煤礦培訓(xùn)教案(一通三防及檢測監(jiān)控)匯編

煤礦培訓(xùn)教案(一通三防及檢測監(jiān)控)匯編（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

煤礦培訓(xùn)教案(一通三防及檢測監(jiān)控)匯編（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）第一節(jié)國家相關(guān)法律法規(guī)一通三防：通風(fēng)，防塵，防瓦斯，防火?！耙煌ā敝傅V井通風(fēng)；“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。“一通三防”指的是對(duì)煤礦安全生產(chǎn)中的礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防火滅火的技術(shù)管理工作的簡稱。一通：煤礦有完善的礦井通風(fēng)系統(tǒng)；三防：防煤塵、防火、防瓦斯爆炸。一、國家相關(guān)法律法規(guī)1.“安全第一，預(yù)防為主”的重大意義（1）體現(xiàn)了人的生命是最寶貴的。（2）在工作中把安全工作做為第一位來抓。（3）將安全第一作為人類一切生產(chǎn)活動(dòng)過程的行動(dòng)指南和準(zhǔn)則。2.安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(shí)（1）、堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)三并重的原則。（2）、堅(jiān)持煤礦安全生產(chǎn)方針標(biāo)準(zhǔn)。（3）、堅(jiān)持各項(xiàng)行之有效的措施。3.煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系（1）、法律有《安全生產(chǎn)法》、〈煤炭法〉、〈礦山安全法〉、〈勞動(dòng)法〉、《礦產(chǎn)資源法》。（2）、法規(guī)有《煤礦安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》（3）、部門規(guī)章有《煤礦安全規(guī)程》《爆破安全規(guī)程》等。二、煤礦地質(zhì)基本知識(shí)：1.煤層埋藏特征有：（1）頂、底板——位于煤層上覆、下伏的臨近巖層稱為煤層的頂、底板（2）煤層結(jié)構(gòu)——指煤層中是否含有巖石夾層。分為簡單結(jié)構(gòu)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。（3）煤層的形態(tài)——指煤層賦存的空間幾何狀態(tài)。分為層狀、似層壯、非層狀煤層。（4）煤層的厚度——指煤層頂?shù)装鍘r石之間的垂直距離，又稱煤層的真厚度。分為薄煤層∠1.3米；中厚煤層1.3—3.5米；厚煤層>3.5米。（5）煤層的產(chǎn)狀——煤層在地殼中的空間位置和產(chǎn)出狀態(tài)。用走向、傾向、傾角來表示（煤層產(chǎn)狀三要素）。傾角有近水平煤層80、緩傾斜8-250、傾斜250—450、急傾斜大于450三、一通基本知識(shí)1.礦井通風(fēng)：利用機(jī)械或自然通風(fēng)為動(dòng)力，使地面空氣進(jìn)入井下，并在井巷中做定向和定量的流動(dòng)，最后將污濁空氣排出礦井的全過程。2.礦井通風(fēng)任務(wù)：礦井通風(fēng)是煤礦的一項(xiàng)重要工作，它的基本任務(wù)是①向井下各工作場所連續(xù)不斷地供給適宜的新鮮空氣供人呼吸：②把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排向礦井之外；③提供適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，以保障職工的身體健康和生命安全及機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；④增強(qiáng)礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力，實(shí)現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。礦井通風(fēng)工作的物質(zhì)對(duì)象是井下的各種氣體成分。3.礦井氣候條件：指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速的綜合效應(yīng)。4.礦井通風(fēng)系統(tǒng)指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施總稱。5.礦井通風(fēng)的方法根據(jù)風(fēng)流獲得動(dòng)力的來源不同，礦井通風(fēng)的方法可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。根據(jù)礦井通風(fēng)壓力狀態(tài)分為正壓通風(fēng)和負(fù)壓通風(fēng)。6.礦井通風(fēng)壓力當(dāng)?shù)V井進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，由于自然因素或機(jī)械的作用造成空氣能量不平衡產(chǎn)生壓差時(shí)，空氣將在井巷中流動(dòng)，形成井下風(fēng)流，通常將這一壓差叫做礦井通風(fēng)壓力，簡稱風(fēng)壓。7.礦井通風(fēng)阻力礦井通風(fēng)阻力：當(dāng)空氣沿井巷流動(dòng)時(shí)，由于風(fēng)流的粘滯性和慣性以及井巷壁面等對(duì)風(fēng)流的阻滯、擾動(dòng)作用而形成的阻力?？煞譃槟Σ磷枇途植孔枇Α＝档屯L(fēng)阻力的措施為了保證供風(fēng)，減少通風(fēng)電耗，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，降低巷道的通風(fēng)阻力。在巷道通過風(fēng)量一定時(shí)，降低巷道的通風(fēng)阻力，實(shí)質(zhì)上就是降低摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻。（1）降低摩擦阻力系數(shù)。盡量選擇α小的支護(hù)方式，注意施工質(zhì)量，盡可能使巷道壁面平整光滑。（2）擴(kuò)大巷道斷面。（3）選擇巷道周長一定，斷面積比較大的巷道形狀。（4）縮短巷道長度。（5）避免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中。（6）對(duì)于風(fēng)速高、風(fēng)量大的井巷，盡可能避免斷面突然增大或突然縮小。（7）在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形，不要隨意在巷道內(nèi)堆放木料、器材等雜物，把正對(duì)風(fēng)流的固定物體做成流線形。8.局部通風(fēng)機(jī)布置方式局部通風(fēng)機(jī)布置方式可分為壓入式、抽出式和混合式。9.礦井通風(fēng)阻力測定的目的和意義礦井通風(fēng)阻力測定是通風(fēng)技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一。其目的主要有：①分析通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，了解通風(fēng)系統(tǒng)中阻力分布情況，找出最大阻力區(qū)段，以便降阻增風(fēng)。②提供實(shí)際的井巷摩擦阻力系數(shù)和風(fēng)阻值，為通風(fēng)設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)系統(tǒng)改造、均壓通風(fēng)防滅火提供可靠的基礎(chǔ)材料。10.礦井漏風(fēng)的危害有：（1）漏風(fēng)使工作地點(diǎn)風(fēng)量減少，會(huì)造成瓦斯積聚、空氣溫度升高，使氣候條件惡化，不僅影響井下工人的勞動(dòng)效率，而且影響工人的身體健康和礦井安全。（2）漏風(fēng)的存在，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，影響井下風(fēng)流控制和調(diào)節(jié)效果。（3）大量漏風(fēng)會(huì)造成礦井通風(fēng)電費(fèi)的大量浪費(fèi)，甚至使主要通風(fēng)機(jī)能力不足。（4）采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風(fēng)，可能促使煤炭自然發(fā)火，而地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會(huì)將采空區(qū)有害氣體帶入井下，直接威脅采掘工作面的按生產(chǎn)。11.通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容及要求（1）礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）必須履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按《規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。（2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（3）礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。（4）高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。（5）礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。（6）礦井有效風(fēng)量率不低于85％。（7）回風(fēng)巷失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。（8）礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。（9）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15％。12.礦井“一通三防”報(bào)表目前，我國煤礦的“一通三防”通風(fēng)報(bào)表主要有：礦井通風(fēng)月報(bào)表、局部通風(fēng)月報(bào)表、礦井通風(fēng)旬報(bào)表、風(fēng)巷修護(hù)月報(bào)表、瓦斯日?qǐng)?bào)表等。礦井通風(fēng)月報(bào)表中的主要參數(shù)有：礦井總進(jìn)風(fēng)量、礦井的有效風(fēng)量和有效風(fēng)量率、礦井漏風(fēng)率、礦井等積孔、通風(fēng)機(jī)的靜壓效率等參數(shù)、各參數(shù)的測算。局部通風(fēng)月報(bào)表中主要填入的掘進(jìn)工作面的個(gè)數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)的管理情況、安全系列裝備的使用管理狀況、巷道貫通通風(fēng)管理狀況等內(nèi)容。礦井通風(fēng)旬報(bào)表要填入測風(fēng)參數(shù)采煤工作面和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)狀況、井下硐室的通風(fēng)狀況，以及整個(gè)采區(qū)的通風(fēng)狀況。13.通風(fēng)系統(tǒng)基本要求：（1）礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）必須履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按《規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。（2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（3）礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。（4）高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。（5）礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。（6）礦井有效風(fēng)量率不低于85％。（7）回風(fēng)巷失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。（8）礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。（9）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15％。（10）、什么是礦井漏風(fēng)？答：礦井通風(fēng)中，進(jìn)入井巷的風(fēng)流未達(dá)到用風(fēng)地點(diǎn)，而通過通風(fēng)構(gòu)筑物的縫隙、采空區(qū)、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接滲透到回風(fēng)巷或地面的風(fēng)流，稱為礦井漏風(fēng)。（11）、施工通風(fēng)設(shè)施前要觀察巷道頂板安全狀況，當(dāng)頂板發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆？答：頂板來勁，掉碴，易片幫，支柱受力明顯，出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。（12）、什么是礦井的通風(fēng)系統(tǒng)？答：指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。四、一通基本技能（一）、基本知識(shí)1、什么是上行通風(fēng)？答：當(dāng)采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷水平低于回風(fēng)巷水平時(shí)，采煤工作面的風(fēng)流沿工作面的傾斜方向由下向上流動(dòng)，這樣的通風(fēng)方式稱為上行通風(fēng)。2、礦井通風(fēng)設(shè)施的作用是什么？