主變安裝技術(shù)措施

1.編寫闡明1.1概述為了保證安徽合肥十八崗110kV變電站智能化改造工程主變安裝順利進行，使施工作業(yè)人員明確安裝程序、安裝中的安全注意事項及質(zhì)量工藝規(guī)定，在《主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場及設(shè)備特點，編寫本主變安裝措施。1.2編寫根據(jù)1.2.1《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50147-）1.2.2《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗原則》（GB50150-）1.2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》（DL5009·3—1997確認)1.2.4《國家電網(wǎng)企業(yè)電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（Q/GDW665-）1.2.5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查及評估規(guī)程》（DL/T5161.3-）1.2.6《輸變電工程建設(shè)原則強制性條文實行管理規(guī)程》（Q/GDW248-）1.2.7《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量【】19號）1.2.8《工程建設(shè)原則強制性條文》（電力工程部分）/中電聯(lián)原則【】16號）1.2.9《工程項目施工過程控制程序》（QHSE-CX15-）1.2.10《主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》（Q/GDW12/Z-BDAZ[.1]）1.2.11國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程原則工藝（）1.2.12廠家技術(shù)資料1.2.13施工圖紙2項目概況2.1工程簡介安徽合肥十八崗110kV變電站智能化改造工程本期安裝2臺主變,為安徽天威保變企業(yè)生產(chǎn)的三相雙繞組自冷有載調(diào)壓變壓器,型號為SZ11-63000/110,采用充油運送到場，變壓器有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)如下:容量（kVA）：63000聯(lián)結(jié)組別：YNd11額定電壓（kv）:110/10.5調(diào)壓方式：有載調(diào)壓冷卻方式：ONAN充油運送重：74.3噸總油重：19.8噸總重量：92.1噸3、施工方案3.1安裝流程圖本體、附件、附加油至現(xiàn)場廠家闡明書、試驗匯報吊車、工機具施工圖紙、規(guī)范開始本體、附件、附加油至現(xiàn)場廠家闡明書、試驗匯報吊車、工機具施工圖紙、規(guī)范開始安全用品試驗儀器、儀表安全用品試驗儀器、儀表技術(shù)交底交底記錄技術(shù)交底交底記錄工器具、材料準備工器具、材料準備本體電動試驗本體電動試驗開箱記錄附件開箱檢查、清點附加油過濾開箱記錄附件開箱檢查、清點附加油過濾絕緣油試驗試驗報告試驗報告絕緣油試驗試驗報告試驗報告套管、升高座CT.鐵芯、夾件等試驗套管、升高座CT.鐵芯、夾件等試驗N符合規(guī)范？符合規(guī)范？符合規(guī)范？NNN符合規(guī)范？符合規(guī)范？符合規(guī)范？NN告知監(jiān)理、業(yè)主告知監(jiān)理、業(yè)主YYYY附件安裝附件安裝告知監(jiān)理、業(yè)主告知監(jiān)理、業(yè)主熱油循環(huán)熱油循環(huán)補充注油、排氣補充注油、排氣靜置、密封試驗、排氣靜置、密封試驗、排氣試驗匯報整體試驗匯報整體試驗結(jié)束合格？