標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)資料課件

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1全公司整體性利潤增加消除浪費降低成本柔性生產(chǎn)提高競爭力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量的保證小批量生產(chǎn)同步化生產(chǎn)縮短設(shè)備準(zhǔn)備時間設(shè)備的合理布置全面質(zhì)量管理自働化多能工少人化現(xiàn)場改善、目視管理、全員改善、持續(xù)改善以人為本人才育成團(tuán)隊精神TPS的技術(shù)支撐體系TPM減少物流停滯異常管理QA網(wǎng)準(zhǔn)時化生產(chǎn)看板管理均衡化生產(chǎn)良好的外部協(xié)作全公司整體性利潤增加消除浪費降低成本柔性生產(chǎn)提高競爭力標(biāo)準(zhǔn)作2第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義第二節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制方法第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善第五節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日常管理目錄第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義目錄3一．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義二．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素三．推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義一．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義二．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素三．推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的第一4第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

是為了實現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個作業(yè)基準(zhǔn)。具體講：以人的操作為中心，去掉浪費的動作，把真正有意義的工作集合起來，編出順序，使之在同樣的條件下能夠反復(fù)進(jìn)行這樣的作業(yè)，并且與機(jī)床的配置和時間相符合。前提條件①以人的活動為中心②重復(fù)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義是為了實現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)5

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制定的各項標(biāo)準(zhǔn)的總稱。如：機(jī)械加工中的切削速度、切削量；焊接工藝的焊點數(shù)、電流、電壓；涂裝工藝中的涂料的粘度、噴槍的氣壓值、噴槍與工件間的距離、溫度、濕度等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制定的各項標(biāo)準(zhǔn)的總稱。標(biāo)準(zhǔn)6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由循環(huán)時間(節(jié)拍)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品三大要素組成。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)示意圖165432輔助走動第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由循環(huán)時間(節(jié)拍)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)示意圖17１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）“用幾分幾秒生產(chǎn)一臺或是一個零件的時間”

生產(chǎn)節(jié)拍是指當(dāng)天實際的作業(yè)時間與當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品的必要數(shù)的比值。

生產(chǎn)節(jié)拍=一天勞動時間/一天的生產(chǎn)量實際生產(chǎn)節(jié)拍（ATT）循環(huán)時間（CT）目標(biāo)循環(huán)時間（TCT）二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）“用幾分幾秒生產(chǎn)一臺或是一個零件的時間8１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）例如：一個月生產(chǎn)5000件產(chǎn)品，循環(huán)時間是多少？一個月工作日為23天一天工作時間為8小時1、一天的必要生產(chǎn)量=5000件/23天=217件/天2、生產(chǎn)節(jié)拍=8×60分鐘×60秒/217件=132秒/件（產(chǎn)品按2分12秒生產(chǎn)一個）二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）例如：一個月生產(chǎn)5009２、作業(yè)順序每個操作者在規(guī)定的循環(huán)時間內(nèi)必須執(zhí)行的活動順序○×哪個更有效？更有節(jié)奏？二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素２、作業(yè)順序每個操作者在規(guī)定的循環(huán)時間內(nèi)必須執(zhí)行的活動順序10３、標(biāo)準(zhǔn)在制品按操作順序作業(yè)時，能夠重復(fù)同樣的順序進(jìn)行作業(yè)時，在工位中所需的最小限度的在制品數(shù)。在制品不包含最初工序前的毛坯及最終的成品。幾個是必要的？二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素３、標(biāo)準(zhǔn)在制品按操作順序作業(yè)時，能夠重復(fù)同樣11標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)資料課件12三、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的1、提高勞動效率。

a、將總作業(yè)時間分為要素作業(yè)時間、輔助時間、走動時間三類，使改善目標(biāo)更明確。第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義三、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的1、提高勞動效率。

a、將總作13b、通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，有效提高勞動生產(chǎn)率。T/TT/T這種排布存在浪費。合理排布，下一步進(jìn)行人員優(yōu)化。b、通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，有效提高勞動生產(chǎn)率。T/TT/14c、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一條捷徑，別人用了幾年的時間積累的技術(shù)、經(jīng)驗和方法，你用很短的時間就掌握了。按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)學(xué)習(xí)，剛幾天就學(xué)會了！三、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的c、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一條捷徑，別人用了幾年的時間積累的技術(shù)、經(jīng)驗和152、質(zhì)量過程控制能力增強(qiáng)