答：控制井下風(fēng)流流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)流按擬定的路線定向定量的流動(dòng)。3、礦井綜合防塵措施有哪些？答：定期巷道灑水、濕式打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水，掘進(jìn)扒裝前后灑水、濕式噴漿及個(gè)人防護(hù)等等。4、什么是礦塵？答：礦塵是指煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物細(xì)微顆粒的總稱，又叫做粉塵。5、礦塵的危害有哪些？答：（1）在一定條件下，煤塵具有燃燒性爆炸性，給礦井帶來巨大的災(zāi)難。（2）礦塵污染勞動(dòng)環(huán)境，降低了生產(chǎn)場所的可見度，影響勞動(dòng)效率和操作安全（3）引起職業(yè)病。6、什么叫“三專兩閉鎖”？答：“三專兩閉鎖”是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。7、礦井滅火方法可分為哪些種？答：直接滅火法、隔斷滅火法、綜合滅火法。8、發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場人員的行動(dòng)原則是什么？答：（1）及時(shí)報(bào)告災(zāi)情（2）積極搶救（3）安全撤離（4）妥善避災(zāi)9、瓦斯爆炸的三個(gè)條件是什么？答：（1）瓦斯?jié)舛仍?%—16%（2）引火溫度為650—750℃（3）有足夠的氧氣，空氣中的含氧量在12%以上。10、井下作業(yè)時(shí)職工的權(quán)力是什么？答：職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。11、永久風(fēng)門位置選擇的原則是什么？答：在礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)井之間及礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間要設(shè)置永久性風(fēng)門，風(fēng)門設(shè)置地點(diǎn)要求巷道支護(hù)完好，無片幫、無冒頂、行車風(fēng)門的兩風(fēng)門之間距離不小于一列車長度，行人風(fēng)門兩風(fēng)門之間不小于5米，風(fēng)門位置應(yīng)盡量靠近回風(fēng)側(cè)。（二）、局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求：第1條開拓、掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程，必須有包括通風(fēng)方式、需要風(fēng)量計(jì)算、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的選型、安裝和使用等內(nèi)容的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。第2條掘進(jìn)巷道、回棚和修護(hù)巷道以及有人作業(yè)的獨(dú)頭巷道，應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。煤、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如采用混合式通風(fēng)，必須制定安全措施，報(bào)皖北煤電集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。第3條掘進(jìn)工程開工，技術(shù)科必須提前一周給通風(fēng)區(qū)下達(dá)施工通知書，以便及時(shí)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施，避免影響生產(chǎn)。第4條局部通風(fēng)機(jī)要掛牌管理，由生產(chǎn)班組的機(jī)電工負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5Ｋw以上的局部通風(fēng)機(jī)要安裝消音器或使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)。第5條局部通風(fēng)機(jī)必須按通風(fēng)區(qū)指定的位置安裝。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機(jī)與礦車的突出部分距離不小于0.2米。啟動(dòng)裝置應(yīng)放在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)10米范圍內(nèi)，局部通風(fēng)機(jī)的供電線路必須從進(jìn)風(fēng)側(cè)引入。第6條局部通風(fēng)機(jī)要完好，輔助設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊。局部通風(fēng)機(jī)必須墊高或吊掛，距離軌道面或底板不小于0.3米；局部通風(fēng)機(jī)前后5米內(nèi)無雜物堆積。第7條瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專兩閉鎖”，“雙局部通風(fēng)機(jī)”、“雙電源”和主、備局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。雙電源：主、備局部通風(fēng)機(jī)供電來自不同的電源雙局部通風(fēng)機(jī)：主局部通風(fēng)機(jī)，備用局部通風(fēng)機(jī)三專：1）主、備局部通風(fēng)機(jī)必須由專用高、低壓開關(guān)；2）專用變壓器；3）專用供電線路供電。兩閉鎖：1）瓦斯電閉鎖：當(dāng)瓦斯超限后，必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，并閉鎖。2）風(fēng)電閉鎖：主局部通風(fēng)機(jī)不工作，必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；主、備局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換：當(dāng)主局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)必須自動(dòng)開啟；備用局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，主局部通風(fēng)機(jī)必須自動(dòng)開啟；當(dāng)雙電源同時(shí)掉電再恢復(fù)送電時(shí)，主局部通風(fēng)機(jī)、備用局部通風(fēng)機(jī)均在待用狀態(tài)，只許人工起動(dòng)。低瓦斯礦井必須實(shí)現(xiàn)采掘供電分開，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。第8條局部通風(fēng)機(jī)在井下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間累計(jì)滿六個(gè)月必須升井檢修；正常運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)必須定期檢查。第9條必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。每個(gè)掘進(jìn)工作面都應(yīng)有一定數(shù)量的備用風(fēng)筒。必須按供風(fēng)要求合理選擇局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒,一般使用5.5kw×2、7.5kw×2對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)或11kw局部通風(fēng)機(jī)，配直徑400-500mm風(fēng)筒；使用11kw×2、15kw×2對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)或28kw局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于600mm風(fēng)筒，使用22kw×2、30kw×2對(duì)旋風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于800mm風(fēng)筒。第10條風(fēng)筒要由通風(fēng)區(qū)派專人管理。風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必吊。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破洞；合理使用變徑節(jié)、彎頭；風(fēng)筒內(nèi)有水要及時(shí)放出；任何人不得破壞風(fēng)筒。第11條風(fēng)筒末端到掘進(jìn)工作面的距離：煤及半煤巖巷不得超過5米，巖巷不超過8米，保證工作面風(fēng)量充足，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。第12條掘進(jìn)工作面無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因需要停風(fēng)時(shí)，要提前制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。第13條嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)；不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)；嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在兩道風(fēng)門之間；嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī)；嚴(yán)禁隨意掐斷風(fēng)筒。第14條地面要建立局部通風(fēng)管理牌板，內(nèi)容包括局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒管理人、迎頭風(fēng)量等內(nèi)容，并與井下相符。第15條要建立以礦總工程師為首的生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)四位一體的管理體系，做好局部通風(fēng)管理工作。第16條確實(shí)需要局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)的，必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，凡出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)無論是否瓦斯超限均要進(jìn)行追查處理。（三）、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求：１、永久風(fēng)門⑴永久風(fēng)門的砌筑位置應(yīng)盡量避開動(dòng)壓區(qū)，選擇頂、幫條件較好的地點(diǎn)設(shè)置。⑵每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于５米（受巷道條件限制的除外）；每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開，并能自動(dòng)關(guān)閉。⑶風(fēng)門墻垛要用不燃性材料構(gòu)筑，厚度不小于0.5m，突出礦井突出區(qū)域的墻厚不小于0.8m。⑷墻面平整，墻體必須灰漿飽滿，無裂縫、重縫、瞎縫，應(yīng)預(yù)留電纜孔和管子孔。⑸風(fēng)門墻垛周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實(shí)幫實(shí)頂；砌碹巷道必須拆碹掏槽；煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m，且見硬幫硬頂。⑹通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；主要進(jìn)回風(fēng)和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門要裝有風(fēng)門閉鎖裝置；風(fēng)門不能同時(shí)敞開（包括反向風(fēng)門）。⑺門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)（通車風(fēng)門底坎除外）。⑻門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，木質(zhì)門扇要錯(cuò)口、穿帶；門扇厚度不小于30mm，突出礦井的突出區(qū)域門扇厚度不小于50mm。⑼風(fēng)門要設(shè)底坎，通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。風(fēng)門下方要設(shè)擋風(fēng)簾。⑽非自動(dòng)化的通車風(fēng)門在低壓側(cè)應(yīng)安設(shè)門弓，防止撞壞風(fēng)門。⑾各礦根據(jù)井巷具體條件確定風(fēng)門規(guī)格，但同一礦井風(fēng)門規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。有條件的地點(diǎn)應(yīng)積極使用無壓風(fēng)門。⑿風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥；風(fēng)門水溝要設(shè)翻水池或擋風(fēng)簾。２、臨時(shí)風(fēng)門⑴每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于５米（受巷道條件限制的除外）；每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開，并能自動(dòng)關(guān)閉。⑵風(fēng)門要設(shè)在頂、幫完好處。⑶風(fēng)門墻的構(gòu)筑材料可選用木板（厚度不小于10mm）、廢舊皮帶等不漏風(fēng)的材料。木板風(fēng)門要采用魚鱗搭接，迭縫寬度不少于10mm，墻面要用灰泥滿抹或勾縫。⑷風(fēng)門墻四周要接觸嚴(yán)密。