公司供給鏈治理中的上流環(huán)節(jié)，可對(duì)供給商的品質(zhì)及制程把握作出適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)，提出可行性建議。并對(duì)可行性建議的實(shí)施進(jìn)展實(shí)時(shí)跟進(jìn)。C、月度考核、品質(zhì)例會(huì)。對(duì)供給商來(lái)料狀況，生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)展考核，保證建立全部供給商的質(zhì)量檔案。每個(gè)月依據(jù)考核的結(jié)果召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議，對(duì)不符合要求的供給商進(jìn)展重評(píng)估，發(fā)出8D報(bào)告，要求供給商整改，并對(duì)整改的效果進(jìn)展跟蹤?！藏?zé)任部門(mén)：選購(gòu)課、生技課、品質(zhì)課〕〕物料的來(lái)料準(zhǔn)時(shí)性在生產(chǎn)排程中，常常消滅當(dāng)日生產(chǎn)打算中，仍有物料未到位的狀況發(fā)生。一旦物料到位，則緊急安排上線(xiàn)。生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法在投產(chǎn)前制作首件，導(dǎo)致上線(xiàn)后消滅物料不良，需加工或揀用，甚至停線(xiàn)轉(zhuǎn)拉。 〔責(zé)任部門(mén)：選購(gòu)課〕〕首件的制作生產(chǎn)課要依據(jù)生產(chǎn)排程對(duì)其次天應(yīng)上線(xiàn)的產(chǎn)品制作首件，并準(zhǔn)時(shí)送檢。在產(chǎn)品上線(xiàn)前，覺(jué)察在生產(chǎn)過(guò)程中可能消滅的品質(zhì)問(wèn)題，進(jìn)展生產(chǎn)預(yù)防性治理?！藏?zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 四、制程把握和品質(zhì)保證的方法〕作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的完整性、可行性、適用性作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的最根本文件，其完整性、可行性和適用性將會(huì)大大降低生產(chǎn)中的隱患。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后，有個(gè)漸漸改善更的過(guò)程。〔責(zé)任部門(mén)：生技課〕〕產(chǎn)品研發(fā)的部門(mén)參與產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，應(yīng)考慮到物料的通用性、生產(chǎn)的可行性。建議生技、品質(zhì)、生產(chǎn)、選購(gòu)等部門(mén)介入產(chǎn)品的前期開(kāi)發(fā)?，F(xiàn)研發(fā)課余課長(zhǎng)每周五進(jìn)展各部門(mén)課長(zhǎng)參與的研發(fā)課例會(huì)。在例會(huì)上各部門(mén)應(yīng)就本部在此項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)后可能消滅的問(wèn)題提出合理化的建議，爭(zhēng)取在產(chǎn)品研發(fā)階段削減后期生產(chǎn)所存在的隱患?，F(xiàn)已定型之產(chǎn)品，在未進(jìn)展試產(chǎn)前，各部門(mén)應(yīng)組織進(jìn)展試裝。在試裝過(guò)程中，生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問(wèn)題；品質(zhì)課指出在檢驗(yàn)過(guò)程中可能存在的問(wèn)題，及與研發(fā)課共同確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；選購(gòu)部確認(rèn)材料的通用性，及特別材料的選購(gòu)周期等。爭(zhēng)取在試產(chǎn)前，解決一些潛在的問(wèn)題?！藏?zé)任部門(mén)：研發(fā)課〕〕工序優(yōu)化產(chǎn)品定型量產(chǎn)穩(wěn)定后，在員工進(jìn)展自主性治理的根底上， PIE協(xié)同拉線(xiàn)治理IE手法進(jìn)展工序優(yōu)化。依據(jù)員工的作業(yè)生疏程度，精簡(jiǎn)人員，提升效率?！藏?zé)任部門(mén)：生技課、生產(chǎn)課〕〕物品擺放與產(chǎn)品防護(hù)公司現(xiàn)有產(chǎn)品線(xiàn)材使用較多。生產(chǎn)排拉消滅拉線(xiàn)不平衡消滅堆機(jī)，未進(jìn)展規(guī)范擺放。線(xiàn)材間的相互拉扯會(huì)影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)課將強(qiáng)制各生產(chǎn)單位跟點(diǎn)下線(xiàn)， 防止生產(chǎn)過(guò)程中的人為堆機(jī)。在消滅堆機(jī)狀況時(shí)，用周轉(zhuǎn)盒進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化擺放，削減因線(xiàn)材拉扯造成的品質(zhì)不良。〔責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課完成時(shí)間：3月份〕〕不良品的標(biāo)識(shí)、隔離和處理員工在作業(yè)過(guò)程中，自檢力度不夠。