推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后，體現(xiàn)品質(zhì)三不原則，即不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。我檢查一下是否合格.干完了,仔細(xì)檢查一下是否合格.檢查完了是合格品,你放心用吧!不接受不合格品不制造不合格品不流出不合格品2、質(zhì)量過程控制能力增強(qiáng)

推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后，體現(xiàn)品質(zhì)16車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在質(zhì)量過程控制中的應(yīng)用：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中描述如何檢查來件。操作過程中如何避免劃傷。下到工序如何聯(lián)控，發(fā)現(xiàn)問題如何去做。33工位33工位34工位車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在質(zhì)量過程控制中的應(yīng)用：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中描述如何檢查來17一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)四、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作流程五、其它幾種表格介紹一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制流程18一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式類型Ⅰ工位

循環(huán)時間=節(jié)拍時間測時表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書要素作業(yè)卡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表工序管理板作業(yè)順序表要素作業(yè)連接表測時表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書工位能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

表格能計算生產(chǎn)節(jié)拍，但種類繁多且很難書寫的工位利用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素組成循環(huán)作業(yè)的工位類型Ⅱ類型Ⅲ根據(jù)安東系統(tǒng)進(jìn)行工作的工位

機(jī)械加工、注塑、沖壓焊接

定量搬運作業(yè)刀具更換、質(zhì)量檢查換模、搬運等部門循環(huán)時間的加權(quán)平均=生產(chǎn)節(jié)拍總時間=生產(chǎn)節(jié)拍測時表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書作業(yè)原單位表山積表總裝、涂裝、焊接機(jī)械裝配時間第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式類型Ⅰ工循環(huán)時間=節(jié)拍時間測時表19豐田公司使用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（如下表），下面按照編制流程分別對我們已經(jīng)使用的文件進(jìn)行講解，另外幾個文件因為沒有進(jìn)行深入學(xué)習(xí)、理解不深，因此在本次課程中不進(jìn)行講解。序號名稱1測時表2各工位能力表3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書6要素山積表7要素作業(yè)連接表8要素作業(yè)卡9作業(yè)順序書10工序管理板11作業(yè)原單位表第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)豐田公司使用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（如下表），下面按照編制流程分別對20二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、確定循環(huán)時間

公司依據(jù)市場預(yù)測，確定年生產(chǎn)產(chǎn)量，依據(jù)產(chǎn)量確定循環(huán)時間。循環(huán)時間（節(jié)拍）＝｛日工作時間（秒）／（年產(chǎn)量／年工作日總數(shù)251天）｝×工時利用率例如：目前生產(chǎn)線節(jié)拍＝｛920分×

60秒／（80000輛／251天）｝×83％＝144秒第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、確定循環(huán)時間第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)212、用循環(huán)時間確定工序作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)節(jié)拍確定后，依據(jù)節(jié)拍時間排布每個工序的作業(yè)內(nèi)容。如：已經(jīng)確定生產(chǎn)節(jié)拍為144秒后，每個工序按照作業(yè)時間為144秒進(jìn)行作業(yè)排布，這里要考慮裝配工藝順序。這里時間略超出節(jié)拍，通過改善可以解決。二．編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2、用循環(huán)時間確定工序作業(yè)內(nèi)容這里時間略超出節(jié)拍，通過改善22１)．決定要素作業(yè)、決定測定的原單位時間（測什么作業(yè)、哪個環(huán)節(jié)）

２)．決定測定的點（在哪個工位）３)．確定測時的次數(shù)（測幾次）４)．決定循環(huán)時間的最佳值（經(jīng)過反復(fù)觀察、測量，確定最好的生產(chǎn)節(jié)拍）５)．決定臨時的各要素作業(yè)的作業(yè)時間（把每個要素所用時間分別計算標(biāo)注出來）

