主要安全技術(shù)措施

重要安全技術(shù)措施7.1施工準(zhǔn)備7.1.1作業(yè)規(guī)程的貫徹、考試動工前由區(qū)（隊）長組織，區(qū)（隊）技術(shù)員向本區(qū)隊參與施工作業(yè)人員貫徹作業(yè)規(guī)程，同步學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工作崗位責(zé)任制》、《××煤業(yè)職工必知必會安全知識》及上級有關(guān)規(guī)定，貫徹時間不少于4h。由技術(shù)科安監(jiān)科協(xié)助參與施工人員進行考試，試題由分管工程師確定，考試及格者方準(zhǔn)下井作業(yè)；考試不及格以及輪休請假職工必須補課，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。7.1.2嚴(yán)格按實際施工，如有變化應(yīng)在開窩措施中注明，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。7.1.3在開窩告知單送達后，測量組及時去現(xiàn)場按設(shè)計或開窩告知單規(guī)定給好開窩位置和施工中、腰線，施工單位嚴(yán)格按測量組所給位置和中、腰線施工。7.1.4開窩前，通風(fēng)工區(qū)提前安裝好局部通風(fēng)機并接好風(fēng)筒進行試運轉(zhuǎn)，保證開窩后風(fēng)筒出口到迎頭的距離不超過5m，并將防塵水管接至開窩處，安裝好防塵設(shè)施移交施工單位使用。7.1.5開窩前，施工單位將壓風(fēng)管接到位，將電纜線吊掛整潔，使電機設(shè)備到達完好原則并進行試運轉(zhuǎn)。7.1.6開窩前，施工單位將開窩點及本單位施工作業(yè)責(zé)任范圍巷道內(nèi)的浮矸及雜物清理潔凈，保證作業(yè)地點寬闊整潔，以防施工人員擠手碰腳。7.1.7開窩地點若有電纜、風(fēng)水管路及機電設(shè)備，都必須保護好后方及開窩，詳細(xì)保護措施在開窩前措施中明確規(guī)定。7.1.8開窩前，施工單位應(yīng)安裝配置齊全安全設(shè)施、圖牌板，具有開窩條件后方可開窩。7.1.9開窩前，由安監(jiān)部門組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查會審，具有開窩條件并頒發(fā)“安全生產(chǎn)許可證”后方可動工。未經(jīng)上述部門同意，施工單位不得自行動工。7.2一通三防7.2.1局部通風(fēng)7.2.1.1全負(fù)壓供風(fēng)量必須不小于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機及其開關(guān)必須置于新鮮風(fēng)流中，距其回風(fēng)側(cè)保持10m以上的距離。7.2.1.2嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及集團企業(yè)供風(fēng)細(xì)則的規(guī)定，為各掘進工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁風(fēng)量局限性及局部通風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。通風(fēng)工區(qū)每5d應(yīng)對該區(qū)域的風(fēng)量至少進行1次全面測定，發(fā)現(xiàn)供風(fēng)量局限性現(xiàn)象，必須及時匯報和處理。7.2.1.3局部通風(fēng)機、風(fēng)袋的吊掛、管理及維修必須按照質(zhì)量原則化的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格按照局部通風(fēng)質(zhì)量原則化規(guī)定管理局部通風(fēng)。風(fēng)筒要吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒出現(xiàn)脫節(jié)、接頭漏風(fēng)時，要及時整頓完好；風(fēng)筒出現(xiàn)破口要及時予以修補或更換，保證風(fēng)筒出口風(fēng)量可以滿足巷道風(fēng)速及稀釋瓦斯的需要。在保證迎頭瓦斯?jié)舛炔怀薜臓顩r下，風(fēng)筒出口距迎頭不超過5.0m。7.2.1.4掘進施工期間，嚴(yán)禁隨意停、開通風(fēng)機，施工單位三班設(shè)專人開管通風(fēng)機。如因停電、檢修等原因確需停風(fēng)機，施工單位必須提前制定聽風(fēng)期間的安全技術(shù)措施，將停風(fēng)停電匯報通風(fēng)工區(qū)，經(jīng)通風(fēng)工區(qū)同意后，方可停電停風(fēng)。通風(fēng)機因多種原因停止運轉(zhuǎn)時，迎頭必須打開壓風(fēng)和爆破霧障，撤出人員。7.2.1.4加強該區(qū)域通風(fēng)設(shè)施的管理，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞，當(dāng)班必須立即處理完畢。瓦斯員要對所在區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞時，能采用應(yīng)急措施處理，應(yīng)進行處理，并匯報通風(fēng)值班室，通風(fēng)工區(qū)必須在6h內(nèi)處理完畢。