預(yù)制塊生產(chǎn)安全技術(shù)交底

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安全技術(shù)交底預(yù)制塊生產(chǎn)安全技術(shù)交底最新文檔(可以直接使用，可編輯最新文檔，歡迎下載）項(xiàng)目名稱(chēng)：中國(guó)水電孟加拉帕德瑪大橋河道整治工程項(xiàng)目部工程內(nèi)容混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)交底人交底日期接受交底單位交底內(nèi)容：一、存在的危險(xiǎn)源序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故控制措施1人員高處作業(yè)摔傷、物體打擊操作平臺(tái)安裝穩(wěn)固、足夠的空間，采取防滑措施；從事高處作業(yè)的人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病等人員不得從事高空作業(yè)；施工人員必須佩戴齊全個(gè)人安全防滑用品。2機(jī)電設(shè)備機(jī)械傷害、觸電嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)；做好電器設(shè)備的防漏電等措施。配備個(gè)人安全防護(hù)用品。3.噪音、灰塵聽(tīng)力下降，呼吸疾病嚴(yán)格遵守項(xiàng)目安全管理規(guī)定預(yù)制塊施工時(shí)必須佩戴好隔音耳罩或耳塞及防護(hù)口罩。4運(yùn)輸車(chē)輛交通事故嚴(yán)格遵守施工車(chē)輛安全操作規(guī)程。設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)車(chē)輛的檢查和保養(yǎng)。司機(jī)持證上崗。二、一般規(guī)定1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所以人員必須正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，包含安全帽、安全鞋、隔音耳罩、手套、口罩等。2、從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理。3、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本施工隊(duì)負(fù)責(zé)人報(bào)告，接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。5、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。6、在發(fā)電機(jī)和油庫(kù)附近，禁止吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。三、施工臨時(shí)用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用三項(xiàng)五線(xiàn)制供電系統(tǒng)。2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì)，并采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式。3、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。4、配電箱及開(kāi)關(guān)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)零端子匯流排。5、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施。四、高處墜落安全措施1、對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標(biāo)志，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。2、遇到惡劣天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。3、高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。4、臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。5、高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝，腳下要穿軟底防滑鞋，不能穿拖鞋。6、設(shè)置在建筑物結(jié)構(gòu)物上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。五、環(huán)境保護(hù)1、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)地、物品加以維護(hù)打掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無(wú)垃圾、無(wú)污物，確保現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾集中堆放并清運(yùn)。2、采取抑制灰塵措施，經(jīng)常對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行灑水。六、成型機(jī)安全操作要求1.進(jìn)入成型機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)前，確認(rèn)自己已經(jīng)正確佩戴安全帽、勞保鞋、耳罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。2．開(kāi)機(jī)前，檢查各部位的潤(rùn)滑油是否需要加注，電纜有無(wú)破損，電器元件工作是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)及傳輸部分是否正常，確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。交接班時(shí)，必須對(duì)需要注意事項(xiàng)和存在的問(wèn)題逐一交接，以便于當(dāng)班人員正確判斷安全隱患。3．該機(jī)所有上機(jī)操作人員必須認(rèn)真弄清機(jī)器構(gòu)造，掌握手動(dòng)、自動(dòng)控制和操作程序，完全熟悉說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，了解人身、機(jī)臺(tái)安全防護(hù)要點(diǎn)，否則不得上機(jī)操作和維修。4.對(duì)各個(gè)參數(shù)的壓力設(shè)定應(yīng)保證合理使用，不可有不必要的強(qiáng)力沖擊和撞擊現(xiàn)場(chǎng)。盡量減少設(shè)備撞擊次數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，保證設(shè)備的安全行駛，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。5.嚴(yán)禁空振、長(zhǎng)時(shí)間振壓，沒(méi)必要的試振，盡量減少設(shè)備運(yùn)動(dòng)頻率，減緩設(shè)備部件的失效速度。6.時(shí)刻注意上下模具合模位置，不得損壞模具及主機(jī)其他部位。7.時(shí)刻檢查主機(jī)各接近開(kāi)關(guān)和感應(yīng)鐵的距離，避免因開(kāi)關(guān)失靈使主機(jī)誤動(dòng)形成設(shè)備事故。8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或進(jìn)行機(jī)械檢修、加油潤(rùn)滑和清理時(shí)必須切斷主電源，鎖上配電箱，懸掛“正在維修，禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌，清理作業(yè)時(shí)必須要專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止一人單獨(dú)作業(yè)。維修液壓系統(tǒng)時(shí)，油缸失壓可能落下的部件必須預(yù)支撐，以防傷人、損機(jī)。清理或檢修傳送帶時(shí)，不準(zhǔn)將手伸到皮帶下方。9.機(jī)器檢修之后散放工具，零件等從機(jī)器上拿開(kāi)并裝回防護(hù)罩。10.接通電源前，主控人員必須招呼所有操作人員，各人要明確自己職責(zé)，認(rèn)真操作，啟動(dòng)機(jī)器后非工作人員不得靠近機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件。11.保證操作柜的清潔，嚴(yán)禁在上面置放雜物，以免破壞屏面，在觸摸屏上操作時(shí)，應(yīng)保持手的清潔干凈，用手指輕輕點(diǎn)擊屏面，嚴(yán)禁用力過(guò)大或用指甲操作，保證屏面的安全和清晰度。12.使用前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng)，操作前應(yīng)檢查機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)，相應(yīng)各接近開(kāi)關(guān)是否到位亮起。