６)．將要素時間調(diào)整為符合生產(chǎn)節(jié)拍時間，一般情況下由長的周期縮短為短周期（與生產(chǎn)節(jié)拍對比，是否符合，找出問題點進(jìn)行改善）

測時步驟：3、測定各個單位作業(yè)的完成時間１)．決定要素作業(yè)、決定測定的原單位時間（測什么作業(yè)、哪個環(huán)23目前我們作業(yè)時間利用秒表測定，這種測定方法存在弊端，操作者作業(yè)熟練程度不同作業(yè)時間不同；下一步將依據(jù)原單位時間進(jìn)行時間測定?，F(xiàn)場測時表（實例）確定要測定的工作內(nèi)容確定要測定的人測定的次數(shù)及平均值相關(guān)人員簽字目前我們作業(yè)時間利用秒表測定，這種測定方法存在弊端，操作者作244、制作要素作業(yè)山積表定義：確定要素時間，以柱狀圖的形式將作業(yè)時間進(jìn)行排列的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括操作時間、走動時間、輔助時間。作用：將作業(yè)時間、走動時間、輔助時間進(jìn)行區(qū)分，發(fā)現(xiàn)操作中存在的浪費并予以消除，同時確定最簡單、科學(xué)的操作順序。工位所有走動時間放到最上面，有利于觀察浪費。(紅色)輔助時間放到第二層(黃色)作業(yè)時間放在下面(淺藍(lán)色)山積表由班組制作，下一步使用原單位時間制作。以前曾經(jīng)用目視板作過，目前所有的山積表都是電子版的，更改方便。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)用攝像機(jī)記錄連貫的操作動作時間操作者操作者操作者4、制作要素作業(yè)山積表工位所有走動時間放到最上面，有利于觀察25作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)時間和輔助時間走動時間要素作業(yè)山積表：柱狀圖是自動生成作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)時間和輔助時間走動時間要素作業(yè)山積表：265、平衡工序的作業(yè)內(nèi)容

通過員工技能提高及作業(yè)改善進(jìn)行效率提升。PCDA標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)理想狀態(tài)沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方,沒有改善.改善通過作業(yè)改善可以縮短作業(yè)時間，同時標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也是改善的基礎(chǔ),沒有標(biāo)準(zhǔn)不能做到持續(xù)改善。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5、平衡工序的作業(yè)內(nèi)容PCDA標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)理想狀態(tài)沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方27工序平衡的方法：

1）進(jìn)行全班工作量的平衡分析，找出影響生產(chǎn)的瓶頸。2）走動時間和準(zhǔn)備時間是改善重點，要最大限度地壓縮走動和輔助的時間，并合理分配工作順序以達(dá)到最佳的工藝組合。3）在調(diào)整時要遵守四個原則：①保證裝配的技術(shù)要求；②減少走動距離；③合理分配勞動負(fù)荷；④慎重調(diào)配安全件。工序平衡的方法：1）進(jìn)行全班工作量的平衡分析，找出影響生產(chǎn)28T/TT/TT/T工序作業(yè)改善后，利用作業(yè)山積表平衡工序的作業(yè)內(nèi)容第一次作業(yè)排布作業(yè)改善后重新排布下一次改善可以將此工序優(yōu)化。T/TT/TT/T工序作業(yè)改善后，利用作業(yè)山積表平衡工序的作296、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表

確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序后，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表。定義：為了確定作業(yè)分配和作業(yè)順序而采用的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序以及手工作業(yè)時間和自動運行時間。作用：可以直觀的看到操作者和機(jī)器工作的時間過程，通過比較操作者返回到起始點的作業(yè)時間是否與循環(huán)時間相吻合，來判斷該作業(yè)組合是否合理。作業(yè)組合表由班組制作二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)6、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表作業(yè)組合表由班組制作二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)30標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（豐田公司實例）工位1）Mi-1764工位2）DR-2424工位3）TP-1101工位4）螺紋直徑測定（例）工位序號

