瀝青路面施工及驗收規(guī)范-GBJ92-86

瀝青路面施工及驗收規(guī)范GBJ92-86編制說明本規(guī)范是根據(jù)原國家建委（81）建發(fā)設(shè)字第546號通知，由交通部及城鄉(xiāng)建設(shè)部的有關(guān)單位共同編制的。本規(guī)范總結(jié)了建國以來修筑瀝青路面的經(jīng)驗，并對一些主要技術(shù)問題，如瀝青混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、路面平整度指標(biāo)、瀝青質(zhì)量要求、石料壓碎值指標(biāo)、粗粒式混凝土試驗方法等進行了科研及調(diào)查工作，收集及吸取了國外修筑瀝青路面的先進經(jīng)驗，并廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，經(jīng)反復(fù)討論修改，最后由有關(guān)部門共同審查定稿。本規(guī)范共分十一章和七個附錄。內(nèi)容有：瀝青混凝土、瀝青碎石、瀝青上拌下貫式、瀝青貫入式、瀝青表面處治等路面；還有透層、粘層、封層和附屬工程（人行道、自行車道、廣場、停車場、橋面），以及施工質(zhì)量控制和驗收。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補充之處，請將意見和有關(guān)資料寄交交通部公路科學(xué)研究所，以供今后修訂時參考。交通部1985年12月第一章總則第1.0.1條本規(guī)范適用于新建和改建的公路、城市道路及廠礦道路的瀝青路面工程。第1.0.2條本規(guī)范規(guī)定了表面處治、貫入式、熱拌熱鋪的瀝青碎石和瀝青混凝土、上拌下貫式等瀝青路面面層的施工方法。對瀝青類基層、聯(lián)結(jié)層、整平層也可按本規(guī)范相應(yīng)的規(guī)定使用。第1.0.3條瀝青路面施工應(yīng)符合現(xiàn)行的關(guān)于防止瀝青中毒有關(guān)安全防火標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第1.0.4條對高寒地帶瀝青路面工程的施工除遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。第二章基層第2.0.1條瀝青路面的基層應(yīng)符合如下要求：一、具有足夠的強度和剛度；二、具有良好的穩(wěn)定性；三、表面平整、密實，拱度與面層一致；四、與面層結(jié)合良好。第2.0.2條瀝青路面的基層可按下列規(guī)定選用：一、整體型：石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣（土）；二、嵌鎖型：泥灰結(jié)碎石、瀝青貫入式；三、級配型：級配碎（礫）石、瀝青碎石、瀝青混凝土。各種基層的材料要求，施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)行的設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。第2.0.3條瀝青面層施工前應(yīng)對基層或舊路面（作基層時）的質(zhì)量進行檢查，檢查的項目、方法和標(biāo)準(zhǔn)，可按現(xiàn)行有關(guān)基層規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?；鶎拥馁|(zhì)量經(jīng)檢查符合要求后方可修筑瀝青面層。第三章材料第一節(jié)瀝青材料第3.1.1條適用于瀝青路面的瀝青材料有道路石油瀝青、軟煤瀝青、液體石油瀝青等，使用時應(yīng)根據(jù)交通量、施工方法、瀝青面層類型、材料來源等情況選用。第3.1.2條道路石油瀝青、軟煤瀝青、液體石油瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合附錄二的規(guī)定。第3.1.3第3.1.4條瀝青標(biāo)號不符合使用要求時，可采用其他標(biāo)號的瀝青及稀釋劑進行摻配，配制所需材料的比例應(yīng)由試驗室在施工前按規(guī)定要求進行試配后決定。施工時配制成的瀝青，應(yīng)由試驗室每天取樣進行檢驗，如不符合規(guī)定要求時，應(yīng)重新調(diào)整配制比例。第3.1.5在城市瀝青廠中，瀝青在貯油池中的保溫溫度，一般石油瀝青宜為80~110℃；煤瀝青宜為70~90℃。表3·1·3各種瀝青面層選用的瀝青標(biāo)號氣候分類瀝青種類瀝青標(biāo)號表面處治貫入式瀝青碎石瀝青混凝土寒冷地帶石油瀝青AH－160A－180A－200AH－160A－180A－200AH－90AH－120A－100A－140AH－90AH－120A－100A－140煤瀝青T－5T－6T－6T－7T－6T－7T－7T－8溫和地帶石油瀝青AH－120AH－160A－140A－180AH－120A－100A－140AH－90AH－120A－100A－140AH－10AH－90A－60A－100煤瀝青T－6T－7T－6T－7T－7T－8T－7T－8較熱地帶石油瀝青AH－90AH－120A－100A－140AH－90AH－120A－100A－140AH－70AH－90A－100A－60AH－50AH－70A－60煤瀝青T－6T－7T－7T－7T－8T－7T－8T－9表3·1·5瀝青材料的加熱溫度瀝青種類瀝青標(biāo)號加熱溫度（℃）石油瀝青液體瀝青AL（M、S）－130~50AL（M、S）－240~60AL（M、S）－360~80AL（M、S）－460~80AL（M、S）－580~100AL（M、S）－6100~120道路瀝青A－200130~150AH－120AH－160A140~160AH－50AH－70AH－80A150~170煤瀝青T－125~50T－240~70T－3T－480~100T－5100~120T－6100~120T－7110~130T－8110~130T－9110~130注：瀝青的澆灑溫度可比表規(guī)定的低5~10℃第二節(jié)礦料第3.2.1條瀝青面層所用的碎石、軋制礫石、篩選礫石、石屑、砂和礦粉等應(yīng)根據(jù)本規(guī)范中修筑各種瀝青面層的有關(guān)規(guī)定選用。第3.2.2條碎石的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：一、具有足夠的強度和耐磨性能.各種瀝青面層所使用的石料等級不應(yīng)低于表3.2.2二、碎石的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表3.2.2-3的規(guī)定。三、碎石與瀝青材料應(yīng)有良好的粘結(jié)力，用水煮法測定，其粘結(jié)力不應(yīng)小于JTJ52—83《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》規(guī)定的3級標(biāo)準(zhǔn)。如低于3級，應(yīng)加入外摻劑以提高其粘結(jié)力。四、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。含水量應(yīng)小于3%，泥土含量小于1%。五、有良好的顆粒形狀，通常以接近立方體、多棱角體為宜，扁平細長顆粒（長邊與短邊或長邊與厚度之比大于3）的含量應(yīng)小于15%。六、在工地現(xiàn)場對碎石的強度進行經(jīng)常性的質(zhì)量控制時，可采用石料壓碎值試驗進行檢查,壓碎值應(yīng)符合表3.2.2-4的規(guī)定，石料壓碎值試驗應(yīng)按本規(guī)范附錄四的方法操作。第3.2.3條軋制礫石的質(zhì)量應(yīng)與碎石的要求相同。軋制礫石用于重交通量瀝青面層的瀝青混合料中時,粒徑為5毫米的顆粒宜有50%（重量）以上；用于貫入式路面時，主層礦料中宜有粒徑為5毫米的顆粒30~40%（重量）以上，并至少有二個破碎面。第3.2.4條篩選礫石的質(zhì)量應(yīng)與碎石的要求相同。篩選礫石僅適用于瀝青表面處治以及瀝青面層的下層、聯(lián)結(jié)層、基層的瀝青混合料中使用。不得做防滑面層。表3.2.2-1各種瀝青石層所用石料等級表面處治貫入式瀝青碎石瀝青混凝土輕交通量小于200輛/日3333中等交通量200~500輛/日333重交通量大于500輛/日22在瀝青路面上作防滑面層111瀝青面層的下層、聯(lián)結(jié)層333注：（1）表中的交通量均指單車道設(shè)計交通量（后軸重為10噸的標(biāo)準(zhǔn)車）。（2）規(guī)定采用1、2級碎石料的路段確有困難時，可降低一級。表3·2·2－2道路建筑用石料等級及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)巖石類別主要巖石名稱石料等級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)飽水極限抗壓強度（兆帕）碎石磨耗率（洛杉磯法）（%）塊石磨耗率（狄法爾法）（%）巖漿巖類花崗巖玄武巖安山巖輝綠巖1234＞120100~12080~100＜2525~3030~4545~60＜44~55~77~10石灰?guī)r類石灰?guī)r白云巖1234＞10080~10060~8030~60＜3030~3535~5050~60＜55~66~1212~20砂巖與片麻巖類石英巖砂巖片麻巖石英片麻巖1234＞10080~10050~8030~50＜3030~3535~4545~60＜55~77~1010~15礫石1234＜2020~3030~5050~60＜55~77~1212~20注：磨耗率應(yīng)以洛杉磯磨耗機測定的方法為準(zhǔn)，無該機時方可用狄法爾磨耗機測定。用于中等交通量以上的瀝青面層的混合料時，5毫米以上顆粒中至少應(yīng)摻有50%（重量）的碎石或具有二個破碎面的軋制礫石。第3.2.5條砂的質(zhì)量應(yīng)堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。應(yīng)有適當(dāng)?shù)募壟洹Ｄ嗤梁繎?yīng)小于5%。