⑸門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑹門扇平整不漏風(fēng)，門扇厚度不小于25mm，皮帶風(fēng)門除外。⑺風(fēng)門要設(shè)底坎，通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。⑻風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥，無其它材料、設(shè)備堆積。（四）密閉１、永久密閉⑴永久密閉必須用不燃性材料構(gòu)筑。⑵密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好，無片幫、冒頂處，距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。⑶密閉周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實(shí)幫實(shí)頂；砌碹巷道必須拆碹槽；煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m，且見硬幫硬頂。⑷密閉墻厚度應(yīng)根據(jù)其高度和選用材料確定，但不少于0.5m。⑸墻面要用灰泥滿抹或勾縫。墻面平整，1m內(nèi)凸凹程度不大于10mm（勾縫除外）；墻體必須灰漿飽滿，無裂縫、重縫、瞎縫；墻面要刷白。⑹有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，密閉墻要設(shè)觀察孔、注漿孔、翻水孔（池）；無自然發(fā)火危險(xiǎn)礦井的密閉墻不設(shè)注漿孔。觀察孔的位置應(yīng)在距頂板300mm處（高度超過2m時(shí)，應(yīng)在距底板1.6～1.8m）的巷道中部。翻水池進(jìn)水口加網(wǎng)罩。注漿孔平時(shí)應(yīng)堵嚴(yán)。⑺密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥，無其它材料、設(shè)備堆積。⑻密閉墻周邊要留有寬不少于100mm、厚不少于10mm的裙邊。⑼密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌、檢查箱，定期進(jìn)行檢查。２、臨時(shí)密閉⑴密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好，無片幫、冒頂處，距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。⑵密閉墻的構(gòu)筑材料可選用木板（厚度不小于10mm）、廢舊皮帶、木段、木柱等材料。木板密閉要采用魚鱗搭接，由上向下釘在木質(zhì)站柱上，迭縫寬度不少于10mm。墻面要用灰泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。⑶密閉墻四周見硬幫硬頂。⑷密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。⑸密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌，定期進(jìn)行檢查。2.永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗１、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用不燃性材料構(gòu)筑，其質(zhì)量同永久風(fēng)門的墻體。２、調(diào)節(jié)風(fēng)窗要設(shè)在墻體的上方，尺寸按該巷道最大需要通過風(fēng)量設(shè)計(jì)。３、調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。４、風(fēng)門上方無設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗條件的，可在風(fēng)門上設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，但必須能調(diào)節(jié)風(fēng)量。3.測風(fēng)站１、測風(fēng)站應(yīng)選擇在支護(hù)完好，前后各10m范圍內(nèi)無風(fēng)流分支、匯合，無巷道拐彎、障礙，巷道斷面規(guī)整的地點(diǎn)，長度不小于4m。２、測風(fēng)站位于架棚巷道或其它斷面不規(guī)整巷道時(shí)，巷道應(yīng)采用木板或其它材料襯壁成固定形狀的斷面。３、測風(fēng)站要全斷面粉刷，兩端抹100mm寬的標(biāo)志線。臨時(shí)測風(fēng)站必須設(shè)置明顯的標(biāo)志。４、測風(fēng)站及其前后各10m內(nèi)支護(hù)良好，水溝蓋板齊全，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥和材料堆積。５、測風(fēng)站內(nèi)要懸掛測風(fēng)記錄牌，內(nèi)容包括巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯、二氧化碳濃度、測定日期、測定人等；測風(fēng)結(jié)果必須及時(shí)填入測風(fēng)記錄牌中。五、防治瓦斯1、什么是瓦斯：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時(shí)單獨(dú)指甲烷（CH4）2、瓦斯的性質(zhì)：瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體，對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.55，難溶于水、無毒，濃度較高時(shí)會(huì)引起人窒息死亡。3、瓦斯爆炸的條件：⑴、瓦斯?jié)舛仍?%～16%⑵、引爆火源溫度650～750℃⑶、氧氣濃度大于12%4、瓦斯等級(jí)的劃分：⑴、瓦斯礦井：瓦斯相對(duì)涌出量≤10m3/t且絕對(duì)涌出量≤40m3/min；⑵、高瓦斯礦井：瓦斯相對(duì)涌出量>10m3/t或絕對(duì)涌出量>40m3/min；⑶、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。5、瓦斯爆炸的危害：⑴、引發(fā)火災(zāi)、煤塵爆炸，燒死燒傷人員、損壞巷道和設(shè)備。⑵、產(chǎn)生大量有毒、有害氣體。瓦斯是煤礦安全生產(chǎn)的大敵，曾多次給煤礦造成過重大損失，1990－1999年僅瓦斯重大事故就造成20625名礦工死亡。我們要充分認(rèn)識(shí)到瓦斯危害的嚴(yán)重性時(shí)刻注意防范瓦斯。1991年4月21日，山西洪洞縣三交河煤礦掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯爆炸，爆炸沖擊波又揚(yáng)起煤塵，引起全礦煤塵傳導(dǎo)爆炸，井下147人全部遇難，爆炸沖擊波還沖出井口，造成地面2人重傷4人輕傷，井下巷道冒頂總長度530m，通風(fēng)設(shè)施全部摧毀，機(jī)電設(shè)備遭到嚴(yán)重破壞。2000年9月27日，貴州省水城木沖溝煤礦發(fā)生特大瓦斯煤塵爆炸，死亡162人舉國震驚，血淋淋的教訓(xùn)無不讓人悲痛至極。綜合防治瓦斯爆炸的三個(gè)條件缺一不可，所以防止瓦斯爆炸要從這三個(gè)條件著手。（一）、防止瓦斯積聚⑴、瓦斯容易積聚的地點(diǎn)及處理措施：①、瓦斯容易積聚的地點(diǎn)：凡是井下瓦斯涌出量較大，通風(fēng)不良或風(fēng)流達(dá)不到的地點(diǎn)都容易發(fā)生瓦斯積聚，采煤工作面上隅角、采掘面運(yùn)輸機(jī)底槽、頂板冒落的空間、風(fēng)速低的巷道中的頂板附近、停風(fēng)的盲巷、采面接近采空區(qū)邊界以及采煤機(jī)附近。②、處理措施：改變通風(fēng)方式懸掛導(dǎo)風(fēng)簾或風(fēng)幛、利用高壓水或小局扇排除回風(fēng)隅角瓦斯；利用局扇排除局部點(diǎn)積聚的瓦斯；提高風(fēng)速；盲巷要進(jìn)行排瓦斯；高冒、寬幫區(qū)要進(jìn)行充填或懸掛導(dǎo)風(fēng)簾，每班進(jìn)行瓦斯檢查。（二）、加強(qiáng)瓦斯管理搞好三道防線建設(shè)什么是瓦斯管理三道防線：①、瓦斯檢查員檢查瓦斯形成第一道防線。②、便攜式瓦檢儀對(duì)瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測形成第二道防線。③、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控形成第三道防線。⑴、加強(qiáng)瓦斯檢查：①、所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查三次，對(duì)于瓦斯涌出量大于1m3/min的掘進(jìn)工作面和大于3m3/min的采煤工作面的瓦斯和二氧化碳必須設(shè)專人隨時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)沒有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘工作面以及安裝工作面每班至少到工作面檢查2次瓦斯和二氧化碳。②、瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯，并攜帶不少于2m的膠管和檢查桿，入井前必須檢查儀器是否完好。瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報(bào)瓦斯。③、瓦斯檢查員必須按巡回圖表標(biāo)明的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間和檢查次數(shù)檢查瓦斯，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。④、所有瓦斯檢查地點(diǎn)必須有瓦斯檢查牌。瓦斯檢查牌填寫要清楚、齊全、準(zhǔn)確。每檢查完一遍瓦斯，必須向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，上井后及時(shí)填寫瓦斯臺(tái)帳，做到瓦斯記錄本、瓦斯檢查牌、瓦斯班報(bào)“三對(duì)口”。⑤、對(duì)于爆破地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁使用煤電鉆打眼、放炮。并有防止放炮后瞬間瓦斯超限的措施。⑥、對(duì)于采掘面，若瓦斯涌出量大或涌出異常區(qū)，都必須隨時(shí)向通風(fēng)部匯報(bào)，并根據(jù)通風(fēng)部指示進(jìn)行檢查。瓦斯員要對(duì)高頂寬幫、冒頂高處、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造有可能超限地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行認(rèn)真檢查。⑦、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈等工作。如果必須在井下進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。⑵《規(guī)程》對(duì)一些地點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度的規(guī)定：①、礦井總回風(fēng)風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。②、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。③、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。④采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。⑶、加強(qiáng)便攜式瓦檢儀的管理：礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電、通風(fēng)、安全、工程等生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門副部級(jí)以上人員、井下各隊(duì)隊(duì)長、跟班隊(duì)干、主管技術(shù)員、班組長、安全員、瓦斯員、流動(dòng)電鉗工、爆破工，下井時(shí)應(yīng)佩帶便攜式瓦檢儀，不準(zhǔn)亂扔亂放，做到機(jī)隨人走，隨時(shí)對(duì)瓦斯進(jìn)行檢測。⑷、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控管理：①、所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)②、采掘工作面必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置瓦斯傳感器，在采煤工作面上隅角設(shè)置瓦斯傳感器，專用瓦排巷和尾巷要設(shè)置瓦斯自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警斷電裝置。③、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式瓦斯斷電儀。④、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置瓦斯傳感器。⑤、瓦斯傳感器應(yīng)安裝在支護(hù)良好處，瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。⑥、安裝在采掘工作面的瓦斯傳感器由采掘單位負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定移動(dòng)，在爆破時(shí)，移到安全防護(hù)點(diǎn)，爆破后，再移到規(guī)定位置，嚴(yán)禁擅自停用，并經(jīng)常清掃，保證設(shè)備正常運(yùn)行，嚴(yán)禁用水沖洗。⑦、必須按規(guī)定定期對(duì)設(shè)備調(diào)試、校正、更換、維修，保證設(shè)備對(duì)瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。⑸、名詞解釋①、局部瓦斯積聚：指在巷道中體積在0.5m3以上瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)稱局部瓦斯積聚。