電氣安裝工程施工方案

電氣安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1、認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審，記錄圖紙問題，辦好洽商，根據(jù)圖紙和洽商編制施工方案。2、根據(jù)工期規(guī)定做好設(shè)備、材料、施工機(jī)具、人員的配置計(jì)劃。3、精確提出加工件、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格，預(yù)先做好準(zhǔn)備。4、仔細(xì)審圖，弄清本專業(yè)與土建專業(yè)、暖通專業(yè)圖紙上的交圈對(duì)口問題。5、熟悉和掌握工藝原則、施工圖冊(cè)、驗(yàn)收規(guī)范。（二）外業(yè)準(zhǔn)備1、配合土建做好臨時(shí)用電的設(shè)計(jì)、安裝。2、工具、設(shè)備及小型機(jī)械要齊全。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施做好防護(hù)措施并標(biāo)牌警示。4、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，碼放整潔，掛牌標(biāo)識(shí)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)做好驗(yàn)收工作。5、人員配置(1)、基礎(chǔ)階段36(2)、構(gòu)造階段54(3)、裝修階段72二、電氣安裝工程施工工序及質(zhì)量規(guī)定（一）管路敷設(shè)工程本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管暗敷于墻體、地面及現(xiàn)澆板內(nèi)，強(qiáng)弱電進(jìn)戶管均引出散水外1.5米。1．工藝流程：預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接２．作業(yè)條件：（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。（2）在頂板內(nèi)配管時(shí)，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。３．暗管敷設(shè)：（1）管路暗配應(yīng)沿近來的路線并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻?nèi)或混凝土內(nèi)的管路，離表面的凈距不應(yīng)不不小于15mm。（2）埋入地下的管路不適宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（3）預(yù)制加工：一般管徑在20mm及如下的鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐漸煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時(shí)，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。A．管子切斷，采用無齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量精確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。B．管子套絲:采用套絲板，套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇對(duì)應(yīng)的板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，不過長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣潔凈，清晰。管在20mm及如下的應(yīng)分兩板套成，管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。（4）測(cè)定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定確定盒箱位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛一找平，線墜找正，標(biāo)出盒，箱實(shí)際尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，座標(biāo)對(duì)的。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰，防止空裂。（6）在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同步完畢。（7）管路敷設(shè)方式：管徑在20mm如下的鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上的鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。（8）管進(jìn)箱盒規(guī)定：A．盒箱開孔應(yīng)整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不適宜與敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)不不小于5mm，鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長(zhǎng)度要一致，間距均勻，排列整潔。（9）地線連接：管路應(yīng)做整體接地連接，焊接時(shí)，跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接，焊接面不得不不小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。（二）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1．工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)2．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑的構(gòu)造及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完畢后進(jìn)行。3．穿線：（1）選擇導(dǎo)線：按歸圖紙規(guī)定，選擇導(dǎo)線，相線與零線及接地保護(hù)線的顏色應(yīng)加以辨別，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。