巷道噴漿安全技術(shù)措施

左權(quán)永興煤化有限責(zé)任企業(yè)井下巷道噴漿安全措施文獻(xiàn)統(tǒng)一編號(hào)：YMCS-JJ-YX--工程名稱：_井下巷道噴漿______編制人：_______________________施工單位：武漢鋼鐵宏信置業(yè)永興項(xiàng)目部編制日期：________________________項(xiàng)目部會(huì)審意見(jiàn)表編制人主持人會(huì)審時(shí)間會(huì)審單位及人員簽字：職務(wù)簽名技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)電負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)單位審批意見(jiàn)表措施名稱井下巷道噴漿安全措施審批單位及人員簽字生產(chǎn)技術(shù)部安通部（通風(fēng)）安通部（安全）總工程師井下巷道噴漿安全措施由于井下已施工基建巷道受運(yùn)送條件制約沒(méi)有及時(shí)噴漿，部分巷道存在局部漏頂、有網(wǎng)包或部分錨桿失效，為保證噴漿施工安全和質(zhì)量，每單位工程噴漿前，由項(xiàng)目部申請(qǐng)監(jiān)理、礦方和項(xiàng)目部三方共同跟工程進(jìn)行噴漿前驗(yàn)收，確認(rèn)巷道參數(shù)符合噴漿規(guī)定，提出問(wèn)題整改完畢并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行噴漿工作。一、噴漿規(guī)定：1、按照礦方制定的單位工程噴漿次序進(jìn)行作業(yè)，每單位工程噴漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行噴漿。2、每單位工程噴漿前申請(qǐng)監(jiān)理、礦方、項(xiàng)目部有關(guān)人員三方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，確認(rèn)巷道技術(shù)參數(shù)，處理漏頂、網(wǎng)包或失效錨網(wǎng)支護(hù)，整改完畢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行噴漿工作。3、每單位工程噴漿前規(guī)定標(biāo)定好巷道中線、兩幫拱基線或幫線，嚴(yán)格按線噴漿，巷道頂、幫凹凸不平處理完畢后方可進(jìn)行噴漿工作,對(duì)于深凹出部分進(jìn)行初噴后并要按間排距為500mm打錨桿掛鋼筋網(wǎng)，并在凹出部分進(jìn)行復(fù)噴平整，對(duì)于凸出部分按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行擴(kuò)刷后，將失效錨桿進(jìn)行補(bǔ)打后再進(jìn)行噴漿。4、根據(jù)噴漿厚度進(jìn)行分層噴漿，一次噴漿厚度30-50mm為宜，復(fù)噴不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)，超過(guò)2個(gè)小時(shí)噴漿時(shí)，用高壓水沖洗巖面并全面灑水養(yǎng)護(hù)，復(fù)噴到達(dá)設(shè)計(jì)噴漿厚度。5、噴漿完畢后每20m在巷道頂、幫打設(shè)一組觀測(cè)孔，觀測(cè)孔隨機(jī)選點(diǎn)打設(shè)，觀測(cè)孔直徑為Φ28mm，深度不不不小于噴漿厚度。6、噴漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的噴漿配比進(jìn)行拌料，拌料要均勻，水灰比合適，噴漿過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行合適調(diào)整。噴漿前在巷道懸掛噴漿配比公告牌和巷道斷面參數(shù)，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行噴漿。7、由于巷道高度較大，為保證噴漿效果，高度不小于3m的巷道搭工作臺(tái)，操作臺(tái)使用“雙人字”型鋼管打設(shè)，操作平臺(tái)鋪設(shè)厚度不不不小于50mm木板，木板用鐵絲捆綁牢固，規(guī)定操作平臺(tái)打設(shè)牢固，高度超過(guò)1.8m時(shí)，施工人員系好安全帶，保證施工人員安全。在操作平臺(tái)上噴漿時(shí)，盡量保持噴槍口距受噴面為0.8m-1.0m為宜。8、在有皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)巷道噴漿時(shí)，噴漿時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁噴漿；在有風(fēng)筒、管線懸掛巷道、電氣設(shè)備巷道噴漿前，用塑料篷布覆蓋保護(hù)好風(fēng)筒、管線、電氣設(shè)備，防止噴漿料掉落凝固，如噴漿后巷道內(nèi)風(fēng)筒、管線、電氣設(shè)備等有掉落噴漿料，必須及時(shí)清理潔凈。9、巷道局部噴漿完畢后，及時(shí)將回彈料清理成堆，堆放到巷道一側(cè)幫，清理出巷道兩幫底部，如有赤腳、穿裙現(xiàn)象，人工風(fēng)鎬處理后重新補(bǔ)噴。10、噴漿規(guī)定噴漿面不得有蜂窩、麻面，噴漿面平整，單位平方米范圍內(nèi)凹凸差不得不小于10mm。噴漿厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，噴漿成型過(guò)渡圓滑。二、施工工藝：1、下料孔下料——運(yùn)送到噴漿地點(diǎn)——人工拌料——巷道規(guī)格檢查——水源、風(fēng)源檢查——清理浮矸——超前清洗斷面——巷道初噴——平整初噴面、水洗——復(fù)噴——進(jìn)入下一循環(huán)。