圓管涵施工方案

工程概況：K4+850鋼筋混凝土圓管涵孔徑1-1.0m，涵長(zhǎng)15.5m，為新建涵洞，與路線(xiàn)方向成正交。涵洞頂填土高度為1.8m，規(guī)定基底容許承載力≥200Kpa，管身采用C30砼現(xiàn)澆，端墻、河床鋪砌、八字翼墻均采用M7.5漿砌片石，片石強(qiáng)度≥MU30，帽石采用C30砼現(xiàn)澆.涵身基礎(chǔ)及八字墻基礎(chǔ)均采用C20砼現(xiàn)澆。該涵洞已測(cè)量放樣，材料試驗(yàn)完畢、設(shè)備、人員、重要材料已準(zhǔn)備就緒，已滿(mǎn)足動(dòng)工條件。二、重要工程數(shù)量：1、基礎(chǔ)開(kāi)挖土方：209.92m3；2、Φ1000鋼筋砼圓管涵：15.5m；3、C20基礎(chǔ)砼：11.25m3；3、帽石C30砼：0.23m3；3、M7.5漿砌片石：5.31m3；三、施工前準(zhǔn)備：1、人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該涵洞施工的管理和技術(shù)人員已經(jīng)貫徹到位，詳細(xì)見(jiàn)表1。施工隊(duì)也已進(jìn)場(chǎng)，勞動(dòng)力配置見(jiàn)表2。重要管理人員和技術(shù)人員名單表1組別管理人員職責(zé)技術(shù)組施工方案設(shè)計(jì)與審核，進(jìn)行全方位質(zhì)量、進(jìn)度宏觀控制施工組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理，詳細(xì)記錄施工中的多種狀況，對(duì)各工序進(jìn)行嚴(yán)格控制測(cè)量組負(fù)責(zé)測(cè)量，放樣，檢測(cè)并填寫(xiě)有關(guān)報(bào)檢表格。試驗(yàn)組負(fù)責(zé)多種材料和各工序中的所有試驗(yàn)并填寫(xiě)驗(yàn)收表格。機(jī)料組負(fù)責(zé)提供多種原材料及設(shè)備的組織，協(xié)助試驗(yàn)組做好有關(guān)材料試驗(yàn)。質(zhì)檢組負(fù)責(zé)全面質(zhì)量檢查，成品驗(yàn)收，與監(jiān)理工程師一起填寫(xiě)各類(lèi)驗(yàn)收表格，保證優(yōu)質(zhì)工程。安全組負(fù)責(zé)全線(xiàn)工作，對(duì)工地生產(chǎn)用電/用水/機(jī)械設(shè)備吊裝等有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行嚴(yán)密排查，保證生產(chǎn)安全。勞動(dòng)力配置表2施工隊(duì)施工任務(wù)勞動(dòng)力涵洞施工隊(duì)K4+850涵洞工程12人2、場(chǎng)地準(zhǔn)備該段施工便道重要運(yùn)用老路，多種材料能運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)?shù)厮闯渥憧梢员ＷC施工用水。場(chǎng)地已平整完畢，能到達(dá)施工規(guī)定。對(duì)砂石、水泥、鋼材及施工機(jī)械設(shè)備對(duì)方已按規(guī)定布置好。材料、機(jī)具準(zhǔn)備狀況：重要施工設(shè)備及儀器表3機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)、廠牌數(shù)量挖掘機(jī)加騰8201臺(tái)自卸汽車(chē)東風(fēng)8T2臺(tái)壓路機(jī)山推20T1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)VJ2001臺(tái)潛水泵1臺(tái)振動(dòng)夯RV601臺(tái)插入式振動(dòng)器501臺(tái)鋼模板1m*1.5m50塊發(fā)電機(jī)15kw1全站儀NTS-5501水準(zhǔn)儀SD28001材料試驗(yàn)準(zhǔn)備：本圓管使用生產(chǎn)的商品砼，多種材料及配合比均按技術(shù)規(guī)范規(guī)定做好多種試驗(yàn)，并已報(bào)監(jiān)理工程師抽檢合格。測(cè)量放樣準(zhǔn)備：已放出各控制點(diǎn)位置，并測(cè)量出對(duì)應(yīng)點(diǎn)的高程。四、施工方案及施工措施：施工工序：測(cè)量放樣—基坑開(kāi)挖、人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高—基底處理—安裝基礎(chǔ)模板—基礎(chǔ)砼澆筑—管節(jié)吊裝—管節(jié)包裹抹帶—安裝管身模板—管身砼澆筑—八字翼墻砌筑—臺(tái)背回填—澆筑臺(tái)帽混凝土—進(jìn)出口鋪砌。施工措施：、施工準(zhǔn)備：熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行施工前技術(shù)交底，保證所有參建人員理解設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)范、施工程序及施工安全。動(dòng)工前必須做好四通一平工作，即便道、水、電、通訊暢通，場(chǎng)地平整。、測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)和測(cè)量控制點(diǎn)測(cè)出縱、橫軸線(xiàn)，設(shè)置護(hù)樁作為施工中的控制軸線(xiàn)。并根據(jù)基底設(shè)計(jì)寬度、長(zhǎng)度以及基坑開(kāi)挖的放坡規(guī)定，將其平面周線(xiàn)用白灰撒出，以便于基坑開(kāi)挖，并向施工人員做技術(shù)交底。、基坑開(kāi)挖：本涵洞按照施工前蓋板涵的放樣和設(shè)計(jì)圖紙用挖掘機(jī)進(jìn)行全幅基坑開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)高度后用人工清理潔凈基坑內(nèi)的松散顆粒，并進(jìn)行基坑檢測(cè)。