某綜放工作面支架縮節(jié)擠手事故專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估報告

某綜放工作面支架縮節(jié)擠手事故專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估報告8113綜放工作面職工在操作工作面液壓支架時，受機(jī)械設(shè)備擠壓導(dǎo)致左手中指、食指受傷。為吸取本次事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故的再次發(fā)生，由礦總工程師組織綜采隊(duì)和相關(guān)科室開展專項(xiàng)辨識，識別安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果及管控措施是否存在漏洞、盲區(qū)，補(bǔ)充完善《重大安全風(fēng)險管控方案》，并將辨識評估結(jié)果應(yīng)用于指導(dǎo)修訂完善設(shè)計方案、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施。一、事故情況5月3日早班，上午10時30分左右，當(dāng)班質(zhì)檢員在巡查至工作面第11號支架時發(fā)現(xiàn)該段支架需要進(jìn)行縮節(jié)作業(yè)，準(zhǔn)備取卡塊時，因卡塊與支柱上方托盤行程過小，支架前柱下沉，導(dǎo)致正在作業(yè)的左手中指、食指受卡塊與支柱托盤擠壓后受傷。事故原因1.綜采隊(duì)職工在未經(jīng)相關(guān)管理人員同意的情況下，擅自對支架進(jìn)行縮節(jié)作業(yè)，且在作業(yè)期間未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，未使用專用工具（錘、改錐等)，屬違章作業(yè)，綜采隊(duì)職工是此次事件的直接責(zé)任者，對此次事件的發(fā)生負(fù)直接責(zé)任。2.安全員作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位，對此次事故的發(fā)生負(fù)主要責(zé)任。3.綜采隊(duì)管理人員對職工日常安全教育培訓(xùn)不到位，現(xiàn)場風(fēng)險辨識不到位，對此事故的發(fā)生負(fù)重要責(zé)任。三、安全風(fēng)險辨識評估小組為深刻汲取本次事故教訓(xùn)，公司于5月20日開展了針對綜放工作面支架縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)方面的專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估，安全風(fēng)險辨識評估小組的組成情況如下：組長：總工副組長：成員：總工辦、安全監(jiān)察科、綜采隊(duì)相關(guān)人員領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：針對本次事故，結(jié)合本礦實(shí)際情況，進(jìn)行專項(xiàng)風(fēng)險辨識，避免同類事故發(fā)生。針對引發(fā)事故的危險因素，進(jìn)行了全面的辨識和分級評估，通過全方位、全過程對多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險進(jìn)行排查、分析和評估，建立完善安全風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，制定相應(yīng)的防控措施，提升全體員工的風(fēng)險意識，強(qiáng)化各級管理人員對風(fēng)險的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控類似事故的發(fā)生。四、煤礦基本信息礦井始建于1989年10月，1995年12月投產(chǎn)，生產(chǎn)能力21萬噸/年，先后進(jìn)行了兩次資源整合，提能至90萬噸/年。五、生產(chǎn)系統(tǒng)基本情況1.開拓方式。礦井采用斜-立井綜合開拓，共建有三個井筒。2.采掘布置。礦井現(xiàn)開采3#煤層共劃分為四個采區(qū)，現(xiàn)階段一采區(qū)、四采區(qū)交替開采，以“一采兩掘”保證設(shè)計生產(chǎn)能力。3.采掘工藝。礦井采用走向長壁后退式采煤方法，綜合機(jī)械化分層或綜合機(jī)械化放頂煤采煤工藝，全部垮落法管理頂板，8113綜放工作面選用MG250/630—WD1型采煤機(jī)和ZF5300/17/32型中間支架、ZFG5800/17/32型過渡支架；3406切眼擴(kuò)切掘進(jìn)工作面選用EBZ135型掘進(jìn)機(jī)，錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，部分地段采用鋼棚復(fù)合支護(hù)；3108（下）二段運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面選用EBZ135型掘進(jìn)機(jī)，鋼棚復(fù)合支護(hù)。4.通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式?，F(xiàn)有兩個進(jìn)風(fēng)井和一個回風(fēng)井。5.瓦斯抽采。礦礦井建有一座地面瓦斯泵站，站內(nèi)配備兩臺2BEC42型和兩臺2BEC52型水環(huán)式真空泵，分別高、低負(fù)壓運(yùn)行。6.防塵系統(tǒng)。礦井在主斜井南側(cè)建有兩座靜壓水池保障井下防塵系統(tǒng)供水使用，水池容積分別為600m3和200m3。綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)巷道等處設(shè)置有凈化風(fēng)流水幕，輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉口等處設(shè)噴霧裝置，防塵系統(tǒng)完備有效。7.供電系統(tǒng)。礦井工業(yè)場地建有一座35kV變電站,雙回路供電電源分別引自110kV變電站和110kV變電站，兩臺主變?nèi)萘烤鶠?300kVA。井下建有一座中央變電所和兩座采區(qū)變電所。8.提升系統(tǒng)。副斜井安設(shè)一部JTP-1.6型單滾筒提升絞車，采用單鉤串車提升方式，擔(dān)負(fù)礦井物料提升任務(wù)；運(yùn)人安設(shè)一部RJKY30-18/400型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員提升任務(wù)。9.主運(yùn)系統(tǒng)。礦井主運(yùn)系統(tǒng)采用帶式輸送機(jī)接力運(yùn)輸，主要由主斜井皮帶輸送機(jī)、一、二、三級皮帶運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)、各采區(qū)皮帶輸送機(jī)、工作面順槽皮帶輸送機(jī)組成，其中主斜井皮帶運(yùn)輸長度430m。10.輔運(yùn)系統(tǒng)。礦井輔運(yùn)主要采用無極繩連續(xù)牽引車和調(diào)度絞車兩種運(yùn)輸方式。11.排水系統(tǒng)。在井底車場附近建有中央水倉，主、副水倉容量分別為700m3和300m3；在一采區(qū)一級皮帶巷和3100階段三級運(yùn)輸巷分別建有容量為300m3和150m3的水倉。