標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)資料課件

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1全公司整體性利潤(rùn)增加消除浪費(fèi)降低成本柔性生產(chǎn)提高競(jìng)爭(zhēng)力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量的保證小批量生產(chǎn)同步化生產(chǎn)縮短設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間設(shè)備的合理布置全面質(zhì)量管理自?xún)P化多能工少人化現(xiàn)場(chǎng)改善、目視管理、全員改善、持續(xù)改善以人為本人才育成團(tuán)隊(duì)精神TPS的技術(shù)支撐體系TPM減少物流停滯異常管理QA網(wǎng)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)看板管理均衡化生產(chǎn)良好的外部協(xié)作全公司整體性利潤(rùn)增加消除浪費(fèi)降低成本柔性生產(chǎn)提高競(jìng)爭(zhēng)力標(biāo)準(zhǔn)作2第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義第二節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制方法第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善第五節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日常管理目錄第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義目錄3一．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義二．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素三．推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義一．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義二．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素三．推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的第一4第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)作業(yè)基準(zhǔn)。具體講：以人的操作為中心，去掉浪費(fèi)的動(dòng)作，把真正有意義的工作集合起來(lái)，編出順序，使之在同樣的條件下能夠反復(fù)進(jìn)行這樣的作業(yè)，并且與機(jī)床的配置和時(shí)間相符合。前提條件①以人的活動(dòng)為中心②重復(fù)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)5

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的總稱(chēng)。如：機(jī)械加工中的切削速度、切削量；焊接工藝的焊點(diǎn)數(shù)、電流、電壓；涂裝工藝中的涂料的粘度、噴槍的氣壓值、噴槍與工件間的距離、溫度、濕度等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的總稱(chēng)。標(biāo)準(zhǔn)6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由循環(huán)時(shí)間(節(jié)拍)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品三大要素組成。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)示意圖165432輔助走動(dòng)第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由循環(huán)時(shí)間(節(jié)拍)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)示意圖17１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）“用幾分幾秒生產(chǎn)一臺(tái)或是一個(gè)零件的時(shí)間”

生產(chǎn)節(jié)拍是指當(dāng)天實(shí)際的作業(yè)時(shí)間與當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品的必要數(shù)的比值。

生產(chǎn)節(jié)拍=一天勞動(dòng)時(shí)間/一天的生產(chǎn)量實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍（ATT）循環(huán)時(shí)間（CT）目標(biāo)循環(huán)時(shí)間（TCT）二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）“用幾分幾秒生產(chǎn)一臺(tái)或是一個(gè)零件的時(shí)間8１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）例如：一個(gè)月生產(chǎn)5000件產(chǎn)品，循環(huán)時(shí)間是多少？一個(gè)月工作日為23天一天工作時(shí)間為8小時(shí)1、一天的必要生產(chǎn)量=5000件/23天=217件/天2、生產(chǎn)節(jié)拍=8×60分鐘×60秒/217件=132秒/件（產(chǎn)品按2分12秒生產(chǎn)一個(gè)）二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素１、生產(chǎn)節(jié)拍（TT）例如：一個(gè)月生產(chǎn)5009２、作業(yè)順序每個(gè)操作者在規(guī)定的循環(huán)時(shí)間內(nèi)必須執(zhí)行的活動(dòng)順序○×哪個(gè)更有效？更有節(jié)奏？二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素２、作業(yè)順序每個(gè)操作者在規(guī)定的循環(huán)時(shí)間內(nèi)必須執(zhí)行的活動(dòng)順序10３、標(biāo)準(zhǔn)在制品按操作順序作業(yè)時(shí)，能夠重復(fù)同樣的順序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，在工位中所需的最小限度的在制品數(shù)。在制品不包含最初工序前的毛坯及最終的成品。幾個(gè)是必要的？二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素３、標(biāo)準(zhǔn)在制品按操作順序作業(yè)時(shí)，能夠重復(fù)同樣11標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)資料課件12三、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的1、提高勞動(dòng)效率。

a、將總作業(yè)時(shí)間分為要素作業(yè)時(shí)間、輔助時(shí)間、走動(dòng)時(shí)間三類(lèi)，使改善目標(biāo)更明確。第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義三、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的1、提高勞動(dòng)效率。

a、將總作13b、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。T/TT/T這種排布存在浪費(fèi)。合理排布，下一步進(jìn)行人員優(yōu)化。b、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。T/TT/14c、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一條捷徑，別人用了幾年的時(shí)間積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和方法，你用很短的時(shí)間就掌握了。按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)學(xué)習(xí)，剛幾天就學(xué)會(huì)了！三、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的c、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一條捷徑，別人用了幾年的時(shí)間積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和152、質(zhì)量過(guò)程控制能力增強(qiáng)