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表零件號制作日期

作業(yè)名稱

時間１（例）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表零件名稱部門17111–24060

進(jìn)氣岐管２３４５６

增壓機(jī)孔加工Ｈ９．４．１每班

必要數(shù)生產(chǎn)節(jié)拍９２０/次３０‘’手作業(yè)自動傳送歩行手送歩合計１８‘’等待

０‘’１２‘’領(lǐng)取粗材Mi-1764

工件拆卸領(lǐng)取TP-1101

工件拆卸領(lǐng)取

DR-2424

工件拆卸領(lǐng)取

螺紋直徑測定放置完成品２３３３５２－２５２１１１－－２２２２２２

作業(yè)時間5‘’10‘’15‘’20‘’25‘’30‘’35‘’45‘’40‘’50‘’T.T記錄零件號、零件名稱記錄手作業(yè)時間和步行時間停工等待時間記錄在合計欄中。記錄手作業(yè)時間記錄自動傳送時間記錄步行時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（豐田公司實例）工位1）工位2）工位3）工31標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車公司實例）07年以前使用的表格劃線浪費時間,且刻度不準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車公司實例）07年以前使用的表格劃線浪費時32標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車公司實例）07年以后使用的表格優(yōu)點：累計時間和時間堆積圖是自動生成，使編制者的工作量減少。缺點：時間堆積圖不是無法連接。自動生成自動生成自動生成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車公司實例）07年以后使用的表格優(yōu)點：累計337、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、必要的作業(yè)內(nèi)容后，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡。定義：為了了解和監(jiān)視生產(chǎn)線作業(yè)狀態(tài)而采用的技術(shù)文件。內(nèi)容：它除記錄了作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序和作業(yè)時間之外，根據(jù)作業(yè)順序中的走動步驟，用實線表明操作者的作業(yè)路線,通過在現(xiàn)場進(jìn)行目視，記錄每個操作者的作業(yè)范圍。作用：對于管理者來說是現(xiàn)場管理的工具，對于操作者則起到了發(fā)現(xiàn)工位問題點和指導(dǎo)操作的作用。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)7、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、必要的作業(yè)內(nèi)容后，34作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)順序可以直觀的看到操作者走動路線及次數(shù)。代表走動路線的折線越多說明不合理作業(yè)越多。作業(yè)卡由班組制作，工位器具大小及走動路線長短都是實物按比例縮小。作業(yè)、走動時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)順序可以直觀的看到操作者走動路線及次數(shù)。代表走358、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書通過細(xì)化操作手法及工藝要求，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書。定義：是表明各項作業(yè)中的操作順序、操作時間、作業(yè)要點、作業(yè)指示圖、每一個作業(yè)操作過程中的安全注意事項及操作時使用的設(shè)備、工具等內(nèi)容的技術(shù)文件。內(nèi)容：通過圖示加標(biāo)注的方式表示其作業(yè)順序和作業(yè)方法，并對其操作內(nèi)容和操作方法進(jìn)行細(xì)化。