第3.2.6條石屑最大粒徑宜小于8毫米，其質(zhì)量應(yīng)與砂的要求相同。第3.2.7條礦粉宜采用石灰石、白云石、大理石等堿性巖石磨制的石粉，并不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團粒；小于0.074毫米部分的重量比宜大于70%；親水系數(shù)應(yīng)小于1.00；含水量應(yīng)小于1%。表3·2·2－4石料壓碎值交通量（輛燉日，后軸重10噸）壓碎值（%）巖漿巖石灰石、砂巖小于200≤30≤35200~500≤25≤30大于500≤20≤25注：石料壓碎值應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料的測定值為準(zhǔn)。表3·2·2－3各種瀝青面層所用石料規(guī)格粒徑規(guī)格（毫米）通過下列篩孔7060504035302520151052.50.550~7095~1000~150~150~540~60(70)(95~100)95~1000~530~70(60)95~100(95~100)0~150~530~501000~150~525~5010095~1000~150~525~4095~1000~150~525~351000~150~520~4095~1000~150~515~3010010095~10095~1000~150~515~2595~10010095~1000~150~510~2010010095~1000~150~510~1510095~1005~1410095~10040~700~105~1010095~1000~103~510085~1000~510085~10010~30第四章施工準(zhǔn)備第4.0.1條瀝青材料的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：一、瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站后，應(yīng)按規(guī)定分批進行檢驗其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求，不同種類和標(biāo)號的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標(biāo)記。二、臨時性的貯油池必須搭蓋蓬頂，并應(yīng)疏通周圍排水渠道，防止雨水或地表水進入池內(nèi)。第4.0.2條礦料的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：一、不同規(guī)格的礦料應(yīng)分別堆放，不得混雜，在有條件時宜加蓋防雨頂蓬。二、各種規(guī)格的礦料到達工地后，對其強度、形狀、尺寸、級配、清潔度、潮濕度等進行試驗檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時，應(yīng)重新過篩；若有污染時，應(yīng)用水沖洗干凈，俟干燥后方可使用。第4.0.3條施工前對各種施工機具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、灑油汽車（手搖灑布機）應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先行試灑，校核其灑油量。每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通。噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管呈15~25°的夾角。二、礦料撒鋪車應(yīng)檢查其傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進進試撒，以確定撒鋪每種規(guī)格礦料時應(yīng)控制的間隙及行駛的速度。三、壓路機應(yīng)檢查其規(guī)格和機械性能（如轉(zhuǎn)向、起動、倒退、停駛等方面能力）及滾筒表面的磨損情況。滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。四、攤鋪機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能（如振搗板、振動器、整平器、螺旋攤鋪器、發(fā)動機調(diào)速器、離合器、刮板送料器、料斗閘門，厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等）是否正常。第五章瀝青表面處治路面第一節(jié)一般規(guī)定第5.1.1條瀝青表面處治應(yīng)采用層鋪法施工。層鋪法瀝青表面處治按澆灑瀝青及撒鋪石料的次數(shù)可分為單層式、雙層式及三層式三種。第5.1.2條瀝青表面處治適用于下列范圍：一、為非瀝青類基層提供一個承受行車磨耗和抵抗大氣作用的磨耗面層。二、改善或恢復(fù)已老化的瀝青面層。三、作原瀝青路面的防滑層。第5.1.3條瀝青表面處治宜選擇在一年中干燥和較炎熱的季節(jié)施工，并宜在日最高溫度低于15℃到來以前半個月結(jié)束。第二節(jié)材料規(guī)格和用量第5.2.1第5.2.2條為初期養(yǎng)護用料起見，每1000米應(yīng)另備2~3米35~10毫米或3~6毫米石屑或粗砂，小礫石。城市道路的養(yǎng)護料，宜在施工時與最后一遍料一起撒鋪。第5.2.3但各層用量宜根據(jù)施工氣溫、瀝青標(biāo)號、基層等情況，在總用量不變的原則下酌情調(diào)整。在寒冷地帶，施工季節(jié)氣溫較低，瀝青針入度較小，基層空隙較大時，瀝青用量宜采用高限，反之宜采用低限。第5.2.4條舊瀝青路面、清掃干凈的碎（礫）石路面，水泥混凝土路面、塊石路面等不用透層油，但宜在第一次瀝青用量中酌情增加10~20%。第二節(jié)材料規(guī)格和用量第5.2.1第5.2.2條為初期養(yǎng)護用料起見，每1000米應(yīng)另備2~3米35~10毫米或3~6毫米石屑或粗砂，小礫石。城市道路的養(yǎng)護料，宜在施工時與最后一遍料一起撒鋪。第5.2.3但各層用量宜根據(jù)施工氣溫、瀝青標(biāo)號、基層等情況，在總用量不變的原則下酌情調(diào)整。在寒冷地帶，施工季節(jié)氣溫較低，瀝青針入度較小，基層空隙較大時，瀝青用量宜采用高限，反之宜采用低限。第5.2.4條舊瀝青路面、清掃干凈的碎（礫）石路面，水泥混凝土路面、塊石路面等不用透層油，但宜在第一次瀝青用量中酌情增加10~20%。第三節(jié)施工第5.3.1條三層式瀝青表面處治應(yīng)按如下程序和要求施工：一、放樣和安裝路緣石。二、清掃基層。三、澆灑透層瀝青。四、澆灑第一次瀝青。1在透層瀝青充分滲透后，或在已作透層或封層并已開放交通的基層清掃后,即可澆灑第一次瀝青。如發(fā)現(xiàn)澆灑數(shù)量不足，有空白、缺邊等應(yīng)立即用人工補灑，有積聚現(xiàn)象應(yīng)于刮除。2瀝青澆灑的長度應(yīng)與石料撒鋪相配合。應(yīng)避免瀝青澆灑后等待較長時間才撒鋪石料。3在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點前及終點后,寬度為1~1.5米五、撒鋪第一次石料。1澆灑主層瀝青后（不必等全段灑完）應(yīng)立即撒鋪第一次石料。其數(shù)量按規(guī)定一次撒足。2局部缺料或過多處，用人工適當(dāng)找補,或?qū)⒍嘤嗍蠏叱?。兩幅搭接處。第一幅澆灑瀝青后應(yīng)暫留10~15厘米寬度不撒石料，待第二幅澆灑瀝青后一起鋪撒石料。3無論機械或人工撒鋪石料，撒料后應(yīng)及時掃勻，以普遍覆蓋一層，厚度一致，不應(yīng)露瀝青。六、碾壓。撒鋪一段石料后（不必等全段鋪完），應(yīng)立即用6~8噸雙輪壓路機或輪胎壓路機碾壓。碾壓時應(yīng)從路邊逐漸移至路中心，然后再從另一邊開始移向路中心。每次輪跡重疊宜為30厘米，碾壓3~4遍。鋼輪壓路機行駛速度開始不宜超過2公里/小時，以后可適當(dāng)增加。七、第二、三層的施工方法和要求與第一層相同。第5.3.2條雙層式瀝青表面處治的施工程序和要求應(yīng)同于三層式瀝青表面處治，但應(yīng)減少一次灑油、撒料與碾壓。第5.3.3條單層式瀝青表面處治的施工程序和要求應(yīng)同于三層式瀝青表面處治，但應(yīng)減少二次灑油、撒料與碾壓。第5.3.4條交通控制。碾壓結(jié)束后即可開放交通。通車初期應(yīng)設(shè)專人指揮交通或設(shè)置障礙物控制行車，使路面全部寬度獲得均勻壓實。成型前應(yīng)限制行車速度，不宜超過20公里/小時。第5.3.5條初期養(yǎng)護。在通車初期，如有泛油現(xiàn)象，應(yīng)在泛油地點補撒與最后一層礦料規(guī)格相同的石料，并仔細掃勻。過多的浮動石料應(yīng)掃出路面外，以免搓動其它已經(jīng)粘著在位的石料。當(dāng)有其它破壞現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。第5.3.6條瀝青表面處治施工應(yīng)符合下列要求：一、各工序必須緊密銜接，不得脫節(jié)。每個作業(yè)段長度應(yīng)根據(jù)壓路機數(shù)量、灑油設(shè)備等來確定，當(dāng)天施工的路段應(yīng)當(dāng)天完成。二、不得在潮濕的礦料或基層上灑油。當(dāng)施工中遇雨時，應(yīng)待石料晾干后才能繼續(xù)施工。雨季施工應(yīng)逐日了解氣象預(yù)報，施工路段宜在雨前完成各項工序。三、對于城市道路上的各種管井蓋座、側(cè)平石等外露部分以及人行道面等，灑油時應(yīng)加遮蓋、防止污染。