推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后，體現(xiàn)品質(zhì)三不原則，即不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。我檢查一下是否合格.干完了,仔細(xì)檢查一下是否合格.檢查完了是合格品,你放心用吧!不接受不合格品不制造不合格品不流出不合格品2、質(zhì)量過(guò)程控制能力增強(qiáng)

推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后，體現(xiàn)品質(zhì)16車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在質(zhì)量過(guò)程控制中的應(yīng)用：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中描述如何檢查來(lái)件。操作過(guò)程中如何避免劃傷。下到工序如何聯(lián)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如何去做。33工位33工位34工位車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在質(zhì)量過(guò)程控制中的應(yīng)用：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中描述如何檢查來(lái)17一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)四、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作流程五、其它幾種表格介紹一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制流程18一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式類(lèi)型Ⅰ工位

循環(huán)時(shí)間=節(jié)拍時(shí)間測(cè)時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)要素作業(yè)卡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表工序管理板作業(yè)順序表要素作業(yè)連接表測(cè)時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)工位能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

表格能計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍，但種類(lèi)繁多且很難書(shū)寫(xiě)的工位利用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素組成循環(huán)作業(yè)的工位類(lèi)型Ⅱ類(lèi)型Ⅲ根據(jù)安東系統(tǒng)進(jìn)行工作的工位

機(jī)械加工、注塑、沖壓焊接

定量搬運(yùn)作業(yè)刀具更換、質(zhì)量檢查換模、搬運(yùn)等部門(mén)循環(huán)時(shí)間的加權(quán)平均=生產(chǎn)節(jié)拍總時(shí)間=生產(chǎn)節(jié)拍測(cè)時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)作業(yè)原單位表山積表總裝、涂裝、焊接機(jī)械裝配時(shí)間第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式類(lèi)型Ⅰ工循環(huán)時(shí)間=節(jié)拍時(shí)間測(cè)時(shí)表19豐田公司使用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（如下表），下面按照編制流程分別對(duì)我們已經(jīng)使用的文件進(jìn)行講解，另外幾個(gè)文件因?yàn)闆](méi)有進(jìn)行深入學(xué)習(xí)、理解不深，因此在本次課程中不進(jìn)行講解。序號(hào)名稱(chēng)1測(cè)時(shí)表2各工位能力表3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)6要素山積表7要素作業(yè)連接表8要素作業(yè)卡9作業(yè)順序書(shū)10工序管理板11作業(yè)原單位表第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)豐田公司使用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（如下表），下面按照編制流程分別對(duì)20二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、確定循環(huán)時(shí)間

公司依據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，確定年生產(chǎn)產(chǎn)量，依據(jù)產(chǎn)量確定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)間（節(jié)拍）＝｛日工作時(shí)間（秒）／（年產(chǎn)量／年工作日總數(shù)251天）｝×工時(shí)利用率例如：目前生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍＝｛920分×

60秒／（80000輛／251天）｝×83％＝144秒第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、確定循環(huán)時(shí)間第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)212、用循環(huán)時(shí)間確定工序作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)節(jié)拍確定后，依據(jù)節(jié)拍時(shí)間排布每個(gè)工序的作業(yè)內(nèi)容。如：已經(jīng)確定生產(chǎn)節(jié)拍為144秒后，每個(gè)工序按照作業(yè)時(shí)間為144秒進(jìn)行作業(yè)排布，這里要考慮裝配工藝順序。這里時(shí)間略超出節(jié)拍，通過(guò)改善可以解決。二．編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2、用循環(huán)時(shí)間確定工序作業(yè)內(nèi)容這里時(shí)間略超出節(jié)拍，通過(guò)改善22１)．決定要素作業(yè)、決定測(cè)定的原單位時(shí)間（測(cè)什么作業(yè)、哪個(gè)環(huán)節(jié)）

２)．決定測(cè)定的點(diǎn)（在哪個(gè)工位）３)．確定測(cè)時(shí)的次數(shù)（測(cè)幾次）４)．決定循環(huán)時(shí)間的最佳值（經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察、測(cè)量，確定最好的生產(chǎn)節(jié)拍）５)．決定臨時(shí)的各要素作業(yè)的作業(yè)時(shí)間（把每個(gè)要素所用時(shí)間分別計(jì)算標(biāo)注出來(lái)）

６)．將要素時(shí)間調(diào)整為符合生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，一般情況下由長(zhǎng)的周期縮短為短周期（與生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)比，是否符合，找出問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改善）