施工單位必須加強所屬區(qū)域通風(fēng)設(shè)施的管理，嚴(yán)禁任何人破壞通風(fēng)設(shè)施和同步打開兩道風(fēng)門。安監(jiān)科和通風(fēng)工區(qū)要加強該區(qū)域通風(fēng)設(shè)施的檢查，嚴(yán)格考核。7.2.1.6加強通風(fēng)設(shè)施管理，嚴(yán)禁人為損壞通風(fēng)設(shè)施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定，嚴(yán)禁任何人同步打開同意地點的兩道風(fēng)門。7.2.1.7主、備用局部通風(fēng)機供電必須做到“三?！?，掘進工作面供電必須做到“兩閉鎖”，且主、備局部通風(fēng)機開關(guān)必須有自動切換裝置且轉(zhuǎn)換期間有8~10s的延時。主，備局部通風(fēng)機不得共用一趟電源，主、備局部通風(fēng)機的開停狀態(tài)應(yīng)納入安全監(jiān)控系統(tǒng)。7.2.2瓦斯管理7.2.2.1地質(zhì)測量部門要加強地質(zhì)預(yù)測工作，遇有地質(zhì)構(gòu)造變化帶時，必須及時告知通風(fēng)部門及其他有關(guān)單位。7.2.2.2通風(fēng)工區(qū)選定責(zé)任心強、素質(zhì)過硬的瓦斯員加強現(xiàn)場瓦斯監(jiān)控和管理。兩掘進工作面每班必須分別安排瓦斯員對各掘進工作面的瓦斯進行檢查，每班不少于3次，瓦斯涌出異常時，隨時進行檢查。嚴(yán)禁瓦斯員空班、漏檢及假檢。瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。7.2.2.3掘進期間，掘進工作面嚴(yán)禁采用鋼絲繩耙裝機出煤、矸。7.2.2.4掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯員濃度不得超過0.8%，否則，應(yīng)停止工作，進行處理，并及時向礦調(diào)度室及通風(fēng)值班室匯報。7.2.2.5各掘進工作面、回風(fēng)流中必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安裝瓦斯傳感器要有瓦斯、電閉鎖裝置，保證敏捷、可靠。監(jiān)測分站必須安裝在進風(fēng)流中。工作面瓦斯傳感器安裝在距迎頭5m范圍內(nèi)，其報警值≥0.5%、斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.5%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)流中瓦斯傳感器安裝在距掘進巷道出口10—15m范圍內(nèi)，其報警值≥0.5%、斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.5%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。7.2.2.6加強對瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理。通風(fēng)工區(qū)除按規(guī)定周期對掘進工作面監(jiān)控設(shè)備進行調(diào)校維護外，當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)問題時，必須在8h內(nèi)處理，恢復(fù)正常運行。現(xiàn)場瓦斯員要隨時注意瓦斯探頭的顯示狀況，并每班3次用光學(xué)瓦斯檢定器進行校驗，如發(fā)現(xiàn)兩者檢查成果相差超過0.1%或探頭有其他故障，必須立即與通風(fēng)值班室聯(lián)絡(luò)，以便安排人員下井調(diào)校維修。7.2.2.7施工單位的電鉗工、班組長、爆破工及跟班區(qū)隊長必須攜帶性能完好的瓦斯便攜儀。7.2.2.8地質(zhì)部門必須加強對掘進工作面的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，在工作面遇斷層或其他地質(zhì)變化時，必須提前告知施工單位和通風(fēng)部門，以便采用超前打鉆等措施，探明瓦斯?fàn)顩r，并加強瓦斯檢查，防止瓦斯超限事故。7.8.2.9施工單位要注意迎頭的瓦斯、煤壁動力變化現(xiàn)象。迎頭工人及瓦斯員必須親密注意巷道內(nèi)瓦斯涌出狀況，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量涌出或其他異狀時，施工單位立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理，不得冒險蠻干。7.8.2.10機電科必須加強該區(qū)域的供電管理，杜絕停電停風(fēng)現(xiàn)象。掘進面臨時停工不得停風(fēng)；臨時停風(fēng)時，瓦斯員、班組長跟班干部必須及時撤出所有人員，打開迎頭壓風(fēng)，并切斷掘進巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，并在掘進巷道入口處打上柵欄、提醒警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)?