2、噴射工藝①噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴彌補(bǔ)平，然后再進(jìn)行正常噴射；②噴射口至噴射面的距離不不小于1米；③噴頭一般要按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈直徑為300mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)；④在噴射前，應(yīng)劃分區(qū)段，按次序進(jìn)行；a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分：一般為1.5～2m，噴射次序?yàn)橄葔Φ撞亢髩敳?。b、相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬，其寬度為厚度的兩倍。⑤在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或忽然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；⑥噴漿中要嚴(yán)格控制水灰比，假如發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除和補(bǔ)噴；⑦根據(jù)混凝土噴射厚度，應(yīng)采用分層噴射并遵守下列規(guī)定：a、混凝土一次的噴射厚度：墻為50～70mm，頂為30～50mm；b、第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。若間隔時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)先噴水濕潤(rùn)混凝土表面，保證混凝土層間的良好接觸。⑧噴射作業(yè)中，假如發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除進(jìn)行補(bǔ)噴；⑨噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，采用敲擊法疏通運(yùn)料管道。如用高壓風(fēng)吹時(shí)，其壓風(fēng)不準(zhǔn)超過(guò)0.4MPa。同步要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人。⑩正常作業(yè)時(shí)噴頭不準(zhǔn)對(duì)人。假如噴漿機(jī)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好。三、對(duì)噴漿料的規(guī)定1、水泥：標(biāo)號(hào)PO42.5一般硅酸鹽水泥，過(guò)期、受潮、結(jié)塊的水泥不得使用；2、骨料：細(xì)骨料選用機(jī)制細(xì)砂，粗骨料一般采用粒徑為5～15mm的石子，篩洗后裝入攪拌機(jī)；3、水：要潔凈，無(wú)雜物，污水、酸性水不容許使用；4、速凝劑：要按出廠闡明書(shū)和水泥性質(zhì)配合使用，摻量一般為水泥重量的4～5%。規(guī)定在3～5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。速凝劑的寄存要保持干燥，不得破包，以防受潮。四、安全措施（一）3、4號(hào)軌道石門車場(chǎng)放料安全技術(shù)措施1、司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每班開(kāi)車前要對(duì)絞車的穩(wěn)固狀況和制動(dòng)裝置、信號(hào)等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。2、提高過(guò)程中發(fā)現(xiàn)提高鋼絲繩、連接裝置、驅(qū)動(dòng)部等出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。鋼絲繩直徑減少許到達(dá)下列數(shù)值時(shí)必須更換：制動(dòng)繩為10%，密封鋼絲繩外層鋼絲外部磨損量到達(dá)50%，鋼絲繩出現(xiàn)斷股現(xiàn)象。3、每日放料隊(duì)組要派專人對(duì)絞車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行處理后方準(zhǔn)作業(yè)。4、嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁在有余繩時(shí)開(kāi)車，嚴(yán)禁排繩亂時(shí)開(kāi)車，嚴(yán)禁信號(hào)不通時(shí)開(kāi)車，嚴(yán)禁設(shè)備不完好時(shí)開(kāi)車，嚴(yán)禁連接礦車不合格時(shí)開(kāi)車，絞車運(yùn)送期間運(yùn)送速度不得不小于3m/s。5、車場(chǎng)交叉點(diǎn)提高運(yùn)送期間井下設(shè)置專職信號(hào)工，信號(hào)工規(guī)避在車場(chǎng)交叉點(diǎn)信號(hào)硐室內(nèi)，提高絞車運(yùn)送嚴(yán)禁有人作業(yè)，材料運(yùn)送至施工地點(diǎn)時(shí)，必須等礦車停穩(wěn)后，經(jīng)上下信號(hào)工聯(lián)絡(luò)確認(rèn)無(wú)誤，方可準(zhǔn)許人員進(jìn)行作業(yè)。6、車場(chǎng)交叉點(diǎn)絞車運(yùn)送期間（絞車鋼絲繩未收回），嚴(yán)禁任何車輛在地面碾壓絞車鋼絲繩。防止發(fā)生運(yùn)送事故。7、車場(chǎng)交叉點(diǎn)絞車最大重車不得超過(guò)1個(gè)，空車不得超過(guò)2個(gè)。8、嚴(yán)禁采用絞車提高人員，嚴(yán)禁任何人員蹬鉤。礦車斜巷運(yùn)送嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。9、通過(guò)彎道放車時(shí)，所有運(yùn)送人員走鋼絲繩拐彎外側(cè)。10、提高作業(yè)運(yùn)送物料裝載平穩(wěn)、運(yùn)送速度均勻，防止運(yùn)送期間對(duì)巷道設(shè)施導(dǎo)致?lián)p壞。