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學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容一、設(shè)備管理知識簡要二、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理知識簡要設(shè)備管理與維修一、設(shè)備管理知識簡要設(shè)備管理的重要性
生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,是我們從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,還是從管理工作的內(nèi)容上,以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上,它都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備,提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。設(shè)備管理是穩(wěn)定生產(chǎn)的保證。工欲善其事,必先利其器。我們公司是設(shè)備密集型企業(yè),設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,必須建立在具備先進(jìn)設(shè)備及良好的管理水平之上。若疏于管理,會使生產(chǎn)成本增加,失去市場競爭能力,造成極大的浪費(fèi)。而設(shè)備管理好的企業(yè),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好、效率高,市場競爭能力強(qiáng),企業(yè)效益也穩(wěn)步增長。設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。安全生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營的前提,沒有安全生產(chǎn),一切工作都可能是無用之功。安全生產(chǎn)是強(qiáng)制性的,是必須無條件服從的,企業(yè)的任何生產(chǎn)經(jīng)營活動都必須建立在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)之上。根據(jù)有關(guān)安全事故的統(tǒng)計,除去個別人為因素,80%以上的安全事故是設(shè)備不安全因素造成的,特別是一些壓力容器、動力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電器設(shè)備等管理不好則更是事故的隱患。要確保安全生產(chǎn),必須有運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備,而良好的設(shè)備管理,也就消除了大多數(shù)事故隱患,杜絕了大多數(shù)安全事故的發(fā)生。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個重要因素。加強(qiáng)設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù),開展技術(shù)創(chuàng)新,確保設(shè)備有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);對于新設(shè)備要充分發(fā)揮其先進(jìn)性能,保持高的設(shè)備利用率,預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益;對于老設(shè)備要通過技術(shù)改造和更新,改善和提高裝備素質(zhì),增強(qiáng)設(shè)備性能,延長設(shè)備使用壽命,從而達(dá)到提高效益的目的。提高勞動生產(chǎn)率,關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以操作人員多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高員工的工作效率,前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。什么叫設(shè)備?指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用,并在反復(fù)使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱。企業(yè)管理中是指符合固定資產(chǎn)條件的,單位價值較高的(企業(yè)自定),且能獨(dú)立完成或至少一道生產(chǎn)工序或提供沒種效能的機(jī)器、設(shè)施以及維持這些機(jī)器、設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的附屬裝置。設(shè)備管理的含義以提高設(shè)備綜合效率,追求壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性,實(shí)行企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的,運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法,對設(shè)備壽命周期(規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造、更新報費(fèi))的全過程,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等方面進(jìn)行的綜合研究和管理。設(shè)備管理的發(fā)展概況與動態(tài)1、設(shè)備管理的發(fā)展階段設(shè)備管理是從維修萌發(fā)的,它經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。
(1)事后維修階段
在18世紀(jì)到19世紀(jì)后半期,機(jī)械工業(yè)不是很發(fā)達(dá),機(jī)械結(jié)構(gòu)比較簡單,工廠采取機(jī)器壞了專業(yè)人員負(fù)責(zé)維修。特點(diǎn)是機(jī)器壞了再修。
(2)預(yù)防維修階段