測(cè)時(shí)步驟：3、測(cè)定各個(gè)單位作業(yè)的完成時(shí)間１)．決定要素作業(yè)、決定測(cè)定的原單位時(shí)間（測(cè)什么作業(yè)、哪個(gè)環(huán)23目前我們作業(yè)時(shí)間利用秒表測(cè)定，這種測(cè)定方法存在弊端，操作者作業(yè)熟練程度不同作業(yè)時(shí)間不同；下一步將依據(jù)原單位時(shí)間進(jìn)行時(shí)間測(cè)定。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí)表（實(shí)例）確定要測(cè)定的工作內(nèi)容確定要測(cè)定的人測(cè)定的次數(shù)及平均值相關(guān)人員簽字目前我們作業(yè)時(shí)間利用秒表測(cè)定，這種測(cè)定方法存在弊端，操作者作244、制作要素作業(yè)山積表定義：確定要素時(shí)間，以柱狀圖的形式將作業(yè)時(shí)間進(jìn)行排列的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括操作時(shí)間、走動(dòng)時(shí)間、輔助時(shí)間。作用：將作業(yè)時(shí)間、走動(dòng)時(shí)間、輔助時(shí)間進(jìn)行區(qū)分，發(fā)現(xiàn)操作中存在的浪費(fèi)并予以消除，同時(shí)確定最簡(jiǎn)單、科學(xué)的操作順序。工位所有走動(dòng)時(shí)間放到最上面，有利于觀察浪費(fèi)。(紅色)輔助時(shí)間放到第二層(黃色)作業(yè)時(shí)間放在下面(淺藍(lán)色)山積表由班組制作，下一步使用原單位時(shí)間制作。以前曾經(jīng)用目視板作過(guò)，目前所有的山積表都是電子版的，更改方便。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)用攝像機(jī)記錄連貫的操作動(dòng)作時(shí)間操作者操作者操作者4、制作要素作業(yè)山積表工位所有走動(dòng)時(shí)間放到最上面，有利于觀察25作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)時(shí)間和輔助時(shí)間走動(dòng)時(shí)間要素作業(yè)山積表：柱狀圖是自動(dòng)生成作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)時(shí)間和輔助時(shí)間走動(dòng)時(shí)間要素作業(yè)山積表：265、平衡工序的作業(yè)內(nèi)容

通過(guò)員工技能提高及作業(yè)改善進(jìn)行效率提升。PCDA標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)理想狀態(tài)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的地方,沒(méi)有改善.改善通過(guò)作業(yè)改善可以縮短作業(yè)時(shí)間，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也是改善的基礎(chǔ),沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)不能做到持續(xù)改善。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5、平衡工序的作業(yè)內(nèi)容PCDA標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)理想狀態(tài)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的地方27工序平衡的方法：

1）進(jìn)行全班工作量的平衡分析，找出影響生產(chǎn)的瓶頸。2）走動(dòng)時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間是改善重點(diǎn)，要最大限度地壓縮走動(dòng)和輔助的時(shí)間，并合理分配工作順序以達(dá)到最佳的工藝組合。3）在調(diào)整時(shí)要遵守四個(gè)原則：①保證裝配的技術(shù)要求；②減少走動(dòng)距離；③合理分配勞動(dòng)負(fù)荷；④慎重調(diào)配安全件。工序平衡的方法：1）進(jìn)行全班工作量的平衡分析，找出影響生產(chǎn)28T/TT/TT/T工序作業(yè)改善后，利用作業(yè)山積表平衡工序的作業(yè)內(nèi)容第一次作業(yè)排布作業(yè)改善后重新排布下一次改善可以將此工序優(yōu)化。T/TT/TT/T工序作業(yè)改善后，利用作業(yè)山積表平衡工序的作296、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表

確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序后，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表。定義：為了確定作業(yè)分配和作業(yè)順序而采用的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序以及手工作業(yè)時(shí)間和自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間。作用：可以直觀的看到操作者和機(jī)器工作的時(shí)間過(guò)程，通過(guò)比較操作者返回到起始點(diǎn)的作業(yè)時(shí)間是否與循環(huán)時(shí)間相吻合，來(lái)判斷該作業(yè)組合是否合理。作業(yè)組合表由班組制作二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)6、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表作業(yè)組合表由班組制作二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)30標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（豐田公司實(shí)例）工位1）Mi-1764工位2）DR-2424工位3）TP-1101工位4）螺紋直徑測(cè)定（例）工位序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表零件號(hào)制作日期

作業(yè)名稱(chēng)

時(shí)間１（例）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表零件名稱(chēng)部門(mén)17111–24060