13.機(jī)器停止工作后，手動(dòng)復(fù)位各部件，切斷所有電源。14.貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來(lái)隨用，不宜貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。15.供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過(guò)度應(yīng)及時(shí)拆換。16.上料、供料都要注意，拌合料內(nèi)不能有大粒徑骨料或其它異物混入，特別是鐵件等堅(jiān)固物品。17.隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如有意外，及時(shí)停機(jī)調(diào)整。18．禁止隨意拆除電動(dòng)工具上的絕緣手柄和防護(hù)罩，一旦拆除，極易造成觸電事故和割傷、切斷等人身傷害。需要更換切割片或維修時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，禁止非專(zhuān)業(yè)人員隨意進(jìn)行，禁止Labor隨意拆除和更換零部件。19.禁止非電工作業(yè)人員進(jìn)行電氣作業(yè)，需要更換電器元件和增設(shè)、維修線(xiàn)路，必須有專(zhuān)業(yè)電工完成。20.送板機(jī)故障時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入踩踏或做其他處理，必須關(guān)閉電源，用工具撬動(dòng)或清理。21.嚴(yán)禁隨意拆除防護(hù)網(wǎng)或安全門(mén)。22.嚴(yán)格禁止未滿(mǎn)18歲人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。23.管理人員嚴(yán)禁違章指揮或強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，Labor如果認(rèn)為存在危險(xiǎn)，可以拒絕作業(yè)并告知管理人員存在的危險(xiǎn)，等待危險(xiǎn)消除以后方可作業(yè)。24.裝載機(jī)司機(jī)和叉車(chē)司機(jī)必須持有相關(guān)的證件，嚴(yán)禁Labor駕駛，以學(xué)代駕。25.成型機(jī)工人要相互監(jiān)督，相互督促，落實(shí)安全操作要求，若發(fā)現(xiàn)有人違規(guī)作業(yè)、違章行為要及時(shí)制止并報(bào)告中方BOSS。26.中方工作人員要加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)Labor上班聽(tīng)音樂(lè)、開(kāi)車(chē)時(shí)抽煙、打、疲勞駕駛等違章行為要及時(shí)制止，經(jīng)常對(duì)預(yù)制塊堆放場(chǎng)進(jìn)行巡查，防止掉落傷人。27.中方人員要維護(hù)和保存好耳罩、安全警示牌、安全宣傳圖等各類(lèi)安全用品，發(fā)現(xiàn)有人損壞或偷竊要及時(shí)制止或追回，并對(duì)其進(jìn)行處罰。28.要求加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)器具的安全管理，工具都放到集裝箱內(nèi)（重要工具配備專(zhuān)門(mén)的工具箱），每位班組人員配備一把鑰匙，鑰匙必須由中方人員持有，不能交給Labor管理，未經(jīng)中方人員許可，不允許Labor擅自使用各類(lèi)器具。29.強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)成型機(jī)交接班管理，要求每次換班時(shí)，當(dāng)班人員與下班人員需要在交接班記錄中把正在進(jìn)行的工作和安全注意事項(xiàng)、安全防護(hù)用品數(shù)量（耳罩等）寫(xiě)明，并要現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面核實(shí)交接明白。下班人員上崗后要先對(duì)Labor的安全防護(hù)用品、設(shè)備器具的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，不合格的立即整改。不符合安全規(guī)定的器具一律不能使用，不佩戴安全防護(hù)用品的人員一律不能上崗。七、叉車(chē)使用安全注意事項(xiàng)（1）裝卸貨物采用慢速移動(dòng)，防止預(yù)制塊摔落；（2）向貨運(yùn)車(chē)輛上裝載貨物時(shí)必須確認(rèn)車(chē)輛在位與出貨口對(duì)接良好；（3）貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快；（4）叉架舉起時(shí)下面嚴(yán)禁站人。（5）叉運(yùn)貨物不得超過(guò)叉車(chē)核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載；（6）裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門(mén)架后傾、門(mén)架起升時(shí)，不允許行駛或轉(zhuǎn)彎。（7）轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度，防止叉車(chē)傾覆。（8）遇到路口時(shí)減速慢行，并鳴笛示警。（9）叉車(chē)帶載行駛時(shí)，應(yīng)避免緊急制動(dòng)。（10）離車(chē)時(shí)，將貨物叉下降著地，并將檔位放到空位，斷開(kāi)電源，在坡道停車(chē)時(shí)，將停車(chē)制動(dòng)裝置拉好，停放長(zhǎng)時(shí)間須用楔塊墊住車(chē)輪。（11）嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)，行車(chē)不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)用通話(huà)（特別是添加燃油或?qū)π铍姵爻潆姇r(shí)）飲食和閑談；嚴(yán)禁帶人。（12）叉車(chē)行駛時(shí)嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T身體各個(gè)部位伸出叉車(chē)框架之外。接受交底單位人員簽字：安全技術(shù)交底單位:中交四公局張花二十標(biāo)作業(yè)項(xiàng)目T梁預(yù)制交底時(shí)間交底人被交底人（單位)交底內(nèi)容：施工前組織所有作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育,使每個(gè)作業(yè)人員真正樹(shù)立安全第一的思想,避免安全事故的發(fā)生。二、班組長(zhǎng)應(yīng)做好施工前的安全檢查，對(duì)容易發(fā)生安全事故的部位和所存在的安全隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，整改到位后方可施工。三、危險(xiǎn)源1、高處墜落2、物體打擊3、觸電4、機(jī)械傷害5、機(jī)具傾覆6、爆破傷害7、中毒窒息(1）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。（2)在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。（4)在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)四周無(wú)可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開(kāi)始高空作業(yè).（5)嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6）六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。（8)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象.（9)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。二、鋼筋工1.鋼筋運(yùn)輸（1）搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿.卸料時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車(chē)運(yùn)輸,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。（2）用龍門(mén)吊或汽車(chē)吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須用容器裝好后吊運(yùn)。2。鋼筋切斷（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。(2）切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,切斷時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。