二段切眼擴切掘進工作面過冒落區(qū)的安全技術措施

二段切眼擴切掘進工作面過冒落區(qū)的安全技術措施我公司8708（上）二段切眼擴切掘進工作面在掘進過程中遇冒落區(qū)，為確保過冒落區(qū)期間的安全，特制定如下安全技術措施：成立組織機構1、為確保8708（上）二段切眼擴切掘進工作面過冒落區(qū)期間的各項工作之間的相互協(xié)調和配合，做到有步驟、有計劃、有落實的進行，特成立領導組：組長：副組長：成員：2、領導組職責組長全面負責指揮協(xié)調工作面過冒落區(qū)期間的一切事宜。副組長負責工作面過冒落區(qū)期間的各項工作部署和勞力組織協(xié)調，配合組長抓好協(xié)調指揮工作。副組長負責工作面過冒落區(qū)期間的“一通三防”和技術措施方面的工作。副組長負責工作面過冒落區(qū)期間的一切安全管理監(jiān)督。副組長負責工作面過冒落區(qū)期間機電、機運方面的管理、組織、指揮工作。副組長負責協(xié)助總工程師做工作面過冒落區(qū)期間的“一通三防”方面的工作,并具體安排落實通風瓦斯管理方面工作。副組長負責協(xié)助總工程師做工作面過冒落區(qū)期間的安全技術措施的及時補充完善工作。副組長負責協(xié)助機電副礦長做工作面過冒落區(qū)期間的機電運輸、機電管理工作。副組長安全副總協(xié)助安全礦長抓好工作面過冒落區(qū)期間的一切安全管理監(jiān)督、措施的落實和質量驗收工作。各成員負責本業(yè)務范圍內的相關工作，對本責任區(qū)內的安全生產工作負責，并協(xié)助各分管領導做好本業(yè)務范圍內的工作。3、現(xiàn)場領導組職責項目負責人：全面負責指揮過冒落區(qū)期間的安全管理工作?，F(xiàn)場主要負責人：當班隊長對現(xiàn)場過冒落區(qū)期間的安全管理工作全面負責，為當班的安全生產第一責任人?，F(xiàn)場施工負責人：當班班組長對過冒落區(qū)期間的勞力組織及使用工具、物料等進行安排布置?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員：當班專職安全員對過冒落區(qū)期間的安全工作負責并監(jiān)督措施落實到位。當班瓦斯員：負責對過冒落區(qū)期間的通風和瓦斯管理工作。二、危險源分析及管控措施（一）、危險源分析過冒落區(qū)可能會發(fā)生冒頂、瓦斯超限。（二）、管控措施A:預防冒頂?shù)墓芸卮胧?、施工人員必須熟悉冒頂預兆，如：頂板掉渣、發(fā)出響聲、裂隙增大、敲幫問頂發(fā)出空洞聲等。2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和頂板四人聯(lián)合鑒定制度及圍巖觀測制度。3、開工前，隊長、班組長、安全員、瓦斯員、支護技術員必須對作業(yè)地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細致的檢查，確認無安全隱患后方可進行施工作業(yè)。4、加強作業(yè)地點的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，必須立即停止作業(yè)，匯報調度指揮中心和相關科室，待重新制定專項安全技術措施后，再進行施工作業(yè)。5、在接近冒落區(qū)提前上π型梁配合單體柱進行加強支護，一梁不少于三柱。6、與冒落區(qū)貫通后，人員站在安全地點利用長柄工具處理干凈頂幫活煤活矸后，及時采用臨時支護進行控頂，臨時支護采用單體柱配合柱帽進行支護，單體柱必須采用相互防倒的措施掛好防倒柱鋼絲繩，保證初撐力符合要求。7、作業(yè)時嚴禁空頂作業(yè)，嚴格控制控頂距。8、作業(yè)時，作業(yè)人員必須清理好退路，做到退路平整暢通、無雜物。B：預防瓦斯的管控措施1、嚴格執(zhí)行通風瓦斯的管理制度，加強冒落區(qū)的瓦斯檢查，除做好每班不少于三次的檢查外，在人員作業(yè)過程中，還要不定時的對冒頂區(qū)域內的瓦斯等有毒有害氣體的檢查，防止超限作業(yè)。2、在冒落區(qū)懸掛瓦斯檢查牌板，及時公布瓦斯情況，并告知現(xiàn)場作業(yè)人員。3、在作業(yè)前必須先對冒落區(qū)的瓦斯、氧氣以及有害氣體濃度進行檢查，確認符合要求后，再進行作業(yè)。