新增樓梯施工措施方案

PAGE5江津新醫(yī)院新增樓梯施工措施方案編制人：審核人：編制時間：2012年3月6日附表1：施工組織設(shè)計（方案）報審表目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、適用范圍及施工難度四、施工準(zhǔn)備五、施工方法及技術(shù)措施六、工程質(zhì)量保證措施七、安全文明施工保證措施附件一：支撐體系及模板計算書四樓至五樓新增樓梯施工措施方案一、工程概況二、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ103-2001及重慶市相關(guān)規(guī)定?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91?！督ㄔO(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93。西南05G302(二)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯（用于辦公樓、醫(yī)院、旅館、教學(xué)樓等公共建筑）。工程施工圖。三、適用范圍及施工難度1、本方案只適用于重慶市江津新醫(yī)院工程四樓至五樓之間新增樓梯工程。此樓梯屬于二次結(jié)構(gòu)改建，首先要在原五樓現(xiàn)澆樓板上開洞，開洞的操作過程難度大；2、現(xiàn)澆樓板中的鋼筋切除工程量大；3、新增樓梯的支模體系超高，所以不能按正常支模體系施工，施工中務(wù)必會增加施工難度；4、新增樓梯的梁、板以及梯步中的鋼筋原沒有預(yù)留，所以現(xiàn)在必須采用后植筋的方式施工，進(jìn)而增加施工難度和工程成本；5、施工過程中所需的鋼管、鋼筋、木枋、九夾板以及后期澆筑的混凝土等材料的搬運路線長，損耗大，以及對其它完成面的成品保護(hù)難度大，由此必須多耗費勞動力，多增加費用；6、施工過程中，部分施工圖紙尚不完善，同樣給施工帶來一些不必要的困難。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）、組織所有參加施工的人員熟悉圖紙，掌握設(shè)計意圖，了解現(xiàn)場實際情況。2）、認(rèn)真研究圖紙，嚴(yán)格控制新增樓梯各部位高度（標(biāo)高）、梁板和梯步截面尺寸、各構(gòu)件荷載（結(jié)構(gòu)砼、鋼筋等恒載、支撐體系荷載、施工荷載等）。3）、對參加施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底，并安排一名現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、安全指導(dǎo)、監(jiān)督工作。4）、應(yīng)用墨線彈出休息平臺、梯步位置線及必要的控制線，以保證結(jié)構(gòu)的完成質(zhì)量。2、材料準(zhǔn)備1）、新增樓梯的施工難度大，所以準(zhǔn)備的材料也較多，如下：鋼管、扣件（活動、十字、直接）、木枋、九夾板、鐵絲、釘子、對拉絲桿（φ12）等；2）、機具準(zhǔn)備：電風(fēng)鎬、電錘、電鉆、砂輪切割機、圓盤鋸、振動器等機械設(shè)備；3）、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：將四樓上開洞后的雜物、建筑垃圾清理掃除干凈，根據(jù)施工計劃、施工進(jìn)度實際需要，提前提供材料計劃及時組織材料進(jìn)場、確保工程施工順利進(jìn)行。五、施工方法及技術(shù)措施施工順序：拆除五樓現(xiàn)澆樓板（新增樓梯的位置）→切除樓板鋼筋→測量及排線→搭設(shè)樓梯的支撐體系及支模→植筋→綁扎鋼筋→檢查支模體系及排線→澆筑砼→拆除模板和支撐架子。構(gòu)造和技術(shù)要求：eq\o\ac(○,1)、拆除前必須做好臨邊防護(hù)和下部的支撐系統(tǒng)，與此同時還應(yīng)該對工人做專項的安全技術(shù)交底；eq\o\ac(○,2)、拆除五樓樓板不能同時一次性拆除，必須得保證整體結(jié)構(gòu)和安全的情況下進(jìn)行，拆除時混凝土渣塊不能過大，以避免掉落傷及四樓的樓板結(jié)構(gòu)和其它部位的成品；eq\o\ac(○,3)、切除鋼筋時應(yīng)做到計算好長度，以保證后澆梁的錨固長度，切除時還必須做好工人的防護(hù)措施（例如：佩戴安全帽、防護(hù)手套、面罩等）；eq\o\ac(○,4)、根據(jù)現(xiàn)場情況及施工圖紙進(jìn)行測量放線，施工現(xiàn)場內(nèi)的測量放線點位、標(biāo)志均要進(jìn)行保護(hù)。測量作業(yè)前應(yīng)對原始依據(jù)進(jìn)行校核，確定點位無碰動、數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。