（3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留.（4）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等,應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。3.鋼筋彎曲(1)鋼筋在彎曲時(shí),工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。（3)改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)——停——反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn).（4）彎曲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定.（6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。（7)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。（8）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén).4。鋼筋安裝（1）所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。（2）所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè),當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。（3)綁扎鋼筋的扎絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。5。成品碼放要求（1)材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水。(2)加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150cm，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚。（3）彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。（4）冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓或單頭挑出,未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住。散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理,堆放整齊。（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以?xún)?nèi)，并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。三、模板工（1)在模板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。(2）當(dāng)作業(yè)高度超過(guò)2米時(shí)，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,應(yīng)設(shè)置安全的上下通道。（3)模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位,邊校正和安設(shè)連接，并加設(shè)臨時(shí)支撐緊固.（4）模板安裝、拆除時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算,并有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。（5）模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員同意，不得擅自拆除.拆除時(shí),應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，嚴(yán)禁亂敲、亂撬，將模板破壞。四、混凝土工（1)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠,使用前檢查各部位連接牢固.（2）用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，要與信號(hào)工密切配合,緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。（3）混凝土振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電.（4）雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電.（5）作業(yè)點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電纜線(xiàn)要保證足夠的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁直接用電纜線(xiàn)拖、拉振搗器.（6)振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)清潔設(shè)備。(7）冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不得用猛火烤或沸水沖燙。五、預(yù)應(yīng)力張拉(1）張拉人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)后方可上崗.（2）必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。（3）張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4）張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表,油壓不得超過(guò)規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī).（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡.油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈,防止沙礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂縫,接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè).（7）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板6mm以上厚度的防護(hù)鋼板。（8）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線(xiàn)方向不得有人。堵灌漿孔時(shí),作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面.(9)張拉時(shí)千斤頂?shù)男谐滩坏贸^(guò)技術(shù)交底的規(guī)定值。（10）兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào),協(xié)調(diào)配合。(11）張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨.六、電、氣焊工1、電焊作業(yè)（1）電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗.（2)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品.（3）焊接作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線(xiàn)路、焊機(jī)外殼接零保護(hù)等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（5）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（6）施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè).焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時(shí)臨時(shí)接地線(xiàn)線(xiàn)頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴(yán)。（8）工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線(xiàn)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修焊機(jī)；暫停焊接作業(yè).（9）高處焊接作業(yè)時(shí)，要先清除作業(yè)點(diǎn)下方的易燃、易爆物品.焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)要放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護(hù)裝置.（10）焊接時(shí)，禁止用其他金屬物作二次線(xiàn)回路。（11)焊接電纜穿過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。（12)焊把線(xiàn)不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線(xiàn)，應(yīng)采取防止焊把線(xiàn)被銳角器物損傷的措施。（13)清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼睛或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放.(14）焊機(jī)和線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（15）電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方.露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。(16）電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線(xiàn)絕緣必須良好。（17）電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零或接地,并定期進(jìn)行檢查。（18）電焊機(jī)電源線(xiàn)必須絕緣良好，長(zhǎng)度不宜大于5米。(19）電焊機(jī)焊接電纜線(xiàn)必須使用多股細(xì)銅線(xiàn)電纜，其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用，絕緣外皮完好,長(zhǎng)度不得大于30米。(20）嚴(yán)禁用拖拉電纜線(xiàn)的方法移動(dòng)焊機(jī),移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，焊接中途突然停電，必須立即切斷電源.（21）下班后必須拉閘斷電，必須將地線(xiàn)和把線(xiàn)分開(kāi)。2。氣割作業(yè)（1）氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂.（2）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、易燃、易爆物品分開(kāi)存放。（3）氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離,庫(kù)房必須按規(guī)定配備消防器材。（4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定。（5）嚴(yán)禁用起重設(shè)備直接捆綁吊運(yùn)氣瓶。（6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊.（7）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚.（8）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。(9)氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡,氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強(qiáng),乙炔瓶必須保持不小于98千帕的壓強(qiáng).（10）嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。（11）安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲.(12）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀(guān)察，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。（13）儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并采取防傾斜的措施。（14）裝卸乙炔瓶時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)或撞擊.七、龍門(mén)吊作業(yè)(1）龍門(mén)吊在投入使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格并取得檢測(cè)合格證以后方可使用。（2）龍門(mén)吊操作手必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè).（3）參加吊裝的施工人員必須接受安全技術(shù)交底后方可上崗。（4）開(kāi)始起吊前，運(yùn)行軌道上有人或落放吊裝物時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警.(5）大小龍門(mén)吊同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間距離應(yīng)大于3米.（6）吊裝重量接近額定荷載時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊。(7）起吊作業(yè)前,必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，確認(rèn)吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除,吊索具無(wú)缺陷，捆綁、吊點(diǎn)位置正確牢固，被吊物件與其他物件無(wú)連接，所有事項(xiàng)確認(rèn)安全后方可開(kāi)始起吊.(8）空車(chē)行走時(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2.5m以上。（9)吊裝施工中，所有工作人員必須服從指揮人員的命令，動(dòng)作一致，精力集中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告指揮人員，停止推進(jìn)，待查明原因并解決問(wèn)題后再繼續(xù)推進(jìn)。（10）在下列情況時(shí)禁止吊裝作業(yè)：A.被吊物重量不明；B.指揮信號(hào)不清楚；C.斜拉物件；D。吊物下方有人或吊物上站人；E。零散物未捆牢或零碎物件無(wú)吊裝容器；F.吊索具有缺陷；G.現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)不清.（11）起吊用的鋼絲繩、套索的安全系數(shù)不得小于8倍.（12)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須光滑、無(wú)裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。（13）起吊時(shí),吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。（14)使用卡環(huán)時(shí)，應(yīng)防止卡環(huán)側(cè)向受力。起吊前必須檢查卡環(huán)的封閉銷(xiāo)是否擰緊.不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊的方法修復(fù)卡環(huán)。（15)凡有下列情況之一出現(xiàn)的,鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢不得使用:A.斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。B.在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)總量的10％。C.出現(xiàn)擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。D.鋼絲繩直徑減少超過(guò)7%。E。鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。F。使用新購(gòu)置的鋼絲繩必須有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，且鋼絲繩經(jīng)試吊,確認(rèn)質(zhì)量可靠符合安全要求后方可正式投入使用.(16）停止作業(yè)后，必須切斷電源，將開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。(17）不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門(mén)吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開(kāi)。18）突然斷電時(shí)，要將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位.（19）檢修時(shí)應(yīng)切斷電源并將駕駛室的門(mén)上鎖，掛“有人檢修”的牌子,以免誤開(kāi)車(chē)造成重大事故。