翻板機(jī)設(shè)備技術(shù)要求

翻板機(jī)設(shè)備技術(shù)要求一、 供貨范圍：供貨范圍：翻板機(jī)設(shè)備1套；供貨地址：河南省商丘市民權(quán)縣制冷產(chǎn)業(yè)園河南澳柯瑪專(zhuān)用汽車(chē)有限公司;二、 技術(shù)參數(shù)：1、設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)寬高）：約10000mmX6000mmX3500mm；2、適用最大車(chē)廂廂板：14500mmX2800mm；3、電源要求：3X380V4、液壓站壓力：16Mpa5、翻轉(zhuǎn)時(shí)間：1—5分鐘/次（可調(diào)）6、氣源壓力：0.6Mpa三、 設(shè)備要求：3.1、 翻板機(jī)設(shè)備主要由主體框架、真空吸盤(pán)、液壓系統(tǒng)等構(gòu)成，設(shè)備主要用于冷藏車(chē)箱體的翻轉(zhuǎn)。3.2、 主體框架采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，主要由左廂板托架、右?guī)逋屑軜?gòu)成，廂板托架上平面安裝真空吸盤(pán)，吸盤(pán)布置均勻，廂板翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不得出現(xiàn)廂板壓傷、磕碰、滑動(dòng)、與吸盤(pán)脫離等現(xiàn)象，吸盤(pán)直徑不低于200mm；3.3、 液壓系統(tǒng)操作采用按鈕操作，并配置相關(guān)保護(hù)，防止誤操作；液壓系統(tǒng)主要由油箱、液壓泵、液壓閥組、過(guò)濾器、液壓油缸、高壓油管等構(gòu)成，設(shè)備每側(cè)液壓缸組能夠同步運(yùn)動(dòng)，使得平臺(tái)翻轉(zhuǎn)時(shí)為一個(gè)平面；3.4、 控制電路采用DC24V，設(shè)備整體采用三菱/西門(mén)子plc自動(dòng)控制，并配置彩色顯示屏，可實(shí)現(xiàn)觸摸屏操作，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備故障等，設(shè)備可自動(dòng)、手動(dòng)操作。3.5、 氣源始端安裝三聯(lián)件過(guò)濾器，空壓氣用于真空吸盤(pán)的廂板吸附；3.6、 整體設(shè)計(jì)制作符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足安全要求，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；3.7、 工作方式：把需要翻轉(zhuǎn)的箱板放在箱板翻轉(zhuǎn)架上（左側(cè)或右側(cè)），設(shè)備自動(dòng)識(shí)別箱板規(guī)格、型號(hào)、尺寸大小等參數(shù)，設(shè)備自動(dòng)固定箱板（防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中滑動(dòng)、碰撞），設(shè)備帶動(dòng)箱板自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后箱板在翻轉(zhuǎn)架上（右側(cè)或左側(cè)），設(shè)備自動(dòng)解除固定，完成翻板；3.8、 具體結(jié)構(gòu)參考附件圖紙。3.9外觀(guān)及制作要求：（1） 焊接要求：焊件焊接應(yīng)牢固，橫平豎直，著地牢靠，無(wú)前俯后仰，左右搖晃現(xiàn)象，焊縫光潔均勻，無(wú)漏焊、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣藥皮需清理干凈；焊件內(nèi)零部件邊緣和開(kāi)孔處應(yīng)平整光滑，無(wú)毛刺和裂口；（2） 噴漆要求：噴涂前須對(duì)底材進(jìn)行處理，要求無(wú)銹、無(wú)油污，保持清潔干燥，完成后方可進(jìn)行刮膩?zhàn)犹幚恚筮M(jìn)行底漆噴涂，底漆噴涂后進(jìn)行面漆噴涂，面漆要求噴涂?jī)杀?，外部油漆使用保質(zhì)期5年，五年內(nèi)油漆不得產(chǎn)生氣泡，腐蝕，變色或脫落；噴漆過(guò)程需經(jīng)甲方人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；（3） 防銹處理：為做好設(shè)備防銹處理，設(shè)備表面做好噴漆處理外，螺栓緊固件采用鍍鋅件或不銹鋼件，其他零部件需選用可防銹零部件或經(jīng)表面處理零部件；（4） 設(shè)備整體美觀(guān)大方，制作精細(xì)，外觀(guān)不得有明顯瑕疵；四、 安全要求：4.1機(jī)械安全要求：4.1.1必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家安全衛(wèi)生法規(guī)。乙方方提供設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試不當(dāng)造成在甲方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切安全事故（人為因素除外），責(zé)任由乙方方承擔(dān)。4.1.2設(shè)備具備良好和全面安全防護(hù)措施。