、基礎(chǔ)施工：基坑清理扎實(shí)后，進(jìn)行基礎(chǔ)測(cè)量放樣，根據(jù)測(cè)量成果安裝基礎(chǔ)模板，按每6米一道沉降縫設(shè)置三道，模板采用鋼模板，用鋼管腳手架支撐加固，先自檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可澆筑基礎(chǔ)混凝土?；A(chǔ)砼必須嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理審批合格的試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料，按重量法控制，采用商品砼用罐車(chē)送至施工場(chǎng)地。本基礎(chǔ)厚0.5m，在規(guī)范容許范圍內(nèi)，可一次性澆筑到位。砼澆筑時(shí)，采用嵌入式振動(dòng)器振搗，要隨澆筑隨振搗，振動(dòng)器要“快插慢提”，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)與側(cè)模保持50-100mm的距離，做到不漏振，不過(guò)度振搗，不碰模板。按分縫的規(guī)定，每節(jié)應(yīng)一次澆筑完畢。遇特殊狀況，砼供應(yīng)遇阻時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用措施，防止出現(xiàn)施工縫。每組砼都必須取樣做砼抗壓試件，每次不得少于2組?；A(chǔ)砼澆筑后，必須進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，保證設(shè)計(jì)1.5%的流水坡度，待基礎(chǔ)砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，放出中線(xiàn)及二端進(jìn)出口控制點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理工程師審查無(wú)誤后，方可進(jìn)行管節(jié)吊裝施工。、沉降縫的設(shè)置與處理：按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定，該涵洞按6米一道設(shè)沉降縫三道，縫寬2cm，沉降縫的縫隙嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定采用瀝青麻絮填塞。、管節(jié)吊裝：在基礎(chǔ)施工完畢后在管節(jié)吊裝之前首先要確定管節(jié)的吊裝方案，根據(jù)管節(jié)直徑的大小和基坑的吊裝深度確定采用什么吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝，在得到監(jiān)理工程師的承認(rèn)后方可進(jìn)行吊裝，該涵洞計(jì)劃采用自卸汽車(chē)裝運(yùn)涵管至施工現(xiàn)場(chǎng)后由一臺(tái)加騰820挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮起吊和就位，吊裝從涵管出水口端部向進(jìn)水口一節(jié)一節(jié)安裝，當(dāng)每一節(jié)涵管就位后先由基坑內(nèi)二名工人進(jìn)行初步擺正和定位，待所有吊裝完畢后退出吊裝設(shè)備，由施工員從涵管二端進(jìn)出口中線(xiàn)位置采用一根紅線(xiàn)將涵管中軸線(xiàn)帶通后進(jìn)行最終定位，保證管節(jié)與管節(jié)之間軸線(xiàn)偏差和相鄰管節(jié)偏差在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)。管身模板安裝：在管節(jié)安裝定位完畢后，由工程質(zhì)檢員經(jīng)施工單位自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，當(dāng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可進(jìn)行管身砼施工，管身砼采用1.0m×1.5m鋼模板進(jìn)行施工，在模板進(jìn)行安裝前先由現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行施工放樣、同步規(guī)定所有模板完畢打磨、拋光和涂抹涂膜劑，然后將每塊模板按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行拼裝就位，當(dāng)模板所有安裝就位后由測(cè)量員完畢自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢。管壁砼澆筑:模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼施工開(kāi)盤(pán)令方可澆筑C30管壁砼，砼必須嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理審批合格的試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料，按重量法控制，在規(guī)范容許范圍內(nèi)，可一次性澆筑到位。砼澆筑時(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗，要隨澆筑隨振搗，振動(dòng)器要“快插慢提”，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)與側(cè)模保持50-100mm的距離，做到不漏振，不過(guò)度振搗，不碰模板。按分縫的規(guī)定，每節(jié)應(yīng)一次澆筑完畢。遇特殊狀況，砼供應(yīng)遇阻時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用措施，防止出現(xiàn)施工縫。每組砼都必須取樣做砼抗壓試件，每次不得少于2組。洞口施工：先根據(jù)本涵洞平面布置圖和涵洞通用圖，放出圖樣位置點(diǎn)，然后人工開(kāi)挖基坑，開(kāi)挖措施和報(bào)檢程序同基礎(chǔ)施工，砂漿采用機(jī)械拌和，按照試驗(yàn)配合比配料，按重量法控制，采用350L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，人工用斗車(chē)運(yùn)送。