12.壓風(fēng)系統(tǒng)。礦井壓風(fēng)系統(tǒng)由地面壓風(fēng)機(jī)房、地面管網(wǎng)、井下管網(wǎng)和壓風(fēng)自救裝置組成。13.防滅火系統(tǒng)。3#煤層自燃傾向性為Ⅲ類不易自燃。礦井井上、下均設(shè)置有專用消防材料庫房。機(jī)電硐室、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)均按標(biāo)準(zhǔn)配備有消防器材。14.“六大”避險系統(tǒng)。礦井建有監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和緊急避險系統(tǒng)。六、安全風(fēng)險辨識范圍本次風(fēng)險辨識范圍為：井下綜放工作面。七、安全風(fēng)險辨識評估方法根據(jù)對風(fēng)險辨識方法的掌握程度，在安全檢查表法、作業(yè)危害分析法、經(jīng)驗(yàn)分析法中選擇一種或多種方法進(jìn)行風(fēng)險辨識，辨識可能導(dǎo)致事故的危險因素，并進(jìn)行風(fēng)險描述。采用作業(yè)條件危險性分析法。風(fēng)險分析包含三個評價因素：事故發(fā)生的可能性L、事故產(chǎn)生的后果C和暴露在危險條件中的頻繁程度E。風(fēng)險評價采用公式D＝L×E×C來計算風(fēng)險大小。將事故發(fā)生的可能性L、人體暴露在危險條件中的頻繁程度E、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果C分別分為若干等級，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險程度D為三者的乘積，亦分為若干等級（參見附件）。針對某種特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取L、E、C的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程度D的級別。L——事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能E——暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分?jǐn)?shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露C——發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7嚴(yán)重3重大，傷殘1引人注意D——風(fēng)險大小D值危險程度≧320重大風(fēng)險（■顏色表示）[160-320)較大風(fēng)險（■顏色表示）[70-160)一般風(fēng)險（■顏色表示）<70低風(fēng)險（■顏色表示）本次專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估補(bǔ)充情況風(fēng)險點(diǎn)風(fēng)險描述風(fēng)險評估LECD風(fēng)險等級8113綜放工作面工作面移架時，支架縮節(jié)、拔節(jié)容易造成擠傷、壓傷手指的風(fēng)險663108一般風(fēng)險8113綜放工作面工作面移架時，乳化液串液導(dǎo)致誤動作，造成擠傷、壓傷、碰傷的風(fēng)險663108一般風(fēng)險安全風(fēng)險管控措施風(fēng)險點(diǎn)風(fēng)險描述管控措施8113綜放工作面工作面移架時，支架縮節(jié)、拔節(jié)容易造成擠傷、壓傷手指的風(fēng)險對工作面所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)工作面移架時縮節(jié)、拔節(jié)工作必須由移架工專人操作，其他人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作。在縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時，必須對支架形態(tài)進(jìn)行二次確認(rèn)，并進(jìn)行二次注液，將支架升至最大行程，相鄰五架之內(nèi)的支架禁止進(jìn)行其他操作。進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時，必須有計劃的作業(yè)，一柱操作完成后，再進(jìn)行下一柱的拔、縮節(jié)作業(yè)，嚴(yán)禁兩柱同時縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)?？▔K過緊的時候提前更換合適的卡塊工作面在遇到空巷、壓力大、支架行程低于20cm時，必須在前梁下支設(shè)單體柱再進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。在進(jìn)行倒管作業(yè)時，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)管路作用再進(jìn)行注液工作作業(yè)完成后要將作業(yè)點(diǎn)工作、管路擺放整齊，防止路過人員拌傷，碰傷每次班前會，要對每位工人的思想動態(tài)進(jìn)行了解，對容易造成事故傷害的風(fēng)險要及時提醒，防止工作人員思想麻痹大意。工作面配備錘子，液壓柱、液壓槍等專用工具，準(zhǔn)備足夠的、質(zhì)量合格的卡塊在進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，移架工操作，隊(duì)長、安全員、班組長其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)正式開始作業(yè)時，雙手必須離開拔、縮的支架，嚴(yán)禁托、靠支架作業(yè)人員必須將衣袖扎緊，使用專用工作帶手套進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁空手作業(yè)。8113綜放工作面工作面移架時，乳化液串液導(dǎo)致誤動作，造成擠傷、壓傷、碰傷的風(fēng)險對工作面所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)工作面移架的工作必須由移架工專人操作，其他人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作支架工移架前先檢查液壓支架完好情況，發(fā)現(xiàn)故障立即處理，待故障處理好方可進(jìn)行移架。在移架作業(yè)時，必須對支架形態(tài)進(jìn)行二次確認(rèn)，檢查支架的液壓管、U形卡完好情況,確保管路完好，對支架周圍人員、環(huán)境進(jìn)行觀察并將支架升至最大行程作業(yè)完成后要將作業(yè)點(diǎn)工具、管路擺放整齊，防止路過人員拌傷，碰傷每次班前會，要對每位工人的思想動態(tài)進(jìn)行了解，對容易造成事故傷害的風(fēng)險要及時提醒，防止工作人員思想麻痹大意。正式開始作業(yè)時，雙手必須離開支架，嚴(yán)禁托、靠支架作業(yè)人員必須將衣袖扎緊，戴好安全帽十、應(yīng)用與意見將此專項(xiàng)辨識評估結(jié)果應(yīng)用于本礦以下管理及措施中。采煤過程中，到地質(zhì)