20世紀(jì)初到50年代初,生產(chǎn)方式由單件生產(chǎn)發(fā)展到流程式大批生產(chǎn),設(shè)備種類多、結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜,設(shè)備故障對生產(chǎn)影響增大,設(shè)備維修工作量及維修費(fèi)大為增加,于是產(chǎn)生了以預(yù)防維修為中心的管理思想。這一思想又分為兩大體系。一是歐美預(yù)防維修制(通過日常檢查、定期檢查以及維修來實(shí)現(xiàn)預(yù)防);二是前蘇聯(lián)的計劃預(yù)防修理制(按設(shè)備組成單元的磨損規(guī)律制定開機(jī)時間,在磨損極限之前,通過有計劃地修理或更換)。(3)生產(chǎn)維修階段
20世紀(jì)初到50年代,美國針對預(yù)防維修存在過剩維修和不足維修,提出了事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維護(hù)預(yù)防四種維修方式結(jié)合形成了生產(chǎn)維修制。同時在這個時間提出了設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計及壽命周期費(fèi)用等基本思想。(4)多種設(shè)備管理模式并行階段
20世紀(jì)初到60年代后期起,一些國家提出了設(shè)備一生綜合管理的概念,使設(shè)備管理進(jìn)入了一個全新的階段。很有代表性的有:美國后勤工程學(xué)、英國設(shè)備綜合工程學(xué)、日本全員生產(chǎn)維修(TPM)及中國的設(shè)備綜合管理等。2、中國設(shè)備管理的發(fā)展進(jìn)程
中國工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理經(jīng)歷了50年的起伏曲折的歷程,大致可分為四個階階。(1)初創(chuàng)階段
1956年引進(jìn)了前蘇聯(lián)的計劃預(yù)防修理制,基本與當(dāng)時的狀況相適應(yīng),同時為中國企業(yè)設(shè)備管理工作打下了基礎(chǔ)。(2)曲折階段
1958年到1960年大躍進(jìn)時期,設(shè)備和設(shè)備管理受到了嚴(yán)重破壞。三年后才得以恢復(fù)提高,并在計劃預(yù)防修理制的基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新,形成了自身特色,主要表現(xiàn)在以下四個方面:①以“預(yù)防為主”為方針,以“維護(hù)與計劃檢修并重”、“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”為原則;②建立了“三級保養(yǎng)制”,以及“三好四會”、“潤滑五定”等一套規(guī)章制度;
③在組織形式上,除了精簡、健全專業(yè)管理外,還設(shè)立了“專群”結(jié)合的管理組織,實(shí)現(xiàn)了“專管成線,群管成網(wǎng)”,經(jīng)常開展設(shè)備管理評比檢查活動;④開展地區(qū)性設(shè)備活動,建立設(shè)備專業(yè)修理廠、精修站、備件定廠和備件總庫等。
(3)振興階段
1978年以后,我國設(shè)備管理工作迅速發(fā)展。1981年國家經(jīng)貿(mào)委設(shè)立了全國設(shè)備管理部門,1982年成立了中國設(shè)備管理協(xié)會,1983年頒布了“國營工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理試行條例”,同時開始引進(jìn)了“設(shè)備綜合工程學(xué)”、“全員生產(chǎn)維修”、“后勤工程學(xué)”等現(xiàn)代設(shè)備管理理論,經(jīng)過多年研究、比較,本著:“以我為主,博采眾長,融合提煉,自成一家”的方針,在學(xué)習(xí)和參照設(shè)備綜合工程學(xué)的理論和總結(jié)中國設(shè)備管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過反復(fù)研究,最后確定“設(shè)備綜合管理”為中國設(shè)備管理的實(shí)踐模式。1987年7月國務(wù)院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》明確提出了這一管理模式。(4)探索發(fā)展階段
1988年以后,在政府職能轉(zhuǎn)變和建立現(xiàn)代企業(yè)制度的進(jìn)程中,政府全面淡化了各項(xiàng)行政管理職能,設(shè)備管理成為了企業(yè)的自主行為。市場的動態(tài)化和競爭的進(jìn)一步加劇,給企業(yè)設(shè)備管理帶來了新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。所以,把握現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展趨勢,結(jié)合具體情況探索中國設(shè)備管理的發(fā)展,提升企業(yè)設(shè)備管理水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭能力,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是當(dāng)前中國設(shè)備管理急需研究的新課題。3、現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢
隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的發(fā)展,機(jī)械制造、自動控制、可靠性工程及管理科學(xué)出現(xiàn)啦新的突破,使現(xiàn)代設(shè)備的科學(xué)管理出現(xiàn)了新的趨勢,把握這一趨勢,對于加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)代化和科學(xué)化具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
(1)設(shè)備管理信息化趨勢