②、“一炮三檢”指裝藥前、放炮前、放炮后各檢查一遍瓦斯?？刂乒芾?、控制引爆火源：⑴、所有下井工人嚴(yán)禁攜帶煙火、穿化纖衣服、。⑵、井下嚴(yán)禁用燈泡和電爐取暖、嚴(yán)禁明火作業(yè)和拆卸礦燈。⑶、爆破時(shí)必須使用水泡泥和使用防爆型放炮器起爆，嚴(yán)禁明線爆破。⑷、各隊(duì)組加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆。皮帶不摩擦運(yùn)行。⑸、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路做到“三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭）⑹、井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)片等必須具有阻燃性和抗靜電性。⑺、在井下攝影、攝像必須制定安全措施。2、控制氧氣濃度⑴、井下應(yīng)避免出現(xiàn)盲巷，無法避免時(shí)應(yīng)立即封閉，實(shí)行掛牌管理。⑵、生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉、密閉應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。3、加強(qiáng)巷道貫通管理⑴、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止1個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。⑵、貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。⑶、貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。⑷、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。六、綜合防塵瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸，煤塵爆炸威力更大、更具破壞性。我礦煤塵具有爆炸性，所以我們必須采取綜合措施防止煤塵堆積。（一）、礦井必須有完善的防塵供水系統(tǒng)，防塵管路鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵沉淀的地點(diǎn)，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)任何人不得隨意更改。（二）、防塵主要管路要安裝水質(zhì)過濾器，靜壓水管吊掛平直離地高度800mm，水管和風(fēng)管間距400mm，風(fēng)管在水管的上方，每根水管要2點(diǎn)懸吊，離管接頭1m。每50m設(shè)1個(gè)三通閥門，并配備20m軟管，接口處嚴(yán)密不漏水。管理一（一）綜采工作面防塵管理⑴、工作面作業(yè)規(guī)程中，必須制定本工作面的綜合防塵措施，標(biāo)出防塵設(shè)施、設(shè)備的相對(duì)位置。⑵、工作面必須實(shí)行煤體注水⑶、回風(fēng)巷距工作面50m、距回風(fēng)口50m各安設(shè)1道凈化水幕，進(jìn)風(fēng)巷在距工作面50m安裝1道凈化水幕，水幕閥門設(shè)在行人側(cè)，水幕使用正常，靈敏可靠，做到隨機(jī)開停。⑷、架間噴霧使用正常，靈敏可靠。降架、移架或落煤時(shí)能同步噴霧。放頂煤口必須安裝自動(dòng)或手動(dòng)噴霧系統(tǒng)，放煤時(shí)必須能同步噴霧降塵。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。⑸、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵。⑹、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和破碎點(diǎn)必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，并有專人負(fù)責(zé)。⑺、噴嘴如有損壞，要及時(shí)更換。⑻、定期沖刷積塵，采煤工作面應(yīng)每小班沖刷1次，電氣列車段每小班吹灰1次；進(jìn)回風(fēng)巷距工作面50－100m每天沖洗1次；100m以外的進(jìn)回風(fēng)巷每周沖洗1次；皮順、軌順風(fēng)門中間及前后5m范圍內(nèi)應(yīng)每10天最少?zèng)_洗1次；如部分地段出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象，要及時(shí)清掃、沖洗干凈。⑼、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)所轄區(qū)內(nèi)供水管路日常維護(hù)、維修。（二）綜掘工作面防塵管理⑴、掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程中，必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)出防塵設(shè)施、設(shè)備的相對(duì)位置。⑵、巷道內(nèi)按規(guī)定鋪設(shè)防塵灑水管路，風(fēng)門之間巷道應(yīng)安設(shè)防塵管路，并有三通閥門和管接頭。供水管路系統(tǒng)要保持清潔，有過濾器。⑶、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，使用正常并有專人負(fù)責(zé)。⑷、綜掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器.⑸、距工作面50m、距回風(fēng)口50m各安設(shè)1道凈化水幕,噴嘴成迎風(fēng)45°角能封閉巷道全斷面,水幕閥門設(shè)在行人側(cè)，水幕使用正常，靈敏可靠，做到隨機(jī)開停。⑹、定期沖刷積塵，距工作面50m范圍內(nèi)班班沖洗;距工作面50－100m的巷道每天沖洗;距工作面100m之外的巷道每周沖洗1次,不得出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。⑺、綜掘隊(duì)組負(fù)責(zé)所轄區(qū)內(nèi)的供水管路的安裝及日常維護(hù)、維修,直至撤離所轄責(zé)任區(qū)。（三）炮掘工作面防塵管理⑴、作業(yè)規(guī)程中必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)出防塵設(shè)施、設(shè)備的相對(duì)位置。⑵、工作面必須堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，必須使用水炮泥。⑶、爆破前后對(duì)工作面20m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。⑷、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，使用正常并有專人負(fù)責(zé)。⑸、距工作面20m內(nèi)安設(shè)自動(dòng)放炮水幕，做到放炮時(shí)能自動(dòng)開啟，霧化好，能封閉全斷面。距巷道回風(fēng)口50m安設(shè)1道凈化水幕，噴霧能封閉巷道全斷面，水幕閥門設(shè)在行人側(cè)，水幕使用正常，靈敏可靠。⑹、定期沖刷積塵，距炮掘工作面30m范圍內(nèi)班班沖洗，30－100m巷道每天沖洗1次，100m以外巷道每周沖洗1次。管理二（一）、運(yùn)輸巷及其它巷道防塵管理⑴、礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)凈化水幕。能封閉巷道全斷面，使用正常，靈敏可靠。⑵、運(yùn)輸巷道的所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置。⑶、定期沖刷積塵，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷每15天沖洗1次，皮帶運(yùn)輸巷每周沖洗1次。皮帶機(jī)頭、機(jī)尾硐室附近30m范圍內(nèi)班班沖洗，總回風(fēng)巷每15天沖洗1次，個(gè)別產(chǎn)塵大的地點(diǎn)也應(yīng)由責(zé)任單位派專人及時(shí)沖洗。（二）、五地面儲(chǔ)、裝、運(yùn)系統(tǒng)的防塵管理⑴、洗煤廠、運(yùn)銷部負(fù)責(zé)各自工作范圍內(nèi)的防塵管路及設(shè)施的日常維修并指定專人負(fù)責(zé)防塵工作。⑵、所有防塵設(shè)施必須齊全，按規(guī)定灑水、清掃、沖洗所管轄范圍內(nèi)的煤塵。不得出現(xiàn)煤塵堆積。⑶、電器開關(guān)必須班班抹干凈，不得有厚度超過1mm的煤塵。⑷、各皮帶、煤溜機(jī)頭、機(jī)尾，電機(jī)減速器等設(shè)備上，必須班班清掃，5m以內(nèi)不得有雜物。⑸、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完好的噴霧灑水裝置。⑹、定期沖刷積塵，每次沖洗的間隔時(shí)間不超過10天。（三）、隔爆設(shè)施管理⑴、礦井兩翼與井筒相連的主要運(yùn)輸大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門要安設(shè)主要隔爆水棚；采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷道，采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道應(yīng)安設(shè)輔助隔爆水棚。⑵、隔爆設(shè)施應(yīng)專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理，管理牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類型、棚區(qū)長度、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、水槽（水袋）規(guī)格、數(shù)量、管理單位、管理人員。水槽（水袋）無丟失、損壞、脫鉤或水量不足等現(xiàn)象。采掘面的隔爆設(shè)施由采掘隊(duì)組管理，按規(guī)定及時(shí)移動(dòng)，確保首列水棚距工作面距離始終在60－200m范圍內(nèi)。⑶、水棚組的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要隔爆水棚的用水量不小于400L/m2，輔助隔爆水棚不小于200L/m2。⑷、主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于30m，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20m。⑸、40L及小于40L的水袋組成的水棚，不得作為主要隔爆棚。⑹、主要隔爆水棚由抽采隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、加水；輔助隔爆水棚由各采掘隊(duì)組負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、加水。七、礦井防火礦井火災(zāi)指的是發(fā)生在礦井井下各處的火災(zāi)以及發(fā)生在井口附近的地面火災(zāi)。井下各處的火災(zāi)包括井下巷道、硐室和采掘工作面等處的火災(zāi)。又因?yàn)榫诟浇幕馂?zāi)可能影響礦井井下安全，所以也列為礦井火災(zāi)范圍。礦井火災(zāi)根據(jù)引燃熱源不同，可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。（一）預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)措施1、內(nèi)因火災(zāi)經(jīng)常發(fā)生在井下哪些地點(diǎn)？⑴采空區(qū)，特別是大量遺煤而又未及時(shí)封閉或封閉不嚴(yán)時(shí)。⑵巷道兩側(cè)受地壓破壞的煤塊。⑶巷道中長期堆積的浮煤。⑷巷道發(fā)生冒頂后的高冒空洞中。⑸與老窯相連通處。2、形成煤自然發(fā)火的因素有哪些？形成煤自然發(fā)火主要有以下3個(gè)因素：⑴煤的自燃傾向性煤的自燃傾向性是形成煤自然發(fā)火的內(nèi)在因素，沒的自然傾向性越高，自然發(fā)火的可能性越大，自然發(fā)火期越短。⑵合適的供氧條件空氣不僅使煤氧化，又能帶走因煤氧化發(fā)生的熱量。供氧量不足，產(chǎn)生的熱量就少；供氧量過大，熱量不能積聚，所以供氧量不足或過大都不能形成煤自然發(fā)火。只有在合適的供氧條件下煤才可能自燃。⑶良好的蓄熱環(huán)境煤是熱的不良導(dǎo)體，煤層越厚，越容易造成良好的熱量集聚條件，同時(shí)形成煤自燃必須有的一個(gè)時(shí)間過程，經(jīng)過潛伏期、自熱期而發(fā)生自然發(fā)火。3、煤炭自燃有哪幾個(gè)發(fā)展階段？⑴低溫度氧化階段（潛伏期）煤在常溫下能吸附空氣中的氧，在煤的表面生產(chǎn)一些不穩(wěn)定的初級(jí)氧化物，其氧化放熱量很少，煤的溫度不會(huì)升高，但內(nèi)部卻在發(fā)生著變化，在煤的潛伏期內(nèi)表現(xiàn)出煤的重量略有增加，化學(xué)活性增加，著火溫度降低。⑵自熱階段（自熱期）經(jīng)過低溫氧化階段，煤被活化，煤的氧化速度加快，氧化放熱量增大，煤溫逐漸升高，此階段叫做自熱階段。在煤的自熱期內(nèi)空氣中的氧含量減少，一氧化碳和二氧化碳含量增加，當(dāng)達(dá)到臨界值溫度（60℃~80℃）時(shí)，開始出現(xiàn)特殊的火災(zāi)氣沫，如煤油味、焦油味等。⑶自燃階段（自然期）燃燒階段是煤從低溫氧化發(fā)展到自熱的最后階段。在煤的自燃期內(nèi)空氣中的氧含量顯著減少，二氧化碳含量劇增，并產(chǎn)生更多的一氧化碳，在巷道內(nèi)出現(xiàn)濃烈煙霧，有時(shí)還出現(xiàn)明火現(xiàn)象。（二）預(yù)防外因火災(zāi)措施1、外因火災(zāi)主要有哪幾種形式？⑴明火：吸煙、使用電爐或大功率燈泡及電焊、氣焊等。⑵違章放炮：明火或動(dòng)力線放炮、炮泥不足或炸藥變質(zhì)。⑶機(jī)械摩擦和撞擊：帶式輸送機(jī)托輥、膠帶過熱、采掘機(jī)械截割矸石及頂板，斜巷運(yùn)輸斷繩、跑車等。⑷電氣設(shè)備失爆、電路短路或漏電。⑸瓦斯、煤塵爆炸。2、什么是電氣火災(zāi)？