表5·2·1瀝青表面處治材料規(guī)格和用量種類石料石油瀝青第一層第二層第三層第一次第二次第三次第四次粒徑規(guī)定(毫米)用量(米3/1000米2粒徑規(guī)定(毫米)用量(米3/1000米2)粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2用量(公斤/米2)用量(公斤/米2)用量(公斤/米2)用量(公斤/米2)單層5~107~91.0~1.21.0~1.210~1512~141.4~1.61.4~1.6雙層·5~1010~123~53~51.2~1.40.8~1.02.0~2.410~1512~145~107~81.4~1.61.0~1.22.4~2.810~2016~185~107~81.6~1.81.0~1.22.6~3.015~2518~205~107~81.8~2.01.0~1.22.8~3.2三層·15~2518~205~159~113~53~51.6~1.81.1~1.30.8~1.03.5~4.115~2518~2010~1512~145~107~81.6~1.81.2~1.41.0~1.23.8~4.415~3020~2210~1512~145~107~81.8~2.01.2~1.41.0~1.24.0~4.6注：（1）采用煤瀝青時，按石油瀝青用量增加20%計算。（2）有符合的規(guī)格和用數(shù)，宜用于城市道路。第六章瀝青貫入式路面第一節(jié)一般規(guī)定第6.1.1條瀝青貫入式路面適用于中等交通量的路段，也可作為瀝青混凝土路面的聯(lián)結(jié)層或基層。第6.1.2條瀝青貫入式面層的最上一層應(yīng)起封層作用。當(dāng)作為基層或聯(lián)結(jié)層使用時，可不作此封層。第6.1.3條瀝青貫入式面層是一種多孔隙結(jié)構(gòu)，施工時應(yīng)作好路面結(jié)構(gòu)層和路肩的排水措施，使雨水能及時排除出路面結(jié)構(gòu)。第6.1.4第二節(jié)材料規(guī)格和用量第6.2.1第6.2.2條施工結(jié)束后每1000應(yīng)另備2~3與最后一層封層料規(guī)格相同的石屑或粗砂等供初期養(yǎng)護使用。第6.2.3條城市道路所用的主層骨料，最大粒徑宜采用厚度的0.8~0.85倍，數(shù)量宜按壓實系數(shù)1.25~1.30計算。第6.2.4在寒冷地帶或施工季節(jié)氣溫較低，瀝青針入度較小時，用量宜用高限，反之宜用低限。高寒地區(qū)及干旱風(fēng)砂大的地區(qū)宜根據(jù)需要酌情調(diào)整用量。表6·2·1瀝青貫入式面層材料規(guī)格和用量表厚度(厘米)石料石油瀝青（公斤/米2）主層第一遍嵌縫料第二遍嵌縫料封層料分次用量合計粒徑規(guī)格(毫米)數(shù)量(米3/1000米2粒徑規(guī)格(毫米)數(shù)量(米3/1000米2粒徑規(guī)格(毫米)數(shù)量(米3/1000米2粒徑規(guī)格(毫米)數(shù)量(米3/1000米2123420~404410~20或1512~145~107~83~53~51.8~2.11.6~1.81.0~1.24.4~5.0530~505515~2516~185或10~1510~123~53~52.4~2.61.8~2.01.0~1.25.2~5.8630~60或40或606615~25或3016~185或10~1510~123~8或54~62.8~3.02.0~2.21.0~1.25.8~6.4730~708015~30或2518~2010或5~1511~133~8或54~63.3~3.52.4~2.61.0~1.26.7~7.3830~70或409615~30或2520~2210或5~1511~133~8或54~64.0~4.22.6~2.81.0~1.27.6~8.2注：采用煤瀝青時，應(yīng)按石油瀝青用量增加20%。第三節(jié)施工第6.3.1條瀝青貫入式面層應(yīng)按下列程序和要求施工：一、放樣和安裝路緣石。二、清掃基層。三、澆灑透層或粘層瀝青。厚度為4~5厘米的貫入式路面應(yīng)澆灑透層或粘層瀝青。四、撒鋪主層石料。攤鋪石料應(yīng)避免大小顆粒集中，并應(yīng)檢查其松鋪厚度。應(yīng)嚴(yán)禁車輛在鋪好的石料層上通行。五、碾壓。主層石料攤鋪后應(yīng)先用6~8噸的壓路機進行初壓，速度宜為2公里/小時，碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重疊宜為30厘米，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心。碾壓一遍后應(yīng)檢驗路拱和縱向坡度，當(dāng)有不符合要求時應(yīng)找平再壓,并宜碾壓2遍，使石料基本穩(wěn)定，無顯著推移為止。然后應(yīng)用10~12噸壓路機（厚度大的貫入式路面可用12~15噸壓路機）進行碾壓,每次輪跡應(yīng)重疊1/2以上，并應(yīng)碾壓4~6遍，直至主層石料嵌擠緊密，無顯著輪跡為止。六、澆灑第一次瀝青。主層石料碾壓完畢后，即應(yīng)澆灑瀝青。七、撒鋪第一次嵌縫料，主層瀝青澆灑后，應(yīng)立即趁熱撒鋪第一次嵌縫料，撒鋪應(yīng)均勻，撒鋪后應(yīng)立即掃勻。個別不足處應(yīng)找補。八、碾壓。嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用10~12噸壓路機進行碾壓，隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。宜碾壓4~6遍，如因氣溫高，在碾壓過程中發(fā)生蠕動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止碾壓，待氣溫稍低時再繼續(xù)碾壓。九、以后施工程序為澆灑第二次瀝青、撒鋪第二次嵌縫料、碾壓、澆灑第三次瀝青、撒鋪封層料、最后碾壓。施工要求同于本條六、七、八。最后碾壓采用6~8噸壓路機，碾壓2~4遍即可開放交通。第6.3.2第6.3.3第6.3.4第七章瀝青混凝土和瀝青碎石路面第一節(jié)一般規(guī)定第7.1.1條本規(guī)范的瀝青混凝土和瀝青碎石面層適用于熱拌熱鋪法的施工。第7.1.2條瀝青混凝土混合料的種類按礦料最大粒徑的不同，可分為粗粒式（LH－30與LH－35），中粒式（LH－20與LH－25），細粒式（LH－10與LH－15），以及砂粒式（LH－5）。瀝青碎石混合料可分為粗粒式（LS—30與LS－35），中粒式（LS－20與LS－25）以及細粒式（LS－10與LS－15）。瀝青混凝土混合料按標(biāo)準(zhǔn)壓實后的剩余空隙率，還可分為：Ⅰ型：剩余空隙率為3~6%，城市道路為2~6%，人行道系為1.5~5%和Ⅱ型：剩余空隙率為6~10%。第7.1.3條瀝青混凝土面層適用于高速公路、各種交通量的干線公路和城市道路。瀝青碎石面層適用于重、中交通量的干線公路和城市道路。第7.1.4條面層宜采用雙層或三層式結(jié)構(gòu)，下層宜采用粗、中粒式瀝青混合料，上層宜采用中粒式、細粒式及砂粒式瀝青混凝土混合料。第7.1.5條采用單層式瀝青混凝土面層時，瀝青混合料的最大粒徑不宜大于20毫米。第7.1.6條瀝青碎石混合料（粗、中粒式）亦可作為瀝青混凝土路面的基層、聯(lián)結(jié)層及整平層。第7.1.7條細粒式瀝青混合料（Ⅱ型瀝青混凝土及瀝青碎石）亦可在不透水瀝青面層上作防滑層，并應(yīng)選擇富有棱角、堅硬、耐磨的石料。第7.1.8條當(dāng)瀝青混合料用作面層的上層時,其礦料的最大粒徑不宜超過層厚的1/2；用作面層的下層、聯(lián)結(jié)層、或基層時，礦料的最大粒徑不宜超過層厚的2/3。第二節(jié)瀝青混合料的級配第7.2.1第7.2.2第7.2.3第7.2.4第三節(jié)瀝青混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第7.3.1第7.3.2條瀝青混凝土及各項指標(biāo)應(yīng)通過馬歇爾穩(wěn)定度試驗確定，其試驗方法和要求應(yīng)符合本規(guī)范附錄五的規(guī)定。在粗粒式瀝青混凝土混合料進行配合比設(shè)計時應(yīng)采用替代法，在瀝青廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗時宜采用直接法。第四節(jié)瀝青混凝土混合料配合比設(shè)計第7.4.1條礦料配合比設(shè)計應(yīng)按下列步驟和要求進行：一、根據(jù)要求的瀝青混合料類型，確定礦料的裝配曲線。級配曲線宜采用表7.2.1規(guī)定礦料級配的中值。表7·2·1瀝青混凝土混合料的礦料級配及瀝青用量類型礦料級配通過下列篩孔（毫米）重量百分率（%）瀝青用量（%）35302520151052.51.20.60.30.150.074粗粒式LH-3595~10075~95－55~7540~6025~4515~55－5~184~143~82~54.0~5.5LH-3095~10075~95－55~7540~6025~4515~55－5~184~143~82~54.0~5.5中粒式LH-25Ⅰ95~100－－70~8050~6535~5025~4018~3013~218~154~95.0~6.5Ⅱ95~100－－50~7030~5020~3513~259~186~134~83~74.5~6.0LH-20Ⅰ95~100－70~8050~6535~5025~4018~3013~218~154~95.0~6.5Ⅱ95~100－50~7030~5020~3513~259~186~134~83~74.5~6.0細粒式LH-15Ⅰ-195~100－70~8055~6540~5030~4021~2812~206~106.0~7.5Ⅰ-295~100－55~7040~5530~4020~3016~2110~155~95.5~7.0Ⅱ95~10035~5525~4018~3012~208~165~104~85.0~6.5LH-10Ⅰ-170~8055~6540~5030~4021~2812~206~106.0~8.0Ⅰ-255~7040~5530~4020~3016~2110~155~95.5~7.5Ⅱ35~5525~4018~3012~208~165~104~85.0~7.0砂粒式LH-5Ⅰ95~10065~8545~6530~5217~3711~288~127.0~9.0表7.3.1瀝青混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)≥500輛/日的道路＜500輛/日的道路人行道人行廣場自行車專用道瀝青混凝土類型粗粒式中粒式細粒式砂粒式粗粒式中粒式細粒式砂粒式擊實次數(shù)（次）兩面各75兩面各50兩面各35穩(wěn)定度（牛頓）≥4500≥5000≥6000≥4000≥4500≥5000≥3000流值（1/100厘米）20－4020~4520－50空隙率（%）Ⅰ3或2－63或2－62或2－5Ⅱ6－106－10飽和度（%）Ⅰ75－8575－8575－90Ⅱ60－7560－75殘留穩(wěn)定度（%）Ⅰ＞75＞75＞75Ⅱ＞70＞70注：（1）在拌和廠或規(guī)場產(chǎn)品檢驗時，如材料比重測定困難、可采用飽水率代替空隙率，標(biāo)準(zhǔn)見表7·3·1－1。