；滞L(fēng)前，瓦斯員必須先檢查瓦斯，只有在掘進巷道內(nèi)瓦斯不得超限的狀況下，方可人工啟動局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，恢復(fù)巷道通風(fēng)，否則，必須按瓦斯排放措施規(guī)定進行瓦斯排放。7.2.2.11掘進爆破必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥，爆破時，嚴(yán)禁反向起爆。必嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的制度，即：裝藥前、爆破前、爆破后的必須檢查風(fēng)流中的瓦斯，當(dāng)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_0.5%時，不準(zhǔn)裝藥和爆破；爆破后瓦斯?jié)舛鹊竭_0.5%時必須立即處理。爆破工、班組長和瓦斯員必嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”即：爆破前，爆破工檢查連線無誤后將警戒牌交給班組長；班組長接到警戒牌后，再檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量等無問題及清點人員無誤后，安排專人設(shè)置警戒，并將命令牌交給瓦斯員；瓦檢員檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?dāng)在0.5%如下并且符合規(guī)定期，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破口哨進行爆破。爆破后三牌各歸原主。必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不裝，十不放”的爆破管理制度，即：一“十不裝”未經(jīng)檢查瓦斯或瓦斯?jié)舛瘸迺r不裝；炮眼規(guī)格不合格、不符合規(guī)程規(guī)定或煤、巖塵、粉塵未掏凈的不裝；空鵬、空柱或到達最大空頂距時不裝；工作面有逃稅預(yù)兆等異常變化時不裝；通風(fēng)機、局部通風(fēng)機停止運行或風(fēng)量局限性時不裝；不裝在裝藥地點做引藥；警戒范圍內(nèi)有煤、巖層集聚，未清除和未防塵灑水的不裝；火藥失效或火藥安全等級與工作面瓦斯等級不符合規(guī)定期不裝；在有幾種自由面的工作面爆破時，在煤塵中最小抵御線不不小于0.5m，在大塊巖石上爆破時最小抵御線不不小于0.3m的不裝；爆破警戒范圍內(nèi)，沒有停止與裝藥無關(guān)的工作時不裝。二“十不放”爆破前未檢查瓦斯或瓦斯?jié)舛瘸藓惋L(fēng)量局限性不放；人員、設(shè)備、火藥、工具未所有撤到安全地點，固定設(shè)備未保護好不放；煤塵集聚沒有打掃和沒有防塵灑水不放；炮眼封泥長度不符合規(guī)定和不裝水炮泥不放；不設(shè)好警戒，未掛號警戒牌、網(wǎng)，沒有接到爆破許可證，未發(fā)爆破信號不放；爆破器不完好、爆破母線不夠長或明接頭沒有處理好不放；通風(fēng)機、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或風(fēng)量局限性不放；有瓦斯或有煤塵爆炸危險的工作面眼深不不小于0.6m的不放；工作面空鵬、空柱、工程質(zhì)量不合格或發(fā)生異常變化不放；明炮、糊炮、空心炮、連珠炮和違章指揮、違章作業(yè)的炮不放。掘進期間，爆破后30min待炮煙吹散后，班組長、爆破工、瓦斯員方可進入迎頭檢查爆破效果及氣體狀況，檢查無問題后其他人員才能進入迎頭工作。7.2.2.12掘進巷道內(nèi)的高冒區(qū)、頂板空間、片幫折幫地點，兩幫空肩窩處及兩幫深度不不小于3m的盲巷必須設(shè)點檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛鹊竭_0.5%級以上時，必須采用插管通風(fēng)等措施將瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%如下。7.2.2.13掘進期間根據(jù)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葼顩r及時采用加大風(fēng)量、打瓦斯釋放孔或逐排掘進等措施，保證稀釋瓦斯?jié)舛仍?.5如下。7.2.3防塵、防火管理7.2.3.1掘進工作面必須按照規(guī)定安裝一趟防塵管路并每隔50m設(shè)一種三通閥門。7.2.3.2施工單位安排專人對防塵系統(tǒng)進行檢查、維修，保證工作面防塵系統(tǒng)完好，水量、水壓符合規(guī)定，并能正常使用。7.2.3.3施工單位每班必須對工作面迎頭向后50m范圍內(nèi)進行防塵，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破前后灑水、濕式打眼、使用水泡泥及攉煤灑水綜合防塵措施。7.2.3.4施工單位每班必須對噴霧設(shè)施進行維護和保養(yǎng)，保證正常使用。噴霧設(shè)施不完好不齊全不得進行掘進作業(yè)。風(fēng)流凈化霧障及爆破霧障必須保持完好齊全，可以正常使用，噴霧不完好不齊全的不得進行作業(yè)。