投運前檢查告知業(yè)主YN3.2根據(jù)既有設(shè)備到場狀況,所需的工器具和材料準備齊全，在滿足天氣及環(huán)境原因的狀況下、合理安排組織施工.（常用工具、材料見附錄1）3.3安裝時環(huán)境規(guī)定進行組配件安裝時,按照廠家闡明書規(guī)定，周圍的空氣相對濕度不不小于65%時,器身暴露在空氣中的時間不得超過14h,空氣相對濕度不不小于75%時,器身暴露在空氣中的時間不得超過10h。嚴禁在陰雨天氣進行工作，安裝時周圍場地四面應(yīng)清潔，并有防塵措施。(廠家規(guī)定)4.組織措施安裝總指揮:鄒曉鳳起重指揮：卓全哲技術(shù)負責人：陳平專職安全員：顧慕靜張衛(wèi)民質(zhì)檢員：陳平（兼）工具材料員：楊好安裝組：5人試驗組：4人起重組：3人油務(wù)組：2人后勤組：2人司索工：1人4.2作業(yè)組工作劃分4.2.1安裝組：負責變壓器所有附件的清點、檢查和附件安裝工作。4.2.2油務(wù)組：負責變壓器的油過濾、真空處理、注油、熱油循環(huán)及密封檢查等一切油務(wù)工作。4.2.3試驗組：負責變壓器的電氣試驗。包括套管試驗、升高座試驗、絕緣油試驗、器身絕緣試驗、整體交接試驗等。4.2.4后勤組：負責整個安裝過程中的后勤保障工作。5.技術(shù)措施5.1主變安裝時的現(xiàn)場布置我們本著合理節(jié)省空間、安全文明使用場地原則。對使用的油罐、真空泵、電源箱進行合理的擺放，以有助于施工和現(xiàn)場管理及符合安全文明施工規(guī)定。附件定點堆放整潔規(guī)范，以以便施工，放置時應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)有防傾倒措施，對于特殊設(shè)備還要有防雨、防塵措施。5.2施工電源準備電源應(yīng)采用三相五線制,電源箱采用三級配電專用箱,一機一閘一保護,總電源線型號為YC-3×70+2×35，能滿足真空濾油機、真空泵、電焊機及主變試驗的用電需要。5.3起重工機具選用本次起重作業(yè)重要為主變套管、冷卻器、油枕、母管的安裝連接。本次安裝單件附件最重的附件為儲油柜，重量約1.18T，最大安裝高度不超過5.5m,采用工作幅度5米。根據(jù)8T吊車性能曲線圖可以吊重3.4T，因此本次選用8t吊車作為主起吊設(shè)備，對起吊過程中工機具使用及操作都應(yīng)符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009·3-1997確認）、《國家電網(wǎng)企業(yè)電力安全工作規(guī)程》（變電部分）和《國家電網(wǎng)企業(yè)電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電站部分）Q/GDW665-的規(guī)定。電源電源附件堆場附件堆場濾油場工具材料消防器材#1主變#2主變約5m消防器材10kV開關(guān)室 主變安裝現(xiàn)場布置圖5.4主變安裝本期主變?yōu)槭覂?nèi)變壓器，主變安裝時要合理安排安裝次序，減少封板啟動時間，注意保證變壓器密封良好，人員分工要明確、做到指揮得當。5.4.1基礎(chǔ)復(fù)測對整個主變基礎(chǔ)面的標高、軸線的尺寸進行查對，其質(zhì)量原則應(yīng)符合規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。5.4.2主變本體就位就位前在基礎(chǔ)上劃出中心線軸線（兩個方向），主變本體完畢就位后應(yīng)查對其就位軸線偏差狀況，其質(zhì)量原則應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。