4、作業(yè)時冒落區(qū)上方必須懸掛便攜式甲烷檢測報警儀和氧氣檢測、一氧化碳檢測儀等，防止有害氣體中毒。5、瓦斯檢查時利用加長桿對冒落區(qū)進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進行處理，待處理妥善后，經檢查符合《規(guī)程》規(guī)定后，方準允許作業(yè)。三、施工方法1、遇冒落區(qū)割煤前，必須先在原鋼棚支架中間利用單體柱加強支護，然后再對左側鋼腿進行替換，替換時，先在鋼梁下距梁爪50cm處利用單體柱進行加強支護后，再進行拆除鋼腿作業(yè)（替換后必須保證鋼梁下不少于一梁兩柱），然后再割煤。2、割煤后，由一人監(jiān)護、一人站在安全地點用長柄工具找凈頂幫活矸活石，然后利用帶帽點柱進行臨時支護（超高地點采用DW42-250/110X型單體液壓支柱），單體柱初撐力必須符合要求并安設防倒柱鋼絲繩，柱徑100mm初撐力達到90KN，柱徑110mm初撐力達到140KN；臨時支護采用一平米一柱，如遇底板松軟時，必須穿柱靴，保證支柱支撐有力。3、若在施工過程中冒落高度超過單體柱的有效支撐范圍后，必須使用適合長度的木支柱進行臨時支護后，方可進行作業(yè)。4、臨時支護支好后，再進行錨網以及架設π型梁支護，π型梁采用一梁三柱進行支護，同時掛好防倒柱和防墜梁鋼絲繩。5、若局部地段頂幫利用錨桿配合孔板進行支護時，孔板規(guī)格為40cm×15-20cm×3cm。6、冒落區(qū)冒落過高，無法使用π型梁在切眼中間加強支護時，采用4.2m單體液壓支柱（DW42-250/110X型）進行加強支護，若冒落高度超過單體液壓支柱的有效支撐范圍后，必須使用適合長度的木支柱進行加強支護。7、冒落區(qū)作業(yè)方法（1）未完全冒落區(qū)作業(yè)方法：工作面采用單體柱進行臨時支護，巷幫采用單體柱配合背板進行護幫；永久支護采用錨網索進行支護，錨桿選用MSGLW-335/20×2000型，無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體，靠近巷道左幫的安設角度為與鉛垂線呈10°，其余垂直于頂板；金屬網采用1200×10000mm，鋼筋梯規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用合適的長度使用，錨索采用“2—2—2”進行支護，架架打。對于任意相鄰的兩排錨索，間距為1000mm，距采幫側的間距為1000mm，所安設錨索型號為：SKP18-1/1860，規(guī)格為：φ17.8×8300mm；每根錨索采用MSCK2335（兩卷）、MSK2360（兩卷）兩種速度的樹脂藥卷進行錨固，安裝預緊力不低于100kN，不高于120kN；錨索托盤為300mm×300mm×16mm的方形鋼板，其中心孔徑為20mm。在進行錨網索支護前，必須利用長柄工具找凈頂幫隱患，并將冒落的的巖石平整后，再進行臨時支護，最后進行錨網索支護。在錨網索支護好后，再利用木垛接頂進行支護，架設木垛的最下邊一層利用錨鏈的一頭進行捆綁，錨鏈的另一頭固定在頂部錨桿上，架設木垛前必須先利用單體柱配合柱帽進行支護，支護好后，利用鐵絲將π型梁捆綁在單體柱上，然后再進行架設木垛，第一層木垛平行于切眼方向支設，第二層木垛垂直于第一層木垛，木垛與木垛的十字連接處必須利用鐵絲進行捆綁，防止?jié)L動。木垛架設好后，再利用單體柱配合π型梁將木垛架設牢固，保證木垛接實頂板。為防止在利用單體柱配合π型梁進行支護將木垛推翻，必須利用戧柱將木垛進行戧設。（2）完全冒落區(qū)的處理工作面前方煤矸冒落難以控制時，必須詳細了解工作面前方頂板冒落情況，及時利用穿鋼針超前控制工作面前方頂板，以便進行π型梁支護時便于控制頂幫。①、穿鋼針時班組長必須統(tǒng)一指揮，跟班領導現(xiàn)場監(jiān)督，仔細觀察冒頂范圍及原因并及時準備各種材料，確保安全生產。②、根據(jù)工作面前方頂板冒落情況，及時進行穿鋼針控制前方頂板；穿鋼針時，必須以2~3度的仰角（偏角）打鋼針進行控制前方頂板及兩幫（鋼針規(guī)格為3米長的28#圓鋼），鋼針行距為20cm，排距為1.6m，所打鋼針為扇形布置，必須保證能夠輻射整個作業(yè)點；只有當鋼針打好后方可進行下一項相應工作。③、臨時支護結束后，支護人員在可靠臨時支護下采用π型梁支護進行永久支護，π型梁間距根據(jù)原鋼棚支護架距調整。