（2）穿帶線：帶線一般用直徑1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)將兩根帶線同步攪動(dòng)，使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。（3）打掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的雜物清除。（4）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行查對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)按如下四種狀況進(jìn)行考慮：A．接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。B．配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為箱體周長(zhǎng)的二分之一。C．出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。D．共用導(dǎo)線在分支處可不剪，直接穿過。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：A．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi)，并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一種平滑的錐形過渡部位。B．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一種平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（6）管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口與否平整，如有遺漏或破損，均應(yīng)實(shí)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同步往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)互相配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ァＷ鰹閱涡緦?dǎo)線連接時(shí)，先并將絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。（8）導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎材料采用壓線帽。包扎時(shí)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導(dǎo)線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。（9）線路檢查及絕緣搖測(cè)A．線路接、焊、包所有完畢后，應(yīng)先進(jìn)行自檢、互檢，檢查其與否符合規(guī)定，不符合規(guī)定的立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。B．線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆歐表。電氣器具未安裝前，進(jìn)行絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測(cè)，一人搖測(cè)，一人記錄。在器具所有裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置。確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行送電試運(yùn)行。（三）燈具安裝1．工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行2．作業(yè)條件：盒口修好，對(duì)安裝有影響的架子已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。3．燈具檢查：檢查燈內(nèi)配線與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過于靠近熱光源，并應(yīng)采用隔熱措施，使用螺燈口時(shí)，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。4．燈具安裝（1）塑料臺(tái)的安裝：將接燈線從塑料臺(tái)的出線孔穿出，將塑料臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料臺(tái)固定牢固。（2）把從塑料臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出合適維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上，纏繞5-7圈后，將燈線芯折回壓緊。用壓線帽將芯線包扎牢固。5．通電試運(yùn)行：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方容許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制與否靈活、精確，開關(guān)與燈具控制次序相對(duì)應(yīng)，假如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（四）開關(guān)、插座安裝1．工藝流程：清理→接線→安裝2．作業(yè)條件：多種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完畢。3．安裝：（1）清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同步將其他雜物一并清出盒外，用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。（2）接線：A．開關(guān)接線：應(yīng)使同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷方向一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。B．插座接線：插座安裝時(shí)，應(yīng)注意其插孔的極性，應(yīng)是左零右火，三孔插座的接地線應(yīng)在上方。C．先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開關(guān)距地高度為1.3m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。同一房間安裝的插座高下差不應(yīng)不小于5mm。