5.4.3主變及附件清點、檢查和試驗主變及附件到場后，按裝箱清單內(nèi)容清點附件和備件，驗證產(chǎn)品銘牌、檢查在運送過程中有無碰撞及破損，對開箱檢查的零件、部件、組件應(yīng)按其性能特點進行保管，保管時應(yīng)采用一定的防護措施，對溫度表、氣體繼電器、壓力釋放閥、CT等附件在主變安裝前應(yīng)完畢常規(guī)試驗，詳細內(nèi)容如下：(1)檢查項目①油箱及所有的附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應(yīng)良好。②裝有沖撞記錄儀的變壓器，應(yīng)檢查并記錄在運送和裝卸過程中的受沖擊狀況。③冷卻裝置及其連接管道應(yīng)無銹蝕、積水或雜物。如有，應(yīng)清理潔凈，并用合格的油沖洗潔凈，將殘油排盡后密封保留；④管路中的閥門應(yīng)操作靈活,開閉位置對的,閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。⑤波紋管式儲油柜在出廠時處在正壓0.03MP~0.07MP狀態(tài)，如配裝時解除真空，并對儲油柜內(nèi)波紋管內(nèi)腔交替充吸氣體，以檢查波紋管伸縮位移變化與否均勻。配裝后應(yīng)采用高純氮氣對儲油柜內(nèi)波紋氣囊充氣，使其完全展開，油箱視窗油位不停變小，直至油位過0后關(guān)閉呼氣氣。（廠家規(guī)定）⑥套管無滲漏,瓷件表面無損傷。套管外部及導(dǎo)管內(nèi)壁、法蘭頸部及均壓罩內(nèi)壁應(yīng)清洗潔凈。導(dǎo)管下端伸出不可太長,內(nèi)沿應(yīng)打磨光滑。⑦壓力釋放器密封良好,電接點動作正常,絕緣良好。流速繼電器微動接點應(yīng)動作對的、可靠。⑧油位計動作應(yīng)靈活,微動接點動作正常(按指示原理作校驗)。(2)試驗內(nèi)容①套管應(yīng)經(jīng)試驗合格，末屏接地良好。②升高座CT試驗合格。出線端子板絕緣良好,接線牢固,密封良好，無滲油現(xiàn)象。③氣體繼電器、溫控器、壓力釋放閥應(yīng)經(jīng)校驗合格。④鐵芯和夾件的絕緣試驗合格。(3)絕緣的初步判斷安裝變壓器前,應(yīng)根據(jù)以上檢查和試驗成果，初步確認變壓器本體絕緣與否處在良好狀態(tài)。判斷根據(jù)如下：①油樣的微水、耐壓試驗成果。②運送過程中的沖撞記錄。③鐵芯和夾件的絕緣試驗成果。判斷原則可根據(jù)規(guī)范或廠家規(guī)定5.4.4前期附件安裝主變在未正式安裝前，可對冷卻器、母連管進行安裝，但注意不能破壞本體密封。(1)散熱器安裝時應(yīng)對號入座。當廠家未編號時，宜將其安裝法蘭與母管或油箱聯(lián)管法蘭的上下距離逐一測量一遍，尺寸相近的編為一組。(2)取下各聯(lián)管法蘭的臨時封板，用吊車將散熱器對號安裝在母管或油箱側(cè)壁的聯(lián)管上。有拉桿的安裝拉桿并使之拉緊。(3)安裝油管路時，應(yīng)取下兩側(cè)法蘭處的臨時封板。安裝冷卻裝置,應(yīng)注意對齊法蘭面,使蝶閥開閉自如。(4)儲油柜安裝儲油柜吊裝宜在安裝套管之前進行，以防損傷套管。安裝程序一般為：支架安裝、柜體吊裝就位、連接支架螺栓，在緊固支架螺栓此前裝上氣體繼電器及其聯(lián)管，調(diào)整好位置后一齊緊固。①儲油柜安裝前應(yīng)檢查波紋管式儲油柜與否處在正壓0.03MP~0.07MP狀態(tài)，儲油柜無滲漏，無殘存變形。油位計應(yīng)按指示原理作校驗。②儲油柜和氣體繼電器在安裝時應(yīng)配合進行。氣體繼電器安裝在儲油柜與油箱的水平聯(lián)接管路上，安裝時應(yīng)拆去運送防振用的臨時綁扎繩。氣體繼電器箭頭應(yīng)指向儲油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。③安裝吸濕器及其聯(lián)管。吸濕器內(nèi)硅膠應(yīng)干燥，運送密封墊應(yīng)拆除，底部罩內(nèi)應(yīng)注入清潔的變壓器油至規(guī)定的油面線，以制止空氣直接進入吸濕器，同步除去空氣中的機械雜質(zhì)。④在儲油柜的集氣室上安裝排油管路、注油管路和排氣管路。