進(jìn)氣岐管２３４５６

增壓機(jī)孔加工Ｈ９．４．１每班

必要數(shù)生產(chǎn)節(jié)拍９２０/次３０‘’手作業(yè)自動(dòng)傳送歩行手送歩合計(jì)１８‘’等待

０‘’１２‘’領(lǐng)取粗材Mi-1764

工件拆卸領(lǐng)取TP-1101

工件拆卸領(lǐng)取

DR-2424

工件拆卸領(lǐng)取

螺紋直徑測(cè)定放置完成品２３３３５２－２５２１１１－－２２２２２２

作業(yè)時(shí)間5‘’10‘’15‘’20‘’25‘’30‘’35‘’45‘’40‘’50‘’T.T記錄零件號(hào)、零件名稱(chēng)記錄手作業(yè)時(shí)間和步行時(shí)間停工等待時(shí)間記錄在合計(jì)欄中。記錄手作業(yè)時(shí)間記錄自動(dòng)傳送時(shí)間記錄步行時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（豐田公司實(shí)例）工位1）工位2）工位3）工31標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車(chē)公司實(shí)例）07年以前使用的表格劃線(xiàn)浪費(fèi)時(shí)間,且刻度不準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車(chē)公司實(shí)例）07年以前使用的表格劃線(xiàn)浪費(fèi)時(shí)32標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車(chē)公司實(shí)例）07年以后使用的表格優(yōu)點(diǎn)：累計(jì)時(shí)間和時(shí)間堆積圖是自動(dòng)生成，使編制者的工作量減少。缺點(diǎn)：時(shí)間堆積圖不是無(wú)法連接。自動(dòng)生成自動(dòng)生成自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車(chē)公司實(shí)例）07年以后使用的表格優(yōu)點(diǎn)：累計(jì)337、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、必要的作業(yè)內(nèi)容后，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡。定義：為了了解和監(jiān)視生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)狀態(tài)而采用的技術(shù)文件。內(nèi)容：它除記錄了作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序和作業(yè)時(shí)間之外，根據(jù)作業(yè)順序中的走動(dòng)步驟，用實(shí)線(xiàn)表明操作者的作業(yè)路線(xiàn),通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行目視，記錄每個(gè)操作者的作業(yè)范圍。作用：對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)是現(xiàn)場(chǎng)管理的工具，對(duì)于操作者則起到了發(fā)現(xiàn)工位問(wèn)題點(diǎn)和指導(dǎo)操作的作用。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)7、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、必要的作業(yè)內(nèi)容后，34作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)順序可以直觀的看到操作者走動(dòng)路線(xiàn)及次數(shù)。代表走動(dòng)路線(xiàn)的折線(xiàn)越多說(shuō)明不合理作業(yè)越多。作業(yè)卡由班組制作，工位器具大小及走動(dòng)路線(xiàn)長(zhǎng)短都是實(shí)物按比例縮小。作業(yè)、走動(dòng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)順序可以直觀的看到操作者走動(dòng)路線(xiàn)及次數(shù)。代表走358、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)通過(guò)細(xì)化操作手法及工藝要求，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)。定義：是表明各項(xiàng)作業(yè)中的操作順序、操作時(shí)間、作業(yè)要點(diǎn)、作業(yè)指示圖、每一個(gè)作業(yè)操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)及操作時(shí)使用的設(shè)備、工具等內(nèi)容的技術(shù)文件。內(nèi)容：通過(guò)圖示加標(biāo)注的方式表示其作業(yè)順序和作業(yè)方法，并對(duì)其操作內(nèi)容和操作方法進(jìn)行細(xì)化。