4.1.3設(shè)備上所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都應(yīng)具備防護(hù)裝置。4.1.3經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件應(yīng)配置可動(dòng)式防護(hù)罩。4.1.4對(duì)于可能發(fā)生飛甩危險(xiǎn)，應(yīng)設(shè)置防松脫措施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)措施。4.1.5設(shè)備中的過(guò)冷，過(guò)熱，輻射等部位，應(yīng)有良好的屏護(hù)裝置。4.1.6甲方在使用該設(shè)備時(shí)不需要再增加任何（包括機(jī)械、電器）防護(hù)裝置。4.1.6設(shè)備的操作機(jī)構(gòu),如手柄、手輪、拉桿等，其設(shè)置應(yīng)操縱方便、安全省力、標(biāo)志清晰、齊全完整、牢固可靠。4.1.7在可能產(chǎn)生超極限的位置配置了可靠的限位裝置?？邕^(guò)設(shè)備供人員通行的跨越平臺(tái)，兩側(cè)均應(yīng)用金屬板或護(hù)欄全部防護(hù)起來(lái)。架空設(shè)備的下方具備防護(hù)板，防止異常時(shí)部件掉落。4.2電器安全要求：4.2.1控制系統(tǒng)能保證在設(shè)備的供給能源在發(fā)生異常時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，設(shè)備本身不會(huì)損壞，也不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生傷害。4.2.2控制系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域，如果無(wú)法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施，控制柜應(yīng)具備良好的散熱條件?？刂凭€(xiàn)路，應(yīng)保證即使線(xiàn)路發(fā)生故障或損壞也不會(huì)造成危害。4.2.3控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀(guān)察的部位。設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了必要的急停開(kāi)關(guān)。4.2.4設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)：具備過(guò)載保護(hù)和短路保護(hù)功能。當(dāng)設(shè)備的線(xiàn)路發(fā)生碰殼時(shí)，控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線(xiàn)路的供電。4.2.5對(duì)于在檢查、調(diào)整、維修時(shí)，需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須防止誤啟動(dòng)。當(dāng)設(shè)備因意外起動(dòng)可能危及人身安全時(shí)，必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置，以防止意外起動(dòng)。4.2.6能源偶然切斷后又重新接通時(shí)，設(shè)備必須能避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.7采用三相五線(xiàn)制供電系統(tǒng)，設(shè)備外殼采用保護(hù)接零措施。4.2.8電機(jī)安裝牢固，控制要求具備過(guò)載，短路，斷路保護(hù)，防護(hù)等級(jí)IP54以上。對(duì)于潮濕環(huán)境中的電機(jī)要求安裝有單獨(dú)的漏電保護(hù)器。4.2.9設(shè)備在運(yùn)行中，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，設(shè)備本身具有相應(yīng)的保護(hù)措施，不可能引起設(shè)備本身更大的損壞，也不可能能對(duì)操作者造成傷害。保護(hù)措施主要有：動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間保護(hù)：當(dāng)某個(gè)動(dòng)作的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超出常規(guī)值后就報(bào)警；加熱溫度保護(hù)：超出正常加溫或降溫時(shí)間卻達(dá)不到預(yù)定效果則報(bào)警；誤動(dòng)作保護(hù)：由于管路密封不嚴(yán)泄壓，不該動(dòng)作的部件動(dòng)作了要有報(bào)警；等等。4.2.10設(shè)備具備良好和全面的安全防護(hù)措施。4.2.11配電柜出口周?chē)蟹乐闺娋€(xiàn)磨損的措施。電源線(xiàn)中間無(wú)接頭。4.2.12設(shè)備布線(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)槽或者鐵管輸送，不能直接在地面上安裝。