7.2.3.5迎頭必須設(shè)置消防箱，消防箱距迎頭不超過100m，箱內(nèi)消防帶、消防槍配置齊全，接頭及噴嘴完好，消防帶長度不低于100m。7.2.3.6帶式輸送機機頭處設(shè)消防專用三通甩茬，帶式輸送機機頭油脂庫開關(guān)群處沙箱（純砂不少于0.2m3）、滅火器（不少于2只）、消防軟管（不少于25m成卷狀）配置齊全，放置整潔美觀，取用以便。帶式輸送機超溫灑水、煙霧報警、機頭堆煤超高自動停機裝置等設(shè)施必須齊全完好。7.2.3.7帶起輸送機的滾筒托輥三節(jié)鞭必須保持正常運轉(zhuǎn)，杜絕摩擦生熱現(xiàn)象。運送巷必須保持正常清理，杜絕煤塵堆積。7.2.3.8加強掘進巷道的支護質(zhì)量。在巷道的破碎地帶必須加強支護防止高冒的產(chǎn)生。保證不漏炭，錨桿不失效。支護到迎頭，巷道內(nèi)蹦斷的錨桿必須及時補上。7.2.3.9對掘進過程中出現(xiàn)的高冒，施工單位必須按實頂板，通風(fēng)工區(qū)及時進行掛牌管理，建立臺賬并進行氣體檢查分析，嚴(yán)禁高冒瞞頂。掘進單位必須將高冒的冒高，范圍等參數(shù)如實匯報通風(fēng)工區(qū)。7.2.3.10防火檢查人員在進行防火檢查時，不僅攜帶一氧化碳鑒定器，還必須攜帶長把工具，以便對高冒點氣體成分和溫度進行檢查，檢查時不僅要檢查巷道頂幫有無發(fā)火征兆，并且必須檢查巷道表面以里的煤炭有無熱量集聚和與否產(chǎn)生了一氧化碳。7.2.3.11對巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆的地點，必須及時采用措施處理，及時消除發(fā)火隱患。7.2.3.12加強電氣設(shè)備的檢查，對掘進工作面及其回風(fēng)范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備，施工單位每天都要安排專人進行全面檢查維修，杜絕失暴現(xiàn)象，機電科要加強該區(qū)域電氣完好狀況的監(jiān)督檢查。7.3頂板管理7.3.1接班后，每班班長必須指定專人整條巷道的錨桿質(zhì)量數(shù)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，缺失以及托板不緊貼巖面松動失效的錨桿必須及時整改或補打，頂板破碎巷道圍巖位移量不小于150mm時，必須及時停止掘進，進行套棚或打戴帽點柱，以防冒頂堵人，并補充對應(yīng)的安全技術(shù)措施。7.3.2爆破后使用長把工具不少于2.0m對迎頭頂幫活矸，危巖，由外向里，由頂?shù)綆瓦M行找掉，臨時支護采用吊環(huán)與50mm空心鋼管構(gòu)成前梁，鋼管長度為3500mm，數(shù)量5根，上山巷道撅頂?shù)婪阑溂颁N子必須齊全，現(xiàn)場至少有一組完好的備用撅頂?shù)?，且現(xiàn)場配置五根帶初撐力可伸縮金屬完全點住，現(xiàn)場配置五根長度不不不小于1.5m的半圓木和少許木稧，以備迎頭接頂之用，迎頭配置不少于5塊，長不不不小于1m的道板，與現(xiàn)場使用的三根帶初撐力可伸縮金屬安全點柱配套使用。7.3.3錨桿支護巷道臨時支護操作措施及環(huán)節(jié)爆破完畢或用掘進機割煤時后，施工人員進入迎頭，站在永久支護下。用長把工具，長度不不不小于2m敲幫問頂，找凈浮矸危巖。當(dāng)采用炮掘時，找掉完畢先將撅頂?shù)栏Z至迎頭作為臨時支護，中間一根撅頂?shù)涝谙锏乐芯€錨桿上使用2個吊環(huán)進行吊掛，此外4根距中間撅頂?shù)朗褂?個吊環(huán)依次進行對稱吊掛，使用撅頂?shù)罆r，前探梁和頂板之間規(guī)定用道板或半圓木接實，并用木稧打上勁，固定牢固，當(dāng)迎頭煤矸出完后，及時使用3根帶初撐力的可伸縮金屬安全點柱，（安全點柱共5根，3用2備）嚴(yán)禁在空頂區(qū)域下作業(yè)，使用安全點柱時必須采用1m的軌木做戴帽點柱，同步要有接頂?shù)膫溆昧希ú簧儆?根1.5m，長的半圓木及少許木稧）打錨桿時，將打錨桿的部位的臨時支護進行挪移。當(dāng)采用綜掘時，找掉完畢及時使用帶初撐力的可伸縮金屬安全點柱（安全點柱現(xiàn)場配置8根，5用三備）嚴(yán)禁在空頂區(qū)域下作業(yè)，使用安全點柱時必須采用1m的軌木做戴帽點柱，同步要有接頂?shù)膫溆昧希ú簧儆?根1.5m長的半圓木及少許木稧），打錨桿時將打錨桿部位的臨時支護進行挪移。7.3.4爆破后必須從外向里逐排進行錨桿支護，嚴(yán)禁空錨缺錨，當(dāng)頂板不完整時，逐排錨桿支護掘進，最大空頂距為一種循環(huán)進尺加300mm；頂板吊頂時，扶棚掘進，同步打好超前撞稧，撞稧長度不少于2.0m，并及時補充專門措施。7.3.5每班打頂板錨桿眼前，應(yīng)仔細(xì)觀測頂板巖性，當(dāng)頂板巖性較差或迎頭遇地質(zhì)構(gòu)造不適宜采用錨桿支護時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須及時套棚并扶棚掘進，同步采用加強支護的措施，立即補充安全技術(shù)措施，距迎頭不不小于200m范圍內(nèi)必須備有10架與巷道規(guī)格相適應(yīng)的定形支架。7.3.6煤巷根頂施工過程中，迎頭出現(xiàn)偽頂厚度不不小于600mm時，必須破偽頂施工。7.3.7正常支護錨桿不得吊掛手拉葫蘆及其他重物等。7.3.8錨桿桿體托板螺母減摩墊圈錨固劑等必須符合國家級行業(yè)原則規(guī)定。