5.4.5套管及附件吊裝環(huán)節(jié)（1）升高座及套管安裝本工程110kV高壓側(cè)套管、110kV零相套管為穿纜式套管，10kV低壓側(cè)套管為導(dǎo)桿式套管。升高座安裝時按相序?qū)μ柸胱?，高壓引線要及時提到升高座上面來。放氣孔位置在最高處，電流互感器中心線與升高座中心線位置一致，密封圈放入槽內(nèi)。高壓套管吊裝示意圖高壓套管吊裝示意圖牽引繩110kV高壓側(cè)套管、110kV零相套管吊裝前各處應(yīng)擦凈（包括導(dǎo)管內(nèi)壁、均壓罩），從導(dǎo)管孔內(nèi)穿一細長牽引繩，上端留住，下端系一螺釘露出套管。按圖示措施將套管吊至變壓器上方。將牽引繩下端與預(yù)先取出的線圈引線頭連接，并用牽引繩將引線拉出升高座上端面，注意引線不得扭勁和打彎。此時將套管對正安裝孔緩緩下降，同步用牽引繩將引線向上拉，直到套管降至升高座并將其固定。如發(fā)現(xiàn)拉不動應(yīng)查明原因，再上下配合進行，不可強拉。引線從套管拉出后，將定位螺母旋入引線接頭固定位置后，插入圓柱銷、拆下牽引繩，再將導(dǎo)電頭旋在引線頭上，旋緊導(dǎo)電頭與定位螺母，使之保持一定的接觸壓力，然后將導(dǎo)電頭固定在接線座上，將其密封，再裝接線板。安裝完的套管油標應(yīng)面向外側(cè),套管末屏應(yīng)接地良好,相序應(yīng)對的,其引線端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭潔凈,接觸緊密,套管頂部構(gòu)造的密封墊應(yīng)安裝對的,密封良好。裝配時，應(yīng)注意防止螺絲和工具掉入油箱，所有工具應(yīng)系上白紗帶。10kV低壓側(cè)導(dǎo)桿式套管安裝時，先將密封墊放正，固定好套管，再經(jīng)手孔使套管尾部與引線片相連。雙面接觸不許變?yōu)閱蚊娼佑|。螺栓要緊固，止退螺母要鎖緊，接線片鉤狀圈與油箱等距離應(yīng)符合規(guī)定。裝配時，應(yīng)注意防止螺絲和工具掉入油箱，所有工具應(yīng)系上白紗帶。（2）壓力釋放閥安裝壓力釋放閥是一種安全保護閥門，在變壓器內(nèi)部故障時起泄壓作用，一般安裝在油箱頂蓋上。安裝前應(yīng)檢查閥蓋和升高座內(nèi)部與否清潔，密封與否良好。安裝時注意噴油方向與圖紙相符。（3）溫控器的安裝①溫控器重要有溫包、毛細管和壓力表構(gòu)成。安裝前應(yīng)通過校驗合格，并檢查表計外觀有無損壞，毛細管有無壓扁和急劇扭曲，其彎曲半徑不得不不小于50mm。②溫包要垂直安裝在注有變壓器油的箱蓋溫度計座內(nèi)，密封應(yīng)良好。閑置的溫度計座也應(yīng)密封，不得進水。③壓力表安裝在箱壁上。④毛細管應(yīng)每隔300mm做合適固定，多出部分應(yīng)盤為直徑不不不小于150mm的圓環(huán)狀，彎曲半徑不得不不小于50mm。5.4.6補充充油及排氣所有附件安裝完畢后，即可進行補充注油、排氣工作，因本工程變壓器是帶油運送，廠家不規(guī)定真空注油。(1)補充注油由于補充油數(shù)量不多，可以不采用真空注油，但要防止過多的空氣混進油中，故補充注油宜通過儲油柜專用閥門進行。先關(guān)閉儲油柜與油箱聯(lián)管蝶閥，打開儲油柜放氣塞或吸濕器油封，用濾油機將合格的變壓器油從儲油柜專用注油閥門注入柜內(nèi)，3/4高度時停注，靜止30分鐘，讓油中的空氣逸出后來，打開聯(lián)管蝶閥，讓油緩緩流入油箱。在給散熱器、凈油器等附件充油、排氣后，再反復(fù)上面的操作，直到儲油柜的油位稍高于規(guī)定的油面為止。(2)排氣補充注油后，應(yīng)多次從套管、升高座、散熱器、壓力釋放閥、氣體繼電器集氣盒、儲油柜集氣室、速動油壓繼電器、有載分接開關(guān)頂蓋等處進行排氣，直到殘存氣體排盡為止。詳細排氣措施是慢慢旋松各處放氣塞，排出也許集聚的少許氣體，直至放氣塞溢油為止，立即旋緊放氣塞。儲油柜油室排氣工作應(yīng)在變壓器所有附件安裝并充油排氣后進行。