建筑施工企業(yè)安全操作規(guī)程

混凝土工安全操作規(guī)程一、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施就得用力過猛和撒把。二、用吊盤運(yùn)送時，啵車把不得伸出籠外，車輪前后要擋住，穩(wěn)起穩(wěn)落。三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)問必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。四、澆灌框架梁、柱混凝土，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。五、澆搗拱形構(gòu)造，應(yīng)由兩邊拱腳對稱同步進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺、應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆料倉下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安意在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎替代支撐。二、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查、離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗起升時，嚴(yán)禁任伺人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固了料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。鋼筋工的安全操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉下鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。三、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈、切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷不不小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋、起、落、轉(zhuǎn)、停動作在一致人工上下傳送不得在同一垂直線上，要注意附近高下壓電線。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。六、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬邊。七、綁扎高層建筑物的圈梁、挑檐外墻、邊柱鋼筋、應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全網(wǎng)。八、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時應(yīng)卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉揚(yáng)地不準(zhǔn)站人。木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直、底端平整堅實，并加木墊、木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢固。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿，支撐攀登上下。3、支設(shè)四米以上的獨(dú)立梁柱模板，四面必須釘牢，操作時，應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、凡在2米以上的高處臨邊作業(yè)時，必須掛牢安全帶。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)旋工技術(shù)人員同意。振作時應(yīng)按次序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸。6、嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)件上敲拆底模；拆平臺模板時，操作人員應(yīng)站在門窗洞口拉拆，嚴(yán)防模板忽然所有掉下傷人。7、拆模間歇時，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。8、安裝二層樓以上外窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇的固定扇，必須釘牢固。9、釘房檐板，必須站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。10、嚴(yán)禁在工作場所吸煙和動用其他明火，并不得寄存油，棉等易燃品。11、工作場（地）所的待加工和已加工的木料應(yīng)堆放整潔，保證道路暢通。瀝青工安全操作規(guī)程一、患皮膚病、眼結(jié)膜病及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班合適增長間歇時間。二、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青、必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉沫飛揚(yáng)。三、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋氣眼打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤c并常常疏通油孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。四、熬瀝地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般距建筑物25米；鍋與鍋囪的距離應(yīng)不小于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)不小于2米；火口與鍋邊的距離不小于70厘米。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小5米。五、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班息火，關(guān)閉爐門蓋好鍋蓋。六、鍋內(nèi)瀝青著火、當(dāng)立即用鐵鍋蓋蓋住。停止鼓風(fēng)、封閉爐門、息滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。七、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、小量、緩慢，不停攪拌不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，要在火源的上風(fēng)頭調(diào)配。八、裝運(yùn)瀝青勺，桶、壺等工具、不得用錫盛油時不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車。九、在無女兒墻的屋面上鋪卷材，四面應(yīng)設(shè)置12米高的圍欄，靠近屋面四沿邊應(yīng)側(cè)身操作。十、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)首先作好防毒防火的試驗，并作好防止措施，定期輪換歇息，通風(fēng)換氣。防護(hù)電工安全操作規(guī)程一、現(xiàn)場戀配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄從事修理工作。二、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)，部分停電工作時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。電壓（千伏）距離（米）6如下10-35440.350.600.90三、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零，同一供電網(wǎng)不容許有的接地有的接零。四、電氣設(shè)備所用保險絲（卡）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線替代保險絲（片）。五、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米，易燃易爆場所應(yīng)用防爆燈具。六、照明開關(guān)，燈口及插座等，應(yīng)對的接入火線及零線。七、驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。八、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時次序相反。拆接時均穿戴絕緣保護(hù)用品。九、接地線應(yīng)使用截成不不不小于25平方毫米的多股軟裸銅線專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的措施，進(jìn)行接地和短路。混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程I、攪拌機(jī)必須安．箭存峰實的地方，用支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎替代支撐，頂部搭投防護(hù)棚。2、攪拌機(jī)必須有可靠的保護(hù)接地裝置，還應(yīng)裝設(shè)敏捷的漏電保護(hù)器。3、操作工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持有操作證。操作時身體和精神狀態(tài)良好。4、開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等各零部件應(yīng)完好，筒內(nèi)不得有異物。5、攪拌機(jī)起動并到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，方可上料，反轉(zhuǎn)出料時，要在正轉(zhuǎn)慣性作用停l巴后起動。6、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁下面有人通過或停留。7、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒。8、作業(yè)中，發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，清除筒內(nèi)混凝土。9、現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、工作完畢，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，然后固定好料斗切斷電源，鎖好開關(guān)箱。鋼筋冷拉（伸直）．機(jī)操作規(guī)程1、卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到所有冷拉（伸直）場地，距離冷拉中線不少于5米。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2米以外。3、作業(yè)前，應(yīng)對地錨、滑輪、拉鉤、卡頭、夾具及防護(hù)欄桿及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。4、卷揚(yáng)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號并待所有人員離開危險區(qū)后方可啟動。冷拉緩慢、均勻進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時應(yīng)立即停拉并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。5、作業(yè)后，應(yīng)放松鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。二、起動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺絲結(jié)實，防護(hù)罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、起動后，先空動轉(zhuǎn)，檢查站各傳動部分及軸承動轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。四、機(jī)械不到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時不得切斷。切斷時，必須使用切刀的中下部們，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。七、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保護(hù)150mm以上，如手端不不小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直截清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。九、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。十、作業(yè)后，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。十一、必須安裝漏電保護(hù)器。十二、電源線必須套管，埋入地下。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好多種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的贏徑和彎曲半徑的規(guī)定裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2～5倍。三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。四、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊。檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及高速等到。作業(yè)，亦不得加油或打掃。．六、作業(yè)中嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換對應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換間向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。平刨安全操作規(guī)程一、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件防護(hù)安全裝管與否有松動或失靈現(xiàn)象。并檢查刨刃己鈍，應(yīng)及時調(diào)換。二、吃刀深度一般調(diào)為1～2mm。三、操作時左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛拉，匆將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面當(dāng)作原則面，后刨小面。四、在刨較短、較薄的木料時，應(yīng)用推板去推壓木料。五、長度局限性400mm或薄且窄的小料不得上手壓刨。六、兩人同步操作時，須待料推過刨刃150mm以外，手方可接拖。七、操作人員衣袖要扎緊，不精確性戴手套。八、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。九、必須實行一機(jī)一箱一閘一保護(hù)。圓鋸安全操作規(guī)程一、操作前，應(yīng)檢查站機(jī)械與否完好，電器開關(guān)等與否良好，熔絲與否符合規(guī)格。并檢查鋸片與否有斷齒和裂紋現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。二、振作時，操作者應(yīng)站在鋸片左邊位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。三、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。四、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應(yīng)等木料出鋸臺150mm后，方可去接應(yīng)。五、鋸短料時，必須用推桿送料。六、木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。七、應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。八、必須實行一機(jī)一箱一閘一保護(hù)措施。起重機(jī)安全操作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷筒與導(dǎo)向滑輪應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向滑輪的距離不得不不小于卷筒寬度的20倍，頂部塔設(shè)防護(hù)棚。2、井架必須按裝在牢實的基礎(chǔ)上，用螺栓或地錨定位，用纜風(fēng)繩固定架體，纜風(fēng)繩至少應(yīng)設(shè)一組，與地面夾角應(yīng)為45°-60°。3、升降機(jī)必備的安全裝置和設(shè)施：進(jìn)料防護(hù)棚；卸料平臺護(hù)欄；吊籃安全門；吊籃安全鉤；超載限位器；接地保護(hù)裝置；防雷裝置；斷繩保險裝置；4、升降機(jī)組裝后，應(yīng)進(jìn)行空載、動載、超載試驗，一切正常后，辦理驗罷手續(xù)。5、操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，持有操作證，操作時身體和精神狀態(tài)良好。6、開機(jī)前，應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空車運(yùn)行，合格后方準(zhǔn)使用。7、吊籃嚴(yán)禁載人。8、超載、超幅或偏重時，不準(zhǔn)運(yùn)行。9、吊籃安全鉤掛牢后方可進(jìn)入吊籃卸料。10、嚴(yán)禁在工作時攀登架體和在下面通過，嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的鋼絲繩。11、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中至少需保留三圈。12、操作時嚴(yán)禁離開崗位。13、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或也許引起事故時，應(yīng)暫停作業(yè)。14、作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立即拉閘，并將運(yùn)送物件放下15、下班后放下吊籃，拉閘上鎖，做好注油保養(yǎng)及清洗工作?；炷琳駬v器使用安全操作規(guī)程一、使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?。二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地上進(jìn)行試振，檢修或間斷作業(yè)應(yīng)切斷電源。三、插入振搗器軸的彎曲半徑不得不不小于50cm不得多于兩個彎，操作時振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中不得用力硬插、斜郫，不得所有插入砼中。四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘在電機(jī)外殼上阻礙散熱。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。六、用繩平拉振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動和轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電機(jī)。七、振搗器與平板應(yīng)保持結(jié)實，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上，并安裝漏電保護(hù)裝置。八、在一種物件上同步使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相似。九、操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。十、作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處?；炷凛斔偷陌踩胧?、混凝土在運(yùn)送過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿，混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。2、如運(yùn)至灌