表7.3.1－1瀝青混凝土的飽水率≥500輛/日的道路＜500輛/日的道路人行道人行廣場自行車專用道瀝青混凝土類型粗粒式中粒式細粒式砂粒式粗粒式中粒式細粒式砂粒式飽水率（%）Ⅰ2或1.5－52或1.5－5Ⅱ5－95－9（2）交通量以后軸重10噸標(biāo)準(zhǔn)車為準(zhǔn)。二、選擇符合規(guī)定質(zhì)量要求的各種礦料。三、將各種礦料分別進行篩析試驗。四、測定各種礦料的比重。五、根據(jù)各種礦料顆粒組成，用圖表法或試算法確定符合級配曲線要求的各種礦料的配合比例。第7.4.2條確定瀝青用量應(yīng)按下列步驟和要求進行：一、根據(jù)表7.2.1規(guī)定的瀝青用量范圍或已有經(jīng)驗，初步估計適宜的瀝青用量。二、以上述初估的瀝青用量為中間值，每間隔0.5％（重量計）上下變化用量，至少作五組，每組按照本規(guī)范馬歇爾試驗方法制備試件。三、測定試件的密度、穩(wěn)定度、流值、并計算其空隙率和飽和度。四、以瀝青用量為橫座標(biāo)，分別以穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率、飽和度為縱座標(biāo)，將各項測定結(jié)果的計算數(shù)據(jù)點在圖中，連成圓滑曲線。五、求出符合本規(guī)范表7.3.1規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的瀝青用量范圍。宜采用中間值作為設(shè)計瀝青用量,亦可根據(jù)本地區(qū)具體情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第五節(jié)瀝青混合料的拌制和運輸?shù)?.5.1條瀝青混合料應(yīng)在拌和廠（場）制備。拌和廠（場）應(yīng)具有能保證質(zhì)量和數(shù)量的生產(chǎn)設(shè)備，并應(yīng)采取吸塵等保護環(huán)境的措施。對于不能確保均勻進料和連續(xù)計量或礦粉損失較多的連續(xù)式拌和設(shè)備，不得用于瀝青混凝土混合料的拌制。第7.5.2條在拌制一種新配合比的混合料之前，或生產(chǎn)中斷了一段時間后，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進行試拌。通過試拌及相應(yīng)的抽樣試驗確定一、對間歇式拌和機，應(yīng)確定每盤熱料倉的配合比。對連續(xù)式拌和機，應(yīng)確定各種礦料送料口的大小及瀝青、礦料的進料速度。二、瀝青混凝土混合料應(yīng)按設(shè)計瀝青用量進行試拌。試拌后取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，并將各試驗值與室內(nèi)配合比試驗結(jié)果進行比較。驗證設(shè)計瀝青用量是否合適，必要時可作適當(dāng)調(diào)整。瀝青碎石混合料可按表7.2.2規(guī)定的瀝青用量范圍（每次變動范圍不超過±0.5％）進行試拌。試拌后抽樣檢查其級配和瀝青用量，確定適宜的瀝青用量。三、確定適宜的拌和時間。間歇式拌和機每盤拌和時間宜為30~60秒，以瀝青混合料拌和均勻為度。四、確定適宜的加熱和出廠溫度。各種材料和瀝青混合料的加熱和出廠溫度宜按表7.5.2規(guī)定的范圍內(nèi)選用。表7·5·2瀝青混合料各種材料的加熱和出廠溫度種類加熱溫度℃瀝青混合料出廠溫度℃石油瀝青煤瀝青砂石礦粉石油瀝青混合料130~160140~170不加熱130~160煤瀝青混合料100~120100~130不加熱第7.5.3條瀝青混合料的拌制應(yīng)符合下列要求：一、根據(jù)配料單進料和拌制，嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量。二、控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。三、拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)團成塊等現(xiàn)象。四、每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級配組成和瀝青用量試驗。五、每班拌和結(jié)束時，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。作好各項檢查記錄，不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混合料應(yīng)禁止出廠（場）。第7.5.4條瀝青混合料的運輸應(yīng)符合下列要求：一、瀝青混合料宜用自卸卡車運至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1∶3）混合液。二、運輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。三、運至攤鋪地點的溫度，石油瀝青混合料不宜低于130℃，煤瀝青混合料不宜低于90℃。第六節(jié)施工第7.6.1條瀝青混合料應(yīng)按下列程序施工。一、放樣和安裝路緣石。二、清掃基層。三、澆灑透層或粘層瀝青。四、攤鋪瀝青混合料。五、碾壓成型。六、開放交通。第7.6.2條攤青合料應(yīng)符合下列要求：一、瀝青混凝土混合料宜采用機械攤鋪。二、宜采用全路幅攤鋪。如采用分路幅攤鋪時，接縫應(yīng)緊密、拉直，并宜設(shè)置樣樁控制厚度。三、雙層式瀝青混凝土面層的上下層鋪筑宜在當(dāng)天內(nèi)完成。如間隔時間較長，下層受到污染的路段，鋪筑上層前應(yīng)對下層進行清掃，并宜澆灑粘層瀝青。四、控置攤鋪溫度。石油瀝青混合料不應(yīng)低于100℃，煤瀝青混合料不應(yīng)低于70℃。五、瀝青混合料攤鋪厚度應(yīng)為瀝青混凝土面層的設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)。瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓，也可按表7.6.1的規(guī)定采用。表7·6·1瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.15~1.351.25~1.50瀝青碎石混合料1.15~1.301.20~1.45注：細粒式瀝青混合料取上限，粗粒式瀝青混合料取下限。六、凡接觸瀝青混合料的機械，工具的表面，宜涂一薄層油水混合液或進行加熱。七、攤鋪后應(yīng)檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。八、機械攤鋪還應(yīng)符合下列要求：攤鋪時應(yīng)先檢查攤鋪機的刮平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動找平裝置。九、人工攤鋪還應(yīng)符合下列要求：1在分路幅施工時，路中心線處宜事先設(shè)置檔板。2瀝青混合料宜卸在鐵板上。攤鋪時應(yīng)采取扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠甩。3應(yīng)邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)做到輕重一致，往返刮2~3次達到平整即可。防止反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起石料離析。第7.6.3條瀝青混合料的碾壓成型，應(yīng)符合下列要求：一、碾壓時壓路機應(yīng)自路邊壓向路中，三輪式壓路機每次重疊宜為后輪寬1/2,雙輪式壓路機每次重疊宜為30厘米，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。壓路機的碾壓速度應(yīng)符合表7.6.3的規(guī)定。二、初壓時用6~8噸雙輪壓路機或6~10噸振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）初壓2遍。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。如在碾壓時出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向細縫，應(yīng)檢查原因及時采取措施糾正。表7.6.3初壓（公里/小時）復(fù)壓（公里/小時）終壓（公里/小時）鋼輪壓路機1.5~2.02.5~3.52.5~3.5輪胎壓路機/4.5~5.5/振動壓路機靜壓1.5~2.0振動5~6靜壓2~3注：靜壓是指關(guān)閉振動裝置的無振動碾壓。三、復(fù)壓時用10~12噸三輪壓路機、10噸振動壓路機或相應(yīng)的輪胎壓路機進行。宜碾壓4~6遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡。四、終壓時用6~8噸雙輪壓路機碾壓或用6~8噸振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）碾壓2~4遍。五、開始碾壓的溫度：石油瀝青混合料應(yīng)為100~120℃，煤瀝青混合料不高于90℃。碾壓終了溫度：石油瀝青混合料不低于70℃，煤瀝青混合料不低于50℃。六、碾壓后的路面在未冷卻前，壓路機或其它車輛不得在路上停放，并防止礦料、雜物。油料等落在新鋪路面上。第7.6.4條開放交通應(yīng)在路面冷卻后才開放。第7.6.5條瀝青混凝土路面的施工縫（包括縱縫及橫縫）應(yīng)緊密、平整。并符合下列要求：一、縱向接縫施工時，對已施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車或其它原因已發(fā)生變形污染時，應(yīng)加以修理。