7.3.9采用MGJ-20型或MGJ-10型錨桿拉力器，按照規(guī)定對錨桿進行拉拔力測試，頂板錨桿抗拔力不少于100KN/根，兩幫錨桿抗拔力不少于80KN/根。7.3.10錨固劑的質(zhì)量由技術(shù)科掘進組定期抽檢監(jiān)測，發(fā)既有質(zhì)量問題應(yīng)立即告知廠家改善，以保證錨桿安裝質(zhì)量，杜絕頂板安全隱患，現(xiàn)場錨固劑的使用有異常狀況時，班組長應(yīng)及時向工區(qū)匯報，工區(qū)及時將信息反饋給技術(shù)科掘進組。7.3.11地質(zhì)分管人員、掘進頂板專管人員，工區(qū)干部及技術(shù)員應(yīng)加強對錨桿支護巷道的地質(zhì)圍巖頂板管理等進行分析，保證技術(shù)可行，安全可靠，支護有效。7.3.12貫徹管理措施，嚴(yán)防巷道冒頂事故發(fā)生：每班進入迎頭工作前，必須將以掘的三四角門及巷道仔細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)錨桿失效頂板下沉離層、來壓破碎時要及時采用補打錨桿，錨索或套棚等針對性措施，否則不準(zhǔn)進入迎頭工作，并將狀況及時匯報有關(guān)部門。當(dāng)頂板破碎或形成網(wǎng)兜放頂時，必須從外向迎頭逐排進行，作業(yè)時，人員必須站在安全支護下使用長把工具進行，1次放1排，放頂時安排有經(jīng)驗的專人觀測頂板，放頂處向里嚴(yán)禁有人，放頂處應(yīng)設(shè)有警戒，嚴(yán)禁人員通過。發(fā)現(xiàn)迎頭頂板表面巖性變差或完整性不好時應(yīng)及時鋪設(shè)雙層護頂網(wǎng)面積，若錨桿支護不能適應(yīng)支護規(guī)定要及時采用扶棚支護。迎頭頂板條件變好時，應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場會審，鑒定同意后方可停止扶棚改為錨桿支護，技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況及時補充正對性安全施工措施。7.3.13巷道過斷層、破碎帶等特殊地段施工必須做到：（1）必須及時加強支護或變化支護方式。加強支護順延至進入正常頂板條件后的距離不得不不小于5m；掘進施工以手稿為主、爆破為輔助方式進行，單循環(huán)進尺為0.8m，嚴(yán)禁放重炮。（2）在碰到傾向與掘進方向大體相反的斷層時，正斷層有上盤向下盤施工時，斷層處掘進跟斷層上盤頂板向上施工，待跟上斷層下盤頂板時，再跟斷層下盤頂板掘進；逆斷層由上盤向下盤施工時，斷層處掘進跟斷層上盤頂板向下施工，待跟上斷層下盤頂板時，再跟斷層下盤頂板掘進（按腰線施工）。當(dāng)掘進方向與以上相反時，則正斷層跟下盤頂板向下掘進，待跟上上盤頂板時，跟上盤頂板掘進；逆斷層跟下盤頂板向上掘進，待跟上上盤頂板時，跟上盤頂板掘進。（3）錨幫、錨頂前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時用長度不不小于2m的長把工具找盡浮煤、懸矸，打眼作業(yè)時設(shè)專人觀測頂板，及時補充專題針對性措施。7.3.14動工、貫穿時必須制定專門安全技術(shù)措施，必須加強三、四角門的頂板管理。巷道施工至貫穿規(guī)定停頭地點時，測量組應(yīng)提前發(fā)“貫穿告知單”到施工單位，并在現(xiàn)場給好醒目的貫穿位置。施工單位應(yīng)提前加固好貫穿處的支護，每次爆破后，都要對貫穿處支護狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保證安全貫穿。7.3.15臨時停工前，必須將永久支護跟至迎頭。7.3.16其他方面，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《江蘇煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》以及集團企業(yè)頒發(fā)的《頂板管理實行細(xì)則》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4爆破管理7.4.1炸藥、雷管必須根據(jù)當(dāng)班需用量領(lǐng)取，剩余的當(dāng)班必須交送炸藥庫，嚴(yán)禁私自充放、埋藏或帶至井上，運送炸藥庫必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百一十四條規(guī)定，運送炸藥雷管人員不得乘坐人行車。7.4.2掘進爆破必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥，爆破時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”，必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不裝，十不放”爆破管理制度。7.4.3鉆眼前，必須認(rèn)真檢查鉆研機具各部件與否完好，代謝那問題及時處理。嚴(yán)格按照操作規(guī)程、炮眼布置圖以及巷道施工中腰線定位打眼。7.4.4點眼工點眼要準(zhǔn)，掌握好巷道方向，線鉆眼根據(jù)炮眼深度、角度打好每個炮眼。必須嚴(yán)格控制裝藥量，巷道兩幫預(yù)留寬度不不不小于500mm，用手鎬刷夠設(shè)計尺寸。