Π型梁支護按要求支設牢靠，不得出現(xiàn)空架、歪架等情況。在進行永久支護時，如果頂幫條件能夠進行錨網支護時，先進行錨網支護再進行π型梁支護。8、在架設π型梁支護前必須先架設好操作平臺，確保架設的平臺穩(wěn)定牢固，平臺所支設位置處于支護下，超高地段進行平臺支設時，作業(yè)人員在平臺操作時必須掛安全帶。9、架設π型梁不得少于5個人，一人負責作業(yè)現(xiàn)場安全，兩人扶柱打柱，兩人抬梁上梁。10、新支設的π型梁與原鋼棚支護搭接處不少于30cm。11、當冒落區(qū)支護結束后，需向前掘進時，必須提前穿鋼針控制頂板，具體方式根據(jù)前文方法進行，只有當鋼針打好后方可進行下一項相應工作。12、在穿過冒落區(qū)進入煤體后，必須利用錨網錨索配合π型梁進行加強支護，π型梁架距根據(jù)原鋼棚支護架距支設。冒落區(qū)施工工藝流程：處理頂幫隱患——加強支護——替換原鋼棚支架的鋼腿——割煤——架設臨時支護——聯(lián)網、打錨索（4米π型梁、木垛接頂）——質量檢查四、安全技術措施（一）一般安全技術措施1、作業(yè)點必須配備操作技術熟練的作業(yè)人員進行操作；施工負責人要認真組織分工、明確責任。2、作業(yè)點必須配備一名專職瓦斯員，作業(yè)前必須檢查巷道內的瓦斯，并對高冒處瓦斯重點檢查，在瓦斯?jié)舛纫?guī)定范圍內方可作業(yè)。3、作業(yè)點必須配備一名專職安全員，負責檢查隨時處理頂幫隱患，保證作業(yè)現(xiàn)場安全。4、施工負責人及時組織處理好相關事項，及時處理作業(yè)點在施工過程中出現(xiàn)的各種異常情況，確保整個工作順利進行。（二）施工作業(yè)安全技術措施1、進入施工地段作業(yè)前要先對工作面地點附近10米范圍內的頂幫支護進行全面詳細認真的檢查，如有異常情況時必須立即進行維護和加強支護后方可進行下一步施工。2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”、“頂板四人聯(lián)合驗收制”、“圍巖觀測”制度。必須設專人觀察頂板情況，在無隱患下進行臨時支護、永久支護，如一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即采取有效措施后，方可進行作業(yè)。3、在作業(yè)過程中，專人指揮，專人監(jiān)護，嚴禁非工作人員隨意進入工作地點。在一架未完工之前不得中止工作，否則在每次工作結束前，必須進行接頂封幫，確保工作地點的安全。4、作業(yè)過程中要人員分工明確，緊密合作，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。5、工作面瓦斯員必須密切監(jiān)視工作面風量變化和瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)，如有異常撤出人員，并及時匯報調度指揮中心和通風瓦斯科，采取有效措施后方可恢復工作。6、在施工過程中，當班隊長必須安排有經驗的老工人觀察頂幫隱患，如發(fā)現(xiàn)頂幫等隱患時，必須及時撤出人員。7、在施工作業(yè)前，必須利用長柄工具將矸石進行處理，防止在作業(yè)過程中矸石滾落傷人。8、作業(yè)時要由專職安全員進行監(jiān)督檢查，搬運材料時要輕拿輕放，防止擦傷碰傷。9、作業(yè)過程中要加強現(xiàn)場管理，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要停止作業(yè)，及時向調度指揮中心匯報，采取有效措施后，方可進行作業(yè)。10、作業(yè)現(xiàn)場工具擺放整齊，分類存放，并清理好撤退路線，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，班組長或安全員有權停止作業(yè)，及時撤出人員。11、作業(yè)過程中，每個作業(yè)人員都必須找好自己安全撤離的退路，并保證退路暢通無阻；每個作業(yè)人員享有自主逃生的權利。12、在作業(yè)過程中如遇頂幫壓力突然增大、瓦斯涌出異常、有害氣體濃度突然增大，現(xiàn)場作業(yè)條件發(fā)生變化時，必須立即停止作業(yè)，待制定專項措施后在進行作業(yè)。13、割煤時必須在運輸、回風順槽處設置專人進行警戒，防止