（20)禁止六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)工作。(21）龍門(mén)吊停止使用，操作人員離開(kāi)時(shí)應(yīng)鎖緊夾軌、限位裝置，防止大風(fēng)天氣時(shí)，龍門(mén)吊在風(fēng)力影響下出現(xiàn)無(wú)控制滑行造成意外事故。八、安全用電（1）、配電系統(tǒng)應(yīng)配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的三級(jí)配電原則。（2）、分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不得超過(guò)30米。開(kāi)關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3米。（3)、配電箱、開(kāi)關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中,亦不得裝設(shè)在易撞擊有強(qiáng)烈震動(dòng)的地方。周?chē)坏枚逊湃魏畏恋K操作維修的物品。（4)、固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為1。4－1.6米，移動(dòng)式的配電箱、開(kāi)關(guān)箱中心點(diǎn)離地面垂直距離宜為0.8－1。6米。(5)、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線(xiàn)必須采用銅芯絕緣線(xiàn)，配電箱安裝板上的工作零線(xiàn)要與殼體絕緣，保護(hù)零線(xiàn)要與金屬電器安裝板做電器連接.（6)、開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s，（7）、漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（8）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線(xiàn)必須整齊有序，不得混亂。(9）、各種電動(dòng)機(jī)具用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地.臨時(shí)停電、停工休息或下班時(shí)，必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。（10)、所有涉電作業(yè)必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行操作，電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗(yàn)合格的安全用具及勞保用品。應(yīng)配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數(shù)量的接地線(xiàn)、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。（11）、停電、檢電、接地封線(xiàn)工作必須由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員要穿帶絕緣靴、手套。(12)、對(duì)于停電作業(yè)，應(yīng)從各方面斷開(kāi)電源，在配電箱上懸掛有嚴(yán)禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器，在多回路的設(shè)備上進(jìn)行部分停電時(shí)，首先應(yīng)核對(duì)停電的回路與檢修的設(shè)備，嚴(yán)禁誤停電或停電不徹底.（13）、用電設(shè)備必須接地良好,各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險(xiǎn)絲，決不允許用銅鋁線(xiàn)代替,更不允許接線(xiàn)不通過(guò)接線(xiàn)孔，而掛在閘刀片上用電.（14)、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離,嚴(yán)禁碘鎢燈,燈架捆綁在導(dǎo)體上。（15)、電纜、電線(xiàn)外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線(xiàn)接頭絕緣性良好。（16）、施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線(xiàn)必須架空,不得隨地拖線(xiàn)及浸水或用土掩埋;電纜、電線(xiàn)不得直接綁在金屬結(jié)構(gòu)上。(17）、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開(kāi)關(guān)由專(zhuān)人操作;開(kāi)關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓.(18)、進(jìn)出配電箱線(xiàn)路必須有襯墊保護(hù),防止箱體磨損電纜線(xiàn)絕緣皮。(19）、夜間照明光線(xiàn)充足；工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式,懸掛于不影響施工操作的地方。加氣塊砌筑施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)：理想城2#、3＃樓施工準(zhǔn)備首先了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及會(huì)審記錄、變更內(nèi)容，工程長(zhǎng)度、高度、軸線(xiàn)、標(biāo)高等內(nèi)容情況，把門(mén)、窗口位置用線(xiàn)彈好并做好記號(hào)。墻體工程：填充墻體用加氣混凝土砌塊，砌塊強(qiáng)度為Ａ3.5,用Ｍ5.0混合砂漿砌筑，連接構(gòu)造及技術(shù)要求參見(jiàn)05ＹＪ3—4衛(wèi)生間等有水房間的墻體底部用Ｃ20混凝土澆注200㎜高，寬同墻厚.所有管井及強(qiáng)弱電間門(mén)處均作100㎜高素混凝土門(mén)檻，寬度同墻厚。加氣混凝土砌塊墻的砌筑面上應(yīng)適量灑水.并采用專(zhuān)用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等)沒(méi)有予插鋼筋的要提前植筋，并做鋼筋拉拔實(shí)驗(yàn)，合格后才允許使用。操作工藝墻體放線(xiàn)—砌塊排列—砌筑—校正-豎縫填實(shí)砂漿—清理技術(shù)要求墻體下砌200-250高粘土磚，往上砌加氣塊每500㎜高加2￠6拉接鋼筋并沿墻通長(zhǎng)設(shè)置.加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300㎜，并不小于200㎜，如不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2￠6的拉接筋或￠4鋼筋網(wǎng)片，拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于700㎜。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn),水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)小于90％,豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)小于80％,水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為15㎜，加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面,加氣混凝土砌塊露端面，加氣混凝土砌塊墻的Ｔ字交換處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊.加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與構(gòu)造柱、剪力墻柱連接處均應(yīng)放置拉接筋2￠6沿墻高500㎜分層通長(zhǎng)設(shè)置.砌塊墻的室外窗臺(tái)宜采用≥60㎜厚混凝土帶,以利窗框固定，并避免窗臺(tái)滲水影響墻身,并在外邊留置50㎜×20㎜剛性止水槽。每一樓層內(nèi)的砌塊墻上應(yīng)連續(xù)砌完，不得接槎，如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，或在門(mén)窗洞口側(cè)邊間斷。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙,待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊.9、加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10用尺檢查垂直度小于或等于3ｍ5用2ｍ托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺檢查大于3ｍ102表面平整度6㎜。水平灰縫平直7㎜.6㎜7㎜。用2ｍ靠尺和鍥形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其它塊材混砌。