7.4.5必須采用濕式鉆眼。風(fēng)鉆大眼前，風(fēng)鉆的供風(fēng)軟管接頭必須擰緊，并用10#鐵絲雙股帶好，防止風(fēng)鉆工作室脫扣傷人，風(fēng)鉆打眼時，鉆錢不得有人，防止斷纖傷人。7.4.6打眼前，必須將迎頭積水排完、煤矸出凈，并認(rèn)真檢查鉆眼附近與否有拒爆、殘爆狀況，如有必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條規(guī)定進行處理；嚴(yán)禁套打殘眼、老眼。7.4.7爆破前所有人員均必須撤至警戒線以外的安全地點，掩蓋好電纜、設(shè)備和工具等。班長清點人數(shù)后，指定專人在通往爆破地點的所有通道上設(shè)置爆破警戒人，且掛警戒牌、網(wǎng)。7.4.8爆破警戒距離；巖巷直線距離不不不小于100m，煤巷、半煤巖巷直線距離不不不小于300m、半徑距離不不不小于150m，直巷爆破必須設(shè)置臨時掩體。7.4.9爆破后至少等待30min，待炮煙吹散后，爆破工和瓦斯員方可進入迎頭檢查爆破效果及其他狀況，檢查無問題，其他人員才能進入迎頭工作。7.4.10開、貫穿道必須提前保護開、貫穿處的電纜、設(shè)備及風(fēng)水管路，明確規(guī)定爆破警戒外置，加強頂板及瓦斯管理。7.4.11過斷層期間，頂板破碎時，必須淺打輕放，以炮助鎬，保證成形規(guī)整，沒眼裝藥量不超過1塊炸藥。7.5防治水管理7.5.1該掘進面涌水重要為巷道頂、底板裂隙水和防塵用水。7.5.2水害防治嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘、先治后掘”的原則，根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況采用“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。7.5.3碰到斷層、裂隙等水害提前打鉆探放水，并制定專門措施。7.5.4XX材料巷掘進時要探放7447工作面老空水，XX回風(fēng)斜巷及XX外材料巷巷道掘進時要探放9445工作面老空水。探放水前，地質(zhì)科必須提供詳細(xì)、精確的水文信息，探放水所需設(shè)備及排水系統(tǒng)由施工單位提前安設(shè)，探放水前召開現(xiàn)場會，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施。7.6機電管理7.6.1從變電所至掘進頭所有線路、開關(guān)、設(shè)備由使用單位否則維修保養(yǎng)。為保證安全供電，保證其完好率為100%，電氣設(shè)備防爆率為100%。7.6.2根據(jù)質(zhì)量原則化規(guī)定和規(guī)程規(guī)定，供電系統(tǒng)的整個路線必須吊掛整潔，四線分開，設(shè)備面貌清潔，擺放端正，開關(guān)必須穿鞋，嚴(yán)格實行包機到人、掛牌管理，完好牌、包機牌、標(biāo)志牌必須齊全清晰。7.6.3所有饋電開關(guān)整定值由機電科專職人員根據(jù)復(fù)合調(diào)整，磁力啟動器整定值由機電科專管人員同意，工區(qū)維護班長負(fù)責(zé)根據(jù)負(fù)荷調(diào)整，其他人員不得隨意調(diào)整。7.6.4掘進工作面必須安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，并且保證完好動做敏捷可靠。7.6.5所有設(shè)備司機必須通過考試合格，由獲得安全資格證的人員擔(dān)任，并持證上崗。7.6.6掘進迎頭增長負(fù)荷、延長線路，要與機電科專職人員聯(lián)絡(luò)好，并填寫用電申請，經(jīng)有關(guān)人員審批后方可施工。7.6.7聲光信號系統(tǒng)規(guī)定齊全完好，敏捷可靠，聲音清晰響亮，信號綜保每班試驗一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則停止供電。7.6.8加強對接地系統(tǒng)的檢查和維護，接地極限的規(guī)格材質(zhì)截面鏈接方式應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，同步接地系統(tǒng)由專人每班進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，開關(guān)群挪移后必須重新敷設(shè)好接地系統(tǒng)后，在恢復(fù)供電。7.6.9配電10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁寄存易燃易爆物品。7.6.10電鉗工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行電器維修工種操作規(guī)程，不得帶點維修，檢查搬遷電氣設(shè)備7.6.11電鉗工檢查檢修機電設(shè)備前，必須停電，并設(shè)專人看守開關(guān)，開關(guān)處必須掛有“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)識牌，并用瓦斯便攜儀檢查其周圍10m處范圍的瓦斯?jié)舛?。若瓦斯?jié)舛鹊竭_0.5%時，嚴(yán)禁打開電氣設(shè)備，制定停電工作票，嚴(yán)格執(zhí)行。