4.3控制柜要求：4.3.1主開(kāi)關(guān)：進(jìn)線(xiàn)必須三相五線(xiàn)制，即三相電源、一相地線(xiàn)、一相零線(xiàn)用接線(xiàn)鼻子固定。開(kāi)關(guān)規(guī)格容量小于所帶分開(kāi)關(guān)及設(shè)備的負(fù)荷。主開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離DC24V電源。主線(xiàn)路用AC380V或AC220V，控制電路用DC24V。4.3.2地線(xiàn)排、零線(xiàn)排分別標(biāo)注、固定，控制柜門(mén)上必須有跨接地線(xiàn)。4.3.3控制柜門(mén)上必須標(biāo)注各分開(kāi)關(guān)控制走向圖示。4.3.4所有線(xiàn)路走線(xiàn)必須規(guī)范并入線(xiàn)槽，線(xiàn)號(hào)標(biāo)注明顯。線(xiàn)號(hào)要求不掉色，與圖紙相符。線(xiàn)徑選擇合適，用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀檢查各線(xiàn)路無(wú)過(guò)熱、超載現(xiàn)象。4.3.5控制柜門(mén)上配給門(mén)鎖并張貼警示標(biāo)語(yǔ)。4.3.6裸露較大的開(kāi)關(guān)接線(xiàn)、銅排等必須加裝絕緣防護(hù)板，防鼠板等。4.3.7控制柜前必須鋪設(shè)絕緣等級(jí)、尺寸等符合安全要求的膠墊。4.4設(shè)備設(shè)計(jì)、制作符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類(lèi)工效學(xué)原則》GB/T16251、《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB4064、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083、《安全色》GB2893、《安全標(biāo)志》GB2894、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》GB4053.3、《機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩安全要求》GB8196、《防護(hù)屏安全要求》GB8197、《機(jī)械防護(hù)安全距離》GB12265等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械切削設(shè)備：《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》。五、 總體技術(shù)要求：5.1通用部分：5.1.1設(shè)備設(shè)計(jì)符合人機(jī)原理，操作方便安全，可最大限度減少工藝動(dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并不會(huì)對(duì)操作人員的個(gè)人身體條件提出高于平常的要求。5.1.2充分考慮設(shè)備的運(yùn)行可靠性和無(wú)維修設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，易于維修維護(hù)。5.1.3設(shè)備安裝、調(diào)整、換模、移位方便可靠。因發(fā)生以上工作時(shí)，設(shè)備不得出現(xiàn)因結(jié)構(gòu)不合理引起的變形或破壞。設(shè)備設(shè)計(jì)制造充分考慮了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和品種適應(yīng)性，有開(kāi)放性結(jié)構(gòu)方便后來(lái)的品種、型號(hào)變換和設(shè)備技術(shù)的升級(jí)換代。設(shè)備整體設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范，設(shè)備外型美觀(guān)，結(jié)構(gòu)工藝性合理并按規(guī)范工藝安裝到位。5.1.6設(shè)備元器件齊全完整，動(dòng)作靈敏可靠；安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)周到，防護(hù)合理；5.1.7設(shè)計(jì)充分考慮了工藝操作和安全生產(chǎn)所需要的分控制、啟停、急停、連動(dòng)、品保護(hù)等，可最大程度保證生產(chǎn)連續(xù)、流暢、均衡進(jìn)行，可最大限度減少設(shè)備急開(kāi)緊停、系統(tǒng)等待等原因引發(fā)的效率損失；5.1.8設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲音，振動(dòng)、無(wú)異常氣味、溫升符合標(biāo)準(zhǔn)；壓力在允許范圍之內(nèi)。5.1.9潤(rùn)滑裝置、氣、油等過(guò)濾裝置齊全有效，系統(tǒng)工作良好能耗正常。設(shè)備在相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位具有良好的潤(rùn)滑條件，采用集中或自動(dòng)潤(rùn)滑方式，在關(guān)鍵潤(rùn)滑部位配置了檢測(cè)和保護(hù)裝置，油杯等儲(chǔ)油器有油位量化標(biāo)示。