砌體的垂直縫應(yīng)與門(mén)窗洞口的側(cè)邊線(xiàn)相互錯(cuò)開(kāi)不得同縫，錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)大于150㎜且不得采用磚鑲砌.（五）、成品保護(hù)1、不得隨意在墻體上開(kāi)鑿孔洞,應(yīng)隨砌進(jìn)行予留，需要時(shí)應(yīng)有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整.2、拆除腳手架時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體及門(mén)窗角,防止碰撞造成砌體破壞或缺棱掉角等，車(chē)輛運(yùn)輸?shù)葢?yīng)注意砌體邊緣防止被撞壞.（六）安全文明施工1、腳手架應(yīng)經(jīng)檢查合格方能使用，砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)腳手架.2、腳手架上堆磚不得超過(guò)2層，并均勻分布，不應(yīng)集中堆放.灰桶、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。3、采用內(nèi)腳手架砌墻，不得在墻上勾縫或在墻頂上行走。4、墻體砌完后要隨時(shí)清理,不得有碎磚及灰渣，做到活完料凈場(chǎng)地清。新鄉(xiāng)市順達(dá)建筑安裝工程2021年4月10日富綏松花江大橋引道工程建設(shè)項(xiàng)目第A1合同段(K5+650-K10+115)滿(mǎn)鋪水泥砼預(yù)制塊護(hù)坡施工技術(shù)方案龍建路橋股份2021年5月30日富綏松花江公路大橋工程建設(shè)項(xiàng)目承包單位龍建路橋股份合同號(hào)A1監(jiān)理單位東北林業(yè)大學(xué)工程監(jiān)理部編號(hào)施工技術(shù)方案報(bào)審表A—03致（總監(jiān)理工程師)王興良先生：現(xiàn)報(bào)上富綏松花江大橋及引道工程建設(shè)項(xiàng)目第A1標(biāo)段K5+650-K10+115滿(mǎn)鋪式水泥砼預(yù)制塊防護(hù)工程的技術(shù)、工藝方案、方案詳細(xì)說(shuō)明和圖表見(jiàn)附件,請(qǐng)予審查和批準(zhǔn).附件：技術(shù)、工藝方案說(shuō)明和圖表承包人：年月日駐地監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：簽字：年月日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：簽字：年月日業(yè)主工程部審查意見(jiàn)：簽字：年月日附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，一般的由駐地監(jiān)理工程師審批。滿(mǎn)鋪水泥砼預(yù)制塊護(hù)坡施工技術(shù)方案一、工程概述本合同段防護(hù)工程主要為M7。5級(jí)漿砌片石護(hù)坡護(hù)腳：10796m3，C20水泥混凝土預(yù)制六棱塊：13034m3。二、編制依據(jù)《富錦松花江公路大橋引道防護(hù)工程設(shè)計(jì)圖》《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1—2004》三、施工組織安排我項(xiàng)目部挑選富有經(jīng)驗(yàn)和能力的優(yōu)秀同志組成質(zhì)檢小組。著力做好施工前的準(zhǔn)備工作，施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保按期、按質(zhì)、按量順利完成.施工主要成員:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李新宇，負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量技術(shù)管理工作.施工負(fù)責(zé)人:周文天、王興波，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。并負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和安全管理工作及文明施工，貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)員：張雪松,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作。測(cè)量員:盧立江,負(fù)責(zé)施工放線(xiàn)工作.1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙及施工方法，做好技術(shù)和安全交底，保證各工種人員能夠做到協(xié)調(diào)施工.2、試驗(yàn)準(zhǔn)備：M7。5砂漿配合比設(shè)計(jì)、C20、混凝土配合比設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證;現(xiàn)場(chǎng)砂、石、水泥、水經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：平整場(chǎng)地做為砂漿拌和場(chǎng)地。接通水源、電源,合理布置，使現(xiàn)場(chǎng)井然有序，作到道路暢通.4、材料準(zhǔn)備：Po42.5#普通硅酸鹽水泥、中砂準(zhǔn)備充足。5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:組織落實(shí)機(jī)械設(shè)備、工具的進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備開(kāi)機(jī)前先經(jīng)檢查、調(diào)試,檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，保證設(shè)備的完好、設(shè)備的配套設(shè)施齊備確定專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)管理。配備：S350滾筒攪拌機(jī)1臺(tái)、砂漿運(yùn)輸車(chē)3臺(tái)、0。3m3鏟車(chē)1臺(tái)、22KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。6、測(cè)量準(zhǔn)備：利用布設(shè)的控制網(wǎng)進(jìn)行全面控制，沿外側(cè)路基頂邊線(xiàn)100m布控制樁,20m布加密樁，外坡面中心線(xiàn)相應(yīng)設(shè)樁。護(hù)腳的內(nèi)外邊線(xiàn)都相應(yīng)設(shè)控制樁，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)邊線(xiàn).。二、主要施工方法1、石料要求石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類(lèi)別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,具體要求由試驗(yàn)室控制.片石：一般指用爆破或楔劈法開(kāi)采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得采用).用做鑲面的片石,應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。2、砂漿的規(guī)定1）砂漿用砂的質(zhì)量的要求：天然砂中含泥量小于5％，其中粘土含量小于2%，不允許有粘土團(tuán)粒；砂的云母含量小于2％，比重大于2.5T/m3；砌筑砂漿用粗砂，勾縫用細(xì)砂。2）砂漿用水泥的品質(zhì)先到的水泥先用，袋裝水泥出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn),不合格的不能使用。受潮結(jié)塊的水泥不能用。水泥品種應(yīng)根據(jù)砌體要求選用,一般受水流沖刷的砌體宜先用普通硅酸鹽水泥.3)砂漿拌合要求砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)；砂漿應(yīng)嚴(yán)格按重量比例配制；砂漿一律采用機(jī)械拌和.砂漿應(yīng)隨拌隨用，用完的時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間（硅酸鹽水泥在氣溫20～30時(shí),初凝時(shí)間為1小時(shí))。收工以前應(yīng)控制砂漿拌和量，盡量將砂漿用完后再停工，砂漿超過(guò)使用延續(xù)時(shí)間，達(dá)到初凝以后，不得重新加水?dāng)嚭褪褂谩?、護(hù)腳基礎(chǔ)的開(kāi)挖與砌筑依測(cè)量放樣點(diǎn)采用機(jī)械開(kāi)挖、人工修整成型?；A(chǔ)土方開(kāi)挖必須準(zhǔn)確成型，不允許超、欠挖；測(cè)量施工放樣時(shí),應(yīng)根據(jù)坡腳地形盡量使護(hù)腳平順、順直,走向與路堤坡頂外邊線(xiàn)平行,基坑挖完后必須通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽。