對塌落部分或未充分壓實的部分應(yīng)切去并鑿齊，縫邊要垂直，線形成直線，并需涂刷一薄層的粘層瀝青，然后攤鋪新料?？v向接縫應(yīng)緊隨攤鋪機后立即進行碾壓。二、橫向接縫施工時，接縫處宜采用檔板（與壓實面層厚度相同的檔板），使端部整齊。橫向接縫邊緣的修理與縱向接縫的要求相同。三、雙層或三層式面層的上下層接縫應(yīng)錯開20~30厘米以上。四、對雨水進水口及各種檢查井等壓路機不易壓實之處，應(yīng)用人工補充夯實燙平。第7.6.6條施工氣溫在5℃以下或冬季氣溫雖在5℃以上，但有大風(fēng)時，應(yīng)符合下列的規(guī)定：一、運輸瀝青混合料用的車輛采用覆蓋設(shè)備保溫。石油瀝青混合料到達工地溫度不低于140℃，煤瀝青混合料不低于100℃。二、攤鋪機的刮平板及其它接觸熱瀝青混合料的機具要經(jīng)常加熱。三、人工攤鋪時，卸料后應(yīng)用苫被等及時覆蓋保溫。四、攤鋪時間宜在上午9時至下午4時進行，做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓。五、在攤鋪瀝青混合料前，應(yīng)對接縫處已被壓實的瀝青面層進行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接縫處用熱夯夯實、熱烙鐵燙平，并使壓路機沿縫加強碾壓。第7.6.7條雨季施工應(yīng)符合下列規(guī)定：一、注意氣象預(yù)報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，現(xiàn)場應(yīng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。二、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水措施。三、下雨、基層或多層式面層的下層潮濕時，均不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。第八章瀝青上拌下貫式路面第一節(jié)一般規(guī)定第8.1.1條瀝青上拌下貫式面層適用于中等交通量的路面工程。第8.1.2第二節(jié)材料規(guī)格和用量第8.2.1條上拌瀝青混合料可采用細粒式瀝青混合料或瀝青石屑，其壓實厚度宜為1.5~2.5厘米第8.2.2第8.2.3第8.2.4第8.2.5第三節(jié)施工第8.3.1條下貫部分施工應(yīng)按本規(guī)范貫入式面層施工規(guī)定。但不撒鋪封層料。第二次嵌縫料必須撒鋪均勻。第8.3.2條上拌部分瀝青混合料應(yīng)緊跟下貫部分施工。施工方法和要求應(yīng)符合本規(guī)范第七章的有關(guān)規(guī)定。第8.3.3條當(dāng)上拌與下貫部分不能連續(xù)施工，又要在短期內(nèi)開放施工車輛時，下貫部分的第二遍嵌縫料應(yīng)增加用量，（每1000米3：2~3米表8·2·2瀝青上拌下貫式面層材料規(guī)格和用量面層厚度(厘米)石料石油瀝青主層第一次嵌縫第二次嵌縫上拌式部分下貫部分(公斤/米2)上拌部分(％)粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2第一次第一次520~404410－15或2012－145－105－63－8或10或0－10或0－1521－352.0－2.31.4－1.64.5－8.0630~505515－2516－185或10-157－92.6－2.81.6－1.8730~606615－25或3016－185或10-157－93.2－3.41.6－1.8830~708015－25或3018－2010或5-158－104.0－4.31.6－1.8注：采用煤瀝青時瀝青用量應(yīng)增加20%。第九章透層、粘層與封層第一節(jié)透層第9.1.1條透層適用于石灰或水泥穩(wěn)定土，級配砂礫、級配碎石、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣（土）等基層。第9.1.2條透層的瀝青材料宜用：中、慢凝液體石油瀝青：AL（M）—1、2，AL（S）—1、2；軟煤瀝青：T—1。也可用相應(yīng)稠度的瀝青乳液。第9.1.3條透層瀝青的用量：石油瀝青宜為0.8—1.0公斤/，煤瀝青應(yīng)按上述用量增加20％。第9.1.4條級配砂礫、石灰或水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣（土）等基層，如完工后時間較長，表面過分干燥時，可在基層表面澆灑少量的水，達到輕微濕潤，俟表面干燥即可澆灑透層瀝青。第9.1.5條澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求：一、在氣溫低于15℃或即將降雨時不應(yīng)施工；二、按設(shè)計的瀝青用量澆灑均勻。發(fā)現(xiàn)遺漏地點，應(yīng)用人工補灑；三、基層澆灑透層瀝青后，禁止車輛、行人通過；四、在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的瀝青未滲入基層時，應(yīng)予以清除。第9.1.6條澆灑透層瀝青后，如不能及時修筑面層，并須開放施工車輛通行時,可適當(dāng)增加瀝青用量（宜用1.3公斤/），并撒鋪適量的石屑或粗砂。通車時，應(yīng)控制車速，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)盡快修補。第二節(jié)粘層第9.2.1條粘層適用于：一、舊瀝青路面作基層時；二、在修筑瀝青面層的水泥混凝土路面或橋面上；三、在瀝青面層容易產(chǎn)生推移的路段（如陡坡、急彎及街道的交叉口和停車站等）的基層上；四、所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面，如路緣石、雨水進水口、各種檢查井。第9.2.2條粘層的瀝青材料宜用：快、中凝液體石油瀝青：AL（R）－1、AL（R）－2、AL（M）－3、AL（M）－4、AL（M）－5。也可用相應(yīng)稠度的瀝青乳液。軟煤瀝青：T—3、T—4、T—5。粘層用的瀝青材料應(yīng)與瀝青面層所用的種類相同。第9.2.3條粘層石油瀝青用量宜為0.4~0.6公斤/，煤瀝青應(yīng)按上述用量增加20％。第9.2.4條澆灑粘層瀝青應(yīng)符合下列要求：一、瀝青應(yīng)均勻澆灑或涂刷；二、澆灑粘層瀝青后應(yīng)禁止車輛行人通過；三、粘層瀝青澆灑過量處，應(yīng)用人工刮除。第三節(jié)封層第9.3.1條封層分為上封層和下封層兩種。一、上封層適用于：1在空隙較大的瀝青面層上；2有裂縫，或已進行填縫及修補后的舊瀝青路面上。二、下封層適用于：1在多雨地區(qū)采用空隙較大的瀝青面層的基層上；2在鋪筑基層后，因推遲修筑瀝青面層，且須維持一段時間交通（一般為2~3個月）時。第9.3.2條上封層的瀝青材料宜用：道路石油瀝青：AH—90、AH—120、AH—160及A—100、A—140、A—180；軟煤瀝青：T—5、T—6、T—7。下封層的瀝青材料宜用：道路石油瀝青：A—180、A—200；液體石油瀝青：AL（M）—5、AL（M）—6及AL（S）—5、AL（S）—6；軟煤瀝青：T—4、T—5。瀝青的標(biāo)號應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r確定。第9.3.3條封層的瀝青用量：石油瀝青宜為1.0~1.3公斤/，上封層應(yīng)采用中低限，下封層應(yīng)采用中高限。煤瀝青可按上述用量增加20%。第9.3.4條上封層礦料的質(zhì)量應(yīng)與瀝青表面處治的要求相同.下封層礦料質(zhì)置可酌情降低。礦料尺寸可采用3~5、3~10或8、5~10毫米等第9.3.5條封層的礦料用量宜為5~81000?？筛鶕?jù)礦料尺寸、形狀、種類等情況確定。第9.3.6條封層的施工程序和要求應(yīng)與單層式瀝青表面處治相同。第十章附屬工程第一節(jié)人行道、自行車道、廣場與停車場第10.1.1條人行道,自行車道、廣場和停車場的面層應(yīng)根據(jù)使用要求和具體條件采用瀝青混凝土、瀝青碎石、上拌下貫式、貫入式、表面處治等類型。第10.1.2條材料要求應(yīng)與車行道的各種瀝青面層相同.人行道、停車場和廣場（不包括汽車行駛道）面層的瀝青用量宜采用車行道面層的高限。第10.1.3條自行車道、廣場及停車場宜作雙層式面層。面層的上層宜采用Ⅰ型的細粒式或砂粒式瀝青混凝土混合料.當(dāng)采用空隙率較大的瀝青混合料時，應(yīng)作封層。人行道面層宜采用Ⅰ型的瀝青混凝土混合料。第10.1.4第10.1.5條瀝青面層的施工宜符合車行道面層的施工規(guī)定。第10.1.6條人行道施工應(yīng)符合下列要求：一、對道路附屬設(shè)施，如閥門蓋座、消防水栓等先按標(biāo)高要求固定好位置，并保護好水準(zhǔn)標(biāo)志，予留樹穴等。二、在沿街房屋有落水管口或屋檐滴水地段，要采取防止雨水沖刷面層的措施。三、采用小型灑布機澆灑瀝青時應(yīng)，防止污染附屬設(shè)施及其它各種構(gòu)造物。四、可采用小型壓實機具壓實。在無法采用壓實機具的地方，可用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M行夯實。五、人行道要表面平整、順適、排水良好。第10.1.7條廣場和停車場施工應(yīng)符合下列要求：一、嚴(yán)格控制面層下層的平整度。二、加密控制樣樁，并采用方格網(wǎng)。樣樁間距宜為5×5米。三、宜采用帶有自動調(diào)平裝置的攤鋪機施工。四、在施工中，及時用三米直尺檢查平整度。如有高低不平時，趁熱修整。第二節(jié)橋面第10.2.1條水泥混凝土橋面的瀝青類面層,宜采用Ⅰ型瀝青混凝土混合料。根據(jù)要求可作單層式或雙層式結(jié)構(gòu)。若采用單層式結(jié)構(gòu)時可選用中、細粒式瀝青混凝土混合料。第10.2.2條橋面瀝青面層的材料和級配要求應(yīng)與其它路段車行道面層相同。第10.2.3條縱坡較大的橋面應(yīng)采用抗滑性能較好的瀝青面層。