公司TPM的推行程序

TPM的推行程序一、TPM推進(jìn)的程序區(qū)分程序要點(diǎn)導(dǎo)入準(zhǔn)備期⑴企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷重點(diǎn)生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調(diào)查⑵中高層革新意識(shí)教育經(jīng)營創(chuàng)新與TPM必要性，學(xué)習(xí)先進(jìn)⑶制訂TPM中期推進(jìn)計(jì)劃成立TPM推進(jìn)室、委員會(huì)、實(shí)踐小組；TPM基本方針和目標(biāo)設(shè)定；3年整體計(jì)劃、1年詳細(xì)計(jì)劃導(dǎo)入實(shí)施期⑷TPM導(dǎo)入教育實(shí)踐活動(dòng)階層別導(dǎo)入教育（管理者、實(shí)踐小組）；樣板活動(dòng)⑸設(shè)置目標(biāo)管理板確定重點(diǎn)管理指標(biāo)并分解⑹TPM宣誓大會(huì)總經(jīng)理的TPM宣言在內(nèi)刊及板報(bào)宣傳；邀請(qǐng)關(guān)系單位協(xié)助單位導(dǎo)入落實(shí)期⑺人才培養(yǎng)活性化組長集中教育，對(duì)組員傳達(dá)教育⑻推進(jìn)全員自主管理STEP別方式，診斷和合格證制度⑼課題改善項(xiàng)目管理項(xiàng)目PROJECT活動(dòng)，小組課題活動(dòng)⑽設(shè)備專業(yè)保全體系化改良保全，定期保全，預(yù)知保全⑾提高事務(wù)效率管理、間接、支援部門的效率化⑿構(gòu)筑品質(zhì)保全體制不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及維持管理⒀構(gòu)筑初始改善體制開發(fā)容易制造產(chǎn)品、容易使用設(shè)備⒁構(gòu)筑安全管理體制建立災(zāi)害“0”、公害“0”體制升華期⒂TPM升華挑戰(zhàn)世界一流水平，展開0缺陷活動(dòng)工廠而努力。災(zāi)害為0、公害為0，是21世紀(jì)企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)的必要條件。二、TPM成功的秘訣秘訣一企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)（TOP）堅(jiān)定的意志秘訣二TOP的理解與支持秘訣三確立可行的目標(biāo)秘訣四各階層積極主動(dòng)履行職責(zé)秘訣五大力推進(jìn)課題改善秘訣六從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始抓良品生產(chǎn)秘訣七切實(shí)自主管理秘訣八全員參與秘訣九持續(xù)改善秘訣十活動(dòng)趣味化三、TPM的推進(jìn)方法1．TPM活動(dòng)的核心設(shè)備5S·大掃除會(huì)戰(zhàn)·臟污產(chǎn)生根源對(duì)策·難點(diǎn)的對(duì)策·固定化/維持管理造成有紀(jì)律的工作崗位·推進(jìn)用眼觀察的管理·修養(yǎng)運(yùn)動(dòng)·530運(yùn)動(dòng)·三光亮運(yùn)動(dòng)（機(jī)械光亮、地板光亮、房頂光亮）自覺保養(yǎng)·早期清掃·產(chǎn)生根源/難點(diǎn)對(duì)策·清掃/給油/檢查基準(zhǔn)的作成與實(shí)行·在總檢查時(shí)去除不方便之處·自覺檢查/自覺保養(yǎng)的實(shí)施造成有效的設(shè)備/作成生產(chǎn)線·六大損失的低減——故障損失/準(zhǔn)備調(diào)整損失/小停止損失/速度低下?lián)p失/處理品、修理損失/停頓損失·自動(dòng)化/無人化生產(chǎn)·同步化/小批量生產(chǎn)早期流動(dòng)管理·設(shè)備引進(jìn)時(shí)的保證活動(dòng)·開機(jī)初期階段的保證活動(dòng)——P（生產(chǎn)）Q（質(zhì)量）C（成本）D（交貨期）S（安全）·向生產(chǎn)部門移交與保證活動(dòng)造成可信的設(shè)備·生產(chǎn)/交貨期的信賴性（產(chǎn)保養(yǎng)全制度·預(yù)備品管理）·質(zhì)量面的信賴性（消滅報(bào)廢品·去除松懈）教育·訓(xùn)練·操作者的水平提高·管理/監(jiān)督者的水平提高2．