（二）運(yùn)料安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置“一坡三檔”，規(guī)定安裝阻車器、擋車欄、撈車器，運(yùn)料期間軌道巷及車場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。2、小絞車司機(jī)必須由培訓(xùn)后獲得合格證書(shū)的人擔(dān)任，其他人不得隨便亂開(kāi)。作業(yè)期間絞車司機(jī)注意力集中，嚴(yán)禁作業(yè)中絞車司機(jī)隨意離開(kāi)、脫崗事件的發(fā)生。3、開(kāi)車前，應(yīng)首先檢查絞車固定與否良好，安全間隙、制動(dòng)閘限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護(hù)板、鋼絲繩等與否符合規(guī)定，如有問(wèn)題必須匯報(bào)或設(shè)法處理，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。4、司機(jī)必須在聽(tīng)清信號(hào)后開(kāi)車，信號(hào)不清晰，不準(zhǔn)開(kāi)車。5、小絞車不排繩（打垛）應(yīng)立即處理，否則不得開(kāi)車。6、嚴(yán)禁用手，釬子，或其他物料撥動(dòng)鋼絲繩。7、每次開(kāi)、停車時(shí)，必須逐漸增、減速度，不容許作急驟的開(kāi)、停車，以防損壞傳動(dòng)機(jī)件（特殊狀況緊急停車?yán)猓?、在提高過(guò)程中絞車垛繩、忽然停車，鋼絲受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車檢查，還應(yīng)常常檢查鋼絲繩斷絲狀況。如斷絲超過(guò)規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即采用措施或換繩后方準(zhǔn)開(kāi)車。9、礦車斜巷復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)禁使用小絞車復(fù)軌，小絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫離工作崗位。掉道復(fù)軌時(shí)，應(yīng)站先檢查頂幫的支護(hù)狀況，并對(duì)小絞車的鉤環(huán)、繩進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)復(fù)軌。10、絞車?yán)K在滾筒上纏繞時(shí)，應(yīng)按次序排列，多層纏繞最外層距滾筒邊緣應(yīng)不少于繩徑的2.5倍。11、司機(jī)在工作中要熟悉運(yùn)送路線的坡度變化狀況，在鋼絲繩上作好標(biāo)識(shí)，以便到合適位置增減速度或停車。嚴(yán)禁放飛車。松車必須送電，使滑輪松，以防意外，并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)料運(yùn)送措施規(guī)定。12、每班作業(yè)前首先檢查運(yùn)送線“一坡三檔”完好，存在隱患及時(shí)處理。13、運(yùn)送砼干料時(shí)，應(yīng)先堵嚴(yán)礦車的小孔，然后把砼干料裝入潔凈的礦車。14、作業(yè)點(diǎn)設(shè)臨時(shí)的卸料場(chǎng)，場(chǎng)地鋪設(shè)風(fēng)筒和舊皮帶。（三）噴漿安全技術(shù)措施1、噴漿前準(zhǔn)備（1）施工前按規(guī)定提前接好風(fēng)水管路，噴漿機(jī)電源等。（2）施工前準(zhǔn)備好噴漿材料，并歸類放置整潔。（3）施工前應(yīng)把該處的電線、電纜及照明設(shè)備等落下并保護(hù)好，不能落下的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)樸包扎。風(fēng)水管路應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)樸包扎，防止噴漿時(shí)噴漿體污損管路；巷道內(nèi)的路標(biāo)牌、測(cè)點(diǎn)等應(yīng)保護(hù)好，防止噴漿體掩蓋，對(duì)影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護(hù)。（4）噴漿前必須掛設(shè)原則線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定。（5）清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將風(fēng)、水管線接好，打開(kāi)供風(fēng)、供水閥門，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路與否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問(wèn)題及時(shí)處理。（6）噴漿機(jī)安設(shè)在支護(hù)完好的巷道段。2、質(zhì)量原則及規(guī)定（1）凈寬：寬度不超過(guò)設(shè)計(jì)的0-150mm。（2）凈高：腰線至頂、底板的距離不超過(guò)設(shè)計(jì)的0-150mm。（3）噴層厚度不不不小于設(shè)計(jì)的90%。（4）表面平整度容許偏差為<50。3、噴漿注意事項(xiàng)（1）全錨網(wǎng)巷道噴漿前，首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨盤不貼巖面處，將網(wǎng)兜剪開(kāi)放落碎矸后，重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動(dòng)的螺母擰緊，使邊網(wǎng)貼幫(頂)，錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打，缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。（2）噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。