無(wú)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象。5.1.10設(shè)備原材料和部件選擇必須選擇國(guó)產(chǎn)或國(guó)際知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料和部件無(wú)設(shè)計(jì)缺陷和明顯的加工缺陷，連續(xù)啟停動(dòng)作10萬(wàn)次以上無(wú)任何失效和過(guò)度磨損現(xiàn)象。5.1.11設(shè)備制造廠(chǎng)家不得人為地填加控制系統(tǒng)和軟件加密措施。5.1.12設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性，一般不得采用技術(shù)獨(dú)享性質(zhì)的元器件，而應(yīng)自國(guó)內(nèi)和國(guó)際知名的供應(yīng)商處選??；5.1.13該設(shè)備的設(shè)計(jì)加工是建立在對(duì)澳柯瑪產(chǎn)品、工藝、工位操作排布、使用條件和環(huán)境完全了解的基礎(chǔ)上并與之相適應(yīng)。5.2產(chǎn)品要求。六、 元器件配置要求：6.1關(guān)于元器件的選擇，要求采用國(guó)際或者國(guó)內(nèi)知名公司的產(chǎn)品，不允許采用乙方方獨(dú)有（乙方方技術(shù)獨(dú)享）而其他公司沒(méi)有的件。6.2設(shè)備所采用元器件的品牌如下：序號(hào)名稱(chēng)品牌要求備注1電機(jī)國(guó)優(yōu)品牌2油泵國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)3液壓閥國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)4氣動(dòng)元件國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)5液壓缸國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)6吸盤(pán)國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)7按鈕開(kāi)關(guān)施耐德6.3如果乙方方設(shè)備實(shí)際元器件的品牌與要求的品牌不符，乙方方有責(zé)任按照甲方的要求進(jìn)行更換成合同所列品牌。七、備件要求：7.1合同簽定后甲方向乙方方不論是否在質(zhì)保期內(nèi)采購(gòu)備件均享受最優(yōu)惠價(jià)。乙方方因成本降低而造成備件乙方價(jià)格下降的，應(yīng)及時(shí)通知甲方。甲方在采購(gòu)過(guò)程中對(duì)某一備件價(jià)格提出異議的，乙方方應(yīng)及時(shí)做出解釋或解決。7.2一般備件，在接到甲方通知二天內(nèi)提供。對(duì)于個(gè)別金額較大非易損件需要生產(chǎn)工廠(chǎng)提供的，最長(zhǎng)不超過(guò)個(gè)工作日（乙方方無(wú)法控制的因素除外，如海關(guān)等）。乙方周期自乙方方接到甲方指定人員（甲方已授權(quán)并通告乙方方的人員）書(shū)面認(rèn)可起計(jì)算。八、 發(fā)貨要求：8.1全部全新的設(shè)備以及附件在雙方約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)。8.2乙方方保證設(shè)備（包括備件和資料）一次全部發(fā)貨。如果出現(xiàn)漏發(fā)，則所發(fā)生的所有費(fèi)用（運(yùn)輸費(fèi)，增值稅等）由乙方方負(fù)責(zé)。如因此耽誤工期，甲方按照合同相關(guān)條款向乙方方索賠。8.3乙方方作好防雨、防潮、防銹等以及防撞等措施，運(yùn)輸中出現(xiàn)的一切問(wèn)題由乙方方負(fù)責(zé)。九、 設(shè)備顏色及安裝要求：9.1設(shè)備顏色：按照乙方方設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)顏色。9.2甲方責(zé)任：9.2.1向乙方方提供設(shè)備布局圖；9.3乙方方技術(shù)責(zé)任：9.3.1工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)符合國(guó)家對(duì)安全、環(huán)保等相關(guān)要求。9.3.2乙方方在安裝、調(diào)試期間及生產(chǎn)中負(fù)責(zé)對(duì)甲方操作人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到能獨(dú)立操作的水平。9.3.3負(fù)責(zé)提供工程項(xiàng)目中有關(guān)的技術(shù)資料圖紙。9.3.4乙方方對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、吊拉卸貨、安裝、調(diào)試等全過(guò)程負(fù)責(zé)。9.3.5乙方方提供的設(shè)備經(jīng)組裝調(diào)試，就能達(dá)到合同要求，不需要甲方進(jìn)行任何額外的組裝或加工或提供其他件。