發(fā)生井下電氣火災(zāi)的原因是什么？電氣火災(zāi)指的是，在井下用電時(shí)，由于電火花、電弧和高溫的導(dǎo)電部分，引起煤炭、木料等可燃物的燃燒而形成的火災(zāi)。井下發(fā)生電氣火災(zāi)的主要原因有以下幾方面：⑴電氣設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行引起過熱，燒毀電氣絕緣，造成短路或漏電產(chǎn)生電弧或電火花。⑵由于接線錯(cuò)誤、接觸不良、帶電作業(yè)等產(chǎn)生電火花。⑶電氣絕緣受潮、絕緣性能嚴(yán)重降低發(fā)生漏電產(chǎn)生電火花。⑷變壓器油質(zhì)惡劣或油內(nèi)侵入水分或雜質(zhì)，引起相間短路發(fā)生電弧，使油箱內(nèi)的油著火燃燒。⑸架線電機(jī)車產(chǎn)生電火花。⑹雜散電流和靜電引發(fā)電火花。⑺防爆電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生電火花或電弧。⑻雷電波及井下。⑼電氣設(shè)備和線路、各種繼電保護(hù)裝置和安全設(shè)施不符規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3、如何預(yù)防井下電氣火災(zāi)？預(yù)防井下電氣火災(zāi)的基本方法有以下幾點(diǎn)：⑴按照允許溫升條件正確設(shè)計(jì)、選擇、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)和檢修電氣設(shè)備和電纜線路。⑵安裝繼電保護(hù)裝置，完善電氣保護(hù)系統(tǒng)確保靈敏可靠。⑶加強(qiáng)日常檢查維修，及時(shí)處理電氣故障和事故隱患。⑷變壓器油脂應(yīng)定期取樣試驗(yàn)、檢查。⑸嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，確保電氣設(shè)備和電纜線路等正常運(yùn)行。4、專用排瓦斯巷對(duì)防滅火方面有哪些規(guī)定要求？采用專用排瓦斯巷時(shí)，在防滅火方面應(yīng)做到以下幾方面：⑴煤層的自然傾向性為不易自燃。⑵專用排瓦斯巷內(nèi)必須使用不燃性材料進(jìn)行支護(hù)。⑶專用排瓦斯巷內(nèi)應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。⑷專用排瓦斯巷內(nèi)不得設(shè)置電氣設(shè)備。⑸專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。進(jìn)行巷道維修時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。滅火方法1、井下哪些地點(diǎn)應(yīng)備有滅火器材？為了及時(shí)有效地?fù)錅绲V井火災(zāi)，井下容易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)都應(yīng)備有滅火器材。這些地點(diǎn)主要有以下各處：⑴井下爆炸材料庫。⑵機(jī)電設(shè)備硐室。⑶檢修硐室。⑷材料庫。⑸井底車場。⑹使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道。⑺采掘工作附近的巷道。2、當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：⑴任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，都應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法進(jìn)行直接滅火，以控制火勢。⑵迅速報(bào)告礦調(diào)度室。⑶礦調(diào)度室或現(xiàn)場區(qū)隊(duì)、班組長應(yīng)根據(jù)“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃”中的有關(guān)規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離，并組織人員進(jìn)行滅火救援。⑷當(dāng)電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。⑸在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查通風(fēng)瓦斯情況和制訂防止爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施。八、礦山自救、互救所有下井人員必須佩帶自救器，熟悉井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)的自救、互救知識(shí)。首先所有下井人員必須熟悉自救器的使用和佩戴。其次必須熟悉井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線和避災(zāi)方法。1、自救器的使用和佩戴：⑴、佩戴位置將專用腰帶穿入自救器腰帶內(nèi)卡與腰帶外卡之間，固定在背部右側(cè)腰間。⑵、開啟扳手使用時(shí)先將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)到右側(cè)腹前，左手托底，右手下拉護(hù)罩膠片，使護(hù)罩掛鉤脫離殼體扔掉再用右手扳鎖口帶扳手至封印條斷開后，丟開鎖口帶。⑶、去掉上外殼左手抓住下外殼，右手將上外殼用力拔下扔掉。⑷、套上挎帶將挎帶組套在脖子上。⑸、提起口具并立即戴好拔出啟動(dòng)針，使氣囊逐漸鼓起，立即拔掉口具塞并同時(shí)將口具塞入口中，口具片至于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇。⑹、夾好鼻夾兩手同時(shí)抓住兩個(gè)鼻夾墊的圓柱形把柄，將彈簧拉開，憋住一口氣，使鼻夾墊準(zhǔn)確地夾住鼻子。⑺、調(diào)整挎帶如果挎帶過長，抬不起頭，可以拉動(dòng)挎帶上的大圓環(huán)，使挎帶縮短，長度適宜后，系在小圓環(huán)上。⑻、退出災(zāi)區(qū)上述操作完成后，開始退離災(zāi)區(qū)。途中感到吸氣不足時(shí)不要驚慌，應(yīng)放慢腳步，做深長呼吸，待氣量充足時(shí)再快步行走。2、自救器使用過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：⑴、攜帶待用時(shí)，任何場所不準(zhǔn)隨意打開自救器上殼；如自救器外卡已意外開啟，應(yīng)立即停止攜帶，作報(bào)廢處理。⑵、在井下工作時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)事故征兆，就應(yīng)立即佩戴自救器，馬上撤離現(xiàn)場。佩戴自救器要求操作準(zhǔn)確迅速。因此，使用者事前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考試。⑶、佩戴自救器撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，要冷靜、沉著，最好勻速行走。⑷、在整個(gè)逃生過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保持不漏氣，絕不可以從嘴中取下口具說話。萬一碰掉鼻夾時(shí)，要控制不用鼻孔吸氣，迅速再夾上鼻夾。⑸、吸氣時(shí)，比吸外界正常大氣干熱一點(diǎn)，這表明自救器在正常工作，對(duì)人無害，千萬不可取下自救器。有時(shí)在佩戴時(shí)，感到呼吸氣體中有輕微的鹽味或堿味，也不要取下口具，這是由于少量藥粉從藥層中被呼吸氣流帶來而產(chǎn)生的，沒有危害。⑹、當(dāng)發(fā)現(xiàn)呼氣時(shí)，氣囊癟而不鼓，并漸漸縮小時(shí)，表明自救器的使用時(shí)間已接近終點(diǎn)。⑺本自救器屬一次性佩戴使用產(chǎn)品。⑻過期和已使用過的自救器，不允許修復(fù)使用。⑼在佩戴過程中，萬一啟動(dòng)裝置失靈，同樣可以使用，只需向氣囊深呼一口氣，儀器照樣工作。3、避災(zāi)路線：井下人員在接到撤退命令后，應(yīng)向救災(zāi)指揮部了解災(zāi)害的性質(zhì)，災(zāi)區(qū)范圍、情況以及避災(zāi)路線，在班組長、瓦檢員、安全員或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下，按救災(zāi)指揮部所定的路線撤退。在撤退過程中應(yīng)保持鎮(zhèn)定，切勿驚慌失措，更不能單獨(dú)行動(dòng)，如果在撤退途中情況有變，班組長等帶隊(duì)人員應(yīng)采取果斷措施，按《2021年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》中擬定的辦法組織礦工自救、互救（井下各地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變時(shí)，首先應(yīng)切斷電源）。避災(zāi)路線——（發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸事故）⑴、當(dāng)事故發(fā)生在進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場。應(yīng)立即進(jìn)行全礦反風(fēng)。災(zāi)區(qū)附近人員在反風(fēng)前應(yīng)戴好自救器，迅速繞就近新鮮風(fēng)流巷道→災(zāi)區(qū)上風(fēng)流側(cè)巷道→副井→地面。若災(zāi)區(qū)附近人員在反風(fēng)前不能按照上述路線撤退或無法撤退時(shí)，應(yīng)戴好自救器迅速按下述路線撤退。災(zāi)區(qū)附近人員→西翼輔運(yùn)大巷→通風(fēng)措施巷→待全礦井反風(fēng)開始，接到救災(zāi)指揮部撤退命令后→風(fēng)井→地面。其它地點(diǎn)工作人員（指遠(yuǎn)離災(zāi)區(qū)以外的采區(qū)內(nèi)工作人員）應(yīng)戴好自救器→撤至各采區(qū)回風(fēng)巷待全礦井反風(fēng)，接到救災(zāi)指揮部撤退命令后→風(fēng)井→地面。⑵、當(dāng)事故發(fā)生在其它地點(diǎn)災(zāi)區(qū)下風(fēng)側(cè)人員迅速戴好自救器，繞就近新鮮風(fēng)流巷道到火區(qū)上風(fēng)側(cè)巷→西翼輔運(yùn)大巷→副井→地面。⑶、各作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線在《作業(yè)規(guī)程》中要明確標(biāo)明，并附詳細(xì)的避災(zāi)路線圖。4、礦工自救與互救井下一旦發(fā)生災(zāi)變事故，由于礦山救護(hù)隊(duì)不可能立即趕到現(xiàn)場，礦工的自救、互救對(duì)于減少傷亡，降低事故的危害程度起著不可忽視的作用，因此，必須加強(qiáng)對(duì)礦工自救與互救知識(shí)的培訓(xùn)和教育，熟悉《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》的內(nèi)容，懂得井下各種事故的征兆、性質(zhì)和搶險(xiǎn)救災(zāi)的各種有效措施、方法，正確進(jìn)行自救。井下一旦發(fā)生災(zāi)變事故，在場人員一定要沉著、冷靜、服從命令、聽從指揮，要有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有秩序地進(jìn)行撤離。這時(shí)帶班的班長、班組長、老工人、瓦檢員及安全員等應(yīng)迅速組織成搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮小組，正確地判明事故的性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)、可能波及的范圍等情況，立即迅速果斷地進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。派人向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情程度、范圍和組織撤離其余人員。如果災(zāi)情已發(fā)展到無法消滅的嚴(yán)重程度時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況和條件，正確地選擇避災(zāi)路線或按預(yù)定好的避災(zāi)路線迅速撤離災(zāi)區(qū)，在安全地點(diǎn)待援，有條件時(shí)盡量直接升到地面。根據(jù)災(zāi)情性質(zhì)，在場人員的一般行動(dòng)原則：⑴、井下發(fā)生外因火災(zāi)，尤其是電器火災(zāi)，首先應(yīng)切斷電源，并就近取得消防器材，避開煙霧（在進(jìn)風(fēng)側(cè)、上風(fēng)流）用直接滅火法迅速將火撲滅。如果由于外因火災(zāi)已造成局部巷道支架或煤壁燃著應(yīng)迅速利用水管將大火撲滅或用沙將大火撲滅。如果滅火無效應(yīng)迅速戴好自救器沿著煙流相反的方向撤退。⑵、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)（上風(fēng)流）人員應(yīng)立即迎著風(fēng)流撤退，但是一定要繞到新鮮風(fēng)流中去。如果回風(fēng)路線較長，爆炸或火焰可能襲來時(shí)，應(yīng)立即背著爆炸波或火焰方向向下臥到。如果來不及戴好自救器時(shí)，可嘴內(nèi)銜濕毛巾或伏在水溝中，以減輕有毒有害氣體的侵襲和高溫灼傷。⑶、井下發(fā)生透水事故時(shí)，人員應(yīng)立即撤到較高的位置，如果來不及撤出，應(yīng)盡量向著有風(fēng)流通過的上山巷道撤退。⑷、井下發(fā)生冒頂事故時(shí)，要及時(shí)加強(qiáng)冒頂區(qū)的支護(hù)，堅(jiān)持由外向里的原則，全力營救被冒落矸石埋壓的人員。⑸、當(dāng)災(zāi)變事故發(fā)生后無法撤退時(shí)，在就近的風(fēng)管、風(fēng)門之間等快速構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室，等待救護(hù)隊(duì)的援救。第二節(jié)煤礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用管理一、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