一方面因?qū)Ξa(chǎn)品的品質(zhì)要求不明確〔加強(qiáng)員工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)〕；另一方面員工的品質(zhì)意識(shí)不夠。生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)于不合格品的把握存在極大的缺乏。 生產(chǎn)課在加強(qiáng)員工品質(zhì)培訓(xùn)的同時(shí)，每個(gè)工位配備一個(gè)紅色“不良品膠盒”，擺放于拉線(xiàn)上方的臺(tái)面。各工位自檢出的不良品放于“不良品膠盒”內(nèi)，復(fù)檢出的不良品打回上道工序。完善不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離。各生產(chǎn)單位全能工隨時(shí)對(duì)各工位的不合格品進(jìn)展處理?！藏?zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份〕〕產(chǎn)品品質(zhì)保證流程制度依據(jù)每類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)，編寫(xiě)品質(zhì)保證作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制定產(chǎn)品生產(chǎn)的QC工程圖。工程圖上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)把握點(diǎn)， 要求生產(chǎn)部門(mén)對(duì)品質(zhì)把握點(diǎn)進(jìn)展監(jiān)控，IPQCQC工程圖的要求對(duì)各個(gè)工位進(jìn)展品質(zhì)稽查，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生?！藏?zé)任部門(mén)：品質(zhì)課〕〕產(chǎn)品牢靠性試驗(yàn)公司的產(chǎn)品種類(lèi)繁多。但是，有相當(dāng)一部份產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)到現(xiàn)在的生產(chǎn)數(shù)量都不多，產(chǎn)品性能沒(méi)有經(jīng)過(guò)一個(gè)很好的優(yōu)化，很多產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)總是會(huì)消滅或多或少的問(wèn)題。對(duì)于這樣的產(chǎn)品，依據(jù)嚴(yán)格的要求來(lái)說(shuō)是處于一種試產(chǎn)的階段， 這個(gè)階段的產(chǎn)品的性能和牢靠性存在確定的問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)中，要求質(zhì)量治理人員必需對(duì)產(chǎn)品做最根本的牢靠性試驗(yàn)和極限性試驗(yàn)：例如開(kāi)關(guān)試驗(yàn)、凹凸溫試驗(yàn)、跌落測(cè)試等。依據(jù)實(shí)際的場(chǎng)地環(huán)境狀況，逐步完善產(chǎn)品牢靠性試驗(yàn)的作業(yè)，盡量覺(jué)察產(chǎn)品存在的問(wèn)題，以幫助工程師對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)展優(yōu)化，成熟產(chǎn)品的清單?！藏?zé)任部門(mén)：品質(zhì)課〕〕品質(zhì)考核制度

同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的試驗(yàn)狀況建立擋案， 建立品質(zhì)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)方面所做工作的評(píng)價(jià)， 可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)改善的樂(lè)觀性。當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出的產(chǎn)品，它的品質(zhì)好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)的就會(huì)對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，對(duì)自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。A、品質(zhì)考核制度的制定。制度的對(duì)象主要是基層員工，通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱忱，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算供給局部依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。鼓舞員工在工作中主動(dòng)覺(jué)察問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增加員工質(zhì)量意識(shí)。制度制定的原則是公正、公正、合理B試運(yùn)行階段。制定品質(zhì)考核制度后，應(yīng)進(jìn)展一段時(shí)間的試運(yùn)行階段，以利于制度的補(bǔ)充及完善。C品質(zhì)考核制度優(yōu)化完善。完善后的制度正式作為基層員工的品質(zhì)考核制度執(zhí)行?！藏?zé)任部門(mén)：品質(zhì)課、生產(chǎn)課〕〕生產(chǎn)課的例行工作A、生產(chǎn)日例會(huì)由確保交期、提升品質(zhì)、降低