第10.2.4條對水泥混凝土橋面的處理應(yīng)符合下列要求：一、當(dāng)橫坡不符合要求時，宜采用瀝青混凝土整平層來調(diào)整坡度；二、表面要粗糙；三、清除表面的塵土及雜物；四、如防水層直接與瀝青面層相接觸，要檢查其質(zhì)量，并對局部瀝青過多的地方采取處理措施。第10.2.5條橋面瀝青面層的施工宜與車行道面層的施工相同。第三節(jié)路緣石第10.3.1條路緣石可分為側(cè)石、平石、緣石三種。它們適用于車行道與人行道、路肩或綠化帶的分界處。第10.3.2條路緣石有水泥混凝土、條石、塊石、磚等，應(yīng)根據(jù)要求和條件選用。第10.3.3條路緣石應(yīng)有足夠的強度、抗風(fēng)化和耐磨耗的能力，其表面應(yīng)平整、無脫皮現(xiàn)象。第10.3.4條對水泥混凝土路緣石的外型尺寸（長、寬、高）偏差不得超過±5毫米，外露面缺邊，缺角長度不得大于20毫米，并不得多于一處。第10.3.5條路緣石的施工應(yīng)符合下列要求：一、路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前鋪砌；二、路緣石基礎(chǔ)要堅固、穩(wěn)定，可采用水泥砂、石灰穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣（土）以及砂礫等；三、石料或水泥混凝土路緣石鋪砌后宜用水泥砂漿勾縫；四、公路路緣石鋪砌后應(yīng)有回填材料或其它保護措施。第四節(jié)雨水進水口與檢查井第10.4.1條雨水進水口可分側(cè)立式、平臥式兩種。側(cè)立式應(yīng)設(shè)置在側(cè)石的位置，平臥式應(yīng)設(shè)置在平石的位置。第10.4.2條平臥式進水口蓋座外邊緣與側(cè)石邊距離不得大于5厘米，并不得伸進側(cè)石的邊線。第10.4.3條檢查井包括雨水、污水、給水、煤氣、電話、電纜等附屬設(shè)施的檢查井。第10.4.4條檢查井應(yīng)在路面施工前安裝，并經(jīng)一定時間養(yǎng)護，待水泥砂漿硬化后才可鋪筑路面。第10.4.5條檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周應(yīng)仔細夯實，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。第十一章質(zhì)量控制及工程驗收第11.0.1條工程質(zhì)量控制及檢驗應(yīng)包括所用材料的質(zhì)量檢驗、鋪筑試驗段（必要時）、施工過程中的質(zhì)量控制和工序間的檢查驗收。第11.0.2條施工前瀝青材料應(yīng)按本規(guī)范瀝青技術(shù)要求的各項指標(biāo)進行試驗。在施工中逐班抽樣檢查時,根據(jù)情況可僅做針入度（粘度）、軟化點、延度三項試驗。第11.0.3條施工前礦料的質(zhì)量檢查內(nèi)容應(yīng)包括下列項目：一、石料、抗壓強度、磨耗率、壓碎值、級配組成、相對密度（比重）、含水量、吸水率、土及雜質(zhì)含量、扁平細長顆粒含量，與瀝青粘結(jié)力、松方單位重等。二、砂及石屑：相對密度（比重）、級配組成、含水量、含土量等。三、礦粉：相對密度、篩析試驗、含水量等。第11.0.4條施工過程中應(yīng)對瀝青混凝土混合料性能作抽樣檢查,檢查的項目應(yīng)有馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗、抽提后的礦料級配組成。第11.0.5條當(dāng)缺乏施工經(jīng)驗或根據(jù)工程要求在施工前需鋪筑試驗段時，試驗項目應(yīng)包括下列內(nèi)容：一、確定施工工藝：1攤鋪機械是否適用。2石料撒布車的間隙及行駛速度（貫入式、表面處治用）。3壓實機具的選擇、組合、壓實順序、速度、遍數(shù)。二、確定攤鋪系數(shù)及壓實密度。三、驗證瀝青混合料的配合比（瀝青用量及礦料級配）是否符合要求。四、貫入式及表面處治的材料數(shù)量是否合適。五、確定施工溫度，包括拌和溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度。六、確定作業(yè)段的長度。七、其它：按試驗段目的而定。第11.0.6第11.0.7第11.0.8第11.0.9條抽樣檢查應(yīng)是隨機的。表11·0·6－1施工中瀝青面層外形尺寸的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍數(shù)量厚度瀝青混凝土瀝青碎石±5毫米1000米路中及路兩側(cè)各測一處挖坑貫入上拌下貫±10毫米且不大于±10%平整度瀝青混凝土瀝青碎石平整度儀（δ毫米）三米直尺（h毫米）100米平整度儀公路10桿平整度儀三米直尺不大于2.5不大于5連續(xù)城市道路路寬米＜95桿（1）雙車道測1條軌跡（2）四車道測2條軌跡連續(xù)或隨機抽樣上拌下貫不大于3.5不大于89－1510桿貫入表面處治不大于4.5不大于10＞1515桿寬度－5厘米以內(nèi)100米3處用尺量中線高程公路：±20毫米城市：±10毫米100米公路：3處城市：5處用水準(zhǔn)儀橫坡度±0.5％100米公路：3處城市：5處用水準(zhǔn)儀注：（1）表中的平整度儀的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)是以西安公路研究所研制的XLPY—Ⅱ型連續(xù)式路面平整度儀測定的結(jié)果為準(zhǔn),當(dāng)使用其它種型號平整度儀時，應(yīng)找出相關(guān)關(guān)系后方可使用。（2）平整度儀測定值的符號：δ為標(biāo)準(zhǔn)差，h為三米直尺與面層的最大間隙。表11·0·6－2工中瀝青面層工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)瀝青用量瀝青混凝土瀝青碎石油石比±0.5％1天的施工段1在現(xiàn)場攤鋪時取樣抽提試驗貫入式表面處治總用量（重量）±5％在現(xiàn)場取樣抽提施工溫度隨時溫度計測定壓實度不小于96％10001瀝青混凝土面層：現(xiàn)場鉆取試樣，室內(nèi)試驗確定。其他面層：以灌砂法為準(zhǔn)。礦料級配組成規(guī)定級配范圍以內(nèi)1天的施工段1用抽提瀝青后的礦料成分外觀要求1．表面平整密實，不得有輪跡，松散、裂縫、推擠、泛油、油包、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象、嵌縫料必須均勻。2．接茬應(yīng)緊密、平順。3．面層與其它構(gòu)造物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。注：（1）瀝青混凝土標(biāo)準(zhǔn)密度通過馬歇爾穩(wěn)定度試驗確定。瀝青碎石、貫入式路面標(biāo)準(zhǔn)密度，可以通過試鋪路段確定。表11.0.7-1瀝青類人行道路面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)平整度10毫米20米1用三米直尺寬度不小于設(shè)計規(guī)定20米1用尺量橫坡±0.3％20米1用水準(zhǔn)儀表11.0.7-2緣石施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差（毫米）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)直順度10100米1拉20米小線量取最大值相鄰塊高差320米1用尺量縫寬±320米用尺量側(cè)石頂面高程±1020米1用水準(zhǔn)儀表11.0.7-3雨水進水口施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差（毫米）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)井框與井壁吻合30座1用尺量井口高最大0座1與井周路面比最小-20雨水井與路邊線平行位置30座2用尺量井內(nèi)尺寸最大+20座1用尺量最小0表11.0.8-1瀝青面層外形尺寸的驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差（單個測定值）每評定單位的檢查點數(shù)合格標(biāo)準(zhǔn)厚度瀝青混凝土瀝青碎石±5毫米2~3處同單個測定值貫入式上拌下貫式±10毫米且不大于±10%平整度瀝青混凝土瀝青碎石平整度儀(σ毫米)三米直尺(h毫米)平整度儀：雙車道測一條四車道測兩條三米直尺10或100（按注④執(zhí)行）桿平整度儀：同單個值允許偏差三米直尺按注④行不大于2.5上拌下貫式貫入式不大于3.5表面處治不大于4.5寬度－5厘米以內(nèi)6~15處注②中線高程公路±20毫米城市±10毫米6~15處注③橫坡度±0.5%6~15處注③注：（1）驗收時，公路宜以1公里長，城市道路宜以100米長的路段為評定單位。（2）寬度：檢查處數(shù)的確定：當(dāng)評定單位為1公里長時,可取15處；當(dāng)評定單位為100米時、可取6處，當(dāng)滿足－1.645S≥規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計寬度－5厘米）時為合格。式中：－寬度觀測值的平均值；S－寬度觀測值的標(biāo)準(zhǔn)差。（3）中線高程，橫坡度檢查處數(shù)的確定與寬度相同。同時滿足：＋1.96S≤規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的上限（設(shè)計值＋允許偏差及－1.96S≥規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的下限（設(shè)計值－允許偏差）。（4）驗收時，平整度的測定應(yīng)以連續(xù)式平整儀測定的結(jié)果為準(zhǔn)，無該儀器時,才可用三米直尺驗收；當(dāng)采用三米直尺評定時檢查點位置的確定可隨機取樣或每100米連續(xù)測10桿，1公里共測100桿，當(dāng)滿足＋1.645S≤規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時為合格。表11.0.8-2瀝青面層工程質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差（單個測定值）檢查點數(shù)合格標(biāo)準(zhǔn)瀝青用量瀝青混凝土瀝青碎石油石比±0.5％2~3同單個測定值貫入式表面處治總用量（重量）±5％壓實度不小于9％2~3同單個測定值級配組成規(guī)定級配范圍以內(nèi)2~3同單個測定值