5.4.7熱油循環(huán)根據(jù)規(guī)定，本工程變壓器補充注油后，必須進行熱油循環(huán)，以徹底清除潮氣和殘留氣體。打開儲油柜與本體間的蝶閥，將油從油箱底部抽出，經(jīng)真空濾油機加熱后，再從對端頂部回到油箱。濾油機加熱脫水缸中的油溫控制在65℃±5℃范圍內(nèi)，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。熱油循環(huán)的時間不應(yīng)少于24小時5.4.8整體密封試驗變壓器安裝完畢后，在儲油柜(外油式波紋管儲油柜)用氣壓進行整體密封試驗，應(yīng)打開變壓器所有碟閥，在變壓器本體的呼吸器口用軟管連接，（可以自己制作一種帶低刻度表記的連接裝置，便于觀測壓力）注入高純氮氣應(yīng)不不小于3.92×104Pa（廠家規(guī)定）,靜放24h檢查油箱應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。5.4.9交接試驗按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗原則》（GB50150-）執(zhí)行，試驗措施見試驗作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)部分。5.4.10投運前檢查變投運前應(yīng)對主變進行檢查，本體及附件應(yīng)無缺陷，且不滲油，儲油柜、散熱器、凈油器等油路上的蝶閥應(yīng)打開，且指示對的，三側(cè)設(shè)備引下線及接地完好，詳細內(nèi)容如下。⑴本體及附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。⑵設(shè)備上無遺留雜物。⑶事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。⑷本體及附件上的閥門位置查對對的。⑸主變本體應(yīng)兩點接地，中性點接地引出后，應(yīng)有兩根接地引線與主網(wǎng)的不一樣干線連接，鐵芯和夾件的接地引出套管、套管末屏接地和頂部構(gòu)造的接觸及密封符合產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。電流互感器的備用二次線圈端子應(yīng)短接接地。⑹儲油柜及充油套管的油位應(yīng)正常。⑺分接頭的位置應(yīng)符合運行規(guī)定，且指示位置對的。⑻變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行規(guī)定。⑼測溫裝置指示應(yīng)對的，整定值符合規(guī)定。5.4.11變壓器用油應(yīng)符合如下指標：耐壓（kV）：≥40介損(％)：≤0.5%（90℃微水含量（ppm）：≤20上述僅列出本次主變安裝施工工序，詳細施工時應(yīng)按《主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定進行，其施工質(zhì)量必須滿足驗收規(guī)范及廠家資料規(guī)定和規(guī)定，同步還應(yīng)滿足強條和質(zhì)量通病防治措施規(guī)定。施工過程中同步還要注意安全，防止高處墜落、高空墜物，防人身觸電事故等。6.安全措施6.1一般安全措施(1)施工人員進入施工現(xiàn)場必須對的佩戴和使用安全防護用品。(2)電動工器具外殼必須用多股軟銅線可靠接地。(3)施工用電應(yīng)嚴格遵守安規(guī)，實現(xiàn)三級配電，二級保護，一機一閘一保護。總配電箱及區(qū)域配電箱的保護零線應(yīng)反復(fù)接地，且接地電阻不不小于10Ω。用電設(shè)備的電源線長度不得不小于5m，距離不小于5m時應(yīng)設(shè)流動開關(guān)箱；流動開關(guān)箱至固定式配電箱之間的引線長度不得不小于(4)起吊機具、繩索、吊帶使用前要嚴格檢查，尤其是鋼絲繩要防止打結(jié)和扭曲現(xiàn)象，吊裝時應(yīng)采用麻繩綁扎等措施，起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，吊物離地面10cm時，應(yīng)暫停起吊，經(jīng)全面檢查確認無問題后，方可繼續(xù)起吊。