（3）噴漿操作一般由2人進(jìn)行，施工過(guò)程中兩人要親密配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力爭(zhēng)垂直巖面。噴射次序一般自下而上、由后向前，先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作。（4）噴漿工作要嚴(yán)格按“三究竟、一拉線、四無(wú)”的規(guī)定執(zhí)行。即：噴射清理究竟、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理究竟；按設(shè)計(jì)尺寸原則拉線噴漿。（5）噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管，因此在填料口安裝窗紗過(guò)濾大塊巖體。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料所有吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外打掃潔凈。噴漿機(jī)的操作次序：1開(kāi)機(jī)：開(kāi)水---開(kāi)風(fēng)---送電---喂料---噴射。2停機(jī)：停止喂料---停電---停風(fēng)---停水。如遇特殊狀況時(shí)要先停電。（6）噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開(kāi)放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時(shí)，要拆開(kāi)管進(jìn)行處理，噴頭任何狀況下都不能對(duì)著人。（7）噴漿前，多種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接，防止斷開(kāi)傷人。（8）噴漿時(shí)必須使用水幕，噴漿地點(diǎn)回風(fēng)流按照“一通三防”安設(shè)2道水幕。（9）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，噴漿時(shí)必須帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其他保護(hù)面具，穿好雨衣。無(wú)防塵設(shè)施不得動(dòng)工，工作面的多種防塵設(shè)施要敏捷可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好多種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，保證正常使用。（10）噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。（11）噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實(shí)無(wú)漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象，平整度符合規(guī)定，巷道凈尺寸設(shè)計(jì)符合規(guī)定。（12）處理巷道尺寸不夠的地方時(shí)必須在有可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理范圍不得超過(guò)1平方米。（13）嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)填料口內(nèi)處理堵塞。（14）噴漿作業(yè)期間嚴(yán)禁噴漿口前站人。（15）噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理潔凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。（16）噴漿支護(hù)后按規(guī)定期間灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（17）高度不小于3米的巷道應(yīng)搭工作臺(tái)，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。焊接金屬工作臺(tái)平穩(wěn)，巷道內(nèi)安裝穩(wěn)定、可靠，作業(yè)中工作臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況安排專人扶持工作臺(tái)。（18）巷道兩幫基底的存矸必須清理潔凈，并要到達(dá)設(shè)計(jì)深度。（四）噴漿作業(yè)操作規(guī)范1、首先檢查處理工作地點(diǎn)的不安全原因，敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)柄工具排除浮矸危石，確認(rèn)安全后方可開(kāi)始工作。2、全面檢查巷道斷面，假如因巷道變形，有影響巷道斷面的，要先進(jìn)行整修后再噴漿，以保證噴漿后的巷道規(guī)格。3、噴漿前要對(duì)噴漿機(jī)具和供風(fēng)、水、電管線進(jìn)行全面檢查，并重點(diǎn)檢查噴漿機(jī)罐體內(nèi)有無(wú)混凝土結(jié)塊、大石塊和其他雜物；撥料輪盤上的膠結(jié)物與否太多，噴漿機(jī)的出料口與否有水泥結(jié)料，與否與密封膠墊吻合良好，出料口與否有粘結(jié)物或堵塞現(xiàn)象，進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)閥門與否暢通，壓力表、電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件與否正常，操作手把、開(kāi)關(guān)按鈕與否敏捷，各密封部位與否密封，減速箱和各軸承與否有油，通過(guò)動(dòng)力風(fēng)壓空轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)部位與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與否漏風(fēng)，并調(diào)整好壓風(fēng)管路。