附錄一名詞解釋序號名詞曾用名詞說明1瀝青表面處治面層表面處治用瀝青和礦料按層鋪或拌和方法修建厚度不大于3個厘米的一種薄層面層2層鋪法瀝青表面處治用瀝青和石料分層灑布、攤鋪、分層碾壓而成3單層式瀝青表面處治澆灑一次瀝青，撒鋪一次石料鋪筑而成。厚度為1~14雙層式瀝青表面處治澆灑二次瀝青，撒鋪二次石料鋪筑而成。厚度為1.5~25三層式瀝青表面處治澆灑三次瀝青，撒鋪三次石料鋪筑而成。厚度為2.5~36瀝青貫入式面層深淺貫入式在初步壓實的碎石（軋制礫石）上，澆灑瀝青后，再分層撒鋪嵌縫料，澆灑瀝青和壓實而成的面層。厚度通常為4~8厘米7瀝青上拌下貫式面層下部采用貫入式，上部采用熱拌瀝青混合料封層的一種面層，厚度通常為5~8厘米8瀝青碎石面層黑色碎石由一定級配顆粒的礦料（有少量礦粉或不加礦粉），用瀝青作結(jié)合料，按一定比例配合均勻拌和，經(jīng)攤鋪壓實成型的面層。這種瀝青混合料稱為瀝青碎石混合料，剩余空隙率大于10％9瀝青混凝土面層由適當(dāng)比例的各種大小顆粒的礦料（如碎石、軋制礫石、石屑、砂和礦粉等）和瀝青在嚴(yán)格控制條件下拌和，經(jīng)攤鋪壓實而成的面層，這種瀝青混合料稱為瀝青混凝土混合料10瀝青混合料黑色混合料它是瀝青混凝土混合料和瀝青碎石混合料的總稱11透層透層在無瀝青材料的基層上，澆灑一薄層液體瀝青使之滲入基層的表層。它是使基層與瀝青面層粘接良好和防止基層透水的一種措施12粘層粘粘層在已建成的路面上，澆灑的一種瀝青薄層，是使新鋪瀝青面層與下層表面粘接良好的措施13封層封面在路面上或基層上修筑的一個瀝青表面處治薄層，其作用是封閉表面空隙、防止水分浸入面層（或基層）、延緩面層老化、改善路面外觀等。上封層是在瀝青面層上修筑的一個薄層，下封層是在基層上修筑的一個薄層14礦料集料是指碎石、軋制礫石、篩選礫石、石屑、砂以及礦粉等總稱15石料粗粒料粗集料是指碎石、軋制礫石、篩選礫石等粗粒料16間歇式瀝青混合料拌和機分拌式強制式每盤拌和時計量各種材料重量的拌和機械17連續(xù)式瀝青混合料拌和機筒體式各種材料通過連續(xù)計量后不斷的送進拌和鼓中，邊拌邊出料的拌和機械18路緣石道東、路牙路汩、路邊牙為城市道路的側(cè)石（立式路緣石）平石（臥式路緣石）和公路緣石（臥式路緣石）的總稱19緣石在公路上為使路面與路肩分界和保護路邊用的臥式路緣石20側(cè)石立道牙在城市道路中人行道或綠化帶高出路面時，為保護和支承邊緣用的立式路緣石21平石在城市道路中緊接側(cè)石及路面邊緣處，為起排水和保護路邊用的臥式路緣石22瀝青石屑黑色石屑由適量瀝青與3~10（8）毫米的石屑拌制而成

附錄二路面用瀝青材料的技術(shù)要求（一）重交通量道路石油瀝青技術(shù)要求附表2.1檢驗項目AH－160AH－120AH－90AH－70AH－50針入度：25℃，100克141~180101~14081~10061~8041~60延度：不小于（厘米）251001001001001001510010010010080軟化點：（環(huán)球法）（℃）38~4840~5042~5244~5445~55溶解度：（三氯乙烯、三氯乙烷、苯）不小于（%）9999999999薄膜加熱163℃重量損失：不小于（%）0.80.80.60.60.6加熱后針入度比：不小于（%）4046505558加熱后延度：25℃7575755040閃點（開口式）：不低于（℃）200230230230230蠟含量（蒸餾法）：不大于（%）33333比重：25℃/251.01.01.01.011.0.1（二）中、輕交通量道路石油瀝青技術(shù)要求附表2.2檢驗項目質(zhì)量指標(biāo)A－200A－180A－140A－100甲A－100乙A－60甲A－60乙針入度：25℃，100克201~300161~200121~16091~12081~12061~8041~80延度（厘米）25℃1001001009060704015℃－－－80－－－軟化點（環(huán)球法）：不低于（℃）30353542~504245~5545溶解度（三氯乙烯、三氯乙烷或苯）：不小于（%）99999999999898加熱損失：163℃1111111加熱后針入度比：不小于（%）50606060606060閃點（開口法）：不低于（℃）180200230230230230230注：（1）測定加熱損失后的樣品針入度與原針入度之比乘上100，即得出殘留物針入度占原針入度的百分?jǐn)?shù)，稱之為加熱后針入度比，%。（2）本表適用于交通量小于500輛/日（后軸重10噸）的道路，用于更重交通量時，應(yīng)經(jīng)省（區(qū)）市主管部門批準(zhǔn)后方可使用。（三）道路軟煤瀝青技術(shù)要求附表2.3T－1AT－1BT－2T－3T－4T－5T－6T－7T－8T－9粘度（秒）55~1516~2526~70105~2021~5051~120121~2001010-7576-2001035~65比重：25℃1.201.201.221.221.241.241.251.251.261.26蒸餾（%）170℃33221.51.51.51.01.01.0蒸餾（%）270℃2020202015151510107300℃15~3515~3515~35不大于30不大于25不大于25不大于25不大于20不大于20不大于15蒸餾后的軟化點（環(huán)球法）（℃）30~4530~4530~4535~6535~6535~6535~6535~7035~7040~70游島碳（%）0~180~182~183~203~205~205~206~256~256~25含水量：不大于（%）333110.50.50.50.50.5含酉分量：體積，不大于（%）5555444333含萘量：不大于（%）7776655443注：本表適用于交通量小于500輛/日（后軸重10噸）的道路。（四）液體石油瀝青技術(shù)要求附表2.4標(biāo)號項目快凝中凝慢凝AL(R)-1AL(R)-2AL(M)-1AL(M)-2AL(M)-3AL(M)-4AL(M)-5AL(M)-6AL(S)-1AL(S)-2AL(S)-3AL(S)-4AL(S)-5AL(S)-6粘度(秒)5C25＜20＜205C605~155~1516~2526~4041~100101~2005~1516~2526~4041~100101~200蒸餾體積(%)225℃≮20≮15≯10≯7≯3≯200315℃≮35≮30≯35≯25≯17≯14≯8≯5360℃≮45≮35≯50≯35≯30≯25≯20≯15≯40≯35≯25≯20≯15≯5蒸餾后殘留物針入度：25℃，5秒、100克60~20060~200100~300100~300100~300100~300100~300100~300延度：25℃6060606060606060浮標(biāo)度：50℃＜20＜20＜30＜40＜45＜50閃點（開口法）：不小于(℃)30306565656565657070100100120120含水量：不小于(%)0.20.20.20.20.20.20.20.22.02.02.02.02.02.0注：粘度使用瀝青粘度計測定，c字上面數(shù)字代表孔徑（毫米），下面數(shù)字代表溫度（℃）。

附錄三瀝青路面施工氣候分類瀝青路面施工氣候分類附表3氣候分類最低月平均氣溫（℃）所屬省區(qū)寒冷地帶≤－10黑龍江、吉林、遼寧（營口以北）、內(nèi)蒙古（包頭以北）、山西（大同以北）、河北（承德、張家口以北）、陜西（榆林以北）、甘肅、新疆、青海、寧夏、西藏等省區(qū)。溫和地帶＞－10＜0遼寧（營口以南）、內(nèi)蒙古（包頭以南）、山西（大同以南）、河北（承德、張家口以南）、陜西（榆林以南、西安以北）、甘肅（天水一帶）、山東、河南（南陽以北）、江蘇（徐州、淮陰以北）、安徽（宿縣、亳縣以北）等省區(qū)。較熱地帶≥0河南（南陽以南）、江蘇（徐州、淮陰以南）、安徽（宿縣、亳縣以南）、陜西（西安以南）、廣東、廣西、湖南、湖北、福建、浙江、江西、云南、貴州、臺灣、四川成都東南等省區(qū)。注：（1）青藏高原、四川盆地、貴州高原或其他地區(qū)氣候呈環(huán)狀分布時，氣候變化較大，應(yīng)根據(jù)本地實際氣候情況確定氣候分類。（2）一?。▍^(qū)）內(nèi)也有不同氣候。需要時由?。▍^(qū)）根據(jù)氣象資料進一步劃分。

附錄四石料壓碎值的試驗方法石料壓碎值用于相對地衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，它是衡量石料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)之一。（一）標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料壓碎值測定1儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)壓碎值試驗需要下列儀器：（1）一個內(nèi)徑150毫米兩端部開口的鋼制圓形試筒，一個壓柱和一塊底板，其形狀和詳細尺寸見附圖4.1及附表4.1。試筒的內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上表面，即凡與石料接觸的表面都應(yīng)該進行熱處理，使其表面硬化，達到維氏硬度65°，并保持光滑狀態(tài)。（2）一根直的圓截面的金屬夯棒，其直徑為16毫米，長45~60厘米，一頭加工成圓形（半球面）。（3）一臺稱量2~3千克，感量1克的天平。（4）圓孔篩，篩孔尺寸16、12、及3毫米。（5）一臺能夠加載到450千牛的壓力機，壓力機應(yīng)該能夠均勻地增加荷載，并在10分內(nèi)達到400千牛。（6）一個圓柱形的金屬量筒（可以用鐵皮制作），其內(nèi)徑為1162.0毫米、高179.4毫米（容積1767厘），用以量試樣。