(5)嚴格執(zhí)行施工作業(yè)票制度，安全工器具準備齊全，檢查合格。(6)工作班組員要認真聽清并理解工作內(nèi)容及安全措施，工作范圍應(yīng)設(shè)置圍欄。(7)設(shè)備寄存處地基平整堅實，設(shè)備不得疊放；升高座重心偏移，吊裝前不得拆除底座。(8)濾油管接頭采用雙卡箍固定，防止接頭松脫；變壓器濾、放油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。(9)傳遞物件不得上下拋擲，應(yīng)使用工具袋傳遞物件。(10)油處理現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材，必須制定明確的消防責任制，場地應(yīng)平整、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品；(11)真空凈油設(shè)備的使用必須按操作規(guī)程進行，濾油管道使用前要全面清洗，并保持清潔。尤其后置過濾器、注油管道應(yīng)仔細檢查、妥善維護，防止異物和潮氣進入器身內(nèi)。(12)吊車支腿必須支墊可靠，使用過程中必須有專人監(jiān)護。(13)“工完、料盡、場地清”，保證施工現(xiàn)場清潔。(14)工作中嚴格按照《國家電網(wǎng)企業(yè)電力建設(shè)安全工作規(guī)程》規(guī)定指導(dǎo)施工，保證人身和設(shè)備安全。(15)特種工種必須持證上崗，杜絕無證操作。(16)變壓器安裝必須明確安裝負責人、技術(shù)負責人、起重指揮各一人,分工明確并按技術(shù)交底規(guī)定精心施工。(17)起吊設(shè)備及索具必須機況良好,起吊套管及附件時綁扎應(yīng)牢固,并有防止傷瓷瓶措施。項目部應(yīng)對吊車進行專題檢查，設(shè)專人指揮和監(jiān)護。(18)登高人員應(yīng)符合安全規(guī)程規(guī)定,在變壓器高處作業(yè)時應(yīng)打好安全帶,防止滑倒摔傷。(19)在變壓器上工作人員，身上不得帶任何物品，傳遞工具物品要待對方答應(yīng)后才能松手。(20)拆裝螺栓應(yīng)注意用力均勻，拆卸的零件應(yīng)放在專用箱內(nèi)，嚴防雜物掉進油箱。6.2變壓器試驗安全注意事項⑴在變壓器上做試驗,應(yīng)按高空作業(yè)考慮,試驗人員應(yīng)遵守高空作業(yè)工作規(guī)程。⑵主變外殼上下節(jié)和鐵芯均要接地，主變各側(cè)引線均要拆除，使用的變壓器試驗設(shè)備，其外殼也必須可靠接地。⑶現(xiàn)場高壓試驗區(qū)域及被試系統(tǒng)的各部位及端頭，應(yīng)設(shè)臨時遮欄或拉繩，并掛標示牌和設(shè)專人警戒，嚴防外人誤入遮欄，接觸高壓。⑷高壓試驗必須有監(jiān)護人監(jiān)視操作，加壓過程中、監(jiān)護人應(yīng)大聲呼喊，操作人員應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣墊上。⑸在使用中的一切高壓設(shè)備，如已拆除接地線或短路線，即應(yīng)認為已經(jīng)有電壓，人體不得靠近。⑹高壓試驗設(shè)備的高壓電極，未試前應(yīng)用接地棒接地。被試物做完耐壓試驗后來應(yīng)立即放電。6.3真空濾油機使用注意事項⑴使用前要全面清洗，過濾器要更換或清洗，用潔凈的變壓器油循環(huán)過濾到油耐壓達40kV后來,再與變壓器連通。⑵加溫時，濾油機進油管接變壓器最底閥門，濾油機出油管接變壓器上部閥門。⑶加熱器脫氣缸油溫控制在65±5℃⑷濾油機操作環(huán)節(jié)要嚴格按闡明書進行，尤其注意的是：①開機時，必須先有油流，然后才能開加熱器。