作用：指導(dǎo)新人操作。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)的制作依據(jù)各工藝的不同會(huì)略有不同，介紹一下總裝、涂裝、焊裝、沖壓四種工藝的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)式樣。8、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)通過(guò)細(xì)化操作手法及工藝要求，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要36操作順序操作要點(diǎn)操作過(guò)程中注意事項(xiàng)要領(lǐng)書(shū)由班組制作。操作時(shí)間安全注意事項(xiàng)操作使用的工具工藝參數(shù)操作指示圖標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（總裝）操作順序操作要點(diǎn)操作過(guò)程中注意事項(xiàng)要領(lǐng)書(shū)由班組制作。操作時(shí)間37標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（涂裝）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（涂裝）38標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（焊裝）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（焊裝）39標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（沖壓）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（沖壓）40確定作業(yè)循環(huán)時(shí)間測(cè)定各個(gè)單位作業(yè)的完成時(shí)間編制生產(chǎn)要素山積表編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，將作業(yè)進(jìn)行組合編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)用循環(huán)時(shí)間分配工位的作業(yè)內(nèi)容確定節(jié)拍內(nèi)的工作順序細(xì)化單位作業(yè)的操作要點(diǎn)確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡平衡工位的作業(yè)內(nèi)容（作業(yè)改善）確定必要的作業(yè)內(nèi)容三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確定作業(yè)循環(huán)時(shí)間測(cè)定各個(gè)單位作業(yè)的完成時(shí)間編制生產(chǎn)要素山積表41成立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制小組(由班長(zhǎng)、員工參加)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制流程編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)班長(zhǎng)自我確認(rèn)后填寫(xiě)“編制”一欄技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)工藝員確認(rèn)后填寫(xiě)“匯簽”一欄車(chē)間工藝員校對(duì)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主管確認(rèn)，填寫(xiě)“審核”一欄YYNNY車(chē)間主任確認(rèn)后填寫(xiě)“批準(zhǔn)”一欄YN車(chē)間主任對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人及計(jì)劃措施等進(jìn)行確認(rèn)工藝員對(duì)零件名稱(chēng)/號(hào)、技術(shù)參數(shù)、工裝輔具等進(jìn)行確認(rèn)車(chē)間工藝員對(duì)編制完的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行工藝參數(shù)、零件號(hào)校對(duì)；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主管對(duì)作業(yè)內(nèi)容、順序、時(shí)間等進(jìn)行確認(rèn)，并負(fù)責(zé)電子文件的維護(hù)班組長(zhǎng)、員工在文件修改欄內(nèi)手寫(xiě)更改，更改時(shí)依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善》。N2、工藝更改、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題等情況下不需要重新編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)1、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、生產(chǎn)節(jié)拍變化等情況下需要重新編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)正式運(yùn)行(車(chē)間負(fù)責(zé)電子版文件管理，班組將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)懸掛到工位)四、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制小組(由班長(zhǎng)、員工參加)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制流程421、工位能力表按每個(gè)零件表示其工位（機(jī)械、檢查、手工作業(yè)等）的加工能力。在制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)是決定作業(yè)組合的基準(zhǔn)，同時(shí)也是改善的線(xiàn)索。

五、其它幾種表格介紹第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、工位能力表五、其它幾種表格介紹第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)43各工位能力表（適用于機(jī)加生產(chǎn)線(xiàn)）工位1）Mi-1764工位2）DR-2424工位3）TP-1101工位4）螺紋直徑測(cè)定全１頁(yè)中１頁(yè)

備注設(shè)備序號(hào)

班長(zhǎng)工位能力表17111-24060名稱(chēng)零件號(hào)進(jìn)氣岐管型式個(gè)數(shù)ＫＥ１部門(mén)532542姓名制作時(shí)間

工位名稱(chēng)

基本時(shí)間

刃具加工能力手作業(yè)時(shí)間

自動(dòng)運(yùn)送

完成時(shí)間交換

個(gè)數(shù)交換

時(shí)間１２３４增壓機(jī)安裝端面切削增壓孔開(kāi)孔增壓孔攻絲質(zhì)量檢查（１／１）

（螺紋直徑測(cè)定）Mi-

1764DR-

2424TP-

1101合計(jì)分分分秒秒秒３３３５２５２１１１２８１４２４１４５

100

1000

1000

1’00

30’’

30’’3’’25’’3’’21’’3’’11’’－－－（例）工位（例）各工位能力表記錄操作者的手作業(yè)時(shí)間記錄設(shè)備自動(dòng)運(yùn)送的時(shí)間記錄完成時(shí)間記錄工位的名稱(chēng)刀具交換個(gè)數(shù)表示更換這件工具前應(yīng)該生產(chǎn)零件的數(shù)量。交換時(shí)間指的是作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間記錄每班在固定時(shí)間內(nèi)，每個(gè)設(shè)備可加工的最大能力進(jìn)行加工的零件的零件號(hào)和零件名稱(chēng)用線(xiàn)圖記錄手作業(yè)時(shí)間、自動(dòng)傳送時(shí)間和完成時(shí)間的關(guān)系各工位能力表（適用于機(jī)加生產(chǎn)線(xiàn)）工位1）工位2）工位3）44定義：是具體規(guī)定操作要求，用以指導(dǎo)操作人員規(guī)范、正確的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括作業(yè)對(duì)象、操作內(nèi)容、作業(yè)特性、操作方法等。作用：明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、產(chǎn)品特性等。

在這里著重提出它不只是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，以前大家一直認(rèn)為它只是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，這是不對(duì)的，《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》應(yīng)用范疇很廣，它的編制依據(jù)技術(shù)部門(mén)提供的《控制計(jì)劃》，簡(jiǎn)單的說(shuō)《設(shè)備操作規(guī)程》屬于《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》范疇。2、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)定義：是具體規(guī)定操作要求，用以指導(dǎo)操作人員規(guī)范、正確245作業(yè)對(duì)象和操作內(nèi)容作業(yè)特性操作方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)返工要求常發(fā)質(zhì)量問(wèn)題警示糾正措施操作人員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)對(duì)象和操作內(nèi)容作業(yè)特性操作方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)返工要求463、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)之間的關(guān)系說(shuō)明