2準(zhǔn)備試樣用于標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料壓碎值試驗的石料應(yīng)該完全通過16毫米的篩孔并全部停留在12毫米篩孔的篩上。所篩分的石料數(shù)量應(yīng)該足夠做兩個試驗試驗時，石料的表面應(yīng)該是干燥的，可以采用風(fēng)干的石料。如果石料需要加熱烘干，溫度應(yīng)該不超過110℃，烘干的時間不要超過4小時。試驗前，石料應(yīng)該冷卻到室溫。每次試驗的石料數(shù)量應(yīng)按下述方法夯擊后石料在試筒的深度恰為10厘米。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分三層倒入量筒中，每層的數(shù)量大致相同。每層都用夯棒（用具有半球面的一端）從石料表面上大約五厘米的高度自由下落夯擊25次（擊數(shù)應(yīng)在石料表面均勻分布）。最后用夯棒作為直刮刀將表面刮平。稱取量筒中試樣的重量（重量A）.以后用此相同數(shù)量的試樣進行壓碎值試驗。3試驗步驟（1）將試筒安放在底板上。（2）將上面所得數(shù)量的試樣分三次（每次的數(shù)量相同）倒入試筒中。每次倒入試樣后，將試樣表面整平，用夯棒按上述程序?qū)υ嚇雍粨?5次。最上一層石料的表面應(yīng)該仔細整平。（3）將壓柱放入試筒內(nèi)的石料表面上。應(yīng)該注意使壓柱水平地安放在石料表面上，不得楔擠試筒壁。附表4.1附圖4.1中試筒、壓柱和底板的尺寸表符號名稱內(nèi)徑150毫米的試筒內(nèi)徑75毫米的試筒ABC試筒內(nèi)徑高度壁厚毫米150±0.3125~123≮12毫米75±0.270~72≮8DEFG壓柱壓頭的直徑壓桿的直徑壓柱總長壓頭的厚度149±0.2100~149100~110≮2574.4±0.150~74.465~70≮20HIJ底板直徑厚度（中間部分）邊緣厚度200~2206.4±0.210±0.2110~1156±0.210±0.2（4）將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機上。以盡可能均勻的速度施加荷載，并在10分鐘時達到總荷載400千牛。（5）達到總荷載400千牛后，立即解除荷載，將試筒等從壓力機上取下。（6）將筒內(nèi)試樣取出，注意不要進一步壓碎試樣。（7）用3毫米篩孔的篩子篩分經(jīng)過壓碎的全部試樣。應(yīng)分幾次篩分。每分篩分時,均需篩到在1分鐘內(nèi)沒有明顯數(shù)量的細料通過篩孔為止。（8）稱取通過3毫米篩孔全部細料重量（重量B）。在篩分和稱量過程中，都要注意不使細料損失。一種石料應(yīng)做兩個平行試驗。4計算每次試驗后，計算所得細料重量與成樣總量的比值，即石料壓碎值。并用百分?jǐn)?shù)表示。結(jié)果只需取一位小數(shù)。其中：A—風(fēng)干試樣的重量（克）；B—通過3毫米篩孔的細料的重量（克）。（二）非標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料壓碎值的測定：需要時或者沒有標(biāo)準(zhǔn)粒徑的石料時，可以采用附表4、2所列較標(biāo)準(zhǔn)粒徑小的石料進行壓碎值試驗。此時，可以使用標(biāo)準(zhǔn)的儀器，也可使用下面所述的較小的儀器。由于石料的不均值性以及由于作分離細料的篩孔尺寸不一定很合適，用非標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料試驗所得的結(jié)果與上述標(biāo)準(zhǔn)粒石料的試驗結(jié)果有一些差別。一般,用5~8毫米石料試驗所得的石料壓碎值略小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料壓碎值；用8~12毫米石料試驗所得的石料壓碎值大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料的壓碎值。它們的比值隨不同巖石類型的石料而不同。1試驗儀器較小的試驗儀器如下：（1）一個內(nèi)徑75毫米、兩端部開口的鋼制圓形試筒，一個壓柱和一塊底板，其形狀和詳細尺寸見附圖4.1。對試筒、壓柱和底板的要求同標(biāo)準(zhǔn)壓碎值試驗儀器的規(guī)定。（2）一根直的圓截面的金屬夯棒，其直徑為8毫米，長30厘米，一頭加工成半球面形。（3）一臺稱量500克，感量0.2克的天平。（4）圓孔篩，篩孔尺寸5、8、12、2、及1.5毫米（如無1.5毫米的圓孔篩，可以用1.2毫米的方孔篩代替）。（5）一臺能夠加載到150千牛的壓力機，壓力機應(yīng)該能夠均勻地增加荷載，并在10分鐘內(nèi)到達100千牛。（6）一個圓形的金屬量筒。其內(nèi)徑為56毫米，高89.7毫米（容積220.9厘）。2準(zhǔn)備試樣非標(biāo)準(zhǔn)粒徑的石料粒經(jīng)應(yīng)該符合附表4.2中的規(guī)定，并應(yīng)完全介于兩個篩孔之間.所篩分的石料數(shù)量應(yīng)足夠做兩個試驗。對石料的要求同前述對標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料的規(guī)定。采用較小儀器時，每次試驗的石料數(shù)量應(yīng)該是，夯擊后石料在試筒中的深度恰為5厘米。用小的金屬量筒和小的夯棒，按標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料準(zhǔn)備試樣的方法確定試樣的數(shù)量。3試驗步驟試驗步驟同于標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料的試驗步驟。但總荷載改為100千牛。試樣從試筒中倒出后，用附表4.2中所列相應(yīng)篩孔尺寸的篩子篩分壓碎的細料。篩分的要求同前所述。4計算計算方法與標(biāo)準(zhǔn)粒徑石料試驗相同。附表4.2石料壓碎值試驗的篩孔尺寸試樣尺寸用于準(zhǔn)備試樣的篩孔尺寸用于分離細料的篩孔尺寸（毫米）通過篩孔（毫米）存留篩孔（毫米）標(biāo)準(zhǔn)尺寸16123非標(biāo)準(zhǔn)尺寸1282851.5

附錄五馬歇爾穩(wěn)定度試驗方法本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度儀測定瀝青混合料的熱穩(wěn)定性和進行瀝青混合料的配合比設(shè)計。粗粒式瀝青混凝土混合料的試驗可采用替代法或直接法。替代法系將礦料中大于25毫米的部分（重量計）以15~25毫米的石料替代后做馬歇爾穩(wěn)定度試驗的方法。直接法系直接用粗粒式瀝青混凝土混合料做馬歇爾穩(wěn)定度試驗。但應(yīng)增加平行試件數(shù)量（至少6個），測定試件密度時宜采用蠟封法。（一）儀器及用具1馬歇爾穩(wěn)定度儀見附圖5（1）加荷設(shè)備：一臺，最大荷載約30千牛，加荷時用馬達或人工驅(qū)動，加荷速度為每分鐘50±5毫米（如為人工操作，每秒轉(zhuǎn)動搖把二次）。（2）測力計：一個可采用應(yīng)力環(huán)或壓力傳感器安裝在加荷設(shè)備的框架與加荷壓頭之間，容量為30千牛，精確度為100牛。測力計上部固定在加荷設(shè)備的框架上，下部安裝有圓柱形壓頭，將荷載傳遞給加荷壓頭，中間裝有百分表。（3）加荷壓頭：一副，由上下兩個圓弧壓頭組成。壓頭的內(nèi)側(cè)需經(jīng)過精細的加工，曲度半徑為50.8毫米,并淬火硬化。下弧形壓頭固定在一圓形鋼板上，并附有兩根導(dǎo)棒，上弧形壓頭附有球座和二個導(dǎo)孔。當(dāng)兩個壓頭扣在一起時,下壓頭導(dǎo)棒恰好穿入上壓頭的導(dǎo)孔內(nèi)，并能使上壓頭圓滑地上下移動。（4）鋼球：一個，直徑16毫米，試驗時放置在球座上。（5）流值計：一個，由導(dǎo)向套管和流值表組成，供測量試件在最大荷載時變形。試驗時導(dǎo)向套管安裝在下壓頭的棒上。流值表的分度為0.01厘米。2試模：至少三組，每組包括內(nèi)徑101.6毫米，高87毫米的圓筒、套環(huán)和底板各一個。3擊實儀：1套，手動擊實儀由擊實棒和擊實臺組成。金屬擊實錘重4.53千克，落高45.7厘米，擊實錘能沿守向棒自由落下。擊實臺用四根型鋼把20×20×20厘米的硬木墩固定在混凝土底板上，木墩上面放置一塊30×30×2.5厘米的鋼板。也可采用電動擊實儀，但必須保證產(chǎn)生與手動擊實儀有同樣的擊實效果。4脫模器：1套，手動或電動脫模器。5烘箱：二臺，大、中型各一臺，附有溫度調(diào)節(jié)器。6拌和設(shè)備：采用能保溫的試驗室用小型拌和機。也可采用人工拌和盤（鍋）和鐵鏟等等。7恒溫水槽：一個，附有溫度調(diào)節(jié)器，容積最少能放置一組（至少四個）試件。8其它：電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、臺秤（容量5千克以上）、篩子、溫度計（200℃）、刀子、濾紙、手套、水桶、蠟筆、記錄紙等.（二）準(zhǔn)備工作1將過篩、洗凈的石料及砂和石粉等置105~110℃的烘箱中干燥至恒重,并測定各種礦料和瀝青材料的相對密度（比重）、礦料顆粒組。2將瀝青材料脫水加熱至120~150℃（石油瀝青）或90~110℃（煤瀝青）。按照各種礦料在混合料中所占的配合比例，分組稱量（一般一組3－4個試件或一個試件）所需要的材料，置于盤中放入烘箱中加熱至140~160℃（石油瀝青）或90~110℃（煤瀝青）后備用。必要時，可將石料篩分成不同粒徑部分配合使用。3將全套試模、擊實座等置烘箱中加熱至130~150℃（石油瀝青）或90~110℃（煤瀝青）后備用。（三）試件制備1將已經(jīng)加熱的礦料從烘箱中取出，迅速放入拌和機或拌盤（鍋）中繼續(xù)加熱拌勻，攤開后加入需要數(shù)量的熱瀝青,迅速地拌和均勻，至無花白料為止。拌和過程中應(yīng)注意加熱不致過高，并使混合料保持在溫度130~140℃（石油瀝青）或90~110℃（煤瀝青）范圍內(nèi)。2稱取拌好的混合料（以四分法取一份）約1200克，通過鐵漏斗注入墊有一張濾紙的熱試模中，并用熱刀沿周邊插搗15次，中間10次。3將裝好混合料的試模放在擊實臺上，再墊上一張濾紙、加蓋予熱的擊實座