作用：指導(dǎo)新人操作。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書的制作依據(jù)各工藝的不同會略有不同，介紹一下總裝、涂裝、焊裝、沖壓四種工藝的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書式樣。8、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書通過細(xì)化操作手法及工藝要求，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要36操作順序操作要點操作過程中注意事項要領(lǐng)書由班組制作。操作時間安全注意事項操作使用的工具工藝參數(shù)操作指示圖標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（總裝）操作順序操作要點操作過程中注意事項要領(lǐng)書由班組制作。操作時間37標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（涂裝）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（涂裝）38標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（焊裝）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（焊裝）39標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（沖壓）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（沖壓）40確定作業(yè)循環(huán)時間測定各個單位作業(yè)的完成時間編制生產(chǎn)要素山積表編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，將作業(yè)進(jìn)行組合編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書用循環(huán)時間分配工位的作業(yè)內(nèi)容確定節(jié)拍內(nèi)的工作順序細(xì)化單位作業(yè)的操作要點確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡平衡工位的作業(yè)內(nèi)容（作業(yè)改善）確定必要的作業(yè)內(nèi)容三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確定作業(yè)循環(huán)時間測定各個單位作業(yè)的完成時間編制生產(chǎn)要素山積表41成立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制小組(由班長、員工參加)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制流程編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)班長自我確認(rèn)后填寫“編制”一欄技術(shù)部現(xiàn)場工藝員確認(rèn)后填寫“匯簽”一欄車間工藝員校對，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主管確認(rèn)，填寫“審核”一欄YYNNY車間主任確認(rèn)后填寫“批準(zhǔn)”一欄YN車間主任對安全標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人及計劃措施等進(jìn)行確認(rèn)工藝員對零件名稱/號、技術(shù)參數(shù)、工裝輔具等進(jìn)行確認(rèn)車間工藝員對編制完的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行工藝參數(shù)、零件號校對；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主管對作業(yè)內(nèi)容、順序、時間等進(jìn)行確認(rèn)，并負(fù)責(zé)電子文件的維護(hù)班組長、員工在文件修改欄內(nèi)手寫更改，更改時依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善》。N2、工藝更改、點檢發(fā)現(xiàn)問題等情況下不需要重新編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時1、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、生產(chǎn)節(jié)拍變化等情況下需要重新編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)正式運行(車間負(fù)責(zé)電子版文件管理，班組將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)懸掛到工位)四、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制小組(由班長、員工參加)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制流程421、工位能力表按每個零件表示其工位（機(jī)械、檢查、手工作業(yè)等）的加工能力。在制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時是決定作業(yè)組合的基準(zhǔn)，同時也是改善的線索。

五、其它幾種表格介紹第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、工位能力表五、其它幾種表格介紹第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)43各工位能力表（適用于機(jī)加生產(chǎn)線）工位1）Mi-1764工位2）DR-2424工位3）TP-1101工位4）螺紋直徑測定全１頁中１頁

備注設(shè)備序號

班長工位能力表17111-24060名稱零件號進(jìn)氣岐管型式個數(shù)ＫＥ１部門532542姓名制作時間

工位名稱

基本時間

刃具加工能力手作業(yè)時間

自動運送

完成時間交換

個數(shù)交換

時間１２３４增壓機(jī)安裝端面切削增壓孔開孔增壓孔攻絲質(zhì)量檢查（１／１）

（螺紋直徑測定）Mi-

1764DR-

2424TP-

1101合計分分分秒秒秒３３３５２５２１１１２８１４２４１４５

100

1000

1000

1’00

30’’

30’’3’’25’’3’’21’’3’’11’’－－－（例）工位（例）各工位能力表記錄操作者的手作業(yè)時間記錄設(shè)備自動運送的時間記錄完成時間記錄工位的名稱刀具交換個數(shù)表示更換這件工具前應(yīng)該生產(chǎn)零件的數(shù)量。交換時間指的是作業(yè)轉(zhuǎn)換時間記錄每班在固定時間內(nèi)，每個設(shè)備可加工的最大能力進(jìn)行加工的零件的零件號和零件名稱用線圖記錄手作業(yè)時間、自動傳送時間和完成時間的關(guān)系各工位能力表（適用于機(jī)加生產(chǎn)線）工位1）工位2）工位3）44定義：是具體規(guī)定操作要求，用以指導(dǎo)操作人員規(guī)范、正確的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括作業(yè)對象、操作內(nèi)容、作業(yè)特性、操作方法等。作用：明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、產(chǎn)品特性等。