護(hù)腳是維護(hù)整個(gè)混凝土預(yù)制塊護(hù)坡穩(wěn)定的唯一支撐。護(hù)腳漿砌片石砌筑質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到混凝土預(yù)制塊護(hù)坡的安全，因此護(hù)腳漿砌片石的筑砌質(zhì)量至關(guān)重要。

砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn);

護(hù)腳漿砌片石按設(shè)計(jì)15m分段，應(yīng)采用坐漿法分層砌筑,鋪漿厚宜3cm—5cm，隨鋪漿隨砌石。然后將片石大面向下坐實(shí)、擠緊砌筑，片石四周全部包裹砂漿，片石與片石空間要用砂漿填滿(mǎn)搗實(shí)，砌縫需用砂漿填充飽滿(mǎn),不得無(wú)漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí);嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；

上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀(guān)，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理;水平縫寬應(yīng)不大于2．5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；

砌筑因故停頓,砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2．5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體；

當(dāng)砌體砂漿初凝后，應(yīng)及時(shí)覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),使其處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥品種和氣溫而定，一般不小于7～14天。護(hù)坡每隔15m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮或?yàn)r青木板條填塞，其深度不小于10cm。4、砼預(yù)制塊的生產(chǎn)1）材料要求水泥：采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Po42。5＃普通硅酸鹽水泥，出廠(chǎng)必須有合格證,水泥運(yùn)至工地后，存放在干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，其堆放和保管應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范中的有關(guān)要求。骨料：細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般為方圓形，不應(yīng)有活性。細(xì)骨料在貯存期保持無(wú)異物侵入，避免離析和污染。粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈及級(jí)配良好的碎石或卵石.粒形為方圓形，避免針片顆粒。水：砼拌和的用水必須新鮮、潔凈、無(wú)污染。2)預(yù)制塊制作采用2200套塑模進(jìn)行預(yù)制塊的生產(chǎn);預(yù)制塊外觀(guān)：尺寸準(zhǔn)確、整齊統(tǒng)一、棱角分明、表面清潔平整;預(yù)制塊規(guī)格：預(yù)制塊砼標(biāo)號(hào)C20；預(yù)制塊為正六邊形，邊長(zhǎng)為300mm，厚120mm；砼預(yù)制場(chǎng)管理人員要定期檢測(cè)預(yù)制塊的形狀、尺寸,經(jīng)檢測(cè)不合格的塑模禁止使用;監(jiān)督作業(yè)隊(duì)伍按砼施工配料單進(jìn)行配料，預(yù)制塊表面應(yīng)整齊美觀(guān)?；炷令A(yù)制塊外觀(guān)要平整、光滑，外露面不允許有蜂窩等不良現(xiàn)象。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尺寸偏差在容許偏差范圍之內(nèi)。不允許用砂漿刮抹混凝土預(yù)制塊表面。5、砼預(yù)制塊的養(yǎng)護(hù)

混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)過(guò)程中，一般情況下采用自然養(yǎng)護(hù)。當(dāng)夏季氣溫高、濕度低，混凝土預(yù)制塊澆筑初凝后立即養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，以草包覆蓋，在開(kāi)始養(yǎng)護(hù)的一周內(nèi)，晝夜專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水并時(shí)刻保持草包濕潤(rùn)，以后養(yǎng)護(hù)時(shí)間里每天灑水約4次左右，并保持草包濕潤(rùn).6、砼預(yù)制塊貯存、搬運(yùn)