（一）

礦井監(jiān)控系統(tǒng)的組成

礦井監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、監(jiān)控軟件、傳輸接口裝置、井下智能分站、各種相關(guān)礦用傳感器等組成。地面中心站配備監(jiān)控主機(jī)和打印機(jī)。主機(jī)通過傳輸接口與各分站通訊，監(jiān)測主機(jī)屏幕可以顯示動(dòng)、靜態(tài)圖形、數(shù)據(jù)、曲線、通風(fēng)（流向）圖、測點(diǎn)配置圖等，打印機(jī)可打印監(jiān)測參數(shù)報(bào)表。在井下掘進(jìn)頭和采煤工作面分別設(shè)置瓦斯、一氧化碳等傳感器，并在測點(diǎn)相對(duì)集中的區(qū)域設(shè)立小分站和電源。系統(tǒng)具有甲烷超限報(bào)警功能，甲烷傳感器用于檢測煤礦井下空氣中的甲烷含量，當(dāng)被監(jiān)視區(qū)域風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到預(yù)置的報(bào)警點(diǎn)時(shí)，由系統(tǒng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。當(dāng)甲烷濃度恢復(fù)到預(yù)置的報(bào)警值以下時(shí)，能自動(dòng)解除報(bào)警。由分站、動(dòng)力開關(guān)、斷電饋電轉(zhuǎn)換器以及設(shè)備開停狀態(tài)傳感器等組成了風(fēng)電甲烷閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)甲烷超限斷電及閉鎖功能。當(dāng)被監(jiān)視區(qū)域風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到預(yù)置的斷電點(diǎn)濃度時(shí)，輸出切斷被控區(qū)域匯動(dòng)力電源開關(guān)的控制信號(hào)并閉鎖：當(dāng)被監(jiān)視區(qū)域風(fēng)流中甲烷濃度降到預(yù)置的復(fù)電點(diǎn)濃度時(shí)，能自動(dòng)解鎖。斷電點(diǎn)設(shè)置連續(xù)可調(diào)。（二）．系統(tǒng)的使用1、井上部分現(xiàn)有的監(jiān)測系統(tǒng)的井上部分均配有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，而且計(jì)算機(jī)系統(tǒng)均由前置機(jī)（或接口）、主機(jī)（微機(jī)）、打印機(jī)、不間斷電源等組成。井上設(shè)備要求安裝環(huán)境條件相對(duì)好一些，盡可能有專用機(jī)房，有一定的防塵設(shè)施，要避免過高的溫度（一般不大于40℃），強(qiáng)烈的振動(dòng)及強(qiáng)烈的磁電干擾。在供電方面，要盡可能保證設(shè)備單獨(dú)供電，供電電源相對(duì)穩(wěn)定，不應(yīng)有大的波動(dòng)，尤其應(yīng)避免與大型動(dòng)力設(shè)備共用電源。

如果設(shè)備有接地要求，一定要嚴(yán)格按照要求做好接地極并接好地線，否則極易損壞設(shè)備。

按照說明書要求連接好各種電纜。接好電纜后可以送電檢驗(yàn)，首先用測試軟件對(duì)設(shè)備的硬、軟件進(jìn)行全面檢查，然后運(yùn)行操作程序，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少48h考核其可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)測試和考核后的井上設(shè)備才能連接井下設(shè)備。

2、井下傳輸電纜的安裝井下傳輸電纜是信息通道的重要組成部分，其質(zhì)量（包括安裝質(zhì)量）好壞直接影響系統(tǒng)的整體可靠性。因此，電纜的敷設(shè)連接是很重要的。傳輸電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)充分注意遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜（至少應(yīng)有30cm的距離），如果在架線電機(jī)車運(yùn)輸巷道敷設(shè)電纜時(shí)，為了防止架線的強(qiáng)電的干擾，需要選用屏蔽電纜，其屏蔽層必須在井上機(jī)房的終端處良好接地。只有這樣才能有效地保證高信號(hào)/噪聲比，使信號(hào)能得到高質(zhì)量傳輸。3、井下設(shè)備的安裝（以安全監(jiān)控系統(tǒng)為例）在井下設(shè)備中，瓦斯傳感器是一種常用設(shè)備，在入井安裝前，應(yīng)在井上至少送電48h,觀察其零點(diǎn)漂移，并每隔一定時(shí)間（如1h）給傳感器送一次氣樣（2%CH4）考核其指示精度和報(bào)警情況。經(jīng)考核無誤后的傳感器方可下井。為了保證傳感器的正確使用，原煤炭工業(yè)部對(duì)瓦斯傳感器的安裝方法、地點(diǎn)及位置作了明確的規(guī)定和說明。（三）、系統(tǒng)的管理1、煤礦企業(yè)應(yīng)建立安全儀表計(jì)算檢驗(yàn)制度。礦區(qū)應(yīng)建立安全儀表鑒定站，負(fù)責(zé)校準(zhǔn)氣樣配置、計(jì)量鑒定、各種安全監(jiān)控設(shè)備的性能檢驗(yàn)及大修等工作，并對(duì)各礦技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)。各礦必須建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配置一定數(shù)量具有安全監(jiān)控和通風(fēng)專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員和安全監(jiān)測工。安全監(jiān)測工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格并持證上崗。

2、裝備要求煤礦安全監(jiān)控設(shè)備裝備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以保障煤礦安全生產(chǎn)為原則。因此，煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的裝備標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)礦井瓦斯等級(jí)，自然發(fā)火狀況等確定，井不考慮礦井的生產(chǎn)能力。3、對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的要求煤礦安全監(jiān)控設(shè)備必須工作穩(wěn)定、性能可靠、嚴(yán)禁由于設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造中的隱患引起瓦斯、煤塵爆炸事故或危及人身安全。為確保煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，煤礦安全監(jiān)控設(shè)備必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化歸口審查，通過國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證的監(jiān)測機(jī)構(gòu)的形式檢驗(yàn)，并取得“MA”標(biāo)志準(zhǔn)用證。用于爆炸環(huán)境的煤礦安全監(jiān)控設(shè)備，還必須通過國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證的監(jiān)測機(jī)構(gòu)的防爆檢驗(yàn)，并取得“防爆合格證”。（四）安裝時(shí)的注意事項(xiàng)安裝監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的安裝要根據(jù)礦井生產(chǎn)和安全的需要。按《煤礦安全規(guī)程》中159條“采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖?！钡挠嘘P(guān)規(guī)定進(jìn)行編制設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)要有文字說明，要有礦井或采區(qū)采掘工作面布置圖和供電系統(tǒng)圖。在平面圖上標(biāo)明傳感器、分站、專用開關(guān)應(yīng)安設(shè)的位置及電纜敷設(shè)線路。在供電系統(tǒng)圖上標(biāo)明監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的供電電源開關(guān)在系統(tǒng)的位置，并說明每臺(tái)一起的報(bào)警、斷電設(shè)定值和斷電范圍。

（五）．安裝前的檢查與調(diào)試監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備安裝前必須在井上逐臺(tái)進(jìn)行全面的性能檢查與調(diào)試試驗(yàn)，必須達(dá)到：防爆性能符合要求，一起指標(biāo)和跟蹤誤差不超過技術(shù)規(guī)定，各項(xiàng)功能正常，零配件齊全。1.直觀檢查（1）防爆性能應(yīng)符合要求，防爆標(biāo)志明顯，儀器內(nèi)，外螺絲、墊圈齊全完整；密封圈與所用電纜項(xiàng)配套；隔爆面的粗糙度、間隙符合隔爆設(shè)備要求。隔爆面的機(jī)械傷痕不超過規(guī)定，隔爆外殼無變形或損壞現(xiàn)象；不用的進(jìn)、出線嘴用2mm厚的鋼板封堵。（2）傳感器探頭、分站等不見齊全，無損壞；各點(diǎn)位器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠（3）一起電源變壓器的電壓變換街頭位置與使用地點(diǎn)的電源電壓等級(jí)一致。配用的熔絲（管）符合要求（4）插入式連接的插件接觸良好，焊點(diǎn)無虛焊、開焊、漏焊等現(xiàn)象。

2.技術(shù)指標(biāo)和功能試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查一起只是是否有偏差，發(fā)現(xiàn)偏差要用螺絲刀調(diào)到指示為零，然后對(duì)主機(jī)、傳感器、分站、接收機(jī)、記錄儀等按實(shí)際需要進(jìn)行接線。接完后，要檢查接線是否正確，無問題后準(zhǔn)備送點(diǎn)試驗(yàn)。送電前，要用電壓表檢查電源電壓是否與儀器使用電壓一致，確認(rèn)無誤后方可送點(diǎn)。各儀器點(diǎn)點(diǎn)預(yù)熱，待穩(wěn)定后，進(jìn)行主要指標(biāo)和功能試驗(yàn)。

1）傳感器本質(zhì)安全電源試驗(yàn)用電流表檢測傳感器短路電流值，用電壓表檢測傳感器開路最大電壓值，其短路電流值和開路電壓值均應(yīng)符合本質(zhì)安全電源的規(guī)定。有雙重保護(hù)的電路要分別進(jìn)行檢測，雙重電路都要符合本質(zhì)安全電源的規(guī)定。2）通氣試驗(yàn)同期試驗(yàn)要使用氣體流量計(jì)，因各種儀器傳感器不同，對(duì)通氣量要求也不同。在校對(duì)試驗(yàn)，通入氣體的流量一定要控制在說明書規(guī)定的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。（1）指示與跟蹤試驗(yàn)（2）線性試驗(yàn)（3）報(bào)警、斷電、停測（間歇）功能測試。二、相關(guān)術(shù)語及解釋

⑴煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)