7.7運送管理7.7.1軌道安裝原則及運送安全技術(shù)措施7.7.1.1軌道道岔鋪設(shè)原則軌道道岔鋪設(shè)必須按照《窄軌軌道線路原則》和《窄軌道岔原則》執(zhí)行軌道道板間距同意為800mm，道板規(guī)格：長1200mm寬150mm厚120mm重要運送斜巷道板與道板之間必須使用木撐固定，規(guī)格：長800mm，寬50mm厚30mm。軌道道板頭一端必須保持一條直線。軌道接頭必須有接頭道板?？奂~尾板螺栓彈簧墊要與軌型配套，規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，數(shù)量齊全密貼緊固有效。7.7.1.2斜巷設(shè)施安裝原則主繩、保險繩。主繩繩徑必須和保險繩繩徑相似，并且所有使用繩套。主繩勾頭固定方式：當(dāng)繩徑d≤16mm時，可用3個繩卡，16mm＜d≤20mm時，可用4個繩卡，20mm＜d≤26mm時，可用5個繩卡，d＞26mm時，可用6個繩卡。保險繩勾頭繩卡不少于3個，繩卡之間使用等長150mm與繩徑相匹配的鋼管限位繩卡，防止繩卡竄動。保險繩長度：提高一輛車時長度為4.0m每增長一輛車，保險繩長度增長2.3m，以此類推。主繩保險繩做成連體。地滾地滾安裝距離不不小于20m，以不劇道板為宜。在斜巷的變坡點處必須安裝打地滾（原則φ≥150mm寬度200-250mm軸徑≥40mm）地滾的最高點不得超過軌道上平面40mm地滾斷面距軌頭內(nèi)側(cè)距離不得不不小于165mm。地滾安裝在軌道中心線上，并且要有地滾座。斜巷內(nèi)地滾殼內(nèi)必須有保險卡。地滾包機人配板必須吊掛在幫一側(cè)，高度距底板一米。道檔安全門斜巷上滑板要使用側(cè)式常閉風(fēng)動遠(yuǎn)控安全門，雙氣缸遠(yuǎn)控連鎖道檔，第一道在斜巷上口平巷段與下坡段的豎曲線軌道鏈接處向外0.5m的平巷內(nèi)，第二道安裝在略不小于一次提高串車長度，詳細(xì)為一輛車長度為3.8m每增長一輛車間距增長2.3m側(cè)式常閉安全門距第二道檔距離2.5m斜巷下車場起坡點及甩道起坡點安裝側(cè)式常閉風(fēng)動遠(yuǎn)控安全門，氣動閥操作手把必須安裝在硐室內(nèi)，操作硐室規(guī)格：長2m寬2m高2m。安全門擋車欄高度距軌道上平面不超過0.3m安全門擋車欄使用10#槽鋼，底座使用道壓板與軌道固定，槽鋼內(nèi)使用6分鋼絲繩，繩兩段分別使用至少2個元寶卡子固定，底座橫梁兩端使用雙地錨固定。固定安全門底座錨桿使用φ22mm，L=2400mm的等強錨桿安全門擋車欄啟動使用風(fēng)動電缸控制，電缸規(guī)格：缸體直徑100mm、活塞桿行程150mm、活塞桿直徑40mm。上滑板側(cè)式常閉風(fēng)動遠(yuǎn)控安全門底座兩側(cè)站腿高度為500mm，使用11#工字鋼制作。底座橫梁使用11#工字鋼用道壓板與軌道固定，橫梁兩側(cè)使用雙地錨固定。下滑板側(cè)式常閉風(fēng)動遙控安全門底座橫梁使用雙排11#工字鋼增長強度。風(fēng)動閥放在封閉的箱體內(nèi)，防止誤操作而采用編號管理，距離底板高度1m。風(fēng)動管路統(tǒng)一吊掛在巷道同一側(cè)，吊掛整潔成線，距離底板高度1m。安全設(shè)施編號管理，包機人牌板吊掛在巷道同一側(cè)，距離底板高度1m。捕車器。斜巷長度超過100m（含100m）范圍內(nèi)安裝一道捕車器。斜巷長度每增長200m，再裝一道捕車器。捕車器擺桿最低點距軌道上平面距離不超過0.9m。擺桿距擋車欄間距25—30m，并且每周進行1次可靠性試驗。擋車欄使用不不不小于11#工字鋼制作，擋車欄落地與底板所夾的銳角在45°—50°范圍內(nèi)。擋車欄轉(zhuǎn)動軸直徑不低于30mm，U型卡纜規(guī)格不低于16mm，兩端托盤固定，錨桿規(guī)格：直徑d≥22mm，長度L≥1000mm，數(shù)量不少于4個。警示裝置所有斜巷上下滑板及甩道處，安裝語言報警裝置，張掛“斜巷走勾嚴(yán)禁行人”，警示口號，并用2分鋼絲繩吊掛在巷道頂板中間醒目處，信號裝置安裝布置合理，做到上班上墻架，用螺絲固定，架距底板高度1.0m，線路吊掛整潔。各類崗位責(zé)任制和操作規(guī)程牌板統(tǒng)一吊掛硐室內(nèi)一幫，用2分鋼絲繩拉線吊掛整潔成線，距底板高度為1.5m。絞車安裝固定絞車安裝要符合設(shè)計規(guī)定，位置要便于操作，滾筒鋼絲繩要排列整潔，做到不爬繩，不咬繩、不跳繩。小絞車應(yīng)安裝在硐室內(nèi)，硐室內(nèi)空間要滿足絞車安裝、電氣設(shè)備擺放規(guī)定，便于維修和操作，小絞車與周壁地安全距離不不不小于0.5m，檢修側(cè)外緣與硐室墻壁不少于0.3m，硐室尺寸（寬×深×高）側(cè)式安裝時：11.4KW絞車3m×2.5m×2.6m，25KW絞車3.4×2.2m×2.6m，40KW絞車3.4m×2.2m×2.6m，55KW絞車3.4×3.0m×2.6m，正向安裝時：11.4KW絞車3m×2m×2.6m，25KW絞車3.2m×3m×2.6m，40KW絞車3.4×2.2m×2.6m，50KW絞車3.4×3.0m×2.6m。絞車處繩方向與牽引方向不一致時，必須使用導(dǎo)向輪。導(dǎo)向輪直徑不不不小于鋼絲繩直徑的40倍，導(dǎo)向不得超過2次，導(dǎo)向輪用直徑22mm、L=2400錨桿進行固定。