這三者之間的關(guān)系非常重要，作為管理者一定要明確三者的關(guān)系才能正確指導(dǎo)作業(yè)人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。五、其它幾種表格介紹3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)之間的關(guān)系說(shuō)明47第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作基準(zhǔn)一、制定工位起始線(xiàn)、終止線(xiàn)二、作業(yè)區(qū)域的設(shè)定基準(zhǔn)三、工位器具的設(shè)定基準(zhǔn)四、總作業(yè)時(shí)間和步行取件時(shí)間的設(shè)定五、作業(yè)中取件（作業(yè)中的走動(dòng)往返次數(shù)）六、作業(yè)原單位第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作基準(zhǔn)一、制定工位起始線(xiàn)、終止線(xiàn)二、作業(yè)48●●起始線(xiàn)終止線(xiàn)工位區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之一：制定工位起始線(xiàn)、終止線(xiàn)制定工位的車(chē)輛起始線(xiàn)、終止線(xiàn)、這是最基本的第一步

工位器具作業(yè)區(qū)域作業(yè)順序●●起始線(xiàn)終止線(xiàn)工位區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之一：制定工位起始線(xiàn)、終49●工位區(qū)域作業(yè)開(kāi)始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作業(yè)開(kāi)始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作業(yè)開(kāi)始作業(yè)終止標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之二：作業(yè)區(qū)域的設(shè)定基準(zhǔn)工位區(qū)域必須先明確下來(lái)優(yōu)的作業(yè)設(shè)計(jì)●作業(yè)區(qū)域≤工位區(qū)域優(yōu)的作業(yè)設(shè)計(jì)不合格的設(shè)計(jì)●作業(yè)區(qū)域≥工位區(qū)域●作業(yè)區(qū)域＜工位區(qū)域作業(yè)起始位置到作業(yè)終了位置，生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)輛移動(dòng)的距離作業(yè)區(qū)設(shè)定的優(yōu)良直接影響生產(chǎn)效率●工位區(qū)域作業(yè)開(kāi)始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作50終止線(xiàn)起始線(xiàn)工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位器具架●●少量零件域10個(gè)/天以下作業(yè)區(qū)域工位器具架●●起始線(xiàn)終止線(xiàn)工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位器具架●●工位區(qū)域起始線(xiàn)終止線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之三：工位器具的設(shè)定基準(zhǔn)●工位區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域≥工位器具區(qū)域終止線(xiàn)起始線(xiàn)工位區(qū)域工位器具架●●最優(yōu)的布置●工位區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域≥工位器具區(qū)域

良的布置●工位區(qū)域≥工位器具區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域

良的布置●作業(yè)區(qū)域＜工位器具區(qū)域

不合格布置終止線(xiàn)起始線(xiàn)工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位器具架●●少量零件域作業(yè)區(qū)域51終止線(xiàn)起始線(xiàn)●●1″零件B零件A取件取A件1″取B件1″共2″純作業(yè)基本操作步行取件85″+68″=153″6″+2″=8″1″步行作業(yè)純作業(yè)基本操作85″68″標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之四：總作業(yè)時(shí)間和步行取件時(shí)間的設(shè)定1”1”1”3”總作業(yè)時(shí)間最大范圍●要素作業(yè)：（實(shí)際節(jié)拍+10%）以?xún)?nèi)●步行、附加作業(yè)：

實(shí)際節(jié)拍的5%以?xún)?nèi)上車(chē)標(biāo)準(zhǔn)1″下車(chē)標(biāo)準(zhǔn)1″取件標(biāo)準(zhǔn)1″工位器具標(biāo)準(zhǔn)3″●要素作業(yè)時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作的時(shí)間累●

步行：工位器具車(chē)輛間的步行時(shí)間●

取件：從工位器具上取件時(shí)間當(dāng)節(jié)拍時(shí)間＜100”時(shí)走動(dòng)時(shí)間目標(biāo)為0如果節(jié)拍時(shí)間為165″則●