在這里著重提出它不只是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，以前大家一直認(rèn)為它只是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，這是不對的，《作業(yè)指導(dǎo)書》應(yīng)用范疇很廣，它的編制依據(jù)技術(shù)部門提供的《控制計劃》，簡單的說《設(shè)備操作規(guī)程》屬于《作業(yè)指導(dǎo)書》范疇。2、作業(yè)指導(dǎo)書定義：是具體規(guī)定操作要求，用以指導(dǎo)操作人員規(guī)范、正確245作業(yè)對象和操作內(nèi)容作業(yè)特性操作方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)返工要求常發(fā)質(zhì)量問題警示糾正措施操作人員作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)對象和操作內(nèi)容作業(yè)特性操作方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)返工要求463、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書之間的關(guān)系說明

這三者之間的關(guān)系非常重要，作為管理者一定要明確三者的關(guān)系才能正確指導(dǎo)作業(yè)人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。五、其它幾種表格介紹3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書之間的關(guān)系說明47第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作基準(zhǔn)一、制定工位起始線、終止線二、作業(yè)區(qū)域的設(shè)定基準(zhǔn)三、工位器具的設(shè)定基準(zhǔn)四、總作業(yè)時間和步行取件時間的設(shè)定五、作業(yè)中取件（作業(yè)中的走動往返次數(shù)）六、作業(yè)原單位第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作基準(zhǔn)一、制定工位起始線、終止線二、作業(yè)48●●起始線終止線工位區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之一：制定工位起始線、終止線制定工位的車輛起始線、終止線、這是最基本的第一步

工位器具作業(yè)區(qū)域作業(yè)順序●●起始線終止線工位區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之一：制定工位起始線、終49●工位區(qū)域作業(yè)開始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作業(yè)開始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作業(yè)開始作業(yè)終止標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之二：作業(yè)區(qū)域的設(shè)定基準(zhǔn)工位區(qū)域必須先明確下來優(yōu)的作業(yè)設(shè)計●作業(yè)區(qū)域≤工位區(qū)域優(yōu)的作業(yè)設(shè)計不合格的設(shè)計●作業(yè)區(qū)域≥工位區(qū)域●作業(yè)區(qū)域＜工位區(qū)域作業(yè)起始位置到作業(yè)終了位置，生產(chǎn)線車輛移動的距離作業(yè)區(qū)設(shè)定的優(yōu)良直接影響生產(chǎn)效率●工位區(qū)域作業(yè)開始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作50終止線起始線工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位器具架●●少量零件域10個/天以下作業(yè)區(qū)域工位器具架●●起始線終止線工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位器具架●●工位區(qū)域起始線終止線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之三：工位器具的設(shè)定基準(zhǔn)●工位區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域≥工位器具區(qū)域終止線起始線工位區(qū)域工位器具架●●最優(yōu)的布置●工位區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域≥工位器具區(qū)域

良的布置●工位區(qū)域≥工位器具區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域

良的布置●作業(yè)區(qū)域＜工位器具區(qū)域

不合格布置終止線起始線工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位器具架●●少量零件域作業(yè)區(qū)域51終止線起始線●●1″零件B零件A取件取A件1″取B件1″共2″純作業(yè)基本操作步行取件85″+68″=153″6″+2″=8″1″步行作業(yè)純作業(yè)基本操作85″68″標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之四：總作業(yè)時間和步行取件時間的設(shè)定1”1”1”3”總作業(yè)時間最大范圍●要素作業(yè)：（實際節(jié)拍+10%）以內(nèi)●步行、附加作業(yè)：

實際節(jié)拍的5%以內(nèi)上車標(biāo)準(zhǔn)1″下車標(biāo)準(zhǔn)1″取件標(biāo)準(zhǔn)1″工位器具標(biāo)準(zhǔn)3″●要素作業(yè)時間按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作的時間累●