②停機時、必須先停加熱器，然后再停油流。⑸真空凈油設(shè)備的使用必須按操作規(guī)程進行，濾油管道使用前要全面清洗，并保持清潔。尤其要對過濾器、注油管道仔細檢查、妥善維護，防止異物和潮氣進入器身內(nèi)。6.4變壓器安裝危險點分析及防止措施6.4.1主變上作業(yè)時,施工人員不打安全帶不對的使用安全帶,沒有防滑措施引起高空墜落.滑倒導(dǎo)致人身傷亡和設(shè)備損壞?？刂拼胧?做好水平或垂直保護；頂部及時用棉紗等物品擦洗，保證頂部無油污；加強安全教育，提高施工人員的安全意識，施工前進行安全交底。6.4.2主變上工作時，施工人員將拆卸的零部件和工器具隨意堆放及身上攜帶物品遺落導(dǎo)致人員身傷亡和設(shè)備損壞，延長主變安裝時間，使主變安裝工序變的復(fù)雜。控制措施：主變安裝前，學(xué)習(xí)《主變安裝措施》，明確安裝中注意事項。安裝前進行詳細分工，設(shè)置專用工器具箱實行工器具登記制度，主變上工作時，施工人員身上應(yīng)穿無扣及無任何裝飾品衣物，且不得攜帶任何物品，同組作業(yè)的安監(jiān)人員應(yīng)提醒施工人員將拆卸的零部件和工器具及時放入專用工器具箱。6.4.3作業(yè)的起重車輛車況較差、起重工器具有損傷，操作施工人員對車況不熟悉，吊裝時無專人指揮或指揮人私自離開現(xiàn)場導(dǎo)致人身傷亡和設(shè)備損壞?？刂拼胧杭訌妼Φ踯嚲S護、保養(yǎng)、維修工作，加強對操作人員的技能培訓(xùn)，吊車支腿穩(wěn)固，設(shè)置專人指揮，嚴禁指揮人私自離開現(xiàn)場，防止事故發(fā)生。6.4.4在主變安裝過程中，各部件法蘭對接處應(yīng)拆除的臨時悶板和墊圈未及時拆除和更換導(dǎo)致對后來運行產(chǎn)生極大的影響?？刂拼胧涸O(shè)置專人對每個法蘭對接處需拆除的臨時悶板和更換墊圈部位進行登記，并監(jiān)督其拆除和更換，最終對所拆除悶板和更換墊圈按登記數(shù)量進行清點。6.4.5進行補充注油時，濾油機及金屬管道無良好防靜電措施，導(dǎo)致火災(zāi)?？刂拼胧簩V油機操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，并在施工前進行安全技術(shù)交底，并在濾油前有作業(yè)組人員和安監(jiān)人員作全面的檢查，將主變繞組、外殼、鐵心及夾件接地，從主線上杜絕事故的發(fā)生，作業(yè)現(xiàn)場備有足量的滅火器材。6.4.6附件吊裝起落過程中，碰撞設(shè)備或擠壓施工人員導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備事故。控制措施：①起重作業(yè)應(yīng)由專業(yè)起重工指揮，按制造廠家的規(guī)定進行吊裝。②吊物未移開時，不準在吊物下部行走、站立、工作。③被吊物件就位時，身體和手不能放在附件與本體安裝部位之間。6.4.7套管吊裝不妥，損壞套管及設(shè)備。控制措施：①套管起吊后的傾斜角度應(yīng)和運行狀態(tài)一致。②指揮和操作人員由經(jīng)驗豐富的專職人員擔任，吊裝前指揮和操作人員應(yīng)認真地交流和溝通，互相理解。③套管接插引線及進入安裝時，應(yīng)緩慢插入，防止瓷件碰撞法蘭口；觀測孔處應(yīng)設(shè)置專人觀測和引導(dǎo)套管與應(yīng)力錐的配合。6.5環(huán)境原因分析及控制措施6.5.1固體廢棄物仍有亂扔現(xiàn)象，不分類、不設(shè)垃圾桶，污染環(huán)境?？刂拼胧孩倥囵B(yǎng)人員合理使用資源，有效運用資源，做到厲行節(jié)省，減少資源消耗的意識；②合理設(shè)垃圾桶或箱，按類分檢回收，定點處理；6.5.2變壓器油及其他廢油亂灑，廢舊、白紗布、棉紗頭和手套等亂扔導(dǎo)致土壤污染?？刂拼胧孩賰?yōu)先考慮再運用；②安裝變壓器時，合適在下面鋪彩條布或塑料皮，集中