管理信息化是以發(fā)達(dá)的信息技術(shù)和發(fā)達(dá)的信息設(shè)備為物質(zhì)基礎(chǔ)對管理流程進(jìn)行重組和再造,使管理技術(shù)和信息技術(shù)全面融合,實(shí)現(xiàn)管理過程自動化、數(shù)字化、智能化的全過程?,F(xiàn)代設(shè)備管理的信息化應(yīng)該使以豐富、發(fā)達(dá)的全面管理信息為基礎(chǔ),通過先進(jìn)的計算機(jī)和通訊設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備,充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然。設(shè)備管理信息化趨勢的實(shí)質(zhì)是對設(shè)備實(shí)施全面的信息管理,主要表現(xiàn)在以下三個方面:①設(shè)備投資評價的信息化
企業(yè)在投資決策時,一定要進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),設(shè)備管理的信息化為設(shè)備投資評價提供了一種高效的可靠的途徑。通過設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析信息,為設(shè)備投資提供全面、客觀的依據(jù),從而保證設(shè)備投資決策的科學(xué)化。②設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益和社會效益評價的信息化
由于設(shè)備使用效益的評價工作量過于龐大,很多企業(yè)都不做這方面的工作。利用計算機(jī)能夠短時間內(nèi)多大量信息進(jìn)行處理,提高設(shè)備效益評價的效率,為設(shè)備的有效運(yùn)行提供科學(xué)的監(jiān)控手段。③設(shè)備使用的信息化
信息化管理使得設(shè)備使用的各種信息的記錄分享容易和全面,這些實(shí)用信息可以通過設(shè)備制造商的客戶關(guān)系管理反饋給設(shè)備制造廠家,提高機(jī)器設(shè)備的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性同時設(shè)備使用者通過對這些信息的分享和交流,有利于強(qiáng)化設(shè)備的管理和使用。(2)設(shè)備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢
設(shè)備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)質(zhì)是建立設(shè)備維修供應(yīng)鏈,改變過去大而全小而全的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)?;?、集約化的發(fā)展,設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜,技術(shù)含量也越來越高,維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術(shù)和建立完善的維修保養(yǎng)體系,才能保證設(shè)備的有效運(yùn)行,傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求,有必要建立一種社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化,可以提高設(shè)備的維修效率,減少設(shè)備使用位備品配件的儲存及維修人員,從而提高了設(shè)備使用效率,降低資金占用。(3)可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用趨勢
現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展方向是:自動化、集成化。由于設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜,對設(shè)備性能的要求也越來越高,因而勢必提高對設(shè)備可靠性的要求??煽啃允且婚T研究技術(shù)裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律的科學(xué),并在研究的基礎(chǔ)上制定能以最少的時間和費(fèi)用,保證所需的工作壽命和零故障率的方法。可靠性科學(xué)在預(yù)測系統(tǒng)的狀態(tài)和行為的基礎(chǔ)上建立選取最佳方案的理論,保證所要求的可靠性水平。
可靠性標(biāo)志著機(jī)器在其整個使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標(biāo)的性能。不可靠的設(shè)備顯然不能有效工作,因?yàn)闊o論是由于個別零部件的損傷,或是技術(shù)性能降到允許水平一下而造成停機(jī),都會到來巨大的損失,甚至在嚴(yán)重后果??煽啃怨こ掏ㄟ^研究設(shè)備的初始參數(shù)在使用過程中的變化,預(yù)測設(shè)備的行為和工作狀態(tài),進(jìn)而估計設(shè)備在使用條件的可能性,從而避免設(shè)備以外停止作業(yè)或造成重大損失和災(zāi)難性事故。(4)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)是通過監(jiān)測設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油溫度、消耗量等工作參數(shù),與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比,分析設(shè)備運(yùn)行的好壞,對機(jī)組故障早期預(yù)測、分析診斷與排除,將事故消滅在萌芽狀態(tài),降低設(shè)備故障停機(jī)時間,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,延長機(jī)組運(yùn)行周期。設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握在使用過程的狀態(tài),確定其整體或局部是否正常或異常,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能與報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。
隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展,機(jī)械設(shè)備工作強(qiáng)度不斷增大,生產(chǎn)效率、自動化程度越來越高,同時設(shè)備更加復(fù)雜,各部分的關(guān)聯(lián)愈加密切,往往某處微小故障就會引起連鎖反應(yīng)導(dǎo)致整個設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞,不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且會危及人身安全,后果極其嚴(yán)重。采用設(shè)備狀態(tài)檢測技術(shù)和故障診斷技術(shù),就可以事先發(fā)現(xiàn)故障,避免發(fā)生較大的經(jīng)濟(jì)損失和事故。
這一技術(shù)的應(yīng)用深刻地改變了原有的維修體制,節(jié)省里大量維修費(fèi)用。長期以來我國對機(jī)械設(shè)備主要采用計劃維修,常常不該修的修了,不僅費(fèi)時花錢,甚至降低了設(shè)備的工作性能,該修的又沒修,不僅降低設(shè)備壽命,而且導(dǎo)致事故。采用故障診斷技術(shù)后,可以做到“事前維修”或變“計劃維修”為“預(yù)知維修”。(5)從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢
設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向,為減少設(shè)備故障,降低設(shè)備維修成本,防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞,通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù),在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,進(jìn)行設(shè)備整體的維修和保養(yǎng)。在工業(yè)生產(chǎn)中,通過預(yù)知維修,降低事故率,是設(shè)備在最佳狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn),這是保證生產(chǎn)按預(yù)定計劃完成的必要條件,也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。
預(yù)知維修的發(fā)展是和設(shè)備管理的信息化、設(shè)備狀態(tài)檢測技術(shù)、故障診斷技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的,預(yù)知維修需要的大量信息是由設(shè)備管理信息系統(tǒng)提供的,通過對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測得到關(guān)于設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、噪聲、潤滑油溫度、消耗量等各種參數(shù),由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進(jìn)行分析,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)知維修。新趨勢帶來的設(shè)備管理水平的提升
設(shè)備管理與企業(yè)的經(jīng)營活動1、設(shè)備管理的方針
設(shè)備管理必須以效益為中心,堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主的方針。
以“效益為中心”的方針
就是要建立設(shè)備管理的良好運(yùn)行機(jī)制,積極推進(jìn)設(shè)備綜合管理,加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備的優(yōu)化組合,加大企業(yè)的更新改造力度,挖掘人才資源,確保企業(yè)資產(chǎn)獲得良好的投資效益。設(shè)備管理”依靠技術(shù)進(jìn)步”的方針(1)是適時用新設(shè)備替換老設(shè)備;(2)是運(yùn)用高新技術(shù)對老舊設(shè)備進(jìn)行改造;(3)是推廣設(shè)備診斷技術(shù)、計算機(jī)輔助管理技術(shù)等管理新手?jǐn)?。?jiān)持“促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展”的方針就是要正確處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與設(shè)備的辯證關(guān)系。(1)設(shè)備管理必須堅(jiān)持為提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、保證訂貨合同期和安全環(huán)保,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù);(2)必須建立和完善設(shè)備管理的激勵機(jī)制,必須充分認(rèn)識設(shè)備管理工作的地位和作用。堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針就是為確保設(shè)備持續(xù)高效的正常運(yùn)行,防止設(shè)備非正常劣化,在依靠檢查、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷等技術(shù)的基礎(chǔ)上,逐步向以狀態(tài)維修改變設(shè)計水平。2、設(shè)備管理的原則
設(shè)備管理堅(jiān)持“五個相結(jié)合”的原則,即設(shè)計、制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與檢查相結(jié)合;修理、改造與更新相接合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。(1)設(shè)計、制造與使用相結(jié)合是指設(shè)備制造單位在設(shè)計的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中,必須充分考濾全壽命周期內(nèi)設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo),以最大限度滿足生產(chǎn)需求。(2)維修與檢查相結(jié)合是貫徹“預(yù)防為主”方針,保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。(3)修理、改造和更新相結(jié)合是不斷提高企業(yè)技術(shù)裝備的有效措施(4)專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合