洞口頂面需抹面部分，在砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)留2cm。砌筑時(shí)一律采用坐漿法，分層砌筑，做到砂漿飽滿(mǎn)，不出現(xiàn)空隙，空洞現(xiàn)象。按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，橫向分層接茬應(yīng)保持粗糙，豎向不出現(xiàn)垂直通縫，縫隙均勻一致，砌筑完畢后再抹面，做到表面平整。砌好后外表面必須進(jìn)行勾縫處理，保證外表美觀，線(xiàn)條流順。、臺(tái)背回填：采用砂礫土回填，在洞身混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，在側(cè)墻兩邊各2倍孔徑范圍內(nèi)分層、對(duì)稱(chēng)填筑，每層松鋪厚度不超過(guò)15cm，用小型沖擊夯扎實(shí)，臺(tái)背填筑的寬度，高度及壓實(shí)度，均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。、施工內(nèi)業(yè)資料的搜集和整頓：施工質(zhì)檢資料由項(xiàng)目部專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)搜集和整頓。自檢資料應(yīng)以“及時(shí)跟進(jìn)”“杜絕拖欠”為原則，當(dāng)日施工的工序，當(dāng)日完畢質(zhì)檢資料的搜集和整頓。做到每完畢一道工序，項(xiàng)目部專(zhuān)職資料員將對(duì)該道工序有關(guān)的內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行搜集和整頓及時(shí)簽證和歸檔。五、外觀質(zhì)量控制：把好混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)選擇同一產(chǎn)地、同一品牌同一顏色的水泥、砂、碎石等原材料（詳細(xì)詳見(jiàn)材料機(jī)具準(zhǔn)備狀況），并且同一單位工程采用同一批原材料。原材料應(yīng)潔凈無(wú)雜質(zhì)，防止因原材料不一樣而導(dǎo)致混凝土外觀顏色不一致或斑點(diǎn)。加強(qiáng)水泥的現(xiàn)場(chǎng)檢查。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥都要檢查其出廠合格證，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣送試驗(yàn)室檢查，合格后方可使用。檢查水泥儲(chǔ)存條件。保證水泥儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、防風(fēng)雨、防潮濕的地方，地板用枕木鋪墊，高出地面至少30cm，水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡快使用，在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，嚴(yán)禁使用過(guò)期或結(jié)塊的水泥，以免影響混凝土強(qiáng)度及外觀質(zhì)量。嚴(yán)禁使用山砂或深顏色的砂礫，防止混凝土外觀顏色出現(xiàn)深色的斑點(diǎn)?？刂苹炷涟韬臀镪P(guān)鍵工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和試驗(yàn)匯報(bào)規(guī)定使用水泥。建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，計(jì)量措施力爭(zhēng)簡(jiǎn)便易行、可靠。嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)河沙的含水率來(lái)調(diào)整用水量保證水灰比符合規(guī)定，保持混凝土的良好和易性，減少水泡、氣孔的形成。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，縮短混凝土停放時(shí)間，在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定檢查坍落度，保證坍落度控制在試驗(yàn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。六、施工工藝框圖測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖基底處理安裝基礎(chǔ)模板、澆筑基礎(chǔ)砼沉降縫的處理管節(jié)吊裝、就位安裝管壁模板、澆筑管壁砼進(jìn)出口八字墻砌筑臺(tái)背回填及其他七、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理責(zé)任制施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，其重要職責(zé)是：1.1貫徹上級(jí)指示和規(guī)定，領(lǐng)導(dǎo)各班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施、技術(shù)交底書(shū)等進(jìn)行施工，并檢查監(jiān)督。1.2積極運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等成果，保證工程質(zhì)量，組織均衡生產(chǎn)，做到文明施工。1.3組織工班、工序交接檢查和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估工作，并針對(duì)存在的質(zhì)量通病，組織質(zhì)量攻關(guān)。1.4對(duì)上級(jí)技術(shù)和質(zhì)檢人員提出的工程質(zhì)量問(wèn)題要認(rèn)真組織整改。對(duì)違章操作、野蠻施工等行為堅(jiān)決予以糾正。