測量人員測量放線前，應(yīng)進(jìn)行專項的測量交底；eq\o\ac(○,5)、搭設(shè)樓梯的支撐體系及支模：1、支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件網(wǎng)架支撐體系，1500mm以下間距400mm，1500mm高以上間距500mm。模板選用九層板。支撐體系采用φ48×3.5鋼管扣件網(wǎng)架支撐體系，步距為1500mm，掃地桿離地200mm；鋼管立柱距墻邊300mm，中間間距700mm。底板的鋼管立柱中間縱向距為600mm，橫向間距為700mm；樓板鋼管立柱縱、橫間距為1000～1100mm，并設(shè)剪刀撐；2、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的動荷載。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確；構(gòu)造簡單、拆裝方便；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；3、支撐體系及模板荷載計算書(詳見附件)eq\o\ac(○,6)、植筋施工：1.定位：按樓梯的施工設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整；

2.鉆孔：鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開；

3.清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑；

4.錨固膠：必須選用專用錨固膠；5.植筋：垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可，植筋所用鋼筋必須采用符合設(shè)計型號的鋼筋，不得亂用混用其它型號的鋼筋；

6.固化、保護(hù)：植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植；eq\o\ac(○,7)、綁扎鋼筋：1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線；

2、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)；

3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

eq\o\ac(○,8)、待前面所有施工步驟到位后必須復(fù)查施工中的軸線是否存在偏差，以及標(biāo)高是否存在誤差，若存在誤差必須進(jìn)行矯正，最重要的是必須檢查支撐系統(tǒng)是否存在不足之處，若存在必須進(jìn)行整改加固；eq\o\ac(○,9)、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。eq\o\ac(○,10)、不承重模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。六、工程質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，管理部的人員必須對每一道工序技術(shù)交底，施工單位做好自檢記錄，并協(xié)同監(jiān)理驗收各道工序；2、鋼筋：保護(hù)層不準(zhǔn)，接頭位置集中、松扣、綁扎接頭松扣；搭接和錨固長度不夠；鋼筋遺漏和錯位，彎起鋼筋方向錯誤；鋼筋位移；砼澆完后露筋；3、模板：模板接縫必須平整，兩層接縫處必須釘在同一木方上，接縫寬度與高度不得大于２mm。同時，模板拼縫處應(yīng)粘雙面膠條，膠條不得露出板面；板底模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，不允許出現(xiàn)一高一低；4、混凝土：現(xiàn)澆樓梯澆砼時，應(yīng)從下向上澆灌，收面時應(yīng)從下向上收，并作好二次收面工作；七、安全文明施工保證措施1、參加施工人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、所有操作人員必須戴好安全帽，穿防滑膠鞋，嚴(yán)禁酒后上班。對現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行消防保衛(wèi)知識教育，對施工人員及操作人員進(jìn)行安全防火知識的教育，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。3、施工中電設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私自亂接。4、堅持安全消防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除，防止工傷、火災(zāi)事故。5、模板安裝過程中所使用周轉(zhuǎn)材料堆放必須按施工指定地點堆放整齊。6、在周轉(zhuǎn)材料使用后，未用完的材料應(yīng)平放在樓層中，嚴(yán)禁放在樓層邊或豎直斜靠在架體上。7、施工過程非機電人員嚴(yán)禁隨意玩弄