就是要求必須建立從領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組組織體系,實(shí)現(xiàn)全員管理。(5)技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理,不講經(jīng)濟(jì)效益,易產(chǎn)生低效益或無效益管理,使設(shè)備缺乏生命力。3、設(shè)備管理的任務(wù)(1)優(yōu)化企業(yè)資本有機(jī)構(gòu)成和設(shè)備資源配置;(2)運(yùn)用各種經(jīng)營、管理手?jǐn)?,不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能力;(3)不斷提高設(shè)備綜合效率和降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用;(4)提高設(shè)備利用率;(5)提高設(shè)備的可靠性、安全性和適用性;(6)使效益最大化,是設(shè)備管理的根本目標(biāo)。4、設(shè)備管理的內(nèi)容(1)建立和完善設(shè)備管理激勵機(jī)制和約束機(jī)制;(2)建立設(shè)備壽命周期費(fèi)用統(tǒng)計分析系統(tǒng),對費(fèi)用進(jìn)行估算和核算;(3)加強(qiáng)設(shè)備前期管理,明確設(shè)備管理部門在前期管理中的職責(zé);(4)完善設(shè)備資產(chǎn)管理體制,進(jìn)行資產(chǎn)評估,防止資產(chǎn)流失;(5)加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理,確保企業(yè)文明生產(chǎn);(6)加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理;(7)加強(qiáng)設(shè)備故障管理,探索故障發(fā)生的原因及其對策;(8)選擇適合企業(yè)的設(shè)備維修方式,逐步向狀態(tài)維修方式發(fā)展;(9)依靠技術(shù)進(jìn)步,適時進(jìn)行設(shè)備技術(shù)更改造和新;(10)繼續(xù)推行設(shè)備管理現(xiàn)代化,廣泛采用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段;(11)完善設(shè)備管理基礎(chǔ)工作,推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化工作;(12)積極開展設(shè)備管理社會化、專業(yè)化工作;(13)建立和完善設(shè)備一生信息管理系統(tǒng);(14)重視設(shè)備組織機(jī)構(gòu)和人員培訓(xùn);(15)確保動能動力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備一生的管理設(shè)備前期管理
是指從設(shè)備需求提出直至設(shè)備采購、安裝調(diào)試、驗(yàn)收投入使用這一階段全部活動的管理。
主要內(nèi)容
設(shè)備需求策劃、設(shè)備采購評審、設(shè)備招標(biāo)、簽訂技術(shù)協(xié)議和合同、設(shè)備到廠檢驗(yàn)、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備終驗(yàn)收、設(shè)備移交等過程。
做好設(shè)備前期管理工作,為進(jìn)行設(shè)備投產(chǎn)后的使用、維修、更新改造等管理工作奠定基礎(chǔ),創(chuàng)造了條件。設(shè)備后期管理
是指企業(yè)對設(shè)備服役期間(從試運(yùn)行結(jié)束到報廢)的所有管理活動。主要內(nèi)容
設(shè)備使用管理;建立全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng);制定計劃;實(shí)施維護(hù);維護(hù)的驗(yàn)證與評估;維護(hù)記錄管理;備件管理等內(nèi)容。設(shè)備的中期管理時間最長,工作最多,是企業(yè)管理工作重要的組成部分,這時段設(shè)備管理的好壞,決定著生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí),決定著生產(chǎn)成本的高低,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)量工資和工人的勞動強(qiáng)度和安全等。二、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
管理知識簡要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的含義設(shè)備的狀態(tài)
是指設(shè)備所具有的性能、精度、生產(chǎn)效率、安全、環(huán)境保護(hù)和能源消耗等技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的如何,體現(xiàn)著它在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存的價值和生產(chǎn)保證的程度。設(shè)備在使用中技術(shù)狀態(tài)的劃分設(shè)備在使用過程中,由于生產(chǎn)性質(zhì)、加工對象、工作條件及環(huán)境條件等因素對設(shè)備的作用,致使設(shè)備在設(shè)計制造時所確定的工作性能或技術(shù)狀態(tài)將不斷降低或劣化。一般把設(shè)備在使用中技術(shù)狀態(tài)劃分為三種狀態(tài):一是完好的技術(shù)狀態(tài),即設(shè)備性能處于正常可用的狀態(tài);二是故障狀態(tài),即設(shè)備的主要性能已喪失的狀態(tài);第三種狀態(tài)是處于上述兩者之間,即設(shè)備已出現(xiàn)異常、缺陷,但尚未發(fā)生故障,這種狀態(tài)有時稱為故障前狀態(tài)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理