錨桿基礎(chǔ)：使用φ22mm、L=2400mm錨桿進行固定，25kw如下的絞車使用6根錨桿固定（前部2根、后部4根），40kw使用8根錨桿固定（前部4根，后部4根）55kw以上絞車使用12根錨桿固定，（前部6根后部6根）。地錨外漏長度不超過150mm，外漏過長時采用底下加方木然后用壓板的方式固定牢固。7.7.1.3軌道安全技術(shù)措施。絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝通風(fēng)機。斜巷內(nèi)穩(wěn)設(shè)絞車，要施工絞車窩硐室，上山方向距司機位置5—10m范圍內(nèi)設(shè)一道常閉安全門。絞車司機、掛鉤工必須通過培訓(xùn)考試合格并持證方可上崗，進入崗位必須先檢查后工作，絞車司機負(fù)責(zé)檢查絞車的穩(wěn)定與完好，鋼絲繩老化、信號等狀況;掛鉤工負(fù)責(zé)檢查軌道、斜巷安全措施、絞車鉤頭、保險繩及礦車連接裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，待完好后方可工作。絞車司機應(yīng)集中注意力，謹(jǐn)慎操作，聽清信號，按信號開車，并做到“六不開”，即：絞車不完好不開;鋼絲繩不合格不開；安全設(shè)施及信號不齊全不開；超掛車不開；信號不清不開“四超”車輛無運送措施不開。掛鉤工做到“六不掛”，即：安全設(shè)施不齊全可靠不掛；信號聯(lián)絡(luò)不通不掛；“四超”車輛無運送措施不掛；無聊裝的不穩(wěn)定不掛；連接裝置不合格不掛；斜巷內(nèi)有行人不掛。絞車司機嚴(yán)禁同步開兩部絞車或兼作掛鉤工。斜巷懸車時，司機應(yīng)緊握閘把，不得擅離崗位。下山松車帶電運行，嚴(yán)禁放飛車。絞車鋼絲繩要與絞車型號、牽引車數(shù)量及巷道坡度相適應(yīng)。使用過程中，每班工作前必須檢查其老化磨損和斷絲狀況，超過規(guī)定應(yīng)及時更換新繩。絞車運行過程中，嚴(yán)禁用手觸碰運行中的鋼絲繩。絞車?yán)K嚴(yán)禁打結(jié)使用。鋼絲繩插接長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。斜巷上口平巷段與下坡段的豎曲線軌道連接處應(yīng)安設(shè)地滾，斜巷內(nèi)每隔20m安設(shè)一處，拐彎處安設(shè)戰(zhàn)輪和導(dǎo)向輪，所有地滾及戰(zhàn)輪應(yīng)敏捷可靠。斜巷運送必須做到“三好、四有、二貫徹”。絞車鉤頭、保險繩與礦車連接以及車與車之間連接必須使用有關(guān)規(guī)定馬蹬鉤頭必須安裝保險繩，鉤頭必須有繩口且要插接并配繩口卡子，插接長度不不不小于3.5個捻距，嚴(yán)禁用絞車?yán)K打簡易的繩鼻掛車，嚴(yán)禁用其他物件替代鏈環(huán)，插銷連接礦車，斜巷“一坡三擋”要按規(guī)定安裝齊全保持完好，并正常投入使用，斜巷上下滑板必須設(shè)置信號硐室。斜巷上車場變坡點必須安設(shè)符合國家或行業(yè)原則的連鎖道擋或連鎖安全門，第一道門或道擋設(shè)在變坡點處，第二道安裝在變坡點下方略不小于一列車長度的地點。斜巷中間安裝防脫鉤、斷繩捕車裝置，捕車器必須敏捷可靠，超過100m至少安設(shè)一道。斜巷下車起坡點向上5m必須安設(shè)一道常閉安全門。斜巷多種防跑車裝置應(yīng)符合局、礦有關(guān)規(guī)定，安裝必須牢固可靠，采用地錨固定期，地錨規(guī)格數(shù)量及安裝質(zhì)量必須符合規(guī)定。下車場常閉安全門要實現(xiàn)風(fēng)動遠(yuǎn)控操作，由掛鉤工在規(guī)避硐奶通過壓風(fēng)操作閥門實現(xiàn)風(fēng)動遠(yuǎn)控操作。安全門、道檔除過車時打開，其他時間均應(yīng)保持常閉和擋車狀態(tài)。斜巷運送時，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不走人，走人不行車”制度，上、下車場個和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動的聲光兼?zhèn)鋱缶盘?，走鉤時紅燈亮，斜巷內(nèi)及下滑板所有人員均必須就近進入規(guī)避硐內(nèi)規(guī)避。向巷道內(nèi)甩車時，斜巷下滑板必須安排專人設(shè)好警戒，警戒及甩道內(nèi)候車人員必須進入規(guī)避硐規(guī)避。嚴(yán)格按規(guī)定掛、拉車，嚴(yán)禁超掛車，嚴(yán)禁人員爬車、蹬鉤頭。這車場內(nèi)錯車時，嚴(yán)禁有人工作或通過，掛鉤工必須集中注意力，待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤。掛鉤工應(yīng)側(cè)身摘掛鉤，腳距軌道要至少200mm距離，以防擠手碰腳。彎道運送要減速行駛并注意安全，嚴(yán)禁人員戧車。在進行絞車眼清理和懸掛作業(yè)時，要下好地錨，人員站在車的兩側(cè)作業(yè)，要有“四超”措施。礦車掉道時，不準(zhǔn)用絞車牽引拿錯，要用長料（L≥2m）或手拿葫蘆拿道，同步遵守如下規(guī)定：絞車司機必須剎緊絞車制動閘把，不得離開絞車。拿道時，應(yīng)在掉道車輛下方，使用直徑不不不小于200mm，對應(yīng)長度的木料打好支桿，以防車輛下滑。拿道時，應(yīng)先檢查掉道車輛連接與否完好、構(gòu)件與否齊全，否則必