設(shè)備5S注意清潔經(jīng)常檢查經(jīng)常給油修理小故障設(shè)備5S追求的目標(biāo)注意清潔經(jīng)常檢查經(jīng)常給油修理小故障愛惜設(shè)備通過設(shè)備5S活動(dòng)愛惜設(shè)備工作崗位每個(gè)人造成無故障、無廢品、任何時(shí)候保持可動(dòng)狀態(tài)的工作環(huán)境工作崗位每個(gè)人造成無故障、無廢品、任何時(shí)候保持可動(dòng)狀態(tài)的工作環(huán)境設(shè)備管理第一步從設(shè)備5S開始設(shè)備5S意思具體的改善例子整理區(qū)分需要的東西與不需要的東西現(xiàn)在不要的東西處理掉·撤去不要設(shè)備·撤去不要管線·撤去不要工具、模型·撤去機(jī)械周圍的無用品、個(gè)人用品·漏油、漏水、漏氣的改善等整頓保持必要的時(shí)候馬上能使用的狀態(tài)保持誰都能了解的狀態(tài)·放置場所的表示/放置直線直角/圖影·設(shè)備的表示（設(shè)備名/管理者名）·描線·統(tǒng)計(jì)張貼物·統(tǒng)一色彩清掃去掉臟物、污點(diǎn)、保持清潔·清掃檢查·根源發(fā)生對(duì)策·難點(diǎn)對(duì)策清潔保持干凈的設(shè)備狀態(tài)（包括安全、衛(wèi)生）·安全檢查·噪音/振動(dòng)對(duì)策·透明化有紀(jì)律的工作場所·服裝（帽子、安全鞋、服裝）·嚴(yán)守時(shí)間·實(shí)施點(diǎn)檢設(shè)備5S的進(jìn)行方法頭腦·管理者支援活動(dòng)的主體頭腦·管理者支援以小集團(tuán)的自覺活動(dòng)進(jìn)行1小隊(duì)5—以小集團(tuán)的自覺活動(dòng)進(jìn)行1小隊(duì)5—7人左右活動(dòng)的階段階段實(shí)施項(xiàng)目具體內(nèi)容第一階段大掃除會(huì)戰(zhàn)·不要的東西收拾干凈·實(shí)施大掃除·不好的地方/破損處收拾干凈第二階段臟污發(fā)生根源對(duì)策·把握臟污狀態(tài)·臟污對(duì)策的檢討·實(shí)施對(duì)策第三階段難點(diǎn)對(duì)策·檢查時(shí)的難點(diǎn)·給油時(shí)的難點(diǎn)·清掃時(shí)的難點(diǎn)第四階段維持管理·每周5S·5S巡回檢查·上漆·選擇模范工作場所·作成計(jì)劃表·實(shí)行責(zé)任者/管理責(zé)任者·選擇模范工作場所·作成計(jì)劃表·實(shí)行責(zé)任者/管理責(zé)任者有計(jì)劃地進(jìn)行有計(jì)劃地進(jìn)行OJT與活動(dòng)記錄OJT與活動(dòng)記錄·定點(diǎn)拍照·改進(jìn)事例集·指導(dǎo)·教育3.造成有紀(jì)律的工作場所造成有紀(jì)律的工作場所的目的造成自己的美好的工作場所造成自己的美好的工作場所設(shè)備5S設(shè)備5S推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化/張貼/遵守統(tǒng)一工廠全體放置場所/通道/揭示/表示/服裝全體職工全體職工維持任何時(shí)候、無論誰看起來都能覺得是個(gè)美好工廠的那種工作場所造成有紀(jì)律的工作場所實(shí)施項(xiàng)目內(nèi)容用眼觀察的管理（1）○推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化·生產(chǎn)條件的標(biāo)準(zhǔn)化·操作條件的標(biāo)準(zhǔn)化·質(zhì)量條件的標(biāo)準(zhǔn)化·PM條件的標(biāo)準(zhǔn)化○標(biāo)準(zhǔn)單的張貼和遵守用眼觀察的管理（2）○有關(guān)放置場所的用眼觀察的管理○有關(guān)設(shè)備管理的用眼觀察的管理○有關(guān)質(zhì)量管理的用眼觀察的管理○有關(guān)工廠全體的用眼觀察的管理用眼觀察的管理（3）○修養(yǎng)運(yùn)動(dòng)○530運(yùn)動(dòng)○3光亮運(yùn)動(dòng)4．