1.5對(duì)因組織指揮不力、措施不妥，甚至違章操作導(dǎo)致的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員的質(zhì)量職責(zé)2.1各級(jí)質(zhì)檢員對(duì)自己職責(zé)范圍內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)檢查并簽字的工序質(zhì)量負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，其重要職責(zé)是：2.2認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)質(zhì)量法規(guī)，熟悉和掌握施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)驗(yàn)評(píng)原則，不停提高自身質(zhì)量管理能力和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查水平。2.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出整改措施，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，并做好記錄。對(duì)工程中的關(guān)鍵工序要進(jìn)行旁站監(jiān)督，按規(guī)定檢查并簽訂有關(guān)質(zhì)量檢查記錄。2.4參與質(zhì)量會(huì)議和有關(guān)質(zhì)量評(píng)比，參與本單位質(zhì)量規(guī)章制度和保證措施的制定、審查和修訂。參與工程質(zhì)量等級(jí)的檢查評(píng)估，按規(guī)定審查或核定分項(xiàng)分部和單位工程質(zhì)量等級(jí)，參與工程驗(yàn)工計(jì)價(jià)檢查。2.5總結(jié)質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，按規(guī)定上報(bào)工程質(zhì)量狀況報(bào)表和質(zhì)量事故匯報(bào)。2.6對(duì)違反質(zhì)量管理規(guī)定的單位和個(gè)人，有權(quán)簽發(fā)“工程質(zhì)量問(wèn)題告知書(shū)”限期改正。必要時(shí)，令其停工、返工處理或?qū)嵭辛P款；對(duì)不聽(tīng)勸阻的違規(guī)操作、偷工減料行為，要及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，必要時(shí)，有權(quán)越級(jí)向上級(jí)質(zhì)量主管部門(mén)反應(yīng)工程質(zhì)量狀況；對(duì)質(zhì)量意識(shí)差，粗制濫造行為嚴(yán)重的外部勞務(wù)隊(duì)伍，有權(quán)向單位領(lǐng)導(dǎo)提出解雇意見(jiàn)。2.7督促并協(xié)助基層單位開(kāi)展QC小組活動(dòng)，為提高工程質(zhì)量獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，對(duì)因自己不堅(jiān)持原則、工作失誤導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題或事故應(yīng)承擔(dān)對(duì)應(yīng)責(zé)任。路基工程師的質(zhì)量職責(zé)：3.1技術(shù)人員要對(duì)自己進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)的工程質(zhì)量負(fù)所有技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任，其重要職責(zé)是：3.2認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)、工法、集團(tuán)企業(yè)內(nèi)控原則等，提高自己所進(jìn)行的技術(shù)指導(dǎo)工作質(zhì)量，保證自己所出具的技術(shù)交底（含施工圖）、測(cè)量放樣原則無(wú)誤。3.3對(duì)設(shè)計(jì)施工圖要進(jìn)行施工前審核，發(fā)既有誤時(shí)，要及時(shí)向技術(shù)總負(fù)責(zé)人（總工程師）提出改正。3.4對(duì)自己所從事的技術(shù)指導(dǎo)工作，均要進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，不得口頭交底，不得私自采用復(fù)印技術(shù)資料（含施工圖）作為技術(shù)交底書(shū)。當(dāng)不得不采用復(fù)印技術(shù)資料時(shí)，則必須進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，保證文字、數(shù)據(jù)、圖形清晰，并經(jīng)總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）審定和簽字后方可采用。3.5要嚴(yán)格跟蹤檢查施工單位對(duì)技術(shù)指導(dǎo)的執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)施工人員沒(méi)有按施工規(guī)范、技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行施工時(shí)，要及時(shí)制止，并責(zé)令其返工。當(dāng)施工人員不聽(tīng)指導(dǎo)時(shí)，要及時(shí)向施工隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目部總工、項(xiàng)目長(zhǎng)遂基級(jí)反應(yīng)，必要時(shí)，可越級(jí)向上級(jí)反應(yīng)。技術(shù)員的重要職責(zé)是：4.1嚴(yán)格按施工規(guī)范、質(zhì)量原則和技術(shù)交底書(shū)組織施工。發(fā)現(xiàn)技術(shù)指導(dǎo)有誤時(shí)，要及時(shí)與技術(shù)人員溝通，并進(jìn)行糾正。