成排安裝的插座高下差不應(yīng)不小于2mm。（3）開關(guān)插座安裝：按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定期，要使面板端正，并與墻平齊。（五）配電箱安裝1．工藝流程：配電箱安裝規(guī)定→彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測(cè)2．作業(yè)條件：隨土建構(gòu)造留好暗裝配電箱的安裝位置，抹灰噴漿及油漆應(yīng)所有完畢。3．安裝：（1）安裝規(guī)定：配電箱根據(jù)圖紙規(guī)定高度安裝，鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道，預(yù)埋的多種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。配電箱上配線應(yīng)排列整潔，并成束綁扎，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有合適余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。PE線的選擇應(yīng)符合037號(hào)文的規(guī)定。導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)定分色，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠雙色線。配電箱安裝應(yīng)牢固，平正，其垂直度容許偏差為3mm。（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定找出本電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。（3）配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周圍并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和巾臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定鋼絲網(wǎng)再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面規(guī)定平整，周圍間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正、不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（4）絕緣搖測(cè)：配電箱所有安裝完畢，用搖表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同步做記錄，做技術(shù)資料存檔。三、電氣安裝各分項(xiàng)工程施工方案（一）現(xiàn)澆混凝土板墻配電箱及盒施工方案1、根據(jù)構(gòu)造五零線制作木盒套將PVC管或鋼管從木盒背后伸出，木盒前口緊靠摸板，拆模后將木盒取出，根據(jù)標(biāo)高安裝開關(guān)盒。2、將鋼管整潔排列進(jìn)入木套后緊靠模板，澆筑混凝土后取出木套，安裝配電箱。3、保溫板內(nèi)PVC管或鋼管與鋼筋綁扎牢固，彎成L型從背后伸出。4、現(xiàn)澆板內(nèi)鋼管鋪設(shè)根據(jù)圖紙中各管路走向盡量防止交叉，有些管路應(yīng)繞開交叉處。5、安裝盒套時(shí)對(duì)照水暖圖紙防止兩專業(yè)互相干擾，配電箱、盒與暖區(qū)片距離必須在30cm以上，強(qiáng)弱電之間的距離必須在50cm以上。6、鋼管應(yīng)預(yù)留套管接頭位置。7、現(xiàn)澆混凝土墻上開關(guān)至門口間距17cm。插座預(yù)留盒應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1cm，作為調(diào)整余量。8、澆筑混凝土前，先用管堵將管口堵好，然后用濕鋸末和沙子拌在一起將木盒填充實(shí)，澆筑完混凝土后將其掏出，安裝塑料盒。9、現(xiàn)澆板內(nèi)多種盒子預(yù)埋措施：按照?qǐng)D紙確定燈位和多種插座位置，然后燈位盒固定，管路必須和鋼筋綁扎牢固。間距不不小于40cm。10、所有預(yù)埋完畢后仔細(xì)檢查，報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)，澆筑混凝土?xí)r必須有人值班，隨時(shí)處理斷管盒燈盒移位等狀況。11、成品保護(hù)配電箱(盒)安裝完畢后采用保護(hù)措施防止破壞、弄臟電具、儀表。安裝箱、盤、面板時(shí)注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí)，不要污染配電箱盤。（二）開關(guān)、電管預(yù)埋施工方案1、每棟樓各戶的開關(guān)位置距離門口所有為17cm，距地1.4米。2、插座部分根據(jù)不一樣房間插座用途而定，盒口下邊距離竣工地面31cm。3、配電箱預(yù)留管必須預(yù)留接短管位置20-30cm，然后套絲進(jìn)箱。4、弱電箱鐵管進(jìn)盒應(yīng)預(yù)留套絲10-15cm長(zhǎng)度。5、測(cè)試點(diǎn)預(yù)留盒一律為室外地平上1米，預(yù)留盒為75×146長(zhǎng)盒，預(yù)留盒豎放。6、成品保護(hù)安裝開關(guān)時(shí)應(yīng)注意保持墻面整潔。開關(guān)安裝后，不得砸碰及弄臟用品或損壞墻面。電管預(yù)埋穿好帶絲。（三）接地防雷施工方案1、根據(jù)圖中所述，防雷接地引下線使用構(gòu)造柱兩根主筋或四根主筋，預(yù)留量與避雷線焊接。2、測(cè)試點(diǎn)在地上1米處用鍍鋅扁鐵焊接柱子上，預(yù)留在盒內(nèi)，盒為75×146長(zhǎng)盒，預(yù)留盒豎放。頭為△型，打兩個(gè)φ6孔，配螺栓兩條。3、測(cè)試點(diǎn)測(cè)試接地電阻不不小于1歐姆，假如達(dá)不到規(guī)定，可在柱子預(yù)留處加裝人工接地體。4、樓頂避雷網(wǎng)支持卡子間距為1米5、樓頂使用φ10鋼筋作避雷帶一周，與構(gòu)造柱內(nèi)主筋焊接牢固，避雷帶防止大的彎角，鋼筋搭接處焊接牢固并作防腐處理。6、等電位連接，所有強(qiáng)弱電盒與箱焊接成整體，衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位連接，電源進(jìn)戶處設(shè)總等位箱。暗敷PVC20管，管內(nèi)穿BVR-16mm2線引入各接頭地點(diǎn)。9、成品保護(hù)其他工種挖土方時(shí)不要破壞接地體。安裝接地體時(shí)不得破壞散水和外墻裝修。不要隨意移動(dòng)已經(jīng)綁好的構(gòu)造鋼筋。拆、設(shè)架子時(shí)不要砸碰引下線。焊接時(shí)注意保護(hù)墻面措施拆除腳手架或搬運(yùn)物件時(shí)不得碰壞接地干線。