自覺保養(yǎng)自覺保養(yǎng)的目的自己保護(hù)所負(fù)責(zé)的設(shè)備自己的設(shè)備自己自己保護(hù)所負(fù)責(zé)的設(shè)備自己的設(shè)備自己清掃、檢點(diǎn)維持、管理造成無故障/無次品的工作場所○自己來保護(hù)自己的設(shè)備○早期發(fā)現(xiàn)異常和早期修理○小修理、小整備在工作現(xiàn)場完成○成為對(duì)設(shè)備精通的現(xiàn)場人員自覺保養(yǎng)實(shí)施項(xiàng)目內(nèi)容初期清掃○清掃檢點(diǎn)（參照5S）產(chǎn)生根源對(duì)策難點(diǎn)對(duì)策○臟污產(chǎn)生根源對(duì)策○清掃/給油/檢點(diǎn)的難點(diǎn)對(duì)策（參照5S）清掃/給油/檢點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作成○日常檢點(diǎn)/定期檢點(diǎn)的清掃/給油/檢點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作成總檢查與去除不方便處總檢查⑴螺桿螺帽⑵潤滑系統(tǒng)⑶油壓系統(tǒng)⑷空壓系統(tǒng)⑸傳動(dòng)系統(tǒng)⑹電氣系統(tǒng)自覺檢查·自覺保養(yǎng)○自覺檢查·自覺保護(hù)的實(shí)施與固定化5．作成有效的良好設(shè)備、有效的生產(chǎn)線作成有效的良好設(shè)備目標(biāo)去掉損失去除浪費(fèi)去掉損失去除浪費(fèi)無人化自動(dòng)化同步化小批量最大限度地使用設(shè)備能力最大限度地使用設(shè)備能力有效的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)有效的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)作成有效的生產(chǎn)現(xiàn)場○去掉6大損失○提高每人平均的附加產(chǎn)值○小批量同步生產(chǎn)線作成有效的良好設(shè)備、有效的生產(chǎn)線實(shí)施項(xiàng)目內(nèi)容去除6大損失提高設(shè)備綜合效率○故障損失○準(zhǔn)備·調(diào)整損失○小停止損失○速度低下?lián)p失○次品修理損失○停頓損失提高附加產(chǎn)值○提高運(yùn)轉(zhuǎn)周期○自動(dòng)化·無人化○多臺(tái)擁有·多工序擁有○制作本公司專用機(jī)作成小批量同步化生產(chǎn)線○一次流程○周期期間生產(chǎn)○多工序擁有○站立工作○看板生產(chǎn)○提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率6．設(shè)備的初期流動(dòng)管理設(shè)備規(guī)格引進(jìn)后的樣子驗(yàn)收早日安定化PQCDS向生產(chǎn)移交設(shè)備規(guī)格引進(jìn)后的樣子驗(yàn)收早日安定化PQCDS向生產(chǎn)移交引進(jìn)高質(zhì)量設(shè)備 引進(jìn)高質(zhì)量設(shè)備引進(jìn)設(shè)備的早日安定化行動(dòng)引進(jìn)設(shè)備的早日安定化有關(guān)引進(jìn)新設(shè)備的系統(tǒng)化○至新引進(jìn)為止的保證活動(dòng)○開機(jī)初期階段的保證活動(dòng)○生產(chǎn)移交和保證活動(dòng)設(shè)備的初期流動(dòng)管理實(shí)施項(xiàng)目內(nèi)容至新引進(jìn)為止的保證活動(dòng)○規(guī)格商量○設(shè)計(jì)構(gòu)想○保全預(yù)防○經(jīng)濟(jì)性探討·LCC○設(shè)備規(guī)格書開機(jī)初期階段的保證活動(dòng)○確保PQCDS○消滅早期麻煩○生產(chǎn)成績表○運(yùn)轉(zhuǎn)成績表○次品率實(shí)況表生產(chǎn)移交和保證活動(dòng)○移交時(shí)的必要資料○設(shè)備認(rèn)定及部門分別的PQCDS分管○設(shè)備管理的完善○長期性PQCDS的確?！鸢捕ㄐ?．作成可信賴的設(shè)備自覺保養(yǎng)事后保養(yǎng)預(yù)備品管理防止松懈故障再發(fā)防止對(duì)策作成可信賴設(shè)備的目標(biāo)自覺保養(yǎng)事后保養(yǎng)預(yù)備品管理防止松懈故障再發(fā)防止對(duì)策P（生產(chǎn)）Q（質(zhì)量）面的信賴性P（生產(chǎn)）Q（質(zhì)量）面的信賴性D（交貨期）行動(dòng)作成可信賴的設(shè)備○故障的防于未然·再發(fā)防止○次品的防于未然·再發(fā)防