要素作業(yè)：165*1.1=182″以?xún)?nèi)●步行取件作業(yè)：

165*0.05=9″以?xún)?nèi)制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)具體實(shí)例終止線(xiàn)起始線(xiàn)●●1″零件零件取件取A件1″共2″純作業(yè)步行52工位終止線(xiàn)取件●作業(yè)工位起始線(xiàn)●工位起始線(xiàn)工位器具取件●作業(yè)工位終止線(xiàn)一輛份小車(chē)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之五：作業(yè)中取件（作業(yè)中的走動(dòng)往返次數(shù)）制定出合適的基準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的完善中力求減少走動(dòng)取件次數(shù)提高效率●往返次數(shù)1次最優(yōu)●往返次數(shù)2—3次良好●往返次數(shù)4次以上不合理●可以用一輛份小車(chē)減少取件的人員走動(dòng)的次數(shù)●手提工具盒（裝有少量零件）●小零件放在腰包上隨身攜帶工位終止線(xiàn)取件●作業(yè)工位起始線(xiàn)●工位起始線(xiàn)工位器具取件●作業(yè)53原單位原單位是直接由作業(yè)測(cè)定（動(dòng)作、時(shí)間分析）所獲得作業(yè)要素（基本操作單元）的時(shí)間值。好處：秒表測(cè)時(shí)法會(huì)因測(cè)時(shí)者和被測(cè)者的不同造成時(shí)間值和操作步驟描述出入較大，利用原單位時(shí)間對(duì)基本操作單元進(jìn)行描述則避免這一現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之六：作業(yè)原單位（時(shí)間基準(zhǔn)）原單位原單位是直接由作業(yè)測(cè)定（動(dòng)作、時(shí)間分析）好處：秒表測(cè)時(shí)54轎車(chē)公司原單位表將動(dòng)作進(jìn)行分類(lèi)動(dòng)作分類(lèi)后利用模特法分析確定每一個(gè)原單位動(dòng)作時(shí)間轎車(chē)公司原單位表將動(dòng)作進(jìn)行分類(lèi)動(dòng)作分類(lèi)后利用模特法分析確定每55第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖二、

生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線(xiàn)能力關(guān)系三、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再分配第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖二、生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線(xiàn)能56第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖表準(zhǔn)作業(yè)必須改善點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)問(wèn)題、浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)改善原因追查第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖表準(zhǔn)作業(yè)必須改善改善標(biāo)準(zhǔn)57生產(chǎn)節(jié)拍、人的循環(huán)時(shí)間和設(shè)備循環(huán)時(shí)間之間的關(guān)系

生產(chǎn)節(jié)拍=人的循環(huán)時(shí)間＞設(shè)備循環(huán)時(shí)間二、

生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線(xiàn)能力關(guān)系按這個(gè)公式進(jìn)行改善這是最佳的設(shè)計(jì)第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善生產(chǎn)節(jié)拍、人的循環(huán)時(shí)間和設(shè)備循環(huán)時(shí)間之間的關(guān)系生產(chǎn)節(jié)58二、節(jié)拍時(shí)間和生產(chǎn)線(xiàn)能力的關(guān)系TT生產(chǎn)節(jié)拍人的循環(huán)時(shí)間人的循環(huán)時(shí)間設(shè)備的循環(huán)時(shí)間設(shè)備的循環(huán)時(shí)間人的循環(huán)時(shí)間>節(jié)拍時(shí)間縮短人的循環(huán)時(shí)間，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善設(shè)備的循環(huán)時(shí)間>節(jié)拍時(shí)間改善設(shè)備的周期人的循環(huán)時(shí)間＜節(jié)拍時(shí)間出現(xiàn)停工等待，進(jìn)行作業(yè)改善

設(shè)備的循環(huán)時(shí)間＜節(jié)拍時(shí)間消除停工等待，進(jìn)行作業(yè)順序改善1234二、節(jié)拍時(shí)間和生產(chǎn)線(xiàn)能力的關(guān)系TT生產(chǎn)節(jié)拍人的循環(huán)時(shí)間人的循591、作業(yè)再分配的必要性改善工作的進(jìn)行銷(xiāo)售形式的變化?快速對(duì)作業(yè)進(jìn)行再次分配、維持原有的成本?節(jié)省人力、減少加班時(shí)間三、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再分配1、作業(yè)再分配的必要性改善工作的進(jìn)行銷(xiāo)售形式的變化?快速對(duì)作60改善后作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ再分配省一人０．６０．９０．７０．４０．８０．４１．０人工現(xiàn)狀１．０人工１．０人工等待等待需要改善對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行改善改善后作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ再分61１．隱含停工等待的浪費(fèi)２．每位操作者有停工等待的時(shí)間，相對(duì)于接下來(lái)的改善形成了一定的阻力作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ省人０．８５第一種想法０．８５０．８５０．８５操作者Ｄ的工作量平均分配的結(jié)果第一種想法2、作業(yè)再分配的注意點(diǎn)１．０人工等待１．隱含停工等待的浪費(fèi)作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者62第二種想法擔(dān)心停工等待明確是否需要改善