具有模擬量、開關(guān)量、累計(jì)量采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理、顯示、打印、聲光報(bào)警、控制等功能，用于監(jiān)測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開停、主通風(fēng)機(jī)開停，并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制，由主機(jī)、傳輸接口、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報(bào)警器、電源箱、避雷器等設(shè)備組成的系統(tǒng)。⑵傳感器將被測物理量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出的裝置。⑶甲烷傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井環(huán)境氣體中及抽放管道內(nèi)甲烷濃度的裝置，一般具有顯示及聲光報(bào)警功能。⑷風(fēng)速傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井通風(fēng)巷道中風(fēng)速大小的裝置。⑸風(fēng)壓傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井通風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、密閉巷道、通風(fēng)巷道等地點(diǎn)通風(fēng)壓力的裝置。⑹一氧化碳傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井中煤層自然發(fā)火及膠帶輸送機(jī)膠帶等著火時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳濃度的裝置⑺溫度傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井環(huán)境溫度高低的裝置。⑻煙霧傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井中膠帶輸送機(jī)膠帶等著火時(shí)產(chǎn)生的煙霧濃度的裝置。⑼設(shè)備開停傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井中機(jī)電設(shè)備“開”或“停”工作狀態(tài)的裝置。⑽風(fēng)筒傳感器連續(xù)監(jiān)測局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒“有風(fēng)”或“無風(fēng)”狀態(tài)的裝置。⑾風(fēng)門開關(guān)傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井中風(fēng)門“開”或“關(guān)”狀態(tài)的裝置⑿饋電傳感器連續(xù)監(jiān)測礦井中饋電開關(guān)或電磁啟動(dòng)器負(fù)荷側(cè)有無電壓的裝置。⒀執(zhí)行器(含聲光報(bào)警器及斷電器)