（四）鋼管暗敷施工方案1、所有鋼管敷設(shè)前管內(nèi)外做好防腐處理。2、焊接鋼管連接為套管連接，套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍。3、鋼管的彎曲半徑為管徑的6倍，不可以出現(xiàn)急彎。4、鋼管進(jìn)箱及盒必須套絲，然后螺母連接，做好接地。5、鋼管固定期應(yīng)綁扎，不容許跟鋼筋焊接。6、所有鋼管必須在埋設(shè)前檢查有無裂縫及毛刺，焊接時(shí)防止焊透、加渣、咬邊等現(xiàn)象。7、成品保護(hù)。（1）現(xiàn)澆混凝土配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r電工留人看守，以免振搗時(shí)損壞[配管及盒箱移位。碰到管路破損時(shí)及時(shí)修復(fù)。（2）其他專業(yè)施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。（五）PVC管敷設(shè)施工方案1、PVC管符合原則，使用前檢查有無裂縫等缺陷]。2、PVC管采用套管連接，套管與PVC管用膠粘牢固，套管長(zhǎng)7cm。3、PVC管進(jìn)箱必須使用專用接頭，一孔一根。4、施工時(shí)根據(jù)圖中詳細(xì)位置盒封堵好后固定在燈位處，管進(jìn)盒時(shí)使用專用接頭固定，然后用綁絲將管與鋼筋綁扎牢固。5、PVC管彎曲時(shí)必須使用專用彈簧進(jìn)行彎曲，不可用其他工具替代，彎曲時(shí)不可以出現(xiàn)死彎。6、成品保護(hù)（1）現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造施工中，電工配合土建施工關(guān)系親密，在合模和拆模時(shí)，注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。（2）施工過程中不要斷構(gòu)造鋼筋。（3）配合土建澆筑混凝土?xí)r，派電工看護(hù)，以防管路移位或管盧受機(jī)械損傷。（六）配電箱安裝施工方案1、根據(jù)圖紙位置將進(jìn)箱鐵管排列整潔后，焊接接地，使用開孔器開孔，不容許開長(zhǎng)孔2、進(jìn)箱后的管口帶上護(hù)口和絲堵保護(hù)，管內(nèi)穿上帶絲，以備穿線使用。3、配電箱內(nèi)器具排列整潔，根據(jù)開關(guān)的型號(hào)和負(fù)載狀況認(rèn)真接入每一組線頭，線路接完后檢查接線。4、檢查箱內(nèi)零線和保護(hù)線端子的連接狀況，不容許有虛接及松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，尤其注意檢查彈簧墊的使用狀況。5、真實(shí)、及時(shí)的填寫檢查紀(jì)錄。6、成品保護(hù)配電箱安裝完畢后采用保護(hù)措施防止破壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(shí)注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí)，不要污染配電箱。（七）管內(nèi)穿線施工方案1、穿線前清理管內(nèi)雜物，用帶絲綁上布條來回拉動(dòng)直到將管內(nèi)雜物清理潔凈為止。2、穿線應(yīng)三人進(jìn)行，管兩端一邊一人，一人負(fù)責(zé)放線，防止線路產(chǎn)生死彎。3、穿線后進(jìn)行絕緣搖測(cè)檢查，確認(rèn)無短路和破損后進(jìn)行接線，接線時(shí)使用專業(yè)的接線帽和壓線鉗以防止接頭虛接或松動(dòng)。4、超過4mm2的線應(yīng)用綁扎后涮鋅的措施進(jìn)行接線，接線后用絕緣膠布包扎。5、成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其他工具時(shí)，注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。在接焊包所有完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染，同步防止盒箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。（八）開關(guān)及插座面板施工方案1、開關(guān)必須控制火線，壓線時(shí)必須折頭壓接。2、火線接在燈芯處，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤接線。3、插座的接線次序必須遵照左零右火中保護(hù)的原則進(jìn)行，接線后進(jìn)行通電試驗(yàn)，以檢查另一方面序與否對(duì)的。4、面板應(yīng)橫平豎直安裝牢固，位置、高程符合圖紙的規(guī)定，對(duì)水暖和本專業(yè)的其他線路的距離符合規(guī)范規(guī)定。5、插座形式根據(jù)圖紙規(guī)定確定。6、成品保護(hù)（1）安裝表板時(shí)應(yīng)注意保持墻面整潔。（2）表板安裝后，不得砸碰及弄臟用品或損壞墻面。（九）試運(yùn)行1、通電試運(yùn)行前搖測(cè)線路絕緣電阻，搖測(cè)點(diǎn)為A-B、A-C、B-C、A-N、B-N、C-N、A-PE、B-PE、C-PE、N-PE每一項(xiàng)的絕緣電阻數(shù)值必須不小于0.5MΩ.2、檢查每戶的燈頭接線與否對(duì)的，檢查插座相序，如有錯(cuò)誤立即改正。3、所有合格后，送電至總閘，由總閘分別送電至戶箱內(nèi)。4、照明線路試驗(yàn)在持續(xù)通電24小時(shí)后無問題的狀況下填寫試驗(yàn)紀(jì)錄。四、材料、設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)1、材料、設(shè)備、數(shù)量型號(hào)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及洽商進(jìn)行采購(gòu)。2、所有的材料、設(shè)備均應(yīng)帶有對(duì)應(yīng)的合格證、銘牌、試驗(yàn)匯報(bào)等技術(shù)文獻(xiàn)。3、建設(shè)單位提供的設(shè)備材料應(yīng)有國(guó)家商檢局的證明4、材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由施工員認(rèn)真檢查其質(zhì)量、數(shù)量并及時(shí)精確填寫設(shè)備、材料檢查紀(jì)錄。五、安全（一）安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度2、堅(jiān)持技術(shù)交底與安全交底同步，堅(jiān)持安全會(huì)議，針對(duì)作業(yè)內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)。