1）砼預(yù)制塊澆筑成型達(dá)48小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)堆放，以免占用場(chǎng)地,但堆放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊有序。

2)砼預(yù)制塊在搬運(yùn)過(guò)程中要切實(shí)做到人工裝車(chē)、卸車(chē)。裝車(chē)時(shí)砼預(yù)制塊應(yīng)相互擠緊，以免在運(yùn)輸過(guò)程中撞壞；卸車(chē)時(shí)做到輕拿輕放，禁止野蠻裝卸,不允許自卸車(chē)直接翻倒卸砼預(yù)制塊。

3）砼預(yù)制塊在運(yùn)輸過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)做到勻速行駛，避免大的顛波。確保砼預(yù)制塊不受損壞。7、坡面修整及砂墊層鋪筑修坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制坡比,坡面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，為使砼預(yù)制塊砌筑的坡面平整度達(dá)到規(guī)定要求，坡面修整采用人工拉線(xiàn)修整，坡面土料不足部分人工填筑并灑水夯實(shí),使之達(dá)到驗(yàn)收條件，隨后進(jìn)行砂墊層鋪筑，砂墊層厚10cm，人工挑運(yùn)至坡面,自下而上鋪平并壓實(shí)。

8、土工布的鋪設(shè)

土工布進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)分析,分析結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求方準(zhǔn)使用,否則清退出場(chǎng)。

土工布的鋪設(shè)搭接寬度必須大于40cm，鋪設(shè)長(zhǎng)度要有一定富余量，保證土工布鋪設(shè)后不影響護(hù)坡的斷面尺寸，最后將鋪設(shè)后的土工布用U型釘固定，防止預(yù)制塊砌筑過(guò)程中土工布滑動(dòng)變形。9、預(yù)制砼砌筑混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)重點(diǎn)是控制好兩條線(xiàn)和一個(gè)面,兩條線(xiàn)是坡頂線(xiàn)和底腳線(xiàn)，一個(gè)面是鋪砌面。保證上述兩條線(xiàn)的順暢和護(hù)砌面的平整，對(duì)整個(gè)護(hù)坡外觀(guān)質(zhì)量的評(píng)價(jià)至關(guān)重要。預(yù)制砼塊砌筑必須從下往上的順序砌筑，砌筑應(yīng)平整、咬合緊密。砌筑時(shí)依放樣樁縱向拉線(xiàn)控制坡比，橫向拉線(xiàn)控制平整度,使平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求.砼預(yù)制塊鋪筑應(yīng)平整、穩(wěn)定、縫線(xiàn)規(guī)則；坡面平整度用2m靠尺檢測(cè)凹凸不超過(guò)1cm；預(yù)制塊砌筑完后，應(yīng)經(jīng)一場(chǎng)降雨或使砼塊落實(shí)再調(diào)整其平整度后用M10砂漿縫，勾縫前先灑水，將預(yù)制塊濕潤(rùn)，用鋼絲勾將縫隙掏干凈,確保水泥砂漿把縫塞滿(mǎn)，勾縫要求表面抹平，整齊美觀(guān)，勾縫后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于一周，縫線(xiàn)整齊、統(tǒng)一.

10、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)制塊實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度（Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查402斷面尺寸（mm）≦±5尺量：2處35﹥±103坡度（mm）＋5，－10直尺25漿砌片石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查32頂面高程(mm）±20水準(zhǔn)儀：每20m檢查3點(diǎn)13豎直度或坡度0.5%吊垂線(xiàn)：每20m檢查3處24斷面尺寸(mm）±50尺量：每20m檢查2處25表面平整度（mm)302m直尺：每20ｍ檢查5處＊3尺2三、確保工程質(zhì)量的措施1、在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況,以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2、工程材料的質(zhì)量保證對(duì)進(jìn)廠(chǎng)的原材料，嚴(yán)格檢查，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng),地方材料應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。3、工程質(zhì)量保證：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢組，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，每天進(jìn)行施工中檢查.4、施工操作質(zhì)量保證：施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，工程質(zhì)量的好壞,施工操作者是關(guān)鍵。施工操作者必須具備有相應(yīng)操作資格.施工操作中,要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,所有工程必須堅(jiān)持樣板制，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工,在整個(gè)施工過(guò)程中，要貫穿前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、確保施工質(zhì)量.5、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立統(tǒng)一，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有進(jìn)度，進(jìn)度必須服從質(zhì)量，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織，指導(dǎo)施工,絕不能因?yàn)楣て诙鲆曎|(zhì)量。四、確保安全的措施1、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度：建立安全生產(chǎn)管理體系，確保本工程的施工安全。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，工長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,工區(qū)設(shè)兼職安全文明施工員