4、檢查混合料攪拌與否均勻，配比與否對(duì)的，與否有雜物或直徑不小于15mm的石子。5、噴漿前要找出需噴部位的凸凹量，要保證噴漿巷道的規(guī)格，噴漿層厚度和平整度。噴漿前先用壓力水沖洗巷幫，應(yīng)做到?jīng)_洗一段噴一段。6、噴漿開(kāi)始時(shí)，上料要持續(xù)均勻，做到料滿而不外溢，同步將速凝劑按比例均勻摻入料斗；加料人員要扣锨倒入，作業(yè)人員還必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；雙人加料時(shí)要互相注意對(duì)方锨起锨落，不要碰傷對(duì)方；加料時(shí)要聽(tīng)從噴漿手指揮，叫加就加，叫停就停，加料工要親密注意噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、跑風(fēng)或電動(dòng)機(jī)有異常聲響，要立即停機(jī)檢查，進(jìn)行處理。7、噴漿手要一手托噴頭，一手調(diào)整水閥，并指揮加料，開(kāi)噴時(shí)應(yīng)先將所有受噴面噴一薄層混凝土，覆蓋住預(yù)噴面。噴漿措施可采用劃圓噴漿或走線噴漿均可，劃圓噴漿時(shí)，以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng)，圓圈的直徑以300mm為宜；走線噴漿時(shí)沿水平方向作反復(fù)運(yùn)動(dòng)。8、噴漿手要根據(jù)井巷的噴漿部位和巖石特性掌握好噴漿角度、噴漿距離、一次噴漿厚度、水灰比、回彈率的大小及巷道的規(guī)格規(guī)定和噴漿程序。噴漿角度靠近垂直于巖面，噴墻時(shí)噴射角度以10－15度下俯為宜，噴頂時(shí)其最小夾角不不小于15度，噴漿距離以0.8m－1.0m。噴漿程序是先墻后拱，自下而上，先噴成半邊巷道，再調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道，最終合擾收頂。一般狀況先噴裂縫處與超挖部位，即先填凹補(bǔ)充，找平臺(tái)再按上述操作噴射。9、在噴漿過(guò)程中，噴漿手和副手要親密配合，副手觀測(cè)漿狀況，及時(shí)用信號(hào)指示噴漿位置和方向，使噴漿工作順利完畢。10、噴漿手必須嚴(yán)格按次序操作，作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先給風(fēng)、給水，后送電給料；作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止加料，待罐內(nèi)噴料用完后，再停電，最終斷水、停風(fēng)，并將噴漿機(jī)料口加蓋保護(hù)好。11、操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。處理堵管時(shí)，要先將軟管拉直，用手錘沿管敲擊尋找堵塞部位；找到堵塞處后，可將風(fēng)壓增至0.4Mpa，并用錘沿管敲擊使其暢通。處理噴管堵塞時(shí)，在噴槍口的前方及附近嚴(yán)禁有其他人員，以防忽然噴出或管路跳動(dòng)傷人。施工中若忽然停風(fēng)、停電、停水不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，對(duì)噴漿機(jī)和輸料管中的混合料應(yīng)及時(shí)清理潔凈。12、做好回彈物的回收運(yùn)用。13、停機(jī)前要吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)具及周圍清理潔凈，管路要盤放整潔。處理墜包的安全措施噴漿前作業(yè)隊(duì)組對(duì)巷道內(nèi)兩幫、頂板存在墜兜、墜包進(jìn)行處理，處理墜包必須執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度、處理前先檢查頂幫及周圍支護(hù)狀況。工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固可靠，位于永久支護(hù)下安全一側(cè)。3、處理墜包至少三人進(jìn)行，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一人站在工作臺(tái)上，解開(kāi)墜包處網(wǎng)，解網(wǎng)必須堅(jiān)持網(wǎng)口“能小不大”的原則。搭設(shè)工作臺(tái)時(shí)，離皮帶機(jī)不不不小于300mm，工作臺(tái)搭設(shè)規(guī)定穩(wěn)固、牢固，保證工作臺(tái)退路平整，安全可靠。4、人員站在永久支護(hù)下安全一側(cè)，用長(zhǎng)柄工具將墜包的煤矸由網(wǎng)口撬下。5、將墜包放空后，重新聯(lián)網(wǎng)，并將網(wǎng)緊貼頂板，然后根據(jù)驗(yàn)收員規(guī)定，必要時(shí)補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù)。6、錨桿質(zhì)量必須符合規(guī)程規(guī)定。五、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度（一）噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)巷道每噴漿30—50m按照質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（150×150×150mm），測(cè)試噴體強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。噴射混凝土厚度檢測(cè)噴射混凝土可采用打孔尺量法或取芯法檢測(cè)。詳細(xì)規(guī)定如下：①噴層厚度不不不小于設(shè)計(jì)值的90%的測(cè)點(diǎn)判為合格，不不不小于設(shè)計(jì)值的測(cè)點(diǎn)判為優(yōu)良。②檢查點(diǎn)