中空玻璃作業(yè)指導(dǎo)書

中空玻璃作業(yè)指導(dǎo)書A0編制:XXX 審核:XXX 批準(zhǔn):XXX 分發(fā)號(hào):04受控狀態(tài):受控公布日期:2010年7月20日 實(shí)施日期:2010年8月1日1、加工中空玻璃制品的設(shè)備和量具，都應(yīng)符合有關(guān)要求，并定期進(jìn)展檢查和計(jì)量認(rèn)證，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，如設(shè)備的加工精度、壓力指示裝置、量具的精度等。2、中空玻璃生產(chǎn)應(yīng)具備以下根本設(shè)備:切割設(shè)備、磨邊設(shè)備、清洗枯燥機(jī)、上框、合片、壓片機(jī)、手動(dòng)或自動(dòng)封膠機(jī)、丁基膠涂布機(jī)等。3、玻璃的切割應(yīng)確保不劃傷玻璃。4.玻璃切割機(jī)、磨邊機(jī)的加工精度應(yīng)滿足中空玻璃尺寸精度、對(duì)角線精度和邊部質(zhì)量的要求。5、中空玻璃清洗機(jī)可以是立式，清洗機(jī)應(yīng)確保不會(huì)磨層劃傷，并保證玻璃的外表清洗干凈。6、經(jīng)洗滌后的玻璃外表不允許產(chǎn)生劃傷、破角、水漬或殘留水珠等缺陷。7、中空玻璃的上間隔條預(yù)備定位。8密封。留意角插件部位丁基膠要連續(xù)。9、中空玻璃的其次道密封膠應(yīng)使用雙組分密封。10,雙組分密封膠應(yīng)均勻注入玻璃封膠區(qū),完全填實(shí)間隔條框兩側(cè)。11.間隔條框切割設(shè)備應(yīng)能保證條框切割后.切口平滑、無毛刺、不變形。12、丁基膠涂布機(jī)應(yīng)能保證出膠均勻，不漏膠、不斷膠，并均勻涂布在鋁條上。丁基膠膠頭可調(diào)距離為6-16mm，打膠壓力10-18Mpa，丁基膠的膠嘴溫度設(shè)定值為110-160℃，丁基膠的膠缸溫度設(shè)定值為110-160℃,溫度保護(hù)值50℃。打膠速度:0-22m/min。13.清洗合片機(jī)壓力為0.4-0.6MPa，壓合時(shí)間為:4-6S。14、中空玻璃制品的制作場(chǎng)所應(yīng)在室內(nèi)，并要求清潔、枯燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工的需要，加工環(huán)境應(yīng)到達(dá)以下要求:密封膠供膠溫度不低于10℃。15、間隔條式中空玻璃應(yīng)承受雙道密封，第一道密封:丁基膠;其次道密封:硅酮膠等。16的專用設(shè)備裝填。17、中空玻璃加工過程應(yīng)實(shí)行措施保證玻璃平坦。1801 1 45分鐘內(nèi)合成中空，每次分子篩翻開之前要做升溫試驗(yàn)，檢驗(yàn)方法:首先在杯中放入20mlT20mlT，T--T≥3001 1 19、玻璃應(yīng)進(jìn)展邊部處理。厚度在4-10mm之間的，磨邊棱角寬度不小于0.5mm,10mm1mm。20、中空玻璃承受鉆孔安裝時(shí)，必需進(jìn)展倒角處理。21、對(duì)影響產(chǎn)品:質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如膠與玻璃的粘結(jié)性、混膠比、混膠均勻性(蝴蝶法)、封膠質(zhì)量、分子篩的灌裝量、膠深和露點(diǎn)等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)有質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，并做記錄。22、工藝流程關(guān)鍵工序▲23、生產(chǎn)過程掌握、生產(chǎn)前預(yù)備工作如下:進(jìn)展清洗機(jī)三級(jí)保養(yǎng)，擦洗壓送輥。