步行：工位器具車輛間的步行時間●

取件：從工位器具上取件時間當(dāng)節(jié)拍時間＜100”時走動時間目標(biāo)為0如果節(jié)拍時間為165″則●

要素作業(yè)：165*1.1=182″以內(nèi)●步行取件作業(yè)：

165*0.05=9″以內(nèi)制定的時間標(biāo)準(zhǔn)具體實例終止線起始線●●1″零件零件取件取A件1″共2″純作業(yè)步行52工位終止線取件●作業(yè)工位起始線●工位起始線工位器具取件●作業(yè)工位終止線一輛份小車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之五：作業(yè)中取件（作業(yè)中的走動往返次數(shù)）制定出合適的基準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的完善中力求減少走動取件次數(shù)提高效率●往返次數(shù)1次最優(yōu)●往返次數(shù)2—3次良好●往返次數(shù)4次以上不合理●可以用一輛份小車減少取件的人員走動的次數(shù)●手提工具盒（裝有少量零件）●小零件放在腰包上隨身攜帶工位終止線取件●作業(yè)工位起始線●工位起始線工位器具取件●作業(yè)53原單位原單位是直接由作業(yè)測定（動作、時間分析）所獲得作業(yè)要素（基本操作單元）的時間值。好處：秒表測時法會因測時者和被測者的不同造成時間值和操作步驟描述出入較大，利用原單位時間對基本操作單元進(jìn)行描述則避免這一現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之六：作業(yè)原單位（時間基準(zhǔn)）原單位原單位是直接由作業(yè)測定（動作、時間分析）好處：秒表測時54轎車公司原單位表將動作進(jìn)行分類動作分類后利用模特法分析確定每一個原單位動作時間轎車公司原單位表將動作進(jìn)行分類動作分類后利用模特法分析確定每55第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖二、

生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線能力關(guān)系三、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再分配第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖二、生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線能56第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖表準(zhǔn)作業(yè)必須改善點的發(fā)現(xiàn)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)問題、浪費的發(fā)現(xiàn)改善原因追查第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖表準(zhǔn)作業(yè)必須改善改善標(biāo)準(zhǔn)57生產(chǎn)節(jié)拍、人的循環(huán)時間和設(shè)備循環(huán)時間之間的關(guān)系

生產(chǎn)節(jié)拍=人的循環(huán)時間＞設(shè)備循環(huán)時間二、

生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線能力關(guān)系按這個公式進(jìn)行改善這是最佳的設(shè)計第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善生產(chǎn)節(jié)拍、人的循環(huán)時間和設(shè)備循環(huán)時間之間的關(guān)系生產(chǎn)節(jié)58二、節(jié)拍時間和生產(chǎn)線能力的關(guān)系TT生產(chǎn)節(jié)拍人的循環(huán)時間人的循環(huán)時間設(shè)備的循環(huán)時間設(shè)備的循環(huán)時間人的循環(huán)時間>節(jié)拍時間縮短人的循環(huán)時間，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善設(shè)備的循環(huán)時間>節(jié)拍時間改善設(shè)備的周期人的循環(huán)時間＜節(jié)拍時間出現(xiàn)停工等待，進(jìn)行作業(yè)改善

設(shè)備的循環(huán)時間＜節(jié)拍時間消除停工等待，進(jìn)行作業(yè)順序改善1234二、節(jié)拍時間和生產(chǎn)線能力的關(guān)系TT生產(chǎn)節(jié)拍人的循環(huán)時間人的循591、作業(yè)再分配的必要性改善工作的進(jìn)行銷售形式的變化?快速對作業(yè)進(jìn)行再次分配、維持原有的成本?節(jié)省人力、減少加班時間三、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再分配1、作業(yè)再分配的必要性改善工作的進(jìn)行銷售形式的變化?快速對作60改善后作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ再分配省一人０．６０．９０．７０．４０．８０．４１．０人工現(xiàn)狀１．０人工１．０人工等待等待需要改善對現(xiàn)狀進(jìn)行改善改善后作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ再分61１．隱含停工等待的浪費２．每位操作者有停工等待的時間，相對于接下來的改善形成了一定的阻力作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ省人０．８５第一種想法０．８５０．８５０．８５操作者Ｄ的工作量平均分配的結(jié)果第一種想法2、作業(yè)再分配的注意點１．０人工等待１．隱含停工等待的浪費作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者62第二種想法擔(dān)心停工等待明確是否需要改善

