室外化糞池安全專項施工方案

池安全專項施工方案測量放線→基坑開挖→驗槽→墊層砼澆筑→綁扎底板側(cè)壁鋼筋→澆筑底板鋼筋砼→搭設(shè)支架→支池壁模板(管道預埋)→澆筑側(cè)壁砼→拆模→支頂板模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑頂板砼→水池滿水試驗→砌井圈→驗收→覆土回填基坑開挖前要根據(jù)設(shè)計圖紙要求放出開挖邊線，由于受現(xiàn)場施工條件限制，即化糞池均是靠近施工道路，無法進行放坡施工，而且基坑開挖深度較大，最深的坑底到坑頂高達，為了保證施工的正常進行，在開挖范圍開挖深左右，沿開挖邊界打入＃工字鋼做為支護，工字鋼間距為，工字鋼在化糞池墊層底以下埋入土里的深度不小于2由于是基坑較深，在基坑兩壁同時做好支撐，以免側(cè)壁坍塌造成危險。橫向支撐可采用鋼管φ×豎向道布置，橫向道布置，在底坑往上進行鋼筋綁扎和模板支模作業(yè)時，拆除臨近的橫向支撐(見上圖所示)?？客撩嬗媚０遄鳛閲鷵?，也作為化糞池壁外側(cè)支模，并用φ鋼筋錨入土中不小于土方開挖主要使用機械，一臺挖掘機配備一輛自卸汽車運土。挖掘施工時配一名專職指揮人員，負責指揮開挖作業(yè)。土方開挖根據(jù)放坡要求分層分段進行。另配備專職測量人3好臨邊防護工作(見上圖所示)。基坑開挖完成后，會同監(jiān)理進行質(zhì)量檢查驗收，做好驗槽資料。驗槽合格后，及時進、化糞池結(jié)構(gòu)施工底板以上結(jié)構(gòu)施工擬配備一套側(cè)墻壁模板和木方，頂板模板可利用側(cè)壁拆模后的模板不考慮抽拉用以周轉(zhuǎn)，確保外墻防水效果和控制滲漏。在施工縫處設(shè)置止水鋼板，止水鋼板φ48鋼管(間距同對拉螺桿間距)組成。安裝時，先將外側(cè)墻模板拼裝好，插入穿墻對拉螺栓。d.外墻模板固定采用頂撐與花籃螺絲聯(lián)合固定方法，即鋼支撐作壓桿，花籃螺絲配鋼4絲杠，使模板向后傾斜與墻體脫離，側(cè)模經(jīng)收攏后，使之脫離混凝土表面。注意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈75°~80°并及時清理板面，涂刷隔離劑。設(shè)橫向固定筋與砼墻內(nèi)豎筋焊牢。止水帶位置模板采用木模，在止水帶位置底板上縱筋(1)底板鋼筋安裝施工前在墊層上彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確。按彈出的底板鋼筋根據(jù)基礎(chǔ)底板的受力的特點，上層的鋼筋接頭位置位于支坐處，下層鋼筋接頭位置位(2)側(cè)墻插筋：墻標志線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，(3)側(cè)墻鋼筋：并5畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸位置處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。對于墻鋼筋綁扎，一般情況下，橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。所有鋼筋交叉逐點綁扎，雙排鋼筋之間應用Ф8鋼筋制作的支撐鐵撐緊，保證雙排鋼筋的距離，外皮(4)鋼筋工程質(zhì)量檢查直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；3)檢查混凝土保護層是否符合要求；4)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；5)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹；6)鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定。項項目礎(chǔ)柱、梁±±±，±±±鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工(1)板砼的泵送與澆筑方法混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與混凝土供應單位辦理預拌混凝土委托單及澆灌申6請。委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加緩凝劑所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電(若晚間則需照明)不中斷。為了防備臨時停水停施工縫。深圳市中天元實業(yè)有限公司商品砼。離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能?；旎炷習r，不得在同一處連續(xù)布料，應在2~3m范圍內(nèi)水平移動布料。泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收泵送混凝土運送：泵送混凝土的運送應采用混凝土攪拌運輸車?；炷翑嚢柽\輸車裝途中，拌筒應保持3~6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。7澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。木模板應澆水使模板濕潤。檢查完畢，并經(jīng)過隱、預檢。數(shù)量。cm墻體混凝土澆筑高度應高出板底20~30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。(3)砼養(yǎng)護應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。方法(4)施工縫的處理措施在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。8從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工m滿水試驗合格并通過監(jiān)理驗收后，方可進行井圈施工。井圈為預制鋼筋砼結(jié)構(gòu)，化糞池頂板洞口處需預留出鋼筋與井圈連接。安裝時在連接部位鋪設(shè)水泥漿，安裝后連接處縫池的整體性。土方回填和頂板上覆土回填。查驗收。厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。力安排計劃9明施工措施分層開挖，嚴禁采用掏槽、掏洞、挖空底腳的施工方法，挖掘土石方時，相互間的距離不8.鋼材和模板堆放場地要排水良好，不得有積水和雜物，不得直接置于地面上，要墊道臨時排水溝，坑底水由排水溝匯集至集水井中，再用大揚程潛水泵抽至地面排水溝。掃兩次，保持整個現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。(2)建立防汛領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理擔任組長兼總指揮，安全員為副組長，制定防汛(3)項目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置(4)應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)(5)檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保(一)、土方開挖安全控制措施1.土方開挖工程應根據(jù)地質(zhì)資料中的各項數(shù)據(jù)及圖紙要求，在施工前向所有施工人員進行安全技術(shù)交底。5.為確保底坑作業(yè)人員的人身安全，在基坑出放入木梯子若干(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況而(二)、模板工程安全控制措施點集中堆放，防止釘子扎腳。(三)、鋼筋工程安全控制措施(1)操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。(2)機械必須設(shè)置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。(3)工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。(1)焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，焊工配戴防(2)焊機必須保護接零良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。(1)搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物，特別是避免碰掛周圍和(2)起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離。在鋼筋林立的(四)、砼工程安全控制措施化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應該采取措施排除。(3)經(jīng)常檢查泵機壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。(4)泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞管。(5)砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。(6)拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。措施對技術(shù)文件包括設(shè)計變更，技術(shù)核定單等從施工到回收的全過程進行控制，使其處于對原材料的質(zhì)量進行嚴格控制，保證所采購的產(chǎn)品滿足要求。公司建立合格供應商名單，并定期對其評審，采購產(chǎn)品時制訂完善的計劃，對合同和相應的規(guī)范、標準等嚴格進對原材料，施工過程及竣工工程進行有效的標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。對原材料在記錄上和實物上進行標識，對施工過程在記錄上和實物上標識，特殊工序還要對施工工序各個環(huán)節(jié)進行控制，保證其質(zhì)量