9.3.6乙方方在簽定合同2周內(nèi)必須提供工程進(jìn)度計(jì)劃表，并且每周以傳真形式反饋設(shè)備實(shí)際進(jìn)展情況。對(duì)不明確部分，主動(dòng)找甲方確認(rèn)。9.4現(xiàn)場(chǎng)施工要求：9.4.1現(xiàn)場(chǎng)施工之前已經(jīng)辦理了相關(guān)的安全施工手續(xù)，并且已經(jīng)通過(guò)了現(xiàn)場(chǎng)的施工評(píng)審。9.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行施工標(biāo)識(shí)，進(jìn)行隔離。9.4.3乙方方施工過(guò)程中嚴(yán)格國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工，并采取嚴(yán)格的措施來(lái)保證乙方方以及甲方現(xiàn)場(chǎng)人員的安全，否則產(chǎn)生的一切問(wèn)題由乙方方承擔(dān)。十、培訓(xùn)要求：時(shí)間、地點(diǎn)、人員、目標(biāo)、培訓(xùn)材料。在設(shè)備安裝調(diào)試期間，乙方方免費(fèi)對(duì)甲方的操作和維修人員進(jìn)行設(shè)備原理、操作、維護(hù)、維修等方面的培訓(xùn)，并在調(diào)試完成后對(duì)甲方指定人員進(jìn)行不少于_^個(gè)工作日的關(guān)于操作維修的培訓(xùn)（培訓(xùn)應(yīng)有記錄和雙方人員的確認(rèn)），達(dá)到獨(dú)立操作設(shè)備和一般故障排除程度。設(shè)備運(yùn)行期間乙方方免費(fèi)對(duì)甲方的操作和維修人員進(jìn)行設(shè)備安全培訓(xùn)（培訓(xùn)應(yīng)有記錄和雙方人員的確認(rèn)）。十一、設(shè)備驗(yàn)收：11.1驗(yàn)收條件：11.1.1設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行試生產(chǎn)，試生產(chǎn)中同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行最終調(diào)整。達(dá)到生產(chǎn)要求后交付甲方進(jìn)行設(shè)備的試生產(chǎn)。11.1.2設(shè)備試生產(chǎn)一個(gè)月后,雙方進(jìn)行設(shè)備的正式驗(yàn)收。11.2驗(yàn)收要求：11.2.1設(shè)備可以自動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，無(wú)異常聲音，連續(xù)運(yùn)行一周無(wú)故障發(fā)生。11.2.2電控柜內(nèi)線(xiàn)路整齊，線(xiàn)號(hào)齊全，不掉顏色。11.2.3設(shè)備表面噴漆平整，厚度均勻，無(wú)雜質(zhì)，顏色符合色板。11.2.4設(shè)備的全部技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全。11.2.5設(shè)備的焊接部位表面平整無(wú)焊接缺陷，并且進(jìn)行表面磨光處理。11.2.6每臺(tái)設(shè)備的隨機(jī)備件準(zhǔn)備齊全,已經(jīng)交付甲方。11.2.7無(wú)設(shè)計(jì)上的缺陷。11.2.8無(wú)安裝上的缺陷。11.2.9設(shè)備能夠進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)24小時(shí)以上，設(shè)備整體美觀(guān)大方，布局合理，設(shè)備各部件不能有漏電等現(xiàn)象。11.2.10在設(shè)備的試運(yùn)行期間，無(wú)重要部件的損壞（人為原因除外）；11.2.11生產(chǎn)的產(chǎn)品，滿(mǎn)足質(zhì)量要求（模具原因除外）。11.3驗(yàn)收資料：按照第十二條提供。全部資料在設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí)間時(shí)發(fā)運(yùn)，在安裝期間如果發(fā)生改動(dòng)，由乙方方必須將改動(dòng)的資料給予補(bǔ)充。十二、設(shè)備資料12.1設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)。12.2設(shè)備整體平面布置圖、電氣原理圖、工作原理圖。12.3備件明細(xì)表。12.4地腳螺栓圖、裝配地基圖。12.5隨機(jī)工具明細(xì)表。12.6全部資料在設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí)間時(shí)發(fā)運(yùn)，在安裝期間如果發(fā)生改動(dòng)，由乙方方必須將改動(dòng)的資料給予補(bǔ)充。十三、設(shè)備質(zhì)保13.1質(zhì)保期內(nèi)A乙方方對(duì)設(shè)備提供質(zhì)量保證:設(shè)備整機(jī)自驗(yàn)收合格之日起保修12個(gè)月。B保修期內(nèi)，非人為原因造成的設(shè)備故障由乙方方無(wú)償維修、非人為原因造成的備件更換由乙方方無(wú)償提供。若因人為原因造成損壞，部件費(fèi)用由甲方承擔(dān)，但乙方方必須積極提