是否可以不減少一個人?新的改善方案能夠產(chǎn)生?是否分配其它作業(yè)并考慮重新組合作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ省人０．４第二種想法操作者Ｄ集中停工等待１．０人工等待未能開發(fā)的員工創(chuàng)造力的浪費第八種浪費第二種想法擔(dān)心停工等待是否可以不減少一個人作業(yè)者63追求一個人工的作業(yè)組合作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ省人１．１３作業(yè)者Ｄ的工作量平均分配給三個人完成省人１．１３１．１３人工實行按加班的節(jié)拍省人2人允許加班的范圍內(nèi)改善加班時間１．０人工實行加班時間的節(jié)拍追求一個人工的作業(yè)組合作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ64作法AＢＣ加權(quán)平均工位

防霜器安裝作業(yè)者A

作法AＢＣ加權(quán)平均工位

工具箱作業(yè)者B生產(chǎn)節(jié)拍作法AＢ

作業(yè)者C

安裝防霜器

安裝油箱

堅固油箱螺栓通過發(fā)動機(jī)內(nèi)部第二JB線連接

固定P告示牌

安裝檢具固定P支架

緊固尾燈

緊固密封環(huán)3、「方式Ⅱ」作業(yè)的再分配?利用要素作業(yè)連接表、工序管理板等分配每位操作者工作?保證每位操作者的周期循環(huán)時間的加權(quán)平均和生產(chǎn)節(jié)拍保持一致工序管理板作法AＢＣ加權(quán)平均工位防霜器安裝65AＢCDEFGHPONMLKJIA生產(chǎn)線B生產(chǎn)線D生產(chǎn)線C生產(chǎn)線不同生產(chǎn)線最后一位操作者工作量組合研究和其它生產(chǎn)線進(jìn)行組合，同時分配一個人工的工作量作業(yè)者１．０人工AＢCDEFGHPONMLKJIA生產(chǎn)線B生產(chǎn)線D生產(chǎn)線C生66１）定期作業(yè)和異常處理混在一起進(jìn)行，由于異常處理時間不好測量，操作者為處理異常作業(yè)往往造成超出生產(chǎn)節(jié)拍的現(xiàn)象。２）在線內(nèi)處理異常作業(yè)會影響生產(chǎn)節(jié)拍，為更好貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，因此要將定期作業(yè)和異常處理區(qū)分開，目的是保證按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。4、「方式Ⅲ」作業(yè)的再分配１)、定期作業(yè)和異常作業(yè)的分離定期作業(yè)定期作業(yè)作業(yè)者Ａ８異常處理異常處理定期作業(yè)異常處理定期作業(yè)定期作業(yè)異常處理異常處理定期作業(yè)異常處理Ｈ８Ｈ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ１）定期作業(yè)和異常處理混在一起進(jìn)行，由于異常處理時間不好測量67省人4、「方式Ⅲ」作業(yè)的再分配２)、工作范圍大的人員作業(yè)的再分配線外C線外B線外A搬運D搬運E搬運F１．０線外C線外B線外A搬運D搬運E搬運F１．０現(xiàn)狀和思路改善后原材料的投入方式Ⅲ工作范圍大的人員作業(yè)的再分配搬運作業(yè)省4、「方式Ⅲ」作業(yè)的再分配２)、工作范圍大的人員作業(yè)的68第五節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日常管理一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更改流程二、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理的幾項指標(biāo)第五節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日常管理一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更改流程二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管69標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穩(wěn)定時:

遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是非常重要的，無論多么完美的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)者如果不遵守的話，就沒有通暢的作業(yè)流程。

為了讓作業(yè)者理解遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，首先，監(jiān)督者自身必須充分了解掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，對作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，具體講解不遵守的話結(jié)果會怎樣。對于不能遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的情況，一定要追究原因，并且把標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改變?yōu)槿魏稳硕寄芎唵蔚刈袷氐臉?biāo)準(zhǔn)。其次，監(jiān)督者要定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行情況，檢查頻次：班組長根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)點檢內(nèi)容每天點檢兩次，車間負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的專項管理每周檢查一次，公司每月檢查一次。逐步把員工的思想從“要我管