檢查水位，預(yù)熱清洗水，承受離子水時(shí)，應(yīng)檢查水的電導(dǎo)率;、開啟丁基膠涂布機(jī)預(yù)熱;23.3,依據(jù)要求，預(yù)備金屬間隔條、接插件;23.4、檢查密封膠的有效期、批次、型號(hào);24、上片和清洗工序應(yīng)遵循以下原則:檢查玻璃的規(guī)格、品種、尺寸偏差、平坦度、玻璃的外表質(zhì)量、除膜質(zhì)量、清洗質(zhì)量:清洗后的玻璃應(yīng)經(jīng)光照檢驗(yàn)，避開有水珠、水漬及其它污漬的玻璃進(jìn)入合片工序，清洗過的玻璃應(yīng)盡快合片。25、鋁隔條制作和分子篩灌裝工序應(yīng)遵循以下原則:鋁隔條外形無損傷、變形、外表清潔;每班組應(yīng)進(jìn)展分子篩充裝前密封性檢查，充裝完畢后做好密封處理;分子篩灌裝量占鋁隔條總長(zhǎng)度的不低于三分之二;灌裝枯燥劑的間隔等待時(shí)間不應(yīng)超過45分鐘。26.涂布丁基膠工序應(yīng)遵循以下原則:不漏膠、不斷膠，并均勻涂布在鋁條上，丁基膠寬度不得小于3mm,鋁隔條分子篩灌裝孔，必需完全被丁基膠填塞；丁基膠涂布邊角的質(zhì)量掌握:涂布后折彎出來的鋁條在進(jìn)展打丁基膠時(shí)，要留意丁基膠與鋁條平行不允許露自，捏好拐角。27、上框、合片及壓合應(yīng)遵循以下原則:上框前應(yīng)先檢查鋁隔條規(guī)格、尺寸;鋁隔條與玻璃邊部的位置5-7mm；壓合后的中空玻璃厚度、平坦度、疊差；28、涂二道密封膠工序應(yīng)遵循以下原則;封膠作業(yè)前進(jìn)展蝴蝶法測(cè)試，檢查雙組分密封膠的混合均勻性;膠的拉斷時(shí)間試驗(yàn)，通常為20-60分鐘，具體數(shù)據(jù)應(yīng)詢問供給商;混膠比為:(8-10):1封膠過程應(yīng)檢查以下內(nèi)容:隨時(shí)觀看二道密封膠填注量，應(yīng)保證密封膠充分與丁基膠接觸并與玻璃邊平齊，中間不得有氣道、氣泡:聚硫膠或硅酮構(gòu)造膠切開的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)，不允許有起層現(xiàn)象。己封膠的中空玻璃應(yīng)逐片隔開、宜立式靜置固化，固化前方能搬運(yùn);每片玻璃封膠后，應(yīng)有產(chǎn)品識(shí)別標(biāo)識(shí)。29、膠層的厚度：雙通密封膠外層密封膠層厚度為5mm一7mm，特別規(guī)格或有特別要求的產(chǎn)況.有供需雙方商定。用鋼卷尺測(cè)量。30、例行檢驗(yàn)項(xiàng)口、頻次、方法和推斷準(zhǔn)則:檢驗(yàn)工程:長(zhǎng)度或?qū)挾仍试S偏差、厚度偏差、對(duì)角線偏差、外觀質(zhì)量;檢驗(yàn)頻次:100%檢驗(yàn);檢驗(yàn)方法:0.01mm15mm內(nèi)的四邊線下，距中空玻璃正面1m處，用肉眼進(jìn)展觀看玻璃外表，并做例行檢驗(yàn)記錄;推斷準(zhǔn)則:a、中空玻璃長(zhǎng)度與寬度允許偏差:長(zhǎng)(寬)度Lmm長(zhǎng)(寬)度Lmm允許偏差mmL＜1000±21000≤L<2000+2、-3L≥2000L≥2000±3b、中空玻璃厚度允許偏差公稱厚度t公稱厚度tmm允許偏差mmt＜17±1.017≤t＜22±1.5t≥22±2.0注:中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔條厚度之和。c、中空玻璃兩對(duì)角線之差:正方形和矩形中空玻璃對(duì)角線之差應(yīng)不大于對(duì)角0.2%d、外觀質(zhì)量:中空玻璃內(nèi)外表不得有阻礙透視的污跡、劃痕，中間層不得有任何異物。37、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存包裝:中空玻璃用木箱、集裝架運(yùn)輸包裝、玻璃之間應(yīng)用塑料或紙隔開，雨措施:標(biāo)志:包裝標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，包裝箱應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防日曬、留神裂開”等標(biāo)志，箱卡上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠名和地址、生產(chǎn)日期、應(yīng)