就是指通過對在用設(shè)備(包括封存設(shè)備)的日常檢查、定期檢查(包括性能和精度檢查)、潤滑、維護(hù)、調(diào)整、日常維修、狀態(tài)監(jiān)測和診斷等活動所取得的技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行統(tǒng)計、整理和分析,及時判斷設(shè)備的精度、性能、效率等的變化,盡早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備的功能失效和故障,適時采取維修或更換對策,以保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)所進(jìn)行的監(jiān)督、控制等工作。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的意義和目的
控制設(shè)備技術(shù)狀態(tài),根據(jù)對其檢測、診斷的結(jié)果,采取預(yù)防措施,盡早排除設(shè)備存在的隱患和故障征兆,控制和降低設(shè)備故障率,使設(shè)備經(jīng)常保持在良好狀態(tài),從而降低維修費(fèi)用,減少停機(jī)時間,提高設(shè)備有效利用率,保證產(chǎn)品生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率,保證安全生產(chǎn),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的內(nèi)容主要內(nèi)容
制定科學(xué)的管理制度和相應(yīng)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),正確合理地使用設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、檢查工作,了解和掌握設(shè)備故障征兆與劣化情況,并采取消除和控制措施,積累設(shè)備檢查修理過程中的各種信息,為制定合理的修理方案或更新策略提供依據(jù)。具體內(nèi)容共12條:
1.建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)行特征等原始性能指標(biāo),有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo),設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。2.制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等。3.建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、計劃維修、故障管理、重點(diǎn)設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法,有關(guān)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容、形式與流程等。
4.貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備、正確合理潤滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。5.實(shí)行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查,掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。6.定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查,精度檢測及特種容器檢測等。
7.采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測,及時掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù)。8.按照設(shè)備的檢查點(diǎn)和檢查路線進(jìn)行巡回檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患,要及時排除或進(jìn)行有計劃地維修,以控制和減少故障發(fā)生。9.對突發(fā)故障(包括事故)按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修,并做好記錄。
10.嚴(yán)格貫徹動力設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法則以及定期預(yù)防試驗(yàn)規(guī)定。11.搜集各種檢查記錄資料,日常維修、故障修理及其他修理記錄資料,進(jìn)行統(tǒng)計、整理和分析,探索故障原因與規(guī)律,擬定維修對策。12.采取相應(yīng)的對策和措施,改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善,不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。設(shè)備檢查設(shè)備檢查可行性的提出設(shè)備在損壞前是有征兆的,大多是由于摩損、老化、疲勞等,它總是有個時間過程,突然發(fā)生的情況一般不會。設(shè)備檢查
是指按照設(shè)備規(guī)定機(jī)能與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對其性能、精度、潤滑、完好、運(yùn)行狀態(tài)等情況,在埆定時間內(nèi),按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)容)和周期,由操作工或維修工憑感官和測試工具,對設(shè)備所進(jìn)行的活動。設(shè)備檢查常分兩類:(1)日常檢查
操作者(維修人員)主要利用感官(聽、看、觸、嗅)和簡易的檢測手段,每日按規(guī)定要求和標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備所進(jìn)行的檢查。經(jīng)驗(yàn)證明,通過檢查有80%以上的隱患早期可以被發(fā)現(xiàn)和消除。(2)定期檢查
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