4.2做好工前技術(shù)、質(zhì)量原則交底，嚴(yán)格工中質(zhì)量自檢、互檢，進(jìn)行工后講評(píng)。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，使工序操作一直處在受控狀態(tài)。4.3施工中，要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偷工減料、采用不合格材料、違章操作等現(xiàn)象，必須及時(shí)予以制止和糾正。4.4對(duì)因操作措施不妥或認(rèn)為原因?qū)е碌墓こ藤|(zhì)量問(wèn)題承擔(dān)直接責(zé)任。4.5組織全體工人常常學(xué)習(xí)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)和施工工藝，不停提高自身素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。材料員的質(zhì)量工作職責(zé)：5.1按工程設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)定，提供合格的原材料、配件及施工設(shè)備，對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)配件及施工設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)，并提交所供產(chǎn)品的合格證和技術(shù)資料。5.2妥善儲(chǔ)存盒保管多種原材料、構(gòu)配件和化工材料。對(duì)需使用超期的水泥等產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行鑒定，并確定使用原則。嚴(yán)禁提供不合格材料。5.3對(duì)因采購(gòu)不合格產(chǎn)品（材料）而導(dǎo)致的質(zhì)量事故，負(fù)直接責(zé)任。5.4負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)碎石材料，按現(xiàn)行有效規(guī)程進(jìn)行取樣檢查，把好工程材料質(zhì)量檢查關(guān)。5.5負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)原始資料的整頓、保管。5.6對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)和書(shū)面匯報(bào)的對(duì)的性負(fù)責(zé)，使其滿(mǎn)足質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他質(zhì)量保證措施：

6.1嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理，每道工序均須監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序。6.2嚴(yán)格控制多種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料均按規(guī)定附帶出廠質(zhì)量合格證和抽檢的檢查匯報(bào)。凡經(jīng)檢查不合格的材料及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)檢查的材料不能用于本工程。6.3加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，按規(guī)定檢查的范圍和抽檢的頻率及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、隊(duì)兩級(jí)自檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”；常常進(jìn)行定期或不定期質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。并按規(guī)定保留好有關(guān)的原始記錄。在重要的工序上堅(jiān)持主管技術(shù)員和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工的全過(guò)程。對(duì)無(wú)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人旁站的工程，不進(jìn)行評(píng)估一概視為不合格工程。6.4推行全面質(zhì)量管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，針對(duì)重難點(diǎn)工程和關(guān)鍵工序開(kāi)展科技攻關(guān)和QC小組活動(dòng)，通過(guò)提高施工工藝水平不停提高工程質(zhì)量。6.5質(zhì)量組織體系框圖：（見(jiàn)附圖：質(zhì)量組織體系框圖）安全文明施工保證體系和保證措施7.1成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，該項(xiàng)目設(shè)置專(zhuān)職安全員，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人主管本工程施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)。7.2制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，貫徹各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向究竟，橫向到邊。7.3嚴(yán)格執(zhí)行逐層安全交底制度，施工前由項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的安全規(guī)范交底，施工隊(duì)對(duì)施工班組及詳細(xì)操作人員進(jìn)行安全交底。各級(jí)專(zhuān)職安全人員對(duì)安全措施的執(zhí)行狀況進(jìn)行自檢、督促并做好記錄。7.4所有參與施工的人員都必須進(jìn)行安全教育。未經(jīng)安全教育的管理人