將控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為被控物理量的裝置。⒁聲光報(bào)警器能發(fā)出聲光報(bào)警的裝置。⒂斷電控制器控制饋電開關(guān)或電磁啟動(dòng)器等的裝置。⒃分站煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中用于接收來自傳感器的信號(hào)，并按預(yù)先約定的復(fù)用方式遠(yuǎn)距離傳送給傳輸接口，同時(shí)，接收來自傳輸接口多路復(fù)用信號(hào)的裝置。分站還具有線性校正、超限判別、邏輯運(yùn)算等簡單的數(shù)據(jù)處理、對(duì)傳感器輸入的信號(hào)和傳輸接口傳輸來的信號(hào)進(jìn)行處理的能力，控制執(zhí)行器工作。⒄主機(jī)一般選用工控微型計(jì)算機(jī)或普通微型計(jì)算機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)備份。主機(jī)主要用來接收監(jiān)測信號(hào)、校正、報(bào)警判別、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、磁盤存儲(chǔ)、顯示、聲光報(bào)警、人機(jī)對(duì)話、輸出控制、控制打印輸出、與管理網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接等。⒅饋電異常被控設(shè)備的饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電命令或復(fù)電命令不一致。⒆瓦斯礦井只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理，分為低瓦斯礦井，高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井⒇便攜式甲烷檢測報(bào)警儀具有甲烷濃度數(shù)字顯示及超限報(bào)警功能的攜帶式儀器。（21）甲烷報(bào)警礦燈具有甲烷濃度超限報(bào)警功能的攜帶式照明燈具（22）數(shù)字式甲烷檢測報(bào)警礦燈具有甲烷濃度數(shù)字顯示及超限報(bào)警功能的攜帶式照明燈具。培訓(xùn)教案煤礦從業(yè)人員安全培訓(xùn)教案教案名稱：自救互救與安全避險(xiǎn)編寫依據(jù)：《煤礦從業(yè)人員培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)》適用對(duì)象：從業(yè)人員培訓(xùn)培訓(xùn)時(shí)間：編寫單位或人員：煤業(yè)授課人：第一節(jié)煤礦安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”煤礦安全避險(xiǎn)系統(tǒng)是預(yù)防事故以及事故發(fā)生時(shí)開展自救互救、緊急避險(xiǎn)而達(dá)到減少傷亡目的的重要技術(shù)保障?！傲笙到y(tǒng)”是指監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。煤礦應(yīng)建立應(yīng)急演練制度，科學(xué)確定避災(zāi)路線，編制應(yīng)急預(yù)案，每年開展一次“六大系統(tǒng)”聯(lián)合應(yīng)急演練。加強(qiáng)入井人員培訓(xùn)，使其熟悉各種災(zāi)害情況的避災(zāi)路線，并能正確使用安全避險(xiǎn)設(shè)施。一、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是指可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等動(dòng)態(tài)監(jiān)控的自動(dòng)化系統(tǒng)。礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實(shí)行24h值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常信息時(shí)，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施，充分發(fā)揮其安全避險(xiǎn)的預(yù)警作用。二、煤礦井下人員定位系統(tǒng)煤礦井下人員定位系統(tǒng)是指通過入井人員攜帶識(shí)別卡，確保能夠?qū)崟r(shí)掌握所有井下各個(gè)作業(yè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況的系統(tǒng)。當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)，可以準(zhǔn)確掌握井下作業(yè)人員的位置，為事故應(yīng)急救援提供依據(jù)。三、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)是指為在災(zāi)害事故發(fā)生時(shí)，不能撤到安全區(qū)域人員建立的避險(xiǎn)場所和設(shè)施。井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)包括臨時(shí)避難硐室、永久避難硐室和救生艙。煤與瓦斯突出礦井應(yīng)建設(shè)采區(qū)避難硐室；突出煤層的掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面走向長度超過500m時(shí)，必須在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置救生艙。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或救生艙。緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、動(dòng)力供應(yīng)、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的條件下其額定防護(hù)時(shí)間不低于96h。四、礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)是指為了實(shí)現(xiàn)所有采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠提供壓風(fēng)供氣，為事故現(xiàn)場人員提供寶貴氧氣的系統(tǒng)?？諝鈮嚎s機(jī)一般設(shè)置在地面，而在深部多水平開采的礦井，空氣壓縮機(jī)安裝在地面難以保證對(duì)井下作業(yè)點(diǎn)有效供風(fēng)時(shí)，可在其供風(fēng)水平以上2個(gè)水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場安全可靠的位置安裝。突出礦井的采掘工作面要設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。其他礦井掘進(jìn)工作面要安設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。五、礦井供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)是指為了保證發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故現(xiàn)場人員用水的需要而事先配裝的實(shí)時(shí)供水系統(tǒng)?！睹旱V安全規(guī)程》要求建設(shè)完善防塵供水系統(tǒng)，除設(shè)置三通及閥門外，還要在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置供水閥門，以保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。六、礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是指保證一旦事故發(fā)生實(shí)施救援時(shí)暢通、有效地傳遞重要信息的系統(tǒng)。按照在災(zāi)變期間能夠及時(shí)通知人員撤離和實(shí)現(xiàn)與避險(xiǎn)人員通話的要求建設(shè)完善通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。在主副井絞車房、井底車場、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面以及采區(qū)、水平最高點(diǎn)處安設(shè)。井下避難硐室、井下主要水泵房、井下中央變電所和突出煤層采掘工作面、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)等，設(shè)有直通礦調(diào)度室的。要積極推廣使用井下無線通訊系統(tǒng)、井下廣播系統(tǒng)，以確保發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，可及時(shí)通知井下人員撤離。隔離式自救器及其使用自救器是一種輕便、便于攜帶、戴用迅速的個(gè)人呼吸保護(hù)裝備。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出等事故時(shí)，供人員佩戴和使用，可有效防止中毒或窒息?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，入井人員必須隨身攜帶自救器。煤礦必須使用隔離式自救器。隔離式自救器能防護(hù)所有的有害氣體，它的作用包括提供氧氣防止窒息和防止有害氣體中毒。隔離式自救器包括化學(xué)氧自救器和壓縮氧自救器2種。一、化學(xué)氧自救器化學(xué)氧自救器是指利用化學(xué)生氧物質(zhì)產(chǎn)生氧氣的隔離式呼吸保護(hù)器。它用于災(zāi)區(qū)環(huán)境大氣中缺氧或存在有毒有害氣體的環(huán)境，供一般入井人員使用，只能使用1次。1.使用方法（1）佩戴位置。將專用腰帶穿入自救器腰帶環(huán)內(nèi)，固定在背部右側(cè)腰間，如圖6-1（a）所示。（2）開啟扳手。使用時(shí)先將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)到右側(cè)腹前，左手托底，右手拉護(hù)罩膠片，使護(hù)罩掛鉤脫離殼體，再用右手掰鎖口帶扳手至封印條斷開后，丟開鎖口帶，如圖6-1（b）所示。（3）去掉上外殼。左手抓住下外殼，右手將上外殼用力拔下、扔掉，如圖6-（c）所示。（4）套上挎帶。將挎帶套在脖子上，如圖6-1（d）所示。（5）提起口具并立即戴好。拔出啟動(dòng)針，使氣囊逐漸鼓起，立即拔掉口具塞并同時(shí)將口具塞入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇，如圖6-1（e）所示。（6）夾好鼻夾。兩手同時(shí)抓住兩個(gè)鼻夾墊的圓柱形把柄，將彈簧拉開，憋住一口氣，使鼻夾墊準(zhǔn)確地夾住鼻子。（7）調(diào)整挎帶。如果挎帶過長，抬不起頭，可以拉動(dòng)挎帶上的大圓環(huán)，使挎帶縮短，長度適宜后，系在小圓環(huán)上，如圖6-1（f）所示。（8）退出災(zāi)區(qū)。上述操作完成后，開始撤離災(zāi)區(qū)。途中感到吸氣不足時(shí)不要驚慌，應(yīng)放慢腳步，做深呼吸，待氣量充足后再快步行走。圖6-1化學(xué)氧自救器使用方法（a）佩戴位置；（b）開啟扳手；（c）去掉上外殼；（d）套上挎帶；（e）提起口具并立即戴好；（f）調(diào)整挎帶2.使用注意事項(xiàng)（1）每班攜帶自救器前，應(yīng)檢查自救器外殼有無損傷或松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)將自救器送到發(fā)放室檢查校驗(yàn)。（2）攜帶自救器時(shí)，應(yīng)避免碰撞、跌落，禁止將自救器當(dāng)坐墊用；禁止用尖銳的器具猛砸外殼或藥罐；禁止自救器接觸帶電體或浸泡在水中。（3）攜帶自救器時(shí)，任何場所不準(zhǔn)隨意打開自救器上外殼；如果自救器上外殼已意外開啟，應(yīng)立即停止攜帶，做報(bào)廢處理。（4）在井下工作時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)事故征兆，應(yīng)立即佩戴自救器后迅速撤離。佩戴自救器要求操作準(zhǔn)確、迅速。（5）佩戴自救器撤離火區(qū)時(shí)，要冷靜、沉著，最好勻速行走。（6）在整個(gè)逃生過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保證不漏氣，嚴(yán)禁從嘴中取下口具說話。（7）吸氣時(shí)，比平時(shí)正常吸氣干、熱一些，表明自救器在正常工作，對(duì)人體無害，此時(shí)千萬不可取下自救器。（8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)呼氣時(shí)氣囊癟而不鼓，并漸漸縮小時(shí)，表明自救器的使用時(shí)間已接近終點(diǎn)，要做好應(yīng)急準(zhǔn)備。二、壓縮氧自救器壓縮氧自救器是指利用壓縮氧氣供氧的隔離式呼吸保護(hù)器。它用于災(zāi)區(qū)環(huán)境大氣中缺氧或存在有毒有害氣體的情況，是一種可反復(fù)多次使用的自救器，每次使用后只需要更換吸收二氧化碳的吸收劑和重新充裝氧氣即可重復(fù)使用。1.使用方法（1）攜帶時(shí)，挎在肩膀上。（2）使用時(shí)，先打開外殼封口帶手把。（3）打開上蓋，然后左手抓住氧氣瓶，右手用力向上提上蓋，此時(shí)氧氣瓶開關(guān)即可自動(dòng)打開，隨后將主機(jī)從下殼中拽出。（4）摘下安全帽，挎上挎帶，戴好安全帽。（5）拔開口具塞，將口具放入口腔里，牙齒咬住牙墊。（6）將鼻夾夾在鼻子上，開始呼吸。（7）在呼吸的同時(shí)，按動(dòng)補(bǔ)給按鈕，大約1～2s，氣囊充滿后立即停止（在使用過程中發(fā)現(xiàn)氣囊供氣不足時(shí)，按上述方法操作）。（8）掛上腰鉤。2.使用注意事項(xiàng)（1）在攜帶過程中要防止碰撞自救器，嚴(yán)禁將自救器當(dāng)坐墊使用。（2）攜帶過程中嚴(yán)禁開啟扳把。（3）佩戴壓縮氧自救器行走時(shí)要?jiǎng)蛩傩凶?，?yīng)保持呼吸均勻，禁止狂奔和取下鼻夾、口具或通過口具講話。（4）自救器不能使用或失效時(shí)，應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻，匍匐前行至安全地點(diǎn)。自救與互救一、自救互就的行動(dòng)原則自救互救是指礦井發(fā)生事故時(shí)，在現(xiàn)場的作業(yè)人員為妥善避災(zāi)、保護(hù)自己和救護(hù)他人而采取的措施及方法。遇險(xiǎn)煤礦作業(yè)人員自救和互救的成效如何，決定于現(xiàn)場準(zhǔn)確高效的行動(dòng)原則和正確的自救互救方法。自救互救是減少事故傷亡損失的重要環(huán)節(jié)。1．及時(shí)報(bào)告災(zāi)情發(fā)生災(zāi)害事故后，事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)盡量了解和判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，并迅速利用最近處的或其他方式向礦調(diào)度室匯報(bào)，迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)，使其他工作人員盡快了解災(zāi)情。2．積極搶救災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員應(yīng)沉著冷靜。根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下采取積極有效的方法和措施及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。3．安全撤離當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救條件，或可能危及人員的安全時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)礦井災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的撤退路線或根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。4．妥善避災(zāi)如果無法撤退到安全地點(diǎn)，如通路被冒頂阻塞、在自救器有效工作時(shí)間內(nèi)不能到達(dá)安全地點(diǎn)，應(yīng)迅速進(jìn)入固定避難硐室或臨時(shí)避難硐室，妥善避災(zāi)，等待礦山救護(hù)隊(duì)的援救，切忌盲目行動(dòng)。二、井下發(fā)生各類災(zāi)害事故時(shí)的自救與互救（一）瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)的自救與互救1.發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)的自救與互救措施井下人員一旦遇到或發(fā)現(xiàn)瓦斯爆炸時(shí)，需要沉著、冷靜，保持清醒的頭腦，臨危不亂，采取措施進(jìn)行自救。其具體方法如下：（1）背向空氣震動(dòng)沖擊波到來的方向，俯臥倒地，面部貼在地面以降低身體高度，避開沖擊波的強(qiáng)力沖擊，并暫時(shí)屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部造成內(nèi)部燒傷。（2）最好用衣物蓋住身體，盡量減少身體暴露面積，以減少燒傷。（3）爆炸后要迅速按規(guī)定佩戴好自救器，辨清方向，沿正確的避災(zāi)路線撤退。撤退前要根據(jù)礦井災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案確定撤退的路線，盡量選擇安全條件好、距離短的避災(zāi)路線。（4）盡快撤離災(zāi)區(qū)，到達(dá)新鮮空氣的安全地點(diǎn)中。若巷道破壞嚴(yán)重或后路被堵出不去，不知撤退是否安全時(shí)，可以到避難硐室、救生艙或支護(hù)較完整的安全地點(diǎn)躲避，等待救援。2.掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)的自救與互救措施如果發(fā)生小型爆炸，掘進(jìn)巷道和支護(hù)基本未遭破壞，遇險(xiǎn)煤礦作業(yè)人員未受直接傷害或受傷不重時(shí)，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩戴好自救器后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流中。對(duì)于附近的傷員，要協(xié)助其佩戴好自救器，幫助撤出危險(xiǎn)區(qū)或設(shè)法抬運(yùn)到新鮮風(fēng)流中。如果發(fā)生大型爆炸，巷道遭到破壞，退路被阻時(shí)，應(yīng)佩戴好自救器，積極疏通巷道，盡快撤退到新鮮空氣中。如果巷道難以疏通，可以利用一切可能的條件，搭建臨時(shí)簡易避難硐室，等待救援，并利用好壓風(fēng)管、水管、風(fēng)筒等改善避難地點(diǎn)生存條件。3.采煤工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)的自救與互救措施如果進(jìn)回風(fēng)巷道沒有垮落堵死，通風(fēng)系統(tǒng)破壞不大，所產(chǎn)生的有害氣體較易排除，在這種情況下采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員一般不會(huì)受到嚴(yán)重傷害，應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)?；仫L(fēng)側(cè)的人員要迅速佩戴、使用自救器，經(jīng)最近的路線進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。如果爆炸造成冒頂，人員應(yīng)立即佩戴自救器，設(shè)法撤到新鮮空氣區(qū)域或救生艙；如果不能做到就應(yīng)臨時(shí)搭建避難簡易硐室，靜臥。（二）煤與瓦斯突出時(shí)的自救與互救采煤工作面發(fā)生煤與瓦斯突出或出現(xiàn)預(yù)兆時(shí)，要以最快的速度通知人員迅速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離。撤離中快速打開隔離式自救器并佩戴好，迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風(fēng)流太遠(yuǎn)，應(yīng)首先到避難硐室內(nèi)避災(zāi)，或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救。掘進(jìn)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出或出現(xiàn)預(yù)兆時(shí)，必須迅速向外撤至防突反向風(fēng)門之外。（三）礦井火災(zāi)事故時(shí)的自救與互救井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要抓住時(shí)機(jī)在火勢較小并保證安全的情況下開展滅火工作。如果火勢較大不能控制，要立即組織撤離，其間要注意科學(xué)自救互救，互相照應(yīng)、互相幫助。（1）要盡可能迅速了解和判明事故的地點(diǎn)、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流及火災(zāi)煙氣蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系，并根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃及現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定撤退路線和避災(zāi)自救方法。（2）位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著新鮮空氣撤退。位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或在撤退途中遇到煙氣有中毒危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速戴好自救器，盡快通過捷徑進(jìn)入新鮮空氣中或在煙氣沒有到達(dá)之前順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全地點(diǎn)；如果距火源較近且越過火源沒有危險(xiǎn)時(shí)，也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)。（3）撤退行動(dòng)既要迅速果斷，又要快而不亂，不能狂奔亂跑。撤退中應(yīng)靠巷道有聯(lián)通出口的一側(cè)行進(jìn)，避免錯(cuò)過脫離危險(xiǎn)區(qū)的機(jī)會(huì)，同時(shí)還要隨時(shí)注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況，謹(jǐn)防火風(fēng)壓可能造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。（4）在煙霧大、視線不清的情況下，應(yīng)摸著巷道壁前進(jìn)，以免錯(cuò)過聯(lián)通出口。有壓風(fēng)管、水管的巷道，要注意利用這些管線的引領(lǐng)作用。（5）在有煙霧的巷道里撤退時(shí)，在煙霧不嚴(yán)重的情況下，即使為了加快速度也不應(yīng)直立奔跑，而應(yīng)盡量躬身彎腰，低著頭快速前進(jìn)；如遇煙霧大、視線不清或溫度高的情況時(shí)，則應(yīng)盡量貼著巷道底板和巷壁，摸著軌道或管道等物爬行撤退。（6）在高溫濃煙的巷道撤退時(shí)，應(yīng)利用巷道內(nèi)的水浸濕毛巾、衣物，或向身上淋水進(jìn)行降溫，或利用隨身物件等遮擋頭面部，以防高溫?zé)煔獾拇碳?。還應(yīng)避開通風(fēng)條件差、瓦斯?jié)舛雀?、可能?huì)爆炸的巷道。（7）如果在自救器有效作用時(shí)間內(nèi)不能安全撤出時(shí)，應(yīng)在設(shè)有儲(chǔ)存?zhèn)溆米跃绕鞯捻鲜覔Q用自救器后再行撤退，或者撤到避難硐室待救。（8）如果無論是逆風(fēng)還是順風(fēng)撤退，都無法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣可能造成的危害，則應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室；沒有避難硐室時(shí)應(yīng)在煙氣襲來之前，選擇合適的地點(diǎn)就地利用現(xiàn)場條件，快速構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室，進(jìn)行避災(zāi)自救。（四）礦井透水事故時(shí)的自救與互救1.透水后現(xiàn)場人員撤退時(shí)的注意事項(xiàng)（1）透水后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點(diǎn)、水源、涌水量，根據(jù)災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的撤退路線，迅