是否可以不減少一個(gè)人?新的改善方案能夠產(chǎn)生?是否分配其它作業(yè)并考慮重新組合作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ省人０．４第二種想法操作者Ｄ集中停工等待１．０人工等待未能開(kāi)發(fā)的員工創(chuàng)造力的浪費(fèi)第八種浪費(fèi)第二種想法擔(dān)心停工等待是否可以不減少一個(gè)人作業(yè)者63追求一個(gè)人工的作業(yè)組合作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ作業(yè)者Ｅ省人１．１３作業(yè)者Ｄ的工作量平均分配給三個(gè)人完成省人１．１３１．１３人工實(shí)行按加班的節(jié)拍省人2人允許加班的范圍內(nèi)改善加班時(shí)間１．０人工實(shí)行加班時(shí)間的節(jié)拍追求一個(gè)人工的作業(yè)組合作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ｄ64作法AＢＣ加權(quán)平均工位

防霜器安裝作業(yè)者A

作法AＢＣ加權(quán)平均工位

工具箱作業(yè)者B生產(chǎn)節(jié)拍作法AＢ

作業(yè)者C

安裝防霜器

安裝油箱

堅(jiān)固油箱螺栓通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部第二JB線(xiàn)連接

固定P告示牌

安裝檢具固定P支架

緊固尾燈

緊固密封環(huán)3、「方式Ⅱ」作業(yè)的再分配?利用要素作業(yè)連接表、工序管理板等分配每位操作者工作?保證每位操作者的周期循環(huán)時(shí)間的加權(quán)平均和生產(chǎn)節(jié)拍保持一致工序管理板作法AＢＣ加權(quán)平均工位防霜器安裝65AＢCDEFGHPONMLKJIA生產(chǎn)線(xiàn)B生產(chǎn)線(xiàn)D生產(chǎn)線(xiàn)C生產(chǎn)線(xiàn)不同生產(chǎn)線(xiàn)最后一位操作者工作量組合研究和其它生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行組合，同時(shí)分配一個(gè)人工的工作量作業(yè)者１．０人工AＢCDEFGHPONMLKJIA生產(chǎn)線(xiàn)B生產(chǎn)線(xiàn)D生產(chǎn)線(xiàn)C生66１）定期作業(yè)和異常處理混在一起進(jìn)行，由于異常處理時(shí)間不好測(cè)量，操作者為處理異常作業(yè)往往造成超出生產(chǎn)節(jié)拍的現(xiàn)象。２）在線(xiàn)內(nèi)處理異常作業(yè)會(huì)影響生產(chǎn)節(jié)拍，為更好貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，因此要將定期作業(yè)和異常處理區(qū)分開(kāi)，目的是保證按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。4、「方式Ⅲ」作業(yè)的再分配１)、定期作業(yè)和異常作業(yè)的分離定期作業(yè)定期作業(yè)作業(yè)者Ａ８異常處理異常處理定期作業(yè)異常處理定期作業(yè)定期作業(yè)異常處理異常處理定期作業(yè)異常處理Ｈ８Ｈ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ作業(yè)者Ａ作業(yè)者Ｂ作業(yè)者Ｃ１）定期作業(yè)和異常處理混在一起進(jìn)行，由于異常處理時(shí)間不好測(cè)量67省人4、「方式Ⅲ」作業(yè)的再分配２)、工作范圍大的人員作業(yè)的再分配線(xiàn)外C線(xiàn)外B線(xiàn)外A搬運(yùn)D搬運(yùn)E搬運(yùn)F１．０線(xiàn)外C線(xiàn)外B線(xiàn)外A搬運(yùn)D搬運(yùn)E搬運(yùn)F１．０現(xiàn)狀和思路改善后原材料的投入方式Ⅲ工作范圍大的人員作業(yè)的再分配搬運(yùn)作業(yè)省4、「方式Ⅲ」作業(yè)的再分配２)、工作范圍大的人員作業(yè)的68第五節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日常管理一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更改流程二、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理的幾項(xiàng)指標(biāo)第五節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日常管理一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更改流程二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管69標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穩(wěn)定時(shí):

遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是非常重要的，無(wú)論多么完美的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)者如果不遵守的話(huà)，就沒(méi)有通暢的作業(yè)流程。

為了讓作業(yè)者理解遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，首先，監(jiān)督者自身必須充分了解掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，對(duì)作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，具體講解不遵守的話(huà)結(jié)果會(huì)怎樣。對(duì)于不能遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的情況，一定要追究原因，并且把標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改變?yōu)槿魏稳硕寄芎?jiǎn)單地遵守的標(biāo)準(zhǔn)。其次，監(jiān)督者要定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行情況，檢查頻次：班組長(zhǎng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)點(diǎn)檢內(nèi)容每天點(diǎn)檢兩次，車(chē)間負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的專(zhuān)項(xiàng)管理每周檢查一次，公司每月檢查一次。逐步把員工的思想從“要我管